2015年非煤矿山安全操作规程
非煤矿山作业安全操作规程
非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程(一)爆破工须经专业技术培训、考试合格,取得爆破操作证后,方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材。
(二)必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
(三)人工搬运爆破器材要做到:1、先核对爆破器材的数量,雷管脚线必须短路;2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药,雷管、炸药必须分开;3、不许在途中随意停留、休息;4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放,不能接触火和电,雷管和炸药要分开搬运:5、禁止携带爆破器材乘坐班车。
(四)起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工,加工数量与当班爆破需要量相等。
2、雷管插入药包前,应用与雷管直径相等的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔,将雷管轻插入孔内。
(五)警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行。
2、露天危险区的确定:人工与爆破点最小距离:深孔爆破的正面方同300m,左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮,四周各400m:沿山坡向下爆破时,以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离:爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外。
(六)爆破操作1、严禁边打眼边装炮;2、必须用木(竹)杆装炮;3、起爆药包装入孔内时,必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内;4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏;5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块;6、露天深孔爆破,必须按设计进行装药,装药时禁止在卿m内进行其它爆破;7、露天爆破应按规定时间进行起爆,黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
(七)起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理。
2、爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作而逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前,必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下,检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时,一次时间不得长于3秒钟。
非煤矿山八大安全操作规程
非煤矿山八大安全操作规程
《非煤矿山八大安全操作规程》
非煤矿山是指除煤矿外的其他种类矿山,它们的开采和生产同样存在着一定的危险性。
为了保障矿工和生产设施的安全,制定了一系列的安全操作规程。
以下是非煤矿山八大安全操作规程:
1. 安全培训:所有进入矿山工作的员工必须参加专业的安全培训,了解矿山的安全规章制度和应急预案,掌握安全生产的基本知识和技能。
2. 安全设施:矿山必须配备完善的安全设施,包括瓦斯检测器、透水检测仪、救生设备等,确保生产过程中及时发现危险并采取措施。
3. 环境监测:定期对矿山周围环境进行监测,确保矿山生产不会对周边环境造成污染和破坏。
4. 作业规范:制定合理的作业程序和操作规范,禁止违章作业和违规操作,保证工作安全和生产稳定。
5. 通风通风:加强矿山通风系统的管理及维护,保证矿井内的空气质量,并降低瓦斯爆炸和透水事故的发生概率。
6. 瓦斯防治:对矿山内部的瓦斯进行监测和采取相应的防治措施,防止瓦斯事故的发生。
7. 透水管理:定期对矿井内部的透水情况进行检查和监测,及时修复漏水点和排水口,防止水患事故的发生。
8. 应急预案:建立完善的应急预案,培训员工熟练掌握应急处置技能,确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援和处置。
以上八大安全操作规程,是非煤矿山安全生产的基本要求,矿山企业和管理者必须严格遵守这些规程,持续加强安全管理,保障工人和工作场所的安全。
只有在严格依照规程操作的情况下,才能有效预防事故的发生,确保矿山生产的安全和稳定。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山的安全生产,确保员工的生命安全和财产安全,根据《中华人民共和国矿山安全法》及相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于各类非煤矿山的开采、生产和管理工作人员,包括企业领导、技术人员、作业人员等。
第三条任何单位和个人必须严格执行本规程,不得违反法律法规,不得对矿山生产造成安全隐患。
第四条本规程的制定及修订由矿山企业负责,并报当地矿山安监部门备案。
第二章生产操作规范第五条企业应制定科学合理的生产计划,确保生产过程的正常进行。
第六条在进行爆破作业前,必须进行周边环境的安全检查,保证周边建筑物和人员的安全。
第七条作业人员在进行挖掘作业前,必须进行周边地质与水文勘探,并在施工现场设置相应的安全标示牌。
第八条挖掘机、破碎机等各类机械设备必须定期进行检修和维护,确保其正常运转和安全运行。
第九条在进行矿山巷道开拓时,必须进行稳定性分析和支护设计,确保巷道的安全稳定。
第十条进行高空作业时,必须严格执行安全操作规程,配备安全带和安全网等防护设施。
第三章安全管理规定第十一条矿山企业必须建立健全的安全管理体系,划定责任部门和责任人,明确各个岗位的职责和权限。
第十二条矿山企业必须定期进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能。
第十三条矿山企业必须配备专职安全管理人员,并定期进行安全隐患检查和整改。
