U型槽60灌溉渠施工工艺

漯河水利u型槽条施工方案

漯河水利U型槽条施工方案1. 引言水利工程中，U型槽条是一种用于引导水流、增加水流速度和流量的重要工程构件。

漯河水利U型槽条施工方案旨在确保施工过程安全、高效，并保证槽条的质量。

2. 施工准备在开始U型槽条施工之前，需要进行以下准备工作： - 调查水流状况和工程要求； - 确定槽条的尺寸、材料和型号； - 准备所需的施工机械设备和工具； - 确定施工人员的配备和培训。

3. 施工流程3.1 槽条基础施工1.根据设计要求，对U型槽条的基础进行开挖和夯实，确保基础的平整度和稳定性。

2.在基础上搭设支架，用水平仪调整支架的高度和位置，以确保槽条的安装精度。

3.2 槽条安装1.将预制的U型槽条运输到基础施工区域，进行检查，确保槽条的尺寸和质量符合要求。

2.使用起重设备将槽条安装到支架上，注意安装过程中的平衡和稳定。

3.安装好一段槽条后，使用水平仪对槽条进行调整，保证其水平度和垂直度符合要求。

4.使用焊接设备对槽条进行连接，确保连接处的强度和密封性。

3.3 槽条固定和排水测试1.完成槽条的安装后，使用螺栓或焊接的方式将槽条固定在基础上，确保其稳固性和安全性。

2.对已安装好的槽条进行排水测试，确保槽条的排水能力符合设计标准。

3.检查槽条固定和连接处的密封状况，确保无渗漏和漏水问题。

4. 施工安全措施在漯河水利U型槽条施工过程中，需要遵循以下安全措施： - 所有施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护鞋和手套等；- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员和设备的安全； -施工过程中严禁吸烟、使用明火等引起火灾的行为； - 操作施工机械时必须严格按照操作规程进行，避免操作失误和事故发生。

5. 施工验收在完成漯河水利U型槽条的施工后，需要进行验收工作来确保槽条的质量和安全。

验收工作包括：- 检查槽条的尺寸、连接和固定情况；- 进行水流测试，检查槽条的排水能力； - 检查槽条周围的环境是否受到污染。

6. 结论漯河水利U型槽条施工方案通过对施工准备、施工流程和施工安全措施的详细规划，能够确保U型槽条的质量、安全和稳定性。

农田水利U型渠道工程

农田水利 U 型渠道工程一、 U 型槽灌溉渠1、本工程的 U 型槽灌溉渠，主要包含B70、B50 二种规格的灌溉渠道。

渠道结构为预制砼 U 型槽，槽底铺设砂夹石垫层，槽顶为 C15压顶砼。

其资料控制要求：（1）U 型槽成品需有出厂合格证及质量证明资料。

（2）U 型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应吻合规范有关规定。

（3）U 型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

（4）U 型槽端面应平坦并与其轴线垂直。

（ 5）U 型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U 型槽型号有 B30～70，其中 B30 厚度为 4cm，B50 以上的厚度为 5cm.（6）U 型槽外观应防范出现损坏、裂痕、蜂窝及麻面等现象。

（7）沙浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

2、U 型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道 U 形槽底砂垫层铺设→订购砼 U 型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安置 U 型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝办理→压顶砼浇筑→渠道 U 型槽外观检测、放水检验→交工查收3、U 型槽灌溉渠施工方法（ 1）土方开挖：因为 U 型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采纳人工开挖，一次性开挖究竟，并及时验槽进入下一工序施工。

每个施工作业段以 50 米左右为宜。

1 / 3（ 2）断面土方回填：因为灌溉渠 U 型槽安装高程局部比双侧田地高，需补填土刚才能进行灌渠型槽安装。

土方回填时拟采纳人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安置钢模板后，再由人工把土料填到模板内，而后用人工木夯夯实，吻合设计要求压实度后即可拆掉模板，进入下一层土回填。

（ 3）砂垫层回填：基槽查收及断面补填土后，按设计断面用回填 5cm 砂垫层，回填时应摊铺平均，并用小板夯拍打密实即可。

（ 4）U 型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U 型槽安装。

预制U型渠工程施工方案

预制U型渠工程施工方案一、施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U 型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收。

