工业废水零排放系统 煤矿生活污水零排放 技术方案
煤化工废水“零排放”技术要点分析
的含 量 大 于 ８ ０ ｍｇ ／ Ｌ和 １ ５ ｍ 叽 时 ， 需要 在 处理 中进 行 生 化 处 理． 以 去 除 氨 氮 元 素和 Ｃ Ｏ Ｄ． 为膜 处 理 工 作 提 供 全 面 的 准 备 。
及灰渣进行喷洒 ， 但 是 目前 这 些灰 场和 渣 场基 本 都 是 封 闭 式 ． 用水量较少。同时 ， 由 于 氯 离子 在 水 中 的含 量 较 高 ， 在 对煤 喷 洒 以后 ． 煤 在 燃 烧 的 时候 很 容 易对 设 备 造 成 腐蚀 ， 对 灰 场喷 洒 以后 则 会 形 成 再 次 污 染 。 导 致 灰 渣 可 再 利 用 的效 率 降低 基 于 以上 原 因 ， 喷 洒 技 术 已经 不再 被 大 规 模使 用 。如 果 将 浓 盐 水 进
【 关键 词】 煤化工 ； 废水零排放 ； 技术要点
【 中图分类号 】 Ｘ ７ ８ ４
【 文献标识码 】 Ａ
【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ ｛ ２ ０ １ ７ ） ｏ ２ — ０ ０ ４ ２ — ０ ２
１ 有机废水处理
现 阶段 ．煤 化 工 中对 有 机 废 水 的 处 理 办法 主 要 分 为 三 个 环节 ， 分别为 ： 预 处 理 阶段 、 生化 处理 阶段 、 深 度 处理 阶段 。预 处理 环 节 主 要 进 行 几 个 方 面 的操 作 ， 分 别为： 隔油 、 气浮 、 沉淀 等， 操 作 的 目的是 将 乳 化 油 、 Ｓ Ｓ以 及胶 态 Ｃ Ｏ Ｄ 除掉 。 有 些 废 水 可 以 采 用 酚氨 来回 收 ， 比如 ： 鲁 奇 气化 废 水 。 对 于相 同 的废 水 ， 处 理 技 术 和 工 艺也 可 能 有 所 不 同 ， 比如 ： 在 国 内， 使 用 的设 备
煤化工污水零排放工艺技术分析
煤化工污水零排放工艺技术分析针对我国“多煤少油”的基本国情以及日益严峻的环保问题，为保证国家能源安全，缓解水资源匮乏的局面，减少水污染，“十三五”规划中要求合理发展现代煤化工，注意煤化工对环境的影响。
由于煤化工项目具有耗水量大、生产污水含盐量高、污水污染严重等特点，所以污水深度处理并回用，实现煤化工污水“零排放”就成了亟需解决的问题。
本文主要研究的是利用传统活性污泥法去除COD、N、P，利用超滤去除SS、胶体，利用反渗透、正渗透去除硬度、硅酸鹽等离子，最后采用蒸发结晶的方式生产出杂盐，实现零排放。
随着煤化工项目的不断发展以及日益严重的水资源和环境污染问题，工业污水的污染已经成为我国经济发展的绊脚石，同时在全球范围内也引起了相关专家和学者的共同关注。
怎样平稳地过渡--既不伤害生态环境，又能发展工业，是全球面临的共同课题。
有效的水资源管控和废水的回收利用是污水零排放的前提和保障。
一、煤化工污水的特点分析要实现污水回用并实现“零排放”，首先需确定回用水用途以及蒸发结晶后盐的处理方法，从而确定处理后水质、水量等数据，在此根底上考虑工艺的可行性，以及投资、运行费用及设备维护等因素，采用最正确的处理方案确保系统高效、稳定、可靠运行。
煤化工污水具有成分复杂且水量较大的特点，一般包括煤气化污水、循环水排污、化学水再生水、各装置生产污水以及生活污水等，其中煤气化污水具有高COD、高氨氮、含盐量高（硬度、硅）等特点，也是最难处理的一股水，循环水排污水及化学水再生水具有含盐量高（硬度、硅）的特点，各装置生产污水及生活污水具有高COD的特点。
二、各阶段工艺选择（一）生化处理阶段由于煤化工污水具有高COD、高氨氮的特点，所以在污水前期处理阶段采用传统生化处理方法去除水中COD和氨氮。
并在生化处理的末端增加浸没式超滤作为去除COD、SS、胶体的最后一个单元，产水可以到达COD<60，氨氮<10，浊度<1的标准，该出水可以到达部分回用。
