自清洗网式过滤器操作使用说明书模板
自清洗过滤器说明书
全自动自清洗过滤器产品手册上海徐净环保设备有限公司工作原理ZQ系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。
工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。
净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。
同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa，流量损失不超过1%。
设备分类按控制方式，可分为手动、自动两种类型；按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型；按构造方式，可分为L、Y型两种类型。
技术参数最高水温50℃反冲时间60-120秒反冲耗水量约500公升(水压4kg时)电源380v 、50HZ、3相、控制器：220v产品特点1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。
全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。
3）设有电机过载保护，可有效保护电机。
4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。
5）维修性强、安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
电机功率0.03-0.75kw过滤器机壳 碳钢或不锈钢 滤网 不锈钢(编织、烧结、楔形)过滤精度50-3000微米Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸L 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸规格型号进出口 尺寸 DNL1 mmL2 mmL mmD mmH mm最大 流量 t/h 重量 KgZQ-50Y(S/Z) 50 500 710 330 159 550 19 50 ZQ-80Y(S/Z) 80 550 710 330 159 550 50 52 ZQ-100Y(S/Z) 100 670 810 430 219 670 80 76 ZQ-125Y(S/Z) 125 690 820 430 219 680 125 80 ZQ-150Y(S/Z) 150 800 950 480 273 720 180 114 ZQ-200Y(S/Z) 200 900 1050 560 325 850 320 154 ZQ-250Y(S/Z)250120013507444261050490260 规格 型号进出口尺寸DN最大 流量 t/hA mmB mm排污 mm型号说明：如：Z Q （S/X ）-150 Y (S/Z)S 表示手动控制，Z 表示自动控制 表示为Y 型表示进出口经：DN150mm表示自清洗过滤器(S 刷式，X 吮吸式，SX 刷+吮吸结合)用户选型参考因素：▲系统处理水量，设备进出口通径；▲杂质过滤精度要求；▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度；▲过滤水体的水质状况；▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；▲过滤絮状物，原则上不选用刷式清洗，应选用吮吸式清洗设计．主要应用领域：1、空调暖通系统：有效降低悬浮物及浊度，解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题，使除垢设备及药剂的效果达到最佳，提高系统运行效率；2、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；3、汽车制造：涂装生产线、冷却循环水系统，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用；4、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却循环水、密封用水的过滤；5、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；6、农业园林及造纸：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品；7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；8、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；9、机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞。
全自动自清洗过滤器操作规程（3篇）
全自动自清洗过滤器操作规程一、引言全自动自清洗过滤器是一种先进的水处理设备，能够实现自动清洗、过滤和循环的功能，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
为了确保过滤器的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于全自动自清洗过滤器的操作和维护。
二、操作规程1. 开机前准备a) 检查全自动自清洗过滤器是否与电源连接正常。
b) 检查进出水管道是否连接牢固。
c) 检查清洗水源是否正常供应。
2. 启动过滤器a) 打开电源总开关，确认过滤器上的指示灯亮起。
b) 打开主控面板，按照操作界面的提示进行设定。
3. 过滤器正常运行a) 观察电子指示屏上的运行状态，确保各项参数正常。
b) 注意观察进出水压力，若发现异常应及时停机检修。
c) 根据实际情况，灵活调整过滤器的工作模式和运行时间。
4. 定期清洗a) 根据设备的使用情况，制定合理的清洗周期，一般建议每1-2周进行一次清洗。
b) 在清洗前，确保关闭进出水阀门，避免清洗液流失。
c) 按照操作界面的指示，启动清洗程序。
d) 清洗完毕后，及时关闭清洗液排放阀门。
5. 故障处理a) 如果出现故障，应立即停机检修，不得擅自操作。
b) 若无法处理故障，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
三、安全操作注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触滚筒和管道。
3. 不得随意改变设备参数和设定值，以免影响设备的正常运行。
4. 在清洗过程中，要注意避免热水或化学药品溅入皮肤或眼睛。
5. 停机维修前，必须断开电源和进出水管道，确保操作人员的安全。
四、维护保养1. 定期检查设备的电线、管道等连接部位，确保无松动或漏水现象。
2. 定期检查设备的滤网和滚筒，清除其中的杂质和沉积物。
3. 定期检查设备的运行参数，如进出水压力、温度等，保持在正常范围内。
4. 根据设备的使用情况，定期更换滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
LEB-L10自清洗过滤器操作手册
2
Amit filtration systems
技术参数
概述 最高流量
最小工作压力 最大工作压力 过滤面积 进出口管径 筒体直径 最高工作温度 重量 滤网精度 滤网形式
500 吨/小时 1880 美制加仑/分
1巴
15 psi
10 巴 6,000 cm2
145psi 930 in2
250 mm
10″
行改变或修整。 安装 1. 根据本手册中的安装说明部分来进行安装过滤器。 2. 通保留有足够的空间以方便以后的操作以及维护保养。 3. 接线电缆必须是通过专门的电气认证的标准电缆认证产品。使用标准或认可的各种
元件。 4. 电控柜前安装一个主电路电气开关。 5. 如果控制柜安装得太远以至不能看到过滤器，必须在靠近过滤器边安装一个断路开
维护。 2. 用户最好布置一个配套的平台和安全栅栏以便能在不攀越管道或其它设备的情况下
也能够方便地靠近过滤器。 3. 工作一周以后检查并重紧螺栓。
4
Amit filtration systems
安装示意图