二、U型渠施工方法1、土方开挖：由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。

每个施工作业段以50米左右为宜。

2、断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。

土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

3、砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。

4、U型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。

U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。

安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。

U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。

U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1：2水泥砂浆勾缝。

5、U型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。

压顶砼标号为C20。

砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。

由于砼浇筑层厚较溥为lOcm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。

工程施工u形槽水渠修建

工程施工u形槽水渠修建一、前言水渠是农田灌溉和城市排水的重要设施，而U形槽水渠作为一种新型的水渠类型，其优势在于结构稳定、流体阻力小、抗震能力强等特点，因此受到了广泛的关注和应用。

本文将详细介绍U形槽水渠的施工过程。

二、施工前的准备工作1. 设计方案确认在施工之前，首先要确认U形槽水渠的设计方案，包括水渠的长度、宽度、深度、坡度、材质等参数，以及水渠的排水能力、抗洪能力等技术要求。

设计方案的确认需要与设计院和业主进行充分的沟通，确保设计方案的可行性和实用性。

2. 地勘和环境调查在确定了设计方案之后，需要进行地勘和环境调查，了解施工现场的地质情况、地形地貌、水文气候等情况，为后续施工提供依据。

3. 材料采购和加工根据设计方案和现场实际情况，确定所需的材料种类和数量，进行采购和加工。

常见的U形槽水渠材料有混凝土、聚乙烯等，需要根据具体情况选择合适的材料。

4. 施工人员培训为了保证施工质量，需要对施工人员进行岗前培训，包括施工工艺、操作技术、安全防护等内容。

5. 设备准备施工过程需要使用到各种施工设备，如挖掘机、铲车、混凝土浇筑机等，要提前准备好，并进行检修和保养。

以上是施工前的准备工作，只有做好了这些准备，才能保证后续施工的顺利进行。

三、施工过程1. 确定水渠位置和布置在施工现场，首先要确定U形槽水渠的具体位置和布置，根据设计方案进行测量和标注，确保水渠的位置和形状符合设计要求。

2. 土方开挖根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，将水渠所需的地基和边坡开挖出来。

3. 模板安装在土方开挖完成之后，需要进行水渠的模板安装。

根据设计要求和水渠的形状，安装合适的模板，确保水渠的形状、尺寸和坡度符合设计要求。

4. 混凝土浇筑模板安装完成后，就可以进行混凝土的浇筑了。

在混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的配合比、浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和质量。

5. 模板拆除混凝土浇筑完成后，需要等待一定的时间让混凝土充分凝固，然后进行模板的拆除。

混凝土U型渠道施工工艺及技术要求细则

U型混凝土渠道施工工艺及技术要求细则一、本细则适用于土地整治项目中U型混凝土灌溉渠道工程。

二、施工流程准备工作→渠道放样→土方夯填→土方开挖→渠道模具复核→检查模具吻合度→测量放线（中线、渠体线）→砼浇筑→检查浇筑质量→整修→养护→交工验收。

三、各主要工序技术要点1、准备工作：①在施工前，组织施工人员学习相关规范，制定操作程序、质量自检及工序间的交接验收等制度，建立质保体系。

②为保证施工的连续性，配足施工人员、机械设备及施工材料。

要求设备配套，性能良好。

③对原材料质量进行验收，符合规定标准后开工。

④修筑U型渠，应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为渠道衬砌创造良好的施工条件。

2、渠道放样：对U砼渠，施工前根据设计图纸高程点及坐标，确定渠道中线、长度及水准高程；在渠道中线位置，每50m增加一个中心桩；弯道处3～5m设一个中心桩；每200m设一个临时高程点，作为开挖渠道高程控制点。

3、土方夯填（填方渠道）：①清基，清除渠床表面杂草、砖瓦块、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。

②回填土应采取外运，并将回填土的含水量控制在16～20之间。

③夯填时应根据实际情况可以选用压路机、夯实机进行夯实。

④回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在15～20cm以内，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1.55t/m3。

一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～50cm 的削坡量。

⑤遇到沙基，应先进行水沉淀，淀实后在进行二次回填压实。

⑥渠道坡降为1：1000。

⑦在渠首50处渠道两边各设一个进水闸，垂直渠道设一个控水闸（进水闸和控水闸间距为1米）；在以此每隔100米，设置两个进水闸，一个控水闸；在渠道灌溉的最后一个田块起始端设置一个进水口，末端设置一个退水口。

