塑料零件普通尺寸公差
塑料件公差标准
塑料件公差标准塑料件作为现代工业制造中不可或缺的一部分，在各种机械设备、电子产品和日常用品中都有着广泛的应用。
而塑料件的质量和尺寸精度往往直接影响着整个产品的质量和性能。
因此，塑料件的公差标准显得尤为重要。
首先，我们需要了解什么是公差。
公差是指零件尺寸允许偏离其公称尺寸的最大和最小限差。
在塑料件的生产过程中，由于各种原因，如模具磨损、材料收缩等，都会导致最终产品的尺寸与设计要求有所偏差。
因此，通过对塑料件的公差进行规定和控制，可以确保产品的尺寸精度和装配性能。
塑料件的公差标准通常包括了尺寸公差、形位公差和表面质量要求。
尺寸公差是指在零件的加工过程中，允许的尺寸偏差范围，通常用公差带来表示。
形位公差则是指零件的几何形状和位置之间的偏差范围，它包括了平面度、圆度、直线度等要求。
表面质量要求则是指零件表面的光洁度、瑕疵和氧化层等要求。
在实际生产中，塑料件的公差标准是由设计师根据产品的使用要求和生产工艺确定的。
一般来说，对于精度要求较高的产品，公差标准会相对严格，而对于一些一般要求的产品，则可以适当放宽公差标准。
此外，不同的塑料材料也会对公差标准产生影响，因为不同的材料具有不同的收缩率和热变形特性。
在塑料件的加工过程中，严格控制公差是非常重要的。
一方面，合理的公差设计可以减少生产成本，提高生产效率；另一方面，严格的公差控制可以确保产品的质量，提高产品的可靠性和使用寿命。
因此，生产厂家需要根据产品的实际需求，合理制定公差标准，并严格执行。
总之，塑料件的公差标准对产品的质量和性能有着直接的影响。
合理制定和严格执行公差标准，可以保证产品的尺寸精度和装配性能，提高产品的质量和可靠性，从而满足客户的需求，赢得市场竞争力。
因此，对于塑料件制造企业来说，加强对公差标准的研究和控制，是非常重要的。
塑料件公差标准
塑料件公差标准
我国对于塑料件尺寸公差的规定，主要在GB/T1804-2000《公差计量》标准中进行了统一规定。
其中，针对不同的尺寸公差等级，GB/T1804-2000标准中规定了相应的尺寸公差范围。
具体来说，GB/T1804-2000标准将塑料件尺寸公差分为12个等级。
其中，等级从ITOl到IT12,尺寸公差逐级增大。
实际应用中，尺寸公差等级的选择应根据实际需要和质量要求进行相应的确定。
此外，塑料件在生产过程中，其尺寸也会受到多种因素的影响，如模具的精度、注塑机的压力和温度、塑料材料的收缩率等。
为了确保塑料件的生产质量和尺寸精度，除了遵循GB/T1804-2000标准之外，还需要对生产过程中的各个环节进行严格的控制和管理。
对于塑料件的设计和生产而言，掌握和理解塑料成型工艺和材料特性是非常重要的。
例如，不同的塑料材料具有不同的收缩率和膨胀系数，因此在设计时需要考虑这些因素对塑料件尺寸的影响。
止匕外，注塑过程中的温度、压力和时间等因素也会影响塑料件的尺寸和形状。
因此，在生产过程中需要精确控制这些因素，以确保塑料件的质量和精度。
总之，我国对于塑料件尺寸公差的规定主要在GB/T1804-2000《公差计量》标准中进行了统一规定。
在实际应用中，需要综合考虑多种因素对塑料件尺寸的影响，以确定合理的尺寸公差范围和生产工艺参数。
同时，加强生产过程中的质量控制和管理也是保证塑料件质量和精度的关键。
SJT 10628-1995 塑料件尺寸公差
中华人民共和国电子工业部 １９－４２ ９５０－２批准
１９ －００ 实 施 ９５ １－ １
Ｓ ／ １６ ８ １９ Ｊ Ｔ ２ 一 ９５ ０
３８ 收缩特性值 ｃｎｒｃｏ ｃａａ ｔ ｉｉｖｌｅ ． ｏｔ ｔｎ ｒ ｃ ｒｔ ａ ａ ｉ ｈ ｒ ｅｓｃ ｕ 表示料流方向和垂直于料流方 向的塑料综合收缩能力， ２倍径 向收缩率减去 切向收缩 以 率的绝对值之差表示。
０．０ ８
