电焊机作业指导书

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电焊机作业指导书

电焊机作业指导书一、前言电焊是现代工程和建筑行业中常见的金属连接方法之一。

电焊机是实现电焊作业的关键设备。

为了保障电焊作业的安全和质量，编写本作业指导书，旨在提供全面的电焊机操作指导。

二、电焊机概述电焊机是一种将电能转化为焊接电流和电压的设备。

它通过电弧的热能作用，使工件表面熔化，并在熔池凝固后形成焊缝。

常见的电焊机类型包括手持电焊机、气体保护焊机、脉冲焊机等。

三、安全操作指南1. 佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。

2. 在进行任何操作之前，确保电焊机的电源已切断，并等待其完全冷却。

3. 对电焊机进行定期维护和检查，确保其正常工作状态。

4. 工作区域应保持干燥，并清除任何可燃物质。

5. 严禁在氧气和易燃物质附近使用电焊机。

四、电焊机操作步骤1. 准备工作a. 确保焊接电路与地线连接良好。

b. 相应焊接材料和焊条准备充足。

c. 将工件清理干净，并确保焊接接头质量好。

2. 调整焊接电流和电压a. 根据焊接材料和厚度，选择合适的焊接电流。

b. 调整电压以满足焊接要求。

3. 进行电焊作业a. 手持电焊机：将焊头轻轻接触工件表面，保持一定的角度和速度进行移动，形成均匀的焊缝。

b. 气体保护焊机：根据指示将保护气体喷洒至焊缝上，再点燃电弧进行焊接。

c. 脉冲焊机：根据设定的参数进行操作，保持焊接过程的稳定和连续。

4. 检查焊缝质量a. 在焊接完成后，检查焊缝是否均匀、完整，是否存在裂纹或气泡等缺陷。

b. 如有需要，进行必要的修补或打磨，以确保焊接质量符合要求。

五、常见问题及解决方法1. 出现电弧不稳定的情况，可能是焊头不干净或电极磨损。

清洗焊头或更换电极即可解决。

2. 焊接过程中出现溅射，可能是焊接电流过大。

降低焊接电流即可解决。

3. 出现焊缝不牢固的情况，可能是焊接时间不够或焊接材料不匹配。

增加焊接时间或更换合适的焊接材料即可解决。

六、操作安全注意事项1. 在操作电焊机时，严禁戴有金属饰品或接触裸露的金属部分。

电焊机作业指导书

工位名称电焊机作业文件编号JZWI-GY-015版本号A/0页数焊接前准备：1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

5、交流电焊机：b 、次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

编制审核批准生效日期2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A 级60C 、B 级80C ，否则应停机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

6、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。

作业指导书作业内容确认及注意事项2、检查焊接面罩应无漏光、破损。

焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M ，如特殊需要时，也不得超过50M 长。

导线有受潮、断股现象应立即更换。

a 、初、次级线路接线，应准确无误。

输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

6、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。

不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

第1页共1页级60C、B级80C，否则应停好。

移动电焊机时，应切断，如焊接中突然断电，应切断焊时使用手柄调节焊机电转的方向要符合焊机标志的工作间休）时间，应切断电项接工艺（焊条、焊接电流和量采用无载停电装置。

不准采切割作业。

焊接作业指导书_2

焊接作业指导书（一）、电焊作业指导书为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。

一、对人员、设备、安全的要求1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。

2、从事电焊作业的人员，必须按照GB9448—88《焊接与切割》的要求，正确执行安全技术操作规程。

3、应确认电焊机技术状况良好。

氧气、乙炔、发生器，经专业部门检查合格，方能投入使用。

二、手工电弧焊的工艺参数焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。

A、焊接位置的种类：1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。

由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度，34操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。

如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。

常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。

2、立焊：是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受重力作用，焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。

因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。

3、横焊：是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。

由于溶化金属受重力作用，容易下淌而产生各种缺陷，因此要采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。

4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进行焊接。

仰焊劳动强度大，是最难焊的一种焊接位置。

由于仰焊时，熔化金属在重力作用下较易下淌，溶池形状和大小不易控制，容易出现夹渣。

未焊透，凹陷现象，运条困难，表面不易焊得平整。

焊接时，必须正确选用焊条直径和焊接35电流，以便减少溶池的面积，尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧，有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中，促使焊缝成形。

