成品油公司油库设备管理与维护

成品油公司油库设备管理与维护

第一节管理要求

1、各油库应设置专职设备管理人员，负责油库所有设备的完整性和有效性。

2、油库设备管理员对油库设备实行全过程综合管理，包括设备档案的补充和完善、设计审查、检查和维护。

3、油库各作业班组结合实际工作，对所属设备实行“五定”管理（定人、定责、定标准、定时、定内容），按照“十字”（清洁、紧固、润滑、调整、防腐）作业法对设备进行维护保养。

4、设备管理员及时对在用、新增设备建立设备台帐，保证设备动态管理的实效性。

5、设备所属作业班组对设备进行日常维护保养及检修，必须及时填写《设备检修记录》（见附表46）。

6、设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），按照设备操作规程进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。

7、维护设备非专业性要求的一般故障，属专业维修的故障应及时上报设备专职管理人员，协调专业人员或机构进行维修解决。

第二节设备的维护、保养

5.2.1 储运类

一、油罐、管线及附件

1、日常维护维护

（1）雷雨天气油罐不应进行收发油作业，也不应计量和取样。

（2）同品种油罐，尽量使其中一罐满装。

（3）油罐内不得垫水，油罐内如有油污时，要通过放水栓或排水孔放出，特别在严寒地区，人冬前须全面检查排放一次，地面、半地下油铺的排污阁还要做好防冻措施。

（4）加温油罐，其加热温度最高不要超过90℃，还必须比该油品的闪点低20℃。

（5）开启油罐的各种孔盖时，要用有色金属制成的工具，轻拿轻放，耐油橡胶垫要经常检查，使之保持完好无损。

（6）计量、取样、测量时，量油器具一端要静电接地，且器具和绳索应紧固在油罐的上空。

（7）要经常检查呼吸阀的阀盘是否灵活，特别是遇有大风、降温或暴雨的天气预报时，以及进出油时必须进行检查。

（8）要经常检查洞库油罐呼吸管是否畅通，竖管排渣口低凹处放水阀要定期排除积渣和冷凝水（油）；出口处的控制总阀，平时不得关闭。

2、油罐管线及附件检查

油罐管线及附件主要包括储油罐、人孔、管线、阻火器及附件等。

常规检查内容详见表2-5-1：

表2-5-1 油罐管线及附件常规检查表

3、油罐修理分类

油罐的修理分三种：小修、中修和大修。每种修理的周期，根据油罐结构及各部件的实际腐蚀速度并结合使用特点来确定。各种修理都应按要求进行，它们的修理周期都不应超过规定的期限。小修每半年至少得进行一次。中修的周期视腐蚀速度而定：如果腐蚀速度大于0.5mm/a，则一年一次；如果腐蚀速度小于0.5mm/a，则2-3 年一次；如果腐蚀速度小于0.l mm/a，则可6年一次。在油罐罐体及各主要部件因受腐蚀、磨损而接近报废程度时，就应组织大修。

小修包括：检查阀门的工作性能，卸下或装上防火器等；在不进行明火作业的情况下修理罐顶、罐壁上圈板，修理安装在油罐外部的设备。在小修作业时，油罐内的石油产品可以不放空。

中修包括：油罐的清洗和排空油气，应用焊接方法更换罐壁、罐顶、罐底的个别钢板；去除损坏的焊缝；修理或更换设备；平整油罐基座；各部件和整个油罐的强度和严密性试验；涂刷油罐防腐漆。

大修包括中修规定的全部工作，但实施的规模更大一些，主要包括罐壁、罐底、罐顶某些部分的更换；油罐基座防护坡的修理；设备的修理或更换；强度和严密性试验；油罐涂刷防腐漆等。

4、油罐大修项目标准

根据《石油库设备检修规程》（Q/SH039-014-88）,凡属表2-5-2内容之一者均列为大修理项目。

表2-5-2 油罐大修项目表

5、油罐主要附件的维修要求

（1）进出油短管。检查罐壁附近有无裂纹；有无变形影响连接角度；密封是否完整、有无渗漏；法兰、螺母有无松动；基础沉陷是否有碍进出油管工作。当发现上述缺陷时，应立即修理。

（2）人孔。检查人孔附近的罐壁有无裂纹和过大变形；人孔的密封垫发生破损渗油时，要立即更换，法兰垫片可涂上石墨润滑脂；紧固螺栓时，要用力均匀。

（3）排污放水装置。放水栓与排污放水管主要是严密性问题，应经常检查维护。其渗漏原因，除了罐底放水管连接处开裂外，还有阀门关闭不严，阀槽残存杂物，阀体有裂纹、法兰垫片与阀门填料老化破损等原因，寒区的油罐应注意防冻。检查出问题后应立即修理。

（4）采光孔。对采光孔的质量要求主要是严密不漏气。因此检查维修也着重检查法兰盘和采光孔盖是否平整，接触是否良好。耐油橡胶或石棉垫片老化、破裂时应予修理更换。颈孔连接处及其罐顶周围有无裂纹和过大变形，发现时应予修正整形。

（5）量油孔。量油孔开启关闭频繁，必须经常检查其严密性，金属垫片和导向槽的坚固性，铰链和夹自装置的完整性、可靠性，以及导静电接地装置的完好性。如发现缺陷影响使用时必须及时修理或更换。

（6）机械呼吸阀、液压安全阀和阻火器。要经常检查机械呼吸阀的严密性、液压安全阀的油位；阀杆能否灵活有无卡阻、粘结现象；气温低于零度时，应注意有无结霜冻冰或冻结。当发现阀盖关闭不严时，可用红丹调拌润滑油仔细研磨。呼吸阀应按规定期限进行检定，不符合使用的压力值和真空值时必须调整或更换。阻火器主要是检查接合面是否完好牢固，并取出波纹板阻火芯片，清除污泥尘土，冬天应注意波纹板阻火芯片是否挂霜冻结。每次取出波纹板阻火芯片时应将备用芯片装上。

（7）接地装置。标桩不完整应重做，连接螺栓锈死或丝扣损坏应更换，接地电阻不符合要求的应进行处理。

6、油罐基础的检修

油罐，尤其是新建不久的油罐，基础常见的故障就是基座下沉，以及由此而引起的罐底变形、罐身倾斜、连接管线拉裂或拉断、油罐突然毁坏等事故。油罐基础的下沉有两种形式：均匀下沉和不均匀下沉。

（1）均匀下沉

a）若基础沉降过大，中间隆起过高，可在油罐外壁距罐底40cm 处焊上支撑座，支撑座之间的距离为2.5m，支撑座可用角钢或槽钢间断焊固定，四周同时抬起底板，在其下面填实填平12-24h 后，缓缓放下油罐。

b）抬高油罐的办法，可以在油罐四周立上拨杆，用手动葫芦同时升高罐体。

c）如果罐底均匀下沉量很大，就应设法加强基座的承载力，即可通过在油罐下建筑钢筋混凝土拼装圈梁的方法来加以防止。

d）直径较大的油罐，特别是基础发生“伞状”变形的油罐，可按不均匀下沉的修理方法修理。