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案随着工业化进程的加快，废水排放对环境造成的污染问题越来越严重。
为了保护环境，减少废水排放对生态系统的影响，开发一套废水零排放设计方案显得尤为重要。
本文将针对废水零排放进行详细的设计和分析。
一、废水零排放的概念和意义废水零排放是指在生产和工业过程中，通过各种技术手段将废水完全处理后再进行回收利用或释放到环境中，实现对废水零排放的目标。
废水零排放的意义主要体现在以下几个方面：（这里进行具体论述，可以分小节进行展开）二、废水零排放的技术方案针对废水零排放的设计方案，需要综合考虑工业生产的特点、废水组分及排放要求等因素。
下面介绍几种常见的废水零排放技术方案：1. 生物处理技术生物处理技术通过利用生物体、微生物等，将废水中的有机物质、重金属等进行降解和转化，从而达到净化废水的目的。
2. 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜将废水中的溶解物、悬浮物、离子等进行分离和筛选，以实现废水的净化和回收利用。
3. 化学物理处理技术化学物理处理技术包括沉淀、吸附、氧化还原等方法，通过化学反应、物理过程等方式将废水中的污染物转化成无害物质。
4. 混合技术方案综合利用以上各种技术方案，根据实际情况制定混合技术方案，以提高废水处理的效率和效果。
三、废水零排放设计方案的实施步骤设计废水零排放方案需要按照一定的步骤进行，以确保设计的科学性和可行性。
以下是废水零排放设计方案的实施步骤：1. 废水产生与组成分析对产生废水的过程进行详细分析，确定废水的主要组成成分、性质和排放量。
2. 环境排放标准分析根据相关法规和标准，确定适用的环境排放标准，了解对废水排放的要求和限制。
3. 处理工艺方案选择结合废水组成、排放标准和可行性等因素，选择合适的废水处理工艺方案。
4. 设备选型与设计根据所选工艺方案，选择合适的废水处理设备，并进行详细的设计和布局。
5. 运行与维护管理设计方案完成后，进行运行与维护管理，确保废水处理系统持续高效运行。
煤矿矿井水井下处理及废水零排放技术
煤矿矿井水井下处理及废水零排放技术煤矿矿井水本身水质主要受当地水文地质、气候、地理等自然条件的影响，根据矿井水含污染物特征，一般可分为洁净矿井水、含悬浮物矿井水、高矿化度矿井水、酸性矿井水和含特殊污染物的矿井水。
北方煤炭主产区的矿井水主要为含悬浮物矿井水和高矿化度矿井水。
煤矿矿井水传统的处理方法是将矿井水输排到地面后，通过混凝、沉淀、澄清和过滤去除悬浮物，然后通过电渗析或膜处理浓缩脱盐。
该过程在输排矿井水时能耗大，处理系统占地大，处理周期长，且处理产生的固体废渣和浓盐水存放过程中对环境造成二次污染。
部分研究者提出在井下进行矿井水处理，并进行了工程实践。
李福勤等介绍了近年来我国矿井水井下处理新技术，分析了井下处理工程存在的问题。
何绪文等也对近年来我国矿井水的化学特征，高悬浮物、高铁锰、高矿化度矿井水处理技术以及矿井水井下处理就地复用和自动化控制方面取得的新进展进行了全面阐述，并对矿井水井下处理的发展趋势进行了预测。
刘立民等提出矿井水井下循环利用的技术方案，结合兖矿集团南屯煤矿井下水处理系统和井下供水系统改造的具体情况，对矿井水井下处理利用的经济效益进行计算分析，表明建立的井下矿井水处理系统实现了矿井水的井下循环利用，技术上可行，经济上合理。
周如禄等利用煤层开采后形成的采空区，采用曝气氧化池和压力式气水相互冲洗滤池相结合的工艺，将矿井水在井下直接处理后循环作为防尘洒水和设备冷却用水就地复用。
运行实践表明该工艺系统不需要投加化学药剂，适合煤矿井下巷道环境，具有流程简短、处理设施少、处理成本低、自动化程度高、运行稳定等优点。
随着环保要求的日益增加，西部矿区的矿井水已经不允许排放，实现矿井水的井下高效处理利用与废水零排放将是矿井水资源化的主要方向。
