HZLW系列激光焊接机用户使用说明书
激光焊机的操作使用
激光焊机的操作使用激光焊机是一种高端的焊接设备，其利用激光束对焊接部位进行加热，从而实现焊接目的。
目前，激光焊机已广泛应用于电子、汽车、航空、能源等领域。
本文将为读者介绍激光焊机的操作使用。
一、激光焊机的基本操作方法1.准备工作：首先要检查设备是否完好、电源是否联通，电缆连接是否正确，保养和清洁设备。
2.参数设置：进入激光焊机的参数设置页面，对焊接参数进行设置。
焊接参数包括激光功率、焊接速度、焊接深度等，设置时需要根据具体的焊接要求进行设置。
3.材料准备：针对不同的焊接材料，需要选择合适的焊接头和工艺参数。
同时要将焊接部位进行清洁，确保焊接质量。
4.开机测试：打开激光焊机电源，进行开机测试。
观察激光点是否正常，焊接速度是否符合要求等。
5.开始焊接：将焊接件放在熔池的位置上，在焊接过程中要控制好移动的速度和位置，并及时观察焊接的质量情况。
6.关机处理：在完成焊接后，要及时关闭激光焊机，进行完成状态的记录和数据的备份。
二、提高激光焊机操作的效率与质量1.熟练的操作技能：熟练掌握激光焊机操作方法和技巧，掌握焊接知识和经验，才能尽可能地提高工作效率。
2.合理的焊接参数设置：根据工件材料、厚度、焊接结构、工作场地等多个因素，进行合理的焊接参数设置，提高焊接质量。
3.有效的管理措施：需要对设备进行维护、保养和管理。
同时对操作人员进行培训和考核，针对操作中出现的问题及时解决。
4.使用高质量的配件：使用高质量的配件可以保证设备的稳定性和可靠性，减少出现故障的风险。
5.保持焊接环境卫生：完整、干净整洁的工作环境可以减少操作风险，提高操作效率，同时可以改善操作人员的工作环境。
三、安全注意事项1.激光光束不可直接照射眼睛，严禁用肉眼观察激光光束。
2.在操作设备时，严禁插拔电源线和数据线。
3.在使用设备时，要确认土地和电源符合设备的标准。
4.在操作设备时，需要穿戴防护服、防护鞋、眼睛、头部等部位的防护装备。
5.禁止在使用激光焊机时抽烟或者进行其他可能引发火灾、爆炸等危险操作。
激光焊接机使用方法说明书
激光焊接机使用方法说明书一、前言激光焊接机是一种高精密度的焊接设备，具有高效、安全、精准等特点。
本说明书旨在向用户提供激光焊接机的正确使用方法，确保用户在操作时能够准确无误地使用该设备。
二、设备介绍1. 设备外观和结构：激光焊接机外观采用优质金属材料制作，坚固耐用。
主要结构包括控制面板、焊接台面、激光头等组成。
2. 设备功能：激光焊接机主要用于金属材料的焊接，其焊接效果精密度高、速度快，并可实现对焊接能量和焊接速度的调节。
三、使用准备1. 设备接线：确保设备正确接通电源，并将激光焊接机与焊接电源线连接稳固。
2. 设备校准：开启激光焊接机，并进行校准操作，确保焊接台面平整并与激光头对齐。
四、操作指南1. 开机与关机a. 激光焊接机开机前，请确保周围环境干燥通风，并打开设备电源开关。
b. 激光焊接机关机时，首先关闭焊接电源，然后再关闭设备电源开关。
2. 调节焊接参数a. 在控制面板上选择适当的焊接模式，并设置焊接能量和焊接速度。
b. 注意不要将焊接能量设置过高，以免损坏焊接材料。
3. 安全操作a. 使用激光焊接机时，请戴上防护眼镜，以避免激光对眼睛造成伤害。
b. 避免手部或其他身体部位接触激光束，以免受伤。
4. 维护保养a. 定期清理焊接台面和激光头，确保激光焊接机的正常工作。
b. 定期检查设备电源线，如有损坏或老化，请及时更换以避免安全隐患。
五、故障排除1. 如果设备无法启动，请检查电源线是否连接稳固，电源是否正常。
2. 如果焊接效果不佳，请检查焊接能量和焊接速度设置是否合适。
六、注意事项1. 激光焊接机在操作过程中会产生高热，因此请勿将易燃物品放置在机器附近。
2. 请勿随意改动设备内部零部件，以免影响正常操作。
3. 请务必遵守设备使用规范，以确保操作安全。
本说明书旨在向用户提供激光焊接机的使用方法，希望用户能仔细阅读并按照正确方式操作设备。
如遇到问题，请及时联系售后服务人员，我们将竭诚为您解决。
激光焊接机操作指导
检印：时间内容修订确认4.1、开机前，首先用锁匙开锁，然后接通电源开关，检查水箱指示灯。
（开灯则是水少，应加水，正常为熄灭）
4.2、根据首饰在成色和大小不同，焊口的深浅，选择焊接的温度和大细点，一般K黄金和铂金为240℃--260℃用15-18点。
4.3、补焊时左手拿货右手拿焊线，眼睛通过放大镜，把货和焊线对准十字架中心点，然后用脚踏脚制开产关，需补焊的地点即时焊接完毕。
五、注意事项：
5.1、开机前一定要检查水箱冷却水够不够。
5.2、开机时间进长，温度过高，应停止焊接，让机内风机对内降温。
六、 保养：
6.1 定期保养：必须指定专业人士操作。
一、 目的:规范设备的操作方法,避免因打操作不当导致设备受损.二、 范围:其允许使用范围内的项目.
