第1章 粉体性质汇总
粉体知识点整理
粉体知识点整理第⼀章绪论1.粉体学的重要意义(对应“粉体及其技术的重要性”)1)粉体是许多材料构成、组分或原料;2)粉体技术是制备材料的基础技术之⼀;3)超细粉体材料,尤其是纳⽶粉体材料在新型材料的开发研究中越来越重要;4)粉体容易⼤批量⽣产处理,产品质量均匀,成本低,控制精确,成为许多⼈⼯合成材料必然选择的合成⽅法。
2.颗粒的定义:是在⼀特定范围内具有特定形状的⼏何体。
⼤⼩⼀般在毫⽶到纳⽶之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。
3.粉体的定义:⼤量颗粒的集合体,即颗粒群,⼜称粉末(狭义的粉末是指粒度较⼩的部分)。
颗粒与粉体的关系:颗粒是粉体的组成单元,是粉体中的个体,是研究粉体的出发点。
颗粒⼜总是以粉体这种集合体的形式出现,集合体产⽣了个体所所不具有的性质。
4.粉体学的特点:以粉体为研究对象,研究其性质及加⼯利⽤技术。
5.粉体技术包括:制备、加⼯、测试。
制备有各种物理、化学、机械⽅法;加⼯作业有粉碎、分级、分散、混合、制粒、表⾯处理、流态化、⼲燥、成形、烧结、除尘、粉尘爆炸、输运、储存、包装等;测试对粉体各种⼏何、⼒学、物理、化学性能表征。
6.粉体的存在状态:通常所指的粉体是⼩尺⼨的固体,但⽓体中的液滴、液体中的⽓泡也属于颗粒;固态的物质中⼜分为分散态和聚集态,多数粉体为分散态。
7.粉体的分类:1)按照成因分类:天然粉体与⼈⼯粉体2)按制备⽅法分类:机械粉碎法和化学法粉体3)按分散状态分类:原级颗粒(⼀次颗粒)、聚集体颗粒(⼆次颗粒)、凝聚体颗粒(三次颗粒)、絮凝体颗粒4)按颗粒⼤⼩(粒径)分类:粗粉体(>0.5mm)、中细粉体(0.074~0.5mm)、细粉体(10~74µm)、微粉体(0.1~10 µm )、纳⽶粉体(<100nm)第⼆章粉体的⼏何性质1.粒度定义:粒度是指粉体颗粒所占空间的线性尺⼨。
2.颗粒尺⼨常⽤的表征⽅法:三轴径、定向径、当量径、3.粉体平均粒径计算公式:4.粒度分布及其表⽰⽅法:粒度分布依据的统计基准:∑n的⽐例。
粉体性质
粉末检测: 粉末尺度(粒径与粒径分布、形状、比表面积)
粉体特性(流动性、粘性、堆积特性、压缩性、成形性)
粉末物理与化学性质(光、电、磁、催化特性)
针状SiC
纳米粉末电镜照片
粉末制备
等离子体化学反应装置
球形ZrO2粉末
粉体加工过程单元操作
粉碎-收尘
粉碎-分级-收尘
粉体工程涉及的领域:
矿业资源:无机矿物资源 陶瓷材料:氧化铝、氧化锆陶瓷 化学工业:催化剂 冶金工业:粉末冶金材料、耐火材料
10.水泥和粉体:制备改姓与应用,韩仲琦,化学工业出版社,2006
11.粉体工程,蒋阳,程继贵,合肥工业大学出版社,2006
学习励志名言
书到用时方恨少, 事非经历不知难。 勤学如春起之苗不见其增日有所长 辍学如磨刀之石不见其损日有所亏 千教万教教人求真 千学万学学做真人
References(参考书)
1.粉体技术及设备,张长森,华东理工大学出版社,
2007
2.粉体技术导论,陆厚根,同济大学出版社,1998 3.粉体工程,蒋阳,陶珍东,武汉工业大学出版社,2008
原料处理 成型 彩饰
配方 干燥 装配
粉磨 上釉 检测
坯料制备 烧成 产品
4. 本课程的主要内容
I: Particle characterization and Measurement (粉末表征与测 量) II: Preparation of Powder (粉末制备) III: Powder-Handling Operation (粉体工程单元操作)
肿瘤靶向识别
粉体功能化示意 喷射气流粉碎设备
我国粉体工业的特点与差距:
丰富的原材料与市场
3. 粉体的基本性质
§1.5.1 休止角(堆积角、安息角)
1. 定义,是指粉体自然堆积时的自由表面在 静止平衡状态下与水平面所形成的最大角 度
2. 用途,用来衡量评价粉体的流动性 3. 形式,注入角、排出角,而者之间差别与
粉体的 粒度分布有关系;粒度分布均匀的 粉体两种形式休止角相同
(a) 注入角
(b) 排出角
4. 休止角的测定: 火山口法、排出法、残留圆锥法、回转圆筒法 5. 影响休止角的 因素 1) 粒度相同时,料堆底园直径D愈大,测休止角
( 1)
(3)比表面积形状系数
表面积形状系数 体积形状系数
s v
(4)Carman形状系数
(>1)
0 6 / (≤1)
—— 研究颗粒流体力学问题
对于球形颗粒,上述形状系数各为多少?
§1.3.3 粗糙度系数
R 粒子微观的实际表面积 表观视为光滑粒子宏观表面积
(>1)
直接关系到颗粒之间、颗粒与器壁之间摩擦力、黏附、 吸附、吸水性、空隙率等性质,是影响单元操作设备 工作部件被磨损程度的主要因素之一.