本文分析了矿井水井下处理脱除悬浮物和无机盐的新技术，包括重介质分离、超磁分离、采空区过滤、膜法脱盐和低温多效蒸发脱盐等，并提出一种应用煤矿地下水库储存脱盐废水的零排放方式，针对煤矿矿井水井下处理存在的问题提出可能的解决方法，并对未来发展方向进行展望，以期促进矿井水井下处理技术的发展和应用。
环保行业工业废水处理与零排放方案
环保行业工业废水处理与零排放方案第一章工业废水处理概述 (2)1.1 工业废水处理现状 (3)1.2 工业废水处理技术发展趋势 (3)第二章工业废水分类及特性 (4)2.1 工业废水分类 (4)2.2 工业废水特性分析 (4)2.3 工业废水处理难点与挑战 (4)第三章预处理技术 (5)3.1 物理预处理方法 (5)3.1.1 格栅过滤 (5)3.1.2 沉淀池 (5)3.1.3 油水分离 (5)3.2 化学预处理方法 (5)3.2.1 中和 (5)3.2.3 氧化还原 (6)3.3 生物预处理方法 (6)3.3.1 厌氧生物处理 (6)3.3.2 好氧生物处理 (6)3.3.3 混合生物处理 (6)第四章主处理技术 (6)4.1 生物处理技术 (6)4.2 物理化学处理技术 (7)4.3 深度处理技术 (7)第五章工业废水回用技术 (8)5.1 回用技术概述 (8)5.2 回用水质标准 (8)5.3 回用技术应用案例 (8)第六章零排放技术 (9)6.1 零排放技术概述 (9)6.2 零排放技术原理 (9)6.2.1 物理法 (9)6.2.2 化学法 (9)6.2.3 生物法 (9)6.2.4 资源化利用 (9)6.3 零排放技术应用案例 (9)6.3.1 火电行业 (9)6.3.2 石化行业 (10)6.3.3 农药行业 (10)第七章工业废水处理设施设计与运行 (10)7.1 设施设计原则 (10)7.1.1 符合国家环保政策及标准 (10)7.1.2 先进性与实用性相结合 (10)7.1.3 系统化与模块化设计 (10)7.1.4 节能降耗 (10)7.1.5 安全可靠 (10)7.2 设施运行管理 (11)7.2.1 制定完善的运行管理制度 (11)7.2.2 加强运行监测 (11)7.2.3 定期维护保养 (11)7.2.4 培训专业人员 (11)7.2.5 质量保证与质量控制 (11)7.3 设施优化与升级 (11)7.3.1 技术创新 (11)7.3.2 设备更新 (11)7.3.3 智能化改造 (11)7.3.4 资源整合 (11)7.3.5 环保与经济效益相结合 (11)第八章环保行业政策与法规 (12)8.1 政策法规概述 (12)8.2 政策法规对工业废水处理的影响 (12)8.2.1 严格废水排放标准 (12)8.2.2 政策扶持废水处理设施建设 (12)8.2.3 推广废水处理技术 (12)8.3 政策法规发展趋势 (12)8.3.1 加强环境监管 (12)8.3.2 促进绿色产业发展 (12)8.3.3 政策法规体系不断完善 (13)第九章工业废水处理项目投资与效益分析 (13)9.1 投资与成本分析 (13)9.1.1 投资规模及构成 (13)9.1.2 成本分析 (13)9.2 效益分析 (13)9.2.1 环境效益 (13)9.2.2 经济效益 (13)9.3 投资风险与应对措施 (14)9.3.1 投资风险 (14)9.3.2 应对措施 (14)第十章工业废水处理发展趋势与展望 (14)10.1 发展趋势分析 (14)10.2 技术创新方向 (14)10.3 行业未来发展展望 (15)第一章工业废水处理概述1.1 工业废水处理现状我国工业的快速发展，工业废水排放量逐年增加，对环境造成了严重的压力。
煤炭化工废水零排放整体解决方案及案例
建议工艺：二级A/O工艺。
6. 深度处理 为了满足进入回用水处理要求，尽量降低污染物浓度； 水质特点：CODcr、难生化
一般采取的技术路线： 絮凝沉淀/气浮+高级氧化改性+深度生化+过滤、消毒等 7. 其它说明 污水处理对盐含量基本没有去除率 后续若有回用处理或零排放，不建议采用芬顿氧化（会提高 系统盐含量） 生化剩余污泥的妥善处置需要关注（危废） 要充分考虑到含酚废水生化处理过程中产生的泡沫。