焊工岗位安全作业指导书（2篇）

焊工岗位安全作业指导书1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。

1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。

2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。

3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。

1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。

1、用氧气____乙炔焊时由于气体泄漏造成燃烧和爆炸导致烧伤，由于没有安装回火装置导致燃烧和爆炸，由于氧气瓶和乙炔瓶距离太近或两者和火源的距离太近而造成燃烧和爆炸，由于操作顺序不正确而造成燃烧和爆炸2、在使用电焊时未检查线路导致触电，未穿戴好劳保用品而造成眼睛伤害和烫伤3、拆卸氧气表应先松顶针，再关瓶阀4、氧气____乙炔焊使用前检查是否漏气，是否安装回火装置。

氧气与乙炔相距不小于5米，两瓶距作业场地其他火源10米以上5、电弧焊使用前检查线路。

6、使用电弧焊时，不在带电物体上施焊，身体不得靠在铁板上换焊条，人多处焊接时，要安设遮挡板7、氧焊与电焊共用时二次线与气带不可混作一团1、冬季作业时，如氧气或乙炔发生冻结，禁止使用火源解冻，只能使用热水或蒸汽解冻，更不得使用氧气吹扫乙炔胶管，乙炔表必须配装回火防止器由于气焊和电焊都是明火，本身又易燃易爆所以在存有易燃易爆的场所作业容易发生燃烧和爆炸现象。

1、焊接切割作业区5米内不得存放易燃易爆物品，如必须在易燃易爆处作业时必须办理动火作业手续，同时采取有效的防范措施方可作业。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于各个行业。

为了保证电焊机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养工作是非常必要的。

本作业指导书旨在提供一套标准的电焊机维护保养流程，以确保电焊机的安全、稳定和高效运行。

二、维护保养周期1. 日常维护：每天工作结束后进行简单的清洁和检查。

2. 定期维护：每月进行一次全面的维护保养。

3. 年度维护：每年进行一次彻底的检修和维护。

三、日常维护1. 清洁工作a. 使用干净的布或者刷子清除电焊机表面的灰尘和污垢。

b. 检查电焊机的通风口是否被阻塞，如有阻塞应及时清理。

c. 清洁电焊机的接线端子，确保良好的电气接触。

d. 清洁电焊机的接地线，确保良好的接地效果。

2. 检查工作a. 检查电焊机的电源线是否完好，如有损坏应及时更换。

b. 检查电焊机的电源插头是否松动，如有松动应紧固。

c. 检查电焊机的电流调节器是否灵敏，如有异常应及时维修或者更换。

d. 检查电焊机的保险丝是否正常，如有损坏应更换。

四、定期维护1. 清洁工作a. 拆卸电焊机外壳，清除内部的灰尘和污垢。

b. 清洁电焊机的散热器，确保散热效果良好。

c. 清洁电焊机的风扇，确保风扇正常运转。

2. 检查工作a. 检查电焊机的电源线是否有磨损或者老化现象，如有应及时更换。

b. 检查电焊机的电源插头是否松动，如有松动应紧固。

c. 检查电焊机的接地线是否良好连接，如有松动应紧固。

d. 检查电焊机的电流调节器是否正常，如有异常应及时维修或者更换。

e. 检查电焊机的保险丝是否正常，如有损坏应更换。

3. 润滑工作a. 对电焊机的挪移部件进行润滑，确保灵便运转。

b. 对电焊机的电源插头和插座进行润滑，确保插拔顺畅。

五、年度维护1. 拆解工作a. 拆卸电焊机的外壳，清除内部的灰尘和污垢。

b. 拆卸电焊机的散热器，进行清洗和维修。

c. 拆卸电焊机的风扇，进行清洗和维修。

2. 检查工作a. 检查电焊机的电源线是否有磨损或者老化现象，如有应及时更换。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于各个行业。