形状指数 形状系数 粗糙度系数
§1.3.1 形状指数
定义:表示单一颗粒外形的 几何量的各种无因次
组合称为形状指数(即理想形状与实际形状比较时,
差异的指数化)
均齐度
体积充满度
常用的形状指数
面积充满度
球形度
圆形度
1、 均齐度
颗粒三轴径b、l、h之间的差异,它 们之间的比值可导出
长短度=长径/短径 l / b 1
一次填充后的堆积性质
Horsfield填充
一次填充后的堆积性质
类别
空隙率 小球直径 混合物空 小球的
隙率
粉体的性质——精选推荐
粉体学简介中粉体的性质: 1.粉体的粒⼦⼤⼩与粒度分布及其测定⽅法 (1)粉体的粒⼦⼤⼩与粒度分布粉体的粒⼦⼤⼩是粉体的基本性质,它对粉体的溶解性、可压性、密度、流动性等均有显著影响,从⽽影响药物的溶出与吸收等。
粒径的⼏种表⽰⽅法:定⽅向径(显微镜测定)、等价径、体积等价径(库尔特计数法测定)、有效径(称Stocks径)、筛分径(筛分法测得)。
粒度分布:⼀定量的粉体,不同粒径的粒⼦所占⽐例。
了解粒度分布的意义,在于了解粒⼦⼤⼩的均匀性,⽽均匀性对药物制剂研究很重要。
粒度分布,常⽤频率分布来表⽰,即各个平均粒径相对应的粒⼦占全体粒⼦群中的百分⽐。
(2)粒径测定⽅法: 1)光学显微镜法:测定粒径范围0.5~100µm,⼀般需测定200~500个粒⼦,才具有统计意义。
2)库尔特计数法:将粒⼦群混悬于电解质溶液中。
本⽅法可⽤于混悬剂、乳剂、脂质体、粉末药物等粒径的测定。
3)沉降法:是根据Stocks⽅程求出的粒⼦的粒径,适⽤于100µm以下的粒径的测定。
4)筛分法:使⽤最早、应⽤最⼴泛的粒径测定⽅法,常测定45µm以上的粒⼦。
粒径测定注意的有关事项:粒径分析前对样品应进⾏合理的选择与处理;取样应采⽤⼀定的⽅法保证粒⼦的均匀性,流动样品可采取不同时间取样,静⽌样品可采取不同部位置医学教|育搜集整理取样,然后混合测定;为使取样具有代表性,应适当数量的取样量,⼤量样品取样量应在100g~1kg;库尔特计数法与沉降法测定是在液体中进⾏的为保证粒⼦的均匀性,可加⼊适当量的表⾯活性剂。
2.粉体的⽐表⾯积 粉体的⽐表⾯积是表征粉体中粒⼦粗细及固体吸附能⼒的⼀种量度。
粒⼦的表⾯积不仅包括粒⼦的外表⾯积,还包括由裂缝和空隙形成的内部表⾯积。
直接测定粉体的⽐表⾯积的常⽤⽅法有⽓体吸附法、还有⽓体透过法(测外表⾯积)。
3.粉体的孔隙率 孔隙率是粉体中总孔隙所占有的⽐率。
粉体的基本性质
第一章粉体的基本性质所谓粉体就是大量固体粒子的集合体,而且在集合体的粒子间存在着适当的作用力。
粉体由一个个固体粒子所组成,它仍具有固体的许多属性。
与固体的不同点在于在少许外力的作用下呈现出固体所不具备的流动性和变形。
它表示物质存在的一种状态,即不同于气体、液体,也不完全同于固体,正如不少国外学者所认为的,粉体是气、液、固相之外的第四相。
粉体粒子间的相互作用力,至今仍无明确的定量概念。
通常是指在触及它时,集合体就发生流动、变形这样大小的力。
粉体粒子间的适当作用力是粒子集合体成为粉体的必要条件之一,粒子间的作用力过大或过小都不能成为粉体。
材料成为粉体时具有以下特征:能控制物性的方向性;即使是固体也具有一定的流动性;在流动极限附近流动性的变化较大;能在固体状态下混合;离散集合是可逆的;具有塑性,可加工成型;具有化学活性。
组成粉体的固体颗粒其粒径的大小对粉体系统的各种性质有很大的影响,同时固体颗粒的粒径大小也决定了粉体的应用范畴。
各个工业部门对粉体的粒径要求不同,可以从几毫米到几十埃。
通常将粒径大于1毫米的粒子称为颗粒,而粒径小于1毫米的粒子称为粉体。
在材料的开发和研究中,材料的性能主要由材料的组成和显微结构决定。
显微结构,尤其是无机非金属材料在烧结过程中所形成的显微结构,在很大程度上由所采用原料的粉体的特性所决定。
根据粉体的特性有目的地对生产所用原料进行粉体的制备和粉体性能的调控、处理,是获得性能优良的材料的前提。
第一节粉体的粒度及粒度分布粉体颗粒是构成粉体的基本单位。
粉体的许多性质都由颗粒的大小及分布状态所决定。
粒径或粒度都是表征粉体所占空间范围的代表性尺寸。
对单个颗粒,常用粒径来表示几何尺寸的大小;对颗粒群,则用平均粒度来表示。
任何一个颗粒群不可能是同一粒径的粒子所组成的单分散系统,也就是说颗粒群总是由不同粒度组成的多分散系统。
为此,对于颗粒群来说,最重要的粒度特征是平均粒度和粒度分布。
一、单个颗粒的粒径以一因次值即颗粒的尺寸表示粒度时,该尺寸称为粒径。
粉体性质
2020/8/9
二、粉体工程研究的内容、意义
人类赖以生存、活动、利用的资源,除水、石油、空 气等单相流体外都存在“粒度化小”和“颗粒处理”的问 题,前者构成“粉体工程学”(Powder Technology or Powder Engineering),后者构成“颗粒学”(Particulate) 。例如矿产资源从开采到各有价成分的分离、回收和利用 都属于粉体工程范畴。水泥、玻璃、陶瓷以及耐火材料等 的生产同样离不开粉体处理。粉碎是粉体工程中的主要研 究内容,此外还有颗粒性质、颗粒传输、固液(气)分离 等。