水的零排放。 结晶出的混盐产量大，且是危废，没有出路，
目前环保部要求不能只结晶出混盐，要求大部分 盐进行资源化利用和危废减量化。
2. 水质特点 盐分高腐蚀性强； 硅含量高易结垢（视水质情况） 有机物含量高；
盐分复杂，且经常变化。 3. 技术路线
目前思路是将NaCl、Na2SO4分离处理，资源化，剩 余的杂盐、COD以及其它成分合并成杂盐结晶。
三、化工水系统零排放整体解决方案
水系统实现零排放的关键处理单元
n 1、污水处理：去除有机物； n 2、回用水处理：大部分水回用； n 3、浓盐水提浓：减少蒸发结晶的规模； n 4、蒸发结晶：结晶盐产出，实现水零排放 n 基础：1、2，重点：3、4 n 难点： n 5、杂盐分离：由混合盐分离单质盐。
4、 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目(一期)
Ø 气化工艺：碎煤熔渣加压气化技术（BGL）
Ø 项目产品：合成氨100万吨/年，尿素175万吨/年
Ø 我公司承担的EPC内容：
脱盐水处理装置：新鲜水1050m3/h；透平冷凝水：750m3/h ；工艺冷凝水300m3/h.
煤炭化工废水零排放整体解决方案及案例
三、化工水系统零排放整体解决方案
水系统实现零排放的关键处理单元
n 1、污水处理：去除有机物； n 2、回用水处理：大部分水回用； n 3、浓盐水提浓：减少蒸发结晶的规模； n 4、蒸发结晶：结晶盐产出，实现水零排放 n 基础：1、2，重点：3、4 n 难点： n 5、杂盐分离：由混合盐分离单质盐。
2、回用水处理
2.1 回用水处理的目标： 将污水处理站出水、清净废水（主要是循环水站
和脱盐水站的排污水）等大部分回用，回用至循 环水站作为补充水，回用至脱盐水站作为其水源 等。
回用水站的回收率一般采取65-75%。 部分为了提高回收率可提高至80-85%，但需要做 特殊的中间处理。
2. 水质特点 清净回用部分硬度高 污水回用部分含有有机物
一、化工废水零排放的意义 二、化工水系统 三、化工水系统零排放整体解决方案 四、XX科技在国内典型化工废水零排放案例 五、对化工废水零排放项目的几点思考
一、化工废水零排放的意义
零排放的意义
1. 零排放概念 化 工水系统实现零排放，即对化工生产中所
产生的生产废水、污水、清净下水等经过处理，水 全部用于回用，除结晶盐外对外界不排放废水，称 作为“零排放”。
衡。我国煤炭资源主要集中在北方和西北，恰恰这 些地方水资源严重不足。目前这些地方已出现了水 权纷争，这种情况如果发展下去，会影响当地工业 和农业的正常发展，而且还会带来很多社会问题， 水系统零排放，将废水最大限度回用，可节约水资 源，缓解水资源严重短缺的困境。
零排放的意义
3. 保护生态环境，避免水体和地下水污染 化 工企业用水量大，其排放的废水主要来源
由于生化污水含有有机物，注意考虑杀菌避免膜 中滋生微生物，反渗透前还原剂投加要充分。
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案废水零排放设计方案是指通过合理的工艺流程和技术手段来处理废水，使废水排放符合国家和地方环境保护的相关标准要求，最终实现废水零排放的目标。
以下是一个针对某工业企业的废水零排放设计方案。
1. 废水综合利用废水综合利用是实现废水零排放的关键环节之一。
通过采用适当的工艺，将废水中的有用成分回收利用，可以减少废水的排放量。
根据废水的特性，选择适当的处理方法，如沉淀、过滤、吸附等，将废水中的污染物去除，提取出有价值的物质，如重金属、有机物等，用于回收利用或其他产品的生产。
2. 废水再生利用废水再生利用是指将经过处理的废水再次用于生产过程中，减少对新鲜水资源的依赖。
通过采用适当的水处理工艺，将废水中的污染物去除，使得废水达到可再生利用的标准要求。
