危险作业安全培训课件
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安全培训课件(八大作业)
GB/T3787-
2006 4.9
4.7 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点 距离较远而电源线长度不够时,应采用藕合器进行联接。 4.8 手持电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
移动电气设备应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线 作为电源线。
4、电钻的使用
错误:不应 该带手套, 手不应接触 到旋转部位
标准号: Q/GDW 1799.1-2013
8、旋转设备无防护
错误:旋 转设备无 防护罩。
安全工作实现四有:有沟(井)必有盖,有台必有栏,有轮必有罩, 有轴必有套 。 扇叶是很锋利的,正转还好一些,反转时一旦身体某部位进入, 就很可能会不了了。 有一次,一个人清理风机附件卫生,发现风机里有点垃圾,于 是把手伸进去清理,然后手再也没有出来。
Q
断路作业时未在作业区域附近设置路栏、 锥型交通标志、导向标等交通警示标志或 设置不齐全、不规范。
R
应在作业区域附近设置路栏、锥型交通标 志、导向标等交通警示标志。 依据:AQ3024-2008- 6.2.2
第三章:危险作业之高处作业(三)
Q
R
从事高处作业无特种作业操作证。
从事高处作业应持有特种作业操作证。 依据:安全生产监督管理总局30号令 第五条
33、气焊作业
错误:戴帆 布手套进行 气焊作业
正确:气焊 作业时作业 人员必须戴 专用手套 标准号: GB 94481999 10.2
气焊专用手套耐磨、阻燃、隔热性能强。
65、液压站区域检修作业
错误:作业 人员站位不 对,身体靠 近相邻运转 的电机
案例
正确:防爆 区域作业首 先进行停电、 验电操作, 作业时选择 合理的站位, 身体不要碰 触其它运转 设备,清理 脚下油污避 免摔伤。
2006 4.9
4.7 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点 距离较远而电源线长度不够时,应采用藕合器进行联接。 4.8 手持电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
移动电气设备应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线 作为电源线。
4、电钻的使用
错误:不应 该带手套, 手不应接触 到旋转部位
标准号: Q/GDW 1799.1-2013
8、旋转设备无防护
错误:旋 转设备无 防护罩。
安全工作实现四有:有沟(井)必有盖,有台必有栏,有轮必有罩, 有轴必有套 。 扇叶是很锋利的,正转还好一些,反转时一旦身体某部位进入, 就很可能会不了了。 有一次,一个人清理风机附件卫生,发现风机里有点垃圾,于 是把手伸进去清理,然后手再也没有出来。
Q
断路作业时未在作业区域附近设置路栏、 锥型交通标志、导向标等交通警示标志或 设置不齐全、不规范。
R
应在作业区域附近设置路栏、锥型交通标 志、导向标等交通警示标志。 依据:AQ3024-2008- 6.2.2
第三章:危险作业之高处作业(三)
Q
R
从事高处作业无特种作业操作证。
从事高处作业应持有特种作业操作证。 依据:安全生产监督管理总局30号令 第五条
33、气焊作业
错误:戴帆 布手套进行 气焊作业
正确:气焊 作业时作业 人员必须戴 专用手套 标准号: GB 94481999 10.2
气焊专用手套耐磨、阻燃、隔热性能强。
65、液压站区域检修作业
错误:作业 人员站位不 对,身体靠 近相邻运转 的电机
案例
正确:防爆 区域作业首 先进行停电、 验电操作, 作业时选择 合理的站位, 身体不要碰 触其它运转 设备,清理 脚下油污避 免摔伤。
危险作业(高处作业)安全知识培训
危险作业(高处作业)安全知识培训
汇报人:可编辑
2023-12-21
目录 Contents
• 引言 • 高处作业基本概念与特点 • 高处作业安全法规与标准 • 高处作业安全防护措施 • 高处作业安全操作规程与注意事项 • 危险作业事故案例分析与教训总结 • 培训效果评估与持续改进计划
01
引言
培训目的和背景
现场安全设施设置和维护
脚手架
