混凝土主要技术指标性能及工艺
混凝土的主要技术性质与质量控制
混凝土的主要技术性质与质量控制混凝土被广泛应用于建筑、桥梁、道路、水利等方面，成为现代建筑中不可或缺的构造材料。
作为一个人造材料，混凝土的性质和质量控制直接影响着建筑物的耐久性、使用寿命和安全性。
因此，混凝土的主要技术性质和质量控制至关重要，下面将分别介绍。
一、混凝土的主要技术性质1、强度：混凝土的强度是衡量其性能优劣的重要指标之一。
通常，强度是指混凝土在规定时间内所能承受的最大压力，是混凝土在建筑物中承受载荷的重要参考依据。
因此，在施工过程中需要严格控制混凝土的水灰比、骨料和水泥的用量以及配合比，避免热裂缝等问题的发生。
2、耐久性：混凝土的耐久性是指其在各种环境条件下长期使用的能力。
该性质与混凝土的抗水、抗氯离子侵蚀、抗硫酸盐、抗腐蚀等特性密切相关。
为提高混凝土的耐久性，应在材料选择、配合比和施工工艺等方面加以控制。
3、可塑性：混凝土的可塑性是指其在塑性状态下的可塑性。
可塑性是影响混凝土用途和装饰效果的重要指标，如在造型、粘接处的一些特殊施工过程中，该性质具有至关重要的作用。
4、可泵性：混凝土在混凝土泵中的输送性能是其重要技术性质之一。
混凝土的可泵性通常与其粘度、流动性、减水剂以及骨料形状和粒度分布等因素有关，因此应在混凝土的制备过程中严格控制这些因素，以确保其良好的泵送性能。
二、混凝土的质量控制1、原材料控制：混凝土质量的先决条件是原材料的质量。
混凝土中的水、水泥、骨料等原材料应严格按照配合比进行配置与控制。
水分含量、水泥种类、品牌、质量、骨料的粒径、形状等因素都会对混凝土的强度和耐久性造成影响，所以需要对原材料进行高质量的控制。
2、施工控制：混凝土施工过程中施工工艺的控制是保证混凝土质量的必要条件。
施工过程中应注意保持适宜的温度、湿度和浇筑、振捣的作业规范，以及需要的硬化时间，以确保混凝土整体质量。
3、检测监管：混凝土质量监管是企业自主质量控制的关键环节。
监测混凝土的成分，配合比和强度等各项技术指标，并依据技术标准及时进行反馈和改进，及时存在的质量问题。
混凝土施工工艺标准要求
混凝土施工工艺标准要求一、前言混凝土是建筑工程中使用最广泛的材料之一，其施工工艺直接关系到工程质量和工期。
因此，制定科学合理的混凝土施工工艺标准至关重要。
本文将从混凝土材料、混凝土配合比、混凝土施工技术等方面，详细介绍混凝土施工工艺标准的要求。
二、混凝土材料1.水泥水泥应符合国家标准要求。
其品种、等级、强度等应根据工程要求确定。
2.骨料骨料应符合国家标准要求。
其种类、级别、粒径等应根据工程要求确定。
骨料应洁净、无泥土、杂质。
3.砂砂应符合国家标准要求。
其种类、级别、粒径等应根据工程要求确定。
砂应洁净、无泥土、杂质。
4.水水应符合国家标准要求。
其清洁度、酸碱度、含杂质率等应符合工程要求。
5.掺合料掺合料应符合国家标准要求。
其种类、级别、掺量等应根据工程要求确定。
掺合料应洁净、无泥土、杂质。
三、混凝土配合比1.确定配合比原则确定混凝土配合比应遵循以下原则：（1）满足工程强度和耐久性要求；（2）控制混凝土收缩和温度变化；（3）保证混凝土的均匀性和稳定性。
2.配合比设计混凝土配合比设计应根据工程要求，结合材料性能和试验数据，采用科学合理的方法确定。
配合比应包括水泥用量、骨料用量、砂用量、水用量和掺合料用量等。
3.配合比调整在施工过程中，如发现混凝土强度低于设计强度，应及时进行配合比调整。
调整时应根据实际情况，采用科学合理的方法进行。
四、混凝土施工技术1.模板混凝土模板应符合设计要求，表面应平整、无破损、无裂缝、无腐烂、无腐蚀。
模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。
2.钢筋混凝土钢筋应符合设计要求，应正确放置，不得错位、滑移或变形。
3.混凝土搅拌混凝土搅拌应采用机械搅拌。
搅拌时间应根据混凝土配合比和机械性能确定。
搅拌后，混凝土应均匀、无积聚、无分层、无结块。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过40cm。
浇筑应自下而上进行，要保证浇筑的混凝土与下层混凝土的粘结牢固。
5.混凝土养护混凝土浇筑后应及时进行养护。
混凝土生产工艺流程及关键控制参数
混凝土生产工艺流程及关键控制参数
一、混凝土生产工艺流程
1. 原料储备
将水泥、砂子、碎石等原料储存在指定的仓库或料场中,并进行必要的检测,确保原料质量符合标准。
2. 计量配比
根据混凝土的 ,使用称重或体积方法对各种原料进行精确计量和配比。
3. 混合搅拌
将各种原料按比例计量后,放入搅拌机中进行干混。
然后加入设计用量的水进行湿混,使其均匀分散,形成混凝土浆料。
搅拌时间一般控制在1-3分钟。
4. 运输
用混凝土运输车将混凝土浆料运送到施工现场,在凝固前进行浇筑。
5. 养护
混凝土浇筑后,需要进行养护,如覆盖薄膜、喷水、涂抹养护剂等,防止水分蒸发,确保混凝土正常硬化。
二、关键控制参数
1. 原料质量
水泥、砂子、碎石等原料必须符合相关标准,质量直接影响混凝土性能。
2. 配合比
根据混凝土设计要求,严格控制各组分的配合比,决定混凝土的强度、工作性等指标。
3. 搅拌时间
混合均匀程度影响混凝土性能。
一般控制在1-3分钟。
搅拌时间过长会导致空气过多,过短则不够均匀。
4. 运输时间
从混凝土制备到浇筑的时间不能太长,通常控制在30-90分钟,否则会影响流动性和工作性。
5. 养护时间
混凝土浇筑后必须进行标准养护,如28天湿养护,确保混凝土足够硬化。
严格控制工艺流程和关键参数,是确保混凝土质量的关键。
混凝土性能指标说明
混凝土性能指标说明混凝土是一种广泛应用于建筑行业的材料，它的性能指标直接关系到建筑物的质量和耐久性。
下面将对混凝土的常见性能指标进行详细的说明。
1.强度混凝土的强度是指其承受外部力量时的抗压能力。
强度是评价混凝土质量的重要指标之一，也是衡量混凝土是否达到设计要求的标准。
强度可以分为抗压强度和抗拉强度，其中抗压强度是常用的评价指标，以标称抗压强度Mpa表示，例如C30，代表混凝土抗压强度为30Mpa。
2.密度混凝土的密度指的是单位体积的混凝土中所含的质量。
混凝土密度的大小与配合比、材料性质等有关，通常以kg/m³表示。
密度的大小直接影响混凝土的重量、耐久性和工作性能。
3.抗渗透性混凝土的抗渗透性是指在外部水压作用下，混凝土中水分和其他物质渗透的难易程度。
抗渗透性是衡量混凝土耐久性和使用寿命的重要指标之一、提高混凝土的抗渗透性可以减少水分进入混凝土的孔隙中，降低钢筋锈蚀和混凝土冻融损伤的风险。
