高速公路桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏施工方案一.测量由测量人员放出边线并测定高程，然后进行护栏钢筋的调整、绑扎。
绑扎前保证梁板的预埋筋无缺损，要求护栏钢筋侧面顶面平顺符合设计线型，绑扎焊接牢固，骨架钢筋焊接质量符合规范要求。
二.护栏模板的安装为保证护栏成型美观护栏已施工采用定型钢模板,每节长2m,模板进场后技术人员应对钢模的外观、尺寸、形状进行检验，检验认可后方能用于施工，模板使用前应进行试拼，对拼缝处用角磨机进行打磨处理，试拼完毕后将各块模板编号，使用时按编号拼装。
拼装时外露面模板应采用脱模效果好而又不粘污构件表面的同一品种的脱模剂，脱模剂涂抹均匀接缝严密模板安装线型平顺，符合设计要求,标高准确，模板与板梁相接密实，保证於浇筑时不跑模不漏浆。
三、预埋件安装及硅的浇筑按图纸设计尺寸将预埋件绑扎焊接在护栏钢筋骨架上，要求牢固尺寸准确。
浇筑前必须清理模板中的杂物，对钢筋、预埋件、钢筋保护层厚度及模板进行最后一次总体检查，并检查浇筑设备、人员、材料的准备情况，石料使用前均需冲洗，水泥应选用同一厂家同一批号，砂浇筑时应严格控制砂率，以保证护栏外观无明显色差。
碎的运输应保证浇筑工作不间断并使已运到浇筑地点时仍能保持均匀性和规定的坍落度。
对于外侧的Gr-S-B波型梁护栏硅浇筑分三步入料振捣，浇筑要连续，应在下层已初凝前完成上层碎，振捣要充分，插棒要快，提棒要慢，将气泡引出，振捣棒与侧模应保持50—100mm的距离，插入下层硅50—100mm o四、拆模严格控制拆模时间，不宜过早而使硅表面被剥落，也不宜过晚而耽误洒水养护工作。
拆模时严禁用猛烈敲打和强扭的方法进行，以避免磴表面和棱角应拆模而受损。
五、养护佐初凝后用塑料布毡盖、洒水掩护。
覆盖时不得污染硅的表面，洒水养护为7天，保持硅表面经常处于湿润状态。
六、拆模后外观质量要达到以下要求：①、整体线形直顺，符合设计要求；②、表面平顺，拼缝处错缝小于1mm;③、表面无蜂窝、麻面、水纹，气泡较少。
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁混凝土防撞护栏施工技术方案一、工程概况信阳至南阳高速公路泌南土建五标起讫里程为K135+800～K147+200，全长11.4km。
全段共有大桥1座，中桥11座，小桥6座，天桥3座，跨线桥3座。
共计4619 米，砼标号为C25。
二、施工内容本施工方案涉及全线大、中桥、小桥、天桥及跨线桥混凝土防撞护栏的施工。
三、编制依据1、根据上海至武威国家重点高速公路河南境泌阳至南阳高速公路施工图设计（NO.5）合同要求及施工规范。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ040—2000）3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）4、我单位多年积累的相同及相关的施工技术总结和经验四、施工工艺流程图五、施工方法1、施工准备1）技术准备①、组织技术人员熟悉图纸及有关设计文件和资料，由技术人员写出书面交底，并召开技术交底会。
②、对测量仪器、长钢尺及钢卷尺进行复核检查。
③、模板设计2）施工现场准备①、平整施工场地，保证施工道路、施工用电、施工用水接通，达到三通一平条件。
②、测量放样；③、安排钢筋加工场地及运输工具；④、安装调试机械设备。
2、模板制作由于防撞护栏形状特点决定了施工技术不易掌握和混凝土护栏外观存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直最难解决，不易克服。
对此，我单位就混凝土防撞护栏的施工工艺如下：模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础。
从模板制作开始就要高标准、严要求。
施工中采用钢模板，钢模板具有刚度大、平整度好不易变形等优点。
在使用过程中不易产生变形，保证了混凝土表面平整光洁，线条顺直，其次钢模板周转次数多，长期效益好，但一次性投资较大。
钢模板在加工制作时，要考虑工程本身的特点和周转使用情况决定取材。
常规做法是模板正面用3mm厚普通新钢板，根据护栏尺寸和形状决定用整板加工，保证钢模板的各部尺寸绝对准确，其边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
防撞栏施工方案
防撞栏施工方案防撞栏施工方案一、工程概述：本次施工任务为在交通要道路段安装防撞栏。
防撞栏通常用于公路、高速公路、桥梁、隧道等交通设施的道路两侧或中央隔离带，用于防止车辆碰撞事故发生，保障行车安全。
二、施工准备：1. 确定施工区域：根据设计图纸确定安装防撞栏的具体位置和长度。
2. 准备材料和设备：根据需求，准备防撞栏材料、安全帽、安全绳、安全网等施工工具和安全设备。
3. 人员配置：根据施工任务量，安排足够的人力资源，包括工人、监工和施工队长等。
三、施工步骤：1. 清理施工区域：清理安装防撞栏的路段上的杂物、土石等，确保施工区域干净整洁。
2. 安装基础支撑：根据设计图纸确定基础支撑的位置和数量，用挖掘机开挖基础槽，然后倒入混凝土，并用水泥浆灌注固定基础。
3. 搭建钢架支架：根据设计图纸和现场实际情况，按照一定的距离和高度，使用焊接或螺栓将防撞栏的钢架支架连接固定在基础上。
4. 安装护栏板：根据设计要求，将护栏板依次安装在钢架支架上，使用专用工具将护栏板牢固地固定在支架上，并且确保每个连接处都牢固可靠。
5. 点缀和装饰：根据需要，可以给安装的防撞栏进行一些点缀和装饰，例如喷涂防锈漆，安装反光条等，以提高可见度和夜间行车安全性。
6. 审查和验收：施工结束后，进行安全检查，确保安装的防撞栏符合规范和设计要求，并进行验收，确认施工质量合格。
四、安全措施：1. 工人必须佩戴安全帽，系好安全绳，并在施工现场搭设安全网，以确保工人的人身安全。
2. 施工现场必须设置警示标志，警示过往车辆注意施工区域，以避免交通事故发生。
3. 施工期间，严禁使用火焰作业，以免引发火灾事故。
4. 施工期间，必须严格遵守施工各项规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
