北邮现代通信技术光纤熔接实验报告
熔接光纤实训课程总结报告
一、前言随着通信技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信领域的主流技术。
光纤熔接技术作为光纤通信的关键技术之一，对于提高通信质量、降低通信成本具有重要意义。
为了使同学们深入了解光纤熔接技术，提高实际操作能力，我们开设了熔接光纤实训课程。
以下是本次实训课程的总结报告。
二、实训目的1. 熟悉光纤熔接技术的基本原理和操作流程；2. 掌握光纤熔接设备的使用方法；3. 培养同学们的团队协作能力和动手实践能力；4. 提高同学们对光纤通信技术的认识，为今后从事相关领域工作打下基础。
三、实训内容1. 光纤熔接基本原理光纤熔接技术是利用高能量激光将两根光纤的末端熔接在一起，使光纤达到连续传输光信号的目的。
本次实训主要介绍了单模光纤和 multimode光纤的熔接原理，以及不同类型光纤熔接的特点。
2. 光纤熔接设备的使用实训过程中，同学们学习了光纤熔接机的使用方法，包括设备的组装、调试、操作和注意事项。
同时，还了解了光纤剥皮机、光纤切割机等辅助设备的使用。
3. 光纤熔接操作流程光纤熔接操作主要包括以下步骤：（1）光纤剥皮：使用剥皮机将光纤涂覆层剥除，露出光纤芯。
（2）光纤切割：使用光纤切割机将光纤切割成一定长度。
（3）光纤清洁：使用清洁布或酒精棉球清洁光纤末端。
（4）光纤熔接：将两根光纤对齐，放入熔接机中进行熔接。
（5）热缩管加固：将熔接好的光纤末端套上热缩管，通过加热使其收缩固定。
4. 实训项目本次实训项目主要包括以下几项：（1）光纤熔接实验：同学们分组进行光纤熔接实验，熟练掌握光纤熔接操作流程。
（2）光纤熔接损耗测试：通过测试熔接后的光纤损耗，评估熔接质量。
（3）光纤熔接故障排除：针对熔接过程中出现的故障，进行故障排除练习。
四、实训成果1. 同学们掌握了光纤熔接技术的基本原理和操作流程，能够熟练使用光纤熔接设备。
2. 通过实训项目，同学们提高了团队协作能力和动手实践能力，为今后从事光纤通信相关工作打下了基础。
3. 实训过程中，同学们积极参与讨论，发现问题并解决问题，培养了创新思维和解决问题的能力。
光纤熔接生产实习报告
生产实习报告一、实习目的与意义随着信息技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信的主要方式。
光纤熔接技术作为光纤通信领域的关键技术之一，对于提高光纤通信系统的质量和稳定性具有重要意义。
本次生产实习的主要目的是了解光纤熔接技术的基本原理，掌握光纤熔接的操作流程，提高实际操作能力，并为今后从事光纤通信领域的工作打下坚实基础。
二、实习单位与时间实习单位：某光纤通信科技有限公司实习时间：2021年6月1日至2021年6月30日三、实习内容与过程在实习期间，我主要负责光纤熔接机的操作和光纤熔接过程的监控。
以下是实习过程中的主要内容：1. 学习光纤熔接的基本原理：通过阅读相关资料和向工程师请教，我了解了光纤熔接的原理，即通过高温加热使两根光纤的裸露部分熔融在一起，形成牢固的连接。
2. 熟悉光纤熔接设备：在工程师的指导下，我学习了光纤熔接机的操作方法，掌握了光纤切割、熔接、抛光等基本操作步骤。
3. 光纤熔接操作实践：在工程师的监督下，我独立完成了光纤熔接操作，掌握了光纤熔接的技巧，如如何控制光纤的切割速度、熔接温度等。
4. 熔接质量检测：通过使用光时域反射仪（OTDR）等设备，我对熔接后的光纤进行了质量检测，了解了如何判断光纤熔接质量的好坏。
四、实习收获与反思1. 实习使我掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤，提高了实际操作能力。
2. 实习过程中，我学会了如何处理光纤熔接过程中遇到的问题，如光纤切割不整齐、熔接不良等。
3. 实习使我认识到理论与实践相结合的重要性，今后在学习过程中，我将更加注重理论知识与实际操作的结合。
4. 实习过程中，我感受到了团队合作的力量，与同事共同解决问题，提高了我的沟通与协作能力。
五、总结通过本次生产实习，我对光纤熔接技术有了更深入的了解，掌握了光纤熔接的操作流程，实际操作能力得到了提高。
同时，实习过程中的团队合作和问题解决能力也得到了锻炼。
我相信这次实习经历将对我的未来职业生涯产生积极影响，为我从事光纤通信领域的工作奠定坚实基础。
光线熔接技术实训报告
随着信息技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信领域的重要组成部分。
光纤熔接技术作为光纤通信中的一项关键技能，对于提高通信质量、降低通信成本具有重要意义。
为了使同学们更好地掌握光纤熔接技术，提高实际操作能力，我们开展了为期一周的光纤熔接技术实训。
二、实训目的1. 熟悉光纤熔接设备的操作流程和注意事项。
2. 掌握光纤熔接的基本原理和操作步骤。
3. 提高实际操作能力，培养严谨的工作态度。
三、实训内容1. 光纤熔接设备介绍实训过程中，我们首先学习了光纤熔接设备的基本组成和功能。
光纤熔接设备主要包括光纤剥线器、光纤切割器、光纤熔接机和光纤测试仪等。
其中，光纤熔接机是完成光纤熔接的关键设备，其主要功能是将两根光纤的末端熔接在一起，实现光信号的传输。
2. 光纤熔接原理光纤熔接的原理是利用高温使两根光纤的末端熔化，然后在一定的压力下使熔化的光纤末端对接，形成低损耗的连接。
光纤熔接过程中，需要确保熔接面的清洁、平整和精确对接。
3. 光纤熔接步骤（1）光纤剥皮：使用光纤剥线器将光纤外护套剥去，露出光纤的涂覆层。
（2）光纤切割：使用光纤切割器将光纤的涂覆层切割成一定长度，确保切割面的平整。
（3）光纤熔接：将切割好的光纤放入光纤熔接机，按照熔接机的操作指南进行熔接。
（4）光纤对接：将熔接好的光纤按照规定的角度对接，确保对接面的清洁、平整。
（5）光纤测试：使用光纤测试仪对熔接后的光纤进行测试，确保熔接质量。