０． ２ ９ １． ０ １． ２ ｌ４ １ ５ ． １７ ． １ ８ ２ ０ － ２ ２ ． ２ ４ ． ２ ６ ．
０．８ ３
０． ２ ４ ０． ６ ４ ０． ０ ５ ０． ６ ５
０．８ ２
０． ０ ３ ０３ ．４
０．２ ６
０． ８ ６
Ｓ ／ １６ ８ １９ Ｊ Ｔ ２ 一 ９ ５ ０ 续表 １ 公 差
３９ 受模具活动 ． 部分影响的尺寸 ｓｅ ｃｄ ｍｖ ｌｐ ｔｏｍ ｕ ｉ ｅｅｅｏ ｏ ｂ ａｓ ｏｌ ｚ ｆ ｔ ｎ ａ ｅ ｆ ｄ ｆ ｒ
由模具活动零件决定的塑料件尺寸。 ４ 尺寸公差 、 偏差的规定 ４ １ 尺寸分段 ． 基本尺寸范围为一３至 １０ｍ ６０ ｍ。基本尺寸分段 一３ １０ ｍ， 至 ２ｍ 采用不均匀递增数列 ；４ １０ 至 １０ｍｍ， ６０ 采用 Ｒ ０优先数系。 ２ ４２ 公差等级及数值 ． 公差等级分 为 １ ０级， 每级公差数值按表 １ 规定。
通过测量所得的尺寸。（ Ｂ ０ ５ Ｇ １ ０中 ） ８
３３ 尺寸公差 ｄ ｅｓｎｌ ａ ｅ ． ｉ ｎｏａｔｅ ｎ ｍ ｉ ｏｒ ｃ ｌ
允许尺寸的变动量。（ Ｂ ０ Ｇ １ ０中 ８ ８ ）
３４ 尺寸偏差 ｄ ｅｓｎ ｄｖｔｎ ． ｉ ｎｏａ ｅａｏ ｍ ｉ ｌ ｉ ｉ 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。（Ｂ ０ ） Ｇ １ 中７ ８ ０ ３５ 塑料收缩率 ｐｓｃ ｉｋｇ ． ｌｔｓｒｇａ ａｉ ｈｎ ｅ
塑料件尺寸公差及性能
塑料件尺寸公差1.范围本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料(不包括二次加工和发泡 成型的塑料件)尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差，其他产品用塑料件尺寸公差，亦可参照 采用。
2. 引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示 版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。
公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 光滑工件尺寸的检验 机械制图尺寸公差与配合注法3.1 基本尺寸 basic size设计给定的尺寸。
3.2 实际尺寸 actral size通过测量所得的尺寸。
3.3 尺寸公差 dimensional tolerance允许尺寸的变动量。
3.4 尺寸偏差 dimensional deviation某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
3.5 塑料收缩率 plastic shringkage塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。
3.6 径向收缩率 radial shringkage指料流方向的塑料收缩率。
3.7 切向收缩率 tangential shringkage指垂直于料流方向的塑料收缩率。
3.8 收缩特性值 contraction chararcteristic value表示料流方向和垂直于料流方向的塑料综合收缩能力，以2倍径向减去切向收缩的绝对 值之差表示。
3.9 受模具活动部分影响的尺寸size effected movable parts of mould由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
4 公差及偏差规定4.1 尺寸公差、偏关的规定基本尺寸范围为~3至600mm 。
基本尺寸分段-3至120mm 。
采用不均匀递增数列： 140〜1600mm ，采用R20优先数系。