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6.2 日常保养：每月更换冷却水一次。
三、 权责:经认定 使用资格的人员.
四、 操作方法;
审核：
作成：改订履历文件名称：激光补焊机操作指导书
文件编号：WI009F 制定部门：行政部制定日期：2005-05-05
版本：A/0发行部门：行政部发行日期：2005-05-05
页数：1/1。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程
一、开关机步骤
1、合拢外电源开关（380 * 3）
2、启动外循环水
3、“开水泵”→“开机”→“预燃”→“高压”
4、“He-Ne”→“内控”→“连续”启动激光输出
5、关机时逆行上述步骤，并保持循环水冷却腔体至接近室温
时关闭电源！
二、注意事项
1、根据加工对象调整工作频率（1HZ-5HZ）和电压
（600V-800V）。
2、每次工作前检查光斑、焦距。
3、调整工作频率时必须保持无激光输出状态；调整电压时必
须保持激光输出状态，进行微调。
4、注意冷却水水温，发现异常及时停止激光输出。
（保持水循
环！）
5、发现管道泄露或有水莫名溢出时要进行检查。
三、技术要点
1、较高的能量或正焦，将导致焊接物的飞溅
2、负焦能保证足够的焊深，正焦能形成较平滑的焊接面
3、补焊填料的流动性是保证焊接品质的关键
适当的进给速度能使焊缝更平滑。
激光焊接机操作指导
激光焊接机操作指导1.设备准备在操作激光焊接机之前，首先需要对设备进行准备。
确认工作区域干净整洁，避免杂物阻碍焊接过程。
检查激光焊接机的电源线是否连接稳定，打开主机电源。
2.校准系统在开始焊接之前，需要校准激光焊接机的系统。
先进行功率校准，调节激光功率输出到所需的数值。
然后进行光路校准，检查激光束的平行度和聚焦度是否合适。
3.工件定位将待焊接的工件放置在焊接台上，并进行定位。
根据焊接需求，调整工件的位置和角度，确保焊接位置正确。
使用夹具或其他辅助工具固定工件，避免其在焊接过程中移动。
4.设置焊接参数根据焊接要求，设置合适的焊接参数。
包括激光功率、脉冲频率、光斑直径、焊接速度等。
不同的材料和焊接位置可能需要不同的参数设置，根据经验进行合理调整。
5.进行焊接确认所有参数设置正确后，可以开始进行焊接操作。
激光焊接机通常有手动和自动两种工作模式，根据实际需求选择合适的模式。
-手动模式：通过手动控制激光焊接机的运动进行焊接。
使用手柄或控制面板上的按钮，控制激光焊接机在工件上移动。
-自动模式：预先设置好焊接路径，由激光焊接机自动完成焊接过程。
通过控制界面或编程进行路径规划、速度调整等操作。
6.观察焊接效果在焊接过程中，及时观察焊接效果，并根据需要进行调整。
注意观察焊接缝是否均匀、强度是否合适。
如有需要，可以进行打磨、清洗等处理工序，以进一步提高焊接效果。
7.安全注意事项在操作激光焊接机时，需要注意以下安全事项，确保人员和设备的安全：-使用防护眼镜，避免激光对眼睛造成损伤。
-禁止直接用手触摸工件和焊接头，以防止烫伤。
-当激光焊接机长时间运行时，注意散热防火，避免发生意外。
-定期检查激光焊接机的接线和零部件，确保设备正常运行。
-禁止在激光焊接机周围存放易燃物品，避免发生火灾。
总结：。
激光焊接机操作方法
激光焊接机操作方法
激光焊接机操作方法如下：
1.开机前工作
检查激光焊接机电源，水循环是否正常，检查机器内设备气体链接是否正常，检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
接通电源，打开总电源开关，按顺序打开水冷机、激光发生器等，打开氩气阀门，调节好用气流量，输入当前要执行的工作参数，执行焊接操作。
2.设置参数
设置焊接机的参数，电流可以设置为50－400A0．1－20MS频率0－50，常见的是焊接部位周边有咬痕，采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住，防止咬痕的出现，光斑超过焊接位置（0．1mm）即可，正常焊接工件模拟参数可电流可以按照以下设置：90－120脉宽：4－6；频率5－10，但是要根据工件的材质与实际情况调整。
3.关机
退出程序，关闭激光发生器，按顺序关闭除尘机，水冷机等设备;关闭氩气瓶阀门，关闭总电源开关。
激光焊机操作和使用方法
激光焊机操作和使用方法
激光焊接机操作及使用方法
一、激光焊接机操作
1、检查激光器和系统的气压：
激光器和系统之间的气压应保持在正常的范围内，即激光器的压力为20psi，系统的压力应为10psi。
如果气压不正常，应立即进行调整，以保证正常操作。
2、检查激光器的操作状态：
使用激光器前，应先检查其功率是否正常，如果功率不正常，应进行校准，以保证激光器的正常工作。
3、激光焊接机的安全操作