以上为防撞栏施工方案的基本内容，根据实际情况和设计要求，具体施工步骤和安全措施还需根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中，工作人员应密切配合，确保施工质量和安全。
高速公路防撞护栏施工方案
防撞护栏施工组织一、工程概况美阳河桥防撞护栏,设计长度62延米，在将原桥栏杆及基座拆除的基础上,下设25＃混凝土基座，数量为16。
7m3，上设30＃混凝土防撞护栏,数量为35。
8m3。
二、施工工期根据上下游护栏间隔施工的安排，计划下游护栏于2005年4月20日开工,2005年4月30日完工；上游护栏于2005年5月18日开工,2005年5月27日完工。
三、施工机械及劳力安排结合该项工程特点,计划安排两台搅拌机（其中一台备用），一台切割机，两台振动棒可满足施工需要;施工劳力安排20人，其中管理人员3名，钢筋工2名，木工4名，混凝土工2名,司机1名，普工8名.四、施工方法施工主要内容包括：拆除原栏杆及基座、基座施工、防撞护栏钢筋制作及绑扎、模板制作及安装、混凝土浇注、拆模及养护。
（一）、原栏杆及基座拆除：采用人工进行拆除. 先将原栏杆进行拆除，然后再拆除基座，先用撬棍将基座撬活,然后采用绳子套处基座外端，人工拉绳将基座拉至桥内处，将其装车倒运至桥外。
(二)、基座施工：施工基座前,先对桥面侧墙处的浮灰及杂物进行凿除、清扫，使其表面保持干净。
完后技术人员对其进行放线测量，然后开始支立模板，并进行加固,完成后绑扎预埋钢筋，经检查合格后开始灌注C25混凝土。
（三)、防撞护栏钢筋制作及绑扎：钢筋采用集中加工，现场绑扎的方法施工.钢筋制作前，先对其进行调直和除锈,完后按照设计图纸进行制作。
待基座施工完后，开始焊接护栏与基座连接钢筋，焊接接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d;最后绑扎其他钢筋，完成钢筋绑扎作业。
（四）、模板制作及安装：模板制作采用定型钢模板，钢模板厚度采用3mm钢板，肋筋为［10槽钢，每节模板长度2m，接缝处采用重插式相接。
模板安装前，先对桥面进行全面测量，根据测量结果采用水泥砂浆对基座顶面找平，同时对模板刷涂脱模剂，然后安装模板，并按规范规定每隔10m~15m设置一处伸缩缝,模板安装采用小型机具配合人工安装的方法进行施工。
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏是保护行车安全的重要设施，施工方案应满足以下要求：施工过程简单，施工质量可靠，成本低廉，使用寿命长。
以下是一种常用的桥梁防撞护栏施工方案。
1. 方案选择：根据桥梁的类型、使用环境和预算等因素选择合适的防撞护栏方案。
常见的桥梁防撞护栏方案包括钢制护栏和混凝土护栏。
根据具体情况，我们选择了经济实用的钢制护栏方案。
2. 施工准备：确定施工区域，清理施工区域的杂物和垃圾。
检查施工工具和设备，确保施工材料的质量和数量。
3. 固定基础：根据设计要求，在施工区域挖掘槽槽，使用钢筋网加固槽槽底部。
将钢筋网与桥墩固定，确保牢固可靠。
4. 安装护栏柱：将护栏柱按照设计要求安装在基础上，使用螺栓固定，确保牢固可靠。
根据需要，可以在护栏柱上设置反光设施，提高夜间的可见性。
5. 安装护栏板：将预制的护栏板安装在护栏柱上，使用螺栓固定。
根据设计要求，采用标准长度的护栏板，使其对接紧密，并确保护栏板垂直安装，保持一定的间距。
6. 确保质量和安全：在施工过程中，严格按照设计要求施工，定期检查施工质量。
在施工现场设置警示标志，实施临时交通措施，确保施工期间交通安全。
7. 完工验收：完成施工后，进行完工验收。
检查护栏柱和护栏板的固定情况，保证其稳固可靠。
同时检查施工区域的清理工作，确保施工现场整洁。
这是一种较为简单的桥梁防撞护栏施工方案。
在实施施工方案的过程中，需要注意安全施工和质量控制，确保桥梁防撞护栏的稳固可靠，有效保护行车安全。
公路桥梁护栏工程施工方案
公路桥梁护栏工程施工方案一、工程概况本项目为某高速公路桥梁护栏工程，桥梁总长度为2500米，护栏工程包括桥梁两侧的防撞护栏、中间隔离带护栏以及桥头引道的护栏。
工程范围涵盖了桥梁防撞、行人保护、车辆导向等功能，旨在确保行车安全，提高道路服务水平。
二、施工计划1. 工期计划：本桥梁护栏工程计划施工周期为60天，其中包括施工准备、材料采购、现场安装、调试检验等阶段。
2. 劳动力计划：施工期间，计划投入劳动力30人，包括项目经理、技术员、施工员、安全员等。
3. 机械设备计划：根据施工需求，计划投入挖机、吊车、平板车、电焊机、切割机等设备共10台。
4. 材料计划：根据设计要求，计划采购Q235B钢材、防锈漆、焊接材料等共500吨。
三、施工工艺与方法1. 施工准备：在施工前，组织技术员和施工员认真学习设计文件，了解工程特点、难点，明确施工要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工现场的安全和施工顺利进行。
2. 材料加工：采用Q235B钢材，按照设计图纸进行加工制作，确保材料的质量和精度。
加工好的材料进行防锈漆涂装，提高使用寿命。
3. 现场安装：根据设计图纸和现场实际情况，进行桥梁护栏的安装。
先安装桥头引道护栏，再安装桥梁两侧的防撞护栏和中间隔离带护栏。
安装过程中，要注意调整护栏的垂直度和水平度，确保整体美观。
4. 焊接检验：在护栏安装完成后，进行焊接作业。
焊接时要保证焊接质量，防止焊接缺陷的产生。
焊接完成后，进行焊缝检验，确保焊缝质量符合规范要求。
5. 调试检验：在施工完成后，对桥梁护栏进行调试检验，确保护栏的功能完善，满足使用要求。
四、质量保证措施1. 质量标准：本工程质量标准按照《公路桥梁防撞护栏工程技术规范》JTG/TD81-2017执行。
2. 质量管理措施：加强施工现场的管理，严格执行施工工艺和质量验收标准。
对施工过程中的每一个环节进行严格把控，确保工程质量。
3. 质量创优规划：制定质量创优计划，提高施工水平，争创优质工程。
桥梁防撞护栏专项施工方案
桥梁防撞护栏专项施工方案一、项目背景随着交通事故的频发，特别是高速公路上的事故，人们对于交通安全的要求日益提高。
而桥梁作为道路中重要的交通设施，其安全性直接关系到行车人员的安全。