*2 0 0 0 (打开过滤器所需的最小空间距离）
4 2
标注尺寸:毫米(英寸) 1. 10" 进口蝶阀 2. LEB -10过滤器 3. 2"排污阀 4. 10" 止回阀 5. 10" 旁通蝶阀 6. 10" 出口蝶阀 所有尺寸的公差为±5
备没有损害。 8. 用酸或其它化学剂清洗过滤器，必须使用匹配的相关材料安全操作，并且对附近工
人与设备没有损害。 使用起重部件 1. 起吊过程中，确保过滤器或起吊部件链接牢固并处于安全状态。 2. 确非得已，请不要离开起吊设备，避免在起吊设备下工作。 3. 起吊过程中请戴上安全头盔。
ABB自动清洁粗滤网说明书
—CH EM I C A L DELI V ERY S YS TEMSSelf-cleaning coarse filterIn-line filtration of coating colours and starch sizeDesigned to remove coarsecontaminants from coater return line, ABB self-cleaning coarse filter is automatically cleaned in place during a paper break, without any manual operation.Solution• In-line filtration of coating color or sizing starch on coater return line.• Removal of paper particles and coarse contami-nants.• Square mesh grid screening at 5000 microns.• Cleaning in place through built-in high-pressure spraying nozzles.• Automatic drainage of contaminants.• Housing, filtering grid and product contact parts are in stainless steel.Benefits• Pre-filter for finer filtration.• Protect other process equipment, avoiding pollution of finer filters and coaters.• Improve the cleanliness of coating colour or sizing starch, as well as the quality of the end product.• Clean in place: automatic cleaning operation, requiring neither dismantling nor opening.• Sturdy construction.• Very low maintenance.OperationThe product returning from coating heads, i.e.coating colour or starch size, enters the inlet and is filtered through the grid surface. The flow is longi-tudinal. Large paper particles or coarse contami-nants are trapped on the surface of the grid. The filtered product exits through the outlet.CleaningThe coarse filter is cleaned in place and requires neither manual nor dismantling operation. The self-cleaning is achieved during a paper break, through efficient spray nozzles cleaning the whole surface of the filtering grid with high pressure water at 18 bars. At the same time, a counter cleaning of the grid is ensured by spraying nozzles located at the back of the grid to perfectly clean the filtering surface (see picture below).After the cleaning, the drainage of the filter is trig-gered by the opening of an automatic valve at the bottom of the filter. Accumulated solids and con-taminants flow out the bottom drain nozzle to the sewer. A tangential water inlet nozzle helps to flush the solids remaining on the bottom surface in order to completly clean the filter.—ABB In-line coarse filter with cleaningin place functionF R A B B _I A _C E 083-V 032017E N R E V . 16.03.2018—We reserve the right to make technical changes or modify the contents of this document without prior notice. With regard to purchase orders, the agreed particulars shall prevail. ABB does not accept any responsibility whatsoever for potential errors or possible lack of infor-mation in this document. We reserve all rights in this document and in the subject matter and illustrations con-tained therein. Any reproduction, disclo-sure to third parties or utilization of its contents – in whole or in parts – is forbidden without prior written consent of ABB.Copyright© 2018 ABB All rights reserved—ABB FranceIndustrial Automation Divison Cellier Activity700 bd. Jean-Jules Herbert 73100 Aix-Les-Bains, France Tel.: +33 4 79 35 05 65E-mail:*******************.com Contact for the U.S.A.:Tel.: +1 832 421 4864E-mail:********************.com/pulpandpaper—01 Coarse filter with opened flipping cover —02 Coarse filter with product inlet on the right side, outlet on the left side and flush water inlet on the front side.—01—02MaintenanceThe filter’s internal parts are easily accessible by a flipping bolted cover, allowing an easy maintenance. RangeDifferent coarse filter models are available according to the maximal product flowrate.Process dataProduct Diltued sizing starchCoating colour Vicosity, cPs 30-701000-3000Temperature °C 50-7030-40Solid contents8-16%60-70%。