使用激光焊接机时，应确保安全操作，确保操作者有足够的安全距离，确保操作环境清洁，避免焊接时的烟雾，并确保所有操作设备处于正确的安全状态，以免造成事故。
二、激光焊接机的使用
1、安装激光焊接机
激光焊接机安装正确时，应注意以下几点：
激光焊接机应安装在操作空间通风良好的室内；
激光焊接机的固定点应坚固；
安装时应考虑水平设备的重量，以保证设备在正确的位置；
检查激光器的连接线是否安装正确，以及安全护罩和振动器是否安装牢固。
2、激光焊接机的操作
准备开启激光焊接机前，应先检查激光器和系统的操作状态；
将焊接材料正确放置，可用控制手柄控制激光焊接机的位置；
开启激光焊接机，按照焊接程序，进行焊接；
焊接完成后，应检查焊点，以确保焊接质量。
3、激光焊接机的保养
对激光焊接机进行保养是非常重要的，应定期清洁激光器及系统，以确保其正常的工作，保养时应注意以下几点：
定期检查激光器的功率；
定期检查激光器和系统的气压；
定期清洁激光器和系统中的灰尘；
定期检测激光器的控制系统。
以上就是关于激光焊接机操作及使用方法的介绍，希望能帮助到大家。
激光焊机使用操作方法
激光焊机使用操作方法
使用激光焊机时，需要按照以下操作方法进行操作：
1. 首先，将工件放置在激光焊机的工作台上，并根据需要调整焊接位置和角度。
2. 打开激光焊机的电源开关，待设备预热完成后，将工件与激光束对准。
3. 在焊接前，确保工件表面干净无异物，以免影响焊接质量。
如果需要，可以进行清洁处理。
4. 选择适当的激光焊接参数，如功率、脉宽、频率等，并进行相应的设定。
5. 在进行焊接前，佩戴好相关的安全防护设备，如焊接面罩、手套等。
确保自身安全。
6. 开始焊接时，将激光束瞄准焊接点，并按下启动按钮。
激光束将在焊接点进行高温熔化，使工件焊接。
7. 进行焊接时，保持焊点与激光焊机之间的稳定距离，并注意控制焊接速度和焊接形式，以确保焊接质量。
8. 完成焊接后，及时关闭激光焊机的电源，并等待设备冷却下来，然后可将焊
接完成的工件取出。
9. 对焊接后的工件进行质量检验，如外观检查、焊点强度检测等，以确保焊接质量符合要求。
10. 在操作完成后，记录相关焊接参数和操作情况，以便日后参考和查阅。
请注意，上述为一般激光焊机的使用操作方法，实际操作中应根据具体设备的使用说明书进行操作，以确保安全和焊接质量。
激光焊接使用说明
激光焊接使用说明
激光焊接是一种利用激光束对材料进行焊接的技术。
激光焊接具有高能量密度、高精度、高速焊接等特点，广泛应用于金属材料的焊接加工领域。
以下是激光焊接的使用说明：
1. 准备工作：首先，确定待焊接的材料类型和厚度，选择合适的激光焊接机器。
然后，确保焊接机器的工作环境清洁、稳定，并进行必要的校准和调试。
2. 材料准备：将待焊接的材料进行清洁、除油、除尘等处理。
对于不同类型的材料，可能需要进行预处理，如表面涂层、切割等。
3. 安全措施：在进行激光焊接时，务必佩戴防护眼镜，以防止激光对眼睛造成伤害。
确保工作区域没有其他人员进入或对焊接过程产生干扰。
4. 焊接参数调整：根据焊接材料和厚度的不同，需要调整激光焊接机器的参数，如功率、波长、焦距等。
通常，通过测试焊接样品来确定最佳参数。
5. 焊接操作：将激光焊接机器对准焊接部位，调整焦距和焊接速度，开始焊接。
保持稳定的手持或固定焊接头，保持均匀的焊接速度和焊接压力，以确保焊接质量。
6. 焊接质检：完成焊接后，检查焊缝的质量和强度。
如果需要，可以进行非破坏性测试或破坏性测试来验证焊接的质量。
7. 后续处理：根据需要，可以进行后续处理工艺，如抛光、清洗、热处理等，以达到所需的外观和性能要求。
需要注意的是，激光焊接是一项高精密度的工艺，对操作者的要求较高。
在使用前，务必熟悉和掌握激光焊接机器的操作手册，并在安全规范下进行操作。
激光焊接机操作指导书
激光焊接机
操作指导书
版次
A/0
页次
1/1
分发号
编写：
审核：
批准：
一目的
提高效率，降低物耗，使员工更能熟悉激光焊接机的操作。
二、适用范围
激光焊接机的操作人员。
三、操作步骤:
3.1打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀；
3.2打开“激光焊接机锁”，将开机按钮按下；在机器屏幕的调试屏上按“选项”键，调到“ON”后，按确定键；
3.8关掉激光焊接机电源及制冷机电源；
四、注意事项
4.1操作时，戴好手套、防护眼镜、口罩、、工作帽；焊接1个样品OK后方可正式焊接；
4.2参数由专人调试，其他人不得调试；
4.3焊接时手不可接触焊缝和经过激光发射头下方，谨防烧伤；
4.4切勿触摸刚刚焊接完的焊缝，防止烫伤；
4.5作业中如有意外立即按下急停开关并通知上级处理；
3.3待听到“嘭”声后，屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起，按选项键选择“DEL”选项，按编程键选焊接程序；