在实训过程中，我们严格按照实训指导书的要求进行操作。
首先，我们学习了光纤熔接设备的操作流程和注意事项，然后分组进行实际操作。
在操作过程中，我们遇到了以下问题：1. 光纤剥皮时，剥线器力度过大，导致光纤损伤。
2. 光纤切割时，切割面不平整，影响熔接质量。
3. 光纤对接时，对接角度不准确，导致熔接损耗增加。
针对这些问题，我们及时请教了指导老师，并不断调整操作方法，最终成功完成了实训任务。
五、实训总结通过本次实训，我们掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤，提高了实际操作能力。
光纤熔接实验报告收获(3篇)
第1篇一、实验背景与目的随着信息技术的飞速发展，光纤通信已成为现代通信的主要传输手段。
光纤熔接技术作为光纤通信系统中至关重要的环节，其质量直接影响到整个系统的性能和稳定性。
本次实验旨在通过实际操作，了解光纤熔接的原理和步骤，掌握光纤熔接的基本技能，提高实验操作能力，为今后从事光纤通信相关工作打下坚实基础。
二、实验内容与步骤1. 光纤剥皮与切割：首先，使用剥线钳将光纤涂覆层剥除，露出裸纤。
然后，使用光纤切割刀将裸纤切割成规定长度，确保切割面平整。
2. 光纤端面处理：将切割好的光纤端面置于显微镜下观察，确保端面无毛刺、裂纹等缺陷。
使用光纤清洁纸和清洁液对端面进行清洁，提高熔接质量。
3. 光纤熔接：将清洁后的光纤端面插入熔接机，按照熔接机说明书设置熔接参数，如熔接温度、熔接时间等。
待熔接机提示熔接完成时，取出熔接好的光纤。
4. 光纤熔接质量检测：使用光纤测试仪对熔接点进行测试，检查熔接点的损耗和反射率，确保熔接质量符合要求。
三、实验收获1. 理论知识的巩固：通过本次实验，我对光纤熔接的原理、步骤和注意事项有了更加深入的了解，巩固了光纤通信的相关理论知识。
2. 实际操作技能的提升：在实验过程中，我学会了使用剥线钳、光纤切割刀、熔接机等工具，掌握了光纤剥皮、切割、熔接和检测等基本操作技能。
3. 团队协作能力的提高：实验过程中，我与同学们相互配合，共同完成了实验任务，提高了团队协作能力。
4. 问题解决能力的增强：在实验过程中，遇到一些技术问题，如光纤端面处理不当导致熔接质量不佳等，通过查阅资料、请教老师和同学，最终找到了解决问题的方法，增强了问题解决能力。
5. 安全意识的提高：在实验过程中，我严格遵守实验操作规程，注意安全防护，如佩戴护目镜、手套等，提高了安全意识。
四、实验总结本次光纤熔接实验让我受益匪浅，不仅提高了我的专业知识和技能，还锻炼了我的团队协作能力和问题解决能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国光纤通信事业贡献力量。
光纤的熔接实验报告
一、实验目的1. 熟悉光纤熔接工具的功能和使用方法；2. 掌握光纤端面制作和光缆开剥的技巧；3. 学会使用光纤熔接机进行光纤熔接；4. 了解光纤熔接过程中的注意事项，提高熔接质量。
二、实验原理光纤熔接是利用高温加热使两根光纤端面熔融后，在一定的压力下使两根光纤紧密结合，形成低损耗的光纤连接。
熔接过程中，光纤端面的处理、熔接温度的设定、压力的施加以及熔接时间的控制等都是影响熔接质量的关键因素。
三、实验仪器与材料1. 光纤熔接机（FSM-60S）；2. 光纤剥线钳；3. 光纤切割刀；4. 光纤清洁纸；5. 光纤；6. 光纤熔接接头；7. 计时器。
四、实验步骤1. 光纤开剥：使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆层，注意保持光纤端面的清洁。
2. 光纤切割：使用光纤切割刀将光纤切割成所需长度，确保切割面平整。
3. 光纤清洁：使用光纤清洁纸擦拭光纤端面，去除残留的杂质。
4. 光纤熔接：a. 将光纤端面放入光纤熔接机中，调整熔接温度和压力；b. 启动熔接机，开始熔接过程；c. 观察熔接过程中的变化，确保熔接质量；d. 熔接完成后，取出光纤接头，检查熔接质量。
5. 熔接质量检查：使用光纤测试仪测试熔接后的光纤接头，检查熔接损耗和反射损耗。
五、实验结果与分析1. 熔接损耗：本次实验中，熔接后的光纤接头损耗小于0.1dB，满足实际应用需求。
2. 反射损耗：熔接后的光纤接头反射损耗小于-40dB，满足实际应用需求。
3. 熔接质量：熔接后的光纤接头端面平整，无明显瑕疵，熔接质量良好。
六、实验总结通过本次实验，我们掌握了光纤熔接的基本原理和操作方法，了解了光纤熔接过程中的注意事项。
在实验过程中，我们注意以下几点：1. 光纤端面处理要干净、平整；2. 熔接温度和压力要适中；3. 熔接时间要适中；4. 注意熔接过程中的变化，及时调整熔接参数。
本次实验结果表明，通过熟练掌握光纤熔接技术，可以有效地降低光纤损耗，提高光纤通信系统的性能。
光纤溶借实验报告
一、实验目的1. 了解光纤熔接的基本原理和过程；2. 掌握光纤熔接机的操作方法；3. 熟悉光纤熔接过程中的注意事项；4. 提高光纤熔接技能，为实际工程应用打下基础。
二、实验原理光纤熔接是利用高温将两根光纤的端面熔化，使纤芯熔接在一起，从而实现光纤的连接。
熔接过程中，要求光纤的端面清洁、平整，以确保熔接质量。
三、实验器材1. 光纤熔接机一台；2. 光纤两根；3. 光纤切割刀一把；4. 光纤剥皮刀一把；5. 清洁布一块；6. 乙醇一瓶；7. 计时器一个。
四、实验步骤1. 准备工作（1）将光纤熔接机打开，预热约10分钟；（2）将光纤切割刀和剥皮刀放置在实验台上，确保操作方便；（3）将光纤、清洁布、乙醇等实验器材准备好。
2. 光纤切割（1）用光纤切割刀将两根光纤切割成所需的长度；（2）将切割好的光纤放置在实验台上，用清洁布擦拭光纤端面，确保端面干净、平整。
3. 光纤剥皮（1）用光纤剥皮刀将光纤的涂覆层剥除，露出光纤的纤芯；（2）用清洁布擦拭光纤纤芯，确保纤芯干净、无污物。
4. 光纤熔接（1）将两根光纤的纤芯对齐，确保纤芯中心对准；（2）将光纤放入光纤熔接机，调整熔接机参数；（3）按下熔接机熔接按钮，熔接光纤；（4）观察熔接过程，确保熔接质量。