4、渠道模具复核：根据渠道挖方边线及挖深开挖后，余留10cm，用定型的U型开挖磨具进行铲修复核，直至与U型渠道模具完全吻合为止，然后在距该断面4～5m处整修一处标准的U型渠道横断面，在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线，对两个断面之间的渠道进行多次整修，所形成的渠道开挖断面比较规范。

U型渠施工技巧

4.6 U型槽灌溉渠工程施工流程施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收U型槽灌溉渠施工方法1、先在要安砌U的灌排沟设水准控制点。

每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。

2、土方开挖：人工按设计的挖宽和按每一控制桩的挖深清挖沟、渠。

由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。

每个施工作业段以50米左右为宜。

3、断面土方回填：由于U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。

土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

4、U型槽安装：U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸每1m一节进行加工。

安装时，采用人力搬运，轻拿轻放，防止碰坏棱角。

要注意槽底高程，使之符合设计高程和符合设计要求。

U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。

5、U型槽砖砌压顶：每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行砌砖压顶。

压顶为M5砂浆砌砖。

砂浆采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行砌筑。

6、回填土：在U型槽安砌过程中分两次回填土。

第一次在U型槽安装完成后，回填后背土，将土回填至U型槽顶部。

回填土应分层夯实，每层夯实后厚度不大于20cm。

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○4 断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽施工，土方回填时拟采用人工运土夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模版后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。
②U型槽现场预制砼标号为C25,拌和配合比水泥：沙子：石子=1
：3.2：4.2，并按标准取样试压，同时施工过程中应符合规范有关
规定。
③U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝麻面现象。
○4 U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有U30-
60，其中U60的厚度应不小于3cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要
临渭区2013年度扶贫开发整村推进项目六标段蔺店镇高庙村
U60灌溉渠施工工艺技术要求
本工程的U型槽灌溉渠为U60灌溉渠道，U型渠道结构为现浇砼U
型槽，槽顶为C20混凝土压顶；
1）材料控制要求
○1 水泥强度为32.5R（国家正式水泥厂出产，建议选用尧柏水泥
），傻子为中粒净砂，石子为1-
3，混凝土用机械搅拌机拌和，机械衬砌。
⑤渠基回填碾压后，检测其干容重达到1.6g/cm3以上，在渠基回填的宽度上，要设计要求宽出0.1-
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技写5卷术、重保交电要护底气设装。设备置管备高4动线调、中作敷试电资，设高气料并技中课试3且术资件、卷拒中料管试绝包试调路验动含卷试敷方作线技设案，槽术技以来、术及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