再生利用方式可以包括工业用水、冲洗水、冷却水等，通过再生利用可以达到减少废水排放的目的。
3. 水资源回收水资源的回收是指将废水中的水分回收利用，进一步减少对新鲜水资源的使用。
通过采用适当的处理工艺，将废水中的水分进行回收，可以用于生产过程中的冷却、冲洗等用途。
水资源回收不仅可以减少废水的排放量，还可以节约用水资源，减少对环境的影响。
4. 废水深度处理废水深度处理是指对废水进行更为彻底的处理，以达到排放标准要求。
通过采用适当的处理工艺，将废水中的有机物、重金属等污染物进行彻底去除，使得废水达到国家和地方相关标准的要求，实现废水零排放。
5. 监测与管理废水零排放设计方案的实施需要建立相应的监测与管理机制，对废水处理过程进行实时监测，确保废水的处理效果达到排放标准要求。
同时，建立完善的废水处理档案，记录废水处理过程、处理效果等数据，为后续的调整和改进提供依据。
6. 培训与宣传废水零排放设计方案的实施需要全体员工的共同努力和配合。
通过组织相关培训，提高员工的环保意识和废水处理技能，使其理解废水零排放的重要性和价值，并掌握相应的处理技术和操作方法。
同时，通过宣传和倡导，提高员工对环境保护的重视和意识，共同推进废水零排放的目标的实现。
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用
“零排放”技术在煤化工污水处理中的应用煤化工是一种重要的工业化工生产方式，但是其废水污染问题一直是制约煤化工产业持续发展的重要因素之一。
煤化工废水主要包含高浓度的有机物、重金属离子和氨氮等污染物，对环境和人体健康带来严重威胁。
为了解决这一问题，近年来，“零排放”技术在煤化工废水处理中得到了广泛应用。
“零排放”技术是指在生产过程中实现废水零排放的一种综合性技术体系，包括先进的污水处理技术、废水资源化利用技术和环境管理技术等。
煤化工废水处理中使用的“零排放”技术主要包括生物处理技术、膜分离技术和吸附技术等。
生物处理技术是目前煤化工废水处理中较为常用的方法之一。
在生物处理过程中，通过添加特定菌种和调节环境条件，使有机物和氨氮等污染物被菌群降解，达到净化水质的目的。
生物处理技术具有处理效果好、运行成本低等优点，可以实现煤化工废水的高效处理。
膜分离技术是一种通过半透膜将废水中的污染物与水分离的技术。
在煤化工废水处理中，可通过超滤、反渗透和电渗析等膜分离方法将废水中的有机物、重金属离子等污染物去除，达到零排放的效果。
膜分离技术还可以实现废水的浓缩和资源化利用，提高了煤化工生产过程中的资源利用效率。
吸附技术是一种通过吸附剂吸附污染物使之被固定的技术。
在煤化工废水处理中，常使用活性炭、离子交换树脂等吸附剂来去除废水中的有机物和重金属离子等污染物。
吸附技术具有选择性好、操作简便等优点，可以有效地去除废水中的有机污染物。
除了以上三种主要的“零排放”技术，还有一些辅助技术也可以在煤化工废水处理中得到应用。
例如利用化学沉淀、氧化酸化和高级氧化等技术来去除废水中的重金属和难降解有机物。
还可以采用分离膜技术、离子交换技术和蒸汽压缩技术等手段对废水进行浓缩和资源化利用。
“零排放”技术在煤化工废水处理中起到了重要的作用，可以有效地降低废水的污染物含量，达到环境保护要求。
随着技术的不断创新和进步，相信煤化工废水处理技术将会进一步提升，为煤化工产业的可持续发展提供更好的保障。
工业废水零排放处理技术实施方案
