预应力混凝土张拉安全技术交底
预应力混凝土张拉交底
1、张拉过程中，所使用的电动工具时，电源由专业电工送至楼层，不得私拉乱接。
2、张拉过程中所用的脚手架必须牢固可靠、由专业架子班搭设。
3、架子除项目每周检查外、施工班组每天开工前亦要检查，有无左右摆动、丝杆脱落现象。
4、运送材料至楼面、井架、塔吊应由专业操作人员开动，若开设人不在时、要急时向项目部反映，自身不得开启。
6、张拉端锚具及外露预应力筋的封闭保护
锚具的封闭应满足设计要求、当设计无要求时，应符合如下规定：
6.1、锚固后的外露部份宜用机械法切豁割，外露部份不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不小于30mm。
6.2、预应力筋的外露锚具必须要有严格的密封保护措施，在该部位用C20砼浇筑将锚具与预应力筋封闭，其保护层不小于5mm为准。
3、波纹管有严重损坏的不得使用有轻微破坏的应外包防水塑料胶带修补好。
4、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：钢铰线压花锚成型时表面应洁净无污染、梨型头尺寸和直线段长度满足规范规定。
5、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场应做复试，其外观应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
二、施工工艺
1、施工程序为：
梁钢筋的绑扎埋入波纹管穿钢绞线浇筑混凝土混凝土达到75%强度时一遍张拉二遍张拉孔道灌浆封锚
5.1.3、灌浆前灌浆孔应湿润、洁净。灌浆顺序为先下层后上层，灌浆应缓慢进行，不能中断灌滿孔道后应再加压0.5～0.6Mpa，稍后封闭灌浆孔，若不掺外加剂，则须二次灌浆，封闭顺序沿灌注方向依次封；灌浆应在水泥浆初凝前完成每工作班留一组水泥砂浆试块，标养28天，抗压一组为6个试件组成，当一组试件中大值与小值相差20%时，取4个试件强度平均值。
4.4.5、当采用应力控制方法张拉时，为确保张拉质量，应校核预应力筋的伸长值。
预应力张拉技术及安全交底模板
#### 一、前言预应力张拉技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它能够提高构件的承载能力、延长使用寿命、减少裂缝的产生。
为确保施工安全，以下是对预应力张拉技术及安全交底的具体内容。
#### 二、预应力张拉技术概述1. 预应力张拉定义：预应力张拉是在混凝土构件成型后，对钢筋或钢绞线进行张拉，使其产生预应力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
2. 预应力张拉方法：- 先张法：在混凝土浇筑前，对钢筋进行张拉，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后放松钢筋，使混凝土产生预应力。
- 后张法：在混凝土浇筑后，对钢筋进行张拉，然后锚固钢筋，使混凝土产生预应力。
3. 预应力张拉材料：- 钢筋：Q235、HRB400等。
- 钢绞线：高强钢丝、钢绞线等。
- 锚具：螺丝端杆锚具、精轧螺纹锚具等。
#### 三、安全交底1. 人员培训：- 所有参与预应力张拉施工人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
2. 施工区域设置：- 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
- 张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。
3. 施工设备检查：- 按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
- 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固。
4. 操作规范：- 张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。
- 油压不得超过技术交底攫值。
发现油压异常等情况时，必须立即停机。
- 高压油泵操作人员应戴护目镜。
5. 施工环境：- 作业前应确保施工环境安全，无火灾、爆炸等危险。
- 作业时，无关人员严禁靠近张拉端。
- 张拉完毕，严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕。
6. 紧急情况处理：- 发生事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并立即报告上级领导。
- 按照应急预案进行处理，确保人员安全和工程进度。
#### 四、总结预应力张拉技术在建筑工程中的应用日益广泛，为确保施工安全，必须严格遵守相关技术规范和安全操作规程。
预应力混凝土施工技术交底张拉与灌浆要点
预应力混凝土施工技术交底张拉与灌浆要点预应力混凝土施工技术交底：张拉与灌浆要点预应力混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于桥梁、大型机械设备基础等工程中。
而在预应力混凝土的施工中，张拉与灌浆是其中关键的环节。
本文将针对预应力混凝土的张拉与灌浆进行交底，并重点介绍相关要点。
一、张拉要点1. 预张拉前准备在进行张拉工作前，必须进行充分的准备。
首先，对张拉设备进行检查和试验，确保其正常工作。
其次，检查预应力筋是否符合设计要求，包括材质、强度等方面。
最后，清理和检查张拉用孔口，确保孔洞内部干净无杂物，并做好防水处理。
2. 张拉设备与工艺选择合适的张拉设备对于确保张拉的质量至关重要。
在进行张拉过程中，应严格按照工艺要求进行操作，并遵循相应的张拉步骤。
在张拉的同时，要对张拉钢束的应变进行监测，确保其符合设计要求。
3. 张拉力与张拉量根据设计要求，确定张拉力及张拉量。
在实际操作中，应根据张拉设备的特点和施工现场情况，合理调整张拉力与张拉量，确保达到设计要求的预应力。
4. 张拉顺序与控制在进行多个张拉筋的预应力施工时，张拉的顺序和控制十分重要。
根据结构要求，合理确定张拉的先后顺序，并进行相应的调整与控制。
确保每个张拉筋的预应力均匀、协调，从而达到结构稳定和安全的要求。
二、灌浆要点1. 灌浆材料选择在预应力混凝土的灌浆过程中，需要选择合适的灌浆材料。
一般情况下，应选用低粘度、高流动性的灌浆材料，并保证其流变性能和抗渗性能。
根据具体工程要求，可以选择聚氨酯灌浆材料、水泥浆浆料等。
2. 灌浆工艺与工具灌浆的工艺和使用的工具也是影响灌浆质量的重要因素。
在进行灌浆作业前，应对灌浆工具进行检查和试验，确保其正常工作。
在实际灌浆过程中，应控制好灌浆速度和压力，并保持均匀的灌浆质量。
3. 灌浆控制灌浆的过程需要严格控制。
首先，要根据工程要求确定灌浆孔口的数量和位置，确保充分灌浆覆盖目标区域。
其次，在灌浆过程中，要对压力、流量、速度等参数进行实时监测和控制，确保灌浆作业的质量。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。
4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。
附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力混凝土技术交底内容
预应力混凝土技术交底内容本文档旨在对预应力混凝土技术进行详细交底，以确保项目的顺利进行和施工质量的达到标准要求。
1. 技术要求- 预应力混凝土施工必须符合国家相关标准和规范的要求。
- 施工过程中要保证混凝土的设计强度达到要求，并且预应力钢筋的加固应符合设计要求。
- 施工人员应该具备相关证书和经验，熟悉预应力混凝土施工工艺。
2. 施工准备- 施工前要确保施工现场的环境符合施工要求，包括土质、地基稳定性等。
- 传达预应力混凝土施工的相关标准和规范要求，以及施工人员的安全注意事项。
- 准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、张拉设备等。
3. 施工过程- 混凝土浇筑前要严格按照设计要求进行拌合和搅拌，确保混凝土的均匀性和强度。
- 预应力钢筋的加固要按照设计图纸要求进行布置，保证钢筋的正确位置和固定。
- 预应力钢筋张拉要按照预应力设计要求进行，包括张拉力的控制和保持时间的要求。
- 预应力钢筋张拉完成后，要进行锚固和锚固长度的检验，确保钢筋的锚固质量。
4. 质量控制- 施工过程中要进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、钢筋的锚固长度和张拉力的检测等。
- 检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工人员的安全。
- 做好施工记录和验收报告的记录，以备后期评估和审查。
5. 安全注意事项- 施工现场要设立警示标志，确保行人和车辆的安全。
- 使用预应力钢筋张拉设备时，要做好安全防护，避免发生意外事故。
- 进行混凝土浇筑时，要注意施工人员的安全，避免混凝土的坍落和喷溅。
以上是预应力混凝土技术交底的内容，施工过程中要严格按照相关要求进行操作，确保项目的施工质量和安全。
预应力混凝土工程施工安全技术交底
预应力混凝土工程施工安全技术交底
一、引言
预应力混凝土工程是一种广泛应用于桥梁、大型建筑和坝体等工程中的重要结构形式。
在预应力混凝土工程施工过程中，要保证施工安全至关重要。
本文将对预应力混凝土工程施工安全技术进行交底，包括材料准备、预应力构件制作、施工现场安全等内容。
二、材料准备
1. 钢筋
- 钢筋应符合国家相应标准，并进行质量检测。
- 在工地存放钢筋时，应按照规定进行编号、分类、分类堆放，避免混乱和交叉使用。
2. 预应力用钢绞线
- 预应力用钢绞线应符合国家相应标准，并进行抽样检验。
- 严禁使用现场剩余的旧绞线。
3. 预应力用混凝土
- 预应力用混凝土应符合设计要求，并进行试块试验。
- 原材料的搅拌、浇筑等过程应符合规范要求，保证混凝土的质量。
三、预应力构件制作
1. 张拉前准备
- 确认预应力构件的测绳要求，将测绳布设并固定牢固。
- 拉张设备的检查和调试，确保设备运行正常。
2. 张拉过程
- 张拉前应进行详细的计算和分析，确保张拉过程的稳定和安全。
- 严禁超载或过度张拉，避免构件损坏和事故发生。
3. 码头浇筑
- 浇筑前需要清理模板，并进行检查。
- 浇筑混凝土时要均匀、连续、稳定，避免构件变形或开裂。
四、施工现场安全
1. 安全防护措施。
预应力张拉技术交底
预应力张拉技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程结构体系为预应力混凝土框架结构，其中预应力张拉施工是关键环节。
为确保工程质量，提高预应力结构的使用性能，现就预应力张拉技术进行交底。
2. 预应力张拉原理预应力张拉技术是通过张拉预应力筋，使混凝土产生预压应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
预应力筋的张拉力通过锚具传递给混凝土，使混凝土产生压缩，从而形成预应力。
在荷载作用下，预应力筋与混凝土共同工作，抵消外部荷载产生的拉应力，使结构处于有预压应力的状态。
3. 预应力张拉工艺3.1 张拉设备使用XXX型号的液压张拉机进行预应力筋的张拉。
张拉设备应满足国家标准要求，并定期进行校验和维护。
3.2 张拉程序根据设计文件和规范要求，制定张拉程序。
张拉程序包括预应力筋的初始张力、控制应力、持荷时间等参数。
3.3 张拉伸长量控制预应力筋的张拉伸长量应满足设计要求。
采用伸长量控制法或应力控制法进行张拉，确保预应力筋的应力达到设计值。
张拉完成后，应及时进行锚固。
锚固方法应符合规范要求，确保预应力筋与混凝土牢固连接。
4. 质量控制与验收4.1 质量控制（1）预应力筋、锚具等原材料应符合国家标准和设计要求。
（2）张拉设备应定期进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。
（3）张拉过程应严格按照张拉程序进行，确保预应力筋的应力、伸长量等参数符合设计要求。
预应力张拉工程完成后，应进行验收。
验收内容包括：（1）预应力筋的应力、伸长量等参数是否符合设计要求。
（2）锚固是否牢固，预应力筋与混凝土连接是否可靠。
（3）张拉记录是否完整、准确。
5. 安全施工5.1 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能。
5.2 张拉设备应安装稳固，操作人员应佩戴个人防护用品。
5.3 张拉过程中，严禁非施工人员进入施工现场。
5.4 施工现场应做好安全防护措施，确保施工安全。
6. 环境保护6.1 施工过程中，应遵守国家环保法规，做好环境保护工作。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求，掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
（2）材料在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备（1）预应力施工所用的机械设备，如千斤顶、油泵、压浆机等，应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
（2）设备的安全装置应齐全有效，如安全阀、限位开关等。
4、现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工设备和材料的存放和运输要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作（1）预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定，下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）预应力筋在制作过程中，应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装（1）预应力筋在安装过程中，应保持顺直，不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
（2）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验（1）千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
（2）校验期限应符合相关规定，超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备（1）张拉前，应检查混凝土的强度是否达到设计要求，如未达到，不得进行张拉。
（2）张拉区域应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作（1）张拉时，应按照设计要求的顺序和张拉力进行，不得超张拉。
张拉作业安全技术交底
张拉作业安全技术交底一、预应力张拉施工的特点1、张拉作业次数多，相对存在频繁的交叉作业。
2、作业空间交窄，张拉同步性要求严格。
二、张拉作业可能的风险、危险源及预防措施二、预应力张拉施工工艺1、准备工作1）将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。
2）消除钢绞线上的锈蚀．泥浆。
3）套上工作描板。
4）锚板每个锥孔内装上工作夹片。
2、千斤顶的定位安装①套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
②装上张拉千顶，并且与油泵相联接。
③装上可重复使用的工具锚板。
④装上工具期片（夹片表面涂上退锚灵)。
3、张拉①向千斤顶张拉油缸慢慢送油，直至达到设计值。
②测量预应力筋伸长量。
③做好张拉详细记录。
4、锚固①松开送油油路截止阀，张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米，工作期片锚固好预应力筋。
②关闭回油油路截止阀向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。
③按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。
5、封端①在距工作夹片不小于30mm处，切除多余的预应力筋，用混凝上封住锚头。
②24小时内往张拉孔道内压浆。
③用混凝土将端部封平。
三、张拉注意事项1、夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。
2、对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈，以减少磨擦损失。
3、锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。
4、限位板应根据钢绞线的实际外径选择。
5、工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。
6、工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活。
7、张拉系统使用前应进行标定。
8、张拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时内完成，如情况特殊不能及时压浆者，应采取保护措施，保证锚固装路及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。
9、切割多余钢绞线，一般应用砂轮切割机。
如确需用加热方法切割时，应采取保护方法使锚具夹片不受热，以确保夹片不因受热退火而滑丝。
10、张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应设路挡板，张拉千斤顶后严禁站人。
预应力张拉交底
预应力张拉交底预应力张拉是预应力混凝土结构施工中的关键工序，其施工质量直接关系到结构的安全性和耐久性。
为确保预应力张拉施工的顺利进行，现将有关技术要求和注意事项向各位施工人员进行交底。
一、预应力材料及设备1、预应力筋预应力筋应采用符合设计要求的高强度钢丝、钢绞线或螺纹钢筋。
其质量应符合相关标准的规定，具备出厂质量证明书和试验报告。
预应力筋在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
2、锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器应符合设计要求，并应按相关标准进行检验和验收。
锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
3、张拉设备张拉设备应定期校验和维护，确保其性能稳定、精度可靠。
常用的张拉设备有千斤顶和油泵，其额定张拉力宜为预应力筋张拉力的 15 倍左右，且不得小于 12 倍。
二、预应力张拉施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等要求。
编制预应力张拉施工方案，并经审批后向施工人员进行技术交底。
2、现场准备清理张拉作业场地，保证施工通道畅通。
搭设张拉操作平台，确保施工安全。
3、材料和设备准备检查预应力筋、锚具、夹具和连接器的质量和数量，确保满足施工要求。
调试张拉设备，使其处于良好的工作状态。
三、预应力张拉施工工艺1、预应力筋的下料和穿束根据设计要求的长度，准确下料预应力筋，并采用砂轮切割机切断，严禁采用电弧切割。
预应力筋穿束前，应清理孔道内的杂物和积水。
采用人工或机械方式将预应力筋穿入孔道，穿束过程中应避免预应力筋的损伤。
2、锚具的安装将锚垫板表面清理干净，确保其与孔道中心线垂直。
安装锚具时，应使锚具与锚垫板紧密贴合，并保证锚具的中心线与孔道中心线重合。
3、千斤顶的安装安装千斤顶时，应使其中心线与预应力筋中心线重合。
千斤顶与油泵之间的油管应连接牢固，不得有泄漏现象。
4、预应力筋的张拉预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则。
预应力张拉安全技术交底
预应力张拉安全技术交底预应力张拉安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍预应力张拉的安全技术事项。
预应力张拉是一项在工程中常用的技术，它可以增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。
然而，预应力张拉过程中存在一定的风险，必须严格遵守安全操作程序和规范，以确保工作人员的人身安全和工程质量。
本文档将重点介绍预应力张拉的安全要求、作业流程、设备和工具使用以及应急处理措施等方面的内容。
2. 安全要求2.1 工作人员资质要求预应力张拉作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员应具备承担风险的能力和责任感，并熟悉相关安全规范和操作程序。
2.2 现场安全措施在进行预应力张拉作业时，必须采取以下现场安全措施：- 工作区域应设立明显的警示标识，制定安全操作区域，并设置防护栏杆保护。
- 工作现场应清洁整齐，无障碍物和滑倒的危（wei）险。
- 为工作人员提供个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作人员在作业过程中的安全。
2.3 安全操作流程预应力张拉操作应按以下流程进行：- 工作前，进行必要的工作准备和检查，包括检查设备和工具的状态、确认张拉计划和张拉图纸的准确性等。
- 工作中，操作人员应熟悉张拉设备的使用方法和张拉过程中的各项控制操作，确保每一步的操作都符合要求。
- 工作后，进行设备清洁和维护，将设备归位并妥善保管。
3. 设备和工具使用3.1 张拉设备预应力张拉过程中使用的设备主要包括张拉机、张拉钢束、夹具等。
在使用这些设备时，必须确保设备的质量良好，无明显损坏和磨损，使用前进行必要的检查和试验，并按照操作手册正确操作。
3.2 安全工具在预应力张拉作业中，还需要使用一些安全工具，如防护眼镜、手套、耳塞等。
这些工具的选择应符合相应的国家标准或者规范，并在使用前进行必要的检查和维护。
4. 应急处理措施在预应力张拉作业中，如发生意外事故或者紧急情况，需要及时采取应急处理措施，以保障人员的安全和减少财产损失。
预应力张拉技术交底
预应力张拉技术交底预应力张拉技术交底一、预应力系统安装：1、波纹管、锚垫板和连接器安装：(1)、波纹管安装：预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3米一道“U”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。
(2)、锚垫板安装：在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。
要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。
锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。
对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。
安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。
(3)、连接器安装：从第二孔箱梁开始，在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器，并进行钢绞线接长。
2、钢绞线安装：a.钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。
b.编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。
束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。
c.穿束穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。
钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束(跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束)。
穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。
3、横向预应力安装横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。
预应力梁后张拉法安全技术交底
预应力梁后张拉法安全技术交底一、预应力梁后张拉法安全技术要求：1、在张拉前，要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格，如手续不全或产品不合格停止张拉。
2、操作地点必须清理一切障碍物，并适当平整场地。
3、张拉时，构件两端不准站人，并设防护罩。
4、在束的端头延长线15米及两侧各1、5米作为禁区，要设立明显标志，并用带小旗的绳子围栏。
5、严禁非张拉人员进入张拉现场，张拉人员操作时必须站在构件的两端。
张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。
6、在张拉中必须注意不正常发生情况出现，发生故障，立即停止张拉，故障排除后方可继续张拉。
7、灌浆时，掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋；喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。
二、梁板运输、安装安全技术要求：1、托板的制作要根据承载力的大小选用材料。
2、托板上要加设垫木，使托板受力均匀。
3、跑道板之间的宽度要小于托板的宽度。
4、滚筒的操作方法要正确，防止手被压伤。
5、上下坡运输要加设溜绳，防止突然快速滑下而造成事故。
6、运输途径场地要整平压实，防止局部松软而使构件产生倾斜。
三、质量保证体系坚持“质量第一、顾客至上”的宗旨，科学管理，精心施工，为顾客提供满意的工程产品。
1、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
2、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。
配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
3、对于地质复杂地段，为保证工程质量和施工顺利进行，针对具体情况，成立专门工作组及科研小组、专家小组，以加强对施工的分析指导，地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场施工。
4、调集具有丰富施工经验管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。
预应力钢筋张拉工程安全技术交底
预应力钢筋张拉工程安全技术交底一、简介预应力钢筋张拉工程是现代建筑中常见的工程技术，它可以提高混凝土结构物的抗拉强度和稳定性，也是保证建筑物结构安全性的重要措施之一。
但预应力钢筋张拉工程也存在一定的安全隐患，如果不严格按照相关规定操作，可能会引发事故。
因此，本文将介绍预应力钢筋张拉工程的安全技术交底，以帮助工程人员提高工程质量和安全性。
二、作业前准备在进行预应力钢筋张拉工程之前，工程人员应该做好以下准备工作：1.确认预应力钢筋的型号、强度等性能，并进行检查，确保质量符合标准规定。
2.准备好合适的张拉设备和工具，例如张拉机、千斤顶、升降器、钢丝绳等。
3.对于混凝土构件的大小和图纸，也应当提前作好确认、检查和确认工作。
4.仔细阅读工程施工图纸、张拉方案、控制方式等文件，确保操作程序的正确性和技术要求。
三、张拉前准备在开始进行预应力钢筋张拉作业之前，应当进行前期的准备工作，如下所述：1.首先，需要对张拉的构件进行表面清理和检查，以保证钢筋的表面无杂物、无锈蚀、无缺陷。
2.安装钢筋的管道和接头箱，并对其进行检查，以确保管道和接头箱的密封性、整体性和可靠性，避免漏油和断裂等问题。
3.在张拉前，应根据张拉方案和工程要求预先设置好张拉力的大小和控制方式，确保后续张拉作业的正常进行。
同时，要认真设置好张拉控制参数，如张拉保持时间、释放时间、防反跳时间等。
4.进行张拉机的检查和调试，确保其机械、电气、液压等系统的完好性和稳定性。
并且，要在张拉开始前，通过模拟和试验，对张拉机的各项参数进行调整和校准，保证其操作精准和可靠。
四、张拉作业注意事项在进行预应力钢筋张拉作业时，有以下注意事项：1.在张拉时，应按照张拉方案和工程要求进行设置，保证拉力的大小和增长速度正确。
并且，在张拉过程中要严格控制钢筋的跨度和偏差范围，避免对构件造成额外的压力和变形。
2.要严格监测和控制张拉机的电气、液压、机械系统，防止设备出现故障或操作失误。
预应力张拉安全技术交底
预应力张拉安全技术交底预应力张拉是桥梁、建筑等工程施工中的关键工序，其施工质量和安全直接关系到结构的稳定性和耐久性。
为了确保预应力张拉施工的安全进行，特向施工人员进行以下安全技术交底：一、预应力张拉施工前的准备工作1、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预应力筋的规格、数量、位置、张拉顺序和控制应力等技术要求。
（2）编制详细的预应力张拉施工方案，并经过审批。
2、材料和设备准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求，并具有质量证明书和检验报告。
材料进场后应进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
（2）张拉设备应定期校验和维护，确保其性能良好。
千斤顶和油压表应配套使用，并在使用前进行标定。
3、施工现场准备（1）施工现场应平整、坚实，有足够的工作空间和运输通道。
（2）设置警示标志和防护设施，严禁非施工人员进入施工现场。
二、预应力张拉施工中的安全注意事项1、人员要求（1）施工人员应经过专业培训，掌握预应力张拉施工的技术和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。
2、设备操作（1）千斤顶和油压表在使用前应进行检查，确保其无损坏和漏油现象。
（2）千斤顶的安装应保证其中心线与预应力筋的中心线重合，锚具和夹具应安装牢固。
（3）张拉时应缓慢、均匀地施加拉力，不得突然加载或卸载。
（4）油压表的读数应准确、稳定，当油压达到控制应力时，应持荷 2-5 分钟，然后缓慢回油卸载。
3、安全防护（1）在张拉过程中，两端严禁站人，操作人员应站在千斤顶的侧面。
（2）在测量伸长值时，应停止张拉，操作人员应站在安全位置。
（3）当预应力筋发生断裂或滑脱时，应立即停止张拉，并采取相应的处理措施。
4、环境保护（1）施工过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放，做到文明施工。
（2）避免施工中的油污、噪音等对周围环境造成污染。
三、预应力张拉施工后的安全措施1、封锚处理（1）张拉完成后，应及时进行封锚处理，防止预应力筋锈蚀。
“预应力施工安全技术交底”文件汇总
“预应力施工安全技术交底”文件汇总目录一、预应力施工安全技术交底二、预应力施工安全技术交底三、预应力施工安全技术交底书四、预应力施工安全技术交底书五、预应力施工安全技术交底三级六、预应力施工安全技术交底三级预应力施工安全技术交底本工程为工程，位于市区，主要结构类型为框架结构。
预应力施工将在结构梁、板、柱等部位进行，旨在提高结构承载能力，增强结构稳定性。
本次交底旨在让所有参与预应力施工的工人、管理人员和监督人员了解并掌握预应力施工的安全操作规程和技术要求，确保施工过程的安全性。
操作人员要求：从事预应力施工的人员必须经过专业培训，熟悉施工设备的操作规程和安全操作要求。
施工设备要求：预应力施工设备必须符合国家相关标准，使用前应进行检查和校验，确保设备正常运转。
安全防护措施：施工现场应设置安全警示标志，采取相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
施工顺序：预应力施工应按照设计要求和施工组织设计的顺序进行，不得随意更改。
混凝土浇筑要求：预应力混凝土浇筑时，应确保模板、支撑体系和钢筋等符合设计要求，并严格按照施工规范进行浇筑和养护。
张拉操作要求：预应力张拉应按照设计要求进行，张拉设备的型号、规格应符合设计要求，张拉时操作人员应站在安全位置。
切割要求：预应力筋切割应使用无齿锯或砂轮切割机，严禁使用电弧切割。
验收要求：预应力施工完成后，应进行验收，并提交完整的验收资料。
安全责任人：负责制定预应力施工安全技术方案，监督安全技术交底的执行情况，及时纠正安全隐患。
安全监督人员：负责对预应力施工过程进行全面监督，发现安全隐患及时报告，并协助责任人进行处理。
本次预应力施工安全技术交底是对所有参与预应力施工的人员进行的一次全面、系统的安全教育和培训，旨在提高大家的安全意识和安全操作技能，确保预应力施工的安全顺利进行。
希望大家能够认真学习并执行相关规定和要求，为工程的顺利进行提供有力保障。
预应力施工安全技术交底本工程是一项重要的建筑工程，涉及到预应力施工。
预应力后张法张拉施工——技术交底资料文档
预应力后张法张拉施工1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。
2.1 材料及主要机具2.1.1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。
冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204?2）的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
2.1.4 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2 作业条件2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。
灌浆机具准备就绪。
2.2.2 混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。
2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。
2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
2.2.5 灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.2.6 张拉场地应平整、通畅，张拉的两端有安全防护措施。
2.2.7 已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握3.1 工艺流程：检查构件(或块体)↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检↓张拉↓孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块3.2 检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。
预应力拉张安全技术交底
预应力拉张安全技术交底交底内容：(一)预应力钢筋张拉工施工安全要求1.必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
2.必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3.张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
4.张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。
油压不得超过技术交底攫值。
发现油压异常等情况时，必须立即停机。
5.高压油泵操作人员应戴护目镜。
6.作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。
7.施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。
二、作业班组应做好机械设备的保养，并建立相关保养台账1.未保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备系统进行标定，当发生下列情况时对千斤顶进行重新标定：（1）千斤顶经过拆卸修理（2）千斤顶久置后重新使用（3）压力表损坏或更新2.千斤顶应采用优质矿物油，油液要保持清洁，定期更换。
夏季采用32#或46#机油，冬季采用22#机油。
3.安装或更换油管时，要注意管内和管接头处要保持干净，不得有污垢、泥砂，千斤顶各油嘴未接油管时，一定要加盖防沉帽。
4.千斤顶使用前宜空载运行三次以上，空载时油压控制在15MPa，以排除缸内的气体，加荷应平稳，均匀、无冲击，使用后活塞应回程到终点。
5.千斤顶的外漏工作表面应经常进行擦拭，保持干净。
6.搬运千斤顶时，严禁用力牵引油管，从高处抛下。
7.千斤顶作业时，操作人员应站在两边，端面严禁站人，危险地段应设防护装置。
千斤顶有压力时严禁拆卸液压系统中的任何零件。
8.使用中发现有漏油或活塞表面滑伤等现象时，应停止使用。
三、主要危险源与危害因素1.预应力张拉时，未设置防护屏障或警示标志，未阻止无关人员进入张拉区。
2.张拉时，工作人员站在千斤顶后面。
3.采用两台吊机同时起吊钢筋骨架时，起落和横移不同步；吊机超载。
4.拆除内模时，工人留在内模里未及时离开。
5.工人切割锚外钢绞线时操作不当。
预应力张拉技术交底
预应力张拉技术交底一、工程概述本次预应力张拉施工涉及_____工程的_____部位，采用的预应力体系为_____。
为确保预应力张拉施工的质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）预应力钢绞线：应符合设计要求的规格、强度和弹性模量，具有质量证明书和检验报告。
（2）锚具：应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。
（3）波纹管：应具有足够的强度和密封性，符合设计要求。
2、设备准备（1）千斤顶：应根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，并经过校验合格。
（2）油压表：精度不低于 15 级，表盘直径不小于 150mm，最大读数应为张拉力的 15 至 20 倍。
（3）其他工具：如锚垫板、夹片、连接器等。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，制定施工方案和技术措施。
（2）对施工人员进行技术培训和交底，使其掌握预应力张拉的施工工艺和操作要点。
三、施工工艺流程1、波纹管安装（1）按照设计要求的坐标位置，安装波纹管，并用定位钢筋固定，确保波纹管的位置准确、顺直。
（2）波纹管接头处应采用密封胶带密封，防止漏浆。
2、钢绞线穿束（1）将钢绞线按设计长度下料，并进行编束。
（2）采用人工或机械方式将钢绞线穿入波纹管内，注意钢绞线不得缠绕、交叉。
3、锚具安装（1）将锚垫板安装在梁端或板端的模板上，确保锚垫板与波纹管垂直。
（2）安装锚具，将夹片装入锚孔内，并轻轻敲紧。
4、千斤顶安装（1）将千斤顶安装在对应的锚具上，确保千斤顶与锚具、钢绞线轴线在同一直线上。
（2）连接好油压表和油管。
5、预应力张拉（1）按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行张拉。
（2）张拉程序一般为：0 → 初应力（10%σcon）→ 20%σcon → 100%σcon（持荷 2min）→锚固。
（3）在张拉过程中，应分级加载，同步测量伸长值，及时核对伸长值与理论伸长值的偏差，如偏差超过允许范围，应停止张拉，查明原因并采取措施后再继续张拉。
6、锚固（1）当张拉力达到设计值后，持荷 2min，然后缓慢回油锚固。
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预应力混凝土X拉安全技术交底
1．先X法施工的安全要求
(1) X拉时，X拉工具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的X拉力。
(2) 预应力筋放X的顺序应按下列要求进行：
1) 轴心受预压的构件(如拉杆、桩等)，所有预应力筋应同时放X。
2) 偏心受预压的构件(如梁等)，应先同时放X预压力较小区域的预应力筋，然后放X预压力较大区域的预应力筋。
(3) 切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况，且应先从靠近生产线中间处切断，然后再按剩下段的中点处逐次切断。
(4) 台座两端应设有防护设施，并在X拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔4～5m设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。
(5) 预应力筋放松时，混凝土强度必须符合设计要求，如无设计规定时，则不得低于强度等级的70%。
(6) 预应力筋放X时，应分阶段、对称、交错地进行；对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松，严禁采用逐根放松的方法。
(7) 放X时，应拆除侧模，保证放松时构件能自由伸缩。
(8) 预应力筋的放X工作，应缓慢进行，防止冲击。
若用乙炔或电弧切割时，应采取隔热措施，严防烧伤构件端部混凝土。
(9) 电弧切割时的地线应搭在切割点附近，严禁搭在另一头，以防过电后使预应力筋伸X造成应力损失。
(10) 钢丝的回缩值，冷拔低碳钢丝不应大于0．6mm，碳素钢丝不应大于1．2mm，测试数据不得超过上列数值规定的20%。
2．后X法(无粘结预应力)施工的安全要求
(1) 孔道直径：
1) 粗钢筋，其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10～15mm，见下表。
冷拉Ⅱ一Ⅳ钢筋孔道直径
冷拉Ⅱ～Ⅲ钢筋
冷拉Ⅳ钢筋
锚具型号
孔道直径(mm)
LMl2～16
40
LMl8～22
45
LM25～32
50
JM2—3～4
50
JM2—5～6
60
2) 钢丝或钢绞线：其孔道应比预应力束外径大5—10mm，其孔道面积应大于预应筋面积的两倍，见下表。
φs碳素钢丝束孔道直径
钢丝束根数
12
14
16
18
20
24
28
钢质锥形锚具
GZ12
GZ18
GZ24
孔道直径(mm)
40
45
53
镦头锚具型号
DM5－12～14
DM5—16～18
DM5—20～24
DM5—28
中间孔道直径(mm)
40
45
50
55
端部扩孔直径(mm)
60
68
76
83
锥形螺杆锚具
LZ5—14
LZ5—16
LZ5—20
LZ5—24
LZ5—28
中间孔道直径(mm)
50
53
56
63
70
端部扩孔直径(mm)
65
70
75
83
89
φj钢绞线束孔道直径表
钢绞线束根数
4
5
6
7
8
9
12
JM型锚具型号
孔道直径(mm)
XM型锚具型号
中间孔道直径(mm) 端部扩孔直径(mm) 端部扩孔长度(mm) JMl5—4
50
XMl5—4
50
75
240
XMl5—5
55
85
320
JM15—6
65
XMl5—6
65
95
340
XMl5—7
65
95
340
XMl5—8
70
110
390
XMl5—9
75
120
500
XMl5—12
85
135
500
3) 预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm；孔道至构件边缘的净距不应小于25mm，且不应小于孔道直径的一半；凡需起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。
(2) 在构件两端及跨中应设置灌浆孔，其孔距不应大于12m。
(3) 采用分批X拉时，先批X拉的预应力筋，其X拉应力σcon应增加αβσhp(αβ—预应力筋和混凝土的弹性模量比值。
σhp—X拉后批预应力筋时，在其重心处预应力对混凝土所产生的法向应力)。
或者每批采用同一X拉值，然后逐根复拉补足。
(4) 曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两端X拉，长度等于或小于24m的直线预应力筋，可在一端X拉，但X拉端宜分别设置在构件的两端。
(5) 平卧重叠构件的X拉，应根据不同预应力筋与不同隔离剂的平卧重叠构件逐层增加其X拉力的百分率，见下表。
对于大型或重要工程应在正式X拉前至少必须实测二堆屋架的各层压缩值，然后计算出各层应增加的X拉力百分率。
平卧叠层浇筑构件逐层增加的X拉力百分率
预应力筋类别
隔离剂类别
逐层增加的X拉力(％)
顶层
第二层
第三层
底层
高强钢丝束
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1.0
1.5
2.0
2.0
3.0
3.5
3.0
4.0
5.0
Ⅱ级冷拉钢筋
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1.0
2.0
2.0
3.0
4.0
4.0
6.0
7.0
6.0
9.0
10.0
注：第一类隔离剂：塑料薄膜、油纸；
第二类隔离剂：废机油、滑石粉、纸筋灰、石灰水废机油、柴油石膏；
第三类隔离剂：废机油、石灰水、石灰水滑石灰。
(6) 预应力筋X拉完后，为减少应力松弛损失应立即进行灌浆。
(7) 在进行预应力X拉时，任何人员不得站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后面应设立防护装置。
(8) 操作千斤顶和测量伸长值的人员，要严格遵守操作规程，应站在千斤顶侧面操作。
油泵开运过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
(9) 预应力筋X拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，如无设计要求时，不应低于设计强度等级的70％。
主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时，不应低于15Mpa。
(10) X拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便保证X拉工作顺利进行。
(11) 钢丝、钢绞线、热处理钢筋及冷拉Ⅳ级钢筋，严禁采用电弧切割。
(12) 采用锥锚式千斤顶X拉钢丝束时，应先使千斤顶X拉缸进油，至压力表略有起动时暂停，检查每根钢丝的松紧进行调整，然后再打紧楔块。