4.抗裂性混凝土的抗裂性指其在受到外力作用下是否会发生裂缝。
抗裂性是评价混凝土耐久性的重要指标之一、改善混凝土的抗裂性可以减少裂缝的发生，保护混凝土中的钢筋不受到外界环境的侵蚀。
5.抗冻融性混凝土的抗冻融性指其在低温环境下反复冻融循环后的性能变化。
抗冻融性是评价混凝土耐久性的重要指标之一，尤其适用于寒冷地区或接触冷冻介质的混凝土结构。
6.耐久性混凝土的耐久性指其在长期使用和外界环境作用下的性能表现。
耐久性是评价混凝土质量和使用寿命的重要指标之一，它包括抗压性、抗渗透性、抗裂性、抗冻融性等多个方面。
7.流动性混凝土的流动性指的是混凝土在塑化剂作用下的流动能力。
流动性是衡量混凝土工作性能的重要指标之一，它影响着混凝土的浇筑性、泵送性和坍落度等特性。
8.施工性混凝土的施工性指的是混凝土在施工过程中的可塑性和可操作性。
施工性是衡量混凝土施工质量和效率的重要指标之一，它涉及到混凝土的浇筑、振捣和养护等工艺。
总而言之，混凝土性能指标涵盖了强度、密度、抗渗透性、抗裂性、抗冻融性、耐久性、流动性和施工性等多个方面。
混凝土拌合物的主要技术指标
混凝土拌合物的主要技术指标在我们日常生活中，混凝土这个东西应该不陌生吧。
走在街上，看到的那些高楼大厦，甚至是咱们身边的桥梁、马路，哪一块不是用混凝土做的？不过，别看它看起来像一堆灰色的“石头”，混凝土可不是随便混一混就能成的，里面可是有着一套非常严格的技术指标。
要不然，万一哪天它开裂了，咱们可就得哭了。
所以呢，混凝土拌合物的技术指标，简直可以说是建造的“生命线”。
大家知道混凝土的“强度”吧？这可是最基本的指标之一。
其实啊，混凝土的强度就是指它能承受多大压力，别看它硬邦邦的，力量的“底气”全靠水泥、骨料和水的配比。
如果比例不对，混凝土就可能“拉胯”，强度不够。
就好比咱们吃饭要讲究营养搭配一样，混凝土也得有个合理的配方才能“顶得住”。
有时候你走在马路上，看到一块突然裂开了，那就是强度不过关的表现。
所以，混凝土的强度等级是必不可少的，像C25、C30这种就是常见的标准。
C25表示的是混凝土在28天内能达到25兆帕的强度。
听起来很专业，其实就是告诉你，这块混凝土能承受多少力。
强度等级越高，当然它能抵抗的压力也就越大。
大家可能会问，强度是啥，还不就是加点水泥、加点沙子、拌一拌就行了。
哎，问题可大了！咱们得说说“和易性”。
是不是觉得这词听起来有点拗口？但其实意思就是混凝土是不是好拌。
你想，咱们平时做饭也知道，盐放多了菜不好吃，水放多了米饭太粘对吧？混凝土也是一样，水泥、沙子、石子都得掌握个“度”。
如果水太多，混凝土像个泡泡一样，粘到哪里都不行；如果水少了，它又会干得像石头，难以搅拌。
所以，和易性就是调节混凝土“口感”的关键。
太硬的混凝土，搅拌机转起来费劲不说，施工的时候还不容易铺开，甚至可能造成裂缝；太软了又不好成型，最后反而影响了建筑的稳定性。
再来说说“泌水性”吧。
这也不是科幻电影里的怪物，泌水性其实就指的是混凝土在搅拌过程中，水分是不是会从混凝土里渗出来。
你想，混凝土不可能完全不水，得有适量的水分来让它流动，但如果水分过多，它就会渗透到表面，这样不但影响外观，长时间下去，还容易导致表面强度降低。
混凝土主要技术指标性能及工艺
混凝土主要技术指标性能及工艺The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土主要技术指标性能及工艺一、混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。
二、混凝土的各种性能（一）混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。
（二）混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。
混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。
（三）抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。
主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。
抗压强度检测龄期是28天。
（四）混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
要求主要包括以下几项：混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。
混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。
混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。
三、混凝土工艺原材料进厂（一）所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验员验收取样。
（二）粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐内，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。
砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象。
（三）取样批次有以下要求1、水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。
2、砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。
3、外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。
4、矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。
混凝土投标货物主要技术指标和性能的详细说明
混凝土投标货物主要技术指标和性能的详细说明混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水等原料混合而成的建筑材料。
在混凝土投标中，主要技术指标和性能是评估混凝土质量的重要指标。
下面是对混凝土主要技术指标和性能的详细说明：1.强度：混凝土的强度是评估其质量的重要指标之一、通常以抗压强度和抗拉强度来表征混凝土的强度。