搭设脚手架时,应确保其稳固、 牢靠,并设置必要的防护栏和踢 脚板。定期检查脚手架的连接部 位、支撑部位等关键部位,确保
其完好无损。
安全网
在作业区域设置合格的安全网, 并确保其完好无损。安全网应张 挂在牢固的支撑物上,避免在尖
锐物体上使用。
警示标志
在作业现场设置明显的警示标志 ,如“禁止攀爬”、“禁止抛物 ”等。同时,应确保标志牌清晰 、醒目,并定期检查其完好性。
企业应建立高处作业人 员培训教育制度
企业应建立高处作业设 备管理制度
企业应建立高处作业应 急救援预案和演练制度
员工安全职责与义务
员工应遵守高处作业安全操作规程 员工应接受高处作业安全培训教育
员工应正确使用高处作业安全防护用品 员工应参与高处作业应急救援演练
04
高处作业安全防护措施
个人防护装备选择与使用
建立应急救援机制
建立应急救援机制,制定应急预案,确保在 事故发生时能够及时有效地进行救援。
07
培训效果评估与持续改进计 划
培训效果评估方法介绍
问卷调查
通过设计问卷,收集学员对培训内容、方式、效 果等方面的意见和建议。
考试成绩
对学员进行培训后的考试,评估学员对培训内容 的掌握程度。
实际操作评估
汇报人:可编辑
2023-12-21
目录 Contents
• 引言 • 高处作业基本概念与特点 • 高处作业安全法规与标准 • 高处作业安全防护措施 • 高处作业安全操作规程与注意事项 • 危险作业事故案例分析与教训总结 • 培训效果评估与持续改进计划
01
引言
培训目的和背景
现场安全设施设置和维护
脚手架
搭设脚手架时,应确保其稳固、 牢靠,并设置必要的防护栏和踢 脚板。定期检查脚手架的连接部 位、支撑部位等关键部位,确保
其完好无损。
安全网
在作业区域设置合格的安全网, 并确保其完好无损。安全网应张 挂在牢固的支撑物上,避免在尖
锐物体上使用。
警示标志
在作业现场设置明显的警示标志 ,如“禁止攀爬”、“禁止抛物 ”等。同时,应确保标志牌清晰 、醒目,并定期检查其完好性。
企业应建立高处作业人 员培训教育制度
企业应建立高处作业设 备管理制度
企业应建立高处作业应 急救援预案和演练制度
员工安全职责与义务
员工应遵守高处作业安全操作规程 员工应接受高处作业安全培训教育
员工应正确使用高处作业安全防护用品 员工应参与高处作业应急救援演练
04
高处作业安全防护措施
个人防护装备选择与使用
建立应急救援机制
建立应急救援机制,制定应急预案,确保在 事故发生时能够及时有效地进行救援。
07
培训效果评估与持续改进计 划
培训效果评估方法介绍
问卷调查
通过设计问卷,收集学员对培训内容、方式、效 果等方面的意见和建议。
考试成绩
对学员进行培训后的考试,评估学员对培训内容 的掌握程度。
实际操作评估
危险作业风险分析和安全措施ppt课件
清理作业现场
作业完成后,对现场进行清理,确保无安全 隐患。
总结与反馈
对本次危险作业进行总结,分析存在的问题 和不足,提出改进措施。
设备与工具检查
检查使用的设备与工具是否完好,有无损坏 或遗失。
归档记录
将本次危险作业的记录、照片等相关资料进 行归档,以便日后查阅和参考。
04
危险作业安全管理制度
作业许可证制度
使用合格、可靠的动火设备, 如焊机、割炬等。
配备灭火器材,并确保作业人 员掌握使用方法。
THANKS
谢谢您的观看
佩戴个人防护装备
作业人员必须佩戴合适的个人 防护装备,如安全帽、防护服
、手套等。
遵循安全规程
严格遵守作业规程,禁止违章 操作和冒险作业。
保持安全距离
在可能发生飞溅、爆炸等危险 的情况下,保持安全距离或采 取防护措施。
实时监测危险因素
对作业过程中的危险因素进行 实时监测,发现异常立即停止
作业。
作业后的安全检查与总结
培训内容应包括作业安全制度、 应急救援措施、个人防护用品使
用等。
安全检查与考核制度
对危险作业场所和设备进行定 期安全检查,确保符合安全要 求。
对危险作业人员的安全技能和 知识进行考核,确保具备合格 的操作能力。
对危险作业管理制度的执行情 况进行检查和考核,及时发现 和纠正问题。
05
危险作业事故应急处理
漏造成的人身伤害。
02
危险作业风险分析
危险作业风险识别
总结词
危险作业风险识别是预防事故的第一步,通过识别作业过程 中的潜在危险源和风险因素,为后续的风险评估和控制提供 基础。
详细描述
危险作业风险识别需要全面考虑作业过程中涉及的所有环节 和活动,包括使用的设备、操作流程、物料特性、环境条件 等。通过经验总结、专家评估和现场调查等方法,识别出可 能引发事故的危险源和风险因素。
作业完成后,对现场进行清理,确保无安全 隐患。
总结与反馈