4.2 公差等级及数值公差等级分为10级，每一级公差数值按表1规定。
常见塑料件公差标准简介
04 公差标准对塑料件性能的 影响
尺寸稳定性
收缩率
塑料件在加工过程中会经历收缩或膨胀，这取决于其制造工艺和材料类型。公差标准规定了收缩率和膨胀率的范 围，以确保塑料件的尺寸在生产和使用过程中保持一致。
膨胀率
塑料件在受热时容易膨胀，这会影响其尺寸精度和与其他部件的配合。公差标准通过规定膨胀率的范围，确保塑 料件在受热时仍能保持稳定的尺寸。
表面粗糙度
1 2
表面粗糙度定义
表面粗糙度是指零件表面的微观不平度，是评价 零件表面质量的重要指标。
表面粗糙度参数
表面粗糙度参数包括轮廓算术平均偏差（Ra）、 微观不平度十点平均高度（Rz）等。
3
表面粗糙度等级
表面粗糙度等级可分为R0、R1、R2、R3、R4等， 其中R0最高，R10最低。
03 公差标准在塑料件中的应 用
培训与交流
加强员工培训和交流，提高全员的质量意识和技能水 平。
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返工和修复
对于小部分不合格品，可以进行返工或修复，使其达到合格标准。
预防措施
分析不合格品产生的原因，采取相应的预防措施，避免类似问题再 次发生。
持续改进与优化
质量数据分析
收集塑料件的质量数据，进行统计分析，找出潜在问 题和改进方向。
优化生产工艺
根据质量数据分析结果，优化生产工艺，提高塑料件 的质量和稳定性。
公差的重要性
公差是保证零件互换性和配合精度的 基础，是确保产品性能和质量的关键 因素。
公差标准分类与等级
公差标准分类
根据用途和精度要求，公差标准可分 为基础公差标准和专门公差标准。
公差标准等级
公差标准等级一般分为IT0、IT1、IT2 、…、IT18共20级，其中IT表示国际 公差，数字越小，公差等级越高，精 度要求越严格。
塑料件国标公差标准
塑料件国标公差标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊塑料件国标公差标准这档子事儿。
你说这塑料件啊，那可真是无处不在！咱平日里用的好多东西都有它的身影。
那这国标公差标准呢，就像是给塑料件们定的规矩。
就好比咱人啊，在社会上得遵守各种规则，不然不就乱套啦？这塑料件也一样，有了标准，它们才能更好地发挥作用。
咱想想看，要是没有这个标准，那塑料件还不得长成啥奇奇怪怪的样子呀！尺寸一会儿大一会儿小，那还怎么用呀？比如说一个塑料杯子，口儿大得离谱或者小得倒不进水，那还能叫杯子吗？这标准就像是给塑料件上了一道保险，让它们都乖乖地在合理的范围内。
你再看看那些质量好的塑料制品，是不是都特别规整，用起来特别顺手？这可都是国标公差标准的功劳呀！它让生产厂家有了个明确的方向，知道该怎么去制造出符合要求的塑料件。
这就好像是在给厂家们指路，告诉他们怎么走才不会迷路。
而且啊，这标准可不是随便定的。
那都是专家们经过深思熟虑、反复试验才得出来的呢！咱可别小瞧了它。
就像咱走路得有个靠谱的地图一样，这标准就是塑料件行业的“地图”。
你说要是没有这个标准，那不同厂家生产的塑料件还能相互匹配吗？说不定这个厂家的零件装到那个厂家的产品上就不合适了，那不就麻烦啦！但有了标准，大家都按照同样的规矩来，那就没问题啦。
咱平时买东西的时候，也可以多留意留意。
那些符合国标公差标准的塑料件，质量一般都不会差到哪里去。
咱用起来也放心呀，不用担心它突然就坏了或者不好用了。
总之呢，这塑料件国标公差标准可太重要啦！它保障了我们的使用体验，也让塑料件行业能够健康发展。
咱可得重视起来呀，别觉得这是小事儿。
你说，要是没有它，咱的生活会变成啥样呢？是不是会有很多不方便呀？所以呀，让我们一起为这个标准点赞吧！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
塑料件公差标准mt5