抗压强度是指混凝土能够承受的最大压力，而抗拉强度是指混凝土在受拉时的抵抗力。
这两个指标的大小与混凝土的配料比例、骨料的质量和水泥的品种等因素有关。
2.密度：混凝土的密度是指单位体积的混凝土中所含的质量。
密度与混凝土的配料比例、水灰比和骨料的种类和质量等因素有关。
密度是评估混凝土质量的重要指标，高密度的混凝土通常具有更好的耐久性和抗冻融性能。
3.拉伸性能：混凝土的抗拉性能是指在受拉应力下的变形和破坏能力。
混凝土的抗拉能力较差，通常需要通过加入钢筋等增强材料来提高其抗拉性能。
4.抗渗性能：混凝土的抗渗性能是指其抵抗水分渗透和渗漏的能力。
抗渗性能与混凝土的细度模数、水灰比、水胶比和添加剂等因素有关。
优良的抗渗性能可以保证混凝土结构的耐久性和使用寿命。
5.抗冻融性能：混凝土的抗冻融性能是指其在低温环境下抵抗冻融循环引起的损伤和破坏的能力。
抗冻融性能与混凝土的配料比例、水灰比、骨料的质量和砂浆性能等因素有关。
良好的抗冻融性能可以保证混凝土在寒冷地区的使用寿命。
6.收缩性能：混凝土的收缩性能是指在干燥和硬化的过程中引起的体积变化。
混凝土的收缩性能与水灰比、水胶比、水化反应和外部干燥条件等因素有关。
良好的收缩性能可以减少混凝土结构中的裂缝和变形。
以上是对混凝土主要技术指标和性能的详细说明。
混凝土的质量和性能会受到多种因素的影响，因此在投标过程中，需要根据具体的项目要求和使用环境来确定混凝土的技术指标和性能要求，以保证混凝土的质量和使用寿命。
建筑材料—混凝土的主要技术指标
建筑材料—混凝土的主要技术指标混凝土的主要技术指标混凝土的主要技术指标有：和易性、强度和耐久性。
一、和易性和易性是指在一定施工条件下，便于施工操作并能获得质量均匀、密实的混凝土性能。
混凝土拌合物的和易性包括流动性、黏聚性、保水性三个方面。
影响和易性的因素有水泥浆的用量、水泥浆的稠度、砂率、水泥的品种、水泥细度、外加剂的掺入、时间和温度等。
坍落度的大小反映了混凝土拌合物的和易性。
坍落度的测试方法是，用一个上口为100mm，下口为200mm，高为300mm的喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土后捣实，然后拔起桶，混凝土因自重产生坍落现象。
用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，其差值称为坍落度，如差值为10mm，则坍落度为10。
二、混凝土的强度混凝土的强度有抗压、抗拉、抗弯及抗剪强度等，结构中主要是利用混凝土的抗压强度。
1、混凝土的抗压强度混凝土抗压强度是把混凝土拌合物做成边长为15cm 的标准立方体试件，在标准养护条件(温度20℃±2℃，相对湿度95%以上)下，养护到28d龄期，按照标准的测定方法测定的混凝土立方体试件抗压强度(以MPa计)。
根据抗压强度的大小将混凝土分为不同的强度等级如C10、C15、C20、C25、C30、C40 等。
影响混凝土强度的因素有：施工方法及施工质量、水泥强度及水灰比、骨料种类及级配、养护条件及龄期等。
2、混凝土的抗拉强度混凝土的抗拉强度，一般约为相应抗压强度的10%左右。
有抗裂要求的结构，除需对混凝土提出抗压强度要求外，还需对抗拉强度提出要求。
抗拉强度的测定方法有劈裂抗拉试验法及轴心抗拉试验法两种。
三、混凝土的耐久性混凝土的耐久性包括抗渗性、抗冻性、抗冲磨性、抗侵蚀性、抗碳化性等。
1、抗渗性是指混凝土抵抗压力水渗透作用的能力。
抗渗等级分为：W2、W4、W6、W8、W10、W12等，即表示混凝土能抵抗0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2MPa 的水压力而不渗水。
混凝土主要技术指标性能及工艺
混凝土主要技术指标性能及工艺混凝土是由水泥、碎石、砂和水等材料混合而成的一种人工制品。
它是建筑中最常用的材料之一，广泛应用于建筑、道路和桥梁等工程中。
混凝土的性能指标和工艺对于工程质量和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍混凝土的主要技术指标性能及工艺。
混凝土的主要技术指标性能包括强度、耐久性、施工性能和可靠性等方面。
1.强度：混凝土的强度是衡量其承受力的重要指标。
常见的混凝土强度包括抗压强度和抗折强度等。
抗压强度是指混凝土在受到压力作用下的抵抗能力，是最常用的强度指标。
抗折强度是指混凝土在受到弯曲力作用下的抵抗能力。
2.耐久性：混凝土在不同环境条件下的耐久性是评价其使用寿命的重要指标。
混凝土的耐久性包括抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性、抗氯离子侵蚀性等。
抗冻融性是指混凝土在冻融循环中不发生损坏的能力。
抗硫酸盐侵蚀性是指混凝土在硫酸盐侵蚀环境下不发生腐蚀的能力。
抗氯离子侵蚀性是指混凝土在氯离子环境下不发生腐蚀的能力。
3.施工性能：混凝土的施工性能指的是混凝土在施工过程中的流动性、可塑性和坍落度等特性。
流动性是指混凝土在给定的工作性能下的流动性能，直接影响施工操作的顺利进行。
可塑性是指混凝土在施工中能够顺利塑形成型的能力。
坍落度是指混凝土从施工时石油中的坍落性能，是衡量混凝土浆体粘稠度和流动性的重要指标。
4.可靠性：混凝土的可靠性是指混凝土在使用过程中的稳定性和可靠性。
包括抗裂性、抗渗性、耐久性和韧性等。
抗裂性是指混凝土在受到荷载作用下不发生裂缝的能力。
抗渗性是指混凝土在受到渗水压力作用下不发生渗漏的能力。
耐久性是指混凝土在长时间作用下能够保持原有性能的能力。
韧性是指混凝土在受到外力作用下能够发生塑性变形而不破坏的能力。
对于混凝土的工艺来说，主要包括配合比设计、施工方法、养护措施等方面。
1.配合比设计：配合比是指混凝土中各种材料的比例和配比关系。
合理的配合比设计能够保证混凝土的强度和耐久性。
配合比设计需要考虑混凝土的强度等级、使用环境、施工条件等因素。
混凝土技术规格书
混凝土技术规格书摘要：一、混凝土技术简介1.混凝土的定义与分类2.混凝土的主要性能指标3.混凝土的组成与特点二、混凝土技术规格要求1.混凝土配合比设计a.原材料的选择与要求b.配合比设计原则与方法c.配合比设计实例2.混凝土生产工艺a.混凝土搅拌b.混凝土输送c.混凝土浇筑与养护3.混凝土质量检测a.混凝土强度检测b.混凝土耐久性检测c.混凝土性能检测设备与方法三、混凝土技术的应用领域1.基础设施建设2.房地产行业3.交通工程4.水利工程正文：混凝土技术在我国建筑行业中占据着举足轻重的地位，它具有成本低、施工方便、性能优越等特点，被广泛应用于各个领域。