对本次危险作业进行总结,分析存在的问题 和不足,提出改进措施。
设备与工具检查
检查使用的设备与工具是否完好,有无损坏 或遗失。
归档记录
将本次危险作业的记录、照片等相关资料进 行归档,以便日后查阅和参考。
04
危险作业安全管理制度
作业许可证制度
使用合格、可靠的动火设备, 如焊机、割炬等。
配备灭火器材,并确保作业人 员掌握使用方法。
THANKS
谢谢您的观看
佩戴个人防护装备
作业人员必须佩戴合适的个人 防护装备,如安全帽、防护服
、手套等。
遵循安全规程
严格遵守作业规程,禁止违章 操作和冒险作业。
保持安全距离
在可能发生飞溅、爆炸等危险 的情况下,保持安全距离或采 取防护措施。
实时监测危险因素
对作业过程中的危险因素进行 实时监测,发现异常立即停止
作业。
作业后的安全检查与总结
培训内容应包括作业安全制度、 应急救援措施、个人防护用品使
用等。
安全检查与考核制度
对危险作业场所和设备进行定 期安全检查,确保符合安全要 求。
对危险作业人员的安全技能和 知识进行考核,确保具备合格 的操作能力。
对危险作业管理制度的执行情 况进行检查和考核,及时发现 和纠正问题。
05
危险作业事故应急处理
漏造成的人身伤害。
02
危险作业风险分析
危险作业风险识别
总结词
危险作业风险识别是预防事故的第一步,通过识别作业过程 中的潜在危险源和风险因素,为后续的风险评估和控制提供 基础。
详细描述
危险作业风险识别需要全面考虑作业过程中涉及的所有环节 和活动,包括使用的设备、操作流程、物料特性、环境条件 等。通过经验总结、专家评估和现场调查等方法,识别出可 能引发事故的危险源和风险因素。
危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件
实际操作:评估学 员在实际操作中运 用安全规范的能力
问卷调查:评估 学员对培训的满 意度和收获
跟踪调查:评估学 员在实际工作中运 用安全规范的情况
培训效果评估的目的和意义 培训效果评估的方法和流程 培训效果评估的指标和标准 培训效果评估的改进措施
建立有效的评估体系:对培训效果 进行定期评估,及时发现问题并改 进。
对作业现场进行安全检查, 确保符合安全要求。
作业前应进行风险评估,确定作业过程中的危险因素和应对措施。 作业人员应具备相应的安全知识和技能,并经过培训合格后方可从事特殊作业。 作业过程中应严格遵守安全操作规程,确保作业安全可控。 作业现场应设置专人监护,对作业过程进行全程监护,确保作业人员安全。
安全验收:确保作业现场符合安全规范,清理作业现场,检查设备设施是否正常。 总结:对本次特殊作业的安全管理进行总结,记录存在的问题和改进措施,为今后的作业提供经验和参考。
PART FIVE
事故概述:某危险化学品企业在进行动火作业时发生爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。
事故原因:作业人员未按规定办理动火作业许可证,未进行风险评估和隐患排查,动火作业 过程中未采取有效的安全措施。
添加标题
作业许可范围:包括但不限于高处作业、动火作业、受限空间作业等,需根据具体作业类型 进行许可审批。
添加标题
作业许可流程:包括申请、审查、批准、实施和关闭等环节,需严格按照流程进行操作,确 保作业安全。
添加标题
作业许可要求:要求作业人员具备相应的安全知识和技能,遵守安全操作规程,确保作业过 程的安全可控。
作业现场应设置 安全警示标志和 安全防护设施, 确保作业人员和 周边人员的安全。
作业过程中应遵 守相应的安全操 作规程,确保作 业安全顺利进行。
高风险作业安全管理规范解读培训课件
高风险作业分类
根据作业性质、危险程度和事故后果等因素,高风险作业可分为 高空作业、动火作业、有限空间作业、爆破作业、吊装作业等。
行业现状及事故案例
行业现状
高风险作业广泛存在于建筑、化 工、矿山、冶金、交通等各个行 业,由于作业环境复杂、危险因 素多,事故发生率较高。
事故案例
近年来,高风险作业领域发生了 多起重大事故,如高空坠落、火 灾爆炸、中毒窒息等,给人民群 众生命财产安全造成严重损失。
06
高风险作业安全监管与法律责任
政府监管部门职责及监管手段
制定和完善相关法规标准
协调应急救援和事故处理
政府监管部门负责制定和完善高风险 作业安全管理的法规标准,为企业的 安全生产提供明确的指导和依据。
政府监管部门负责协调应急救援和事 故处理工作,确保在紧急情况下能够 及时有效地进行救援和处理。
开展监督检查和评估
法规标准与监管要求
法规标准