U型渠施工方法

U型渠施工方法U型渠施工方法1. 介绍U型渠是一种常见的水利工程结构，用于灌溉、水源调整、水利排水等目的。

本文将详细介绍U型渠的施工方法，包括勘测规划、地基处理、挖掘开挖、支护、回填、排水等各个环节的具体步骤和注意事项。

通过本文的指导，能够使U型渠施工过程更加顺利和高效。

2. 勘测规划2.1 地形测量：利用测量仪器和工具对施工区域的地形进行测量，获取土地高程和相关数据。

2.2 水文测量：了解施工区域的水资源分布、水流速度等情况，为合理设计施工方案提供参考。

2.3 设计方案：根据勘测数据，制定详细的U型渠设计方案，包括渠道尺寸、坡度、流量计算等。

3. 地基处理3.1 清理施工区域：清除施工区域内的杂草、碎石等杂物，确保施工区域的清洁。

3.2 土壤改良：对于土壤较松散的区域，需要进行土壤加固处理，增强地基的承载力和稳定性。

4. 挖掘开挖4.1 渠道标线：根据设计方案，在施工区域进行渠道标线，确定渠道的准确位置和尺寸。

4.2 开挖机械选择：根据渠道尺寸和土质情况，选择适合的挖掘机械进行开挖作业。

4.3 渠道开挖：按照设计要求，进行渠道的开挖作业，注意保持渠道的平整和坡度的准确控制。

5. 支护5.1 支护材料选择：根据地质条件和设计要求，选择合用的支护材料，如钢板桩、混凝土等。

5.2 支护施工：在渠道开挖完成后，进行支护施工，确保渠道的结构稳定和安全。

6. 回填6.1 材料选择：回填材料应选择质量良好、稳定性好的砂土、黏土等。

6.2 回填施工：将回填材料逐层填入渠道，注意压实和均匀分布，保证填土的稳定性和一致性。

7. 排水7.1 泄水道设置：根据设计要求，在U型渠的上游和下游设置泄水道和泄水井。

7.2 排水施工：将泄水道与U型渠相连，确保渠道内水能够及时排出，保持渠道的干燥和通畅。

以上是U型渠施工的主要步骤和注意事项，详细操作应根据具体情况和设计要求进行。

希翼通过本文的指导，能够使U型渠施工更加规范和高效。

U型槽沟渠施工方法

U型槽沟渠施工方法1、基槽土方开挖基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。

开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。

基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。

2、安装预制U型槽在进场后即安排砼构件的预制，各类材料必须有合格证书，并到建设单位指定的实验室进行复检。

预制构件的成品，在经过相关方检验取得合格证后才可进入施工现场。

在安装前，沟槽应进行必要的修整、拍实。

1）“U”型槽拼接缝宽必须保证40MM，相邻“U”型槽拼接必须平顺，高差不得超过2MM。

2）“U”型槽接缝采用l：2水泥砂浆勾缝，缝体必须平实，不得高出槽板面，勾完缝后，槽内不得有水泥疤结。

3）在“U”型槽安装、灌缝完毕后，两边捣制C25砼压项。

预制构件安装完毕后，两侧进行C20混凝土压项施工。

3、混凝土压项施工混凝土用商品混凝土，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。

砼的振捣采用插入式振动棒，采用“快插慢拔”的方法。

振捣点要均匀排列不得漏振。

每次移动距离不大于50cm。

要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长则可能造成混凝土离析。

应使混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆即可。

浇筑过程中应经常检查模板、支架、和预留洞口情况，发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修好。

地上结构应连续浇水养护7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。

气候炎热的夏天，混凝土应满挂麻布后浇水，以增强养护效果。

砼养护2天即拆，模板转运至其他模板施工部位进行施工。

模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。

砼若未达到强度要求，不得提前拆模。

且根据设计要求砼施工完三日内禁止工下一道工序。

U型渠道工程施工方案与技术措施

1、U型渠道工程施工方案与技术措施本工程渠道衬砌均为C20砼U型渠，土方均为半挖半填工程。

根据设计要求，在施工中严格按照土方工程的施工方案加以控制。

1）沟槽开挖回填测量放样：在完成现场交桩后，及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量；与相邻合同段闭合。

然后用经纬仪施放渠道中线桩，其精度应符合规范规定。

基底处理：清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士，清除的腐殖士不得丢弃，均应整齐码放在两侧坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤边坡上。

半挖半填段应将挖方边坡按1：0.5坡度控制，挖出的土方就近回填到两边渠顶，不足部分外运。

土料回填压实严格按照土方工程的施工方案加以控制。

整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。

整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。

整型完成后再检测平面几何指标。

2）U型构件的预制制作场地：在砼拌和场附近制作一块预制场地，场地经平整夯实后在其面浇一层5cm厚低标号砼，使其面平整坚实，在场地的四周开挖排水沟，以便排水。

场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。

U型构件的砼浇筑：采用强制性拌和机拌制干硬性砼。

预制使用山东泰安生产的砼U型成型机，并利用U型成形钢模进行预制。

在其强度达到一定要求时，才能脱模并进行养护，养护时间不少于14天。

预制构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，长度、横断面允许误差分别为±10mm、±5mm，构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。

注意事项：U型构件的预制工作必须在渠道开挖之前就要开始。

以便及时安装。

合格标记：经监理人检查合格的预制构件应标有合格标志，并应标有构件的编号，制作日期和安装标记。

未标有合格标志或缺损的构件不得使用。

运输、堆放、吊运和安装运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。

U型槽60灌溉渠施工工艺

临渭区2013年度扶贫开发整村推进项目六标段蔺店镇高庙村U60灌溉渠施工工艺技术要求本工程的U型槽灌溉渠为U60灌溉渠道，U型渠道结构为现浇砼U型槽，槽顶为C20混凝土压顶；1）材料控制要求○1水泥强度为32.5R（国家正式水泥厂出产，建议选用尧柏水泥），傻子为中粒净砂，石子为1-3，混凝土用机械搅拌机拌和，机械衬砌。

②U型槽现场预制砼标号为C25,拌和配合比水泥：沙子：石子=1：3.2：4.2，并按标准取样试压，同时施工过程中应符合规范有关规定。

③U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝麻面现象。

○4U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有U30-60，其中U60的厚度应不小于3cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：○5U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