下面我们将从混凝土技术简介、规格要求以及应用领域三个方面进行详细介绍。
一、混凝土技术简介混凝土是一种由水泥、砂、石子、水等原材料按一定比例拌合而成的建筑材料，具有较高的抗压强度和耐久性。
根据性能和用途的不同，混凝土可分为多种类型，如普通混凝土、高强度混凝土、高性能混凝土等。
混凝土的主要性能指标包括抗压强度、抗折强度、抗拉强度、抗渗性能、抗冻性能等。
其中，抗压强度是最重要的性能指标，直接影响到结构的安全和耐久性。
二、混凝土技术规格要求1.混凝土配合比设计混凝土配合比设计是保证混凝土质量的关键环节，需要根据工程设计要求、施工条件以及材料性能等因素进行。
原材料的选择与要求包括水泥、砂、石子等，应满足相应的技术标准和环保要求。
配合比设计原则与方法应遵循经济性、合理性、可施工性等原则，兼顾混凝土的强度和耐久性。
配合比设计实例可以根据具体工程情况进行调整和优化。
2.混凝土生产工艺混凝土生产工艺包括搅拌、输送、浇筑与养护等环节。
混凝土搅拌要保证原材料充分混合，形成均匀的混凝土；混凝土输送要根据施工现场条件选择合适的设备和方法；混凝土浇筑与养护要保证混凝土充分密实，形成理想的强度和耐久性。
3.混凝土质量检测混凝土质量检测包括强度检测、耐久性检测、性能检测等。
强度检测是评价混凝土质量的重要指标，通常采用压力试验方法；耐久性检测包括抗渗性能、抗冻性能等，可以通过相应的试验方法进行；性能检测设备与方法包括超声波检测、热成像技术等，可以实时监测混凝土的性能和质量。
混凝土制品的质量标准
混凝土制品的质量标准一、前言混凝土制品广泛应用于建筑、桥梁、隧道、道路、堤坝、水利、电力、港口等工程领域，是基础建设的重要材料之一。
因此，制定混凝土制品的质量标准对于保障工程质量、提高建筑品质、保障人民生命财产安全具有重要意义。
二、混凝土制品分类混凝土制品按照用途和工艺可以分为多种类型，常见的混凝土制品包括：1. 预制混凝土构件2. 管道、井盖、排水沟、边石等砼制品3. 道路、桥梁、隧道、堤坝等工程中使用的混凝土三、混凝土制品的主要性能指标1. 抗压强度：是混凝土制品的重要性能指标之一，通常用于评估混凝土制品的承载能力。
2. 抗渗性：是混凝土制品的另一个重要性能指标，通常用于评估混凝土制品在水下或湿润环境中的耐久性和防水性能。
3. 抗冻性：是混凝土制品在低温环境下的耐久性，通常用于评估混凝土制品在北方地区的使用性能。
4. 耐久性：是混凝土制品在长期使用过程中的性能表现，通常包括抗冻性、抗渗性、耐久性等指标。
四、混凝土制品的质量标准1. 抗压强度标准：混凝土制品的抗压强度标准应该根据制品的用途和环境条件来制定，通常要求抗压强度不低于20MPa。
2. 抗渗性标准：混凝土制品的抗渗性标准应该根据制品的用途和环境条件来制定，通常要求制品在水下或湿润环境中具有较好的防水性能。
3. 抗冻性标准：混凝土制品的抗冻性标准应该根据制品的使用环境来制定，通常要求制品在低温环境下能够保持较好的耐久性和使用性能。
4. 耐久性标准：混凝土制品的耐久性标准应该根据制品的使用环境和使用寿命来制定，通常要求制品在长期使用过程中不会出现明显的损坏或老化现象。
五、混凝土制品的生产和检测1. 生产工艺：混凝土制品的生产应该采用合理的生产工艺和工艺流程，保证制品的质量和性能。
2. 原材料：混凝土制品的生产应该使用符合国家标准的原材料，保证制品的质量和性能。
3. 检测要求：混凝土制品的生产应该建立严格的检测制度，对原材料、半成品和成品进行检测和评估，保证制品的质量和性能。
混凝土主要技术指标及性能
混凝土主要技术指标及性能混凝土的主要技术指标和性能混凝土的初凝结时间为5-12小时，终凝结时间为10-18小时。
出厂坍落度和交货坍落度是两个重要的指标。
注意事项在浇筑混凝土时，应尽量连续进行。
如果必须间歇，卸料时间应在混凝土初凝时间之前，以确保混凝土能够浇筑完毕。
在施工过程中，要尽量缩短浇筑和养护的时间差，并采取必要的防风、防晒措施，以防止混凝土表面失水。
混凝土入模后，要立即进行振捣。
振捣时间应为15-30秒，以砼开始反浆和不冒泡为准。
振点布置要均匀，施工缝预埋件处要加强振捣，以免造成渗水通道。
振捣时应尽量避免接触模板、钢筋、止水带，以防止其移位、变形。
对已浇筑的混凝土，在初凝前进行二次振捣和二次抹压，以防止表面裂缝出现。
终饰抹面的时间应掌握好，可用按压方法控制。
混凝土养护的技术要求混凝土的养护是保证混凝土质量最重要的措施，应派专人负责。
在浇筑完毕后12小时内，应对混凝土加以覆盖并保温养护。
混凝土浇水养护的时间不得少于14天。
对于掺加膨胀剂的混凝土，最好采用蓄水养护，5天后可改用浇水方式养护。
模板撤除后应涂刷养护液或在墙体两侧挂麻袋浇水养护。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
混凝土性能试件的技术要求采取混凝土试样和坍落度实验应在混凝土运到交货地点时开始算起20分钟内完成，试件制作应在40分钟内完成。
试样应随机从同一运输车中抽取，在卸料工程中的1/4至3/4之间采取。
对混凝土强度检验的试样取样频率每100m3或不足100m3的同一配比混凝土，取样不得少于一次。
每次应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
对混凝土抗渗、抗冻要求的检验试样的取样频率同一工程、同一配比混凝土，取样不得少于一次。
混凝土主要技术指标性能及工艺
西安市市政混凝土有限责任公司混凝土主要技术指标性能及工艺一、混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%二、混凝土的各种性能（一）混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。
（二）混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。
混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。
（三）抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。
主要有C15C20C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60等。
抗压强度检测龄期是28天。