第十四条矿山企业必须制定完善的事故应急预案,并进行定期演练,提高事故应对能力。
第十五条矿山企业必须建立安全检查制度,定期检查设备、工具和劳动保护用品的使用情况。
第四章处罚和奖励第十六条对于违反本规程和相关法律法规的行为,将依法给予行政处罚,并依法追究刑事责任。
第十七条对于在安全生产中表现突出的个人和单位,将给予表彰和奖励。
第五章附则第十八条对于本规程没有明确规定的事项,应根据相关法律法规进行操作。
第十九条本规程自颁布之日起生效,解释权归矿山企业所有。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保证非煤矿山生产的安全和顺利进行,根据相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有非煤矿山的生产作业过程中,包括非煤矿山的采矿、爆破、运输、施工、维修等过程。
第三条非煤矿山企业应当建立健全安全管理体系,明确岗位职责,配备必要的安全设备和工器具,确保生产安全。
第四条任何单位和个人都有遵守本规程的义务,禁止违反和规避本规程内容。
第二章人员安全第五条非煤矿山企业应当进行岗前培训,确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
第六条高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作,严禁未经培训和授权的人员进入。
第七条人员进入非煤矿山前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
第八条非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训,确保人员能够正确应对突发情况。
第三章设备安全第九条非煤矿山企业应当按照相关标准和规定选择和使用设备,确保设备的正常运转和安全性能。
第十条设备的日常维护和保养应当由专人负责,确保设备的良好状态。
第十一条非煤矿山企业应当定期对设备进行检查和维修,发现问题及时处理。
第十二条使用电动设备时,必须符合电气安全规定,防止电气事故的发生。
第四章爆破安全第十三条爆破作业必须由经过培训和取得资质证书的人员操作,严禁未经授权的人员进行爆破作业。
第十四条爆破作业前必须制定详细的爆破方案,并由专业人员进行评审。
第十五条爆破作业现场必须设立明显的警示标志,禁止未经授权的人员进入。
第十六条爆破作业时必须保持严格的安全距离,确保人员和设备的安全。
第五章环境安全第十七条非煤矿山企业应当制定并实施环保措施,减少对周边环境的污染。
第十八条非煤矿山企业应当规范生产过程中的废弃物处理,防止对土壤和水资源造成污染。
第十九条非煤矿山企业应当确保水源的安全,并对水进行净化处理,防止水污染。
第六章法律责任第二十条违反本规程内容的,将依法追究法律责任,并可能给予相应的行政处罚。
非煤矿山操作规程
非煤矿山操作规程非煤矿山操作规程一、总则1.1 本规程为非煤矿山的操作规程,适用于非煤矿山开展生产作业的场所。
1.2 本规程的目的是确保非煤矿山的生产作业能够安全、高效地进行,保障操作人员的生命安全和财产安全。
1.3 所有从事非煤矿山作业的人员必须遵守本规程的规定,严格执行各项安全操作规程。
二、安全生产管理2.1 矿山负责人必须确保员工具备相关的操作技能和健康状态,且定期进行健康体检。
2.2 在作业现场,必须设置明显的安全警示标识,包括但不限于禁止入场标识、危险警示标识、安全出口标识等。
2.3 生产作业前必须进行安全交底,明确作业责任和技术要求。
2.4 非煤矿山的安全设施必须经过定期维护和检修,保持其正常运转和有效性。
三、作业操作规程3.1 操作人员必须具备熟悉设备操作的技能和经验,并定期接受相关培训。
3.2 在进行设备操作前,必须对设备进行检查和试运行,确保设备的正常运转。
3.3 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3.4 操作人员在进行高处作业时,必须使用安全带和防护网,并进行相应的安全防护措施。
3.5 操作人员在进行爆破作业时,必须按照相关规定和程序进行操作,并确保周围区域排空和人员撤离。
四、环境保护规程4.1 非煤矿山的排放废气必须符合国家和地方的相关标准和要求。
4.2 矿石的采选作业必须采取合理的处理措施,减少对周围环境的影响。
4.3 任何形式的固体废物必须按照相关规定进行分类处理和妥善处置。
4.4 矿山周围的自然景观和生态环境必须得到保护,禁止乱挖乱占土地和破坏植被。
五、应急预案及事故处理规程5.1 非煤矿山必须制定应急预案,明确各类事故的处理程序和责任人。
5.2 操作人员必须定期参加事故应急演练,熟悉应急预案和相关逃生路线。
5.3 发生事故后,应立即采取紧急救援措施,并报告上级主管部门。
六、执法监督6.1 非煤矿山的生产作业必须按照国家和地方的相关法律法规进行,接受政府执法部门的监督和检查。
非煤矿山基本操作规程及作业规程范文
操作规程(一)、爆破工操作规程(1)、爆破作业人员必须经过专业培训,并经考核合格方能操作,做到持证上岗;(2)、严禁在大雾天、黄昏、夜晚露天爆破;(3)、在危险区的边界设置警戒岗哨和标志,在爆破前必须同时发出声响和视觉信号,使危险区的人都能听到。
待危险区的人员撤至安全地点,方准爆破。
爆破后,必须对现场进行检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号;(4)、露天浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查,当班处理,来不及处理的要设有明显的危险标志;露天深孔爆破,爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。
(5)、处理盲炮时,处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区;应派有经验的爆破员处理盲炮,确定爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准;导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆;不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包;盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施;盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施;爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再联线起爆;(6)、导爆管起爆时导爆管网路应严格按设计进行联接,导爆管网路中不应有死结,炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离;用雷管起爆导管网路时,起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm,应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施,导爆管应均匀地敷设在雷管周围并有胶布等捆扎牢固;用导爆索起爆导爆管时,宜采用垂直联接;导爆索或导爆管起爆网路应检查——有无漏接或中断、破损;——有无打结或打圈,支路拐角是否符合规定;——雷管捆扎是否符合要求;——线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符;——网路保护措施是否可靠。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程《非煤矿山安全操作规程》一、引言非煤矿山是指除煤炭以外的各种矿石资源开采,常见的有金属矿山、非金属矿山等。
在开采过程中,安全操作至关重要,关系到工人的生命财产安全以及矿山的持续发展。
为此,制定非煤矿山安全操作规程对于规范生产活动、防范事故具有重要意义。
二、矿山作业人员安全教育1. 所有进入矿山作业区域的人员必须接受安全教育培训,并且经过考核合格方可进入作业区域。
2. 各作业单位需定期组织安全培训,加强作业人员对安全操作的认知和理解。
3. 严禁未经安全操作规程培训的人员进入矿山作业区域。
三、矿山生产设备安全操作1. 作业人员必须按照设备操作规程操作设备,不得随意更改设备参数。
2. 在设备操作过程中,必须严格遵守设备操作手册要求。
3. 对于设备故障或异常情况,应停止使用并及时上报维修。
四、作业现场安全防范1. 严格执行作业现场的安全防护要求,必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 作业现场不得乱堆乱放材料或工具,确保作业过程有序、整洁。
3. 禁止在不允许区域或不符合安全要求的工况下进行作业。
五、应急预案和事故处理1. 所有作业单位需编制完善的应急预案,确保在出现事故时能够及时有序地进行救援与处理。
2. 对于事故发生后,应及时组织人员进行疏散,并通知相关部门展开救援工作。
六、结语非煤矿山的安全操作规程是保障矿山生产活动安全、有效开采资源的关键。
制定和执行该规程,不仅可以减少事故发生的可能性,也能保障工人的安全,促进矿山的持续健康发展。
因此,各矿山作业单位必须严格执行该规程,并且不断加强对安全意识的培养,保障矿山安全生产。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程第一条为确保非煤矿山的安全生产,提高生产效率,保护环境,保障员工安全,制定本规程。
第二条所有从业人员必须具备相应的操作技能、安全意识和应急能力。
入职前必须接受相关岗位的培训,并通过相应的考核才能上岗操作。
第三条进入工作区域前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护服等。
同时,携带必要的工具和设备,确保正常操作。
第四条所有设备必须符合国家相关的安全生产标准,并定期进行维护和检验,确保运行正常。
出现安全隐患的设备必须立即停用,通知维修人员进行修理。
第五条在非煤矿山作业时,严禁超载和超速行驶。
必须按规定的载重量和行驶速度进行操作,确保过载和超速引起的危险事故的发生。
第六条在非煤矿山作业时,必须严格遵守作业程序,不得擅自更改或忽略任何作业步骤。
必须按照规定的流程进行操作,确保作业的安全和高效。
第七条在非煤矿山作业时,必须对作业环境进行全面的检查,保持通风畅通,防止积尘和有毒气体的堆积。
必要时,要采取相应的防尘、防毒措施。
第八条在非煤矿山作业时,必须加强对岩石和土体稳定性的监测和评估。
发现有塌方、滑坡或其它地质灾害的迹象时,必须立即报警,撤离危险区域。
第九条在非煤矿山作业时,必须遵守严格的用电安全规定。
严禁将电线暴露在潮湿环境中,严禁私拉乱接电线。
必须按规定使用接地设备,确保电气安全。
第十条在非煤矿山作业时,必须合理使用爆破药剂。
严禁私自购买和使用爆破药剂,必须按照规定的程序和安全要求进行爆破作业。
第十一条在非煤矿山作业时,必须定期进行安全演习和应急救援演练,提高员工的应急处理能力。
同时,建立健全的安全事故报告和处理机制,确保及时有效地应对事故。
第十二条本规程实施前,必须向全体从业人员进行宣传和培训,确保每个人都知晓并能按照规程执行。
第十三条违反本规程的行为将受到相应的处罚,且视情况予以追究相关责任人的责任。
第十四条本规程自发布之日起生效,有效期为一年,届满后必须重新审查和更新。
非煤矿山安全规程15篇
非煤矿山安全规程15篇【第1篇】非煤矿山皮带运输机工平安操作规程1、开车前必需做好以下检查工作:(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧状况是否合适。
(2)检查各部螺丝是否紧固。
(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。
(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应马上清除。
(5)检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前,必需发出信号,等回信号后方可按开车挨次起动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转和缺少时,必需准时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。
禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应留意以下事项:(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必需马上调整。
(2)下皮带若落入矿石,应马上清除。
(3)常常检查各轴承润滑与温升和电机温升状况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发觉故障必需马上发出信号停车处理。
(4)皮带上的矿石要保持匀称,防止矿杂物卡塞。
6、停车规定:(1) 必需按规定的挨次停车。
(2) 皮带上有矿石时不准停车。
(3) 无通知停电时应马上拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特殊是托滚口的矿泥每班停车后仔细清扫一次,避开二次扬尘。
【第2篇】非煤矿山凿岩机工平安技术操作规程一、进入工作面首先必需严格做好以下几点:1通风防尘效果良好,风筒、水管按要求跟上迎头,必需冲洗好工作面;平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦;天井要冲洗工作台以上部分;采场要冲洗好顶邦。
2仔细检工作面是否有盲炮和残药,发觉盲炮必需处理好。
3检查供风、水是否正常,风、水各接头是否有松动。
4天井掘进必需检查工作平台和吊盘撅是否坚固牢靠,发觉问题准时处理。
5必需了解和熟识作业地点技术要求,坚持正规化作业,不违章操作,按设计施工。
6工作时必需保证照明良好。
二、禁止打残眼和带盲炮作业,反对图省事和找廉价,不管平安的坏思想、坏作风。
三、禁止带浮石(包括掘进和回采)作业,必需全面认真地进行敲邦问顶,不准用风钻去代替撬棍去顶浮石,禁止在活毛上打眼。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程1. 引言本文档旨在制定非煤矿山安全操作规程,确保矿山工作人员的安全和生产环境的稳定。
该操作规程适用于非煤矿山的日常操作,包括开采、运输、爆破等环节。
2. 人员安全要求2.1 工作人员培训所有从事非煤矿山操作的工作人员必须接受相关的培训,包括但不限于岗位安全知识、急救知识和应急预案的熟悉程度。
培训过程中应重点强调操作规程的重要性和遵守工作流程。
2.2 工装和个人防护装备工作人员在操作过程中必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
任何人员不得擅自脱掉、修改或减少个人防护装备。
2.3 作业人员配备所有作业环节都必须有专人负责,确保操作规程的正确实施和事故的迅速处理。
负责作业的人员应定期进行安全教育,以提高他们的工作意识和操作水平。
3. 设备安全要求3.1 设备维护所有设备必须经过定期维护和检修,确保设备的正常运行。
维护计划应进行书面记录,并定期进行评估和检查。
3.2 设备使用规范所有设备在使用前必须经过检查,确保其达到安全标准。
不得使用有明显缺陷的设备进行工作,如发现设备故障应立即汇报相关人员。
3.3 设备操作培训操作人员在使用新设备前必须接受专门的培训和熟悉操作手册。
只有培训合格的人员,才能够独立操作设备。
操作过程中如发现异常情况,应立即停机并报告相关人员。
4. 安全管理措施4.1 工作区域划分工作区域应按功能进行区分,并划设相应的标志牌和警告线,确保人员的安全。
4.2 应急预案非煤矿山应制定应急预案,明确各种事故的处理流程和责任分工,以避免事故蔓延和事态扩大。
预案应定期进行演练和修订,保持其有效性。
4.3 安全巡查矿山应定期进行安全巡查,检查各个工作环节的安全措施是否到位。
巡查记录应进行整理和分析,及时发现问题并进行纠正。
4.4 事故报告和处理任何事故发生后,都应立即报告相关部门,并启动应急预案。
事故处理过程中,应保护证据,确保事故的调查和责任的追究。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程中主要包括以下几个方面的内容:一、安全生产宣传教育1. 组织开展安全生产宣传教育活动,加强对职工的安全意识教育和安全知识培训,提高职工安全素质。
2. 定期进行应急疏散演练,确保职工熟悉矿山安全逃生通道和避险场所。
二、作业场所安全规定1. 设立明确的禁止烟火区域,禁止在易燃易爆场所吸烟。
2. 爆破作业区域周围设置专用的安全警戒区域,并设置警示标识。
3. 要求作业人员必须佩戴安全帽和防护面具,穿戴合适的防护服装,严禁穿着过于宽松的衣物。
三、机械设备操作规范1. 操作人员必须了解并掌握机械设备的使用说明书,严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。
2. 严格按照设备安全操作要求,进行设备的检查、维护和保养。
3. 在进行设备维护和保养时,必须切断电源,并采取安全措施,禁止忽视安全隐患。
四、防火规定1. 确保矿山各作业区域及周边区域清洁,禁止堆放易燃易爆物品。
2. 建立并维护有效的消防设施,定期组织消防演练。
3. 高温和易燃易爆作业区域加强火源监控,禁止无关人员进入。
五、电气设备使用规范1. 定期对电气设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。
2. 设置明显的电气设备安全警示标识,并保持设备周围的通道清晰畅通。
3. 禁止私拉乱接电线,禁止在设备附近堆放易燃物品。
六、隐患排查及处理1. 定期组织隐患排查,对发现的隐患及时采取措施进行处理。
2. 隐患存在时,要立即采取安全措施,确保职工人身安全。
七、安全事故报告和调查处理1. 安全事故发生后,要立即报告相关部门,并采取措施控制事故扩大。
2. 对安全事故进行调查处理,分析事故原因并提出改进措施。
以上就是非煤矿山安全生产操作规程中的一些内容,该规程的制定和执行,可以有效降低矿山事故的发生率,保障职工的人身安全和健康。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程近年来,非煤矿山行业的发展日益迅猛,然而随之而来的安全生产问题也愈发凸显。
为了规范非煤矿山的安全生产行为,确保员工的生命财产安全,不少矿山企业都制定了一系列的操作规程。
本文将围绕非煤矿山安全生产的操作规程进行探讨。
一、矿山安全责任制度安全是矿山企业的生命线,需要全员高度重视。
矿山企业应建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和员工的安全职责。
责任制度包括企业领导的安全责任、矿长的安全职责、各级管理人员的安全职责、岗位责任等。
每个员工都应明确自己的安全职责,并在工作中严格执行,确保安全生产的顺利进行。
二、作业准备与安全预防措施在进行任何作业之前,矿山企业应进行周密的作业准备工作,并采取相应的安全预防措施。
这包括对设备、工具和场地进行检修和检查,确保其使用的安全性;对作业环境进行评估,发现潜在的安全隐患;对员工的安全防护措施进行指导和培训,确保员工的安全意识和安全技能;设置警示标志和安全防护设施,提醒员工注意安全。
三、安全操作流程矿山企业应制定详细的安全操作流程,确保每个工序都按照规程进行。
流程包括前期准备、操作步骤、安全注意事项、配备的安全设施和防护用品等。
每个员工在进行作业之前都应熟悉操作流程,并按照流程进行操作。
任何不符合操作流程的行为都要立即停止并重新调整。
四、风险评估与风险控制在非煤矿山的作业过程中,存在许多风险和危险因素,如有害气体、塌方、火灾等。
矿山企业应建立风险评估制度,对各项作业进行风险评估,并采取相应的风险控制措施。
这包括对可能导致事故的因素进行识别和评估,确定应采取的控制措施,如加强通风、加固巷道、使用防火设备等。
同时,矿山企业还应制定应急预案,为应对突发情况提供指导。
五、职业健康与体力状态管理在非煤矿山的作业中,员工身体状况良好和精神状态稳定至关重要。
矿山企业应建立员工职业健康和体力状态管理制度,定期进行体检,关注员工的身体状况。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山是指矿山开采的矿石不含煤炭的矿山。
为了保障矿工的生命安全和工作环境的安全,非煤矿山必须制定一套严格的操作规程。
下面是非煤矿山安全操作规程的一些建议,供参考。
一、岗位责任1.所有矿工都要明确自己的岗位职责,持有相应的岗位证书,严格按照岗位职责执行工作。
2.每个岗位都要有明确的责任人,负责岗位的安全生产工作。
二、岗前培训1.每个新进矿工都必须接受岗前培训,学习基本的安全操作知识和技能,并通过考试合格后方可上岗。
2.岗前培训要包括矿山规章制度、事故预防和处置、应急逃生等内容,培训材料要及时更新,确保培训内容的及时性和实用性。
三、操作规范1.所有矿工在进行操作前必须穿戴好个人防护用品,特别是头盔、防护眼镜等。
2.切记不得擅自进入禁止进入的区域,比如未进行排水处理的地方、挖掘面前未进行固化处理的危险地带等。
3.在进行挖掘作业时,要根据地质情况和岩石的稳定性进行科学合理的挖掘方案,并进行定期检测和评估,确保挖掘过程的安全性。
4.维修和保养设备时,要先切断电源或者做好安全措施,确保自己和他人的安全。
5.矿石运输过程中,必须按照规定的操作程序进行,不得擅自超载、超速或者进行其他危险操作。
四、应急预案1.每个矿山都应制定完善的应急预案,明确各级责任和应急处置流程。
2.针对不同的危险情况,要有相应的应急演练,并定期组织演练,确保应急预案的可行性和有效性。
3.在矿山中设立应急通道和避难场所,加强应急通信设备的建设和维护,确保在紧急情况下能及时联络和救援。
五、安全检查和监控1.矿山应定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,保证矿山的安全生产环境。
2.在矿山的关键部位或者重要设备上安装监控设备,实时监测和记录整个作业过程,发现异常情况及时报警和处理。
3.加强安全教育和宣传工作,提高矿工的安全意识,减少潜在的安全隐患。
六、事故调查和处理1.对发生的事故进行全面调查,找出事故的原因和责任,并采取相应的纠正措施,避免事故的再次发生。
非煤矿山安全技术操作规程
非煤矿山安全技术操作规程(一)爆破安全操作规程1、严格遵守爆破员职责,作好爆破工作,注意检查工作面的安全情况,爆破物品应放到安全处;2、检查工作面道路是否畅通,选好撤退路线;3、检查炮眼的深度、数量,严格控制装药量。
严禁放火炮和冲天炮。
装药时:1、只能用木、竹炮棍装填药,不得一次用力过猛,一般应一轻二重三用力;2、药必须连续填到炮孔底,中间没有空隙,炮口应用泥物堵实;3、选择合理的起炮顺序。
点炮时:1、点炮前应专人负责撤离爆破区域内的人员和车辆,并派人在爆破区域各出入口站岗警戒,禁止无关人员进入爆破区域,再发出起爆信号5次以上,确认安全后方可点炮;2、点火应用安全导火线点,严禁用火柴、打火机、烟头点炮;3、点火用的安全导火线,不得超过该槽炮最短装药导火线的40%,安全导火线烧完后,不管任何情况必须立即撤离工作面,选择正确撤退路线安全撤离,严禁回头看炮;4、一个炮工一次点炮不得超过15个炮。
点炮后:1、炮响要记数,最后一炮响三十分钟后,并待炮烟散尽,才能进入爆破点处理瞎炮等,确认安全后方可发出解除警报;2、爆破后,如实填写爆破记录,认真检查工作面,仔细回收残留和未用的爆破物品退库存放;3、严禁私下收藏爆破器材。
(二)挖掘机驾驶员操作规程1、检查车辆上车起步前按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。
2、起步(1)起步前应将铲斗放在车架上,收回长杆,插好平台与车架的固定插销,支腿处于可靠的收回状态;插好连接平台与车架电路的插头,接通电源,确认各仪表指示正常;(2)起步时应仔细观察四周,先鸣笛,后起步,以防伤人;(3)挖掘机移动时,应注意前后环境状况,以防碰到电线或其它设施。
3、行驶(1)下坡行驶时,严禁发动机熄火滑行或空档滑行;(2)不得在斜坡路面上横向行驶;(3)严禁在铲斗内载人、载物行驶;(4)通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时,应使前、后桥同时驱动;(5)恶劣天气能见度在5m以内,或道路最大纵坡在6%以上能见度在10m 以内时,应停止行驶。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程
《非煤矿山安全生产操作规程》
非煤矿山是指采矿的矿石不是煤矿的矿山。
非煤矿山的安全生产操作规程对于保障矿工的安全和健康至关重要。
以下是非煤矿山安全生产操作规程的一般指导原则:
一、安全意识
1. 矿工应具备良好的安全意识,遵守安全操作规程,严禁违章作业。
2. 矿工应了解本岗位相关的安全事故案例,以免再次发生。
3. 矿山领导和管理者应加强对员工的安全培训,提高员工的安全意识。
二、安全设施
1. 矿山应配备完善的安全设施,包括防护设备、安全通道、逃生通道等。
2. 矿山应定期检查和维护设施,确保其正常使用。
若设施损坏,应及时修复或更换。
三、作业规程
1. 在矿山作业时,矿工应按照作业规程进行操作。
禁止违章作业或者擅自修改作业程序。
2. 对于特殊作业环境,必须进行风险评估和安全控制措施,确保作业安全进行。
四、预防措施
1. 矿山应建立健全的预防措施体系,对各种安全风险进行分析和预防。
2. 定期进行安全隐患排查,及时处理和整改存在的安全隐患,确保矿山的安全生产。
五、应急预案
1. 矿山应制定详细的应急预案,为应对突发情况提供指导和保障。
2. 矿工应熟悉应急预案,掌握应急处理技能,确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
总之,非煤矿山安全生产操作规程对于保障矿工的安全至关重要。
矿山领导和企业管理者应高度重视安全生产工作,加强安全教育和培训,确保矿山安全生产规程得到有效执行,让矿工在安全和健康的环境中工作。
非煤矿业安全操作规程完整
非煤矿业安全操作规程完整
I. 引言
本文档旨在提供非煤矿业安全操作规程的完整指南,以确保在非煤矿业工作环境中的安全性和合规性。
II. 安全操作规程
1. 基本安全要求
1.1. 所有员工必须接受适当的培训,了解非煤矿业的安全操作规程和工作流程。
1.2. 违反安全操作规程的员工可能面临纪律处分,并需要接受再培训。
1.3. 员工应佩戴必要的个人防护装备,并根据规定的程序正确使用。
1.4. 所有设备必须经过定期维护和检修,并符合安全标准。
2. 灾害预防和应急响应
2.1. 针对潜在的灾害风险,制定预防措施并定期进行演和应急演练。
2.2. 员工应了解各种灾害的预警信号和紧急逃生路线,并能够
熟练地使用救生设备。
2.3. 每个工作区域都应配备合适的消防设备,并定期检查和维护。
3. 安全监控和报告
3.1. 所有工作场所都应安装监控设备,并定期检查其正常运行。
3.2. 对于任何安全问题、事故或紧急情况,员工应立即向上级
汇报并采取必要的措施。
3.3. 所有安全报告必须按规定的程序进行记录和存档,以便后
续分析和改进。
III. 结论
本文档提供了非煤矿业安全操作规程的完整指南,包括基本安
全要求、灾害预防和应急响应、以及安全监控和报告。
遵守这些规
程将确保非煤矿业的工作环境安全可靠。
2015年非煤矿山安全操作规程
目录前言................................................. - 1 -一、挖掘机安全技术操作规程 ............................. - 2 -二、钻机安全技术操作规程 ............................... - 7 -三、自卸汽车安全技术操作规程 ........................... - 9 -四、装载机安全技术操作规程 ............................ - 13 -五、电工作业安全技术操作规程 .......................... - 15 -六、指挥排土作业安全技术操作规程 ...................... - 18 -七、测尘工安全技术操作规程 ............................ - 19 -前言《安全操作规程》是矿山安全生产必须遵循的安全准则,也是矿山安全管理工作中依法治矿的直接依据,是岗位人员在生产活动中保障安全所遵循的依据。
但是,随着露天矿生产规模的不断扩大,各类大型设备的陆续增加,非常有必要将2015年的《安全操作规程》进行再次修订。
本规程是结合矿山生产实际情况,并参照《矿山安全规程》,全矿职工必须认真学习、掌握本规程,并严格执行。
一、挖掘机安全技术操作规程一、起动前的准备:1、起动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏;燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄露;制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求,确认一切操纵、变速杆等均在空档位置,方可启动发动机。
2、起动马达每次起动的时间,再次起动时间间隔,根据本机说明书的要求确定。
发动机起动前,应检查所有起动仪表正常后方可启动3、作业时,破碎锤司机必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效;铲斗及垂体下落平稳,禁止用铲斗和垂体猛力冲击物料;装车时严禁铲斗从驾驶室上方通过;卸料时严禁物料剧烈冲击车厢。
非煤矿山安全生产操作规程安全生产
非煤矿山安全生产操作规程1、非煤矿山企业主要负责人的安全职责是什么?非煤矿山安全管理办法第一章总则第一条为加强非煤矿山安全管理,规范非煤矿山生产秩序,根据《矿山安全法》以及国家安全监督局、公安部、监察部、国土资源部、国家工商行政管理总局和国家环保总局《关于加强非煤矿山整治工作的意见》和《国务院办公厅转发国土资源部关于进一步治理整顿矿产资源管理秩序意见的通知》等法律、法规的规定,结合本市实际,制定本办法。
第二条凡是在本市行政区域内从事非煤矿产资源开采活动,即:开采以液态、气态、固态形式存在的金属与非金属矿产资源的矿山企业及相关单位和个人,必须遵守本办法。
第三条非煤矿山安全管理坚持“安全第一,预防为主”的方针,按市政府统一领导和各区县(自治县、市)分级管理的原则,实行非煤矿山安全生产目标责任制。
第四条安全生产监督管理部门对全市非煤矿山安全工作实施综合协调、监督管理,公安、国土、环保、工商等政府职能部门依照各自的职责,对非煤矿山的安全生产实施相应的监督管理,监察部门对相关职能部门履行职责的情况实施监督。
第二章安全管理第五条非煤矿山企业的法定代表人(或主要负责人)是安全生产的第一责任人,对本企业的安全生产工作负有下列责任:(一)按照国家、市有关法律、法规制定本企业安全生产管理制度。
(二)必须配备专职或兼职安全生产工作人员,保证安全生产需要的设备、设施的正常运行。
(三)依照国家、市安全生产规定,对职工进行安全培训教育。
(四)制定矿山灾害的预防及应急计划,及时采取措施,处理矿山存在的事故隐患。
(五)如发生事故,应及时、如实地向安全生产监督管理部门报告,并立即组织实施抢救工作。
第六条非煤矿山企业的矿长、安全管理人员和特种作业人员必须按规定经过培训合格后,持证上岗。
第七条非煤矿山企业必须具备安全生产基本条件,并通过安全评价。
第八条非煤矿山企业必须达到以下安全生产基本条件的验收标准。
(一)取得《采矿许可证》、《矿长安全资格证》、《民用爆炸物品使用许可证》、《民用爆炸物品储存许可证》和《工商营业执照》。
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目录前言................................................. - 1 -一、挖掘机安全技术操作规程 ............................. - 2 -二、钻机安全技术操作规程 ............................... - 7 -三、自卸汽车安全技术操作规程 ........................... - 9 -四、装载机安全技术操作规程 ............................ - 13 -五、电工作业安全技术操作规程 .......................... - 15 -六、指挥排土作业安全技术操作规程 ...................... - 18 -七、测尘工安全技术操作规程 ............................ - 19 -前言《安全操作规程》是矿山安全生产必须遵循的安全准则,也是矿山安全管理工作中依法治矿的直接依据,是岗位人员在生产活动中保障安全所遵循的依据。
但是,随着露天矿生产规模的不断扩大,各类大型设备的陆续增加,非常有必要将2015年的《安全操作规程》进行再次修订。
本规程是结合矿山生产实际情况,并参照《矿山安全规程》,全矿职工必须认真学习、掌握本规程,并严格执行。
一、挖掘机安全技术操作规程一、起动前的准备:1、起动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏;燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄露;制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求,确认一切操纵、变速杆等均在空档位置,方可启动发动机。
2、起动马达每次起动的时间,再次起动时间间隔,根据本机说明书的要求确定。
发动机起动前,应检查所有起动仪表正常后方可启动3、作业时,破碎锤司机必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效;铲斗及垂体下落平稳,禁止用铲斗和垂体猛力冲击物料;装车时严禁铲斗从驾驶室上方通过;卸料时严禁物料剧烈冲击车厢。
车辆满载时,车厢内物料分部均匀。
4、司机应根据不同的台阶高度、坡面角,预先采取防止下滑的措施,爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。
5、机械悬臂下方严禁站人或有人从底下通过。
6、在施工区作业时,要提高警惕,首先必须观察边坡、台阶等的安全情况,确认无危险后方可进入施工作业。
7、操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗、垂体落地,停机。
8、挖掘机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物,并按喇叭发出警告,确认安全后方可慢慢开动,然后进入正常作业。
严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。
9、机上必须备有灭火装置,不准用明火取暧、烤烘油水分离器、排气管、电机附近不准堆放易燃物品。
二、挖掘机行走和升降段应遵守下列规定:1、行走前应检查行走机构及制动系统。
2、应根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与台阶坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。
3、挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当道路松软或含水有沉陷危险时必须采取安全措施。
4、行走时铲斗和破碎垂体内收,提至距地面400㎜-500㎜的高度;行走过程中需要转向时,必须停车缓慢换向,严禁同时进行其他操作;履板上落有石块时,禁止启动行走。
5、挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施。
爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。
6、挖掘机进出施工现场应采用拖车装运,用专用平台或斜面装卸,装卸时应特别小心,低速行走。
跳板的宽度不应小于履带板的宽度(跳板与地面的角度不允许超过50°),且坚固可靠。
在跳板的中下部加垫适当的木垛,跳板的端部必须与平板车有牢固的联接。
严禁机器在跳板上改变行走方向。
当机器在跳板上调整方向时,操作要缓慢。
装车以后应在履带的两端放上三角木架以固定,并制动回转台。
运输途中应注意行驶路线上的桥梁,涵洞的净空承载能力和空中电力线等情况,确保安全通过。
三、挖掘机向汽车装载应遵守下列规定:1、勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
2、单面作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。
双面装车作业时,正面装车汽车可提前进入装车位置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。
3、装载第一勺斗时,不得装大块;卸料时应尽量放低勺斗,勺斗最低部距车箱底部不得超过0.5m。
严禁高吊斗装车。
4、装入汽车里的物料超出车箱外部,影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车信号。
5、装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。
如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机装车时汽车内不准有人(特殊作业条件除外)。
6、装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏载、超载。
四、挖掘机作业必须遵守下列规定:1、运转中严禁维修和注油。
2、勺斗回转时,必须离开工作面。
3、在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。
4、遇坚硬岩石时,严禁强行挖掘。
5、严禁在不符合机械性能的纵横坡面上工作。
6、严禁用勺斗直接救援任何设备。
7、挖掘机作业时,必须对工作面进行全面安全检查,严禁将废金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。
8、挖掘机作业时,工作面的挖掘高度应在随机说明书指定的范围。
对施工稳定性差,含水量较大的土层,要随时注意是否有裂缝或小量土石流动等塌方前的预兆出现。
9、在斜坡作业时,如发动机熄火,应立即制动机器,把行走控制杆推到空挡位置,然后再启动发动机。
10、挖掘机作业时,机器应停放平稳并将履带制动。
在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。
深挖时,机器接地点应与沟槽边保持不少于1.5m的安全距离,严禁从机器下部开挖。
11、回转时,注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面、作业面或其它物体。
12、利用挖掘机挖沟时,必须注意机身下部土质的稳定性。
挖掘机的方向要和挖沟的方向一致,应向后运动。
用挖掘机挖基坑时,挖土深度超过5m时,要根据实际土壤的性能计算其稳定性,再确定边坡坡度。
13、2台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时,必须遵守下列规定:(1)、汽车运输时,2台挖掘机在同一台阶作业时,间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。
(2)、汽车运输时,2台挖掘机相邻上下台阶作业时,上一个台阶挖掘机与下一台阶挖掘机作业安全距离不少于40m。
两者的相对位置影响上下台阶设备、设施安全时,必须制定安全措施。
14、台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。
15、操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地,制动停机。
16、挖掘机停止作业时,司机室应位于工作面相反一侧,停放在安全位置。
17、雨季施工时,机械作业完毕应停放在远离河道、水库且较高坚实的地面上。
18、配合挖掘机作业的清底、刮路、修坡等人员,应在挖机的回转半径以外工作。
如必须在回转半径内工作时,必须停止机器回转,并制动好机器方可开始工作。
机上机下人员应随时保持联系,确保安全生产。
19挖掘机运转时,人不要接近高压油管,以免高压油管破裂,高压油射出伤人。
20、在装卸运行时,必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员指挥。
21、挖掘机、铲车、推土机、钻机、汽车等多种设备在同一个工作面上联合作业时,必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯)、口头联系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。
五、挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:1、发现台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
2、工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。
3、暴露出未爆炸的药包或雷管。
4、遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或掘沟逆水有可能被淹。
5、发现不明地下管线或其它不明障碍物。
六、停机注意事项:停机时应选择安全平坦场地,按下列步骤停:1、降低发动机转速,变速杆放在空挡位置(液压传动变速杆要锁紧),分开离合器踏下制动器并锁紧,铲斗下降到地面上并锁紧。
2、怠速运转使发动机降温,然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开关。
关闭发动机,取下钥匙,把操纵、变速杆(柄)等放在空挡位置,锁好制动锁,锁好门窗。
3、清除机体上的泥土,清洗、紧固、调整、润滑防腐蚀等作业例行检查保养。
二、钻机安全技术操作规程1、钻机工作前必须检查好风动马达转动是否灵活,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。
2、作业前应检查钻具,连接部分、液压(电气)部分、气压系统、风管装置状况。
3、穿孔作业必须按穿孔参数及设计要求进行,并配备除尘设施。
4、穿孔机在有老空巷的工作面上穿孔时,必须制定安全措施,并在专业人员指挥下进行。
5、钻机在进行钻孔作业或走行时,履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1规定。
钻机作业和走行安全距离表1 6、钻机底盘在水平位置时,方可进行钻孔作业;从一个作业场地移动到另一个作业场地时,钻架应回落至行走状态。
7、钻机工作时,应先打开空压机和钻机连接,空压机和钻机的距离不得小于15m 。
随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。
若发现异常应立即停机检查并排除故障。
8、工作时,随时检查润滑系统的润滑情况,不得缺油。
9、加接钻杆时,注意中心孔及螺纹的清洁,避免泥沙进入冲击器内损坏机件。
10、钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。
11、钻机作业时,减速箱不得反转,以防钻杆脱扣。
12、工作中,每钻进一定深度(本机型规定)应上下提升钻杆数次,减少孔底积尘。
13、钻机作业时,注意钻具推进情况。
若推进过快,应调节操纵阀推进手柄,以免由于排尘不干净而发生卡钻。
14、弯曲的钻杆应及时修理或更换。
15、钻机移位时,要调整滑架和钻臂,保持机体平衡。
16、钻机在作业时遇到雷雨天气应立即放下钻架停止作业。
17、钻机工作完毕后应停在安全地带,并对机械进行清洗、保养。
18、在行走作业时,必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。
特别注意下坡时,要平稳操作把手,一人操作,一人观察。
19、挖掘机、铲车、推土机、汽车、钻机等多种设备在同一工作面上联合作业时,必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯),口头联系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。
三、自卸汽车安全技术操作规程一、出车前;出车前需进行每日例行保养,内容如下:1、清洁车辆内部和底盘各部,并检查零件有无丢失。
2、检查灯光、仪表、喇叭、工作制动,轮胎气压、转向和灭火器等各部是否正常有效。
3、检查发动机油底壳的油位,油位应在油尺两刻度中间。
4、每天排放一次燃油箱积水,并检查通气孔是否畅通。
5、检查燃油量,应保持油箱有足够的燃油,有利于泵喷嘴的冷却。
6、检查冷却水位,应低于膨胀箱盖30-50mm。
7、检查空气滤清器、指示器,显红色就必须清洗或更换滤芯。
二、汽车的起步:1、踩下离合器踏板,将变速杆挂入空挡位置。
2、转动点火开关钥匙,起动发动机。
每次使用起动时间不得超过10秒钟;每次使用起动机间隔时间不得少于2分钟,如3次不能起动,应检查排除故障后再继续起动。