工业废水零排放处理技术实施方案第1章项目背景与目标 (4)1.1 废水处理现状分析 (4)1.2 零排放目标及意义 (4)1.3 技术实施方案概述 (4)第2章工业废水特性分析 (5)2.1 废水来源及成分 (5)2.2 废水特性检测与评估 (5)2.3 废水处理难点与关键点 (5)第3章预处理技术 (6)3.1 物理预处理 (6)3.1.1 沉淀 (6)3.1.2 气浮 (6)3.1.3 过滤 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 中和 (6)3.2.2 化学氧化 (7)3.2.3 化学沉淀 (7)3.3 生物预处理 (7)3.3.1 活性污泥法 (7)3.3.2 生物膜法 (7)3.3.3 厌氧处理 (7)第4章膜分离技术 (7)4.1 超滤技术 (7)4.1.1 基本原理 (7)4.1.2 超滤膜的选用与运行条件 (7)4.1.3 超滤技术在工业废水处理中的应用 (8)4.2 反渗透技术 (8)4.2.1 基本原理 (8)4.2.2 反渗透膜的选用与运行条件 (8)4.2.3 反渗透技术在工业废水处理中的应用 (8)4.3 纳滤技术 (8)4.3.1 基本原理 (8)4.3.2 纳滤膜的选用与运行条件 (8)4.3.3 纳滤技术在工业废水处理中的应用 (8)4.4 电渗析技术 (8)4.4.1 基本原理 (8)4.4.2 电渗析装置的选用与运行条件 (8)4.4.3 电渗析技术在工业废水处理中的应用 (9)第5章深度处理技术 (9)5.1 活性炭吸附 (9)5.1.1 技术原理 (9)5.1.3 技术特点 (9)5.2 蒸发结晶 (9)5.2.1 技术原理 (9)5.2.2 工艺流程 (9)5.2.3 技术特点 (9)5.3 离子交换 (9)5.3.1 技术原理 (10)5.3.2 工艺流程 (10)5.3.3 技术特点 (10)5.4 电解氧化 (10)5.4.1 技术原理 (10)5.4.2 工艺流程 (10)5.4.3 技术特点 (10)第6章资源回收与利用 (10)6.1 水资源回收 (10)6.1.1 回收技术路线 (10)6.1.2 回收工艺流程 (10)6.1.3 水资源回收效果 (10)6.2 盐资源回收 (11)6.2.1 盐资源回收技术 (11)6.2.2 回收工艺流程 (11)6.2.3 盐资源回收效果 (11)6.3 有价物质回收 (11)6.3.1 有价物质回收技术 (11)6.3.2 回收工艺流程 (11)6.3.3 有价物质回收效果 (11)6.4 能源回收 (11)6.4.1 能源回收技术 (11)6.4.2 回收工艺流程 (11)6.4.3 能源回收效果 (12)第7章附属设施设计 (12)7.1 废水收集与输送 (12)7.1.1 设计原则 (12)7.1.2 废水收集 (12)7.1.3 废水输送 (12)7.2 泥浆处理与处置 (12)7.2.1 设计原则 (12)7.2.2 泥浆处理 (12)7.2.3 泥浆处置 (12)7.3 污泥干化与焚烧 (12)7.3.1 设计原则 (12)7.3.2 污泥干化 (12)7.3.3 污泥焚烧 (13)7.4.1 设计原则 (13)7.4.2 系统构成 (13)7.4.3 控制策略 (13)7.4.4 安全保障 (13)第8章工艺流程优化 (13)8.1 工艺组合与配置 (13)8.1.1 选择合适的工艺组合 (13)8.1.2 工艺配置优化 (13)8.2 参数优化与调控 (14)8.2.1 参数优化 (14)8.2.2 参数调控策略 (14)8.3 运行策略与调整 (14)8.3.1 运行策略 (14)8.3.2 运行调整 (14)8.4 模拟与优化 (14)8.4.1 模型建立 (14)8.4.2 模拟与优化方法 (14)第9章环境影响评估与对策 (15)9.1 废水排放环境影响 (15)9.2 零排放对环境的影响 (15)9.3 环保政策与标准 (15)9.4 环境保护措施 (15)第10章工程实施与运行管理 (15)10.1 工程施工与管理 (16)10.1.1 工程施工准备 (16)10.1.2 施工组织设计 (16)10.1.3 施工现场管理 (16)10.1.4 质量控制与验收 (16)10.2 设备安装与调试 (16)10.2.1 设备安装 (16)10.2.2 设备调试 (16)10.2.3 设备验收 (16)10.3 运行监测与维护 (16)10.3.1 运行监测 (16)10.3.2 运行维护 (16)10.3.3 应急处理 (17)10.4 经济性分析与评估 (17)10.4.1 投资分析 (17)10.4.2 运行成本分析 (17)10.4.3 环境效益分析 (17)10.4.4 综合评估 (17)第1章项目背景与目标1.1 废水处理现状分析工业发展在推动我国经济增长的同时也带来了日益严重的水环境污染问题。
