软化水选型及运行成本计算书
软化水处理设计计算书
小正洗时间： =10 min
小正洗耗水量： =3.14×15×10/60=7.85 m3
正洗水单耗： =5 m3/m3（R）
正洗流速： =15 m/h
正洗水耗量： =5×3.14×2.0=31.4 m3
正洗时间： =60×31.4/（3.14×15）=40 min
再生一次总耗水量：
= /（1.189×1000）=1695/1189=1.43 m3
浓度为5%食盐溶液用量 ：
=423.63/5%=8473 kg
换算成5%浓度食盐溶液的体积 ：
= /（1.034×1000）8473/1034=8.2 m3
稀释水量： =8.2-1.43=6.77 m3
反洗流速： =10 m/h
反洗时间： =5 min
反洗耗水量： =3.14×10×5/60=2.62 m3
放水时间： =5 min
进盐液流速： =5 m/h
进盐液时间： =60×8.2/（3.14×5）
=31.34 min
置换流速： =5 m/h
置换耗水量： =0.5×2.0×3.14=3.14 m3
置换时间： =60×3.14/（3.14×5）=12 min
每台交换器每周期吸收硬度总量 :
=52.3×24.86×3.62=4707 mol/周期
取再生用盐酸量：90 g/mol
每台交换器再生一次用盐量（100%） ：
=90×4707/1000=423.63 kg
浓度为25%食盐溶液用量 ：
=423.63/25%=1695 kg
换算成25%浓度食盐溶液的体积 ：
总硬度Ho：3.62 mmol/L
2
系统选择
软水器及其相关计算
使用NaCl溶液为再生液时，浓度5-10%较为合适。 4.再生液流速
再生液的流速通常可控制在4-8m/h，对于无顶压逆流再生钠离子交换器来 说，为了防止再生时乱层，再生液流速宜控制更低，一般为2-4m/h。为了使 再生时交换反应充分进行，一般认为再生液与交换树脂的接触时间不少于 30min。 5.再生液温度
※影响再生效果的因素：
1.再生方式 2.再生剂耗量，即盐耗
离子交换树脂的再生在理论上是按等当量进行，即1mol的再生剂可恢复 1mol的交换容量，也就是使用58.4g的NaCl，但实际上再生剂的耗量要比理 论值大得多，通常是理论值的2-3倍左右，即120-180g/mol左右。我们计算 的时候取160g/mol.
29
软水器选型与计算
※ 4.正洗时间按下式计算：
正洗时间（min） ＝
正洗水量（gal） 反洗流量（gpm）
正洗水量为树脂体积的3-6倍。 ※ 5.盐箱注水时间按下式计算：
盐箱注水时间（min）＝
盐箱注水量（gal） 盐箱注水流量（gpm）
2021/6/30
30
软水器选型与计算
※周期产水量按下式计算：
再生时间（min）
每加仑饱和食盐溶液中溶解有3磅
＝
固体食盐，则饱和盐液量可按下式简
化计算：
饱和盐液量（gal ）＝
再生盐耗量（lb） 3
饱和盐液量（gal） 射流器吸盐流量（gpm）
饱和盐液量（ m3）＝
再生盐耗量（kg） 360
一般要求再生时间不得少于30min。
2021/6/30
28
软水器选型与计算
水处理设备运行成本分析范文
水处理系统运行成本分析一、生活用水运行成本1、电耗(电费按0.80元/度计,产水量按135吨/小时计)原水泵： N=30.0kW 2台（一用一备）反洗水泵： N=37.0kW 1台生活用水供水泵： N=30.0kW 2台（一用一备）预处理系统装机容量:157kW，运行容量60KW，反洗功率37KW，反洗频率按照连续运行24小时反洗一次，反洗时间10分钟计小时耗电=30 kw·h+30 kw·h+（37kw·h÷24h÷6）=60.26 kw·h预处理产水量200吨/小时每吨水电耗=60.26 kw·h÷200吨=0.3013 kw·h/吨电费按照0.80元/ kw·h计则生活用水每吨水电费成本为0.3013 kw·h/t×0.80元/ kw·h=0.24104元/吨生活用水2、水耗（水费按2.00元/吨计,产水量按135吨/小时计）预处理产水量A1=200吨/小时反洗流量=反洗强度×过滤面积=15L/m2.S×3.14×1.62=434吨/小时反洗频率按照24小时计，反洗时间按照10分钟计24小时反洗水量=434吨/小时×1/6小时=72.33吨每小时分摊的反洗水量A2=72.33吨÷24小时=3吨/小时预处理实际每小时水耗= A1+ A2=200吨/小时+3吨/小时=203吨/小时预处理用水总费用=203吨/小时×2.00元/吨=406元/小时预处理每吨水水费成本=406元/小时÷200吨/小时=2.03元/吨3、滤料更换成本滤料装填种类及数量石英砂：13.65吨无烟煤：4.85吨活性炭：5.35吨活性炭垫层石英砂：5.35吨石英砂单价按照700元/吨计，无烟煤按照1900元/吨计，活性炭按照6100元/吨计（包含运费成本）石英砂总成本=（13.65吨+5.35吨）×700元/吨=13300元无烟煤总成本=4.85吨×1900元/吨=9215元活性炭总成本=5.35吨×6100元/吨=32635元预处理滤料总费用=13300元+9215元+32635元=55150元预处理滤料按照每三年更换一次，每年按照350天运行时间计，每天按照连续24小时运行计三年总产水量=350天/年×24小时/天×3年×200吨/小时=5040000吨每吨水滤料费用成本=55150元÷5040000吨=0.011元/吨生活用水总成本=电费成本+水费成本+滤料费用成本=0.24104元/吨+2.03元/吨+0.011元/吨=2.28204元/吨二、软化水运行成本1、电耗(电费按0.80元/度,20吨/小时计)软化水增压泵： N=4.0kW 2台（一用一备）软化水供水泵： N=11.0kW 2台（一用一备）预处理系统装机容量:30kW，运行容量15KW小时耗电=15kw·h软化水产水量20吨/小时每吨水电耗=15kw·h÷20吨=0.75 kw·h/吨电费按照0.80元/ kw·h计则生活用水每吨水电费成本为0.75kw·h/t×0.80元/ kw·h=0.6元/吨软化水2、水耗（水费按预处理产水成本2.28元/吨计,产水量按20吨/小时计）=20吨/小时软化水产水量A1再生盐耗按照160g/L树脂量计，再生浓度按照8%计，反洗流速按照15m/h计再生盐耗=950L树脂量×0.16KG/L=152KG再生水耗=再生盐量÷再生浓度-再生盐体积 =152KG÷8%-152kg÷2.13kg/L=1.829 m3反洗水耗=过滤面积×反洗流速=3.14×0.52×15=3.75m3再生总水耗A2=再生水耗+反洗水耗=1.829 m3+3.75m3=5.579m3按照24小时再生周期计每小时分摊水量=5.579m3÷24h=0.23吨/小时软化水实际总水耗=A1+A2=20吨/小时+0.23吨/小时=20.23吨/小时软化水每小时用水总费用=20.23吨/小时×2.28204元/吨=46.1657元/小时软化水每吨水水费成本=46.1657元/小时÷20吨/小时=2.3083元/吨3、再生剂消耗成本再生剂为工业NaCl，工业盐按照800元/吨计，再生周期以24小时计，再生盐耗以160g/L计。
软化水设计方案
软化水设计方案8m3/h软化水系统设计方案xxx有限公司2011年X月X日目录1.0说明2.0技术要求3.0工艺方案的选择及说明4.0系统设计的技术要求5.0主要设备规范6.0供货范围及要求7.0设备组成及报价1.0说明1.1本文件是用于软化水系统设备的技术文件。
它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，同时提出了软化水系统生产设备各方面的具体设计和要求。
1.2本技术文件按业主设计技术要求，引用了有关标准和规范的条文，同时我方提供的产品符合本技术文件和有关工业标准的优质产品。
2.0技术要求2.1规定与标准2.1.1进口设备及材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相关标准；2.1.2国产设备的制造工艺和材料应符合国家《GB150-89钢制压力容器》、JB2932-87《水处理设备制造技术条件》以及GBJ109-87《工业用软化除盐规范》的要求；2.1.3设备的制造工艺与材料的使用还应不低于以下标准：1）GB9019-88《压力容器安全技术监察规程》2）JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》3）ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》2.2设计基础资料2.2.1系统进水基本水质特性1）设计水源：地表水、地下水2）设计水温：5～258C3）系统进水水质：2.2.2产水水质和水量要求：2.2.2.1软化水系统1）产水水质：出水硬度￡0.03mg-N/L2）产水水量：8m3/h×1套3）供水压力：0.3～0.4MPa2.2.2.2对软水系统装置的要求：1）运行状况：全自动运行2）自动方式：流量控制式2.2.2.3对工艺配置的要求：1）自动双滤料过滤器2）自动除铁除锰过滤器3）自动活性碳过滤器3）全自动软化水系统（美国进口阿图祖全自动控制器）4）全自动混床3.0工艺方案的选择及说明3.1系统工艺选择根据原水水质及生产用水要求，对原水进行处理的主要任务：过滤系统去除水中的悬浮物和胶状物，除铁装置去除水中的铁离子，软化系统是去除水中的钙、镁离子，以分别达到相应的用水要求。