2）U型槽灌溉渠工程施工流程施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U型槽底砂垫层铺设→现场浇筑砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检查、防水检验→交工验收。

3）U型槽灌溉渠施工方法①先在要安砌U的灌排沟、农渠敷设水准控制点。

每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。

②土方开挖：人工按设计的挖宽和按每一控制桩的挖深清挖沟、渠。

由于U型槽灌溉渠开挖断面小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进行下一工序施工。

土方基础要做到清基到位，清除杂物、机械碾压；回填碾压每层回填表不得超过15cm，渠基形成后，开挖渠槽。

打土膜，必须使用土膜机，渠两边夯实，整个土方必须密实。

③灌溉渠现场浇筑：渠道衬砌必须采取机械震动，同时做到原浆收面，U型槽端面成形后应平整并与其轴线垂直，两侧水平、表面光滑，达到“四无”：即无外露石子、无蜂窝、无麻面、无塌陷；在浇筑完成后每隔5m设置一伸缩缝，缝宽1-1.5cm。

○4断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽施工，土方回填时拟采用人工运土夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模版后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

U型渠施工方案

U型渠施工方案U型渠施工方案一、施工准备（一）技术准备带肩式U型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。

由于高标准农田建设项目施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作。

熟悉施工图纸，对坡降及标高应控制好。

（二）材料机械准备计划投入人力20人，挖掘机一台，搅拌机一台，衬砌机一台，载重汽车两辆。

对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。

施工用水泥，砂，石子应符合标准。

还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为带肩式U型渠道衬砌创造条件。

并且施工用机械应准备到位。

（三）协调工作由于本工程位于村庄里，在施工过程中需要清除障碍物，因此要与村民做好协商工作，在不影响施工的条件下尽量满足群众要求，干出美观，坚固，利用率高的，让群众满意的精品工程。

二、渠道施工工艺及方法（一）清淤及土方回填填方渠道应满足如下技术要求：①清基，清除渠床内杂草、影响施工的树木、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。

②回填土应采取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在16～20之间。

若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制在允许的范围内。

③夯填时应根据实际情况确定施工方式，选用施工机械。

④回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20～30cm以内，分层夯实不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1.55t/m3。

一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～50cm的削坡量。

回填夯实宽度满足设计要求。

（二）开挖削模人工回填土,进行机械夯实完工后，用人工开挖，开挖前放好开挖线及开挖控制线，开挖时，开挖尺寸应严格控制，应保证渠道平直且坡降一致。

U型槽60灌溉渠施工工艺

临渭区2013年度扶贫开发整村推进项目六标段蔺店镇高庙村U60灌溉渠施工工艺技术要求本工程的U型槽灌溉渠为U60灌溉渠道，U型渠道结构为现浇砼U型槽，槽顶为C20混凝土压顶；1）材料控制要求○1水泥强度为32.5R（国家正式水泥厂出产，建议选用尧柏水泥），傻子为中粒净砂，石子为1-3，混凝土用机械搅拌机拌和，机械衬砌。

②U型槽现场预制砼标号为C25,拌和配合比水泥：沙子：石子=1：3.2：4.2，并按标准取样试压，同时施工过程中应符合规范有关规定。

③U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝麻面现象。

○4U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有U30-60，其中U60的厚度应不小于3cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：○5U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

2）U型槽灌溉渠工程施工流程施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U型槽底砂垫层铺设→现场浇筑砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检查、防水检验→交工验收。

3）U型槽灌溉渠施工方法①先在要安砌U的灌排沟、农渠敷设水准控制点。

每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。

②土方开挖：人工按设计的挖宽和按每一控制桩的挖深清挖沟、渠。

由于U型槽灌溉渠开挖断面小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进行下一工序施工。

土方基础要做到清基到位，清除杂物、机械碾压；回填碾压每层回填表不得超过15cm，渠基形成后，开挖渠槽。

打土膜，必须使用土膜机，渠两边夯实，整个土方必须密实。

③灌溉渠现场浇筑：渠道衬砌必须采取机械震动，同时做到原浆收面，U型槽端面成形后应平整并与其轴线垂直，两侧水平、表面光滑，达到“四无”：即无外露石子、无蜂窝、无麻面、无塌陷；在浇筑完成后每隔5m设置一伸缩缝，缝宽1-1.5cm。