煤化工厂污水处理零排放技术
煤化工厂污水处理零排放技术优化煤化工厂的工艺技术措施是为了有效的降低煤化工厂生产中的污染程度，随着经济的发展，对煤化资源的依赖愈发的加强，但与此同时，人类赖以生存的环境却也不堪重负，从而对煤化工厂污水处理系统进行优化，达到污水零排放的标准，满足煤化工厂生产的安全环保性，最终达到经济发展与环境保护相结合的效果，污水处理零排放工艺的进步有效的提高了煤化工业生产的安全性和环保性，对煤化生产过程中所产生的废水类型进行分析，具体情况具体分析，根据废水类型选择最合适的零排放工艺，应用最新的技术，保证污水处理达到要求标准，进而达到污水处理零排放的效果。
1 污水处理零排放工艺在煤化工厂当中，煤炭经过一系列的加工过程获得一定的产品收获，而作为燃料动力的水排放出来却多了很多的有害物质，煤炭经过处理产生了煤化工生产所需要的成分，如水煤浆气化工艺中，获得高品质的水煤浆，经过进一步的加工处理，获得需要的化工产品，实现工厂所追求的经济效益，这个过程当中不可避免的会产生大量的污水，而这些污水大致分为有机废水和含盐废水两种类型，有机废水中的污染物主要是COD，含盐废水的污染来源较多，包括煤气的洗涤，水循环系统中的排水，甚至是生化处理中的废水。
污水处理零排放的工艺最主要面向的对象还是洗涤废水，这些污染物的杂志较高，并且处理起来的难度较大。
整个工艺的过程是很复杂的，主要是由三个系统组成，分别是活性焦吸附、膜分离和浓水再利用系统。
具体实施是将废水通过叠片式过滤器，先去除水中的大分子有机物和悬浮物，然后由一级超滤膜回收净水，将经过预处理的废水通过正渗透膜，在通过FO 膜之后得到FO 淡汲取液，利用高压泵将FO 淡汲取液泵入高盐浓缩膜，生成的浓水作为汲取液回收，进入二级膜净水，最后进入三级反渗透膜，生产的淡水最终是作为工业用水的，三次净化之后，基本就可以达到工厂循环水的使用要求，污水处理基本完成。
就这样采取科学高效的污水处理技术，工厂废水中的有害物质经过一系列的化学反应转化为无害的物质，在对污水成分进行科学分析的前提下，对症下药，选择最合理的处理方式。
废水零排放实施方案
废水零排放实施方案关键词：废水零排放工业废水处理生活污水处理回收利用我厂坐落于常年干旱少雨的陕北黄土高原，缺水严重，而且电厂是用水大户，每天产生的废水量非常大，实现废水的零排放，不仅有较好的环境效益和社会效益，同时还具有较好的经济效益。
因此，实现废水的零排放势在必行。
要实现废水的零排放，应主要从两个方面着手。
一是废污水的处理和回收利用；二是从废水的来源尽量减少和合理排放。
我厂废水能够排至厂外的主要有灰水回用水池溢流、清水调节池溢流、生活污水调节池溢流、工业废水调节池溢流、煤废水调节池溢流、煤废水回用水池溢流。
各个专业在值长的调度下密切配合，加强联系才能在满足各用户的前提下确保不溢流，达到零排放。
一、灰水回用水池的来水为：辅机冷却水池排污，脱硫废水，化学中和水池排水，机组排水槽排水经化学废水处理装置处理后的回收水。
用户有脱硫工艺水箱，灰库喷淋，灰场用水。
因为用户较多且均存在间断性补水，所以对灰水灰用水泵的运行方式要求较为严格，且灰水回用水池的液位变化没有规律。
因此需要各专业密切配合，才能满足各用户的需要和确保零排放。
1、化学值班人员加强调整灰水回用水池水位。
首先保证灰库用水，如果脱硫工艺水箱少量补水（脱硫工艺水箱补水手动门开3—4档）和灰库同时用水，只需运行一台灰水回用水泵运行即可。
若灰库、脱硫工艺水箱、灰场同时用水，运行两台灰水回用水泵。
向灰库、灰场供水总门全开，调整灰水回用系统压力在0.4MPa左右。