3.4将电芯固定在夹具上，将控制板上的“校正”按下，进行对光，调节工作台高度，使激光发射头距焊点10mm左右，调节工作台前后位置，使光点正对焊缝；将氮气喷嘴正对焊点；
3.5关掉控制板上的“校正”，按动脚踏开关进行焊接操作；焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中；
3.6按调试屏上的“选项”键，选择“DEL”选项，按“编程”键，选择保存的程序编号，按“确定”键后，按“选项”键设定电流及脉宽参数，按“确定”后，设置“频率”，最后连续按“确定”键，待听到“嘀”的一声后设置完成；开始焊接操作；
3.7按调试屏上的“选项”键，选择“OFF”选项，按“确定”键，按下控制板上的开机键，关掉开机锁；
HZLW系列激光焊接机用户使用说明书
武汉华中激光产业有限公司HZL-W系列用户使用说明书触摸控制脉冲激光电源及工作台系统版本号：V2.2目录刖言 (4)安全信息概述 (4)工作环境 (5)接通电源前 (5)接地 (5)熔断器 (5)不要在易爆环境下操作 (6)不要卸下设备外罩 (6)华中激光对商品的保修声明 (6)一、产品基本资料 (7)1.1简介 (7)1.2产品功能 (8)1.3技术参数 (10)1.3原理图 (11)1.4控制流程图 (11)系统操作方法和功能说明 (12)2.1【开机】界面 (12)2.2【编程】界面 (13)2.2.1基本参数的编程 (13)2.2.2分段编程 (14)2.2.3【开、关机】 (15)2.2.4【发送】 (16)2.2.5【清除】 (17)2.2.6【下页】 (17)2.3【咼级编程】界面 (17)2.3.1切换功能 (17)2.3.2缓升缓降 (18)2.4【状态】界面 (18)2.5【功能】界面 (18)2.5.1【波形界面】 (19)2.5.2【检测界面】 (19)2.5.3【故障历史】 (19)2.5.4【能量反馈】 (19)三、功能说明 (19)四、操作流程 (21)4.1开机前的准备 (21)4.2开机 (22)4.3储能和预燃 (23)4.4参数的编程 (23)4.5脚踏出光 (23)4.6关机 (24)五、接线图 (24)5.1内部板卡接线 (24)<1>在使用此激光电源前请详细阅读并且理解该说明手册的内容<2>在使用该系列激光电源的过程中产生的任何疑问，请向受过专业培训并且熟悉该系列设备的工程师联系，或者向华中激光咨询。
<3>该手册中的文字、图片和说明将正确引导用户使用HZL-W系列触摸控制脉冲激光电源。
安全信息概述在本设备工作的各个阶段都必须采取以下一般性的安全措施，不采取这些安全措施或者不遵从本手册其他地方所述的特定警告，将违反设备设计、制造和使用的安全标准，武汉华中激光对于客户违反这些要求所造成的损失和后果不承担任何责任工作环境本设备适合在环境温度低于 30C干燥条件下使用，空气粉尘v O.OIg/立方米，要求无结露。
HZLW系列激光焊接机用户使用说明书
H Z L W系列激光焊接机用户使用说明书集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-武汉华中激光产业有限公司HZL-W系列用户使用说明书触摸控制脉冲激光电源及工作台系统版本号：目录前言<1> 在使用此激光电源前请详细阅读并且理解该说明手册的内容<2> 在使用该系列激光电源的过程中产生的任何疑问，请向受过专业培训并且熟悉该系列设备的工程师联系，或者向华中激光咨询。
<3> 该手册中的文字、图片和说明将正确引导用户使用HZL-W系列触摸控制脉冲激光电源。
安全信息概述在本设备工作的各个阶段都必须采取以下一般性的安全措施，不采取这些安全措施或者不遵从本手册其他地方所述的特定警告，将违反设备设计、制造和使用的安全标准，武汉华中激光对于客户违反这些要求所造成的损失和后果不承担任何责任。
工作环境本设备适合在环境温度低于30℃干燥条件下使用，空气粉尘＜立方米，要求无结露。
最大相对湿度95%，有关AC电源电压要求请参阅技术参数表。
如产品安装在机柜中，应使产品内外通风流畅。
接通电源前确认产品设置在匹配的可用激光器、氙灯上，安装了合适的保险熔断器并采取了所有的安全措施。
接地为减少触电危险和外部干扰，设备机架和外壳必须与配套激光器连接紧密为一体，必须和电气接地保护端连接（安全接地），必须用带有接地的电源线将设备与AC电源连接，中断任何接地保护导线或者断开任何接地保护端子，都会导致引起人身伤害的潜在触电危险。
熔断器只能使用符合额定电流、电压和指定类型（普通熔断型、时延型等）的熔断器，请勿使用修理过的熔断器和短路过的熔断器座，否则，会引起触电或者火灾危险。
不要在易爆环境下操作不由在存在可燃性气体或者烟雾时使用仪器。
不要卸下设备外罩操作人员切勿卸下设备外罩，更换部件和内部调整只能由合格的维修人员进行。
设备一旦出现损坏或者故障现象，应立即停止操作并防止误操作，直到合适人员进行修理为止。
激光焊接机操作指导书
激光焊接机操作指导书
一、主要特征：