塑料件公差标准mt5
GB/T14486-MT5公差是多少啊
公差等级MT5，基本尺寸20时，A类公差0.44，B类公差0.64；
公差等级MT5，基本尺寸75时，A类公差0.86，B类公差1.06。
尺寸公差:
尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差之差。
它是容许尺寸的变动量。
尺寸公差是一个没有符号的绝对值。
极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。
尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。
在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。
尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。
附表：。
塑料成形品(注塑及压塑成形)的尺寸公差和外观加工基准
广州市番禺华南摩托企业集团有限公司技术规程塑料成形品（注塑及压塑成形）的尺寸公差和外观加工基准广州市番禺华南摩托企业集团有限公司1、适用范围本标准规定了塑胶成形品（注塑及压塑成形）的尺寸公差和外观加工基准，但是，不适用于真空成形品和发泡品。
2、尺寸公差a）一般尺寸的允许公差一般尺寸（孔，轴径，长度，宽度）的允许公差，见表1表1备注：2、半径，外圆角半径，内圆角半径，由双方当事人之间进行协商决定。
b）壁厚的允许公差壁厚的允许公差见表2表2备注：表示图纸指示尺寸的允许公差。
C）拔模角度，推杆后的断差，偏芯，模型错位，毛刺，变形，弯曲等的允许公差拔模斜角，推杆后的断差，偏芯，模型号错位，毛刺，变形，弯曲等的允许公差必要时由双方当事人之间协商逐个决定。
3、外观加工基准外观加工基准按照外观加工基准板，适用基准见表3备注：外观加工基准板，由技术管理部门进行管理。
②是指日常点检时，眼睛所能看到的部位。
例：打开座垫时，眼睛所能看到的部位。
③有括弧的表示参考的意思。
备注：1、APPEARAANCE（外观）2、着色的情况下，适用A-1，A-2。
3、不适用于咬花面的模样。
4、不适用于齿轮、套筒等机械性零件。
4、表示（图纸指示）a）适用表1，表2中的允许公差2级（普通级）时，在图纸的GENERAL TOL栏内用YGK-2-006-2来表示图纸形状，尺寸表示只是基准尺寸。
另外，如有1级（精密级）以及特别指示时，必须在图纸上标明公差范围，公差指示的例子请参照图1，根据图例使用的基准尺寸的指示方法参照表4。
图1b ） 外观加工基准外观加工基准可根据表3，在图纸的SURFACE TEXTURE 栏内记录下分类记号（参照例1），另外，当1种零件适用于2种以上的外观加工基准时，要在图纸上的此范围内和SURFACE TEXTURE 栏内都记录下该外观加工基准分类号。
此类情况下，范围小的图形上进行指示，同时，在SURFACE TEXTURE 栏的记录顺序按照“范围大的/范围小的”（参照例2），但是，内表面加工（A-6）原则上不表示。
塑料零件普通尺寸公差
1/5转向器设计手册 PDC-2082007年9月25日制定塑料零件普通尺寸公差年 月 日 次修订1、适用范围本标准就转向机的塑料零件的图纸尺寸当中，在图纸及检查方法尚未用数字记入尺寸公差的长度尺寸，规定了普通尺寸公差。
2、应用方法在塑料零件的图纸上，原则上指定本标准中规定的塑料零件的尺寸公差为并级（PLC），只对特别必要的零件才记入相当于精度等级或特别级的数值，一般来说要避免指定精度（PLB）或特别级（PLA）。
3、用语的意义本标准中使用的主要术语的意义如下。
（1） 塑料零件在这里规定的塑料零件，是指第4项表1所示的以树脂为原料、通过喷射成型或压缩成型、涂装、电镀、热压、真空蒸、装配、其他后处理工艺而完成的零件。