2020/8/9
一、开课目的
科学技术发展至近代,几乎所有的工业部门均涉 及到粉粒体处理过程。人类赖以生存、活动、利用的 资源,除水、石油、空气等单相流体外都存在“粒度 化小”和“颗粒处理”的问题,例如矿产资源从开采 到各有价成分的分离、回收和利用都离不开粉体制备 技术与设备。水泥、玻璃、陶瓷以及耐火材料等的生 产同样离不开粉体处理。各种材料的性能在很大程度 上取决于材料粒度、形状、表面特性等性质,而这些 又与粉体制备技术和设备有关。
在定义中用“相近”一词,使定义更有一般性; (4)将待测颗粒的某种物理特性或物理行为与同质球体 作比较时,有时能找到一个确定的直径的球与之对应, 有时则需一组大小不同的球的组合与之对应,才能最相 近(例如激光粒度仪)。
由于所采用的测定方法不同,目前出现的表示方法 主要有以下几种(详见表1-2)。 (1)用指定的特征线段表示;如定方向径dF,定方向等 分径(Martin径)dM,定向最大径 (2)用算术平均直径表示; (3)用几何特征的平均值表示; (4)用等效直径表示,即某种图形的当量直径;
第一章粉体的基本性质
第一章粉体的基本性质所谓粉体就是大量固体粒子的集合体,而且在集合体的粒子间存在着适当的作用力。
粉体由一个个固体粒子所组成,它仍具有固体的许多属性。
与固体的不同点在于在少许外力的作用下呈现出固体所不具备的流动性和变形。
它表示物质存在的一种状态,即不同于气体、液体,也不完全同于固体,正如不少国外学者所认为的,粉体是气、液、固相之外的第四相。
粉体粒子间的相互作用力,至今仍无明确的定量概念。
通常是指在触及它时,集合体就发生流动、变形这样大小的力。
粉体粒子间的适当作用力是粒子集合体成为粉体的必要条件之一,粒子间的作用力过大或过小都不能成为粉体。
材料成为粉体时具有以下特征:能控制物性的方向性;即使是固体也具有一定的流动性;在流动极限附近流动性的变化较大;能在固体状态下混合;离散集合是可逆的;具有塑性,可加工成型;具有化学活性。
组成粉体的固体颗粒其粒径的大小对粉体系统的各种性质有很大的影响,同时固体颗粒的粒径大小也决定了粉体的应用范畴。
各个工业部门对粉体的粒径要求不同,可以从几毫米到几十埃。
通常将粒径大于1毫米的粒子称为颗粒,而粒径小于1毫米的粒子称为粉体。
在材料的开发和研究中,材料的性能主要由材料的组成和显微结构决定。
显微结构,尤其是无机非金属材料在烧结过程中所形成的显微结构,在很大程度上由所采用原料的粉体的特性所决定。
根据粉体的特性有目的地对生产所用原料进行粉体的制备和粉体性能的调控、处理,是获得性能优良的材料的前提。
第一节粉体的粒度及粒度分布粉体颗粒是构成粉体的基本单位。
粉体的许多性质都由颗粒的大小及分布状态所决定。
粒径或粒度都是表征粉体所占空间范围的代表性尺寸。
对单个颗粒,常用粒径来表示几何尺寸的大小;对颗粒群,则用平均粒度来表示。
任何一个颗粒群不可能是同一粒径的粒子所组成的单分散系统,也就是说颗粒群总是由不同粒度组成的多分散系统。
为此,对于颗粒群来说,最重要的粒度特征是平均粒度和粒度分布。
一、单个颗粒的粒径以一因次值即颗粒的尺寸表示粒度时,该尺寸称为粒径。
粉体知识点整理
第一章绪论1.粉体学的重要意义(对应“粉体及其技术的重要性”)1)粉体是许多材料构成、组分或原料;2)粉体技术是制备材料的基础技术之一;3)超细粉体材料,尤其是纳米粉体材料在新型材料的开发研究中越来越重要;4)粉体容易大批量生产处理,产品质量均匀,成本低,控制精确,成为许多人工合成材料必然选择的合成方法。
2.颗粒的定义:是在一特定范围内具有特定形状的几何体。
大小一般在毫米到纳米之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。
3.粉体的定义:大量颗粒的集合体,即颗粒群,又称粉末(狭义的粉末是指粒度较小的部分)。
颗粒与粉体的关系:颗粒是粉体的组成单元,是粉体中的个体,是研究粉体的出发点。
颗粒又总是以粉体这种集合体的形式出现,集合体产生了个体所所不具有的性质。
4.粉体学的特点:以粉体为研究对象,研究其性质及加工利用技术。
5.粉体技术包括:制备、加工、测试。
制备有各种物理、化学、机械方法;加工作业有粉碎、分级、分散、混合、制粒、表面处理、流态化、干燥、成形、烧结、除尘、粉尘爆炸、输运、储存、包装等;测试对粉体各种几何、力学、物理、化学性能表征。
6.粉体的存在状态:通常所指的粉体是小尺寸的固体,但气体中的液滴、液体中的气泡也属于颗粒;固态的物质中又分为分散态和聚集态,多数粉体为分散态。
7.粉体的分类:1)按照成因分类:天然粉体与人工粉体2)按制备方法分类:机械粉碎法和化学法粉体3)按分散状态分类:原级颗粒(一次颗粒)、聚集体颗粒(二次颗粒)、凝聚体颗粒(三次颗粒)、絮凝体颗粒4)按颗粒大小(粒径)分类:粗粉体(>0.5mm)、中细粉体(0.074~0.5mm)、细粉体(10~74μm)、微粉体(0.1~10 μm )、纳米粉体(<100nm)第二章粉体的几何性质1.粒度定义:粒度是指粉体颗粒所占空间的线性尺寸。