1、激光焊接机采用最新的激光焊接技术，具有节能环保、稳定可靠、高精度、低成本、高效率等特点。
2、激光焊接机具有多功能的加工效果：焊接、切割、放电加工等多
种加工技术结合在一起。
3、激光焊接机具有自动化的程序控制系统：具有精确的焊接参数调
节功能，可以自动调节焊接参数，确保焊接质量。
4、激光焊接机具有安全、可靠的激光保护系统：安全的激光防护功
能可以保护操作人员免受激光的伤害。
二、安全操作注意事项：
1、操作前应检查机器内部部件，确保其处于完好状态，否则可能造
成安全隐患。
2、激光焊接机的激光光束强度可能危害人视力，应在操作中穿戴护
目眼镜或其他保护设备。
3、严格按照操作手册进行操作，不得擅自拆除机器的安全设备，防
止发生事故。
4、定期检查机器各部件的安全保护装置，保证其处于正常状态，避
免发生事故。
5、使用本激光焊接机作业时，应确保对激光聚光区域内物体的远距
离控制，以避免激光直接接触皮肤，否则可能造成人体损伤。
三、操作步骤
1、安装：在安装前，要先检查机器是否完好，如果有异常，应立即拆开检查维修，保证机器的安全使用。
激光焊接机的使用方法
激光焊接机的使用方法
1.准备工作：
将激光焊接机放置在室内通风良好的空间，并确保设备稳定
放置。
检查激光焊接机的各个部件是否完好，如激光发生器、光束
传输系统、焊接头等。
2.运行设置：
打开激光焊接机的电源开关，等待设备初始化。
根据焊接工艺要求，调整激光焊接机的参数，如功率、脉冲
频率、脉冲宽度等，以达到最佳的焊接效果。
根据焊接材料的厚度和形状，调整焊接头的位置和焦距。
3.测试焊接：
在待焊接的工件上做标记，以确定焊接的位置和路径。
将工件放置在激光焊接机的工作台上，并固定好。
执行焊接路径并观察焊接效果，根据需要进行微调。
4.真正的焊接：
将待焊接的工件按照焊接路径放置在激光焊接机的工作台上。
确保焊接头与工件之间的距离和角度正确，并保持稳定。
打开激光焊接机的开关，开始进行焊接。
操作时要保持焊接头与工件之间的距离和角度稳定，确保焊接质量。
5.焊接后处理：
焊接完成后，关闭激光焊接机的电源开关。
检查焊接接头的质量，并进行必要的修整。
清理焊接产生的残留物和碎屑。
激光焊接机操作指导书
激光焊接机操作指导书一、激光焊接机的基本原理二、激光焊接机的操作步骤1.首先，确认激光焊接机的工作台面干净整洁，无杂物阻挡。
2.打开电源开关，观察激光装置是否正常工作，激光束是否出现。
3.调整激光焊接机的聚焦焕点，使其能够集中在焊接材料的焊缝上。
4.将要焊接的零件放在工作台上，并固定好。
5.调整焊接参数，如功率、速度、光束直径等，根据实际情况设置。
6.进行焊接操作，操作时保持手稳定，不能晃动，以免影响焊接质量。
7.焊接完成后，关闭电源开关，注意安全。
8.清理激光焊接机，清除焊接残渣和碎屑，保持设备的清洁和良好状态。
三、激光焊接机的安全注意事项1.在操作激光焊接机时，必须佩戴合适的防护眼镜，以保护眼睛不受激光伤害。
2.禁止将手伸入激光束中，以免引起烫伤和其他意外伤害。
3.激光焊接机工作时产生的光线可能对皮肤造成伤害，因此应尽量避免直接暴露在激光束中。
4.当不使用激光焊接机时，应切断电源，确保安全。
5.在清理激光焊接机时，先切断电源，再进行清理工作，以避免触电或其他事故发生。
四、激光焊接机的常见故障及处理方法1.激光束无法聚焦：检查激光源是否正常工作，确认光束输出是否正常。
2.焊接质量不理想：检查焦点是否准确，焊接参数是否合适。
3.焊接过程中出现火花或烟雾：检查焊接材料是否有杂质，清除杂质后再进行焊接。
五、激光焊接机的注意事项1.激光焊接机是一种高压电器设备，非专业人士禁止私自拆卸和维修。
2.长时间使用激光焊接机时，应注意设备的散热，防止过热引发事故。
3.在操作激光焊接机时，要保持周围环境清洁，避免有杂质或易燃物质导致事故。
4.定期对激光焊接机进行保养和维护，保持设备的正常工作状态。
六、激光焊接机的优势和应用领域1.激光焊接机具有焊接速度快、焊缝小、精度高等特点，适用于高要求的焊接工作。
2.激光焊接机广泛应用于汽车制造、航空航天、工程机械、电子设备等领域，可以实现高效、精确的焊接作业。
以上是激光焊接机操作指导书的内容，希望能对您有所帮助。
激光焊接机操作指
（1）、程序的调用。在参数设置屏触摸 “程序”→用“-”或“+”可以在“0——7” 组程序中选择合适参数的程序使用。
（2）、参数的修改。在参数设置屏分别 触摸“段电流”、“段脉宽”、“频 率”→用“-”或“+”对现有参数进行调节。 触摸“确√认”，新的参数修改生效。
8.按下操作台控制面板上的“指示”，红 光指示灯亮，保障红光、激光同轴。
四、开机
1.合上墙面空气开关，接通主电源。
2.合上设备上的空气开关，设备得电。
3.释放急停开关，右旋打开钥匙开关。
控制系统得电，触摸工作屏亮，开始执行 程序,自动清屏，加载网络模块。
4.加载网络模块完成，触摸屏显以下页面：
触摸工作屏上“确认”，进入开机页面。