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规对高风险作业的安 全管理提出了明确要求。此外,各行业也制定了相应的安全标准和规范。
监管要求
各级政府和有关部门应加强对高风险作业的监管力度,落实企业主体责任,加 强作业人员培训教育,完善应急救援体系,确保高风险作业安全可控。
05
高风险作业事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某化工厂爆炸事故
事故概述
该起事故发生在一家化工厂,由于操作不当导致 反应釜内压力骤增,最终引发爆炸。
人员伤亡
事故造成多人死伤,其中部分人员伤势严重。
典型事故案例介绍
财产损失
化工厂设备严重损毁,周边建筑物也受到不同程度的影响,直接 经济损失巨大。
案例二
隐患治理
根据作业性质、危险程度和事故后果等因素,高风险作业可分为 高空作业、动火作业、有限空间作业、爆破作业、吊装作业等。
行业现状及事故案例
行业现状
高风险作业广泛存在于建筑、化 工、矿山、冶金、交通等各个行 业,由于作业环境复杂、危险因 素多,事故发生率较高。
事故案例
近年来,高风险作业领域发生了 多起重大事故,如高空坠落、火 灾爆炸、中毒窒息等,给人民群 众生命财产安全造成严重损失。
06
高风险作业安全监管与法律责任
政府监管部门职责及监管手段
制定和完善相关法规标准
协调应急救援和事故处理
政府监管部门负责制定和完善高风险 作业安全管理的法规标准,为企业的 安全生产提供明确的指导和依据。
政府监管部门负责协调应急救援和事 故处理工作,确保在紧急情况下能够 及时有效地进行救援和处理。
开展监督检查和评估
法规标准与监管要求
法规标准
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规对高风险作业的安 全管理提出了明确要求。此外,各行业也制定了相应的安全标准和规范。
监管要求
各级政府和有关部门应加强对高风险作业的监管力度,落实企业主体责任,加 强作业人员培训教育,完善应急救援体系,确保高风险作业安全可控。
05
高风险作业事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某化工厂爆炸事故
事故概述
该起事故发生在一家化工厂,由于操作不当导致 反应釜内压力骤增,最终引发爆炸。
人员伤亡
事故造成多人死伤,其中部分人员伤势严重。
典型事故案例介绍
财产损失
化工厂设备严重损毁,周边建筑物也受到不同程度的影响,直接 经济损失巨大。
案例二
隐患治理
安全教育培训课件:高风险作业与安全控制
作业人员应经过专业 培训,并取得相应的 资格证书。
作业安全技术交底
作业前应对作业人员进行安全技 术交底,明确作业风险和安全措
施。
安全技术交底应包括作业流程、 危险源、安全操作规程等内容。
作业人员应认真听取交底内容, 并签字确认,确保了解和掌握相
关安全要求。
作业现场安全检查
作业前应对作业现场进行安全 检查,确保符合安全要求。
详细描述
高风险作业通常涉及到高压、高温、 高处、深水等危险环境,以及大型设 备、化工原料等危险物品,因此具有 较高的安全风险。
高风险作业类型
总结词
高风险作业类型包括但不限于高 空作业、带电作业、有限空间作 业、爆破作业、吊装作业等。
详细描述
这些作业类型均涉及到较高的安 全风险,需要采取严格的安全措 施和防护手段,保障作业人员的 生命安全。Βιβλιοθήκη 案例二:受限空间作业安全事故
总结词
未检测有毒气体、通风不良
详细描述
某工厂发生一起受限空间作业安全事故,工人在进入密闭的容器内作业时,未检测有毒气体且通风不良,导致中 毒身亡。
案例三:动火作业安全事故
总结词
未配备灭火器材、作业人员疏忽
详细描述
某石油化工企业发生一起动火作业安全事故,由于作业现场未配备灭火器材,且作业人员疏忽大意, 导致火灾事故发生,造成严重损失。
收集员工对培训的意见和 建议,持续改进培训质量 。
培训效果跟踪
定期跟踪员工在实际工作 中的安全表现,评估培训 效果。
05
高风险作业案例分析
案例一:高处作业安全事故
总结词
未佩戴安全带、防护措施不足
详细描述
某建筑工地发生一起高处作业安全事故,由于工人未佩戴安全带且未设置足够的 防护措施,导致工人从高处坠落身亡。
八大危险作业风险分析及安全应对措施ppt课件
氧气瓶与乙炔气瓶 间距不小于5米,二 者与动火作业地点 不小于10米
23
是否已采取了有效的 安全防火措施,配备 了足够适用的消防器 材?