2.颗粒尺寸常用的表征方法:三轴径、定向径、当量径、3.粉体平均粒径计算公式:4.粒度分布及其表示方法:粒度分布依据的统计基准:①个数基准分布(又称频度分布) 以每一粒径间隔内的颗粒数占颗粒总数∑n的比例。
「第一章粉体的基本性质」
第一章粉体的基本性质所谓粉体就是大量固体粒子的集合体,而且在集合体的粒子间存在着适当的作用力。
粉体由一个个固体粒子所组成,它仍具有固体的许多属性。
与固体的不同点在于在少许外力的作用下呈现出固体所不具备的流动性和变形。
它表示物质存在的一种状态,即不同于气体、液体,也不完全同于固体,正如不少国外学者所认为的,粉体是气、液、固相之外的第四相。
粉体粒子间的相互作用力,至今仍无明确的定量概念。
通常是指在触及它时,集合体就发生流动、变形这样大小的力。
粉体粒子间的适当作用力是粒子集合体成为粉体的必要条件之一,粒子间的作用力过大或过小都不能成为粉体。
材料成为粉体时具有以下特征:能控制物性的方向性;即使是固体也具有一定的流动性;在流动极限附近流动性的变化较大;能在固体状态下混合;离散集合是可逆的;具有塑性,可加工成型;具有化学活性。
组成粉体的固体颗粒其粒径的大小对粉体系统的各种性质有很大的影响,同时固体颗粒的粒径大小也决定了粉体的应用范畴。
各个工业部门对粉体的粒径要求不同,可以从几毫米到几十埃。
通常将粒径大于1毫米的粒子称为颗粒,而粒径小于1毫米的粒子称为粉体。
在材料的开发和研究中,材料的性能主要由材料的组成和显微结构决定。
显微结构,尤其是无机非金属材料在烧结过程中所形成的显微结构,在很大程度上由所采用原料的粉体的特性所决定。
根据粉体的特性有目的地对生产所用原料进行粉体的制备和粉体性能的调控、处理,是获得性能优良的材料的前提。
第一节粉体的粒度及粒度分布粉体颗粒是构成粉体的基本单位。
粉体的许多性质都由颗粒的大小及分布状态所决定。
粒径或粒度都是表征粉体所占空间范围的代表性尺寸。
对单个颗粒,常用粒径来表示几何尺寸的大小;对颗粒群,则用平均粒度来表示。
任何一个颗粒群不可能是同一粒径的粒子所组成的单分散系统,也就是说颗粒群总是由不同粒度组成的多分散系统。
为此,对于颗粒群来说,最重要的粒度特征是平均粒度和粒度分布。
一、单个颗粒的粒径以一因次值即颗粒的尺寸表示粒度时,该尺寸称为粒径。
粉体工程作业答案
第一章粉体基本性质1—1 粉体是细小颗粒状物料的集合体.粉体物料是由无数颗粒构成的, 颗粒是粉体物料的最小单元. 1-2 工程上常把在常态下以较细的粉粒状态存在的物料,称为粉体。
1—3 颗粒的大小、分布、结构、形态和表面形态等因素,是粉体其他性能的基础. 1-4 构成粉体颗粒的大小,一般在几个纳米到几十毫米区间。
1—5 如果构成粉体的所有颗粒,其大小和形状都是一样的,则称这种粉体为单分散粉体。
大多数粉体都是由参差不齐的各种不同大小的颗粒所组成,这样的粉体称为多分散粉体.粉体颗粒的大小和在粉体颗粒群中所占的比例分别称为粉体物料的粒度和粒度分布。
1-6“目"是一个长度单位,代表在1平方英寸上的标准试验筛网上筛孔数量.1—7 粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。
粒度越小,颗粒越细。
所谓粒径,即表示颗粒大小的一因次尺寸.1-8以颗粒的长度l 、宽度b 、高度h 定义的粒度平均值称为三轴平均径,适用于必须强调长形颗粒存在的情况。
1—9 沿一定方向与颗粒投影轮廓两端相切的两平行线间的距离。
称为弗雷特直径。
沿一定方向将颗粒投影面积等分的线段长度,称为马丁直径。
1—10 与颗粒同体积的球的直径称为等体积球当量径;与颗粒等表面的球的直径称为等表面积球当量径;与颗粒投影面积相等的圆的直径称为投影圆当量径(亦称heywood 径.1-11若以Q 表示颗粒的平面或立体的参数,d 为粒径,则形状系数Φ定义为n d Q =Φ;若以S 表示颗粒的表面积,d 为粒径,则颗粒的表面积形状系数形状系数Φs 定义为2d Ss =Φ ; 对于球形颗粒,Φs=;对于立方体颗粒,Φs= 6 .若以V 表示颗粒的体积,d 为粒径,则颗粒的体积形状系数Φv 定义为Φv = 3d V 对于球形颗粒,Φv= 6π;对于立方体颗粒,Φv= 1。
1-12比表面积形状系数定义为表面积形状系数与体积形状系数之比,用符号Φsv 表示:Φsv=V S ΦΦ,对于球形颗粒和立方体颗粒,Φsv= 6。
第1章 粉体性质
5
lbh
与外接长方形体积相同的立 方体的一条边
6
2lb 2bh 2lh 三轴等表面积平均 与外接长方形比比表面积相 径 同的立方体的一条边 6
1.1.2 当量粒径
颗粒与球或投影圆有某种等量关系的球或投影圆的直径。
等效圆球体积直径
等体积球当量径: 与颗粒同体积球的直径。 根据 dv3 π/6=v 推导得:
Ch1 粉体的基本性质
内容提要 §1.1 颗粒粒径和粒度分布 §1.2 颗粒形状 §1.3 颗粒粒度和形状测量方法 §1.4 颗粒的团聚和分散
§1.5 粉体的堆积性质
§1.6 粉体的摩擦性质
§1.1 粒径及粒度分布
相关的定义
单分散体系:颗粒大小和形状完全相同 多分散体系:颗粒粒度大小不均匀 规则颗粒: 如球形颗粒;立方体颗粒 不规则颗粒: 实际颗粒 粒径或粒度(Particle diameter or particle size) : 在空间范围内所占据的线性尺寸, 可以其与轮廓,或与 某些性质相关的球体,立方体,四棱柱等的几何特征值来表 示。
da
等周长圆当量径
4a
与颗粒投影圆形周长相等的圆的直径
dl
l
1.1.2 当量粒径
等沉降速度(球)当量径(Stokes 直径)
指在层流条件下,在静止的流体中,与颗粒沉降速度相同的同种性 质的球形颗粒的直径。
Dstk = {18μv/(ρp-ρf)g}0.5
式中:
μ — 流体粘度 v — Stokes沉降速度 ρp— 颗粒密度 ρf — 流体密度 g -重力加速度
dQ0 q0 ( D p ) dD p
实际的含义: 频率分布--某个粒径范围内Dp-1/2△Dp~ Dp+1/2△Dp的颗粒数占总颗 粒数的百分比。 累积分布--小于或大于某个粒径Dp的颗粒数占颗粒总数的百分比。
粉体知识点整理
粉体知识点整理第一章绪论1.粉体学的重要意义(对应“粉体及其技术的重要性”)1)粉体是许多材料构成、组分或原料;2)粉体技术是制备材料的基础技术之一;3)超细粉体材料,尤其是纳米粉体材料在新型材料的开发研究中越来越重要;4)粉体容易大批量生产处理,产品质量均匀,成本低,控制精确,成为许多人工合成材料必然选择的合成方法。
2.颗粒的定义:是在一特定范围内具有特定形状的几何体。
大小一般在毫米到纳米之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。
3.粉体的定义:大量颗粒的集合体,即颗粒群,又称粉末(狭义的粉末是指粒度较小的部分)。
颗粒与粉体的关系:颗粒是粉体的组成单元,是粉体中的个体,是研究粉体的出发点。
颗粒又总是以粉体这种集合体的形式出现,集合体产生了个体所所不具有的性质。
4.粉体学的特点:以粉体为研究对象,研究其性质及加工利用技术。
5.粉体技术包括:制备、加工、测试。
制备有各种物理、化学、机械方法;加工作业有粉碎、分级、分散、混合、制粒、表面处理、流态化、干燥、成形、烧结、除尘、粉尘爆炸、输运、储存、包装等;测试对粉体各种几何、力学、物理、化学性能表征。
6.粉体的存在状态:通常所指的粉体是小尺寸的固体,但气体中的液滴、液体中的气泡也属于颗粒;固态的物质中又分为分散态和聚集态,多数粉体为分散态。
7.粉体的分类:1)按照成因分类:天然粉体与人工粉体2)按制备方法分类:机械粉碎法和化学法粉体3)按分散状态分类:原级颗粒(一次颗粒)、聚集体颗粒(二次颗粒)、凝聚体颗粒(三次颗粒)、絮凝体颗粒4)按颗粒大小(粒径)分类:粗粉体(>)、中细粉体(~)、细粉体(10~74μm)、微粉体(~10 μm )、纳米粉体(<100nm)第二章粉体的几何性质1.粒度定义:粒度是指粉体颗粒所占空间的线性尺寸。
2.颗粒尺寸常用的表征方法:三轴径、定向径、当量径、3.粉体平均粒径计算公式:4.粒度分布及其表示方法:粒度分布依据的统计基准:∑n的比例。
第1章 粉体性质
振动,大幅度降低颗粒之间的作用力。
§1.5 粉体的堆积性质
1.5.1 粉体密度的概念
• 粉体的密度系指单位体积粉体的质量。 • 由于粉体的颗粒内部和颗粒间存在空隙,粉体
的体积具有不同的含义。
• 粉体的密度根据所指的体积不同分为:
真密度、颗粒密度、松密度(堆积密度)
1.真密度(true density) ρt
§1.4 颗粒的团聚与分散
1.4.4 颗粒在空气中分散的主要方法
机械分散
打散机、笼型碾
压缩空气分散——气力均化库
§1.4 颗粒的团聚与分散
1.4.4 颗粒在空气中分散的主要方法
干燥分散
表面改性:靠表面物理化学活性剂处理,改
变颗粒的表面性质
静电分散
§1.4 颗粒的团聚与分散
粉体的分散性好是制备复合材料的基本要求;
对于分级和分离作业,充分分散是前提;
§1.4 颗粒的团聚与分散
1.4.3 颗粒在介质中团聚的原因 颗粒团聚的主要原因是颗粒之间的相互吸引力,在 空气或液体中颗粒之间的作用力主要有: 粉碎过程使颗粒带电,产生静电引力; 颗粒表面断键,存在范德华力,相互吸引; 超细颗粒具有极大的表面能,团聚可以降低表面能; 颗粒在液相中存在双电层动电位,存在静电作用力; 颗粒在液相中形成溶剂化膜,与极性相反的颗粒产生 斥力; 颗粒吸附水后会形成毛细管力(液桥力); 颗粒与液相的润湿性不同,不润湿时团聚
§1.6 粉体的摩擦性质
1.6.1 粉体摩擦性质的概念
• 指粉体中由于颗粒之间或颗粒与固体壁面因摩擦而产生
的一些物理现象。摩擦性质是粉体力学的基础。
• 摩擦性也可以反映粉体的流动性。 • 摩擦性对于粉体的储存、运输、压缩等都有重要影响。 • 一般用摩擦角或摩擦系数来表示。
粉体的基本性质
第一章粉体的基本性质所谓粉体就是大量固体粒子的集合体,而且在集合体的粒子间存在着适当的作用力。
粉体由一个个固体粒子所组成,它仍具有固体的许多属性。
与固体的不同点在于在少许外力的作用下呈现出固体所不具备的流动性和变形。
它表示物质存在的一种状态,即不同于气体、液体,也不完全同于固体,正如不少国外学者所认为的,粉体是气、液、固相之外的第四相。
粉体粒子间的相互作用力,至今仍无明确的定量概念。
通常是指在触及它时,集合体就发生流动、变形这样大小的力。
粉体粒子间的适当作用力是粒子集合体成为粉体的必要条件之一,粒子间的作用力过大或过小都不能成为粉体。
材料成为粉体时具有以下特征:能控制物性的方向性;即使是固体也具有一定的流动性;在流动极限附近流动性的变化较大;能在固体状态下混合;离散集合是可逆的;具有塑性,可加工成型;具有化学活性。
组成粉体的固体颗粒其粒径的大小对粉体系统的各种性质有很大的影响,同时固体颗粒的粒径大小也决定了粉体的应用范畴。
各个工业部门对粉体的粒径要求不同,可以从几毫米到几十埃。
通常将粒径大于1毫米的粒子称为颗粒,而粒径小于1毫米的粒子称为粉体。
在材料的开发和研究中,材料的性能主要由材料的组成和显微结构决定。
显微结构,尤其是无机非金属材料在烧结过程中所形成的显微结构,在很大程度上由所采用原料的粉体的特性所决定。
根据粉体的特性有目的地对生产所用原料进行粉体的制备和粉体性能的调控、处理,是获得性能优良的材料的前提。
第一节粉体的粒度及粒度分布粉体颗粒是构成粉体的基本单位。
粉体的许多性质都由颗粒的大小及分布状态所决定。
粒径或粒度都是表征粉体所占空间范围的代表性尺寸。
对单个颗粒,常用粒径来表示几何尺寸的大小;对颗粒群,则用平均粒度来表示。
任何一个颗粒群不可能是同一粒径的粒子所组成的单分散系统,也就是说颗粒群总是由不同粒度组成的多分散系统。
为此,对于颗粒群来说,最重要的粒度特征是平均粒度和粒度分布。
一、单个颗粒的粒径以一因次值即颗粒的尺寸表示粒度时,该尺寸称为粒径。
2016医疗事业单位中药药剂学知识:粉体的性质
一定量的粉体,不同粒径的粒子所占比例。了解粒度分布的意义,在于了解粒子大小的均匀性,而均匀性对药物制剂研究很重要。粒度分布,常用频率分布来表示,即各个平均粒径相对应的粒子占全体粒子群中的百分比。
四、粉体的性质之粒径测定方法
1.光学显微镜法:测定粒径范围0.5~100μm,一般需测定200~500个粒子,才具有统计意义。
2016医疗事业单位中药药剂学知识:粉体的性质
一、粉体的概述
粉体是许许多多小颗粒物质的集合体。其共同的特征是:具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成。
二、粉体的特点
1.几种水溶性药物混合后,其吸湿性的特点:“混合物的CRH约等于各药物CRH的乘积,即CRHAB=CRHA×CRHB,而与各组分的比例无关”。此即所谓Elder假说,但不适用于有相互作用或有共同离子影响的药物。例如,葡萄糖和抗坏血酸钠的CRH值分别为82%和71%,按上述Elder假说计算,两者混合物的CRH值为58.3%,而实验测得值为57%,基本相符。
2.库尔特计数法:将粒群混悬于电解质溶液中。本方法可用于混悬剂、乳剂、脂质体、粉末药物等粒径的测定。
3.沉降法:是根据Stocks方程求出的粒子的粒径,适用于100μm以下的粒径的测定。
4.筛分法:使用最早、应用最广泛的粒径测定方法,常测定45μm以上的粒子。
五、粉体的比表面积
粉体的比表面积是表征粉体中粒子粗细及固体吸附能力的一种量度。粒子的表面积不仅包括粒子的外表面积,还包括由裂缝和空隙形成的内部表面积。
其中,直接测定粉体的比表面积的常用方法有:气体吸附法、还有气体透过法(测外表面积)。
2.水不溶性药物的吸湿性。在相对湿度变化时,缓慢发生变化,没有临界点。水不溶性药物的混合物的吸湿性具有加和性。
粉体知识点整理
粉体知识点整理-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN第一章绪论1.粉体学的重要意义(对应“粉体及其技术的重要性”)1)粉体是许多材料构成、组分或原料;2)粉体技术是制备材料的基础技术之一;3)超细粉体材料,尤其是纳米粉体材料在新型材料的开发研究中越来越重要;4)粉体容易大批量生产处理,产品质量均匀,成本低,控制精确,成为许多人工合成材料必然选择的合成方法。
2.颗粒的定义:是在一特定范围内具有特定形状的几何体。
大小一般在毫米到纳米之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。
3.粉体的定义:大量颗粒的集合体,即颗粒群,又称粉末(狭义的粉末是指粒度较小的部分)。