5. 熔接质量检查（1）用清洁布擦拭熔接后的光纤端面；（2）将熔接后的光纤放入光纤熔接机，检查熔接质量；（3）若熔接质量良好，继续进行实验；若熔接质量不理想，重新进行熔接。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，成功完成了两根光纤的熔接，熔接质量良好。
2. 实验分析（1）光纤熔接过程中，光纤端面的清洁、平整至关重要，直接影响熔接质量；（2）熔接机参数的设置对熔接质量也有很大影响，需要根据实际情况进行调整；（3）在熔接过程中，注意观察熔接情况，确保熔接质量。
六、实验结论通过本次实验，掌握了光纤熔接的基本原理和操作方法，提高了光纤熔接技能，为实际工程应用打下了基础。
光纤熔接实习报告
光纤熔接实习报告光纤熔接实习报告一、工程概述光纤光纤是一种将讯息从一端传送到另一端的媒介.是一条玻璃或塑胶纤维,作为让讯息通过的传输媒介。
光纤和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。
中心是光传播的玻璃芯。
在多模光纤中，芯的直径是15μm~50μm，大致与人的头发的粗细相当。
而单模光纤芯的直径为8μm~10μm。
芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，以使光纤保持在芯内。
再外面的是一层薄的塑料外套，用来保护封套。
光纤通常被扎成束，外面有外壳保护。
纤芯通常是由石英玻璃制成的横截面积很小的双层同心圆柱体，它质地脆,易断裂,因此需要外加一保护层。
光纤与光缆的区别通常光纤与光缆两个名词会被混淆。
多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆，光纤外层的保护结构可防止周遭环境对光纤的伤害，如水，火，电击等。
光缆分为：光纤，缓冲层及披覆。
特点损耗低损耗是传输介质的重要特性，它只决定了传输信号所需中继的距离。
光纤作为光信号的传输介质具有低损耗的特点。
如使用http://μm的多模光纤，850nm波长的衰减约为http://、1300nm波长更低，约为http://。
如果使用9/25μm 单模光纤，1300nm波长的衰减仅为http://、1550nm波长衰减为http://，所以一般的LD光源可传输15至20km。
目前已经出现传输100公里的产品。
带宽高光纤的频宽可达1GHz以上。
一般图像的带宽为6MHz左右，所以用一芯光纤传输一个通道的图像绰绰有余。
光纤高频宽的好处不仅仅可以同时传输多通道图像，还可以传输语音、控制信号或接点信号，有的甚至可以用一芯光纤通过特殊的光纤被动元件达到双向传输功能。
抗干扰光纤传输中的载波是光波，它是频率极高的电磁波，远远高于一般电波通讯所使用的频率，所以不受干扰，尤其是强电干扰。
同时由于光波受束于光纤之内，因此无辐射、对环境无污染，传送信号无泄露，保密性强。
安全高光纤采用的玻璃材质，不导电，防雷击；光纤传输不像传统电路因短路或接触不良而产生火花，因此在易燃易爆场合下特别适用。
光纤熔接实习报告
一、实习背景随着信息技术的飞速发展，光纤通信技术已成为现代通信的主要手段之一。
为了深入了解光纤通信技术，提高自身实践能力，我参加了为期两周的光纤熔接实习。
通过实习，我对光纤熔接技术有了更为深入的认识，并掌握了光纤熔接的基本操作方法和注意事项。
二、实习内容1. 光纤熔接机的基本操作实习期间，我首先学习了光纤熔接机的基本操作。
光纤熔接机是光纤通信系统中连接光纤的关键设备，其操作主要包括以下步骤：（1）准备光纤：将光纤按照所需长度切割，并去除两端的光纤护套。
（2）安装光纤：将光纤分别安装在熔接机的两个熔接槽中。
（3）调整光纤：通过调整熔接机的熔接槽，使光纤对齐。
（4）熔接：按下熔接机熔接按钮，完成光纤熔接。
2. 光纤熔接的质量控制为了保证光纤熔接质量，我学习了以下质量控制方法：（1）光纤切割：使用光纤切割刀将光纤切割成所需长度，确保切割面平整。
（2）光纤清洁：使用光纤清洁纸和酒精棉球清洁光纤端面，去除光纤端面的杂质。
（3）光纤对齐：通过调整熔接机的熔接槽，使光纤对齐，确保熔接质量。
（4）熔接参数设置：根据光纤类型和熔接需求，设置熔接机的熔接参数，如熔接温度、熔接时间等。
3. 光纤熔接测试光纤熔接完成后，我学习了使用OTDR（光时域反射仪）进行光纤熔接测试。
OTDR可以检测光纤熔接质量，包括熔接损耗、连接损耗等。
通过测试，我可以判断光纤熔接是否成功，并分析熔接质量。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的光纤通信理论知识与实际操作相结合，加深了对光纤熔接技术的理解。
2. 提高实践能力实习过程中，我熟练掌握了光纤熔接机的基本操作，提高了自己的实践能力。
3. 培养团队协作精神实习期间，我与同学们共同完成实习任务，培养了团队协作精神。
四、实习总结本次光纤熔接实习让我受益匪浅。
通过实习，我对光纤通信技术有了更深入的了解，提高了自己的实践能力。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国光纤通信事业贡献力量。
熔接光纤的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解光纤熔接的基本原理和过程；2. 掌握光纤熔接机的使用方法；3. 熟悉光纤熔接过程中的注意事项；4. 提高光纤熔接操作技能，提高熔接成功率。
二、实验原理光纤熔接是一种将两根光纤的端面熔接在一起的技术，目的是实现光纤的连接。
熔接过程中，利用光纤熔接机将光纤端面熔化，然后迅速冷却，使两根光纤的纤芯和包层熔接在一起，形成一个完整的连接。
三、实验器材1. 光纤熔接机：用于熔接光纤的设备；2. 光纤：实验用的光纤，要求长度、型号、芯径等参数一致；3. 光纤剥皮刀：用于剥去光纤外皮；4. 光纤切割刀：用于切割光纤；5. 热缩管：用于固定熔接后的光纤；6. 计时器：用于记录熔接时间；7. 望远镜：用于观察熔接过程；8. 计算机及软件：用于记录实验数据和分析结果。
四、实验步骤1. 准备实验器材：将光纤熔接机、光纤、剥皮刀、切割刀、热缩管等实验器材准备好。
2. 剥去光纤外皮：将光纤一端的外皮剥去，注意不要损伤光纤内部。
3. 切割光纤：使用光纤切割刀将光纤切割成一定长度，确保两根光纤的长度一致。
4. 制作光纤端面：将光纤端面打磨光滑，确保端面与光纤轴心垂直。
5. 熔接光纤：将两根光纤放入光纤熔接机中，调整熔接机参数，使光纤端面熔接。
6. 冷却熔接点：熔接完成后，迅速将熔接点冷却，使光纤端面凝固。
7. 固定熔接点：使用热缩管将熔接点固定，确保连接牢固。
8. 检查熔接质量：使用望远镜观察熔接点，确保熔接点光滑、无气泡、无裂纹。
9. 记录实验数据：记录熔接时间、光纤型号、熔接机参数等实验数据。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，成功熔接了两根光纤，熔接点光滑、无气泡、无裂纹，连接牢固。
2. 分析：实验过程中，严格按照实验步骤进行操作，注意光纤剥皮、切割、端面制作等环节的质量，确保熔接质量。
六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤；2. 熟悉了光纤熔接机的使用方法，提高了熔接操作技能；3. 了解了光纤熔接过程中的注意事项，为实际工程应用奠定了基础。
光纤的融接实验报告
一、实验目的1. 理解光纤的结构及其在通信中的应用。
2. 掌握光纤熔接的基本原理和操作步骤。
3. 学会使用光纤熔接机进行光纤的熔接操作。
4. 提高光纤熔接的效率和成功率。
二、实验原理光纤熔接是一种将两根或多根光纤端面熔合在一起的技术，其目的是实现光纤之间的连接。
光纤熔接的基本原理是利用光纤熔接机的高温使光纤端面熔化，然后通过精密的控制使熔化的光纤端面紧密接触，从而实现光纤的连接。
三、实验仪器与材料1. 光纤熔接机2. 光纤切割刀3. 光纤剥皮器4. 光纤端面检测器5. 光纤跳线6. 光纤（多模或单模）四、实验步骤1. 光纤切割：使用光纤切割刀将光纤切断，确保切割面平整。
2. 光纤剥皮：使用光纤剥皮器剥去光纤的涂覆层，露出裸光纤。
3. 光纤端面处理：使用光纤端面检测器检查光纤端面是否平整，必要时进行打磨。
4. 光纤熔接：a. 将光纤插入光纤熔接机中，调整位置使光纤端面与熔接机夹具对齐。
b. 启动熔接机，对光纤端面进行加热和熔化。
c. 控制熔接机夹具的移动速度，使熔化的光纤端面紧密接触。
d. 冷却熔化的光纤端面，使其固化。
5. 光纤熔接质量检测：使用光纤端面检测器检查熔接后的光纤端面是否平整，必要时进行打磨。
五、实验结果与分析1. 光纤熔接质量：通过光纤端面检测器检查，熔接后的光纤端面平整，无气泡、裂纹等缺陷。
2. 光纤熔接损耗：通过光纤测试仪测量熔接后的光纤损耗，损耗值符合设计要求。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤，提高了光纤熔接的效率和成功率。
2. 光纤熔接技术在通信领域具有广泛的应用，是光纤通信系统的重要组成部分。
3. 在实际操作中，应注意以下几点：a. 确保光纤切割面平整，无划痕、裂纹等缺陷。
b. 光纤剥皮时，应尽量减少对光纤的损伤。
c. 光纤端面处理时，应确保端面平整，无气泡、裂纹等缺陷。
d. 控制熔接机的温度和夹具移动速度，确保熔接质量。
七、实验拓展1. 研究不同类型光纤熔接机的特点和应用。
光纤熔接技术实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解光纤熔接的基本原理和操作步骤。
2. 掌握光纤熔接机的使用方法。
3. 学会评估光纤熔接质量。
4. 增强对光纤通信系统可靠性的认识。
二、实验原理光纤熔接技术是将两根光纤的末端加热至熔融状态，然后施加压力使其融合在一起，从而实现光信号的传输。
这一过程需要精确控制温度、压力和时间，以确保熔接质量。
三、实验仪器与材料1. 光纤熔接机2. 光纤3. 光纤剥皮器4. 光纤切割刀5. 光纤清洁布6. 光纤连接器7. 光功率计8. 实验台四、实验步骤1. 光纤剥皮：使用光纤剥皮器小心地剥去光纤外护套，注意保护光纤芯。
2. 光纤切割：使用光纤切割刀垂直切割光纤，确保切割面平整。
3. 光纤清洁：用光纤清洁布轻轻擦拭光纤切割面，去除杂质。
4. 光纤端面处理：将光纤插入光纤熔接机，进行端面处理，确保端面平整。
5. 光纤熔接：将两根光纤放入熔接机，调整温度和压力，使光纤熔接。
6. 熔接质量检查：使用光功率计检测熔接后的光纤连接，确保连接质量。
7. 光纤连接：将熔接好的光纤连接到连接器上，进行封装。
五、实验结果与分析1. 熔接质量评估：通过光功率计检测熔接后的光纤连接，比较连接前后光功率的变化，评估熔接质量。
2. 熔接质量分析：分析熔接过程中可能存在的问题，如光纤切割不垂直、端面处理不干净等，并提出改进措施。
3. 实验数据记录：记录实验过程中各个步骤的参数，如温度、压力、时间等，为后续分析提供依据。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤。
2. 学会了使用光纤熔接机，并能根据实验要求调整参数。
3. 增强了对光纤通信系统可靠性的认识，提高了对熔接质量的要求。
七、实验心得1. 光纤熔接技术是光纤通信系统中的关键技术，掌握此项技术对从事光纤通信领域的工作者具有重要意义。
2. 在实验过程中，要严格按照操作规程进行，确保熔接质量。
3. 注重实验数据的记录和分析，为后续研究提供参考。
光线熔接实训报告
一、实验目的本次实训的主要目的是通过实际操作，使学生熟悉和掌握光纤熔接的基本原理、操作步骤以及常见问题的处理方法。
通过实训，提高学生的实际动手能力和通信工程技能。
二、实验原理光纤熔接是利用高温电弧将两根光纤的端面熔化并对接在一起的过程。
熔接后的光纤具有低损耗、高稳定性和长距离传输的特点。
光纤熔接是光纤通信中最重要的技术之一，是构建高速、稳定通信网络的关键环节。
三、实验内容1. 光纤熔接前的准备工作（1）检查熔接机、光纤切割器、剥纤钳等设备是否完好，并准备好所需的光纤、熔接机电极棒、热缩管等材料。
（2）熟悉光纤熔接机的操作方法和注意事项。
2. 光纤熔接操作步骤（1）光纤切割：使用光纤切割器将光纤切割成一定长度，确保端面平整、无毛刺。
（2）光纤剥皮：使用剥纤钳将光纤的外护套剥去，露出光纤涂覆层。
（3）光纤清洁：使用光纤清洁纸和清洁液清洁光纤端面，确保无污染。
（4）光纤熔接：将两根光纤端面对齐，放入熔接机熔接腔，按下熔接按钮，启动熔接过程。
（5）熔接后处理：熔接完成后，取出光纤，使用热缩管将熔接处固定。
3. 光纤熔接常见问题及处理方法（1）熔接处有气泡或裂纹：可能是光纤切割不良或防电电极老化，需重新清理光纤或更换电极棒。
（2）熔接处过厚或接点变细：可能是光纤馈入过多或推动过快，需调整电弧防电参数和光纤馈入参数。
（3）热缩后比热缩前损耗大：可能是光纤剥去保护套层后受到污染，需重新清洁光纤和熔接。
（4）盘纤造成短纤或损耗增大：在接头盒内固定光纤时，应轻拿轻放，确保光纤在最小弯曲半径以上。
（5）熔接处机械强度差，容易被折断：可能是光纤本身质量不好或切面不平整，需更换高质量光纤或调整切割方法。
四、实验结果与分析通过本次实训，我们成功掌握了光纤熔接的基本原理和操作步骤。
在实训过程中，我们遇到了一些问题，但通过查阅资料和请教老师，我们逐一解决了这些问题。
以下是实训过程中的一些心得体会：1. 操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全。
光纤接续熔接实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 熟悉光纤接续熔接的基本原理和操作步骤。
2. 掌握光纤熔接机的使用方法。
3. 了解光纤熔接过程中的关键技术和注意事项。
4. 提高光纤熔接的实际操作能力，确保熔接质量。
二、实验原理光纤熔接是利用高温加热将两根光纤的末端熔合成一体，从而实现光纤的连接。
熔接过程中，通过精确控制温度和时间，使光纤的芯部材料熔化并重新凝固，从而实现光学信号的传输。
三、实验材料与工具1. 光纤熔接机：用于熔接光纤。
2. 光纤：实验用的单模或多模光纤。
3. 光纤剥线钳：用于剥去光纤的外护套。
4. 光纤切割刀：用于切割光纤。
5. 光纤清洁布：用于清洁光纤端面。
6. 热缩管：用于保护熔接点。
四、实验步骤1. 光纤剥皮：使用光纤剥线钳剥去光纤外护套，露出光纤芯。
2. 光纤切割：使用光纤切割刀切割光纤，确保切割面平整。
3. 光纤清洁：使用光纤清洁布清洁光纤端面，去除切割面及周围的光纤污染。
4. 光纤熔接：a. 将光纤插入熔接机夹具中，确保光纤对准。
b. 打开熔接机电源，选择合适的熔接程序。
c. 按下熔接按钮，启动熔接过程。
d. 熔接完成后，取出熔接好的光纤。
5. 熔接点保护：将熔接点套上热缩管，加热使其收缩固定。
五、实验结果与分析1. 熔接质量分析：a. 观察熔接点外观，确保熔接面平整，无气泡、裂纹等缺陷。
b. 使用光纤测试仪测试熔接点的损耗和反射率，确保熔接质量符合要求。
2. 影响熔接质量的因素分析：a. 光纤切割质量：切割面应平整，无毛刺、裂纹等缺陷。
b. 光纤清洁程度：光纤端面应无污染，确保熔接质量。
c. 熔接机操作：操作过程中应严格按照熔接机说明书进行，确保熔接参数准确。
d. 熔接环境：熔接过程中应避免灰尘、水分等污染。
六、实验心得1. 光纤熔接是一项技术性较强的操作，需要熟练掌握操作技巧和注意事项。
2. 光纤熔接质量直接影响光纤传输系统的性能，因此在进行熔接操作时，应严格遵循操作规程，确保熔接质量。
3. 实验过程中，应注意安全操作，避免烫伤、划伤等事故发生。
光纤熔接实验实验报告
光纤熔接实验实验报告实验报告：光纤熔接实验一、实验目的1.了解光纤的基本结构和原理；2.掌握光纤熔接的基本操作方法和步骤；3.学会使用熔接机进行光纤的熔接和熔接点的调整；4.掌握熔接后光纤连接的质量检验方法。
二、实验器材和材料1.光纤熔接机；2.光纤切割机；3.光纤；4.清洁棉片；5.酒精。
三、实验原理光纤是由一种可传输光信号的纤维组成，具有高载波容量、抗电磁干扰、低损耗等优点，在通信领域得到广泛应用。
光纤熔接是指将两根裸束光纤通过熔融方法进行连接，以实现光纤之间的信号传输。
正确的熔接操作可以保证光信号的稳定传输质量。
光纤熔接的基本步骤如下：1.将两根光纤分别进行切割，保证切面平整光滑；2.使用酒精擦拭光纤的切面，保持清洁；3.将两根光纤在对应位置放置到熔接机的熔融区域，并调整光纤的位置，使其对中；4.开始熔接，通过熔融电弧将光纤熔融，并用熔接机的电机将两根光纤的熔融点连接在一起；5.熔接完成后，观察熔接点的质量，应呈现出光滑、均匀、无裂纹的状态。
四、实验步骤1.将实验器材准备齐全；2.将待熔接的光纤进行切割，并用酒精擦拭切面；3.将两根光纤分别放置在熔接机的熔融区域，并调整光纤的位置，使其对中；4.按下熔接机的熔接按钮，进行熔接，熔接完成后，等待冷却；5.观察熔接点的质量，如有异常情况，可以调整熔接机进行再次熔接；6.重复以上步骤，直至两根光纤完成熔接。
五、实验结果和讨论经过一系列的实验操作，我们成功地完成了光纤的熔接，并获得了较好的熔接点质量。
熔接点呈现出光滑、均匀、无裂纹的状态，说明熔接操作正确，并且光纤的连接质量良好。
在实际的应用中，光纤的熔接点质量对光信号的传输质量起着重要的作用。
良好的熔接点质量可以保证光纤之间的连接紧密，降低光信号的损耗和反射，并提高信号传输的稳定性。
然而，在实验过程中也面临一些困难和挑战。
首先，正确调整光纤位置对中是较为复杂的操作，需要经验和技巧。