阿米亚德自清洗过滤器 说明书
⑤手孔 ⑧净水腔 ④集水器/水冒
③出水口
然而提供高效的过滤系统则需要丰富的相关知识和经验。 Amiad 在过滤领域有 40 多年的经验，从而能够给水处理用户
AMF 结构图
设计、安装和运行复杂的砂滤系统。
过滤过程
过滤时，待过滤的水从进水口（1）进入过滤器，经过布水盘（2） 通过污水腔（9），均匀分布到砂床（7）的表面，流入砂层。当 水流经砂层时，水中待过滤去除的杂质被拦截在砂床表面及不同 深度处。干净的水通过砂床到达集水器、水冒（4），收集到净水 腔（8），然后经过出水口流出。
是表面过滤作用，就是某些大于砂粒间隙的杂质颗粒由于机 械拦截而被截留在砂床表面，同时这些颗粒彼此重叠架桥，
⑦砂床
在砂层表面形成更致密的污染障碍层，拦截粒径更小的杂质。
（2）惯性沉淀作用，堆积的砂床有巨大的表面积（1m3 的
0.5mm 石英砂的接触面积可达到 400m2），颗粒杂质在水力推
动下，惯性地沉积到砂子表面而被拦截。（3）接触絮凝作用， 杂质颗粒在砂粒之间随水流运动时，和砂子表面发生碰撞， 较小的颗粒不断累计絮凝在一起。
自动清洗过程
Removal, F(%) 120
Percentage Removal Comparison
过滤效率(%)
99.9 99.9
99.9
99.9
100
80 60 40 20 00
0
97 85
73 71
60 55
40 43
33
30
28
15 16 18
7 3
8
83
80
2µm
63
3µm
7µm
10µm
92,500
370,000
ZCL-1型自冲洗式水质过滤器使用说明书
ZCL-I型自冲洗式水质过滤器使用说明书一、概述自冲洗式水质过滤器由高压闸阀、压力表与过滤器体装配组成。
各部件装配采用矿用通用钢管卡兰、法兰连接。
安装、维护简单。
技术独特、设计新颖。
该产品应用于煤矿井下采煤、掘进工作面、主要运输巷的运输及转载系统等防尘用水的水质过滤。
自冲洗式水质过滤器直接连接于井下防尘供水管路系统中，能够除掉水中的泥沙及悬浮物，保证水质符合煤矿井下防尘用水的要求。
该产品按井下防尘供水管路的压力与管径的不同使用要求系列设计，其产品型号的组成及代表意义如下：自冲洗式水质过滤器适用于输送的液体对钢铁材料无腐蚀性，若有腐蚀性，需特殊订货。
自冲洗式水质过滤器为金属材料制造，无任何不安全因素。
ZCL ---- 1 --- [X------------ 管径代号------------------------- 设计改进序号----- - ------------------------------- 自冲洗式水质过滤器邹城市北华机电设备有限公司二、技术特征1,滤尘效率：90%-98%2,设计压力：≤10MPa3.处理流量：系列型号4.工作方式：长期联系工作5.适用温度：＞0℃三、结构及工作原理按照《煤矿安全规程》规定，井下防尘用水均应过滤。
自冲洗式水质过滤器直接安装在井下防尘供水管路中，防尘用水经高压闸阀进入水质过滤器体，水质过滤器体由无缝钢管筒体、不锈钢筛网及堵板等组成。
水流中所含的泥沙、悬浮物等杂物，被不锈钢筛网阻留在筒体的进水腔内和筛网表面，当累积一定数量，使进水端与出水端压力2表指示数字不一致，说明阻碍了水流的通路，影响了防尘供水，应时关闭进水与出水闸阀，打开冲洗筛网管路的闸阀，对筛网进行自冲洗,并打开排放口闸阀放出杂物，报保证防尘供水管路的畅通和井下防尘用水的供给。
四、安装，操作1、自冲洗式水质过滤器出厂前经检验合格，使用前，详细阅读使用说明书，对照说明书注意事项，检查整体是否完好，并对配用的闸阀和压力表按井下防尘供水管路的压力进行校正，符合要求方可安装。
自清洗网式过滤器操作使用说明书
自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器(de)安装调试步骤7、过滤器(de)日常维护8、过滤器故障(de)解决办法9、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器(de)作用是截留去除原水中携带(de)颗粒性杂质、铁锈和悬浮物,保证超滤(de)进水安全.系统设3台自清洗过滤器,分别对应3套超滤装置,每台过滤器设备出力为100m3/h,过滤精度为100μ.自清洗过滤器为精确过滤,由不锈钢编织网作为过滤元件,将水中(de)颗粒性杂质截留,并根据压差或时间自动进行清洗,使之恢复原有性能.清洗过程中不断流,仍然保证系统(de)连续运行.设备为组合单元式成套供货,现场只需要土建基础(de)固定和进出口管道(de)连接,无须现场组装.设备调试时,只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行.自清洗过滤器上配套提供一套控制盘,防护等级为IP65,并装设必要(de)监测仪表.控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器(de)清洗过程,反洗采用过滤器(de)出水进行,不设外部加压水源和空气辅助反洗.系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警.图1 自清洗网式过滤器二、自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行,设备工作过程由专用(de)PLC 控制器控制,不需人工干预.工作、清洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小.2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源.即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应,进行处理.3、高效清洗,自耗水低.高速和彻底(de)清洗,只在5 10秒左右即可完成.4、运行可靠,使用寿命长,采用高科技不锈钢格网,坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实验验证,过滤和清洗效果不会随使用时间而变差.5、特殊(de)集污器设计,采用较小(de)吸口,这样在冲洗时可以在吸口处形成更大(de)吸力,对滤网上沉积(de)污物进行更有效(de)清理.对于悬浮物含量较高(de)情况也能胜任.三、技术参数H (mm)1095重量(Kg)70图2 安装图过滤器材质：过滤器壳体涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37法兰涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37滤网不锈钢316L（编织）滤网支架结构特殊吸污管特殊、黄铜液压活塞不锈钢304,橡胶– EPDM,黄铜旋转轴及轴承黄铜,不锈钢303螺栓、螺母不锈钢303控制单元黄铜、不锈钢、、聚乙烯排污阀不锈钢、橡胶、黄铜、铝密封圈橡胶– EPDM四、自清洗过滤器工作原理水由入水口（1）进入过滤器,到达细滤网（2）,在此处水中(de)颗粒杂质将被滤除.随着水流(de)不断经过,水中(de)脏物、杂质不断在细滤网上累积,因此在细滤网内、外两侧形成了一个压力差.当这个压力差（ΔP）达到预设值时,自动反冲洗过程被启动,同时净水(de)供应不中断：排污阀（4）打开,过滤器内(de)高压由液压活塞（5）被释放,同时将水排出；导致液压马达室（6）和吸污管（7）内(de)压力大幅度下降,此时在吸嘴（8）处发生吸污过程.由排污阀排出(de)水需要经过液压马达（9）,特殊设计(de)液压马达在水流流经时,产生旋转运动,并带动吸污管进行旋转运动；同时系统压力平衡(de)改变,也引起了吸污管(de)水平运动；吸污管旋转运动和水平运动(de)结合,将整个滤网(de)内表面完全清洗干净.