颗粒与粉体的关系:颗粒是粉体的组成单元,是粉体中的个体,是研究粉体的出发点。
颗粒又总是以粉体这种集合体的形式出现,集合体产生了个体所所不具有的性质。
4.粉体学的特点:以粉体为研究对象,研究其性质及加工利用技术。
5.粉体技术包括:制备、加工、测试。
制备有各种物理、化学、机械方法;加工作业有粉碎、分级、分散、混合、制粒、表面处理、流态化、干燥、成形、烧结、除尘、粉尘爆炸、输运、储存、包装等;测试对粉体各种几何、力学、物理、化学性能表征。
6.粉体的存在状态:通常所指的粉体是小尺寸的固体,但气体中的液滴、液体中的气泡也属于颗粒;固态的物质中又分为分散态和聚集态,多数粉体为分散态。
7.粉体的分类:1)按照成因分类:天然粉体与人工粉体2)按制备方法分类:机械粉碎法和化学法粉体3)按分散状态分类:原级颗粒(一次颗粒)、聚集体颗粒(二次颗粒)、凝聚体颗粒(三次颗粒)、絮凝体颗粒4)按颗粒大小(粒径)分类:粗粉体(>0.5mm)、中细粉体(0.074~0.5mm)、细粉体(10~74μm)、微粉体(0.1~10 μm )、纳米粉体(<100nm)第二章粉体的几何性质1.粒度定义:粒度是指粉体颗粒所占空间的线性尺寸。
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解: 颗粒群的总长可表示为: n1d1+n2d2+……+nndn=Σ(nd)=f(d)
将全部颗粒视为粒径为D的均一颗粒, 上式中的d用D替代: n1D+n2D+……+nnD=Σ(nD)=DΣ(n)=f(D)
1.1.4 平均粒径(Average particle diameter)
➢平均粒径的定义:
颗粒群由d1,d2,d3……颗粒构成,其物理特性可用各粒径函数的加合表示:
f(d)=f(d1)+f(d2)+f(d3)+……+f(dn)
f(d)称为定义函数。 若将粒径假想成一均一球径D表示: 则
f(d)=f(D), 求解得D即表示平均径。
dl
l
1.1.2 当量粒径
➢等沉降速度(球)当量径(Stokes 直径)
指在层流条件下,在静止的流体中,与颗粒沉降速度相同的同种性 质的球形颗粒的直径。
Dstk = {18μv/(ρp-ρf)g}0.5 (第三章推导)
式中:
μ — 流体粘度 v — Stokes沉降速度 ρp— 颗粒密度 ρf — 流体密度 g -重力加速度
1.1.3 统计粒径
➢Feret diameter (a) : 在特定方向与投影轮廓相切的两条平行线间距. ➢Martin diameter (b): 在特定方向将投影面积等分的割线长. ➢Krumbein diameter (c) (定方向最大直径)最大割线长 ➢Heywood diameter (d) (投影面积相当径): 与投影面积相等的圆的直径.
Rosin,Rammler和Sperling等人通过对煤粉水泥等物料粉碎实验的 概率和统计理论的研究归纳出用指数函数表示粒度分布的关系式其累 积分布表达式为:
Q0 1 exp(bDpn )
➢RRB方程
经Bennet研究取,b 累积分布的表达式为:
1 Den
则指数一项可写成无因次项,即得RRB方程。其
以三维尺寸计算的平均径
序号
计算式
名称
物理意义
1
lh
长短平均径
二维图形算术平均
二轴平均径
2
2
l b h 三轴平均径
三维图形算术平均
3
3
3
1 1 1
三轴调和平均径
与外接长方形比表面积相同 的球体直径
lbh
4
二轴几何平均径 平面图形上的几何平均
lb
5
3 lbh
三轴几何平均径
与外接长方形体积相同的立 方体的一条边
( ni (D pi Dp )2
1
)2
N
ni:颗粒数量, Dpi:粒径,N:颗粒总数, Dp :累积含量50%时对应粒径
对数正态分布
粉体的粒度分布有时也出现非对称分布,这时将正态分布函数中的 Dp和σ分别用和lnDp 和lnσg取代,就得到对数正态分布:
频率分布: q0* (ln Dp )
1
2 ln g
相关的定义函数表达式有: 颗粒群的总长 Σ(nd)
颗粒群的总表面积 Σ(6nd2) 颗粒群的总体积(总重量) Σ(nd3), ρpΣ(nd3). 颗粒群的比表面积 Σ(6nd2)/ Σ(nd3)
上式中假设颗粒为边长为d的立方体。
Calculation of average diameter
频率分布是累积分布的微分形式。
1.1.5.2 粒度分布的表示方法
❖ 列表法:粒度表格,直观简单 ❖ 图解法:直方图,分布曲线法,误差较大 ❖ 函数法:数学方程,精确度高,便于处理
✓ 正态分布 ✓ 对数正态分布 ✓ RRB分布
例:以显微镜观察测量粉体的Feret径(测量总数为1000个)
级别
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
在空间范围内所占据的线性尺寸, 可以其与轮廓,或与 某些性质相关的球体,立方体,四棱柱等的几何特征值来表 示。
颗粒的大小
直径D 直径D、高度H ?