水处理设备运行成本分析
水处理系统运行成本分析一、生活用水运行成本1、电耗(电费按0.80元/度计,产水量按135吨/小时计)原水泵：N=30.0kW 2台（一用一备）反洗水泵：N=37.0kW 1台生活用水供水泵：N=30.0kW 2台（一用一备）预处理系统装机容量:157kW，运行容量60KW，反洗功率37KW，反洗频率按照连续运行24小时反洗一次，反洗时间10分钟计小时耗电=30 kw·h+30 kw·h+（37kw·h÷24h÷6）=60.26 kw·h预处理产水量200吨/小时每吨水电耗=60.26 kw·h÷200吨=0.3013 kw·h/吨电费按照0.80元/ kw·h计则生活用水每吨水电费成本为0.3013 kw·h/t×0.80元/ kw·h=0.24104元/吨生活用水2、水耗（水费按2.00元/吨计,产水量按135吨/小时计）预处理产水量A1=200吨/小时反洗流量=反洗强度×过滤面积=15L/m2.S×3.14×1.62=434吨/小时反洗频率按照24小时计，反洗时间按照10分钟计24小时反洗水量=434吨/小时×1/6小时=72.33吨每小时分摊的反洗水量A2=72.33吨÷24小时=3吨/小时预处理实际每小时水耗= A1+ A2=200吨/小时+3吨/小时=203吨/小时预处理用水总费用=203吨/小时×2.00元/吨=406元/小时预处理每吨水水费成本=406元/小时÷200吨/小时=2.03元/吨3、滤料更换成本滤料装填种类及数量石英砂：13.65吨无烟煤：4.85吨活性炭：5.35吨活性炭垫层石英砂：5.35吨石英砂单价按照700元/吨计，无烟煤按照1900元/吨计，活性炭按照6100元/吨计（包含运费成本）石英砂总成本=（13.65吨+5.35吨）×700元/吨=13300元无烟煤总成本=4.85吨×1900元/吨=9215元活性炭总成本=5.35吨×6100元/吨=32635元预处理滤料总费用=13300元+9215元+32635元=55150元预处理滤料按照每三年更换一次，每年按照350天运行时间计，每天按照连续24小时运行计三年总产水量=350天/年×24小时/天×3年×200吨/小时=5040000吨每吨水滤料费用成本=55150元÷5040000吨=0.011元/吨生活用水总成本=电费成本+水费成本+滤料费用成本=0.24104元/吨+2.03元/吨+0.011元/吨=2.28204元/吨二、软化水运行成本1、电耗(电费按0.80元/度,20吨/小时计)软化水增压泵：N=4.0kW 2台（一用一备）软化水供水泵：N=11.0kW 2台（一用一备）预处理系统装机容量:30kW，运行容量15KW小时耗电=15kw·h软化水产水量20吨/小时每吨水电耗=15kw·h÷20吨=0.75 kw·h/吨电费按照0.80元/ kw·h计则生活用水每吨水电费成本为0.75kw·h/t×0.80元/ kw·h=0.6元/吨软化水2、水耗（水费按预处理产水成本2.28元/吨计,产水量按20吨/小时计）软化水产水量A1=20吨/小时再生盐耗按照160g/L树脂量计，再生浓度按照8%计，反洗流速按照15m/h计再生盐耗=950L树脂量×0.16KG/L=152KG再生水耗=再生盐量÷再生浓度-再生盐体积=152KG÷8%-152kg÷2.13kg/L=1.829 m3反洗水耗=过滤面积×反洗流速=3.14×0.52×15=3.75m3再生总水耗A2=再生水耗+反洗水耗=1.829 m3+3.75m3=5.579m3按照24小时再生周期计每小时分摊水量=5.579m3÷24h=0.23吨/小时软化水实际总水耗=A1+A2=20吨/小时+0.23吨/小时=20.23吨/小时软化水每小时用水总费用=20.23吨/小时×2.28204元/吨=46.1657元/小时软化水每吨水水费成本=46.1657元/小时÷20吨/小时=2.3083元/吨3、再生剂消耗成本再生剂为工业NaCl，工业盐按照800元/吨计，再生周期以24小时计，再生盐耗以160g/L计。
空调定压罐补水泵软化水部分设备计算选型方法
空调定压罐补水泵软化水部分设备计算选型方法一、用户侧系统定压罐：Vc二负荷(KW)：1.163：(45T5)°C=m3(立方米)Vp=a 某 Vc 某△TG=0.0005A T :冷水取 15C 热水取 45CVc:?Vp：定压罐水量二、软化水补水系统：软化水出水能力按系统水量的1%计算。
三、软化水箱：软化水箱容积按系统水量的8〜24%计算，系统大时取低值。
一般取10%。
四、补水泵选型：补水泵的小时流量按系统总水量的 1.2%计算，补水泵依据末端系统最高点来计算。
一般采用一用一备。