按标准配备消防器材
精选ppt课件
24
电焊机二次侧及外壳 是否进行了接地或接 零保护?
接地良好,接地电 阻不大于4欧姆
19
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
31
动火作业现场的通排 风是否良好?
保持良好通风,必 要时强制通风
精选ppt课件
32
在高处、受限空间等 特殊场所进行动火作 业,是否按相应规定 办理了作业许可手续?
在受限空间内进行动 火作业、临时用电作 业时,不允许同时进 行刷漆、喷漆作业或 使用可燃溶剂清洗等 其他可能散发易燃气 22 体、易燃液体的作业
在特殊情况下,作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时,供风 设备必精须选安pp排t课专件人监 护
进入金属容器(炉、塔、釜、 罐等)和特别潮湿、工作场 地狭窄的非金属容器内作业, 照明电压不大于12V;当需 要使用电动工具或照明电压 大于12V时,应按规定安装 漏电保护器,其接线箱(板) 必须放置在容器外部 25
5
是否严格执行“三不 进入”?
6
进入受限空间作业前, 是否已做好工艺处理?
没有办理进入受限空 间作业许可证不进入; 安全防护措施没有落 实不进入; 监护人不 在现场精不选进pp入t课件
将受限空间吹扫、蒸 煮、置换合格,所有 与其相连且可能存在 可燃可爆、有毒有害 物料的管线、阀门应 加盲板隔离,盲板处24 应挂牌标识
按标准配备个人防护 用品,选用的防护用 品、用具应是国家认 可的厂家生产的合格 产品 精选ppt课件
23
是否已采取了有效的 安全防火措施,配备 了足够适用的消防器 材?
按标准配备消防器材
精选ppt课件
24
电焊机二次侧及外壳 是否进行了接地或接 零保护?
接地良好,接地电 阻不大于4欧姆
19
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
31
动火作业现场的通排 风是否良好?
保持良好通风,必 要时强制通风
精选ppt课件
32
在高处、受限空间等 特殊场所进行动火作 业,是否按相应规定 办理了作业许可手续?
在受限空间内进行动 火作业、临时用电作 业时,不允许同时进 行刷漆、喷漆作业或 使用可燃溶剂清洗等 其他可能散发易燃气 22 体、易燃液体的作业
在特殊情况下,作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时,供风 设备必精须选安pp排t课专件人监 护
进入金属容器(炉、塔、釜、 罐等)和特别潮湿、工作场 地狭窄的非金属容器内作业, 照明电压不大于12V;当需 要使用电动工具或照明电压 大于12V时,应按规定安装 漏电保护器,其接线箱(板) 必须放置在容器外部 25
5
是否严格执行“三不 进入”?
6
进入受限空间作业前, 是否已做好工艺处理?
没有办理进入受限空 间作业许可证不进入; 安全防护措施没有落 实不进入; 监护人不 在现场精不选进pp入t课件
将受限空间吹扫、蒸 煮、置换合格,所有 与其相连且可能存在 可燃可爆、有毒有害 物料的管线、阀门应 加盲板隔离,盲板处24 应挂牌标识
按标准配备个人防护 用品,选用的防护用 品、用具应是国家认 可的厂家生产的合格 产品 精选ppt课件
PPT课件八大特殊作业安全管理培训
04
CATALOGUE
受限空间作业安全管理
受限空间定义及分类
受限空间定义
指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以 进入、未被设计为固定工作场所、通风不良 、易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧 含量不足的空间。
受限空间分类
包括地上有限空间,如储藏室、酒糟池、发 酵池、垃圾站等;地下有限空间,如地下管 道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、 隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池( 井)、沼气池、化粪池、下水道等;密闭设 备,如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜 )、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉
分类
根据作业性质和危险程度,八大特殊作业可分为动火作业、受限空间作业、高 处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业以及盲板抽堵作业。
ห้องสมุดไป่ตู้
危险性及事故类型
危险性
八大特殊作业涉及高温、高压、 有毒有害、易燃易爆等危险因素 ,若管理不当或操作失误,极易 引发事故。
事故类型
根据历史数据和案例分析,八大 特殊作业常见的事故类型包括火 灾爆炸、中毒窒息、高处坠落、 物体打击、触电、坍塌等。
案例二
某油库动火作业引发爆炸事故。事故原因:未进行可燃气 体检测;未采取有效的防火措施;作业人员违章操作。
案例三
某建筑工地动火作业引发火灾事故。事故原因:未办理《 动火安全作业证》;现场可燃物未清理干净;未配备足够 的消防器材;作业人员缺乏安全意识。
03
CATALOGUE
高处作业安全管理
高处作业定义及分类
高处作业安全防护措施
安全防护措施
高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽等个人防护用品,同时应根据作业环境采取相应的安全防护措施,如搭设 安全网、安装防护栏杆等。
特种作业安全培训ppt课件
高处作业中的“十不登高”
• 患有心脏病、高血压、深度近视眼等疾病; • 迷雾、大雪、雷电或六级以上大风时; • 没有安全帽、不扣安全带时; • 夜间没有足够照明; • 饮酒、精神不振或经医生证明不宜登高的人; • 登高脚手架、脚手扳、梯子没有防滑,未经鉴定可靠程度; • 穿厚底、硬底皮鞋或携带笨重工具物体; • 设备或构件之间没有安全跳板,高压电线旁没有遮拦; • 高楼顶部没有固定防护措施; • 石棉瓦、油毡屋面上无脚手扳等防护措施。
特种作业人员的安全职责
• 保证作业安全 • 对作业工具和设备认真进行维护保养 • 拒绝违章指挥,并制止他们违章作业 • 不断提高技术水平
病原体侵 入机体 ,消弱 机体防 御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
公司内部作业类型
• 高处作业 • 起重作业 • 受限空间作业 • 电工作业 • 动火作业 • 企业内机动车辆作业 • 压力容器作业等
病原体侵 入机体 ,消弱 机体防 御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
起重作业安全相关
• 行车操作人员必须经过专业培训,考核合 格后持证上岗
• 行车操作人员在开车时,必须集中精力, 认真操作,严禁酒后上岗
• 起重机起吊重物时,必须严格遵守起重“ 十不吊”规定
用电作业安全防护
• 湿手或出汗不得触摸电气设备/机具,禁止 用手试电
• 采用安全电压供电 • 不可带电作业 ,若紧急情况必须带电作业
• 当发现缺氧或检测仪器出现报警时,必须 立即停止作业,作业人员迅速离开作业现 场
• 严禁无关人员进入受限空间以及周边活动 ,并应按要求在醒目处要及关键处设置警 示标志
• 患有心脏病、高血压、深度近视眼等疾病; • 迷雾、大雪、雷电或六级以上大风时; • 没有安全帽、不扣安全带时; • 夜间没有足够照明; • 饮酒、精神不振或经医生证明不宜登高的人; • 登高脚手架、脚手扳、梯子没有防滑,未经鉴定可靠程度; • 穿厚底、硬底皮鞋或携带笨重工具物体; • 设备或构件之间没有安全跳板,高压电线旁没有遮拦; • 高楼顶部没有固定防护措施; • 石棉瓦、油毡屋面上无脚手扳等防护措施。
特种作业人员的安全职责