（四）混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
要求主要包括以下几项: 混凝土抗渗性能等级：P6、P& P10 P12。
混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。
混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。
三、混凝土工艺原材料进厂（一）所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验员验收取样。
（二）粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐内，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。
砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象。
（三）取样批次有以下要求1、水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。
2、砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600 吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。
3、外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50 吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。
4、矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。
5、粉料留样数量不低于3kg,留样时间为不少于3个月，外加剂数量1.5kg，留样时间不少于6个月。
混凝土投标技术响应文件
技术响应文件（一）货物主要技术指标和性能的详细说明1、混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100% ；2、混凝土的各种性能（1）混凝土拌合物初凝结时间、终凝结时间应满足混凝土运输及施工的要求。
（2）混凝土具有良好的工作性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的工作性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。
（3）混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。
混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。
（4）抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。
抗压强度检测龄期是28天。
（5）混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
要求主要包括以下几项：混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。
混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。
（二）原材料的材质及生产厂家的相关情况（三）投标货物的预计使用寿命混凝土的使用寿命50年。
（四）设计手段及设计能力设计手段1、试配（1 ）进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料。
混凝土的搅拌方法，宜与生产时使用的方法相同。
（2）试配时，每盘混凝土应满足最小搅拌量的要求。
（3）按计算的配合比进行试配时，首先应进行试拌，以检查拌合物的性能，当试样拌出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求，或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下相应调正用水量或砂率，直到符合要求为止。
然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比。
（4）混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。
当采用三个不同的配合比时，其中一个应为基准配合比，另外二个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少场0.05 ；用水量应与基准配合比相同，砂率可分别增加和减少1 %。
当不同水灰比的混凝土拌和物坍落度与要求值的差超过允许偏差时，可通过增、减用水量进行调整。
（5 ）制作混凝土强度试验试件时，应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度、粘聚性、保水性及拌合物的表观密度，并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能。
混凝土的技术参数解释较详细
混凝土的技术参数解释较详细混凝土是一种常见的建筑材料，具有高抗压强度、耐久性和可塑性等特点。
以下是混凝土的一些常见技术参数及其解释。
1.抗压强度：混凝土的抗压强度是指在受到垂直于其表面的压力时能够承受的最大力量。
它通常用单位面积的力来表示，比如兆帕（MPa）。
抗压强度是评估混凝土质量的重要指标，不同工程应用需要的抗压强度也不同，一般可以根据设计要求进行调整。
2.抗拉强度：混凝土的抗拉强度是指在受到拉力时能够承受的最大力量。
尽管混凝土的抗拉强度相对较低，但通过钢筋的加入，能够形成混凝土与钢筋之间的粘结，进而实现混凝土的抗拉强度提升。
3.抗折强度：混凝土的抗折强度是指在受到弯曲应力时能够承受的最大力量。
在梁、板等结构中，由于受到弯曲力的作用，混凝土的抗折强度是十分重要的设计参数。
抗折强度通常通过梁的承载能力来表达。
4.抗冻性：混凝土的抗冻性是指在低温环境下，能够承受冻融循环而不发生明显破坏的能力。
混凝土中的水分在冻结时会膨胀，造成内部应力增加，从而导致混凝土的开裂和破坏。
为了提高混凝土的抗冻性，可以采用控制添加剂和合理的配合比等方法。
5.强度等级：混凝土的强度等级代表其抗压强度的分类。