○4断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽施工，土方回填时拟采用人工运土夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模版后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

U型槽灌溉渠道施工方案

U型槽灌溉渠施工方案1、本工程的U型槽灌溉渠，主要包括B70、B50二种规格的灌溉渠道。

渠道结构为预制砼U型槽，槽底铺设砂夹石垫层，槽顶为C15压顶砼。

其材料控制要求：（1）U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。

（2）U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

（3）U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

（4）U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

（5）U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有B30～70，其中B30厚度为4cm，B50以上的厚度为5cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：（6）U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

（7）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

2、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收3、U型槽灌溉渠施工方法（1）土方开挖：由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。

每个施工作业段以50米左右为宜。

（2）断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。

土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

（3）砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。

（4）U型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。

U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按1m一节进行加工。

U型渠工程施工方法

U型渠工程施工方法一、概述U型渠是一种广泛应用于农田灌溉和排水工程的渠道形式，其独特的U型结构能够有效地进行水流引导和控制。

U型渠工程施工方法主要包括渠道测量、土方开挖、渠道衬砌、渠道回填及渠道养护等步骤。

本文将详细介绍U型渠的施工方法，以期为相关工程提供参考。

二、渠道测量在进行U型渠施工前，需要进行精确的渠道测量。

测量人员需根据设计图纸，对渠道的中线进行测量并确定控制点。

同时，要确保渠道的纵横断面测量准确，以便后续的土方开挖和衬砌施工。

三、土方开挖土方开挖是U型渠施工的重要环节之一。

根据测量结果，使用挖掘机等设备进行开挖。

在开挖过程中，要保证渠道的边坡稳定，防止出现塌方现象。

同时，要严格控制开挖深度和宽度，确保符合设计要求。

四、渠道衬砌U型渠的衬砌施工主要包括预制混凝土板和现浇混凝土两种方式。

预制混凝土板具有施工速度快、质量稳定等优点，但需要一定的场地和设备条件。

现浇混凝土则具有适应性强的特点，但需要加强养护和质量控制。

在衬砌施工过程中，要保证混凝土的配合比和坍落度符合设计要求，以提高渠道的抗压能力和耐久性。

同时，要注意对渠道内部进行必要的清理和修整，确保水流顺畅。

五、渠道回填衬砌施工完成后，需要进行渠道回填。

回填材料一般采用砂土或砂壤土，并掺入适量的石灰或水泥进行改良。

回填时要确保回填土的密实度达到设计要求，以防止因土质疏松导致渠道塌陷。

六、渠道养护渠道养护是保证U型渠施工质量的重要环节。

在衬砌施工完成后，应对渠道进行定期浇水养护，以防止混凝土出现干缩裂缝。

同时，要定期检查渠道的使用情况，及时发现并处理可能出现的问题。

七、结语U型渠工程施工方法主要包括渠道测量、土方开挖、渠道衬砌、渠道回填及渠道养护等步骤。

在施工过程中，应严格遵守设计要求和技术规范，确保施工质量和使用寿命。

要加强施工现场管理和安全防范措施，确保工程顺利进行和人员安全。

U型渠施工方案及施工工艺一、引言U型渠是一种广泛应用于农业灌溉和排水工程的重要设施。

U型渠施工方案及施工工艺

U型渠施工方案及施工工艺U型渠工程施工步骤1测量放样表土剥离土方开挖与回填土方外运、垫层铺设堆放U 型渠铺设放水口施压顶施工工施工测量控制2、主要对渠道的轴线、边线及高程进行控制。

放样应1保证渠道的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制。

2、在施工测量控制中轴线与高程控制是其中重要部分。

（1）轴线控制：U型渠铺设线路布置应与设计图纸吻合，在满足设计要求情况下，其轴线应尽可能取直。

（2）高程控制：U型渠进水口与出水口高程应符合设计高程，整体放坡也应满足设计要求，在放样过程中应避免出现下游高程高于上游高程现象。

3 土方开挖与回填1、土方开挖与回填：类同于渠槽的开挖与回填。

2、土方开挖与回填中应注意以下方面：（1）土方开挖时，槽底高程、坡度要符合设计图纸要求；机械开挖时，在设计标高上方应保留一定厚度的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。