（2） 长度尺寸长度尺寸是表示距离的普通尺寸备注：长度以外的尺寸有曲率半径、拔模斜度、平行度、偏心、弯曲、凸凹度、挠曲度、角度划分等。
4、树脂的种类数值根据成型的种类，按表1分类。
分类 种类 树脂名第一类 能得到高精度成型品的树脂 尿素树脂、酚醛树脂、乙酰纤维素、醋酸铬酸纤维素、苯乙烯、AC聚合物、ABS聚合物、聚碳酸酯、甲苯丙烯树脂第二类 能得到一般精度成型品的树脂三聚氰酰胺、聚缩醛、聚酰脂聚丙烯，聚乙烯第三类 只能得到粗精度的成型品的树脂公差分为如下的3个等级。
（1） 并级（PLC）用普通金属模型，按一定的成型条件得到尺寸公差。
（2） 精级（PLB）用高精度金属模型，按被管理的成型条件得到的尺寸公差。
其方法是：在塑料零件当中，由于产品形状、原料树脂、成型方法、技术模型，成型条件的不同，原定尺寸会产生偏差，测定这个尺寸偏差，将结果反馈、修正模型或更改成型条件，以提高产品精度。
（3） 特别级（PLA）对于金属模型、成型条件进行最严格的管理而得到的尺寸公差。
按“精级”的管理步骤、多次反复的进行而得到的尺寸公差，表示制造质量的界线值。
备注：树脂的种类于各级公差的绝对值之间的关系示于表2，公差的绝对值为5级。
(完整版)塑件尺寸公差
2。公差数值表:(单位为mm）
基本
尺寸
公 差 等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
公 差 数 值
—3
0。02
0.03
0。04
0.06
0。08
0。12
0。16
0。24
0。32
0。48
〉3-6
0.03
0。04
0。05
0.07
0。08
0.14
0。18
0.28
0.36
0.06
0。08
0。11
0.14
0。22
0。28
0。44
0.56
0。88
〉24-30
0。05
0.06
0。09
0.12
0。16
0.24
0。32
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0.48
0。64
0。96
>30-40
0.05
0。07
0。10
0.13
0.18
0.26
0。36
0.52
0.72
1.0
>40—50
0。06
0.08
0。11
0。14
0。20
材 料
相应的公差等级
代号
名称
高精度
一般精度
低精度
ABS
丙烯腈-丁二烯—苯乙烯共聚物
3
4
5
AS
丙烯腈-苯乙烯共聚物
MBS
甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物
PS
聚苯乙烯
PC
聚碳酸酯
GB-T14486-1993工程塑料件尺寸公差
０．１０ ０．１ ２ ０．１ ４ ０．１ ６ ０．１ ８ ０．２ ０ ０．２ ２ ０．２４ ｏ．２ ６ ０．３ ０ ０．３ ４ ０．２ ０ ０．２ ２ ０．２ ４ ０．２ ６ ０．２ ８ ０．３ ０ ０．３ ２ ０．３ ４ ０．３ ６ ０．４ ０ ０．４ ４ ０ １２ ０．１ ４ ０．１ ６ ０．１ ８ ０．２ ０ ０．２ ４ ０．２ ８ ０．３ ２ ０．３ ６ ０．４ ０ ０．４ ６ ０．３ ２ ０．３ ４ ０．３ ６ ０．３ ８ ０．４ ０ ０．４ ４ ０．４ ８ ０．５ ２ ０．５６ ０．６０ ０．６６
一
一
土 ０．１ ３ 士 ０．１ ６ 士 ０．１ ９ 土 ０．２ ３ 士 ０．２ ７ 士 ０．３ １ 士 ０．３５ 士 ０．４０ 士 ０．４７ 士 ０．５ ５ 士 ０．６ ４
士 ０．２ ３ ＋ ０．２ ６ 士 ０．２ ９ 士 ０．３ ３ 士 ０．３ ７ 士 ０．４１ 士 ０．４ ５ 士 ０．５ ０ 士 ０．５７ 士 ０．６ ５ 十 ０．７ ４
０．２０ ０．２４ ０．２８ ０．３２ ０．３８ ０．４４ ０．５０ ０．５６ ０．６４ ０．７ ４ ０．８６