5.开机页面如下：
“开机（F1）”为自动开机控制
6.在开机界面触摸“开机”，等待约一分钟， 工作屏显以下页面：
页面下方显示“水泵：开”、“高压： 开”、“激光：关”时，主机自动开机完 成。
7.根据焊接需要调用已编好参数的程序或 修改程序参数，以达到焊接要求。在工作 屏显页面下触摸“参数（F2）”进入以下 参数设置屏：
3.关闭钥匙开关，拉下设备空“CCD”，监 视系统得电。相应的“CCD、监视器、四 格分路器”亮。适当调节CCD镜头和对工 件的距离，使工件图像在监视器上清晰显 现即可。
五、关机
1.按下操作台控制面板上的“CCD”、“指示”等按键， 关闭对应的监视系统，红光指示系统等。 2.主机关机。在以下状态显示屏中，触摸“关机”，设 备进入自动关机程序→关机。
激光焊接机操作指导书
一、激光简介
激光——全称受激辐射光放大。 特点：激光具有高亮度性、高方向性、高单色性、 高相干性。 激光聚焦到一点的焦平面的功率可达105—— 1013W/cm2。 激光焊接就是通过光学系统将激光束聚焦在很小 的区域，在极短的时间内，使被焊接处形成一个 能量高度集中的局部热源区域，从而使被焊工件 熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
激光点焊机操作规程
工作文件頁次Page 1 of 21.0目的使碰焊機工藝操作規範化,程序化,提高工作效率及保證產品品質.2.0適用范圍適應於裝配部碰焊操作員.3.0作業內容3.1準備及工作調校3.1.1根據<<裝配部生產排期表>>預備相關之鉻銅、銅咀夾具、銅座、生產組件之定位夾具及生產零件等。
3.1.2調校技工按不同型號所需之銅咀、銅座、模座順序裝在碰焊機銅軸上。
3.1.3校對上下鉻銅咀垂直中心、表面平滑、所需行程距離。
3.1.4檢查供氣系統,啟動碰焊機電源,將零件片件疊放在定位夾具內,並放置在銅焊咀所定位置。
3.1.5按下腳掣使上下銅焊咀碰對零件。
3.1.6調校好位置及根據相關參數表調校。
3.1.7按下腳掣,將片件放在銅焊咀試碰焊2-5次,每次檢查熔接合效果,按片材厚度調試電流功率級數(0至9級)。
3.1.8調試完成,將經碰焊溶接效果良好品6件交IPQC組長首件檢驗:合格:進行正式生產。
不合格：重复3.1.6-3.1.8。
3.2正式生產3.2.1 將兩種零件安固於定位夾具內。
3.2.2 碰焊溶接完成後,取出組合件進行檢查:整合無缺、碰焊點表面無黃黑點、凸焊點及穿吼點則為合格品。
若發現組合件存在變形、穿吼及黑點等問題,即通知主管或調機技工。
3.2.3 將合格品疊放整齊於膠盆或紙箱內。
3.3 焊接參數見以下名稱片料厚(MM）氣壓焊接時間行程時間腳動控制碰焊機0.25+0.25 8KG.f/CM2 0.1+0.1秒/次 2.0+1.0秒/周期0.5+0.5 8KG.f/CM2 0.2+0.1秒/次 2.0+1.0秒/周期氣動時間控制碰焊機0.5+0.5 8KG.f/CM2 0.5+0.1秒/次 3.0+1.0秒/周期2.0+2.0 8KG.f/CM2 0.8+0.1秒/次 3.0+1.0秒/周期0.8+0.2 8KG.f/CM2 0.6+0.1秒/次 3.0+1.0秒/周期0.4+0.2 8KG.f/CM2 0.2+0.1秒/次 3.0+1.0秒/周期氣動電子路數字控制碰焊機0.8+2.0 8KG.f/CM2 22+1(數字顯示) 4.0(數字顯示)工作文件頁次Page 2 of 23.4注意事項3.4.1組合件產品不能堆疊亂放,以免碰花。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程文件阶层三阶文件文件编号版次A0 页码1、操作前准备1.1开机前先将工作台面清理干净,将设备表面擦拭干净;激光焊接机1.2检查设备电源及气源,检查气压压力;1.3检查设备冷却循环水位是否在允许范围；1.3准备好生产所需的电芯；2、作业步骤2.1打开总电源开关，然后开启钥匙开关，控制面板指示灯亮起；2.2在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“on”，然后按下“确认”键，设备开始启动；2.3等待一分钟左右，控制面板上的“预燃Ⅰ”、“预燃Ⅱ”指示灯会亮起；2.4然后按下“激光”按钮；2.5再把待焊接的电芯放在夹具的槽内；2.6然后点击电脑“运行CNC程序”上的“开始”按钮，模台在设定的程序下开始工作，焊接开始；2.7检查焊接好的电芯，是否符合工艺要求，OK的电芯整齐摆放在蓝色物料盒内，NG的电芯放在黄色物料盒内返工；2.8作业完毕后，在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“OFF”，然后按下“确认”键，设备将会自动关闭激光及驱动程序；2.9关闭电源开关及总开关，清扫工作台面，用酒精和抹布清洗夹具。