其次，熔接前需要保证光纤切割面的平整光滑，否则会影响熔接质量。
北邮现代通信技术实验二报告
信息与通信工程学院现代通信实验报告二班级：姓名：学号：序号：日期：实验一光纤熔接实验一.实验目的1.熟悉光纤熔接工具的功能和使用方法；2. 熟悉光缆的开剥及光纤端面制作；3. 掌握光纤熔接技术；4. 学会使用光纤熔接机熔接光纤。
二.实验器材光纤熔接机、光纤切割机、光纤剥纤钳、酒精棉。
三.实验内容1.使用光纤剥线钳剥开光纤；2.切割光纤；3.使用熔接机熔接光纤。
四.实验原理1.光纤结构光纤内心层是一根计息的玻璃柱，称为轴心（Core）。
轴心被一圈玻璃包围，称为被覆层（Cladding），被覆层的折射率比轴心小，所以轴心里传导的光线如果折射到被覆层，便会折回轴心内。
最外层涂层（Coating），起保护作用。
2.光纤熔接机原理光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和保护。
主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。
一般光纤熔接机由熔接部分和监控部分组成两者用多芯软线连接。
熔接部分为执行机构，主要有光纤调芯平台、放电电极、计数器、张力测试装置以及监控系统的传感系统和光学系统等，由于光纤径向折同，镜反射进入摄像管的光亦不同，这样即可分辨出代接光纤而在监视器荧光屏上成像。
从而监测和显示光纤耦合和熔接情况，并将信息反馈给中央处理机，后者再回控微调架进行调接，直至耦合最佳。
3.光纤涂覆层的剥落可采用剥线钳、刀片等方法进行剥除；包层表面的清洁既可采用物理方法，也可采用化学方法；采用不同的切割工具对光纤端面进行切割。
五.实验过程1.去皮使用光纤多孔钳剥离光纤表面皮层大约16cm左右长，使用剪刀剪掉纺纶线。
并使用光纤剥纤钳剥去5~6cm长的光纤，使用光纤剥线钳前面的粗口剥掉光纤包裹层，并用里面的小口剥去光纤表面的透明包裹层。
注意不要用力过大弄断光纤。
方法要领如下：光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
光纤熔接的实训报告
一、实验目的1. 熟悉和掌握光缆的种类、区别及其用途。
2. 掌握光纤熔接工具的用途和使用方法，包括剥纤钳、光纤切割刀、光纤熔接机等。
3. 理解光纤熔接的基本原理和操作步骤，提高光纤熔接质量。
4. 培养学生规范操作、注重细节、精益求精的工匠精神。
二、实验原理光纤熔接是利用高压电弧将两根光纤的端面熔化，然后通过精密的机械结构将两根光纤对准并熔接在一起，以实现光信号的传输。
光纤熔接后的接头具有低损耗、高机械强度、耐腐蚀等优点，是光通信中常用的连接方式。
三、实验器材1. 光纤熔接机2. 光纤剥纤钳3. 光纤切割刀4. 光纤5. 热缩管6. 熔接接头7. 熔接接头盒8. 光纤测试仪四、实验步骤1. 光纤剥皮：使用剥纤钳将光纤外护套剥除，露出光纤涂覆层。
2. 光纤切割：使用光纤切割刀将光纤涂覆层切割成一定的长度，确保切割面平整。
3. 光纤熔接：将两根光纤放入熔接机中，调整熔接机参数，使两根光纤端面熔化。
4. 光纤对准：通过熔接机观察窗口，调整光纤位置，使两根光纤对准。
5. 熔接完成：熔接机自动完成熔接，取出熔接后的光纤。
6. 热缩管封装：将熔接后的光纤放入热缩管中，使用热缩工具加热，使热缩管收缩，固定熔接接头。
7. 测试：使用光纤测试仪测试熔接后的光纤，确保熔接质量。
五、实验结果与分析本次实训中，我们按照实验步骤完成了光纤熔接操作，并进行了测试。
实验结果显示，熔接后的光纤接头损耗小于0.1dB，符合国家标准。
通过本次实训，我们深刻体会到以下几点：1. 光纤熔接操作需要严格按照步骤进行，任何一步操作不规范都可能导致熔接失败。
2. 光纤熔接机的使用需要掌握一定的技巧，如调整熔接机参数、观察窗口等。
3. 光纤熔接后的测试是保证熔接质量的重要环节。
六、实验总结本次实训使我们熟悉了光纤熔接的基本原理和操作步骤，提高了我们的动手能力。
在实训过程中，我们深刻体会到以下几点：1. 光纤熔接是光通信中重要的连接方式，掌握光纤熔接技术对于从事光通信行业的人员至关重要。
光纤熔纤总结报告范文(3篇)
第1篇一、实习背景随着我国通信事业的快速发展，光纤通信技术已成为通信领域的主导技术。
光纤熔纤作为光纤通信技术中的一项关键技术，对于提高通信质量和降低成本具有重要意义。
为了深入了解光纤熔纤技术，我们于近期进行了为期一周的光纤熔纤实习，现将实习总结如下。
二、实习目的1. 熟悉光纤熔接设备的使用方法；2. 掌握光纤熔接的工艺流程；3. 了解光纤熔接过程中的注意事项；4. 提高实际操作技能，为今后从事光纤通信工作打下基础。
三、实习内容1. 光纤熔接设备介绍实习期间，我们首先学习了光纤熔接设备的基本构造和功能。
光纤熔接设备主要由熔接机、光缆切割机、清洁工具、熔接头等组成。
其中，熔接机是核心部件，负责将两根光纤熔接在一起。
2. 光纤熔接工艺流程光纤熔接工艺流程主要包括以下步骤：（1）光纤切割：使用光缆切割机将光纤切割成所需长度；（2）光纤清洁：使用清洁工具清洁光纤端面，确保无灰尘、油污等杂质；（3）光纤熔接：将两根光纤端面放置在熔接机中，进行熔接；（4）熔接质量检查：检查熔接后的光纤是否达到要求，如光纤断面、熔接质量等；（5）封装：将熔接后的光纤进行封装，保护光纤不受外界损害。
3. 光纤熔接注意事项（1）光纤切割：切割过程中要保持切割机平稳，避免光纤损伤；（2）光纤清洁：清洁过程中要轻柔，避免损伤光纤；（3）熔接参数设置：根据光纤类型、熔接机型号等因素，合理设置熔接参数；（4）熔接过程监控：熔接过程中要密切观察熔接机显示，确保熔接质量；（5）熔接后的光纤保护：熔接后的光纤要进行封装，避免受到外界损害。
四、实习收获通过本次实习，我们掌握了光纤熔接设备的使用方法、光纤熔接工艺流程以及注意事项。
在实习过程中，我们学会了如何正确操作设备，提高了实际操作技能。