因此，对桥梁进行防撞护栏的安装是十分必要的。
二、施工目标1.提高桥梁的交通安全水平，减少交通事故的发生率；2.保障行车人员的安全；3.符合相关交通安全标准和规范要求。
三、施工前准备1.编制详细的施工方案，并报相关部门批准；2.设计合理的交通管制方案，确保施工过程中的交通安全；3.调查桥梁的结构和状况，确保施工过程中的安全性；4.购买所需的材料和设备，并组织人员进行相应的培训。
四、施工步骤及措施1.施工准备（1）设置施工区域标志牌，提醒过往车辆注意施工区域；（2）在施工现场设置安全警示灯，确保施工现场的可见度；（3）配备足够的吊车和人员，保证施工效率；（4）制定施工计划，分阶段施工，确保施工过程顺利进行。
2.拆除旧护栏（1）使用吊机将旧护栏拆除，确保拆除过程中的安全；（2）使用专用工具将旧护栏上的螺丝和焊接部分进行拆除，并分类存放；（3）清理拆除现场，保持施工现场的整洁。
3.安装新护栏（1）使用吊机将新护栏的零部件按照设计要求进行安装；（2）对于接头部分，使用焊接工具进行焊接，确保连接处的牢固性；（3）使用螺丝将护栏与桥梁连接处进行固定，确保护栏的稳定性；（4）逐步进行桥面上的护栏安装，确保施工过程的连续性和安全性。
4.施工检查与整理（1）对于施工过程中出现的问题和不合格的材料进行整改和更换；（2）对于安装后的护栏进行检查，确保其质量和稳定性；（3）对施工区域进行整理和清理，确保施工现场的整洁。
五、安全措施1.拆除旧护栏时，使用吊车等设备进行操作，并确保设备的可靠性；2.施工现场配备专门的安全警示灯和标志牌，提醒过往车辆注意施工；3.施工人员着装符合要求，佩戴头盔和防护手套，确保人身安全；4.对于高空作业，配置防护网或安全围栏，防止人员坠落；5.严格按照施工计划进行施工，合理安排人员和设备，确保施工安全和质量。
高速公路桥梁墙式防撞护栏施工方案
高速公路桥梁墙式防撞护栏施工方案目录一、编制依据与原则 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)二、工程概况 (2)2.1 地形、地貌、地质条件 (2)2.2 气象、水文 (2)2.3 工程简介 (3)2.4 人员准备 (4)2.5机械准备 (5)2.6 施工便道准备 (5)2.7 场地准备及材料准备 (6)2.8 施工进度计划 (6)三、施工工艺 (6)3.1工艺流程 (6)3.2施工方法 (6)3.3注意事项 (13)四、质量控制 (14)4.1质量目标 (14)4.2质量组织机构 (14)4.3质量保证体系 (14)4.4质量保证措施 (15)4.5质量检查人员和自检制度 (17)4.6质量通病及防范措施 (18)五、安全保证 (20)5.1安全目标 (20)5.2安全保证体系 (20)5.3安全保证措施 (22)六、环境保护及文明施工 (23)6.1 环保施工目标 (23)6.2 环境保护体系 (23)6.3 环境保护措施 (24)七、文明施工措施 (25)7.1 文明目标 (25)7.2文明施工体系框图 (25)7.3 管理措施 (25)7.4 文明施工措施 (26)八、季节性施工保证措施 (27)8.1雨季施工保证措施 (27)8.2夏季高温期的施工措施 (28)高速公路桥梁墙式防撞护栏施工方案一、编制依据与原则1.1 编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；3、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；4、《公路工程质量检验评定标准》（土建JTGF801-2004）；5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；8、《公路工程质量控制强制性要求》（交委〔2015〕79号）；9、《公路水运工程安全生产强制性要求》（交委〔2015〕81号）；10、高速公路合同段《两阶段施工图设计》；11、交通工程集团有限公司《公路工程施工工艺标准》；12、《交通工程集团有限公司施工方案管理办法》；13、我部《实施性施工组织设计》；14、我项目对施工现场和周围环境调查掌握的有关资料。
桥梁防撞护栏专项施工方案
桥梁防撞护栏专项施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021防撞护栏施工方案一、工程概况二、黄延高速公路路基LJ-1合同段秦七铁路特大桥、后安沟中桥、AK0+匝道桥、BK0+匝道桥、CK0+匝道桥、CK0+匝道桥、DK0+匝道桥、EK0+210匝道桥、EK0+959匝道桥均采用C30钢筋砼防撞护栏，防撞护栏总长14847米，砼共计5293m3.防撞护栏工程数量表二、施工准备施工前施工技术员应认真熟悉图纸，并根据工地的特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，了解现场。
合理组织施工并编制施工进度计划。
因为该项目为施工战线长，因此在作业方法上应采用平行与流水作业法进行，多点展开作业面，合理计划劳动组织及资源配置，工、料、机等多方面应统筹兼顾。
砂、石、水泥、钢筋半成品材料应提前做好检验工作，材料准备要充分。
各作业点上应配置发电机一台。
因为防撞护栏为现浇砼结构，故砼拌和将采用集中拌和站拌和，砼水平运输采用专用砼搅拌灌车直接运至施工现场指定地点。
砼设计配比经监理工程师确认同意。
三、进度计划、质量标准、安全目标1．施工施工进度计划计划开工2014年3月5日，计划完工2014年12月5日，计划工期9个月。
2．质量标准为保证施工质量，建立适合于本工程的质量保证体系，做到“横向到边，从向到底、控制有效”在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检验制度，实现以下质量目标：交工验收质量综合评分90分以上；竣工验收达到优良等级。
3. 安全目标(1) 杜绝火灾事故。
(2) 杜绝重大安全事故。
(3)最大限度减少一般事故发生。