• 保证作业安全 • 对作业工具和设备认真进行维护保养 • 拒绝违章指挥,并制止他们违章作业 • 不断提高技术水平
病原体侵 入机体 ,消弱 机体防 御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
公司内部作业类型
• 高处作业 • 起重作业 • 受限空间作业 • 电工作业 • 动火作业 • 企业内机动车辆作业 • 压力容器作业等
病原体侵 入机体 ,消弱 机体防 御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
起重作业安全相关
• 行车操作人员必须经过专业培训,考核合 格后持证上岗
• 行车操作人员在开车时,必须集中精力, 认真操作,严禁酒后上岗
• 起重机起吊重物时,必须严格遵守起重“ 十不吊”规定
用电作业安全防护
• 湿手或出汗不得触摸电气设备/机具,禁止 用手试电
• 采用安全电压供电 • 不可带电作业 ,若紧急情况必须带电作业
• 当发现缺氧或检测仪器出现报警时,必须 立即停止作业,作业人员迅速离开作业现 场
• 严禁无关人员进入受限空间以及周边活动 ,并应按要求在醒目处要及关键处设置警 示标志
八大危险作业安全培训资料ppt课件
固定用火区
• 1 固定用火区由经主管副总经理批准。
• 2 固定用火区应设立明显的标志,应明确 责任,专人管理,定期进行检查。
• 3 固定用火区内不准堆放易燃易爆物品, 配备相应足够的消防器具。室内动火点应 以实 体墙与其他部门隔离。门、窗应向外 开,通道必须畅通。
• 4 一级用火区域内不设固定用火区。
本标准适 用于已 投入商 业运行 的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
动火分析
• 1 对经吹扫、清洗、置换后的设备、管道、容器的动火,除对设备、管道、容器的动火 点空 间取样分析可燃性气体合格外,还应对其内部取样分析合格后方可允许动火。
• 1 动火作业项目负责人在动火前应认真检查作业周围有无可燃物质和可燃气体、液体的 排空或排放。如有在高温下会分解出有毒气体、可燃气体和会着火的物质时,应清除 干净。如清除有困难的应采取切实可靠的防护措施。动火现场要配备必要的消防设施 。
• 2 动火作业许可证的各级签证人应亲临现场,确切了解和检查动火的具体部位、内 容及 范围;检查各项措施的落实情况及动火点附近有无可能泄漏可燃性气体的水封、 阴井、 阴沟,如有不完善的,应责令动火申请部门采取安全措施。
• 分级:动火作业分为特殊动火作业、一级 动火作业和二级动火作业三级。
• 易燃易爆场所的定义 :生产和储存物品的 场所符合 GB50016 中火灾危险分类为甲、 乙类的区域。
本标准适 用于已 投入商 业运行 的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
危险作业安全培训ppt课件
4.临时用电作业
• 使用周期在1个月以上的临时用电线路,应采用架空方式安装, 并满足以下要求:
• 临时用电线路经选择要合理,避开热力管线、易碰、易撞、易 受雨水冲刷、振动和气体腐蚀地带,确实无法避开的应采取相 应放防护措施。
• 架空线路应设在专用电杆或者支架上,严禁设在树木、脚手架 及临时设施上。
3.受限空间作业
• 3.1 受限空间
• 受限空间: 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封闭、半封 闭场所。
3.受限空间作业
• 3.2 受限空间作业 • 受限空间作业:是指作业人员进入存在危险有害因素
(如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体或粉尘 中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施 及场所(如生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、 锅筒、管道、容器、封闭粮仓以及地下室、窨井、坑 (池)、下水道等)的作业活动。
4.临时用电作业
4.5 临时用电常见问题
1、无临时用电组织设计
2、临时施工电源未执行三相五线制 3、电源配电箱安装不当或使用不合格的电源配电箱 4、临时施工电缆绝缘破损或未按要求进行架空和埋地 5、用电设备未做到“一机一闸一保” 6、现场各种移动电器设备绝缘不良或漏电 7、接线端子裸露 8、电缆电线直接缠绕在金属构件上
2.高处作业
• 2.5 高处作业常见注意事项
1、安全帽
安全帽的正确戴法
安全帽已破损
2.高处作业
• 2、安全带 • 在下列状况工作时,应系安全带: • (1)有可能进行高空作业的工作,在进入工作场所时,身上
必须佩有安全带; • (2)高度超过两米的高空作业时; • (3)倾斜的屋顶作业时; • (4)平顶屋,在离屋顶边缘或屋顶开口1.2米内没有防护栏时;
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
E、设备、容器及管道处理合格方可 用火。