整个反冲洗过程需要5 秒钟.在反冲洗结束后,排污阀（4）关闭,系统内(de)压力恢复初始状态.过滤器开始准备下一个反冲洗周期.过滤后(de)净水由出水口（12）流出.控制器（3）通过时间或压差开关来控制清洗过程.控制器（3）通过电磁阀（11）介助水力控制排污阀(de)打开与关闭来完成对过滤器(de)反清洗.只要内部时间或压差达到压差指示仪所预定(de)压力大小时,反冲洗过程将自动进行,整个过程只需5秒（可以被用户调整）.如果在一次冲洗周期过后,压差并无改变,第二次冲洗将会在15秒后进行.图3 自清洗网式过滤器结构图1、入水口2、细滤网3、控制器4、排污阀5、液压活塞6、液压马达室7、吸污管8、吸嘴9、液压马达10、压差指示仪 11、电磁阀12、出水口五、过滤器安装注意事项1、安装时请确认过滤器(de)入、出口.（在过滤器壳体上作有标识）2、将过滤器安装到位后,请检查控制管线及各部件(de)连接是否紧固.3、检查控制管线有无被挤压变形或打死弯(de)情况,如有请进行处理,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.4、检查由排污阀接出(de)排污管道：A、排污管管径≥40㎜排污管长度≤5mB、排污管(de)安装是否水平,尽量减少走弯路.C、确认排污管道(de)出口是否直接接触大气,禁止将排污管道内通压力,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.5、电磁阀排水端接出(de)管线同样也是直接接触大气,禁止在其管线内通有压力.6、确认控制器及电子部分做好防水处理并没有被水淋(de)可能.7、完成以上(de)确认后,如果过滤器出口安装了阀门,请将其打开,然后缓慢打开入口(de)水力阀门,确认没有渗漏(de)现象,然后接通电源.8、查看过滤器入、出口(de)压力,做好记录.注：过滤器(de)工作条件为：环境温度：0℃以上；最小工作压力：2 bar工作温度：65℃以下；最大工作压力：10 bar六、过滤器(de)安装调试步骤1．仔细检查过滤器控制管线(de)连接.图4 交流控制器过滤器控制管线连接图1）液压活塞与排污阀(de)控制管线连接电磁阀(de)出水口（手动强制钮(de)对面）2）压差指示仪有两个接口,分别接过滤器(de)高压部（入水）和低压部（出水）,在指示仪上分别标有“high”及“low”字样.3）电磁阀(de)上部连接过滤器(de)低压部（出水）.A.电磁阀(de)排水口为手动强制钮侧(de)接口B.电磁阀(de)入水口在电磁阀(de)下部2．缓慢打开过滤器(de)入口阀门（如果过滤器安装了出口阀门,应先将其打开）,确认工作压力没有异常.3．手动强制电磁阀,确认系统可以进行反清洗.1电磁阀手动强制(de)方法:2PVC 电磁阀(de)强制方法：如图（5）所示,用手将电磁阀中部(de)扳手顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.3黄铜座电磁阀(de)强制方法：如图（6）所示,用一字螺丝刀将黄铜座上部(de)螺钉顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.图 5 PVC电磁阀图 6 黄铜座电磁阀4．交流T2AC 控制器(de)设置.T2AC 交流控制器(de)电源为：115VAC-230VAC 50/60Hz在标有1、2、3、4 (de)端子中,若1-2 短路、3-4 短路,其输入电源为110V ；若2-3 短路,其输入电源为220V.电磁阀输出口：24V 交流,10W 1打开控制盒,查看控制电路板上标识为“S1”(de)组合乒乓开关(de)数值是否为“0000”（下、下、下、下）----表示为反清洗时间为５秒.根据水质(de)状况不同,可以对清洗间隔时间进行适当调整.1连接电源,确认电源指示灯亮起.2将压差指示仪(de)低压控制端管线拆下,确认过滤器进行反清洗,然后迅速将管线复位,查看电磁阀是否动作,并观察电磁阀及排污阀是否在5 秒后关闭.3查看压力表,确认入口与出口(de)压差不超过 .4将压差指示仪(de)设定旋钮设定为或7psi .过滤器状态指示灯LED 动作意义持续“ON”开状态在两个循环周期间等待每秒钟闪烁一次反冲洗进行中闪烁两次开关在转换位置控制器出问题,或重新启动SW 出LED“OFF”关状态问题5图 7 图 8上图中标示部分解释：A –内部程序设置跳线开关B –电源指示灯（绿色）C –过滤器状态指示灯（红色）D –手动清洗按钮E –连接状态指示灯和手动清洗按钮(de)插头67内部程序设置8910注意：系统内部已设定当收到DP 信号10 秒钟延迟后,才能启动反冲洗.七、过滤器(de)日常维护1．过滤器外壳检查内容：检查是否有被腐蚀(de)现象实施方法：若有被腐蚀现象,用砂纸打磨该区域,并涂上一层薄薄(de)漆加环氧树脂层.周期：1 次/月2．过滤器是否有渗漏现象内容：检查过滤器(de)端盖、管道连接处、液压活塞头部等位置是否有渗漏现象.实施方法：a. 若是螺纹连接,将部件拆下,在螺纹处缠生料带再连接.b. 若是密封垫连接,更换密封垫或紧固连接部.周期：1 次/月3．过滤器(de)控制器检查内容：对交流控制器查看指示灯是否亮起（绿色）周期：1 次/周4．检查系统流量是否正常内容：查看过滤器出口(de)流量较之初次安装后有无变化（在入口流量没有变化(de)情况下）周期：1 次/周5．检查过滤器(de)压力表内容：检查压力表是否完好,记录过滤器入、出口(de)水压力实施方法：通过转换三通阀.周期；2 次/周6．检查过滤器入、出口(de)压力差内容：检查过滤器进水口及出水口(de)压力差是否小于预先设定(de)反冲洗启动压差值（通常为）.实施方法：通过转换三通阀.周期：2 次/周7．检查排污管道内容：查看排污管道出口处有无堵塞现象周期：1 次/月8．查看电磁阀排水口内容：确认电磁阀排水口管道没有压力周期：1 次/月八、过滤器故障(de)解决办法1、手动强制电磁阀,过滤器无法进行反清洗检查过滤器(de)入、出口水压正常（出口水压不低于2bar）检查电磁阀(de)入口（高压）管线内水压正常（压力应等于过滤器入口水压）若不正常,检查管线与过滤器入口连接处(de)微型过滤器是否被异物堵塞拆下连接排污阀(de)电磁阀出口管线,强制电磁阀,查看电磁阀是否有水喷出.若没有：A . 断开控制器电源,再次强制电磁阀,确认是否有水喷出.B. 若还没有,可以确定为电磁阀不良.若有水喷出,检查连接排污阀(de)控制管线是否堵塞.若控制管线良好,可以确定为排污阀被异物卡住或排污阀不良.2、按下手动清洗按钮,过滤器无反应手动强制电磁阀,确认过滤器可以进行反清洗.若不可以,参照上述(de)方法进行故障排除.确认交流T2AC 控制器(de)指示灯亮起.在控制盒上有一绿色指示灯,正常时此绿灯常亮.交流控制器检查步骤:A 按下手动反清洗按钮,确认控制盒上(de)红色指示灯闪烁,并听到电磁阀发出“哔”(de)声音B 若指示灯没有闪烁,请确认手动按钮(de)连线是否正常C 若指示灯闪烁,但没有听到电磁阀发出声音,请用万用表测量控制器是否输出24VAC (de)电压,若有电压,说明电磁阀不良.D 若没有电压输出,说明控制器不良.3、过滤器连续进行反清洗将连接排污阀(de)控制管线拆下,查看管线内是否有水喷出若没有,说明排污阀被异物卡住或排污阀损坏若有水,请将控制器电源断开,查看是否还有水喷出若没有：A 断开DP 信号,将控制器供电,看是否还有水喷出,若还有,说明控制器不良B 若没有水喷出,说明压差开关出现问题或系统已经存在压差.若还有水：说明电磁阀不良4、过滤器出口压力为零过滤器出口压力为零,入口压力偏高,说明过滤器已经严重堵塞,按照下列方法进行故障(de)排除：关闭过滤器(de)出口阀门确认过滤器(de)出口压力到达2bar手动进行反清洗,直到过滤器(de)入、出口(de)压差小于九、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法1. 电磁阀(de)安装与拆卸如图9 所示.4电磁阀电磁阀、控制器和压差开关被固定在过滤器壳体上.