为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，对电焊机进行定期的维护保养是非常重要的。

本作业指导书旨在提供一套详细的维护保养流程，以确保电焊机的安全可靠性和工作效率。

二、维护保养流程1. 清洁外部表面(1) 关闭电焊机电源，并拔掉电源插头。

(2) 使用湿布或者软刷清洁电焊机外部表面，特殊是通风孔和散热器。

(3) 确保电焊机表面干燥后，重新插上电源插头。

2. 检查电源线和插头(1) 定期检查电源线是否磨损或者受损，如有损坏应及时更换。

(2) 检查插头是否松动或者生锈，如有问题应及时修复或者更换。

3. 检查电焊机内部连接(1) 关闭电焊机电源，并拔掉电源插头。

(2) 打开电焊机外壳，检查内部连接是否松动，如有松动应紧固连接螺丝。

(3) 检查电焊机内部是否有异物，如有应清除。

4. 检查焊接电缆和电极夹(1) 检查焊接电缆是否有磨损或者裂纹，如有应更换。

(2) 检查电极夹是否松动或者变形，如有问题应及时修复或者更换。

5. 检查电焊机电源路线(1) 定期检查电焊机电源路线的接地是否良好，如有问题应及时修复。

(2) 检查电焊机电源路线是否有磨损或者老化，如有应更换。

6. 检查电焊机电源开关和控制面板(1) 检查电源开关是否灵便可靠，如有问题应及时修复或者更换。

(2) 检查控制面板的各个按钮和指示灯是否正常工作，如有问题应及时修复或者更换。

7. 清洁和更换滤网(1) 关闭电焊机电源，并拔掉电源插头。

(2) 打开电焊机外壳，找到滤网位置。

(3) 将滤网取出，清洁滤网上的灰尘和杂物。

(4) 如果滤网损坏或者严重污损，应及时更换新的滤网。

8. 检查散热器和风扇(1) 关闭电焊机电源，并拔掉电源插头。

(2) 打开电焊机外壳，检查散热器和风扇是否有阻塞或者损坏。

(3) 如有阻塞，使用吹风机或者软刷清除阻塞物。

(4) 如有损坏，应及时修复或者更换。

电焊机校准作业指导书

文件制修订记录1.概述电焊机焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。

对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。

为确保本公司电焊机电流、电压示值准确可靠，为生产过程提供可靠数据，特制定本作业指导书。

2.适用范围适用于本公司新购买和使用中的电焊机空载电压和负载电流的校准,主要用于电焊机现场校准。

不适用于焊接机器人的校准。

3.引用文件JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》;GB15579.1-2004《GB 15579.1-2004弧焊设备第一部分焊接电源》4.校准条件4.1.环境条件4.1.1.环境温度:（10-40）℃;4.1.2.环境相对湿度:40℃时不大于50%RH,20℃时不大于90%RH;4.1.3.标准表通电预热30min。

4.2.标准装置KEITHLEY2000型多用表,一台；DLB-1000高精密电流表，一台。

辅助装置：BP-400F型负载箱，一台5.校准项目外观、空载电压、负载电流。

6.校准方法直接测量法7.校准步骤7.1.外观检查7.1.1.新购焊机外观应标有焊机名称、型号、制造厂名(或)商标以及其它保证其正确使用的信息、通用标志和符号,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷;7.1.2.使用中的焊机外观不应有妨碍使用和读数的缺陷或损伤。

7.2.按电焊机校准接线图接线（见下页）7.3.分别接通电焊机、高精密电流表、多用表电源7.4.断开负载箱6只开关，接通焊枪开关，进行开路电压校准，分别记录多用表电压档显示值UN 和电焊机电压表显示值U7.5.根据负载箱标牌上“开关与电流对照表”选择适当开关组合进而设置适当的电流（注意：设置的电流值仅作参考值，具体数值大小以精密电流表显示为准），接通焊枪开关进行电流校准，分别记录高精密电流表显示值IN 和电焊机电流表显示值I7.6.校准点选择开路电压校准选择1点，负载电流校准选择3点（120A、240A、360A或200A、300A、400A），根据实际情况可作适当调整7.7.最大允许误差的规定及误差的表示形式电焊机校准误差以相对误差表示，其最大允许误差不超出±5%7.8.将上述检查和校准结果填入校准记录FW/QR7.6-1-9-A0。

电焊工作业指导书

电焊工作业指导书
第一五七条：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

第一五八条：电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱，拉合时应戴手套侧向操作。

第一五九条：焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

第一六零条：严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

第一六一条：焊接贮存过易燃、易爆，有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开。

第一六二条：在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

第一六三条：焊接预热时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

第一六四条：把线、地线，禁止与钢丝绳拉接，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

第一六五条：更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

第一六六条：清楚焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

第一六七条：多台焊机在一起集中施工时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

第一六八条：钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及排除。

第一六九条：二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

第一七零条：雷雨时，应停止露天焊接作业。

第一七一条：施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔热。

第一七二条：必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

第一七三条：工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

电焊作业指导书

电焊作业指导书引言概述：电焊是一种常见的金属加工方法，广泛应用于建筑、制造业等领域。

为了确保电焊作业的安全性和质量，制定一份电焊作业指导书是非常必要的。

本文将从五个方面详细阐述电焊作业的指导要点。

一、安全准备1.1 确保工作场所安全：清理工作区域，确保没有易燃物、易爆物等危险物品，保持通风良好。

1.2 穿戴个人防护装备：佩戴防护面罩、手套、安全鞋等，以防止火花飞溅和电击。

1.3 检查设备安全性：检查电焊机、电缆、焊接枪等设备的接地是否良好，确保设备无损坏或漏电现象。

二、焊接准备2.1 准备焊接材料：根据焊接工艺要求，准备合适的焊丝、焊条等焊接材料。

2.2 清洁焊接表面：使用刷子或砂纸清洁焊接表面，去除氧化物、油污等杂质，以确保焊接强度。

2.3 调整焊接参数：根据焊接材料和焊接工艺要求，调整焊接电流、电压等参数，以获得理想的焊接效果。

三、焊接操作3.1 焊接姿势与稳定：保持正确的焊接姿势，保持身体平衡并稳定焊接枪的位置，以确保焊接质量。

3.2 控制焊接速度：根据焊接材料和焊接工艺要求，控制焊接速度，以避免焊接过热或过冷。

3.3 控制焊接角度：根据焊接工艺要求，控制焊接枪的角度，以获得适当的焊接形状和焊缝。

四、焊后处理4.1 清理焊接痕迹：使用刷子或砂纸清理焊接痕迹，去除焊渣和不良焊接部分。

4.2 检查焊接质量：使用目测或非破坏性检测方法检查焊接质量，确保焊缝牢固、无裂纹等缺陷。

4.3 防腐处理：根据需要进行防腐处理，如涂抹防锈剂或进行防腐涂层施工。

五、安全注意事项5.1 避免触电：不接触电焊机和焊接电缆的裸露部分，以免发生电击事故。

5.2 防止火灾：禁止在易燃物附近进行电焊作业，保持灭火器材的可用性。

5.3 避免有害气体：保持良好通风，避免吸入有害气体，如焊接烟尘和氮氧化物。

总结：电焊作业是一项需要严格遵守安全规范和操作要点的工作。

通过正确的安全准备、焊接准备、焊接操作和焊后处理，可以确保电焊作业的质量和安全性。

电气焊作业指导书

电气焊作业指导书一、引言电气焊是一项常见的工艺，在许多行业中都有广泛应用。

本作业指导书旨在为电气焊的操作提供指导，确保焊接过程的安全和质量。

二、安全措施1. 戴好防护服和防护手套，确保身体和手部皮肤的保护。

2. 操作前确保工作区域内没有易燃物品和有害物质。

3. 在操作时保持焊接区域通风良好，以避免有毒气体的累积。

4. 使用电气焊机前，检查电源线和焊机是否处于良好状态，以确保电气安全。

5. 严禁将没有经过培训的人员进入操作区域，避免发生意外事故。

三、工具和设备1. 电焊机：根据焊接工作的具体要求选择合适的电焊机型号。

2. 铜嘴钳：用于夹持焊接材料。

3. 钢刷：用于清理焊接区域的焊渣和杂质。

4. 电缆和电源线：确保连接正确，不要有破损或暴露的电线。

5. 焊接材料：根据具体焊接任务选择合适的焊丝和焊条。

四、准备工作1. 清洁焊接区域，去除表面的油污和杂质。

2. 将焊接材料准备好，确保其质量和尺寸符合要求。

3. 确认焊接机的电源线和电缆连接正确，检查开关和控制按钮的功能是否正常。

4. 根据焊接任务，设置合适的电流和焊接时间参数。

5. 戴好防护工具，包括焊接面具、手套和防火服。

五、焊接步骤1. 确保焊接区域的电源已关闭，并且操作区域没有明火和易燃物品。

2. 将焊接材料准确放置在合适的位置，使用铜嘴钳将其夹持住。

3. 打开焊接机的电源，根据要求进行预热或者预通电操作。

4. 在焊接材料的接触点上先用钢刷清洁，再用铜嘴钳夹持焊丝或焊条。

5. 将焊丝或焊条放在焊接材料的接触点上，按下焊接机的触发按钮开始焊接。

6. 控制焊接时间和电流，确保焊接处融合良好。

7. 焊接完成后，关闭焊接机的电源，清理焊接区域的焊渣和杂质。

六、质量检查1. 使用放大镜检查焊接处是否有明显裂缝或者焊缝不连续的情况。

2. 使用锤子轻轻敲击焊接处，检查焊缝的牢固性。

3. 使用游标卡尺或者其他测量工具，检查焊缝的尺寸是否符合要求。

4. 检查焊接处的外观，是否有明显的凹陷、气孔和裂纹。

点焊作业指导书

点焊作业指导书一、任务概述点焊是一种常用的焊接方法，通过在金属表面产生高温电弧，使金属材料瞬间熔化并连接在一起。

本作业指导书旨在提供点焊作业的详细步骤和操作要求，确保焊接质量和安全。

二、作业准备1. 确保工作环境安全，排除可能引起火灾、爆炸等危（wei）险因素。

2. 检查点焊设备，确保设备完好无损，电源接地良好。

3. 准备点焊所需材料和工具，包括焊接电极、焊接工件、焊接夹具、电焊机等。

三、作业步骤1. 根据焊接工件的要求，选择合适的焊接电极和电流。

2. 将焊接工件放置在焊接夹具上，并确保工件的位置稳定。

3. 清洁焊接工件表面，确保无油污、灰尘等杂质。

4. 将焊接电极正确安装在电焊机上，并调整电极间距。

5. 打开电焊机电源，根据焊接工件材料选择合适的焊接时间和电流。

6. 将焊接电极垂直放置在焊接工件上，按下电焊机的启动按钮开始焊接。

7. 在焊接过程中，保持焊接电极与工件的接触稳定，确保焊点质量。

8. 根据焊接工件的要求，进行多次点焊，确保焊接强度。

9. 完成焊接后，关闭电焊机电源，将焊接电极拆卸并妥善存放。

四、作业要求1. 焊接操作人员必须熟悉点焊操作流程和安全规范。

2. 焊接工件必须经过清洁处理，确保焊接质量。

3. 焊接电极和电焊机必须符合规定的技术要求和安全标准。

4. 焊接过程中，操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。

5. 焊接完成后，必须对焊接质量进行检查，确保焊点坚固可靠。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉点焊操作规程和安全操作要求。

2. 在点焊过程中，操作人员必须佩戴防护用品，如防护眼镜、防护手套等。

3. 点焊设备必须定期检查维护，确保设备的正常运行和安全性能。

4. 点焊作业场所必须保持整洁，避免杂物堆放和易燃物品存在。

5. 点焊作业时，必须确保周围无易燃、易爆等危（wei）险物质存在。

六、常见问题及解决方法1. 问题：焊接后浮现焊点不坚固。

解决方法：检查焊接电极是否正确安装，调整电流和焊接时间，确保焊接质量。

电焊作业指导书标准范文

电焊作业指导书标准范文（一）一、适用范围本指导书适用于本企业所有涉及电焊作业的场所和操作。

二、作业准备1. 作业前应检查电焊机是否正常，确保电源线、地线完好无损，无裸露现象。

2. 准备好焊接所需的材料，包括焊条、焊丝等，确保其质量合格，无受潮、锈蚀等现象。

3. 检查作业环境，确保无易燃易爆物品，作业现场整洁无杂物。

三、焊接设备1. 使用前应检查电焊机的工作电压和电流是否符合要求，确保电焊机处于良好状态。

2. 电焊机应有良好的接地保护措施，以防触电事故。

3. 使用过程中应保持电焊机的清洁，防止灰尘、杂物进入，影响其正常工作。

四、焊接材料1. 根据焊接母材的种类、规格选择合适的焊条、焊丝等焊接材料。

2. 焊接材料应符合相关标准，具备质量证明文件，以确保焊接质量。

3. 焊条应干燥、无受潮现象，如受潮应进行烘干处理。

五、焊接工艺1. 根据母材的厚度、材质选择合适的焊接工艺，如焊接电流、电压、焊接速度等。

2. 焊接过程中应保持稳定的操作姿势，避免因操作不当导致焊接质量下降或安全事故。

3. 焊接完成后应进行质量检查，如发现缺陷应及时处理。

六、质量要求1. 焊接完成后，焊缝应饱满、光滑，无夹渣、气孔等现象。

2. 焊接强度应符合相关标准要求，确保结构安全可靠。

3. 焊接过程中应保持母材表面的整洁，避免对母材造成损伤。

七、安全防护1. 电焊作业时应穿戴防护服、防护眼镜等个人防护用品，以防止弧光、飞溅等对身体的伤害。

2. 电焊机应有良好的接地保护措施，以防触电事故。

（二）一、适用范围本作业指导书适用于指导本公司进行各类钢材、不锈钢、有色金属及其它适合电弧焊接的材料的焊接作业。

二、作业准备1. 焊接工作前，应检查焊机、电源线、焊钳等是否安全可靠，如有损坏或故障，应及时修复。

2. 根据焊接材料和厚度，选择合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度。

3. 准备焊接所需的填充材料，如焊条、焊丝等，并保证其质量符合工艺要求。

4. 对待焊部位进行清理，去除油污、锈迹等影响焊接质量的杂质。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常见的工业设备，用于将金属材料通过高温熔化并冷却后连接在一起。

为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。

本作业指导书将详细介绍电焊机的维护保养步骤和注意事项。

二、维护保养步骤1. 清洁外壳首先，关闭电焊机电源并拔掉电源插头。

使用干净的布或刷子清洁电焊机外壳，确保清除掉所有的灰尘和污垢。

特别注意清洁电焊机的散热器，确保其通风良好。

2. 检查电源线仔细检查电焊机的电源线，确保没有损坏或裸露的导线。

如果发现任何问题，应立即更换或修复。

3. 检查电极和电线检查电极和电线是否有损坏或磨损，如果有必要，应更换它们。

确保电极和电线连接牢固，并清除掉任何焊渣或污垢。

4. 检查冷却系统对于带有冷却系统的电焊机，检查冷却液的水平和质量。

如果需要，添加或更换冷却液。

同时，确保冷却系统的管道没有堵塞，并清洁冷却风扇。

5. 检查连接线和接地检查电焊机的连接线和接地线是否牢固连接。

确保接地线与接地杆连接良好，以确保安全操作。

6. 检查电子元件仔细检查电焊机的电子元件，如电容器、电感等，确保它们没有破损或漏电。

如果发现任何问题，应及时修复或更换。

7. 检查控制面板检查电焊机的控制面板，确保所有的按钮、开关和指示灯都正常工作。

如果有任何故障或损坏，应及时修复或更换。

8. 测试电焊机重新连接电源并打开电焊机。

进行一次简单的测试焊接，确保电焊机正常工作。

如果发现任何异常，应立即停止使用并进行修理。

三、维护保养注意事项1. 定期维护保养电焊机应定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

建议每个月进行一次维护保养，或者根据使用频率和工作环境的不同来确定维护保养的时间间隔。

2. 使用原厂配件在维护保养过程中，应使用原厂配件来替换损坏或磨损的部件。

原厂配件质量可靠，可以确保电焊机的正常运行。

3. 防止过热在使用电焊机时，应注意防止过热。

如果电焊机过热，应立即停止使用并等待其冷却。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常用的焊接设备，用于将金属材料连接在一起。