五、冷冻泵的选择暖通水泵的选择：通常选用比转数n在130〜150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1〜1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。
按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程(mH2O)：Hma 某二△P1+^P2+0.05L(1+K)△P1为冷水机组蒸发器的水压降。
△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。
L为该最不利环路的管长K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2〜0.3,最不利环路较短时K值取0.4〜0.6高飞-设计(912620819)10:46:47冷冻水泵扬程实用估算方法这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。
1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。
2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。
3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。
它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。
软化水运行费用计算表
（6）设备折旧费用
采购费用（万元） 950 折旧年限（年） 15 年费用（万元） 63.3
（7）年运行费用
序号 1 名称 电费 年费用（万元） 120
2 3 4 5
药剂费 人工费 水费 合计
42.4 9.6 312 484.00
6 （8）年运行总费用
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
吨水处理费（元/吨水）
(3)人工费
序号 1 2 名称 数量 人数 4 合计 9.6 说明：人工费按每人2.4万/年计，4班3倒，每班1人
（4）水费
序号 1 2 名称 原水费 合计 单价（元/吨） 1.3 数量（吨/小时） 300
说明：按年运行8000小时计算
（5)易耗品费用
序号 1 2 3 4 5 名称 超滤膜（60支） RO膜更换费用 （264支） 混床阳树脂 混床阴树脂 合计 规格 按5年全部更换 按3年全部更换 按每年补充2% 按每年补充2% 单价（元/支） 26000 5000 8000 25000
216t/h软化水运行费用（只开软化水）
（1）电费
名称 序号 总装机功率 1 运行功率 2 年运行费用 3 说明：用电费用以厂用电费0.6元/kw.h计。按年运行8000小时计算 数值 766 250 120
（2）药剂费
药耗如下表 序号 1 2 3 5 6 名称 杀菌剂(15%) 还原剂(99.5%) 阻垢剂(100%) 氨水（20%） 合计 单价（元/吨） 2000 2500 45000 3500 年消耗量(t) 12 6 7 20
单位 人 万元
每班1人
年费用（万元） 312 312
年费用（万元） 31.2 44.0 0.02 0.05 75.27
热力站软化水成本核算
软化水成本计算
计算软化水成本S。
软化水成本包括六个方面，分别为水费、热费、设备折旧费、电耗、盐耗、人工费。
在进行软化水成本计算时，忽略电费（软水器工作时为5-10w,可忽略不计）和人工费，现计算结果如下：
1.自来水费用S1
现自来水价格为7.21元/吨（来自输配部）
2、热费S2
设将4℃的自来水，加热至50℃，则一吨自来水所耗得热量为Q=cm△t=1000×4.187×46=0.1926GJ
折算价格为
S2=Q×44.45=8.56元/吨
3、设备折旧费
软水器的折旧年限设为20年，净残值为5%；按照平均年限法进行计算折旧费：
年折旧额=固定资产原值×（1-残值率）/折旧年限
根据物资部提供的数据，软水器的价格为57500元，则年折旧额=2731元/年；
根据正常每天补水量1可知，每采暖季的补水量为121吨。
非采暖季保压运，一周补水一顿，初步估计每年补水量为160吨，折算到每吨的价格为：
S3=2731/160=17元/吨
4、盐耗
根据运行经验，每年的经验盐耗约2吨左右，每吨盐的价格为670元/吨（来自物资部），则折算到每吨，可知：
S4=2×670/160=8.4元/吨
则S=S1+S2+S3+S4=7.2+8.56+17+8.4=41.2元/吨