根据不同的强度等级，工程师可以选择适合的混凝土材料。
常见的混凝土强度等级有C15、C20、C25等，其中C代表混凝土抗压强度的标准值。
6.施工工艺：混凝土施工的工艺包括搅拌、浇筑和养护等环节。
搅拌工艺决定了混凝土材料的均匀性和质量，浇筑工艺则关系到混凝土的密实性和气孔率等参数。
养护工艺是指采取一定的措施，以保证混凝土早期强度的增长和长期耐久性的发挥。
7.密实度：混凝土的密实度是指混凝土内部空隙的多少和大小。
密实度与混凝土的强度、耐久性和抗渗性等指标密切相关。
一般来说，密实的混凝土有较低的气孔率和较高的抗渗性能。
8.膨胀率：混凝土的膨胀率是指混凝土在受热后由于热胀冷缩而引起的体积变化。
混凝土膨胀率的大小对温度应力和裂缝的形成有重要影响，特别是在高温环境下，膨胀率应予以特别关注。
混凝土投标货物主要技术指标和性能的详细说明
混凝土投标货物主要技术指标和性能的详细说明混凝土作为一种重要的建筑材料，其性能指标直接关系到工程质量和使用寿命。
以下是混凝土投标货物主要技术指标和性能的详细说明。
1. 坍落度：坍落度是混凝土的塑性变形能力的度量，也是判断混凝土流动性和可加工性的重要指标。
通常使用坍落锥试验测量坍落度，根据工程要求选择合适的坍落度数值，如C10至C15级混凝土要求坍落度在5-9cm之间。
坍落度过高可能导致混凝土流散性差，难以浇筑成型；坍落度过低则不易施工，容易产生空隙和不密实问题。
2.强度等级：混凝土强度是判断其抗压、抗拉、抗折能力的重要指标。
常用的混凝土强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40等。
混凝土的强度等级会影响工程的承载能力和使用寿命。
在投标货物中，通常需要明确所选择的混凝土强度等级符合国家相关标准。
3.浇筑时间：混凝土的浇筑时间是指自拌和完成到浇筑完成的时间。
一般要求在拌和后1小时内完成浇筑。
过长的浇筑时间容易导致混凝土开始凝结，影响混凝土的流动性和施工质量。
4.凝结时间：混凝土的凝结时间是指混凝土从开始拌和到凝结的时间。
正常情况下，混凝土凝结时间应符合设计要求，但不能过长或过短。
凝结时间过长可能导致施工进度延误；凝结时间过短则可能导致混凝土未充分凝结，影响工程质量。
5.分层落筛：分层落筛是指将混凝土通过一个标准筛网，根据筛孔尺寸的大小，分为不同的颗粒级别。
根据分层落筛结果，可以评估混凝土的颗粒级配是否符合要求。
颗粒级配影响混凝土的流动性、稠度和强度等性能。
6.骨料含量：混凝土中的骨料是影响其性能的重要组成部分。
骨料含量包括粗骨料和细骨料的比例。
合适的骨料含量可以提高混凝土的抗压强度、抗冻性和耐久性。
7.混凝土含气量：混凝土中的气泡数量和分布状态对混凝土的性能有重要影响，尤其是减缓冻融损伤和增加抗折性能。
合理的混凝土含气量范围应根据使用环境和工程要求确定。
8.凝结收缩：混凝土在凝结过程中会发生收缩现象，称为凝结收缩。
混凝土主要技术指标及性能
混凝土主要技术指标及性能混凝土是一种由水泥、砂、纤维材料和细骨料混合而成的复合材料。
它在建筑领域中广泛使用，因其强度高、耐久性强和施工方便等优点而受到青睐。
下面将介绍混凝土的主要技术指标和性能。
1.强度：混凝土的强度是衡量其承载能力的重要指标。
根据设计要求和使用场景的不同，混凝土的强度等级有多个档次。
常见的混凝土强度等级包括C15、C25、C30、C35、C40等，数字代表着每立方厘米的混凝土承受的最大压力（单位为兆帕，MPa）。
强度等级越高，混凝土的承载能力越大。
2.堆积密度：混凝土的堆积密度是指单位体积混凝土的质量。
一般来说，混凝土的堆积密度约为2300-2500千克/立方米。
堆积密度的变化会影响混凝土的重量和耐久性等性能，同时也会对混凝土的施工和使用产生影响。
3.抗渗性：混凝土具有一定的抗渗性能，即能够避免水分通过其内部的微孔进入混凝土内部。
抗渗性的好坏会影响混凝土的耐久性和使用寿命。
提高混凝土的抗渗性可以通过粉煤灰、硅灰和其他添加剂来实现。
4.抗压性：混凝土的抗压性是指其在受到垂直外力压缩时的抗力。
混凝土具有较高的抗压强度，在建筑和工程项目中常用作承重结构。
运用适当的骨料和水泥配比能提高混凝土的抗压性。
5.抗拉性：混凝土在受拉力作用下的抵抗能力称为抗拉性。
相对于抗压性而言，混凝土的抗拉性能较差。
为了增强混凝土的抗拉性，通常在混凝土中加入钢筋等材料，形成钢筋混凝土结构。
这样可以有效地提高结构的抗拉能力。
6.施工性：混凝土具有施工便利性，可以根据实际需要进行浇筑、搅拌和振捣等操作。
同时，混凝土还有较好的可塑性和流动性，可以根据具体施工要求进行调整，适应各种工程形式。
7.耐久性：混凝土在经受长期使用和自然环境侵蚀的情况下，能够保持稳定的性能。
耐久性是混凝土的重要性能指标之一，与其抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性等密切相关。
通过混凝土配合比的优化设计和添加耐久性改性剂等措施，可以提高混凝土的耐久性。
8.可塑性：混凝土在初凝和硬化阶段具有较好的可塑性。
混凝土主要技术指标性能及工艺
?（八）要加强混凝土早期养护，特别是遇到气候干燥、风大、炎热夏季水分蒸发过快时，应在浇筑完毕12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护，当混凝土表面不宜覆盖时，应刷养护剂，防止混凝土内部分水分蒸发，养护时间7-14d。
（三）取样批次有以下要求
1、水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。
2、砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。
3、外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。
（三）生产过程中采用对罐车过磅方式验证混凝土容重是否满足设计要求、方量是否超方或亏方，再次验证生产计量的准确性。出现异常的情况立即暂停机组生产，查找原因，及时处理。
混凝土生产
（一）混凝土生产之前做好生产设备的日常检查、维修保养工作，保证计量、传感、电控、气压等系统稳定，检查无误后启动搅拌机进行空运转操作，确保搅拌机正常工作。
（四）原材料检验项目
水泥：3d和28d抗折、抗压强度、安定性、凝结时间。?
粉煤灰：细度、烧失量、需水量比、安定性。
矿粉：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。