(4)力争实现安全责任事故率为零四、桥梁防撞护栏施工工艺及方法：防撞护栏砼结构物施工工艺：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢筋安装；4、立模；5、断缝设置与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8砼运输；9、砼浇筑；10、砼捣实；11、拆模；12、砼养护十二个步骤进行。
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏施工方案
一、项目概述
桥梁是连接道路的重要枢纽，而桥梁上的防撞护栏则是为了保障行车安全而设
置的重要设施。
本文旨在探讨桥梁防撞护栏的施工方案，确保施工过程合理、安全，最终实现桥梁防撞护栏的有效安装和使用。
二、施工准备
1. 材料准备
•钢材、护栏板、连接部件等
2. 设备准备
•铲车、起重机、焊接设备等
3. 人员配备
•工程师、焊接工、材料搬运工等
三、施工步骤
1. 确定安装位置
•根据设计图纸确定护栏安装位置，确保符合标准要求。
2. 土建工程
•在桥梁上进行基础固定，确保护栏牢固安装。
3. 钢材切割
•根据设计要求对钢材进行切割，准备焊接使用。
4. 护栏焊接
•将切割好的钢材焊接成护栏形状，确保焊接牢固。
5. 护栏安装
•将焊接好的护栏板安装到桥梁上，固定连接。
6. 质量检验
•对安装完毕的护栏进行质量检验，确保符合安全要求。
四、安全注意事项
1.工人在高空作业时必须系好安全带。
2.作业现场严禁乱丢杂物，保持通道畅通。
3.施工过程中必须遵守相关安全操作规程。
五、结束语
通过本文桥梁防撞护栏施工方案的讨论，我们了解了施工的基本流程和重要步骤。
在实际操作中，需要严格按照方案要求进行施工，确保护栏施工质量和安全。
希望本文能为桥梁防撞护栏的施工提供一定的参考和指导，保障交通安全，保护行车人员的生命财产安全。
公路桥面防撞护栏施工方案
公路桥面防撞护栏施工方案一、清理与修复桥面在施工前，首先对桥面进行全面清理，移除桥面上的杂物、垃圾、积水等。
对于桥面存在的破损、裂缝等问题，需进行修复处理，确保桥面平整、坚实，为后续的护栏施工提供良好的基础。
二、浇筑混凝土根据设计要求，在桥面上确定护栏的位置，然后进行模板搭设。
模板应确保平整、牢固，不得有晃动或移位现象。
随后进行混凝土的浇筑，混凝土应均匀、密实地填充模板，避免出现空洞或蜂窝现象。
三、养护处理混凝土浇筑完成后，需进行一定时间的养护处理，确保混凝土达到设计强度。
养护期间，应保持桥面湿润，防止混凝土因失水而产生干缩裂缝。
同时，还应对桥面进行遮盖，防止太阳直射，减少混凝土的温差效应。
四、防水处理为了保证桥面的防水性能，需在桥面混凝土上涂抹防水涂料。
防水涂料应均匀涂抹，确保桥面全覆盖，无遗漏。
防水涂料干燥后，应进行验收，确保防水效果达到设计要求。
五、道路标线绘制在护栏施工完成后，需在桥面绘制道路标线。
标线应清晰、准确，符合交通标志规范。
标线的绘制可采用热熔型涂料或冷喷型涂料，具体选择应根据实际情况而定。
六、护栏板安装护栏板是防撞护栏的重要组成部分，其安装质量直接关系到护栏的整体性能。
在安装过程中，应确保护栏板的位置准确、牢固稳定。
护栏板之间的连接应紧密、无缝隙，防止车辆撞击时产生脱落或移位现象。
七、防腐涂料喷涂为了提高护栏的耐久性，防止锈蚀和腐蚀，需对护栏板进行防腐涂料喷涂。
防腐涂料应选择性能稳定、耐候性好的产品，喷涂应均匀、无遗漏。
喷涂完成后，应进行验收，确保防腐效果达到设计要求。
八、护栏帽安装护栏帽是护栏的顶部结构，其作用是增强护栏的整体美观性和防止车辆撞击时产生飞溅物。
在安装护栏帽时，应确保位置准确、牢固稳定。
护栏帽与护栏板之间的连接应紧密、无缝隙，防止车辆撞击时产生脱落或移位现象。
以上为本公路桥面防撞护栏施工方案的主要内容，实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
防撞护栏施工方案范本
防撞护栏施工方案范本一、工程概况与目标工程概况本工程旨在为某高速公路路段安装防撞护栏，该路段总长约为XX 公里，需安装护栏的总长度为XX公里。
护栏的主要功能是在车辆失控时提供安全保护，减少交通事故的严重程度。
工程目标按照国家相关标准和设计要求，完成防撞护栏的安装。
确保安装过程中的安全，避免任何事故的发生。
按时完成工程，保证工程质量。
二、施工准备工作现场勘查进行详细的现场勘查，了解地形、地质、气象等情况，为施工方案的制定提供依据。
技术准备制定详细的施工图纸和技术规范，对施工人员进行技术交底和培训。
材料准备根据施工需要，提前采购足够的防撞护栏材料和其他辅助材料。
三、材料选择与检验材料选择选择符合国家标准的优质防撞护栏材料，确保材料的质量和性能。
材料检验对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量符合设计要求。
四、施工方法与步骤施工方法采用机械安装为主，人工辅助为辅的施工方法。
先进行基础施工，然后进行护栏的安装。
施工步骤基础施工：按照设计图纸进行基础开挖、浇筑等工作。
护栏安装：基础施工完成后，进行护栏的安装和固定。
五、质量控制与安全措施质量控制建立严格的质量检测体系，对每一步施工过程进行质量检测和控制，确保工程质量。
安全措施制定详细的安全施工方案，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
六、工程进度与时间安排工程进度根据施工计划和实际情况，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
时间安排工程预计总工期为XX天，具体的时间安排如下：施工准备：XX天基础施工：XX天护栏安装：XX天工程收尾：XX 天七、人员组织与责任分配人员组织成立专门的项目管理团队，负责工程的全面管理。
设立施工组、质量检查组、安全监督组等，明确各组职责。
责任分配项目经理负责工程的全面管理，施工组负责具体的施工工作，质量检查组负责质量检测和控制，安全监督组负责安全管理和监督。
八、施工后检查与维护施工后检查工程完成后，进行全面的质量检查，确保工程质量符合设计要求。
桥防撞护栏施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，桥梁建设已成为交通基础设施的重要组成部分。
桥梁的安全性能直接影响着人民群众的生命财产安全。
为了提高桥梁的安全性能，防止交通事故的发生，桥梁防撞护栏的施工质量至关重要。
本方案旨在制定一套科学、合理、可行的桥梁防撞护栏施工方案，确保施工质量，提高桥梁的安全性。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及桥梁防撞护栏的施工，包括立柱、梁板、防撞波形护栏、连接件等。
2. 施工内容：（1）立柱施工：包括立柱的定位、焊接、防腐处理等。
（2）梁板施工：包括梁板的定位、焊接、防腐处理等。
（3）防撞波形护栏施工：包括波形护栏的定位、焊接、防腐处理等。
（4）连接件施工：包括连接件的定位、焊接、防腐处理等。
三、施工工艺及方法1. 立柱施工（1）立柱定位：根据设计图纸，确定立柱的位置，确保立柱与桥梁轴线平行。
（2）焊接：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：立柱焊接完成后，进行防腐处理，采用喷锌或涂装防腐涂料。
2. 梁板施工（1）梁板定位：根据设计图纸，确定梁板的位置，确保梁板与立柱垂直。
（2）焊接：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：梁板焊接完成后，进行防腐处理，采用喷锌或涂装防腐涂料。
3. 防撞波形护栏施工（1）波形护栏定位：根据设计图纸，确定波形护栏的位置，确保波形护栏与梁板垂直。
（2）焊接：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：波形护栏焊接完成后，进行防腐处理，采用喷锌或涂装防腐涂料。
4. 连接件施工（1）连接件定位：根据设计图纸，确定连接件的位置，确保连接件与立柱、梁板、波形护栏连接牢固。
（2）焊接：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：连接件焊接完成后，进行防腐处理，采用喷锌或涂装防腐涂料。
四、施工质量控制措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料检验：对施工材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
高速防撞波形护栏工程施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路防撞波形护栏施工项目，主要内容包括波形梁护栏的安装、立柱基础施工、土基处理、施工放样等。
工程地点位于某高速公路XX至XX段，全长XX公里。
施工期限为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习高速公路防撞波形护栏施工规范和相关技术标准。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工图纸等。
2. 材料准备（1）波形梁护栏：选择符合国家标准、质量优良的波形梁护栏。
（2）立柱：选用符合标准的预应力混凝土立柱或热镀锌钢管立柱。
（3）锚具：选用合格的高强度锚具。
（4）混凝土：选用符合设计要求的混凝土。
3. 机械设备准备（1）施工车辆：运输车辆、挖掘机、装载机、平板拖车等。
（2）施工机械：钻机、切割机、焊接机、打桩机等。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，确定立柱基础位置。
（2）使用全站仪进行测量，放样出立柱基础中心线。
（3）沿中心线每隔一定距离，设置临时标记。
2. 土基处理（1）清除施工区域内的杂物、树根等。
（2）对不良土基进行换填、压实。
3. 立柱基础施工（1）根据放样结果，开挖立柱基础坑。
（2）浇筑混凝土，确保混凝土强度满足设计要求。
（3）待混凝土强度达到设计要求后，安装立柱。
4. 波形梁护栏安装（1）根据设计图纸，确定波形梁护栏的安装位置。
（2）安装立柱，确保立柱垂直度、水平度满足要求。
（3）将波形梁护栏吊装到立柱上，调整至设计高度。
（4）使用焊接机将波形梁护栏与立柱焊接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用合格材料，确保材料质量。
2. 施工质量：加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 安全质量：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 第一个月：完成施工准备工作。
2. 第二个月至第四个月：进行土基处理、立柱基础施工。
3. 第五个月至第七个月：进行波形梁护栏安装。
4. 第八个月：进行施工验收。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
防撞护栏波形工程施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路桥面防撞护栏波形工程，主要包括波形梁钢护栏、立柱、连接件等构件的安装施工。
波形梁钢护栏的作用是防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基，减轻事故和车辆及人员的损伤程度，同时起到诱导视线和美化道路的作用。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉并理解设计图纸及相关的施工规范。
（2）组织施工技术人员到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点。
2. 材料准备（1）严格按照招标文件要求选购材料，所有钢材必须有材料质量证明。
（2）波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。
3. 人员、机械准备（1）施工队设置打桩队、安装队、测量队、维修队、运输队等，共计XX人。
（2）配备DY300打桩机XX台，交流电焊机XX台，载重汽车XX辆。
三、施工方法1. 施工顺序（1）先进行单面护栏施工，再进行双面护栏施工。
（2）最后进行防眩设施安装。
（3）采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。
2. 施工工艺（1）立柱安装采用打入法设置立柱。
严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。
立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。
立柱安装应与设计图纸相符，并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。
（2）波形梁安装在立柱安装完成后，进行波形梁安装。
波形梁安装前，应先检查立柱垂直度、位置、标高是否满足设计要求。
波形梁安装时，应按照设计图纸要求，将波形梁与立柱进行连接，确保连接牢固。
（3）连接件安装在波形梁安装完成后，进行连接件安装。
连接件安装时应注意连接牢固，避免因连接不良而影响护栏整体性能。
高速防撞护栏墩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路防撞护栏墩施工项目，主要包括护栏墩的安装、加固及维修工作。
工程地点位于我国某省某市，全长约100公里，共计安装护栏墩5000个。
工程内容主要包括护栏墩的制作、运输、安装、加固、维修等。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目施工领导小组，负责工程的整体协调和管理工作。
（2）制定详细的施工方案，明确施工流程、技术要求、质量标准等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
2. 施工材料（1）护栏墩：选用符合国家标准的钢制护栏墩，具备良好的抗冲击性能。
（2）连接件：选用高强度螺栓、锚杆等连接件，确保护栏墩的稳定性和安全性。
（3）施工工具：电焊机、切割机、钻机、扳手、螺丝刀等。
3. 施工设备（1）吊车：用于护栏墩的吊装作业。
（2）挖掘机：用于土方开挖、基础处理等。
（3）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（4）泵车：用于混凝土的输送。
4. 施工人员（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术指导、质量控制等工作。
（3）施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线，确保施工位置的准确性。
（2）基础开挖：根据设计要求，开挖基础，确保基础尺寸符合要求。
（3）基础处理：对基础进行处理，包括平整、夯实、加固等。
（4）护栏墩制作：按照设计要求，制作符合标准的护栏墩。
（5）运输：将制作好的护栏墩运输至施工现场。
（6）吊装：使用吊车将护栏墩吊装至基础位置。
（7）加固：安装连接件，对护栏墩进行加固。
（8）维修：对损坏的护栏墩进行维修。
2. 施工工艺（1）测量放线：使用全站仪、水准仪等测量设备，对施工区域进行测量放线，确保施工位置的准确性。
（2）基础开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（3）基础处理：对基础进行处理，包括平整、夯实、加固等。
工程防撞护栏施工方案范本
工程防撞护栏施工方案范本一、工程概况本工程为某高速公路路段的护栏项目，包括在路边设置防撞护栏，保障道路交通安全。
本工程总长约10公里，设计需设置钢制防撞护栏，总共需要约10000米的护栏材料。
本工程施工单位为某建筑工程有限公司，总包工程负责人为王经理。
本工程施工周期为30天，计划于x年x月x日动工，x年x月x日竣工。
二、施工准备1. 资材准备根据设计要求，准备所需的护栏材料，确定材料数量和规格，确保施工过程中不会出现材料短缺或规格不符的问题。
2. 人员准备确保施工过程中所需的施工人员数量和技能储备，包括项目经理、工程师、技术员、工人等。
3. 设备准备准备所需施工机械设备和工具，包括挖掘机、起重机、电动工具等。
4. 安全准备制定施工安全方案，确保施工过程中各项安全工作得到充分重视，并做好事故预防和应急准备。
三、工程施工流程1. 确定施工工艺根据设计图纸和现场实际情况，确定护栏施工的具体工艺和过程，包括挖掘基础、安装支架、设置护栏等。
2. 基础施工根据设计要求和现场实际情况，利用挖掘机和其他施工机械设备，在路边开挖护栏基础沟槽，保证基础的深度和平整度，确保基础的承载能力和稳定性。
3. 支架安装将预制的护栏支架依据设计图纸和实际情况，用电动工具等设备固定在基础上，确保支架的垂直度和水平度。
4. 护栏安装将预制的护栏材料依据设计要求和实际情况，安装在支架上，固定好连接件，保证护栏的整体性和稳定性。
5. 检测验收完成工程后，进行护栏的检测和验收，确保工程质量符合设计要求和相关规范标准。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸要求和相关规范标准执行，确保护栏的质量达标。
2. 在施工过程中，每个节点都要进行质量检查和验收，确保工程质量。
五、安全防护1. 在工程施工期间，严格执行相关的安全管理制度和规范要求，保证施工人员的人身安全。
2. 加强对施工现场的安全巡查和监督，及时发现并解决施工过程中存在的安全隐患。
桥面防撞护栏施工方案
Don't be like a troubled person and tell others about your misfortune.同学互助一起进步（页眉可删）桥面防撞护栏施工方案关于桥面防撞护栏施工方案大家了解过多少呢？可能很多人都不是很清楚，下面就是分享的桥面防撞护栏施工方案范文，一起来看一下吧。
桥面防撞护栏施工方案一、工程概况西攀高速公路C12合同段第三施工处主要承担K139＋500－K143＋500段内12座大、中型桥梁桥面施工工作。
本段桥梁白沙沟3号桥、白沙沟4号桥、白沙沟5号桥、白沙沟6号桥、白沙沟7号桥、白沙沟8号桥、大洼大桥、白沙沟9号桥、大坪子大桥均为高低路堤，左右幅设计桥面宽度为11.25m，单向双车道，两侧分别设防撞护栏，其中防撞护栏宽为0.43m，桥面净宽10.25m；河尾子1号桥、河尾子半坡桥左右幅设计桥面宽22.5米，桥中线两侧设臵波形护栏，外侧设臵防撞护栏，其中桥中线盖板宽0.50／2m，波形护栏宽0.50m，防撞护栏宽为0.43m，桥面净宽10.00m。