（2）当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。

在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修理。

（3）无法进行夯填的土壤（如淤泥等）可用水夯法进行处理，水夯法是在基槽开挖后，其两端堵紧灌满水，待土壤饱满后把水放出。

3、土方开挖及回填需做隐蔽工程记录与签证。

4 垫层铺设）在烟田基础设施建设项目中垫层所采用材料一般1（．为砂料，其铺设厚度为10cm。

（2）砂垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求。

（3）在铺设砂垫层时，应满足密实度要求，必要时需进行灌水密实。

（4）以干砌石作渠墙的U型渠，底部垫层应改用细骨料小碎石作垫层。

（5）垫层铺设需做隐蔽工程记录与签证。

5 U型渠铺设5.1 材料控制（1）U型渠成品需有出厂合格证及质量证明材料。

（2）U型渠现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

（3）U型渠内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

（4）U型渠端面应平整并与其轴线垂直。

（5）U型渠强度和尺寸应满足设计要求。

U型槽水渠免支模浇筑一次成型施工工法

U型槽水渠免支模浇筑一次成型施工工法U型槽水渠免支模浇筑一次成型施工工法一、前言水渠是农田灌溉和排水的重要设施之一，传统的水渠建设需要大量的人工和时间，工期较长，成本较高。

为了提高施工效率和降低成本，U型槽水渠免支模浇筑一次成型施工工法应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为实际工程提供参考。

二、工法特点U型槽水渠免支模浇筑一次成型施工工法具有以下几个特点：1. 采用模板一次浇筑成型，工期短、效率高，可大幅度缩短施工周期。

2. 槽底光滑平整，槽壁光滑，减少了水渠内流水时的摩擦阻力，提高了输水能力。

3. 结构简单明确，易于操作，降低了施工难度。

4. 与传统工法相比，减少了模板使用量，节约了材料成本。

5. 工法灵活，可调整槽底和槽壁的形状和尺寸，以适应不同需求。

三、适应范围该工法适用于各种规模的农田灌溉和排水工程，可应用于平原、山区和丘陵地区。

同时，由于其工期短、效率高的特点，也适用于对施工周期和工程质量要求较高的工程项目。

四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用基于以下几个关键技术措施：1. 合理确定槽底和槽壁的形状和尺寸，使得水渠在输水过程中能够充分发挥其流量传输和防渗作用。

2.采用模板一次浇筑成型的方法，通过模板的引导和约束使水渠成型牢固，减少施工中可能出现的变形和渗漏。

3. 在施工过程中严格控制水泥浆的配比和浇筑质量，确保水渠的强度和耐久性。

4. 采用适当的硬化剂和保湿措施，加速水泥的凝固和硬化过程，提高施工速度和质量。

五、施工工艺 1. 规划施工区域和确定水渠的起点和终点。

2. 根据设计要求，在施工区域铺设和固定模板。

3. 配制水泥浆并进行均匀的浇筑，要求浇筑过程中不得有空洞和松散。

4. 在水泥浆未完全凝固前，对水渠进行养护，确保内部和外部的湿润程度。

5. 确定水渠的检验节点，对水渠的尺寸和强度进行检查和测试。

农村水利项目U型槽预制及施工工艺

U 型槽预制及施工工艺U形槽预制件的制作1. 制作设备U形槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的－1型混凝土构件成形机。

该机的主要特点是一台主机分别对称有两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，可同时同型生产也可分型生产。

配合厂家配套的各种模具，可以生产U型预制件、路缘石、六角块等各种形状混凝土构件。

该机主机功率5.5，振动功率2.2×2台（可调速）。

每台机生产时配工人4人，每小时可生产U型构件30～40件，路缘石、六角块50～60件。

混凝土搅拌机械采用300型强制式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性、塑性熟料，能机械供料，定量注水。

模具采用厂家配套的定型U型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。

2. U型构件的制作2.1 制作场地U形槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。

现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，最好在施工的农田旁边，交通方便，能就地取水、取电。

现场预制能减少预制件的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。

2.2 制作工艺U型构件的预制程序为：备砂石料——→细粒砼拌合——→成型机压制U形槽——→脱模放置凝结——→取垫板洒水养护混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土比如C15需要425号水泥268，细石1240，中砂760。

材料数量采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌合为干硬性砼，人工锨倒入模具，通过试验掌握好入料分量，机械强压振动成形，脱模后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。

2.3 改善U形槽预制件表面光滑度的措施实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝现象。

原因是由于构件为一次性振动、强压浇筑成形，构件成形脱模速度快，砼振捣时间短，水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗糙。