凝汽器端差
什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
一、什么叫凝汽器端差？端差增大有哪些原因？
凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器循环冷却水出口温度之差称为端差。
凝汽器的端差大小与凝汽器循环冷却水入口温度、低压缸排汽流量、凝汽器铜（钛）管的表面清洁度、凝汽器内漏入空气量以及循环冷却水在管内的流速有关。
二、凝汽器端差增加的原因如下：
⑴、凝汽器铜（钛）管结垢。
循环水水质水质不合格，循环水中杂质过多
⑵、凝汽器汽侧漏入空气。
真空严密性不合格，存在漏点等
⑶循环冷却水量减少等。
循环水出口门开度不足，压力降低
循环水泵跳闸等
三、、降低凝汽器端差的措施有哪些？
⑴、保持循环水水质合格。
源头控制水质，化学监督到位，防止水污染
⑵、保持清洗系统运行正常，铜管清洁。
定期投运胶球清洗系统，并保证效果，必要是半面停运冲洗，大修时全面清洗等
⑶、防止凝汽器侧漏入空气。
定期做真空严密性试验，不合格及时消除漏点参控制轴封参数正常，关严真空破坏门。
编辑：兰陵王。
凝汽器端差变大的原因
凝汽器端差变大的原因咱来聊聊凝汽器端差变大这事儿，就像是凝汽器里发生了一场不太妙的“小风波”。
我记得有一次在电厂实习的时候，就碰到了凝汽器端差变大的情况。
当时大家都有点慌了神，就像一群人发现家里的电器突然出故障了一样。
首先呢，凝汽器铜管脏污可是个“捣蛋鬼”。
这铜管就像一条条小通道，原本是让冷却水顺畅通过来带走热量的。
可是时间久了，水里的杂质、微生物就像一群不速之客，在铜管里安了家。
我看到那些铜管内壁，原本应该是光滑锃亮的，结果被污垢覆盖得严严实实，就像给铜管穿上了一层厚厚的“脏衣服”。
这时候，冷却水在铜管里流动就没那么畅快了，就像人们在拥挤的小巷子里走路，磕磕绊绊的。
热量也就不能很好地被带走，导致端差变大。
还有啊，冷却水量不足也是个大问题。
这就好比给人喝水，水不够喝，肯定就解不了渴。
有一回，因为电厂里的供水系统出了点故障，流到凝汽器里的冷却水一下子少了好多。
我看着那冷却水的流量表，指针明显下降，就像一个垂头丧气的小孩。
没有足够的冷却水来吸收热量，蒸汽的热量就只能在凝汽器里多待一会儿，这端差可不就变大了嘛。
另外，凝汽器内漏也会惹麻烦。
这就像家里的水管漏水一样，本来该在一个地方好好待着的东西，跑到别的地方去了。
凝汽器里如果有地方泄漏，一些不该进入冷却水管的气体或者其他物质就进去了。
我听说有个凝汽器，因为密封不太好，有空气漏进去了。
这些空气在冷却水管里占据了一定的空间，使得冷却水能接触到的面积变小了，就像本来一张大桌子可以放很多东西，结果被人放了几个大箱子占了地方，能放其他东西的地儿就少了。
这样热量传递就不充分，端差也就跟着变大了。
再就是抽气设备故障。
抽气设备就像一个勤劳的“清洁工”，把凝汽器里的不凝结气体都抽出去。
要是它出了故障，那些不凝结气体就会在凝汽器里越积越多。
我看到那次实习的时候，抽气设备的一个小零件坏了，结果凝汽器里的气体排不出去，就像一间封闭的屋子里堆满了杂物，蒸汽在这样的环境里很难顺利地凝结成水，热量也散不出去，端差自然就增大了。
凝汽器端差的原因
凝汽器端差的原因
凝汽器端差是指凝汽器两端所测压力值之差。
主要原因有以下几个方面:
1. 流动摩擦损失
凝汽器内部蒸汽流动会产生一定的摩擦损失,导致端差的存在。
蒸汽流速越高,管路曲折程度越大,摩擦损失就越大,端差也就越大。
2. 凝汽器管束堵塞
如果凝汽器管束严重堵塞,会使蒸汽流动受阻,造成局部流速加快,引起较大的压降。
因此,管束严重结垢或有异物堵塞,都会增大端差值。
3. 凝液头损失
凝汽器出口端存在一定凝液头,会造成相应的静压头损失,从而增大端差。
凝液头越高,端差就越大。
4. 非对称布置
如果凝汽器出入口布置不合理,存在明显的几何非对称性,也会增加局部流动阻力,引起较大端差。
5. 结构缺陷
凝汽器内部如果存在结构畸形或焊缝突起等缺陷,也会使局部阻力增大,从而增大端差。
综合以上因素,控制工艺流程、加强清理和检修,优化结构布置等措施,
都有利于减小凝汽器端差,提高整体运行效率。
降低凝汽器端差的措施
降低凝汽器端差的措施凝汽器是一种用于将蒸汽冷凝为水的设备，在许多工业和能源生产过程中起着至关重要的作用。
凝汽器端差是指凝汽器进口和出口处的温度差异。
较大的凝汽器端差会导致能源浪费和设备过早磨损，因此降低凝汽器端差是很重要的。
本文将探讨几种降低凝汽器端差的措施。
1. 凝汽器泄漏的排查和修复凝汽器泄漏是导致凝汽器端差升高的常见原因之一。
泄漏可导致进口和出口蒸汽温度之间的差异增大。
因此，必须重视凝汽器泄漏，并及时排查和修复。
一些可能的泄漏点包括凝汽器管道连接、管道接头、法兰和密封件等。
定期进行设备检查和维护，发现泄漏问题及时修复，可以有效减少凝汽器端差。
2. 提高冷却水质量冷却水质量是影响凝汽器端差的另一个重要因素。
冷却水中的杂质、颗粒物和化学物质等会沉积在凝汽器内部，降低换热效率，导致凝汽器端差升高。
因此，提高冷却水质量是降低凝汽器端差的关键措施之一。
可以采取以下措施来改善冷却水质量：•定期清洗冷却水系统，清除沉积物和污垢。
•对冷却水进行过滤和处理，去除颗粒物和杂质。
•控制冷却水中化学物质的含量，避免对凝汽器产生不利影响。
3. 提高冷却水流量和温度凝汽器的冷却效果与冷却水流量和温度密切相关。
增加冷却水流量可以提高凝汽器的换热效率，从而降低凝汽器端差。
同样，提高冷却水温度也有助于增加凝汽器的换热效率。
可以采取以下措施来提高冷却水流量和温度：•优化冷却水系统的设计和布局，确保冷却水能够充分覆盖凝汽器的整个表面。
•增加冷却水泵的功率，以提高冷却水流量。
•调整冷却水进口温度，使其尽可能接近凝汽器设计要求的温度。
4. 提高凝汽器换热面积凝汽器的换热面积是决定凝汽器换热效率的重要参数，也与凝汽器端差密切相关。
增加凝汽器的换热面积可以提高换热效率，从而降低凝汽器端差。
以下是一些提高凝汽器换热面积的方法：•使用高效换热器，如板式换热器和管壳式换热器。
•增加换热器的数量和大小，以增加换热面积。
•优化凝汽器的设计，最大限度地增加换热面积。
影响凝汽器端差的因素分析及应对措施
与 成正 比， 而降 低温升 最直 接的方 法是提 高冷却 水 流量 ， 但
由 以上 的 分 析 得 知 文与 Ｇ ｗ 有关 ， 但受 Ｇ ｗ 影 响不 大 ， 且 受 机 组 经
济性和设备设计 的限制 。所 以现场 用于 降低凝 汽器传 热 端差
最 有 效 的 手段 是提 高凝 汽器 的总 换 热 系 数 Ｋ ， 而 Ｋ 值 又 受 很 多 因素 的影 响 ， 如 冷却 水 流 量 及 流 速 、 钛管 冷却表 面洁净程 度 、 凝 汽 器 真 空 度 等 。下 面 分 析 各 个 因 素 的 影 响 以及 运 行 中 的 应 对措施 。
式中， 为冷却水温升 ； Ｋ 为总换热系数 ； Ａ 为 凝 汽 器 总 换 热 面
积； Ｇ ｗ 为冷却水 流量 为冷却水 比热容 。 对 已投运 的凝 汽 器 而 言 ， 通 常 情 况 下 换 热 面 积 Ａ 是 无 法改 变 的 ， 而冷却 水 比热 容 ｃ 。 的变 化 量很 小 ， 可 以忽 略 。由 以上 公式 可知 ： 传 热端 差 与 冷却 水 流 量 Ｇ ｗ 成 正 比， 当 Ｇ ｗ
（ ２ ） 尽量减少机组热 负荷通 向凝汽器 ， 特 别 是 高 低 加 危 疏
２
、 Ｋ 、 △ ｆ 和 文之 间 的关 系
利 用 数 学 模 型 对 以 上公 式 进 行 计 算 可 以得 出 Ｇ ｗ 、 Ｋ 及
管道 ， 其所携带 的热负荷 的
ａ—
ｅ
根据传热学原理 ， 随 着 热 负荷 的增 加 ， 凝 汽 器 的 性 能 会 逐
“ ｗ 。 ｆ ＂ Ｌ ｌ 一 ｌ
渐 降低 ， 并且端差会 不断增 大 ， 且在循 环水流 量和 总传热 系数
不变 的条 件 下 ， 端 差 同 凝 汽 器 负 荷 成 正 比 例 关 系 。 随 着 凝 汽 器 热 负 荷 的 不 断 变化 ， 凝 结 器 传 热 端 差 也 会 发 生 相 应 的 变 化 。 导 致凝 汽 器 热 负荷 产 生 变 化 的原 因 有 多 种 ， 除 了供 热 机 组 及 排 汽
凝汽器端差计算公式
凝汽器端差计算公式凝汽器端差计算公式是在热动力学中用于衡量凝汽器性能的重要指标。
凝汽器是汽轮机热循环中的关键设备之一，其主要功能是将汽化的蒸汽冷凝为水，以便再次进入锅炉进行再热。
凝汽器的性能直接影响了汽轮机的效率和可靠性。
凝汽器端差是指凝汽器入口蒸汽与出口冷凝水之间的温度差，通过计算凝汽器端差可以评估凝汽器的工作状态和热交换效果。
凝汽器端差越小，表明凝汽器的热交换效率越高，热能损失越小，汽轮机的工作效率越高。
凝汽器端差计算公式如下：∆T = Ti - Te其中，∆T表示凝汽器端差，Ti表示凝汽器入口蒸汽温度，Te表示凝汽器出口冷凝水温度。
在实际应用中，凝汽器端差的计算可以通过两种常见方法进行：热力学法和密封热力学法。
热力学法是最常用的计算凝汽器端差的方法，根据蒸汽和冷凝水的温度数据直接计算得到端差值。
通常情况下，凝汽器端差应控制在一定范围内，以实现最佳的热交换效果。
过高或过低的凝汽器端差都会导致汽轮机效率下降，甚至对设备的安全运行产生影响。
密封热力学法是一种更加精确的计算凝汽器端差的方法，其通过考虑凝汽器中的密封效果和热水混入等因素来确定凝汽器的实际端差。
该方法需要更多的凝汽器运行参数和设备性能数据，但可以提供更准确的端差值，用于实现凝汽器的优化和性能改进。
根据凝汽器端差计算结果，可以进行凝汽器系统的调整和改进。
一些常见的优化措施包括增加凝汽器的传热面积、改善冷却水质量、提高凝汽器进口蒸汽温度等。
通过减小凝汽器端差，可以提高汽轮机的热效率，降低燃料消耗，减少环境污染。
总之，凝汽器端差计算公式是评价凝汽器性能的重要工具。
通过准确计算凝汽器的端差值，可以为设备的优化和性能改进提供指导，提高汽轮机的效率和可靠性。
在今后的研究和工程实践中，应进一步完善凝汽器端差计算模型，提高计算结果的准确性和可靠性。
这将有助于推动凝汽器技术的进一步发展和应用。
凝汽器端差大原因
凝汽器端差大原因一、凝汽器铜管结垢凝汽器铜管要是结垢了呀，那可不得了。
就像水管里堵了东西一样，热量传递就不顺畅啦。
这垢可能是水里的一些杂质沉淀下来的，也可能是水里的钙镁离子啥的形成的水垢。
结垢之后呢，蒸汽在凝汽器里想把热量传给冷却水就变得困难重重，这端差可不就大起来了嘛。
二、凝汽器内积聚空气空气在凝汽器里那就是个捣乱分子。
本来凝汽器里应该是蒸汽和冷却水好好进行热交换的地方，结果空气跑进去了。
空气会在铜管表面形成一层气膜，这气膜就像一个隔热层一样，阻碍了热量的传递。
蒸汽的热量就不能很好地传给冷却水，端差就会增大咯。
这空气可能是从一些密封不严的地方跑进去的，比如说凝汽器的连接处或者是抽气设备有点小毛病的时候。
三、冷却水量不足冷却水要是不够，就像给一个大火炉降温，只给一点点水一样，根本降不下来。
在凝汽器里也是这个道理，冷却水少了，它能带走的热量就有限。
蒸汽释放的热量不能被冷却水及时带走，就会导致端差变大。
冷却水量不足可能是因为冷却水泵出问题了，比如说水泵的叶轮坏了，或者是冷却水管道有堵塞或者泄漏的情况。
四、凝汽器铜管脏污铜管表面脏脏的，也会影响热交换。
这脏污可能是水里的泥沙、微生物之类的东西附着在上面。
这就好比我们冬天穿了一件脏衣服，保暖性就变差了。
铜管脏污后，热传导效率降低，端差就会增大。
五、蒸汽流量过大如果蒸汽一股脑儿地往凝汽器里涌，超出了凝汽器正常能处理的范围，就会造成热量不能及时被冷却水带走。
就像一群人挤在一个小房间里，空气都不流通了。
这样的话，蒸汽和冷却水之间的热平衡被打破，端差也就跟着变大了。
凝汽器端差
凝汽器端差凝汽器压力下的饱和温度（凝结水温）与循环冷却水出温度之差称为端差。
理论上，端差越低越小，但实现困难，实际上综合循泵耗功（电）、复水器换热体积，最佳换热流速（及流量），确定出一定（4 6、6-8度）的经济控制指标。
对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。
一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出温度愈低，端差愈大，反之亦然；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。
实际运行中，若端差值比端差指标值高得太多，则表明凝汽器冷却表面铜管污脏，致使换热条件恶化。
端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增加等（增加太多，端差低了，但循泵耗电多，综合比较定35万以上4-6度，以下为6 8度为经济）。
最佳答案1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污，影响换热效果。
2.汽轮机排汽温度高.3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低。
4.凝汽器循环水流量不足.循环水流量增大后，凝结器端差减小，循环水流量减小后，凝结器端差减大.5.凝汽器水侧上部积空气未排出。
6.凝汽器集水井水位高，淹没铜管.7.表计误差等其它原因。
以上原因均可造成凝汽器端差偏大。
真空系统严密性下降后，凝汽器的传热端差为什么增大？引起凝结器内真空下降的主要原因是：1）冷却水温由于环境温度而升高，夏天较低，冬天较佳。
2）凝汽器冷却面积污脏，影响传热效果，引起真空下降。
3 ）冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高，引起真空下降。
4）由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断，抽气器工作失常等原因，使漏气量增加而影响排汽压力，降低真空。
5）凝汽量水位升高，使部分调管淹没而减少传热面积，进而影响真空.6）凝汽器水位过高，超过空气管.7 ）增加负荷或停用抽汽改为纯凝运行.凝汽器水侧换热面上经长时间运行会造成污垢积聚，不但恶化了真空，降低了汽轮机的经济性，而且能引起铜管的腐蚀、泄漏，威胁汽轮机的安全运行，所以在力求防止凝汽器铜管结垢的同时，还要对形成的污垢定期进行清洗.凝汽器冷却水管一般清洗方法有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。
什么是凝汽器过冷度、端差？凝汽器相关的专业术语学习！
什么是凝汽器过冷度、端差？凝汽器相关的专业术语学习！1、冷却倍率所谓冷却倍率，就是冷却介质的质量（冷源质量）与被冷却介质质量（热源质量）的商值。
相当于冷却1kg热源所需的冷源的质量。
比如，凝汽器的冷却倍率＝循环水量/排汽量，一般取50～80。
2、凝汽器的极限真空（点击链接学习凝汽器：（湿冷）凝汽器工作原理详解）一般说来，需要采取各种手段，保证凝汽器有良好的真空。
但是并不是说真空越高越好，二是有一个极限值的。
这个极限值由汽轮机末级叶片出口截面的膨胀程度决定，当通过末级叶片的蒸汽已达到膨胀极限时，如果继续提高真空，不可能得到经济上的效益，相反会降低经济效益。
极限真空一般由生产厂家提供。
3、凝汽器的最有利真空同一个凝汽器，在极限真空内，提高真空，可使蒸汽在汽轮机中的焓降增大，从而提高汽轮机的输出功率，但是，提高真空，需要增大循环水量，循泵的功耗率增大。
因此，就需要选择一个最佳工作点，即所提高的汽轮机输出功率与循泵增加的功耗率之差为最大时，此状态所对应的真空值为最有利真空。
4、凝汽器端差（端差在汽轮机的相关学习资料中讲得比较简单，没有详尽的资料，这里得出的结论是参考了几篇论文分析学习得出的）（1）凝汽器端差：凝汽器排汽压力所对应的饱和蒸汽温度与循环水出水温度的差值。
端差则反映凝汽器传热性能、真空严密性和冷却水系统的工作状态况等，所以，在凝汽设备运行监测中, 传热端差是一个非常重要的参数，是衡量凝汽器换热性能的一个重要参数。
（2）哪些因素影响凝汽器端差：对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。
凝汽器端差增加的原因有：A、凝器铜管水侧或汽侧结垢；B、凝汽器汽侧漏入空气；C、冷却水管堵塞；D、冷却水量减少等减小端差可以提高凝汽器的真空，但却要以增大冷却面积和增加冷却水量为代价，所以其值不宜太小。
现代大型凝器在设计负荷下所能达到的最小传热端差为1～ 5 ℃，一般常在3～ 10 ℃之间选取，对多流程凝汽器可取偏小的值, 对单流程可取5 ℃。
凝汽器端差减小的原因
凝汽器端差减小的原因凝汽器端差减小的原因，这可是个挺有趣的事儿呢。
咱就像侦探一样，一点点来探究其中的奥秘。
咱先说说凝汽器是干啥的吧。
它就像是一个超级冷却器，把汽轮机排出来的蒸汽给变成水，这个过程就像是把热气腾腾的馒头给变回面粉团一样神奇。
那端差呢，就是凝汽器里蒸汽饱和温度和冷却水出口温度的差值。
这端差要是减小了呀，就像是你的钱包里突然多了点钱一样，肯定是有原因的。
有一个原因可能是冷却水量增加了。
这怎么理解呢？就好比你在冲一杯特别浓的咖啡，水少的时候咖啡总是很烫，而且很久都散不了热。
要是你一下子加了好多水呢，咖啡很快就凉下来了。
凝汽器里也是这样，冷却水多了，就能更快地带走蒸汽的热量，那蒸汽饱和温度和冷却水出口温度的差值可不就小了嘛。
这就像是一场接力赛，原来只有几个人跑，现在来了一大群人跑，那速度能不快吗？你说是不是这个理儿？还有啊，凝汽器的铜管要是干净了，端差也会减小呢。
铜管就像是凝汽器的血管，蒸汽的热量要通过铜管传给冷却水。
要是铜管里面脏脏的，就像你的血管里堵了垃圾一样，热量传递就不顺畅。
可是如果铜管被清洗得干干净净，那热量传递就像高速公路上的汽车一样畅通无阻。
蒸汽的热量很快就被冷却水带走了，端差自然就小了。
这就好比你走路，前面全是石头和杂物，你肯定走得慢，把这些东西都清理掉，你就可以大步流星地往前走了。
再说说真空系统的严密性。
如果真空系统很严密，就像是一个密封的盒子，里面的空气不会随便跑出去或者进来。
这样的话，凝汽器里的压力就比较稳定，蒸汽更容易凝结成水，热量散发得也更有规律。
这就像你在一个封闭的房间里吹气球，气球很容易就吹大了，因为空气都在这个房间里。
要是房间到处漏风呢，你吹气球就费劲了。
在凝汽器里也是一样，真空系统严密，端差就容易减小。
另外，冷却水的水温降低也会让端差减小。
这就像夏天和冬天洗澡一样，夏天的时候水凉得慢，冬天的时候水凉得可快了。
因为冬天的水温低呀。
在凝汽器里，冷却水温度低，它吸收蒸汽热量的能力就更强，能更快地把蒸汽的温度拉下来，端差也就跟着减小了。
凝汽器端差
凝汽器端差Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998凝汽器端差凝汽器压力下的饱和温度（凝结水温）与循环冷却水出口温度之差称为端差。
理论上，端差越低越小，但实现困难，实际上综合循泵耗功（电）、复水器换热体积，最佳换热流速（及流量），确定出一定（4-6、6-8度）的经济控制指标。
对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。
一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大，反之亦然；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。
实际运行中，若端差值比端差指标值高得太多，则表明凝汽器冷却表面铜管污脏，致使换热条件恶化。
端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增加等（增加太多，端差低了，但循泵耗电多，综合比较定35万以上4-6度，以下为6-8度为经济）。
最佳答案1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污，影响换热效果。
2.汽轮机排汽温度高。
3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低。
4.凝汽器循环水流量不足。
循环水流量增大后,凝结器端差减小,循环水流量减小后,凝结器端差减大.5.凝汽器水侧上部积空气未排出。
6.凝汽器集水井水位高，淹没铜管。
7.表计误差等其它原因。
以上原因均可造成凝汽器端差偏大。
真空系统严密性下降后，凝汽器的传热端差为什么增大引起凝结器内真空下降的主要原因是：1）冷却水温由于环境温度而升高，夏天较低，冬天较佳。
2）凝汽器冷却面积污脏，影响传热效果，引起真空下降。
3）冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高，引起真空下降。
4）由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断，抽气器工作失常等原因，使漏气量增加而影响排汽压力，降低真空。
凝汽器端差和凝汽器过冷度详解
今天学习与凝汽器相关的专业术语。
）学习内容摘要：1、冷却倍率2、凝汽器的极限真空3、凝汽器的最有利真空4、凝汽器端差4.1、凝汽器端差的定义4.2、影响凝汽器端差的因素4.3、循环冷却水量和凝汽器端差的关系5、凝汽器的过冷度5.1、过冷度的定义5.2、产生过冷度的原因5.3、过冷度增加的分析5.4、为什么有时过冷度会出现负值1、冷却倍率所谓冷却倍率，就是冷却介质的质量（冷源质量）与被冷却介质质量（热源质量）的商值。
相当于冷却1kg热源所需的冷源的质量。
比如，凝汽器的冷却倍率＝循环水量/排汽量，一般取50～80。
2、凝汽器的极限真空一般说来，需要采取各种手段，保证凝汽器有良好的真空。
但是并不是说真空越高越好，二是有一个极限值的。
这个极限值由汽轮机末级叶片出口截面的膨胀程度决定，当通过末级叶片的蒸汽已达到膨胀极限时，如果继续提高真空，不可能得到经济上的效益，相反会降低经济效益。
极限真空一般由生产厂家提供。
3、凝汽器的最有利真空同一个凝汽器，在极限真空内，提高真空，可使蒸汽在汽轮机中的焓降增大，从而提高汽轮机的输出功率，但是，提高真空，需要增大循环水量，循泵的功耗率增大。
因此，就需要选择一个最佳工作点，即所提高的汽轮机输出功率与循泵增加的功耗率之差为最大时，此状态所对应的真空值为最有利真空。
4、凝汽器端差（端差在汽轮机的相关学习资料中讲得比较简单，没有详尽的资料，这里得出的结论是参考了几篇论文分析学习得出的）换管清洗请联系188 038 18668（1）凝汽器端差：凝汽器排汽压力所对应的饱和蒸汽温度与循环水出水温度的差值。
端差则反映凝汽器传热性能、真空严密性和冷却水系统的工作状态况等，所以，在凝汽设备运行监测中, 传热端差是一个非常重要的参数，是衡量凝汽器换热性能的一个重要参数。
（2）哪些因素影响凝汽器端差：对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。
凝汽器端差影响因素
凝汽器端差影响因素稿子一嘿，亲爱的小伙伴们！今天咱们来聊聊凝汽器端差那些事儿。
你知道吗？冷却水量可是个重要因素呢！要是冷却水量少了，就好像大热天里给你扇风的扇子慢了，那热气散不出去，端差可不就大啦。
还有啊，冷却水流速也有讲究哟！水流得太慢，冷却效果就不好，端差就容易往上跑。
这就好比跑步，慢悠悠的怎么能快速到达终点，给凝汽器降温呢？凝汽器铜管的清洁程度也不能忽视。
要是铜管里面脏脏的，被各种杂质堵住了，就像人的血管不通畅一样，热量交换也会受影响，端差也就跟着捣乱啦。
真空系统的密封性也很关键哟！要是密封不好，有空气跑进去捣乱，那凝汽器的工作就不顺畅啦，端差也就不听话地变大了。
再说冷却水温，如果进水温度本身就高，那凝汽器再努力也很难把温度降下来，端差也就小不了。
怎么样，是不是觉得凝汽器端差的影响因素还挺多的呀？咱们可得多留意，才能让凝汽器好好工作哟！稿子二亲，咱们一起来瞅瞅凝汽器端差的影响因素呗！得说说凝汽器的结构。
要是设计得不合理，就像盖房子地基没打好，那后面可麻烦啦，端差也容易出问题。
热负荷也很重要哦！如果热负荷太大，凝汽器压力就大，就像一个人背着很重的东西，累得气喘吁吁，端差也跟着变大。
凝汽器里的空气积聚也不能小瞧。
空气就像调皮的孩子，在里面捣乱，阻碍热量交换，端差能好才怪呢！循环水的水质也有影响呢。
水质差，容易在铜管内结垢，就像给凝汽器穿上了一件厚厚的棉袄，热量散不出去，端差能不大嘛。
还有凝汽器的水位。
水位过高或者过低，都会影响凝汽器的正常运行，端差也就跟着不稳定啦。
哎呀呀，这么一看，要想让凝汽器端差乖乖听话，还真得处处小心，各个因素都照顾到呢！。
凝汽器端差大原因
凝汽器端差大原因分析
一、凝结器端差增大的主要原因有：
1.凝器铜管水侧或汽侧结垢；
2.凝汽器汽侧漏入空气；
3.冷却水管堵塞；
4.冷却水量增加等。
二、根据本机组实际情况分析
1、凝器铜管水侧或汽侧结垢，由于本机组凝汽器是新安装，而且胶球冲洗根据定期工作冲洗及时，因此凝汽器结垢的可能性较小。
2、本机组运行中真空较高且真空严密性试验为良好，可能是由于循环水入口水温过低造成端差过大，即凝结器产生过冷却；
1.循环水温度过低和循环水量过大，使凝结水被过度的冷却，过冷
度增加。
2.凝结器漏入空气多或抽气器工作不正常，空气不能及时被抽出，
空气分压力增大，使过冷度增加。
3、凝结器单位面积负荷过大造成：
（1）.低压加热器的疏水通过危机疏水门直接进入凝汽器，增加了凝汽器的热负荷；
（2）主蒸汽管道旁路系统是否有漏气进入凝汽器。
4、循环水量多或少都可能引起端差的增大：
（1）.如果机组的负荷高，势必会导致排气量的增大，如果此时水量少了，肯定会引起排汽温度的升高，而一定量的循环水它的吸热能力是一定的是有限的，如果严重的话甚至会有溶于水的气体析出，这样无疑会使水侧换
热效果变差，致使出水温度较此时真空对应下的排气温度相差很多，端差变大，因为此时真空应该是下降的；
（2）循环水量多也会引起凝汽器端差的变大，如果机组的排气量远远小于循环水量，这时循环水的温升很小，循环水出口温度很低【现在是冬季循环水的进水温度也低】这时就应该注意机组的真空严密性了，如果真空很高，这时肯定会有空气进入致使排汽温度也很高，端差变大；
（2）假如凝汽器是完全严密的，如果是负荷低循环水量过剩的话，这时的排汽温度较循环水出水温度相差也是很大的，端差也会增大。
凝汽器端差的原因
凝汽器端差的原因
凝汽器端差是指凝汽器两端的压力差,主要有以下几个原因导致:
1. 凝汽器内部阻力
凝汽器管束、分汽缸和凝结水收集器等部件会对蒸汽流动产生一定阻力,从而引起压力损失。
管束阻力与蒸汽流量、管束布置、管子直径和长度等因素有关。
2. 蒸汽流速
蒸汽在凝汽器内的流速越高,动压力损失就越大。
过高的蒸汽流速会增大凝汽器端差。
3. 凝结水液位
凝结水液位过高会增大蒸汽在凝汽器内的阻力,导致端差增大。
适当的凝结水液位有利于降低端差。
4. 冷凝介质流量
冷凝介质流量不足会影响蒸汽冷凝效率,导致凝汽器内蒸汽量增加,从而增大端差。
5. 管路阻力
凝汽器进出口管路的阻力也会对端差产生影响,管路阻力越大,端差越大。
6. 设备老化
随着时间推移,凝汽器内部结垢、腐蚀等问题会增大内部阻力,从而提高端差。
控制凝汽器端差在合理范围内,对于提高系统效率、节约能源具有重要意义。
可以通过优化设计、定期检修维护等措施来降低端差。
凝汽器上下端差定义
凝汽器上下端差定义嘿，朋友们！想象一下，你有一个大箱子，里面装着一些宝贝，然后这个箱子有个入口和出口。
入口呢，就像是把东西放进去的地方，出口呢，就是让东西出来的地方。
好啦，其实我们今天要聊的凝汽器就有点像这个箱子，但它可高级多了。
在发电厂等地方，凝汽器可是个重要角色。
那凝汽器的上下端差是什么呢？简单来说，就是两个很关键的温度差异啦。
我们先来说说上端差，它就像是箱子入口处的温度和箱子里面某个特定位置温度的差值。
在凝汽器里，就是汽轮机排汽温度和凝汽器内蒸汽凝结温度的差值。
这就好比你走进一个房间，外面的温度和房间里某个地方的温度不一样，这个差值就是上端差啦。
再说说下端差，这就像是箱子出口处的温度和箱子里面另外一个特定位置温度的差值。
具体到凝汽器，就是凝结水温度与凝汽器冷却水出口温度的差值。
想象一下，从箱子里流出来的水的温度和箱子旁边一个测量点温度的差异，这就是下端差啦。
那这些端差有啥用呢？嘿，用处可大啦！在实际生活中，就像我们要保持家里的温度适宜一样，凝汽器的端差也得控制好。
如果上端差太大，就好像房间里进来的热气太多，会影响整个系统的效率哦。
比如说，在发电厂，如果凝汽器的上端差变大了，那就意味着能源利用不充分，就像你开着车，油消耗得很多，但跑得却不远，多不划算呀！下端差也一样重要哦。
如果下端差不合适，就像从家里流出去的水温度不合适一样。
比如下端差太小，可能就意味着冷却效果太好了，但是可能会消耗过多的资源来达到这个效果，就像你为了让家里凉快一点，把空调温度调得特别低，结果电费蹭蹭往上涨。
在工业领域，工程师们就像细心的管家一样，时刻关注着这些端差。
他们会通过各种巧妙的方法来调整，让凝汽器工作得更高效。
比如，调整冷却水的流量、温度，或者检查凝汽器有没有哪里出问题，就像我们会检查家里的空调是不是需要清理或者维修一样。
再给大家举个例子吧，好比一个大工厂是一个巨大的机器，凝汽器就是其中一个关键部件。
如果这个部件的端差没控制好，就像机器的一个齿轮没咬合好，整个机器的运转就会受到影响。
凝汽器的端差是什么
1.凝汽器的端差是什么？答：凝汽器的端差是指（凝汽器压力下的饱和蒸汽温度）和（冷却水出口温度）之差。
2. 影响凝汽器端差的因素有哪些？答：1.凝汽器钛管水侧污或汽侧结垢影响传热。
2.凝汽器真空严密性不好漏入空气影响传热。
3.钛管堵塞使换热面积减小。
4.凝汽器水室真空泵未正常投入，循环水内含有空气不能及时排出影响凝汽器钛管传热。
5.冬季循环水入口温度低端差相对增大。
6.凝汽器负荷增大，冷却水量减小也会使凝汽器端差增大。
3.蒸汽对汽轮机转子和汽缸等金属部件的放热系数是固定不变的吗？为什么？答：蒸汽对汽轮机转子和汽缸等金属部件的放热系数并非固定不变，是随蒸汽的（压力）、（温度）和（流速）的变化而变化的。
4. 汽轮机油中带水的危害有哪些？答：汽轮机油中带水的危害有（缩短油的使用寿命），（加剧油系统金属的腐蚀）和（促进油的乳化）。
5．凝汽器内蒸汽的凝结过程可以看作是什么过程？答：可以看作是( 等压 )过程。
6．凝汽器真空报警值及自动停机值是多少？答：凝汽器真空达( 83 )KPa报警,达( 71 )KPa自动停机。
7．什么叫凝汽器的冷却倍率？答：凝结1kg排汽所需要的冷却水量，称凝汽器的冷却倍率。
8．凝汽器运行状况好坏的标志有哪些？答：(1)、能否达到最经济真空；(2)、能否保证凝结水的品种合格；(3)、凝结水的过冷度能否保持最低。
9．汽轮机真空下降有哪些危害？答：(1)、排汽压力升高，可用焓降减小，机组经济性下降，同时使机组出力降低；(2)、排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心改变，产生振动；(3)、排汽温度过高可能引起凝汽器钛管松弛，破坏严密性；(4)、使汽轮机轴向推力增大；(5)、真空下降使排汽的容积流量减小，对末几级叶片工作不利。
末级要产生脱流及旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故。
凝汽器端差大分析及循环水加药后的效果
关于凝汽器端差大大原因分析凝汽器排气压力下的饱和温度与凝汽器循环水出水温度之差称端差。
小机组凝汽器端差正常范围为6-8℃。
汽轮机端差大影响凝汽器真空，影响凝汽轮机的热效率及汽耗率。
端差增大主要原因有：1、凝汽器汽侧漏入空气2、凝汽器铜管水侧或汽侧结垢3、冷却水管堵塞4、冷却水量减少经过及现象：运行中发现真空在93左右，未对此重视。
但发现凝汽器两侧出水温度存在不一致现象，两侧出水温度最大差2.5℃。
要求三值汽机运行人员对凝汽器各水室进行排空气操作。
但两侧温差并未消除。
真空泵及循环水泵电流均正常。
2月20日，陶经理通知，最近两个月凝汽器端差在20℃以上。
采取措施：1、凝汽器水侧积有空气影响凝汽器换热效率。
未接通知前，发现凝汽器两侧出水温度存在温差，安排运行人员对凝汽器水侧进行排空气操作。
未见端差明显减少。
2、为了降低端差，增加循环水流量，尝试启动备用循环，端差下降4℃，但凝汽器循环水温升仍保持不变。
3、为了降低排气温度，尝试启动备用真空泵，启动后真空未见明显上升。
凝汽器端差及温升仍保持不变。
4、真空系统存在漏气，导致排气温度升高。
通知后，对照凝汽器排气压力下对应的饱和温度表及凝结水质，排气温度略高，对真空系统进行检查，对轴加水封进行注水排空气操作。
做真空严密性试验合格。
5、根据凝汽器循环水温升不变，同一负荷情况下，真空下降较多，有可能凝汽器水侧存在填料或杂物堵塞现象（前池滤网积有杂物）。
根据循环水温升，对凝汽器循环水温升最高侧（南侧）进行隔离检查，杂物较少，未发现明显结垢现象。
6、对凝汽器水室北侧进行隔离检查，北侧稍有杂物，不存在结垢现象但上部有明显的油腻性附着物。
清理前排气温度为40℃，端差19.5℃。
对该侧尝试进行清理后，端差及排气温度明显下降，排气温度为38℃。
端差在14-16℃。
原因分析：循环水中含有油腻性附着物，主要来源于河水（濉临沟淤泥较多），易在附着在换热管内壁（特别是凝汽器上部）。
附着物在管壁内影响换热，同时使管壁内部较为光滑，回水流速较快，无论水量大小，循环水温升一直保持不变。
凝汽器的端差
凝汽器的端差第一部分01端差的定义凝汽器压力下的饱和水蒸气温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。
02端差的影响因素：对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器钛管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。
一个洁净的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度越低，端差越大，反之亦然：单位蒸汽负荷越大，端差越大，反之亦然。
实际运行中，若端差值比端差指标值高的太多，则表明凝汽器冷却表面钛管污脏，致使导热条件恶化。
端差增加的原因有：①凝汽器钛管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增大；⑤凝汽器的单位蒸汽负荷增大。
第二部分01汽轮机冷端及端差治理措施（1）凝汽器端差超过集团公司《火力发电厂节能监督技术标准》规定时，应通过凝汽器真空严密性、汽侧真空泵工况（工作水温、分离器水位、抽空气/射气/管道逆止阀等部件是否正常，必要时增开真空泵判断）、凝汽器水阻（循泵扬程）、凝汽器压力、低压缸排温度等数据判断原因并采取相应措施。
用于计算端差的凝汽器真空和循环水回水温度测点安装位置、仪表及变送器精度应符合DL/T1078《表面式凝汽器运行性能试验规程》，以保证端差数据的准确。
1.降低凝汽器热负荷凝汽器热负荷对真空度影响较大。
凝汽器热负荷升高，主要是由于高品质蒸汽没有做功，或其他高温介质直接进入凝汽器，不仅造成能量和工质损失，而且使凝汽器真空下降，是影响机组热耗率的主要原因。
影响凝汽器热负荷的主要因素是阀门内漏，包括低旁泄漏、汽缸疏水，管道疏水、高加危急放水，低加至凝汽器疏水等。
降低凝汽器热负荷的主要措施是加强阀门内漏治理，通过阀门前后温度对比找出漏点，通过手动隔离，或检修时彻底处理。
2.真空系统严密性治理真空系统严密性对汽轮机冷端及端差影响较大，应通过凝汽器真空系统优化治理、消除漏点，使真空严密性达到《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》的要求。
凝汽器端差大分析及循环水加药后的效果
关于凝汽器端差大大原因分析凝汽器排气压力下的饱和温度与凝汽器循环水出水温度之差称端差。
小机组凝汽器端差正常范围为6-8℃。
汽轮机端差大影响凝汽器真空，影响凝汽轮机的热效率及汽耗率。
端差增大主要原因有：1、凝汽器汽侧漏入空气2、凝汽器铜管水侧或汽侧结垢3、冷却水管堵塞4、冷却水量减少经过及现象：运行中发现真空在93左右，未对此重视。
但发现凝汽器两侧出水温度存在不一致现象，两侧出水温度最大差2.5℃。
要求三值汽机运行人员对凝汽器各水室进行排空气操作。
但两侧温差并未消除。
真空泵及循环水泵电流均正常。
2月20日，陶经理通知，最近两个月凝汽器端差在20℃以上。
采取措施：1、凝汽器水侧积有空气影响凝汽器换热效率。
未接通知前，发现凝汽器两侧出水温度存在温差，安排运行人员对凝汽器水侧进行排空气操作。
未见端差明显减少。
2、为了降低端差，增加循环水流量，尝试启动备用循环，端差下降4℃，但凝汽器循环水温升仍保持不变。
3、为了降低排气温度，尝试启动备用真空泵，启动后真空未见明显上升。
凝汽器端差及温升仍保持不变。
4、真空系统存在漏气，导致排气温度升高。
通知后，对照凝汽器排气压力下对应的饱和温度表及凝结水质，排气温度略高，对真空系统进行检查，对轴加水封进行注水排空气操作。
做真空严密性试验合格。
5、根据凝汽器循环水温升不变，同一负荷情况下，真空下降较多，有可能凝汽器水侧存在填料或杂物堵塞现象（前池滤网积有杂物）。
根据循环水温升，对凝汽器循环水温升最高侧（南侧）进行隔离检查，杂物较少，未发现明显结垢现象。
6、对凝汽器水室北侧进行隔离检查，北侧稍有杂物，不存在结垢现象但上部有明显的油腻性附着物。
清理前排气温度为40℃，端差19.5℃。
对该侧尝试进行清理后，端差及排气温度明显下降，排气温度为38℃。
端差在14-16℃。
原因分析：循环水中含有油腻性附着物，主要来源于河水（濉临沟淤泥较多），易在附着在换热管内壁（特别是凝汽器上部）。
附着物在管壁内影响换热，同时使管壁内部较为光滑，回水流速较快，无论水量大小，循环水温升一直保持不变。
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凝汽器端差
凝汽器压力下的饱和温度（凝结水温）与循环冷却水出口温度之差称为端差。
理论上，端差越低越小，但实现困难，实际上综合循泵耗功（电）、复水器换热体积，最佳换热流速（及流量），确定出一定（4-6、6-8度）的经济控制指标。
对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。
一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大，反之亦然；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。
实际运行中，若端差值比端差指标值高得太多，则表明凝汽器冷却表面铜管污脏，致使换热条件恶化。
端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增加等（增加太多，端差低了，但循泵耗电多，综合比较定35万以上4-6度，以下为6-8度为经济）。
最佳答案
1.凝汽器铜管或钛管结垢、堵塞、脏污，影响换热效果。
2.汽轮机排汽温度高。
3.凝汽器真空系统泄露等原因造成的真空度低。
4.凝汽器循环水流量不足。
循环水流量增大后,凝结器端差减小,循环水流量减小后,凝结器端差减大.
5.凝汽器水侧上部积空气未排出。
6.凝汽器集水井水位高，淹没铜管。
7.表计误差等其它原因。
以上原因均可造成凝汽器端差偏大。
真空系统严密性下降后，凝汽器的传热端差为什么增大？
引起凝结器内真空下降的主要原因是：
1）冷却水温由于环境温度而升高，夏天较低，冬天较佳。
2）凝汽器冷却面积污脏，影响传热效果，引起真空下降。
3）冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高，引起真空下降。
4）由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断，抽气器工作失常等原因，使漏气量增加而影响排汽压力，降低真空。
5）凝汽量水位升高，使部分调管淹没而减少传热面积，进而影响真空。
6）凝汽器水位过高，超过空气管口。
7）增加负荷或停用抽汽改为纯凝运行。
凝汽器水侧换热面上经长时间运行会造成污垢积聚，不但恶化了真空，降低了汽轮机的经济性，而且能引起铜管的腐蚀、泄漏，威胁汽轮机的安全运行，所以在力求防止凝汽器铜管结垢的同时，还要对形成的污垢定期进行清洗。
凝汽器冷却水管一般清洗方法有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。
目前应用最多的是胶求清洗法。
对我有帮助
1 凝汽器设备系统介绍2真空形成基础理论？
1、凝汽器设备系统主要有循环水泵和凝汽器以及冷却塔，汽轮机的排汽进入凝汽器后，被循环水泵送来的循环水冷却成凝结水，体积大大缩小，压力降低。
从而在凝汽器汽侧形成高度真空。
2、真空的形成有两个因素：
一是人为建立：没开机时，通过真空泵或者射水臭气系统抽出凝汽器的空气从而建立真空。
二是冷凝形成：汽轮机的排汽被循环水冷却成凝结水，体积大大缩小从而形成真空。
关于发电厂汽机和凝汽器的，什么叫排汽压力，背压，真空，真空度，之间的区别排汽压力：汽轮机做完功后的蒸汽余压。
背压：即汽轮机排汽压力，指低压缸中做完功后还有一定压力和温度的蒸汽，然后排入凝汽器；
真空：当容器中的压力低于大气压力时,把低于大气压力的部分叫做真空,而容器内的压力叫绝对压力，均可以以水银柱高度表示。
真空度：真空用百分比表示就叫做真空度，即真空水银柱高度除以相当于大气压力的水银柱高度，再化为百分数表示，在凝汽器内绝对压力不变的情况下,真空度随着大气压力的变化而变化。
所以，在理论计算上使用绝对压力来表示汽轮机凝汽器内的真空较为妥善。
凝汽器真空度对发电煤耗是怎么影响的，请各位详细说明一下。
凝汽器真空度越高，汽轮机排气温度就越低，凝结水温度相应也降低，冷端损失就减少。
即冷却塔带走的热量就少。
真空度提高百分之一，效率约提高百分之二。
发电煤耗自然会下降。
火力发电厂汽汽轮机影响煤耗的因素有哪些
很多，如下：
1、负荷率
2、机组效率
3、真空
4、厂用电率
5、给水温度
6、高加投入率
7、凝气器端差
8、排烟温度
9、凝结水过冷度
10、低加组投入率
11、主蒸汽温度
12、主蒸汽压力
分析提高凝汽式火力发电厂热效率的主要措施
减小电厂的不可逆性损失，即提高发电厂的热经济性，其主要途径是提高工质的吸热过程的平均温度，降低排汽过程的平均放热温度，
其主要措施如下：
1，提高蒸汽的初参数，以提高现换的平均吸热温度
2，降低蒸汽终参数以降低循环的平均放热温度
3，采用蒸汽中间再热以提高循环的平均吸热温度
4.采用给水回热以提高循环的平均吸热温度
5尽可能合理减少能量转换过程中的各项不可逆损失
6有合适的热用户时，尽可能合理的采用热电联合能量生产，或联合集中供热以提高热能有效利用程度
7充分利用地位热能，以提高热利用率。