桥面铺装为现浇10cm厚C40砼，然后在砼铺装层顶面涂一层防水层，再进行7㎝厚沥青砼铺装层的施工。
本段桥面铺装52377.5㎡，防撞护栏 9572m，波形护栏1087m。
各桥桥面铺装、护栏数量统计如下表：桥面铺装、护栏数量表二、主要施工要点施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》、《西攀高速公路技术规范》和设计要求执行，施工中加强管理，注意控制好外观质量和桥面线形。
根据合同工期要求，并结合工地具体实际情况，桥面系的施工顺序拟定为：现浇防撞栏护栏及波形护栏底座→分幅现浇10cm厚桥面砼→安装泄水孔→防水层涂刷→铺筑桥面7cm厚沥青砼→安装伸缩缝。
现浇防撞栏护栏及波形护栏底座C25砼采用0.5㎝-4㎝碎石砼，桥面铺装C40砼采用0.5-2㎝的碎石砼；拌合方式为厂拌，运输方式采用砼罐车进行运输；养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。
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防撞护栏施工方案1编制范围、依据及原则1.1编制范围江门至罗定高速公路第二合同段角塘大桥、角塘中桥、云乡大桥、X561分离立交、石埂大桥、磨刀水大桥所有防撞护栏施工。
1.2编制依据《江门至罗定高速公路两阶段施工图设计第二合同段》；《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）；《建筑用砂》(GB/T14684-2011)；《混凝土外加剂》（GB8076-2008）；《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2009）；《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；《江门至罗定高速公路工程建设标准化管理手册》；施工图其它相关国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等。
1.3编制原则（1）依据江罗至罗定高速公路两阶段施工图设计要求，施工方案涵盖技术文件所规定的全部技术内容。
（2）施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备、达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性。
（3）结合桥址的地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价多方面比选来制订方案。
（4）保证施工质量和确保计划工期如期完成。
（5）通过快捷的工艺、合理有效的资源组织，力求缩短工期，为施工提供有力保障。
（6）高度重视环保、施工安全问题。
2工程概况本合同段防撞护栏总共7945m。
各桥工程数量详见表2-1。
3施工准备3.1主要技术和施工人员为满足施工要求，我部拟配备足够的防撞护栏施工管理人员、技术人员和施工人员，具体人员配备如下表。
表3.1-1主要施工人员配备情况表3.2主要机械配备为满足防撞护栏工程的施工需要，我部拟配备以下设备：表3.2-1主要机械设备配置表4防撞护栏施工方案4.1防撞护栏施工工艺流程图4-1防撞护栏施工流程图4.2施工前准备工作（1）操作平台加工防撞护栏模板安装前，分别加工两套护栏外侧模板支护桁车，一套护栏内侧模板支护桁车做为护栏施工操作平台，用于护栏模板的安装、拆除等。
（2）凿毛对与防撞护栏混凝土底座相连接的梁顶面进行凿毛清理，清除掉梁顶面的浮浆、杂物和油污等。
（3）模板清理模板进场后，对其表面进行打磨及清理工作，保证护栏浇筑完成后表面光滑美观。
4.3钢筋工程钢筋严格按照设计图纸要求在钢筋加工场集中加工制作，运至梁顶面。
钢筋焊接前需采用定位架确定防撞护栏钢筋的位置，然后拉通线，再进行防撞护栏钢筋的焊接工作，确保防撞护栏钢筋焊接后位置准确。
钢筋绑扎要保证线条平顺，通过布设混凝土垫块来确保钢筋保护层厚度。
护栏标准断面钢筋构造图如下图所示，其中护栏钢筋与预埋N4钢筋焊接成整体。
4.4预埋件工程本合同段需要现场施工预留的预埋件有通信管道预埋钢板、安全设施预埋件。
本合同段需要加工及采购的预埋件有钢板100×100×10mm、底座法兰盘700×900×20mm、地脚螺栓M36×200mm。
（1）通信管道预埋钢板通信管道预埋钢板在内侧混凝土护栏上，预埋钢板布置间距为2m，预埋钢板必须紧贴模板，以减少混凝土浆污染钢板板面。
预埋钢板、钢筋及防撞护栏主筋按照图纸焊接，焊缝为5mm。
预埋钢板外露在护栏基础外的部分采用热镀锌防腐处理，镀锌量为600g/m2。
（2）安全设施预埋件本预埋件安装位置在路侧混凝土护栏上（角塘大桥K17+400)。
安全设施预埋件基础与防撞护栏一起浇筑混凝土，基础避开防撞护栏断缝位置，以保证立柱、防撞护栏整体受力性能。
地脚螺栓应尽量保持垂直，螺栓外露100mm，钢板与螺栓外露部分均须做防锈处理。
预埋件安装时应保持水平，底座法兰盘与防撞护栏钢筋采用焊接，以形成整体加强锚固强度。
4.5模板工程本合同段拟投入护栏模板140m。
防撞护栏模板采用厂家定做的定型钢模板，采用6mm钢面板，每节长度为2.5m，采用6#槽钢作为横肋，确保模板的刚度满足要求。
防撞护栏每5m设置一道1cm断缝，采用6mm厚钢板分隔，钢板的宽度要与防撞护栏模板法兰同宽，再采用5mm厚泡沫板用胶带纸将其粘贴在钢板上，用防撞护栏模板的法兰螺丝一起固定，确保钢板不变形，断缝线型垂直。
防撞护栏模板安装就位后，要挂线调整模板的总体顺直度，确保防撞护栏顶面线型顺直，曲线段圆顺。
模板施工需注意以下事项：①模板的接缝必须密合，如有缝隙，将其堵塞严密，以防漏浆。
②模板拼装完成后，对标高及边线进行复核。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步工序。
③对安装到位的模板固定牢靠，避免混凝土浇筑过程中模板移位。
④模板安装后，在随后的工序中尽可能避免在模板附近进行焊接作业，若必须焊接时，需对模板进行保护，确保焊渣不溅落到模板上。