为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养工作是非常必要的。

本作业指导书旨在提供电焊机维护保养的详细步骤和注意事项，以确保电焊机的稳定性和安全性。

二、维护保养步骤1. 清洁外壳首先，关闭电焊机的电源，并确保电焊机已经冷却。

使用柔软的布或刷子清洁电焊机的外壳，确保外壳表面没有灰尘、油污或其他杂质。

同时，检查外壳是否有损坏或裂纹，如有发现应及时修复或更换。

2. 检查电缆和插头检查电焊机的电缆和插头是否有损坏或磨损，如有发现应及时更换。

确保电缆没有裸露的导线，并且插头连接牢固。

对于可拆卸的电缆和插头，应定期清洁和涂抹绝缘油，以确保电气连接良好。

3. 检查电焊机内部打开电焊机的外壳，检查内部的电路板、电容器和电感器等元件是否正常工作。

检查焊接电极和电焊头是否有损坏或磨损，如有发现应及时更换。

同时，清洁内部的灰尘和杂质，并确保所有连接线路牢固可靠。

4. 校准电流和电压使用专业的电流表和电压表，检查电焊机的电流和电压是否与标准数值一致。

如果发现有偏差，应进行校准或调整，以确保焊接质量和安全性。

5. 润滑部件根据电焊机的使用手册，对润滑部件进行定期涂抹。

使用适当的润滑油或脂，确保部件的摩擦和磨损处于正常范围内。

注意不要过度涂抹润滑油或脂，以免影响电焊机的正常运行。

6. 检查冷却系统电焊机通常配备有冷却系统，用于降低焊接过程中的温度。

检查冷却系统的水泵、水管和散热器是否正常工作。

确保水泵无堵塞和泄漏，并清洁散热器上的灰尘和杂质。

7. 定期检查和维修除了上述步骤外，还应定期对电焊机进行全面的检查和维修。

检查焊接电极的磨损情况，检查电焊头的接触面是否清洁，检查电源线路是否安全可靠等。

如有发现问题，应及时维修或更换零部件。

三、安全注意事项1. 在进行电焊机维护保养工作之前，务必关闭电源并等待电焊机冷却。

2. 在清洁电焊机外壳时，不要使用带有腐蚀性或研磨性的清洁剂。

电弧焊作业指导书

********************有限公司管理体系文件SC–SOP–08电弧焊作业指导书Version1.0起草部门：生产部编制：审核：批准：发布日期：2022-05-11实施日期：2022-05-18 ********************有限公司发布实施2022年05月18日标题：电弧焊作业指导书编号SC-SOP-08修订年月日版本 1.0更改记录修订次实施日期页码对应条款更改内容文件更改单号实施2022年05月18日标题：电弧焊作业指导书编号SC-SOP-08修订年月日版本 1.01.焊工焊工必须取得本公司上岗证。

2.焊接规范的选择2.1焊条直径及焊接电流为提高劳动生产率，希望采用较大直径的焊条和较大的焊接电流。

但是受到焊接结构的尺寸、板厚、焊接位置和质量要求等条件的限制，又必须把焊条直径和焊接电流控制在一定范围之内。

2.1.1焊条直径主要取决于焊件的厚度，厚度越大所选用的焊条直径越粗。

但焊板对接接头坡口内，第一层焊接时要用较细的焊条。

另外，焊接接头型式不同时，焊条直径也应有所不同。

对根部不要求完全均匀焊透的不开坡口的角接、丁字接、搭接焊缝和背面铲根封底焊的对接焊缝，其焊条直径可参照下表选取。

焊条直径的选择焊件厚度（毫米）≤44～12>12焊条直径（毫米）不超过焊条厚度 3.0～4.0≥4.0对根部要求安全均匀焊透的开坡口的丁字、角接焊缝以及背面不铲根封底焊的对接焊缝，在第一遍焊接时应采用小直径电焊条，不论其板厚多大，最好采用直径不超过3.2毫米的焊条焊接，不然将不易得到良好的焊透及良好的背面成形。

2.1.2焊接电流增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易造成焊缝咬边、烧穿等缺陷，同时增大飞溅，也会使焊件生产过热，组织发生改变；而电流过小也易造成夹渣、未焊透等缺陷，焊接接头力学性能降低，且降低生产率。