3、设备保养3.1焊接过程中若发出异常声音，或焊接不牢，应即时通知维修人员进行维修；操作人员在未熟悉操作执行过程时，不准私自调节。
3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修，主要为电气部分检修及模台夹具的清理及维修;3.3每个月要更换一次循环水；3.4焊接时激光飞溅物经常会粘附在其目镜上,故每个小时用抹布擦拭一次,每周更换一次目镜;4、安全控制4.1非该机操作人员或维修人员严禁调整焊接参数；4.2设备开启后不要徒手去摸加热部件及激光焊接部件，在激光焊附近工作的人员必须配戴防护眼镜；4.3使用时如发生机器故障立即通知工程人员，严禁操作人员自行拆卸；4.4在运行过程中如果暂停的时机不对,会使压角气缸压下后无法复位,此时只需将CNC控制程序关闭后即可使压角复位;严禁在压角未复位的情况下还继续进行盘操作;4.5夹具移动动时，严禁徒手去触摸模台及与电机连接处，防止卡伤手指；4.6严禁两个人同时操作一台机器。
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精心整理武汉华中激光产业有限公司HZL-W系列用户使用说明书触摸控制脉冲激光电源及工作台系统版本号：V2.22.1【开机】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.2【编程】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.2.1基本参数的编程................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2.2分段编程............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2.3【开、关机】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
2.2.4【发送】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2.5【清除】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2.6【下页】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.3【高级编程】界面 ........................................................................................ 错误!未指定书签。
2.3.1切换功能............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.3.2缓升缓降............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.4【状态】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.5【功能】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.5.1【波形界面】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
2.5.2【检测界面】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
2.5.3【故障历史】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
2.5.4【能量反馈】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
三、功能说明 ....................................................................................................... 错误!未指定书签。
本手册其他地方所述的特定警告，将违反设备设计、制造和使用的安全标准，武汉华中激光对于客户违反这些要求所造成的损失和后果不承担任何责任。
工作环境本设备适合在环境温度低于30℃干燥条件下使用，空气粉尘＜0.01g/立方米，要求无结露。
最大相对湿度95%，有关AC电源电压要求请参阅技术参数表。
如产品安装在机柜中，应使产品内外通风流畅。
接通电源前确认产品设置在匹配的可用激光器、氙灯上，安装了合适的保险熔断器并采取了所有的安全措施。
接地为减少触电危险和外部干扰，设备机架和外壳必须与配套激光器连接紧密为一体，必须和电气接地保护端连接（安全接地），必须用带有接地的电源线将设备与AC电源连接，中断任何接地保护导线或者断开任何接地保护端子，都会导致引起人身伤害的潜在触电危险。