实际颗粒形貌
颗粒
粉体
1.1.1 几何学粒径(三轴径)
When a particle is circumscribed by a rectangular prism with length l, width b, height t, its size is expressed by the diameter, obtained from the three dimensions.
则,由 f(d)=f(D), Σ(nd)= DΣ(n)
求得:DnL= Σ(nd)/ Σ(n)
所得DnL即为个数长度平均径.
Calculation of average diameter
[例2] 设颗粒群的总质量为Σm, 试由比表面积的定义函数求平
均粒径.
比表面积定义函数为:
f
(d )
(n 6 d 2 )
➢频率(概率密度函数):在粉体样品中,某一粒度范围内的颗粒数
或质量占据总颗粒数或总质量的百分数。
q0 (Dp )
1 N
dn dDp
q3 (Dp)
1 M
dm dDp
概率密度函数性质:
q0(Dp )dDp 1
0
➢ 累积分布:表示大于或小于某一粒径的颗粒在全部颗粒中所占的
百分数。可分为:
筛上累积分布:大于某一粒经,用 R(Dp)表示 筛下累积分布:小于某一粒经,用 U(Dp)表示
Ch1 粉体的基本性质
内容提要 §1.1 颗粒粒径和粒度分布 §1.2 颗粒形状 §1.3 颗粒粒度和形状测量方法 §1.4 颗粒的团聚和分散 §1.5 粉体的堆积性质 §1.6 粉体的摩擦性质
§1.1 粒径及粒度分布
➢ 相关的定义
单分散体系:颗粒大小和形状完全相同 多分散体系:颗粒粒度大小不均匀 规则颗粒: 如球形颗粒;立方体颗粒 不规则颗粒: 实际颗粒 粒径或粒度(Particle diameter or particle size) :
根据 πds2=s 推导得:
ds
s
➢比表面积球当量径: 与颗粒具有相同的表面积对体 积之比,即具有相同的体积比表面的球的直径。
d 6v
dv3(Heywood径):与颗粒投影面积相等的圆的 直径,根据π /4 da2=a 推导得:
da
4a
➢等周长圆当量径 与颗粒投影圆形周长相等的圆的直径
还原Fe粉 扫描电镜照片
球形铜粉的 光镜照片
球形CdS粉末 扫描电镜照片
棒状LaPO4粉末的 透射电镜照片
颗粒形状对粉末性质有直接影响. 粉末比表面,流动性,压缩性,固着力,填充性,研磨特性, 同时影响混合.储存,运输,压制,烧结等单元过程.
颗粒形状的表达方式之一
➢ 颗粒形状基本术语
球形 spherical 立方体 cubical 片状 platy, discs 柱状 prismoidal 鳞状 flaky 海绵状 spongy 块状 blocky 尖角状 sharp 园角状 round 多孔 porous
粒状 granular 棒状 rodlike 针状 need-like 纤维状 fibrous 树枝状 dendritic 聚集体 agglomerate 中空 hollow 粗糙 rough 光滑 smooth 毛绒 fluffy, nappy
➢形状指数(Shape index)
将表示颗粒外形的几何量的各种无因次组合称为形状指 数, 它是对单一颗粒本身几何形状的指数化.
ln ( ) g
N
对数正态分布图
对数正态分布在对数概率纸上标绘出的是一条直线。这种分布经 常出现在结晶或粉碎法获得的粉末以及气体溶胶中。累积曲线50%点 称为几何平均粒径或数量平均粒径。
Rosin-Rammeler Distribution
➢RRS方程:
粉碎后的细粉,粉末等粒度分布范围很宽的粉体利用对数正态分布 函数计算时,在对数概率纸上所得直线偏差仍很大。
exp(
(
x a)2
2 2
)
x为自变量, a为平均值,为标准偏差.
其中, a 0, 1为标准正态分布.
此时,
a, (x)dx 1
粒径分布的函数表达
➢正态分布的概念:
图形表达:
a称为正态分布的位置参数,而σ的大小与曲线的形状相关, σ越小,密度曲线越陡,此分布取 值越集中, σ越大,密度曲线越平缓,此分布取值越分散, σ称为正态分布的形状参数.
R(Dp)+ U(Dp)=100%
Dp
Q0 q0 (Dp )dDp 0
d Q0 dD p
q0 (Dp )
实际的含义:
频率分布--某个粒径范围内Dp-1/2△Dp~ Dp+1/2△Dp的颗粒数占总颗 粒数的百分比。
累积分布--小于或大于某个粒径Dp的颗粒数占颗粒总数的百分比。
累积分布是频率分布的积分形式;
如果粒径分布能遵守Rosin-Rammler分布,它将变成一条直线。 由于RRB方程能比较好的反应了工业上粉磨产品的粒度分布特性,故 在粉碎过程中被广泛使用。
粒径的Rosin-Rammler分布
§I. 2 颗粒形状(Particle Shape )
➢颗粒形状是指一个颗粒的轮廓边界或表面上各点所构成的图像,它是除 粒度外颗粒的另一重要的几何特征.
D (n P d 2) (n P D3) m
D
(n
m
P
d
2
)
[(n
m
P d
3)
/
d
]
m m
d
从测定量和定义函数导出的平均粒径
从测定量和定义函数导出的平均粒径