图 9 交流PVC 及黄铜座电磁阀(de)安装与拆卸1、关闭过滤器(de)入水口阀门,断开控制器电源.2、将电磁阀(de)控制管线及电源线拆下.3、拆下固定电磁阀(de)螺钉.4、与拆卸(de)顺序相反,将新品电磁阀安装.5、安装完成后,打开过滤器入口及出口阀门,接通控制器电源.6、拆下压差开关上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环,反冲洗开始后立即将拆下(de)管线复位.7、手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1交流电磁阀(de)电源线没有顺序之分1交流PVC 与黄铜座电磁阀在拆卸过程中,只是它们(de)固定方式不同,其余1一样.在拆卸过程中,切记在所拆下(de)控制管线上作下标记,防止不必要1 (de)麻烦发生.2. 压差指示仪压差指示仪检测入口水压与出口水压(de)压力差,当这个压力差达到指示仪所设定(de)数值时,压差指示仪将发送数据至电子控制单元,电子控制单元将据此信号控制过滤器(de)反清洗过程.压差指示仪(de)安装与拆卸如图10 所示,压差指示仪、电磁阀、控制器一起被固定在过滤器壳体上.（1）关闭入、出口水力阀门,断开电源.（2）拆下压差指示仪上(de)两根控制管线.（3）拆下控制器端连接(de)两根信号线.（4）拆下压差指示仪(de)固定螺母,取出旧品,将新品压差指示仪安装固定.（5）将两根控制管线与新品压差指示仪连接注意：高压管线必须接至“H”,低压管线必须接至“L”.高压管线-入水口,低压管线-出水口,“H”、“L”在压差指示仪上分别表示为“High”和“Low ”.（6）将信号线连接至控制器端子台(de)“D”和“P”端.（见图10）（7）打开过滤器(de)入、出口水力阀门,接通电源.（8）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（9）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（10）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1压差指示仪有两条信号线,分别为：“D”、“P”,它们与控制器连接时没有2顺序.3在调整压差指示仪数值时,不要将其数值调(de)过高或过低,否则会影响系4统(de)正常工作.应将其设定在或7psi (de)位置.图 10 压差指示仪(de)安装与拆卸3. 排污阀安装与拆卸排污阀受控于电磁阀,是过滤器开始和结束反清洗过程(de)关键部件.（1）关闭入、出口水利阀门,断开电源.（2）拆下排污阀(de)两根控制管线.（3）在本系列过滤器中,主要采用PVC 排污阀,其采用螺纹连接,在拆除时,逆时针拧下即可.（4）将新品排污阀更换.（5）将拆下(de)管线复位.（6）打开过滤器(de)入、出口水利阀门,接通电源.（7）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（8）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（9）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.4. 液压活塞如图（11）所示液压活塞是通过水压控制活塞杆进行直线(de)往返运动.此往返运动(de)行程刚好就是细滤网每节(de)长度.1 a. 液压活塞(de)安装与拆卸（1）关闭入口及出口管道阀门,断开电源.（2）确保过滤器在维修前已将水排尽.（3）拆开活塞组件尾部(de)控制管线.（4）逆时针旋转液压活塞,将其拆下.（5）小心取出活塞组件.（6）将前部密封圈固定至新(de)活塞组件中.（7）小心将新(de)活塞组件顺时针拧至过滤器主体上.（8）连接好活塞组件尾部(de)控制管线.（9）打开入口及出口管道阀门.检查有无渗漏现象.断开压差指示仪上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环（闭合电路）-反冲洗开始后立即重新连接低压控制管.查看水力排污阀是否在5 秒钟后关闭.强制电磁阀进行一次手动反冲洗循环.2 b. 注意事项在安装新品液压活塞时,请确认活塞杆活动自如,没有明显被卡(de)情形.图 11 液压活塞(de)安装与拆卸5. 滤网(de)安装与拆卸1．关闭入口及出口管道阀门.2．确保过滤器在维修前已将水排尽.3．拆除过滤器组件上部(de)控制管线.4．拆除固定过滤器所有部分(de)六个螺母及垫圈. 5．小心移开控制单元.6．拆下过滤器(de)上部分.7．将液压马达和吸污管一起取出.8．取出滤网.9．拆下滤网上端和下端(de)密封圈.10．从旧(de)滤网上取下轴承.11．将滤网轴承安装在新滤网上.12．将取下(de)密封圈安装在新滤网(de)前后部位.13．在密封圈上涂抹硅油将其润滑.14．将新滤网放入过滤器(de)壳体内.15．将带有液压马达(de)吸污管放入细滤网内,确保吸嘴在正确(de)位置,通过滤网(de)把手将吸污管轴放入滤网轴承内.16．检查过滤器端盖密封圈(de)光面在端盖(de)凹槽内.17．安装过滤器端盖.18．将过滤器(de)控制单元连接在过滤器上.19．将过滤器(de)端盖和主体连接好,不要过紧.20．连接控制管线.21．打开入口及出口阀门.22．检查有无渗漏.23．断开压差指示仪(de)低压控制管线,执行一次反清洗,反清洗开始后,立即将断开(de)管线复位.24．查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.25．手动强制电磁阀,进行一次手动反清洗循环.图 12 滤网(de)安装与拆卸附录过滤器零件详解图01 控制管线接头”8 02 微型过滤器03 “T”型管线接头8 8 04 过滤器壳体下部 05 螺栓 06 吸污管轴 07 吸污管轴支撑 08 吸污管 09 吸污管套 10 液压马达 11 上部轴承 12 U 型密封圈 13 过滤器端盖 14 垫片 15 螺母16 “O”型圈 17 液压活塞 18 8 1/8”控制管线肘型接头200A 控制单元组件19 2” 1”变径对丝200B 滤网组件20 1”排污阀200C 吸污管组件21 “T”型管线接头8 1/88 22 8 1/4”控制管线肘型接头 23 压差指示仪 24 控制单元支架 25 电磁阀固定螺母 26 电磁阀 27 控制卡 28 控制盒 29 控制盒盖 30 控制盒盖固定螺钉 31 O 型圈 32 滤网 33 装配螺钉 34 滤网把手 35 滤网轴承 36 电池9V 37 液压马达轴承 38 上部滤网把手。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程1. 概述全自动自清洗过滤器是一种新型过滤器，具有自动清洗功能，可自动处理大量脏污水，并保证过滤器的正常运行。
本文档简要介绍了全自动自清洗过滤器的操作规程，包括准备工作，操作流程和注意事项。
2. 准备工作在使用全自动自清洗过滤器前，需要作好以下准备工作：1.了解过滤器的结构和工作原理；2.熟悉各种阀门、管道和操作按钮的位置和用途；3.检查过滤器滤网是否清洁，若有污垢需要及时清洗；4.检查电源是否正常连接，所有电气设备是否正常工作；5.检查周围环境是否安全，是否有杂物或障碍物；6.佩戴好劳保用具，如手套、口罩等。
3. 操作流程步骤一：打开总阀门打开总阀门后，待水流稳定之后，打开空气阀，排出进水管内积存的空气，防止产生压力波动，损坏设备。
步骤二：开启本机电源确认电源连接正常后，开启本机电源。
等待设备启动，直到屏幕显示正常后，按启动键进入准备状态。
步骤三：设置操作参数设置所需的操作参数，包括启动方式、运行时间、清洗时间等，在设备启动前完成设置。
步骤四：运行设备在设置好操作参数并确认无误后，通过触摸屏启动设备。
设备将依据设置的参数进行自主过滤。
步骤五：清洗设备等待设备过滤一定时间后，进入清洗状态。
此时设备会自动清洗滤筒表面的污物，清洗完毕后重新回到过滤状态。
清洗完毕后，按照需要重新设置操作参数，再次启动设备。
步骤六：关闭设备在使用完毕后，需要关闭设备。
先关闭进水阀，排空管路内的水，再关闭总阀门，最后关闭电源，保持设备环境的整洁。
4. 注意事项1.在操作设备时，应注意操作指引，以避免误操作导致设备故障；2.在使用前，要检查滤网是否清洁，及时清洗以确保过滤效果；3.在清洗设备时，应注意安全，避免被喷出的水射伤；4.定期对过滤器进行保养和维护，如更换滤网、清洗电气设备等；5.禁止将非水体或化学液体经过本设备过滤，以保证设备正常使用。