熔断器只能使用符合额定电流、电压和指定类型（普通熔断型、时延型等）的熔断器，请勿使用修理过的熔断器和短路过的熔断器座，否则，会引起触电或者火灾危险。
不要在易爆环境下操作不由在存在可燃性气体或者烟雾时使用仪器。
1、2、3、4、5、6、一、产1.1HZL-W系列脉冲激光电源是我公司最新研制的基于触摸操作控制的一款智能化高精度恒流型开关电源。
内部采用基于FPGA和ARM的嵌入式系统软件编程，外部配备65536色彩色液晶屏显示，支持触摸或者按键来进行操作运行，提供了水温、水压、缺相、过流、过压等各种报警功能，实现对多种激光波形和参数分段进行编程，并且如同示波器一样实时显示。
同时提供串行通讯接口以及USB接口，可以很方便的通过串行接口连接到上位计算机对电源进行控制，通过USB接口对参数进行读取、存储和硬件升级。
V2.2版本支持远程升级功能，用户发送设备的机器码到中谷电源，在触摸控制屏中输入反馈得到的激活码即可对设备的电流、脉宽、频率、最大功率等参数进行配置升级。
该系列脉冲激光电源，人机界面美观大方，功能强劲，质量可靠，各种技术指标参数处于同行业技术领先水平，是灯泵浦Nd：YAG脉冲激光器的标准配套电源。
1.2产品功能1）模块化电路程序设计，可以根据实际运用处理单灯、双灯、四灯、八灯、十六灯的参数配置和出光方式；2）到3）4）5）6）存1007）间；8）智能光闸控制。
毫秒级时间内的延迟时间可根据用户需求定制，保证完全遮光；9）缓升缓降控制可由用户设置每一个脉冲的电流缓升、缓降的幅度及动作起点；10）可以实现能量实时自动反馈的功能，将出光的能量稳定在误差±2%之内；11）电流参数分为起电流和止点流，可分别对其进行设置，达到更为理想的波形。
电流最高可达600A；12）脉冲宽度可以实现0.1ms稳定出光，最高可达20ms；13）频率最高为1000Hz，还可对氙灯进行交替出光；14）光斑控制。
0.1~3.0mm范围内的光斑控制，并有开机自动回零的功能，即开机自动调整为负限位最低值。
步进电机的各项参数可调。
15）16）17）18）19）1.312345、光斑直径：0.1——3.0mm6、预热时间：约1分钟7、电源输出功率≤20KW8、显示：65536色高分辨率液晶屏，支持触摸控制9、切换数：128个（软切换）；64个（硬切换）10、能量实时反馈误差：小于2%11、工作环境：输入电源三相380V±10%，在环境温度低于30℃干燥条件下使用，空气粉尘<0.01g/立方米，要求无结露12、尺寸：根据用户订购的电源模式尺寸不同（可在网站中下载）1.3原理图电源开启后，显示开机欢迎界面，表示系统正在装载，此时需要大概25秒的时间等待系统装载完成。
装载完毕之后，系统进入【编程】界面。
2.2【编程】界面图2-2普通编程界面整个控制功能由：状态、编程、功能、参数、手动、帮助六个控制界面构成。
编程界面分为高级编程和普通编程两个界面，由下方的“下页”操作按键进行切换。
设备通电后，默认进入的是普通编程界面（如图2-2），可配置最常用的基本参数，包括：起止电流、脉宽、频率、分段和切换。
2.2.1基本参数的编程12341均为绿2光”5段编程为例，需求如下：频率10Hz第一段：100A1ms第二段：200A1.5ms第三段：150A1.5ms第四段：120A0.8ms第五段：220A2ms其操作流程如下：1、将分段号设置为1，输入第一段电流和脉宽的参数。
2、分别将分段号设置为2——5，分别输入第二段——第五段电流和脉宽的参数。
3、输入频率为10。
此时发送参数即为五段编程的程序，在右方波形显示中可以实时显示当前参数的波形。
若假设分段1—5的脉宽为t1—t5，则波形显示如图2-4。
图2-4五段编程波形显示需要注意的是，分段编程后的脉宽值为每段脉宽值的总和，因此需要保证编程后的总功率在设备允许范围之内，否则将不允许增加一个新的分段。
而删除一个分段，只需将该分段的脉宽值设定为0即可。
选择。
>立即按预燃1开启灯21开开启灯22.2.6【下页】该按键可以进入高级编辑参数界面如图2-6。
图2-6高级编程界面2.2.7【外控】编程界面提供内外控切换按键，按键下方显示当前为内控方式或者外控方式。
改变任意一种方式，需发送后才有效。
2.3【高级编程】界面高级编程界面适用于需要切换控制和缓升缓降控制的用户。
实现这两个功能需要用到指令界面，如图2-7。
图2-7指令选择界面2.3.1切换功能软件上支持软切换和硬切换两种模式，软切换指的是通过触摸界面上软件编程设置来配置跳转、延迟、状态等参数；硬切换指的是通过外部控制信号来配置各参数。
1；指令，2ms；2缓降到2.42.52.5.1【波形界面】在该界面中，用户可以根据实际需要，对各参数的波形进行每一步的单独控制。
2.5.2【检测界面】检测界面包括芯片当前状态、技术清零和信号状态，用来检测各IO口的输入输出情况。