砂：筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量。
石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。
外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率、坍落度经时变化、收缩率比
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混凝土主要技术指标性能及工艺一、混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。
二、混凝土的各种性能（一）混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。
（二）混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。
混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。
（三）抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。
主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。
抗压强度检测龄期是28天。
（四）混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
要求主要包括以下几项：混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。
混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。
混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。
三、混凝土工艺原材料进厂（一）所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验员验收取样。
（二）粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐内，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。
砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象。
（三）取样批次有以下要求1、水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。
2、砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。
3、外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。
4、矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。
5、粉料留样数量不低于3kg,留样时间为不少于3个月，外加剂数量1.5kg，留样时间不少于6个月。
所有留样粉料及外加剂由专人验收、保管、发放、登记，入库时分类保管，设明显标牌，不得混放。
液体外加剂在使用时必须配备搅拌装置使液体浓度均匀，同时不得混入杂物和遭受污染。
（四）原材料检验项目水泥：3d和28d抗折、抗压强度、安定性、凝结时间。
粉煤灰：细度、烧失量、需水量比、安定性。
矿粉：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。
砂：筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量。
石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。
外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率、坍落度经时变化、收缩率比生产计量秤自检（一）生产原材料配料秤要定期进行检定、校准每月至少对搅拌机计量秤质检一次。
校验加载最大值不能低于额定荷载的80%或者生产所需最大称量，配料秤静态计量允许偏差±1%以内。
（二）为保证混凝土质量和搅拌机配料秤的精确度，配料秤首次使用、停用超过一个月、出现异常情况、维修后再次使用，生产大方量混凝土前应进行校准。
（三）生产过程中采用对罐车过磅方式验证混凝土容重是否满足设计要求、方量是否超方或亏方，再次验证生产计量的准确性。
出现异常的情况立即暂停机组生产，查找原因，及时处理。
混凝土生产（一）混凝土生产之前做好生产设备的日常检查、维修保养工作，保证计量、传感、电控、气压等系统稳定，检查无误后启动搅拌机进行空运转操作，确保搅拌机正常工作。
（二）生产操作员根据调度任务单执行操作。
质检员在ERP系统中执行生产配比，以填写上料的形式通知装载车司机上料。
中控操作员启动生产设备，核实配比后，先把骨料和粉料通过计量秤称重投放到中间仓，将外加剂先放入水中，再将其它原材料一起进入搅拌机，按规定的搅拌时间进行搅拌。
C30及以下混凝土搅拌时间为30S，C35-C45混凝土搅拌时间为40S，C50-C60混凝土搅拌时间为50S。
搅拌后投放到混凝土罐车。
将混凝土放入罐车之前，对罐车进行倒转罐检查，防止罐内有剩余水或杂物影响混凝土质量。
混凝土出厂检验（一）混凝土出机后，质检员要先目测混凝土和易性状态。
开盘第一车混凝土必需进行取样检测，检测混凝土坍落度要满足设计、施工要求。
（二）混凝土强度检验取样试块制作组数为每天同标号同浇筑部位混凝土至少留制一组3天、7天、28天试块、备用及工地试块；生产量在1000方以内时（包括1000立方），应以每100立方留一组标养试块，不足100 立方，按100 立方做，生产量超过1000立方时，应以每200立方留一组标养试块。
（三）混凝土生产时可根据需要制作不同龄期的试件，作为质量控制依据，制作试件时要标明试件编号、强度等级、制作日期等。
（四）将试件在标准养护条件下养护到试验为止。
标准养护条件20±1℃、相对湿度大于95%。
或放在温度为20±1℃的不流动的饱和的Ca(OH)2溶液中养护。
混凝土运输（一）运输混凝土使用的专用搅拌车到达浇筑施工现场，卸料前应快速转动2分钟，使混凝土拌合物不分层，具有良好的和易性，并保证施工所需要的塌落度。