F、用火前清除现场一切可燃物,并 准备好消防器材。
G、用火作业实行“三不用火” 。
H、用火人不执行“三不动火”又不听劝阻时, 用火监护人有权收回"用火作业许可证"。
危险作业安全基本知识
• 二、直接作业安全 • 2、进入受限空间作业安全
A、“受限空间”是指生产区域内进出口受限,通风不良,
G、进入受限空间作业,不得使用卷 扬机、吊车等运送作业人员。
H、抢救他人,必须先保护好自己。
I、抢救他人,必须先保护好自己。
J、严禁在有毒、窒息环境中摘下防 护面罩。
危险作业安全基本知识
• 二、直接作业安全 • 3、临时用电安全
A、临时用电应办作业许可证
B、防爆区域临时用电同时办理用火 作业许可证。
C、临时用电设施要安装漏电保护器,移动工 具、手持工具应一机、一闸、一保护
D、现场临时用电配电盘、箱应有防 雨措施
危险作业安全基本知识
• 二、直接作业安全 • 4、高处作业安全
A、安全带应系挂在牢固的构件上, 高挂(系)低用。
B、高处作业,禁止高空抛物。工具 必须放在工具袋里
C、作业人员不得高处休息。
危险作业安全 基本知识
PPT制作:雷文忠 国家注册安全工程师
危险作业安全基本知识
• 一、基本安全要求 • 1、安全生产禁令
A、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作 业,违者予以开除并解除劳动合同。
B、严禁工作中无证或酒后驾驶机动 车,违者予以开除并解除劳动合同
C、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油 气层或进行试气作业,违者对直接负责人予
存在有毒有害风险的封闭、半封闭的设施及场所。
B、关闭阀门不能代替加装盲板。
C、制定应急预案,配备救护器具和 灭火器材,清除进出口障碍物。
D、严禁向受限空间内充氧气。
E、受限空间“三不进入”
F、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯, 作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
进入带有搅拌器等转动部件的设备,应切断 电源,挂牌警示,专人监护。
D、高处动火作业应采取防止火花飞 溅的遮挡措施。
E、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、 精神病等疾病的人员不能从事高处作业
F、当起重、吊钩或吊物下面有人、吊物上有 人或浮置物时不得进行起重操作
G、严禁用生产设备、管道做起重吊 点。(放至起重作业)
H、起吊半径内不许站人(警戒线)
I、吊物重量不明不能起吊。
以开除并解除劳动合同。 。
D、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、 临时用电作业,违者给予行政处分并离岗培训;造
成后果的,予以开除并解除劳动合同。
E、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护 人员擅离岗位,违者给予行政处分并离岗培训;造
成后果的,予以开除并解除劳动合同。
F、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位,违者给予行 政处分并离岗培训;造成后果的,予以开除并解除
Hale Waihona Puke C、发生事故时,按应急预案正确处理。
D、精心维护设备,保持作业环境整 洁,搞好文明生产。
E、上岗按规定着装,正确使用各种 防护器具
F、积极参加各种安全活动、岗位技 术练兵和应急预案演练。
G、有权拒绝违章指挥。
H、做好直接作业的监护工作, 落实各项防范措施。
危险作业安全基本知识
• 二、直接作业安全 • 1、用火作业安全
劳动合同。
G、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操 作规程,违者给予行政处分并离岗培训;造成后果
的,予以开除并解除劳动合同。
危险作业安全基本知识
• 一、基本安全要求 • 2、安全生产责任制
A、熟练掌握操作技能,严格遵守操 作规程,做好各项记录。
B、按时认真进行巡回检查,发现异常情况及 时处理和报告,把事故消灭在萌芽状态。
J、起重机械及其吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、 缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
危险作业安全基本知识
谢谢大家
•请批评指正!
A、用火作业范围
B、用火作业实行一处(一个用火地点)、一证 (用火作业许可证)、一人(用火监护人)。
C、用火作业证有效时间:油田、销售企业为一个作业周期,但最多不 超过5天;炼化企业一级、特级有效时间不超过8小时,二级”不超过3天,
三级不超过5天。若中断作业超过1小时须重新确认。
D、凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线, 应进行内部和环境气体化验分析并合格。