同时，我们还认识到光纤熔接技术在通信领域的重要性，为今后从事光纤通信工作打下了坚实基础。
五、总结本次光纤熔纤实习让我们对光纤通信技术有了更深入的了解，提高了我们的实际操作技能。
光纤熔接实验报告
光纤熔接实验报告光纤熔接实验报告引言：光纤通信技术已经成为现代通信领域的重要组成部分。
而光纤熔接技术则是光纤通信中不可或缺的一环。
本实验旨在通过实际操作，掌握光纤熔接的基本原理和技术要点，提高我们对光纤熔接的理解和实践能力。
实验目的：1.了解光纤熔接的基本原理和技术要点；2.掌握光纤熔接设备的操作方法；3.掌握光纤熔接的常见问题及解决方法。
实验步骤：1.准备工作在进行光纤熔接实验之前，我们需要准备好以下材料和设备：光纤熔接机、光纤切割刀、光纤清洁纸、光纤剥皮器、光纤熔接盒、光纤熔接支架等。
2.光纤准备首先，我们需要将待熔接的光纤进行准备。
使用光纤切割刀剪断光纤，并使用光纤剥皮器剥去光纤的外皮，确保裸露出的光纤长度合适。
3.光纤清洁在进行光纤熔接之前，我们需要对光纤进行清洁。
使用光纤清洁纸轻轻擦拭光纤的裸露部分，确保其表面干净无尘。
4.光纤熔接将两根待熔接的光纤分别放置在光纤熔接支架上，并将支架放入光纤熔接机中。
根据光纤熔接机的操作指南，设置好熔接参数，如熔接时间、熔接温度等。
5.熔接结果检查熔接完成后，我们需要对熔接结果进行检查。
使用显微镜观察熔接部位，检查光纤熔接的质量如何。
如果发现熔接部位存在异常，如气泡、裂纹等问题，需要重新进行熔接。
6.光纤熔接盒封装熔接完成后，我们需要将光纤熔接部位进行封装。
使用光纤熔接盒将熔接部位进行保护，确保光纤的稳定性和可靠性。
实验结果：通过本次实验，我们成功地进行了光纤熔接操作，并获得了良好的熔接结果。
经过仔细观察和检查，我们发现光纤熔接部位无明显缺陷，熔接质量良好。
实验总结：光纤熔接是一项精细的技术活，需要仔细操作和严格控制各项参数。
通过本次实验，我们对光纤熔接的原理和技术要点有了更深入的理解，并掌握了实际操作的技巧。
同时，我们也意识到在光纤熔接过程中可能会遇到的问题，如气泡、裂纹等，需要及时发现和解决。
只有通过不断的实践和经验积累，我们才能在光纤熔接领域中不断提高自己的技术水平。
北邮现代通信技术光纤熔接实验报告
信息与通信工程学院现代通信技术实验报告二题目：光纤的熔接姓名：班级：学号：序号：光纤的熔接一、实验目的1.了解光纤剥线钳、光纤切割刀和光纤熔接机的原理和使用方法；2.实际动手完成光纤的熔接；二、实验内容在老师的演示和指导下完成光纤的熔接。
三、实验仪器介绍实验仪器：光纤剥线钳、光纤切割刀和光纤熔接机。
其中光纤熔接机组成：1.光纤的准直与夹紧机构光纤的准直与夹紧结构由精密V型槽和压板构成。
精密V型槽的作用是使一对光纤不产生轴偏移。
2.光纤的对准机构要对准两条光纤，每条光纤需要6个自由度。
将光纤在准直与夹紧机构内的一段光纤作为对象分析，并把光纤的放置方向定为Z方向，即有以下6个自由度影响光纤的位置：X，Y，Z三个方向的平移自由度和绕X，Y，Z三个方向旋转的自由度。
3.电弧放电机构熔接机的电弧放电由两根电极完成。
熔接机的放电电流和放电时间均可以调节。
4.电弧放电和电机驱动的控制机构驱动机构由丝杆和步进电机构成。
为了实现光纤的对准过程，使V型槽可以在X、Y、Z三个方向上平动。
四、实验过程1.使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆，光纤剥线钳上有3个钳孔，孔径尺寸由大至小分别用于剥除光纤的塑料保护层、光纤的被覆以及树脂涂层。
在剥除时，注意将光纤置于刀孔正中间，防止光纤折断或扭曲；此外光纤应尽量保持平直，避免过度弯曲裸光纤，从而导致光纤变形影响熔接参数。
（剥线钳可以适度倾斜，方便快速剥除被覆）2.用蘸有酒精的脱脂棉擦净光纤，去除光纤表面的被覆残留。
擦拭时应注意避免重复污染，擦拭干净后不能再触碰裸光纤。
3.按步骤用光纤切割刀切断光纤。
光纤切割刀的截面如图所示。
将清洁后的裸光纤放置在光纤切割刀中较小的V型槽中（如果固定端有被覆，应置于较大槽内），保持光纤与刀片垂直。
切断后的裸光纤不能再触碰或者切割。
（注意光纤碎屑要统一集中处理）图1 光纤切割刀示意图图2 光纤切割刀实物图4.打开光纤熔接机的防风盖，将处理好的光纤放置于熔接机的V形槽中。
光纤熔接的实验报告2024
光纤熔接的实验报告（二）引言概述：光纤熔接是一种非常重要的光通信技术，它通过将光纤的两段熔接在一起，实现光信号的传输。
本实验旨在通过实验研究和分析，深入了解光纤熔接的原理、步骤和技术要点，探索优化熔接结果的措施，并在实验中验证不同参数对光纤熔接质量的影响，为光纤熔接技术的应用提供参考。
正文内容：一、光纤熔接原理1.光纤熔接的基本原理2.光纤熔接的分类及应用3.光纤熔接的关键技术要点二、光纤熔接实验步骤1.实验前准备a.准备实验所需光纤和设备b.清洁并检查光纤端面的质量c.搭建实验所需的光纤熔接台2.光纤切割与熔接a.使用光纤切割机进行光纤切割b.在熔接台上放置已切割好的光纤两端c.调节光纤对准度并进行纤芯对准d.设定相应的熔接参数e.进行光纤熔接3.熔接结果评估a.检查熔接点的外观质量b.使用光纤探测器测量光纤的损耗c.检测熔接点的强度和稳定性4.熔接质量优化a.调整熔接参数以改善熔接质量b.采用光纤预处理技术提升熔接质量c.使用自动化熔接设备提高效率和一致性5.参数对熔接质量的影响a.熔接温度的影响b.熔接时间的影响c.熔接电流的影响d.其他参数对熔接质量的影响总结：通过本次实验，我们深入了解了光纤熔接的原理、步骤和关键技术要点。
我们通过实验验证了不同参数对光纤熔接质量的影响，发现熔接温度、熔接时间、熔接电流等参数都对熔接质量有重要影响。
在熔接过程中，我们还发现了一些优化熔接质量的措施，如调整熔接参数、采用光纤预处理技术和使用自动化熔接设备等。
通过不断优化和改进，我们可以提高光纤熔接质量，为光通信技术的应用提供更好的支持。