5. 总结全自动自清洗过滤器在水处理中担负着重要的角色，在操作过程中遵循上述操作规程，可更好地发挥其优势，保证设备正常运营。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程全自动自清洗过滤器是一种能够自动清理过滤介质的设备，其通过预设的程序和控制系统实现过滤介质的清洗和再生，以保证过滤器的高效运行。
下面是全自动自清洗过滤器的操作规程，包括设备准备、操作步骤、维护保养等内容，共计____字。
一、设备准备1.确保设备处于停机状态，断开电源并确保设备处于安全状态。
2.检查过滤器的外观是否完好，清除过滤器周围的杂物和障碍物。
3.检查过滤介质是否完好，如有破损或老化，及时更换。
4.检查液位传感器和压力传感器是否正常工作，必要时进行校准和更换。
5.确保操作人员已经熟悉全自动自清洗过滤器的操作规程，并做好个人防护。
二、操作步骤1.打开设备电源，确保设备处于正常工作状态。
2.启动全自动自清洗过滤器的控制系统，进入操作界面。
3.通过控制系统设置过滤器的工作参数，包括过滤介质类型、流量、过滤精度等。
4.检查并调整液位传感器的位置，确保其正确读取液位信号。
5.检查并调整压力传感器的位置，确保其正确读取进出口压力信号。
6.根据实际需要，选择过滤器的自动模式或手动模式。
7.进入自动模式后，根据设定的参数，过滤器将自动进行工作，包括过滤、清洗和再生。
8.在手动模式下，操作人员可通过控制系统手动控制过滤器的工作状态，包括开启、关闭、清洗等。
9.在过滤过程中，定时检查进出口压力传感器的读数，如出现异常情况（如压力升高或降低过快），应及时停机检查。
10.全自动自清洗过滤器的清洗时间可根据实际情况进行调整，一般建议设置为定期自动清洗，以保证过滤器的高效运行。
三、维护保养1.定期检查过滤器的工作状态和工作参数，确保其正常运行。
2.定期检查过滤介质的状况，如有破损或老化，及时更换。
3.定期清洗过滤介质，以保持其良好的过滤效果。
4.定期检查液位传感器和压力传感器的工作状态，如有异常，应及时更换或维修。
5.定期清洗设备外观，清除过滤器周围的杂物和障碍物。
6.定期对设备的控制系统进行检测和维护，确保其正常工作。
A500系列自清洗过滤器说明书
AIGER
一、 产品概述………………………………………………………………………… 2 二、 安装和连接……………………………………………………………………… 4 三、 技术参数………………………………………………………………………… 5 四、 结构……………………………………………………………………………… 6 五、 开机运行………………………………………………………………………… 6 六、 停车与放空……………………………………………………………………… 9 七、 安全须知………………………………………………………………………… 10 八、 保养与维护……………………………………………………………………… 10 九、 常见故障及排除………………………………………………………………… 10
Email:zyttech@
AIGER
该机为卧式，水平安装于管道上，需过滤的水自入水口进入过滤器，通过粗滤网，滤
掉较大石子、树枝等较大杂质，然后通过精滤网将较小颗粒的杂质去除。在过滤过程中，
精滤网表面逐渐积累水中的杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在精滤网的内侧，因
下一个自清洗周期。在整个自清洗过程中，主管道供水不断流，反冲水耗小，过滤后的净
水由出水口持续流出。电子控制系统通过压差表和定时器来控制自清洗过程。压差表和定
时器将排污信号送至电子控制单元，电子控制单元通过电磁阀来控制排污阀的开启和关闭。
（电磁阀与排污阀组成排污总成）如果一次自清洗周期后，压差并无改变，第二次自清洗
A500 系列型号规格:
型号
流量 进出口管 重量 D
m³/h 径(mm) (kg)
L
L1 L2 A B
A504-P/HP/EHP 80
AF700系统自清洗网式过滤器控制系统说明书
AF700系列自清洗网式过滤器专用控制器使用说明书成都飞创科技有限公司1. 控制单元面板 & 内部描述2. 控制单元终端连接3. 系统参数设定4. 电气原理图成都飞创科技1.控制单元面板 & 内部描述1.1 面板描述1. L1（绿色）-ON 电源指示灯 - 指示主控制单元电源2. L2（红色） -FAULT 告警指示灯-指示连续清洗故障或马达故障3. L3（绿色） -FLUSH清洗指示灯-指示正在清洗4. S1 清洗/复位按钮- 即FLUSH按钮，手动启动/停止清洗，连续清洗故障时清洗按钮。
1.2 内部描述1. PLC可编程控制器 SIEMENS S7 2002. HMI MD204 单色文本显示器3. OL1 马达综合保护器4. TR1 变压器24V Ac5. MAIN 总电源开关过载保护器6. C1、C2、C3马达控制接触器7. M1、M2、M3 旋转马达8. SV1、SV2、SV3 控制电磁阀9. DP 压差开关2控制单元终端连接2.1电源输入0保护地接线端N、L1、L2、L3电源输入端 380V 50Hz , 1kW2.2 马达连接5、9、13分别连接马达外壳保护地线端6、7、8分别连接马达1的U1、V1、W1接线端10、11、12分别连接马达2的U1、V1、W1接线端 (可选)14、15、16分别连接马达3的U1、V1、W1接线端(可选)2.3 电磁阀连接17、18连接电磁阀119、20连接电磁阀2 (可选)21、22连接电磁阀3 (可选)2.4 压差开关连接23、24连接压差开关2.5 告警信号输出25、26告警信号远程输出端，24V AC 15W3 系统参数设定文本界面如下图：ESC：返回主页面ALM：未使用减小或下一页增大或上一页左移右移SET：参数设设置ENT：确认CLR：清除3.1 主显示屏当控制单元的开关转换至ON 的位置时，主显示屏将会显示FILTRA 控制器V3.8FILTRA CONTROL UNIT V3.8 ① 参数设置 ③告警页面 ①Param_Set ③Warning ② 手动模式 ④状态页面 ②Manual Mode ④Status 中文-EnglishEnglish-中文按数字键“1”进入参数设置页面。
全自动自清洗过滤器操作规程
全自动自清洗过滤器操作规程1. 简介全自动自清洗过滤器是一种能够达到自动清洗污物、防堵，保护系统正常运行的过滤器。
它通过设置定时器，可按设定时间自动清洗过滤器，避免了手动清洗的繁琐，提高了过滤器的使用寿命，同时也保证了设备的运行效率。
2. 操作规程2.1 准备工作1.首先检查设备是否处于停机状态。
2.检查冲洗水源及供水管路是否正常。
2.2 开机操作1.首先通过主电源将设备启动。
2.待设备启动后，按“启动”或“自动”按钮，启动全自动自清洗过滤器。
2.3 设置时间1.进入自清洗器控制界面。
2.按下“设置”按钮，进入设置界面。
3.设置清洗时间，通常将其设定为一周或一个月。
4.设置清洗时间后，按下“确认”按钮保存设置。
2.4 开始自清洗1.通过控制界面，按下“手动清洗”按钮可以进行手动清洗。
2.定时自清洗功能开启后，过滤器将在设定时间内自动进行清洗，无需人工干预。
2.5 关机操作1.停机前应先按“停机”或“断电”按钮停止设备运行。
2.关闭主电源后，完成关机操作。
3. 注意事项1.设备的安装和维护需由专门维修人员完成，操作人员不得擅自拆卸设备。
2.操作人员在使用控制界面时应注意防水，并不得用湿手或者手上带水进行操作。
3.设备清洗完全自动化，却不代表操作人员可以完全不必关心它的运行状况，在自洗过程中，操作人员应对设备运行状况进行观察，及时进行维护。
4.定期对设备进行维护，确保设备正常运行。
4. 结论全自动自清洗过滤器使用简单、效率高，是提高工业生产质量的有力工具。
在操作时应当遵守上述操作规程，并注意安全和设备维护。
这样才能充分发挥过滤器的性能，减少生产成本，提高效率。
全自动自清洗过滤器操作规程范文
全自动自清洗过滤器操作规程范文为了确保全自动自清洗过滤器的正常运行和有效使用，制订了以下操作规程，并请所有操作人员严格遵守。
1. 安全操作规程a. 操作人员在操作过程中应穿戴好符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护手套等。