⑤在钢筋绑扎前，先将模板表面清理干净，并均匀地涂刷脱模剂。
钢筋绑扎期间，防止污染物污染模板表面，同时也需避免脱模剂污染钢筋。
⑥待混凝土抗压强度达到2.5MPa，方可拆除模板。
4.6混凝土工程护栏混凝土浇筑之前进行预埋件的安装，包括通信管道预埋钢板、安全设施预埋件。
采用分层浇筑的施工工艺，一次性浇筑完成。
（1）混凝土配合比设计护栏混凝土强度等级为C30，混凝土配合比设计由试验室根据护栏试验段试验后进行确定，要求：坍落度按140mm~160mm控制。
按照以上要求，防撞护栏混凝土的配合比设计为（水泥+粉煤灰）：砂：碎石：水：外加剂=331：839：1068：162：3.64。
（2）混凝土拌合及运输混凝土由罐车运至施工现场，混凝土浇筑前，提前了解天气情况，避免在大雨和大风等不利天气情况下进行施工。
同时，对所有的拌合设备进行维护和检修。
浇筑过程中，试验室安排专人进行值班。
混凝土在拌合过程中对材料含水率、水温、原材料的入模温度、混凝土的入模温度等进行检测和记录。
（3）混凝土浇筑混凝土浇筑从下至上分二层进行浇筑，第一层放料至马蹄位置，振捣充分，第二层浇筑至模板顶面，且在下层混凝土初凝前，完成上层混凝土浇筑和振捣。
分层如下图所示。
第二层第一层主梁翼缘板图4.6-1防撞护栏混凝土浇筑分层示意图混凝土浇筑前，对模板、钢筋及其他预埋件进行仔细检查；浇筑过程中严格控制每层混凝土方量；浇筑完成后，护栏顶面前后要进行2次抹面收光。
第一次在浇筑完成时立即进行，第二次在混凝土初凝前进行。
（4）混凝土振捣护栏混凝土采用Φ50mm插入式振动棒振捣。
振捣过程中，振动棒插入下层混凝土中5～10cm，间距不大于50cm。
遵循快插慢拔的原则，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，混凝土要振至泛浆且无气泡冒出。
对于钢筋、管道较密处，振捣间距控制在30cm。
内侧模和外侧模负角度处，以及层厚较厚的第三层混凝土，均需要加强振捣并用橡胶锤进行敲打以便气泡排出。
（5）混凝土养生混凝土浇筑完成后，及时安排养生，并及时安排人检查预埋管道是否畅通。
养生期内，护栏顶面严禁堆放杂物。
护栏混凝土进行洒水养生。
在混凝土浇筑完成后，立即在其顶面覆盖土工布，并由专人洒水养生，保持护栏混凝土7d处于潮湿状态，不能形成干湿循环，造成收缩裂纹；混凝土初凝前，禁止人员踩踏。
养生用水利用无腐蚀的洁净水，为防止混凝土浇筑过程中和养生用水渗入预埋管道造成人为污染，在混凝土浇筑前，将管道两端堵死。
在下一段混凝土浇筑前，在块段结合表面洒水充分湿润，防止新老混凝土面结合不好。
5质量保证措施5.1混凝土防撞护栏施工质量标准表5.1-1混凝土防撞护栏施工质量标准5.2钢筋质量保证措施①钢筋种类、钢号、直径满足设计和规范规定，并提供试验检测报告。
②钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，立牌标示。
③提供钢筋时有质量保证书或检测合格证。
④钢筋堆放在地面以上0.3m的平台、垫木或其他支撑上，保护钢筋不受机械损伤，防止锈蚀。
⑤钢筋连接套筒及螺母在提供时均有质量保证书或检测合格证。
5.3混凝土质量保证措施（1）模板严格控制模板加工及拼装精度，且保持模板在整个施工中光洁、平整，模板安装牢靠且与护栏设计尺寸的误差满足设计要求。
在模板安装前，对模板表面的杂物清除干净，并均匀涂刷脱模剂。
在模板安装过程中，拧紧对拉螺杆，控制好模板的拼缝，确保模板安装牢固。
在混凝土浇筑过程中，安排专人检查模板的牢固情况，发现有松动时，及时采取措施予以解决。
（2）混凝土①护栏施工为阶段性施工，为保证护栏外观质量一致，混凝土配合比尽可能一致，混凝土原材料选择同一生产厂家，确保混凝土表面色泽一致。
②确保混凝土的搅拌时间满足规范要求，控制混凝土的塌落度、和易性。
混凝土振捣密实，防止漏振、欠振而产生的不良现象。
③为确保护栏混凝土的顶面高程满足要求，在混凝土浇筑前，再次复核标高。
混凝土浇筑完成后，确保进行不间断的湿养护。
④控制拆模时间，防止因混凝土未达到强度拆模，而造成混凝土表面损伤。
拆模后及时进行覆盖养护，避免干湿循环。
拆模后，及时补填拉杆眼，确保拉杆眼处与箱梁混凝土外观一致。
⑤防止混凝土浇筑及养护时对已浇混凝土表面的污染，若被污染时及时用清水冲洗，同时对易被污染的部位进行保护。
⑥为消除分层缝，在初凝时间内上层混凝土必须覆盖下层混凝土，同时分层厚度不大于30cm。
在振捣上层混凝土时，振捣棒需插入下层混凝土5~10cm。
（3）成品保护①禁止用重物随便撞击及敲打混凝土面，尤其是刚拆模的混凝土面；禁止在混凝土表面乱写乱画，禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面，严禁用脏手或其他污物擦摸混凝土面。
②拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕迹，立即用细砂纸打磨，直到浮灰及模板痕迹清除干净、混凝土表面色泽一致为止。
③防止机械设备用油污染混凝土面，易污染处预先用麻袋、土工布维护。
6安全文明施工在护栏施工过程中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好施工中的安全工作。
（1）建立健全安全组织机构，全面负责整个施工过程中的安全组织管理，在每一个工作小组内设置一名兼职安全员，负责本小组安全监督与管理，每个工作面设一专职安全员，负责整个工作面安全管理。
设安全领导小组对施工过程中安全统筹管理。
（2）做好上岗前职工安全施工培训工作；严禁无证操作及违章作业，违者重罚；进入施工现场的全体员工坚决做到“三不伤害”，施工人员上班时必须配带足够的安全防护用品。
（3）整个护栏施工工作，大部分属于高空作业，在施工过程中尤其注意高空作业的安全保护工作。
（4）建立定期安全检查制度，尤其对特殊作业环境进行全面检查，及时发现安全隐患。
（5）对周围环境进行详细调查，并对存在安全隐患的地段制定防护措施。
创造良好的工作空间，方便工人进行安全技术操作。
（6）在危险地段设置安全警示标牌，在容易引起高空坠落事故的作业周围设置安全护栏、安全网等安全防护设施。