若压力高时，调整灰水回用水池再循环门开度，确保正常压力在0.4MPa左右。
2、灰水回用水池水位低时，可以启动机组排水贮存槽排水泵和最终排水泵将机组排水贮存槽内存水打至灰水回用水池。
也启动#2或＃3清水泵，开启灰水回用水泵和清水泵出水联络门，向灰水回用水系统打水。
清水池、灰水回用水池水位低时，联系脱硫停止向灰场和脱硫工艺水箱补水，并联系脱硫将废水排至灰水回用水池。
如灰水回用水池液位高时，及时联系脱硫向灰场和脱硫工艺水箱打水，若灰场蓄水池液位高时，灰场国信值班人员应用潜水泵打至灰场或用潜水泵打至洒水车对灰场进行喷洒。
江苏电镀废水零排放 煤矿生活污水 技术方案
江苏电镀废水零排放煤矿生活污水
技术方案
如今废水排放现象普遍，比如生活废水的排放，工业废水排放等。
对于废水的治理，很多企业选择零排放设备，想了解更多设备信息，接着看小编如下介绍。
优势
该套设备的预处理阶段采用Wastout微波多效过滤系统，该项工艺突破传统过滤沉淀工艺的限制，将混凝絮凝、加药搅拌、沉淀循环等多种功能集成一体，不仅保证了对浊度、SS的有效去除，同时还可将TOC、色度、金属、硬度降低到极低水平。
维护保养
1、对设备易损零件进行定期检查保养，包括清洁、润滑、高低压开关检查、拆卸调整等;
2、对设备整体定期进行严格检查和维修，包括更换耗材、零部件及设备精度调整等;
3、根据设备情况及厂区安排，可以对设备进行日常保养、年度维修等。
零排放设备应用领域
化学工业水化学反应冷却、化学试剂、化妆品制造工艺水系统。
莱特莱德公司服务流程简介
1.消费者与客服沟通，客服安排工程师一对一详细沟通;
2.工程师按照客户要求，制作方案和报价;
3.工程师与客户沟通方案，修改方案;
4.确定方案和报价，签订合同，生产部生产产品;
5.工程师上门指导安装;
6.售后服务。
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工业废水零排放系统煤矿生活污水零排放
技术方案
社会经济的快速发展加剧了环境的污染程度，废水处理跟不上发展，所以会造成严重的污染，破坏生存环境。
利用专业的废水处理零排放设备，可以有效地处理工业污水废水，避免污水和污染物直接流入水域，对提高生态环境，改善城市品味具有重要的意义。
优势
Wastout微波多效过滤系统是集反应、澄清、浓缩及污泥回流为一体的新型高效预处理系统，分为絮凝反应区、预沉浓缩区、斜管分离区;系统设备具备表面负荷高、占地面积小、排泥浓度高、对原水水质波动不敏感和出水悬浮物含量低等优点;
HRLE极限分离系统是本套工艺的核心部分，本系统使用了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多种技术手段，同时借助高浓盐水回用领域前沿的酶制剂的加持，进一步降低浓水侧的结垢倾向，突破了浓水回用回收率只能达到50%的技术瓶颈。
核心原理
Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针三高废水研发的一套膜法深度处理回用系统。
系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项莱特莱德技术，实现了超高回收率和极低能耗，是废水回用、零排放减量、物料浓缩分离等领域的选择。
零排放设备应用领域
化学工业水化学反应冷却、化学试剂、化妆品制造工艺水系统。
莱特莱德公司售后服务
1、保证系统前期投运期间，质保期内我方技术人员每月至少一次去贵司现场进行水处理系统的查看工作，并及时对业主培训人员关于操作过程中遇到的问题进行解决和再培训，后期的配合使用操作延续培训，可以更好的让业主受培训人员了解以及掌握系统的操作与处理问题的能力。
2、我公司免费和指导膜元件的化学清洗，指导和传授清洗膜元件的要点和核心注意事项，让贵司的操作人员熟练掌握膜元件的化学清洗。
3、我们随时提供技术咨询，并免费为业主培训操作人员。