（二）混凝土自搅拌机卸出到运输车开始卸料为止，宜控制在1.5h内完成，若时间过长会影响混凝土质量。
（三）为确保混凝土浇筑时的塌落度，若出现搅拌运输车在工地停留时间过长，塌落度不宜泵送时，可在卸料前加入适量外加剂，并用适量水稀释，搅拌运输车快速搅拌1-2分钟，以满足泵送施工要求。
（四）预拌混凝土的运输频率应保证浇筑施工现场的连续性，并应符合合同规定。
混凝土的浇筑施工及要求（一）施工单位使用预拌混凝土前应根据设计要求、工程特点、现场条件、气候等具体实际情况，组织实施。
（二）泵送混凝土还应符合下列规定：1、现场拖泵输送时，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，固定应可靠，如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。
2、泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。
3、泵送混凝土应连续进行，当必须暂停时，应每隔5-10min开一次，若停止较长时间再泵送时，应逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送，预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土，防止堵泵，确保泵送畅通。
4、在泵送过程中，料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
（三）混凝土浇筑施工1、在地基或垫层上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，使其表面不得留有积水。
2、对模板及其支撑、钢筋和预埋件必须进行检验，并做好记录，符合设计及施工规程要求后方能浇筑混凝土。
3、浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板、砖胎模就浇水湿润，但不得有积水。
4、混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。
对于高强泵送混凝土，倾落的自由高度可增加到3m。
当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。
5、在浇筑竖向结构时不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
浇筑混凝土时应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成公相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。
6、在浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m 内水平移动布料，浇筑分层厚度，不得大于0.5m。
7、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。
当需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。
8、浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
9、浇筑柱梁不同等级混凝土相连接时，接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级一段距离。
浇筑施工时可沿预定接缝位置，设置固定的筛网（孔径5×5mm），他浇高强度，后浇低强度，也可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板，并同时将混凝土振捣密实。
混凝土振捣及自然养护（一）基础底板混凝土振捣时，既不要漏振、欠振，也不要过振，振捣时间宜为10-15s。
板面振实刮平后要用木抹子搓压，并及时覆盖塑料薄膜。
有抗渗要求时，更要加强搓压表面，混凝土终凝前，要增加压面遍数，终凝后在薄膜上浇水养护，消除板面裂缝。
（二）浇筑大体积混凝土，应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，并尽量避开高温开气，尽量在夜间施工浇筑，应将混凝土入模温度采取有效措施控制在28℃左右。
混凝土浇筑达到设计标高，经过1-2h，即在混凝土初凝前应进行二次振捣，消除混凝土塑性沉缩裂缝。
二次振捣后应进得搓压,并在混凝土面上覆盖塑料薄膜和草袋,防止表面早期失水,出现干缩裂缝。
（三）大体积混凝土浇筑成型后，应及时覆盖和浇水，加强保温和保温的养护，通过监测温度指导保温材料的覆盖和拆除。
混凝土内部与表层的温差以及表层与大气的温差小于20℃，温度陡降不应超过10℃。
（四）现浇混凝土楼板在表面振捣搓平后，应及时覆盖塑料薄膜，接缝处需搭盖严密，混凝土初凝前，要进行二次搓压表面，发防止产生收缩裂缝。
终凝后继续绕水养护不少于7d。
（五）对于箱形基础，平面尺寸过大时，应设变形缝或后浇带，地下室外墙应增设暗梁等抗裂钢筋，加强养护。
拆模后及时回填土，以免混凝土墙长期暴露，受气候影响使混凝土收缩裂缝扩展。
（六）框架柱应分层浇筑、分层振捣时间宜为5-10s，不要过振，以免混凝土中的石子下沉，砂浆上浮。
框架应采用斜面推进浇筑，用插入式振捣棒轻插快拔，避免欠振、过振。
振捣抹平后及时保温养护7-14d。
（七）现浇框架柱、剪力墙、筒体等结构拆模后，应悬挂麻袋片浇水养护7昼夜，对不便浇水或使用塑料薄膜养护的结构，可在混凝土表面喷洒或涂刷养护剂，对混凝土进行保温养护。
高强度混凝土柱子拆模后，在柱子外围应用塑料布缠裹严密，保持塑膜内有凝结水。
（八）要加强混凝土早期养护，特别是遇到气候干燥、风大、炎热夏季水分蒸发过快时，应在浇筑完毕12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护，当混凝土表面不宜覆盖时，应刷养护剂，防止混凝土内部分水分蒸发，养护时间7-14d。
（九）当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
（十）冬期施工严格按《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011的有关规定执行。
西安市市政混凝土有限责任公司试验室。