根据上述计算，年折旧费用占主要份额。
若扣除设备折旧费，则软化成本为：
S=S1+S2+S4=7.2+8.56+8.4=24.2元/吨。
软水选型简单计算
软水选型简单计算过程
首先准备一份软水机的三折单页。
现举例如下：
某地水质硬度为20度，一天总用水量为20吨（即需软化处理水量也为20吨），高峰小时用水量为４吨/小时。
请选用合适的软水机。
选型如下：
１．对照单页最后面的“处理流量”，满足４吨／小时条件的型号有：ＣＳＩＲ１２８－１，ＣＳＩＲ０８６－２，ＣＳＩＲ２１４－２共３种（绿色区域为推荐设计流量）；２．计算软化量：
ppm：百万分之一，1ppm简单描述：即1L水中含有1mg需软化的硬度离子当地水硬度为２０度，折合成ｐｐｍ单位为：
２０×１７．８＝３５６ｐｐｍ
那么一天总需要处理的水量为２０吨，需要软化量为：
356×20 = 7120 g
对照单页最后面的“性能参数表”，推荐耗盐量在6磅/立方英尺和8磅/立方英尺区域，循环周期大于1天即可（今天刚好软水机经理周舜在，问了他，说循环周期大于1天即可，和我上次和你在电话里面说的最好3天循环一次有差入，你可以根据情况重新调整软水机选型）。
那么对照表中列出的“软化量（g）”ＣＳＩＲ１２８－１，ＣＳＩＲ０８６－２，ＣＳＩＲ２１４－２共３种都能满足要求。
全自动软化水器常用参数及选型原则
全自动软化水器常用参数及选型原则作者：莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。
交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。
通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。
工作周期产水量的计算：周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。
工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL)也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨周期盐耗计算：指每再生一次耗盐量多少、盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为5-10%即可【软化水设备选型原则】一基本选型1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器;4、周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
二、设备技术指标1、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L时，请事先声明)2、出水硬度<0.03 m·mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)3、工作水压0.20-0.5 MPa4、工作电压～220V,50Hz5、工作温度0～50℃6、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)8、水耗～2%9、电耗<30W三、设计选型指南1、设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
全自动软化水设备计算示例
全自动软化水设备计算示例
首先，我们需要确定装置的流量需求。
流量需求可以通过以下公式计算得到：
流量需求=每天用水量/使用时间
然后，我们需要确定软化水设备的回收率。
回收率是指设备软化水的效果，一般为70%到80%之间。
回收率可以通过以下公式计算得到：回收率=软化水产量/进水量
例如，如果进水量为100升，回收率为75%，软化水产量为75升。
接下来，我们需要确定软化水设备的效率。
效率是指设备软化水的程度，一般为80%到90%之间。
效率可以通过以下公式计算得到：效率=软化水产量/原水硬度
例如，如果原水硬度为200mg/L，软化水产量为100升，软化水设备的效率为100/200=0.5，即50%。
此外，我们还需要确定软化水设备的盐用量。
盐用量是指用于再生软化水设备的盐的消耗量，一般为盐用量=进水量×水硬度×回收率×盐浓度。
最后，我们需要确定软化水设备的使用寿命。
使用寿命通常由软化树脂的需更换周期决定，一般为1-2年。
总之，全自动软化水设备的计算涉及流量需求、回收率、效率、盐用量和使用寿命等多个因素。
在实际应用中，我们需要根据具体情况进行计算，并选择合适的设备。
全自动软化水计算书
37
盐箱注水孔板流量
B.L.F.C .