故应适当地选择电流。

下表可供选电流时参考。

但是同样直径的焊条焊接不同厚度的钢板时，电流亦不同。

电焊机作业指导书

电焊机作业指导书一、引言电焊是一项常见的焊接技术，广泛应用于各个行业和领域。

为了能够安全、高效地操作电焊机，本文档将提供一些基本的作业指导，以帮助操作人员正确使用电焊机进行焊接作业。

二、操作前准备工作1. 确保工作区域安全：在进行电焊作业前，必须确保工作区域没有易燃物、易爆物或其他危险物品。

同时，保持工作区域的通风良好，以减少焊接产生的烟雾和气体的影响。

2. 检查电焊机和附件：在使用电焊机之前，必须仔细检查电焊机及其附件是否完好无损。

检查电焊机的电缆、电极夹和接地线是否连接良好，确保电焊机的正常工作。

3. 个人防护装备：在进行电焊作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套、耐火服、防护鞋等。

这些装备能够有效地保护操作人员免受电焊过程中的火花和辐射的伤害。

三、操作步骤1. 设置电焊机：根据所需的焊接工艺和材料，正确设置电焊机的电流、电压和焊接时间等参数。

确保电焊机能够产生适合工作要求的焊接电弧。

2. 准备工作件：将要焊接的工件进行清洁，去除表面的油污和氧化物，以确保焊接接头的质量。

必要时，使用合适的工具对工件进行切割、整形和调整。

3. 电焊操作：将电焊机的工作电缆连接到工件上，并将电极夹固定在焊接接头上。

根据焊接工艺要求，将焊条或焊丝插入电极夹中。

确认焊接接头和工件处于稳定的位置后，开启电焊机开始焊接。

4. 控制焊接过程：通过控制电焊机的电流和电压，保持焊接接头中的焊芯在合适的温度下熔化，使焊接接头与工件充分融合。

同时，通过焊枪的移动速度和角度的调整，控制焊接接头的形状和质量。

5. 完成焊接：在焊接接头完成后，关闭电焊机，等待焊接接头冷却。

检查焊接接头的质量，如有需要，进行后续的打磨、抛光或清洁工作，以准备下一步的操作。

四、安全注意事项1. 避免电击风险：在操作电焊机时，必须保持身体干燥和穿戴干燥的手套，以防止电击的发生。

同时，避免将电焊机的接地线和电缆与带电部分接触。

2. 防止火灾和爆炸：在焊接过程中，一些燃料或易燃的材料会被加热，产生火花或火焰。

【优质】焊机作业指导书-精选word文档 (6页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==焊机作业指导书篇一：电焊机作业指导书电焊工作业指导手册1、目的指导员工正确进行焊接操作，使员工掌握电焊工的生产工艺和技术要求，以便按照工艺要求完成对产品的焊接，保证焊接质量。

2、使用范围使用于安装车间各电焊工作的焊接操作与管理。

3、技能要求1) 掌握焊机焊接的基本知识，熟悉电焊工安全操作规程以及焊机的使用和维护保养。

2) 员工必须经相关培训，考试合格并取得相应资历证书。

4、岗位职责1) 工件焊接，按照图纸和焊接工艺进行调压产品及工件的焊接，交检合格后方可结束工作。

2) 记录填写，认真填写工作记录标准和派工单3) 设备保养，按照设备使用维护要求对设备进行润滑和维护保养，发现设备异常及时保修，保证设备性能完好。

4) 环境卫生，设备安置整齐、物件摆放有序、现场干净。

5) 工艺改造，配合车间和技术部门进行焊接工艺质量的改进和提高。

5、作业流程1) 焊前检查1、设备、工装的检查。

2、检查各种仪表是否正常且在有效期鉴定期内。

3、每次开机后检查电流电压显示是否正常并调试设备，满足工作状态要求。

4、核对材料标记，实物和软件保证一致。

5、查看焊接工艺，确定具有焊工资质。

2) 焊接过程1、准备零部件，将需焊接的零部件准备齐全，焊前状态符合工艺要求。

2、依据《焊接工艺规程》填写工作记录，并核对派工单。

3、打开焊机调节到焊接工艺要求的电流、电压和焊接速度。

4、焊接操作，按照焊接工艺进行焊接，注意焊接过程中电流、电压和焊接速度的变化，超差后立即调整，以保证焊接质量。

5、焊后处理，完成后，焊工把工件放置在指定工位进行空冷或水冷。

6、经检查员确认合格后，填写派工单，交付车间使用。

7、整理焊接现场，未使用完毕的焊材，焊条回收。

6、焊接作业流程图7、注意事项1、电焊工必须按照电焊工操作规程作业，以免发生事故。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书电焊机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。

为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作非常重要。

本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书，以匡助大家正确进行电焊机的维护保养工作。

一、清洁和润滑1.1 清洁电焊机外部表面。

使用干净的布或者刷子清除电焊机外部的灰尘和污垢。

1.2 清洁电焊机内部部件。

定期打开电焊机外壳，使用压缩空气吹除内部的灰尘和杂物。

二、检查电焊机电缆和连接器2.1 检查电焊机电缆的外部绝缘层是否完好。

如有损坏，应及时更换。

2.2 检查电焊机电缆的连接器是否松动。

如有松动，应紧固连接器，确保电流传输畅通。

2.3 检查电焊机电缆是否有裂纹或者断裂。

如有发现，应即将更换。

三、维护电焊机电极和喷嘴3.1 检查电焊机电极是否磨损。

如磨损严重，应及时更换。

3.2 清洁电焊机电极和喷嘴。

使用尖嘴钳或者刷子清除电焊机电极和喷嘴上的焊渣。

四、定期校准电焊机4.1 校准电焊机电流和电压。

使用专业的电流表和电压表，确保电焊机的输出电流和电压准确无误。

4.2 校准电焊机电弧稳定性。

通过调整电焊机的电弧稳定性，确保焊接质量和效率。

五、保养电焊机冷却系统5.1 清洁电焊机冷却系统的水箱和水管。

定期清洗水箱和水管，防止阻塞和积水。

5.2 检查电焊机冷却水泵的工作情况。

确保水泵正常运转，保证电焊机的散热效果。

综上所述，电焊机的维护保养工作是确保电焊机正常运行和延长使用寿命的关键。

通过定期清洁和润滑、检查电缆和连接器、维护电极和喷嘴、定期校准电焊机以及保养冷却系统，可以有效地保护电焊机并提高其工作效率。

希翼以上的作业指导书能够匡助大家正确进行电焊机的维护保养工作，确保工作安全和质量。