０．４ ０ ０．４ ４ ０．４ ８ ０．５２ ０．５ ８ ０．６ ４ ０．７ ０ ０．７ ６ ０．８４ ０．９ ４ １．０ ６
０．２ ６ ０．３ ２ ０．３８ ０．４６ ０ ５４ ０．６２ ０．７０ ０．８０ ０．９４ １．１０ Ｉ．２ ８
６．００ ６．２０ ８．２ ０ ８．４０
尺 寸允许偏差
上０．５ ０ 士 ０．５ ７ 士 ０．６４ 士 ０．７２ 士 ０．８０ 士 ０．８８ 士 ０．９６ 士１．０５ 士 １．１ ５ 士 １．２５ 士 １．４０ 士 １．５５ 士 １．７ ５ 士 １．９ ５
十 ０．６０ 士 ０．６ ７ 士 ０．７ ４ 士 ０．８ ２ 士 ０．９ ０ 士 ０．９ ８ 士 １．０ ６ 士 １．１ ５ 士 １．２ ５ 士 １．３５ 士 １．５０ 士 １．６ ５ 士 １．８ ５ 士 ２．０５
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转向器设计手册 PDC-208
2007年9月25日制定塑料零件普通尺寸公差
年 月 日 次修订1、适用范围
本标准就转向机的塑料零件的图纸尺寸当中，在图纸及检查方法尚未用数字记入尺寸公差的长度尺寸，规定了普通尺寸公差。
2、应用方法
在塑料零件的图纸上，原则上指定本标准中规定的塑料零件的尺寸公差为并级（PLC），只对特别必要的零件才记入相当于精度等级或特别级的数值，一般来说要避免指定精度（PLB）或特别级（PLA）。
3、用语的意义
本标准中使用的主要术语的意义如下。
（1） 塑料零件
在这里规定的塑料零件，是指第4项表1所示的以树脂为原料、通过喷射成型
或压缩成型、涂装、电镀、热压、真空蒸、装配、其他后处理工艺而完成的零
件。
（2） 长度尺寸
长度尺寸是表示距离的普通尺寸
备注：长度以外的尺寸有曲率半径、拔模斜度、平行度、偏心、弯曲、凸凹度、
挠曲度、角度划分等。
4、树脂的种类
数值根据成型的种类，按表1分类。
分类 种类 树脂名
第一类 能得到高精度成型品的树脂 尿素树脂、酚醛树脂、乙酰
纤维素、醋酸铬酸纤维素、
苯乙烯、AC聚合物、ABS聚
合物、聚碳酸酯、甲苯丙烯
树脂
第二类 能得到一般精度成型品的树脂三聚氰酰胺、聚缩醛、聚酰
脂
聚丙烯，聚乙烯
第三类 只能得到粗精度的成型品的树
脂
公差分为如下的3个等级。
（1） 并级（PLC）
用普通金属模型，按一定的成型条件得到尺寸公差。
（2） 精级（PLB）
用高精度金属模型，按被管理的成型条件得到的尺寸公差。
其方法是：在塑料零件当中，由于产品形状、原料树脂、成型方法、技术模型，成型条件的不同，原定尺寸会产生偏差，测定这个尺寸偏差，将结果反馈、修正模型或更改成型条件，以提高产品精度。
（3） 特别级（PLA）
对于金属模型、成型条件进行最严格的管理而得到的尺寸公差。
按“精级”的管理步骤、多次反复的进行而得到的尺寸公差，表示制造质量的界线值。
备注：树脂的种类于各级公差的绝对值之间的关系示于表2，公差的绝对值为5级。
树脂的种类
公差的绝对值
小 大
第1级 特别级 精级 并级
第2级 特别级 精级 并级
第3级 特别级 精级 并级
6.1 尺寸的分类 尺寸的分类如下图。
分类No 尺寸分类
例
① 一般尺寸 ② 由模型直接决定的尺寸
中心间隔
③ 由模型组合而决定的中心间隔 ④ 镶嵌的金属件之间的间隔
⑤ 横切分模线的尺寸 ⑥ 装配模型确定的尺寸 ⑦
不能由模型直接决定的尺寸 侧面壁厚以及类似的尺寸
6.2 尺寸公差
尺寸公差见表3。
备注：1、尺寸栏内a,b的区别
a：由模型直接决定的尺寸公差
b：不是由模型直接决定的尺寸公差
2、上表中的数值上全部加上（±）使用。
3、上表的数值是在室温23±2℃、湿度50±2%时的数值。
5/5
PDC-208
塑料零件普通尺寸公差
FKS技术部 修订号 修订日期 修订内容 修订 确认 新 2007.09.25 ----
一汽光洋转向装置有限公司。