b. 在使用全自动自清洗过滤器之前，必须确保电源线接地良好，以防止发生电击事故。
c. 操作人员在操作之前，应对设备进行外观检查，确保设备没有明显的损坏或松动。
d. 操作人员在操作过程中应注意观察设备运转，并随时留意设备是否出现异常情况，如异常噪音、异味或振动等。
e. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停止使用设备，并向上级报告。
f. 在设备维护保养或修理时，必须先切断电源，并在确认设备没有电的情况下进行操作。
2. 操作流程规程a. 开机准备- 确保设备的电源线插头已经插好，并接好地线。
- 确保设备的供水管道已经连接好，并且供水阀门已经打开。
b. 设备启动- 按下设备上的启动按钮，待设备启动完成后，观察设备的运转情况。
c. 设备工作- 在设备正常工作时，操作人员应定期观察压力表的示数，保持在合理范围内。
- 注意观察设备的出水情况，确保出水质量符合要求。
d. 停止设备- 停止设备之前，先按下设备上的停止按钮，待设备停止运转后，切断电源。
- 关闭供水阀门，切断供水管道。
e. 设备维护- 在设备停止运转后，操作人员应进行设备的清洁和维护工作。
- 清洁设备表面的污垢，确保设备外观的清洁整洁。
- 定期检查设备的滤网和滤芯，及时更换或清洗。
- 定期检查设备的密封圈和阀门，确保其正常工作。
3. 故障处理规程a. 如果设备出现故障，应立即停止使用设备，并按以下步骤进行处理。
b. 首先，检查设备的电源线和插头是否正常连接。
c. 其次，检查供水管道是否正常连接，并确保供水阀门已经打开。
d. 如果以上两个方面都正常，检查设备的滤网和滤芯是否堵塞，如有需要，进行清洗或更换。
e. 如果仍然无法解决故障，应及时联系设备供应商或相关维修人员进行维修或更换。
全自动自清洗过滤器操作规程范本
全自动自清洗过滤器操作规程范本操作规程：全自动自清洗过滤器1. 引言本操作规程适用于全自动自清洗过滤器的使用和维护。
全自动自清洗过滤器是一种用于水处理和过滤的设备，具有自动清洗功能，能够有效去除杂质和悬浮物，保持系统正常运行。
为确保使用安全和系统效果，请按照以下操作规程进行操作和维护。
2. 设备检查2.1 每次使用前，确保设备正常，无任何异常状况。
2.2 检查滤网和过滤介质是否损坏或堵塞，如有，应及时更换或清洗。
2.3 检查清洗系统是否正常运行，如有异常，应及时维修或更换。
3. 准备工作3.1 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备相应的操作技能。
3.2 关闭进水阀门，断开电源，确保设备处于停止状态。
3.3 准备好所需的清洗介质和清洗液。
4. 操作步骤4.1 打开清洗系统4.1.1 按照设备说明书，打开旋转清洗臂和清洗喷头的阀门，确保清洗系统正常运行。
4.1.2 监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.1.3 如有异常，立即停止清洗系统，并进行故障排除。
4.2 打开进出水阀门4.2.1 缓慢打开进水阀门，确保水流平稳，避免冲击设备。
4.2.2 监测进水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.2.3 打开出水阀门，确保水流畅通。
4.3 启动设备4.3.1 按照设备说明书，启动设备，并选择相应的工作模式。
4.3.2 监测设备运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音和振动。
4.3.3 如发现设备工作异常，应立即停止设备，并进行故障排除。
4.4 监测和调整4.4.1 监测进出水压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.4.2 在设备运行过程中，根据进出水的情况，适时调整进出水阀门，保持设备的平衡。
4.5 自动清洗4.5.1 定期进行自动清洗，根据设备要求设置清洗频率和时间。
4.5.2 在自动清洗过程中，监测清洗系统的压力和流量，确保其稳定在设备要求的范围内。
4.5.3 如发现自动清洗异常，应立即停止自动清洗，并进行相关维修或更换。
自清洗网式过滤器操作使用说明书
自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、E.L.I 自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器的安装调试步骤7、过滤器的日常维护8、过滤器故障的解决办法9、过滤器各部件的拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。
系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100µ。
自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。
清洗过程中不断流，仍然保证系统的连续运行。
设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。
设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。
自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。
控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。
系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器二、 E.L.I自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。
工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。
2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。
即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应，进行处理。
3、高效清洗，自耗水低。
高速和彻底的清洗，只在5 10秒左右即可完成。
4、运行可靠，使用寿命长，采用高科技不锈钢格网，坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实验验证，过滤和清洗效果不会随使用时间而变差。
全自动自清洗过滤器操作规程范本
全自动自清洗过滤器操作规程范本一、引言全自动自清洗过滤器是一种高效、智能的过滤设备，广泛应用于工业领域的水处理系统中。
为了确保设备的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
二、设备概述1. 设备名称：全自动自清洗过滤器2. 设备型号：[填写具体型号]3. 设备品牌：[填写具体品牌]4. 设备主要组成部分：滤筒、控制系统、清洗装置等。
三、操作人员1. 设备操作必须由经过培训合格的专业人员进行。
2. 操作人员应具备相关设备的操作知识和安全操作意识。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备前，应熟悉设备的结构、功能和工作原理。
2. 操作人员应穿戴防护服装，并戴上相关的安全防护装备。
3. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作并及时报修。
五、设备操作流程1. 开机准备（1）检查设备的供电、阀门和接口等部分是否正常。
（2）确认设备与水处理系统的连接是否正确。
（3）确认清洗设备的清洗介质（如水或液体）是否已加足。
（4）确认控制系统的电源是否开启。
2. 手动操作（1）打开进水阀门，调节进水压力。
（2）打开排污阀门，让一段时间内的污水排放至废水系统。
（3）关闭排污阀门，等待滤筒内压力逐渐升高。
3. 自动操作（1）在控制系统上设定合适的清洗时间和间隔时间。
（2）根据设定参数，控制系统会自动进行一次清洗操作。
（3）清洗期间，观察滤筒内部情况，确保清洗效果。
（4）清洗完成后，设备会自动恢复到正常过滤状态。
4. 关机操作（1）关闭进水阀门，停止供水。
（2）关闭控制系统的电源。
（3）关闭设备的电源。
六、设备维护与保养1. 定期检查设备的运行状态和性能。
2. 定期清洗和更换滤筒，保持设备的过滤效果。
3. 定期清理设备的外部污物和杂质。
4. 定期检查设备的阀门、接口和管道等部分，确保其正常运行。
七、紧急情况处理1. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作。
2. 按照设备的应急处理程序来进行处理，如关机、断电等。
3. 紧急情况处理完毕后，及时报修并恢复设备正常运行。
Filternox(菲诺克斯)自清洗过滤器说明书
全不锈钢壳体及滤网容易安装和维护
适用于1bar~25bar的压力范围液压驱动和电力驱动
100%的反洗效率超大的过滤面积和较小的安装空间10~80秒的反洗周期，反冲洗不断流超大的处理水量和微小的水头损失定制特殊解决方案，提供超高性价比的设备系统，显著有效地降低设备及其管理成本
菲诺克斯自清洗过滤器
FMS迷你型SFH无活塞型SFH-P活塞型SPT型
PFH活塞型PFH-MR电机驱动型
PTW型PTR型
KFH 型 KTW 型 KQR 型
应用实例
冷却水过滤- 6 x PFH 112610 汽车厂冷却水过滤– 2 x PFH 112606 钢厂冷却水过滤
- 3 x PTW 212612 河水过滤- KFH 112606 电厂冷却水过滤– 2 x PFH 112610 海水过滤
- 2 x KTW 212612
饮用水过滤- 4 x PFH 112608 井水过滤- SPT 110303 SFH 110202 河水过滤- PTR 312616。
全自动自清洗过滤器操作规程模版（三篇）
全自动自清洗过滤器操作规程模版第一章总则第一条为保证全自动自清洗过滤器的安全、稳定运行，规范操作行为，特制定本操作规程。
第二条全自动自清洗过滤器实施人员应具备相应的专业知识和技能，并经过培训合格后方可上岗操作。
第三条全自动自清洗过滤器操作人员应遵守国家有关法律法规，严格执行本操作规程，确保过滤器安全、高效运行。
第四条全自动自清洗过滤器操作规程的内容适用于所有全自动自清洗过滤器的操作人员。
第二章动力系统操作第一条全自动自清洗过滤器的动力系统由电机和控制器组成。
操作人员在操作控制器前，应确认电源已接通，并注意电源的稳定性。
第二条操作人员应熟悉动力系统的控制器的使用方法和常见故障处理方法，并能正确操作控制器上的按钮、开关等。
第三条在启动动力系统前，操作人员应检查动力系统的设备是否完好无损，电机运转是否正常，以及各部位的接线是否牢固。
第四条操作人员在启动动力系统后，应注意观察电机的运行情况。
如发现异常现象，应立即停止电机，并联系维修人员进行检修。
第五条操作人员应按照设定的工作参数进行控制器的操作，包括启动、停止、调整工作时间和周期等。
第三章过滤系统操作第一条全自动自清洗过滤器的过滤系统由滤网、过滤床和排污系统组成。
操作人员在操作过滤系统前，应确保滤网、过滤床和排污系统处于正常工作状态。
第二条操作人员应根据实际需要选择合适的滤网和过滤床，并确保滤网和过滤床与过滤器的连接牢固，不得出现漏水和渗漏现象。
第三条在操作过滤系统前，操作人员应检查排污系统各部位的阀门是否畅通，阀门是否操作灵活，确保排污系统正常工作。
第四条操作人员在启动过滤系统后，应观察滤网和过滤床的过滤效果。
如发现滤网或过滤床堵塞现象，应及时停止过滤系统，并进行清洗和维修。
第五条在过滤系统运行过程中，操作人员应定期检查滤网和过滤床的情况，如发现滤网或过滤床有损坏或漏水情况，应及时修复或更换。
第四章清洗系统操作第一条全自动自清洗过滤器的清洗系统由自清洗阀、清洗泵和清洗嘴组成。
阿米亚德自清洗过滤器使用说明书.
7.0.18KW三相马达
*：打开过滤器所需最小尺寸。
操作说明
“CBR”自动电动过滤器是AMIAD公司新开发的一种过滤器，它具有全自动反清洗功能，能够使过滤器在工作当中自动清洗滤网。滤网尺寸多样，过滤器的过滤精度可达3500－100微米。“CBR”过滤器标准口径为4″－8″，特制可达14″。
1分钟
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8小时
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1.5分钟
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12小时
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2分钟
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18小时
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电力部分
用户只须给控制盘接上匹配的电源(三相380V交流电+中性线)即可，其余的部分在产品出厂前都已接好！
调试部分
1.在确保电路及电压正常的情况下，合上电源总开关，按下过滤器控制盒内的马达保护开关的绿色按钮，这时控制面板上的发光二极管指示灯应亮。
2.按下“TEST”按钮检查马达转向，马达应该带动刷子顺时针转动，如果转向不对，可交换两相线改变转向。
端子接线图-------------------------------------------------------------------10
常用备件---------------------------------------------------------------------11
如有何质疑－请参见位于过滤器本体上的过滤器系列编号。
4.截留于滤网内的颗粒被转动的刷子刷下并通过开放的排污阀排出。
整个自动清洗操作过程持续大约16秒，在清洗期间系统不断流。
自动操作由一个位于过滤器端盖上的控制盘控制。
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自清洗网式过滤器操作使用说明书
自清洗网式过滤器
操作维护使用
说
明
书
北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司
二○○六年十二月
目录
1、概述
2、E.L.I 自清洗过滤器特性
3、技术参数
4、自清洗过滤器工作原理
5、过滤器安装注意事项
6、过滤器的安装调试步骤
7、过滤器的日常维护
8、过滤器故障的解决办法
9、过滤器各部件的拆卸及安装方法
附录过滤器零件详解图
一、概述
自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。
系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100µ。
自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。
清洗过程中不断流，依然保证系统的连续运行。
设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。
设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。
自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。
控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。
系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器
二、 E.L.I自清洗过滤器特性
1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。
工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。
2、适应性好、处理能力强、占地面积小,能够轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。
即使进水水质发生较大波动系统也能够自动适应，进行处理。
3、高效清洗，自耗水低。
高速和彻底的清洗，只在510秒左右即可完成。