gpm
DLFC×0.227/Fe
Rv×Spr/1000 Sd/1.35 Sw/15
38
盐箱注水时间
39
实际盐箱注水量
40 实际再生一次盐耗量
41
饱和盐液量
42
再生液体积流量
43
再生液总流量
44
射流器选择
45 实际再生液体积流量
46
实际再生液流速
47
吸盐流量
Rt
min
Q/Sv
n或n+1 Q/n
√(F/n/3.14)×2000
3.14×(Dt/2)2
Qe×St×Hi Ce/Rc
Rmin/Fe×1000
15
数值
附注或控制要求
290 1.1 25 11.6
3 4 96.666667 2219 1250 1.2 8 3093.3333 2812 2293 2000 15
153
0.25 10.84
15 0.35 2.78
5.7
当饱和盐液浓度为26.3%时,一加仑水溶解1.35kg盐 1gallon=3.785L
盐箱注水时间一般设定在 10-20 分钟;查资料确认 注水实际流量
1gallon=3.785L;饱和盐液比重为1.2 以树脂公司要求的参数为准(PUROLITE C-100)
全自动固定床顺流再生钠离子交换器计算示例
序号
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
名称 原始参数 产水量
原水总硬度 软化水硬度 原水钾钠含量
工作温度 进水压力 要求连续供水时间 交换器计算 离子交换树脂 单位树脂再生耗盐量 树脂工作交换容量 运行流速 所需交换面积 交换器同时工作台数 交换器选用台数 单台交换器流量 单台交换器直径 选用交换器直径 实际交换器截面积 单罐连续运行时间 要求的单罐交换容量 最少树脂装载量 核算树脂层高度 选用交换器高度 反洗流速
20TH软化水方案
20TH软化水方案水是生活中必不可少的资源，而硬水中含有大量的钙、镁等硬度物质，对人类的生活和工业生产都会产生一定的影响。
因此，软化水成为了一种常见且有效的措施。
本文将介绍一种20TH软化水方案，旨在解决硬水带来的问题。
针对硬水问题，我们可以采用离子交换的方法进行软化处理。
离子交换是将硬度离子（主要是钙、镁离子）与其中一种具有更高亲合力的离子（如钠）进行交换，以实现软化水的目的。
下面是我们提出的20TH软化水方案：第一步：装置选型1.选择一台高效的离子交换软化设备，该设备应具备稳定的性能和大处理量的能力。
常见的有阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，可根据水质和实际情况进行选择。
2.计算水处理设备的处理能力，确保其能够满足日常生活和工业使用的需求。
第二步：水处理流程设计1.水处理设备应与水源和使用地点之间建立合理的管道连接，确保水质能够得到有效处理。
2.根据水质情况和处理需求，设计好软化水的处理流程，包括进水、软化处理、储存和提供给使用地点等环节。
第三步：操作维护1.定期对软化水设备进行检查和维护，保证设备的正常运行。
2.根据软化水设备的使用情况，定期更换树脂和清洗设备，以保证软化效果和设备寿命。
第四步：监测水质1.采集并监测软化水的水质参数，如硬度、PH值等，根据监测结果调整设备操作和维护措施，确保软化水的质量。
2.定期委托专业的第三方检测机构对水质进行全面检测，以准确评估软化水方案的效果。
总结起来，20TH软化水方案的核心是选择合适的离子交换软化设备，并确保设备的正常运行和维护。
通过软化水的处理，可以有效解决硬水带来的问题，改善生活和工业生产的环境。
同时，持续监测和调整水质参数，能够确保软化水质量的稳定和可靠性。
软化水方案将为人们创造更好的生活环境和增加工业生产效率。
软化水选型及运行成本计算书
软化水选型及运行成本计算书
原水：
硬度（以Ca2+计）：5meq/L(以H+计，按常规计算，提供详细水质后可重新计算)。
用水量：5T/H。
现根据用户用水量的要求：设计用一个FLECK9500流量型系统，交换柱：φ500×1600㎜，单柱产水量：5T/H，两个柱一用一备。
单台交换柱参数：
规格：φ500×1600㎜
产水量： 5T/H（连续供水）
交换流速： 25m/h