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信息与通信工程学院现代通信技术实验报告二
题目：光纤的熔接
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班级：
学号：
序号：
光纤的熔接
一、实验目的
1.了解光纤剥线钳、光纤切割刀和光纤熔接机的原理和使用方法；
2.实际动手完成光纤的熔接；
二、实验容
在老师的演示和指导下完成光纤的熔接。
三、实验仪器介绍
实验仪器：光纤剥线钳、光纤切割刀和光纤熔接机。
其中光纤熔接机组成：
1.光纤的准直与夹紧机构
光纤的准直与夹紧结构由精密V型槽和压板构成。
精密V型槽的作用是使一对光纤不产生轴偏移。
2.光纤的对准机构
要对准两条光纤，每条光纤需要6个自由度。
将光纤在准直与夹紧机构的一段光纤作为对象分析，并把光纤的放置方向定为Z方向，即有以下6个自由度影响光纤的位置：X，Y，Z三个方向的平移自由度和绕X，Y，Z三个方向旋转的自由度。
3.电弧放电机构
熔接机的电弧放电由两根电极完成。
熔接机的放电电流和放电时间均可以调节。
4.电弧放电和电机驱动的控制机构
驱动机构由丝杆和步进电机构成。
为了实现光纤的对准过程，使V型槽可以在X、Y、Z 三个方向上平动。
四、实验过程
1.使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆，光纤剥线钳上有3个钳孔，孔径尺寸由大至
小分别用于剥除光纤的塑料保护层、光纤的被覆以及树脂涂层。
在剥除时，注意将光纤置于刀孔正中间，防止光纤折断或扭曲；此外光纤应尽量保持平直，避免过度弯曲裸光纤，从而导致光纤变形影响熔接参数。
（剥线钳可以适度倾斜，方便快速剥除被覆）2.用蘸有酒精的脱脂棉擦净光纤，去除光纤表面的被覆残留。
擦拭时应注意避免重复污染，
擦拭干净后不能再触碰裸光纤。
3.按步骤用光纤切割刀切断光纤。
光纤切割刀的截面如图所示。
将清洁后的裸光纤放置在
光纤切割刀中较小的V型槽中（如果固定端有被覆，应置于较大槽），保持光纤与刀片
垂直。
切断后的裸光纤不能再触碰或者切割。
（注意光纤碎屑要统一集中处理）
图1 光纤切割刀示意图图2 光纤切割刀实物图
4.打开光纤熔接机的防风盖，将处理好的光纤放置于熔接机的V形槽中。
注意放置光纤时
手尽量不触碰光纤和熔接机核心部件，而且两端光纤不能伸过尖端电弧，否则熔接时出现“距离错误”，正确放置方式如下图所示。
光纤平整放置后，盖好防风盖和顶盖。
图3 熔接机截面图和正确放置光纤的方法
5.按下“AUTO”键，熔接机开始自动熔接。
从屏幕中可以看到，熔接机将两根光纤在水平
和垂直两个方向进行准直和方位对准（X、Y方向），然后进行距离调整。
若两端面放置距离过大，则熔接机将会停止熔接并发出警告。
若光纤在V形槽时碰触到边缘或处理不干净时，往往会在光纤端面处沾有灰尘，熔接机将使用瞬间电弧放电清除端面灰尘，然后再作端面检查，若仍留有灰尘，同样会有错误提示。
6.光纤熔接完成后，数据会自动保存，同时显示损耗系数，按下“力测试”按钮，力测试
完成后，打开防风盖取出光纤，注意用力不能过猛防止刚熔接上的光纤断点裂开。
7.关闭熔接机电源，清理光纤碎屑。
五、实验成果
图4 熔接的光纤图5 光纤熔接机显示屏显示损耗
六、问题及解决
1.实验中多次出现熔接失败，分析原因为光纤切割时操作不规，经过反复尝试，最终
成功熔接。
2.实验中多次出现损耗过大，网上查阅资料了解什么因素可能影响光纤的损耗？如何
能够减少损耗？
影响光纤损耗的因素
查阅结果如下：
光纤接头处的熔接损耗与光纤的本身以及现场施工有关。
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
（1）光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
a. 光纤模场直径不一致；
b. 两根光纤芯径失配；
c. 纤芯截面不圆；
d. 纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
（2）影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
a. 轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
b.轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
c. 端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。
当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
d. 端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
e. 接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
(3)其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
减少损耗的方法有
（1）选用品质较高的合格光纤。
（2）实验过程不随意弯曲光纤，保持实验环境整洁，尤其是切割刀和熔接机电弧放电机构部分；光纤严格用酒精清洁。
（3）实验者熟悉操作流程，放置光纤的过程不能再次污染光纤和仪器。
（4）光纤的断面切割要整齐，要求放置光纤时需要严格置于V形槽，加紧再垂直切割等。
七、心得体会
实验中在熔接机的显微镜下观察了光纤的基本结构，清晰地看到光纤的包层和纤芯，并且在实验中自己亲自动手操作，完成了一根光纤的熔接，感觉信息可以通过如此纤细的玻璃丝传播真是一件奇妙的是。
另外，我还了解到了光纤剥线钳、光纤切割刀和光纤熔接机的组
成和使用，算是对光纤通信的一点点涉足，勾起了我对这方面知识的兴趣，课下对光纤通信进行更深入的了解。