树脂装填高度： 1000㎜
树脂容积： 200L
树脂总交换容量： 200eq（每升树脂为1eq交换容量）
单台交换柱每小时需消耗的树脂交换容量：5T/H×5eq/T=25eq/H
单柱运行周期： 200eq ÷ 25eq/H = 8 H(小时)
周期制水量： 5 T/H×8 H = 40 T
再生过程耗水：约为周期制水量的2%，即再生耗水40×2% = 0.8 T
再生盐耗： 160g/L树脂（工业盐再生）
周期盐耗： 160g/L×200L = 32000 g = 32 Kg
吨水运行成本计算
1、工业盐按市场价0.60元/公斤
2、水费按1.00元/吨
3、周期水费：（产水+再生耗水）×1.00元/吨 = 40.8元
4、周期盐费：周期盐耗×0.60元/公斤 = 19.2元
吨水运行成本：（40.8元＋19.2元）÷40 = 1.50元/吨。
全自动软化水设备计算
全自动软化水设备计算举例一、进出水水质进水硬度：6.0mmol/L；出水硬度：0.03mmol/L二、设备参数产水量：0.2~0.5T/h；树脂量：25L；树脂罐：Φ200×1200；盐箱：25L。
三、计算过程1、计算参数树脂的体积全交换容量：≥1900mmol/L（浙江争光通用性树脂：001×7）；树脂的工作交换容量：≥1200mmol/L，按照1400mmol/L计算。
小时流量取0.3m3/h=300L/h。
每天运行时间24h。
2、再生周期（时间型）设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。
每天水中需要去除的硬度量为：300L/h×24h×（6-0.03）mmol/L=42984mmol。
所以，时间型控制的设备理论再生周期为：35000/42984=0.81d=19.5h。
3、再生周期（流量型）设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。
每吨水中需要去除的硬度量为：1000L×（6-0.03）mmol/L=5970mmol。
所以，流量型控制的设备理论再生周期为：35000/5970=5.86m3，即梅生产5.86吨水及需要再生一次，可由流量控制阀控制。
4、周期盐耗因，1mmol/L=2毫克当量/升，对本计算中的硬度而言，暂且可写作：1mmol =2毫克当量因设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol，即35000×2=70000毫克当量=70克当量。
周期盐耗的计算公式为：周期盐耗（kg）=总交换容量（克当量）×（0.08~0.1kg）/克当量。
所以，周期盐耗（kg）=70（克当量）×0.1kg/克当量=7 kg（干NaCl）。
5、盐想容积及盐阀高度计算盐液浓度为28-32%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
软化水选型及运行成本计算书
原水：
硬度（以Ca2+计）：5meq/L(以H+计，按常规计算，提供详细水质后可重新计算)。
用水量：5T/H。
现根据用户用水量的要求：设计用一个FLECK9500流量型系统，交换柱：φ500×1600㎜，单柱产水量：5T/H，两个柱一用一备。
单台交换柱参数：
规格：φ500×1600㎜
产水量：5T/H（连续供水）
交换流速：25m/h
树脂装填高度：1000㎜
树脂容积：200L
树脂总交换容量：200eq（每升树脂为1eq交换容量）
单台交换柱每小时需消耗的树脂交换容量：5T/H×5eq/T=25eq/H
单柱运行周期：200eq ÷25eq/H = 8 H(小时)
周期制水量： 5 T/H×8 H = 40 T
再生过程耗水：约为周期制水量的2%，即再生耗水40×2% = 0.8 T
再生盐耗：160g/L树脂（工业盐再生）
周期盐耗：160g/L×200L = 32000 g = 32 Kg
吨水运行成本计算
工业盐按市场价0.60元/公斤
水费按1.00元/吨
周期水费：（产水+再生耗水）×1.00元/吨= 40.8元
周期盐费：周期盐耗×0.60元/公斤= 19.2元。