电解锰污水处理工程方案
电解锰污水处理工程方案
电解锰污水处理工程方案1.方案概述电解锰污水处理工程方案采用电解技术实现锰离子的氧化和去除。
在电解过程中，将锰污水通入电解槽中，通过电流刺激锰离子氧化为固体沉淀物或气体，然后经过沉淀、过滤等工艺进行处理，最终得到符合排放要求的清洁水。
2.设备和工艺流程2.1电解槽：采用具有较好导电性的材料制成，结构稳定，能够承受电解过程中的高电流和高温。
2.2电极：采用铅钛合金电极，具有较高的电解效率和耐腐蚀性能。
2.3电源系统：采用直流电源，能够提供稳定的电流，并根据实际情况进行调节。
2.4沉淀槽：将电解后的污水转移到沉淀槽中，通过自然沉淀和加入沉淀剂的方式，将固体沉淀物沉降到底部。
2.5过滤系统：将沉淀槽中的清洁水通过滤料进行过滤，去除残留的悬浮物和固体颗粒。
2.6后处理：对滤过后的清洁水进行进一步处理，如消毒、中和、除臭等，使其达到排放标准。
3.操作流程3.1准备工作：检查设备是否完好、电极是否正常、沉淀剂是否充足等。
3.2启动电源系统：将正极和负极接入电源，设定合适的电流，启动电源系统。
3.3进水和排水：将锰污水通过泵输送到电解槽中，控制进水速度和流量；清洁水通过滤料进入沉淀槽，同时将底部的沉淀物排出。
3.4电解过程：通过控制电流和时间，使锰离子发生氧化反应，生成沉淀物或气体。
3.5沉淀和过滤：将电解后的污水转移到沉淀槽中，在搅拌的作用下，固体沉淀物沉降到底部；然后将清洁水通过滤料进行过滤，去除悬浮物。
3.6后处理：对滤过后的清洁水进行进一步处理，如消毒、中和、除臭等。
3.7监测和记录：定期对处理后的水样进行监测和记录，确保水质达到排放标准。
4.安全措施4.1使用耐腐蚀性能良好的材料制作电解槽和管道，防止腐蚀泄露。
4.2严格控制电解过程中的电流和电压，避免发生电解槽爆炸或漏电等事故。
4.3定期检查设备的绝缘性能和接地情况，保证操作人员的人身安全。
4.4配备专业操作人员，确保操作规范和安全。
通过电解锰污水处理工程方案，可以有效去除锰污染物，并达到排放要求，实现锰污水的治理和净化。
电解金属锰生产的污染及其治理
排放标准／（mg·L-1）
0.5 1.5 2
15 70 0.05 0.1 1.0 0.5 1.0 0.1 100
注：pH（平均值）：处理前为5.8，处理后为8.5，排放标准为6~9。
1.2.2 渣场渗滤液及厂区地表径流处理措施 要 想处理好渣场渗滤液，关键是如何减少渗滤液的产 生量：一要选择无泉水涌出的地方建设渣场，防止渣 库长年渗水；二要尽可能把压滤车间建在紧邻渣库 的位置，减少废渣在运输过程污染地表径流的机率； 三要改进压滤设备，减少废渣含水率，杜绝水冲渣。 这样在渣场营运过程中，仅在连续暴雨时才会产生渗 滤液。为防止周围雨水进入渣场增加渗液产生量，应 在沿渣场四周开挖撇洪沟，将雨水直接引至下游。
3.1.1 浸出渣浸出试验 电解锰生产过程中浸出 渣产生量最大，浸出渣浸出试验表明，监测指标 7 项，分 别 为 总 锰、总 铅、总 镉、总 锌、总 铜、总 砷 和 总
汞，分析结果见表4。
表4 电解锰浸出渣浸出液分析结果 Lg／L
分析指标 分析项目
总锰 总铅 总镉 总锌 总铜 总砷 总汞
浸出渣 1381.0 0.3 0.05 0.1 标准值 — 3.0 0.3 50
45
应严格按照要求实施，地质条件欠佳的库址建议按 照危险固 体 废 物 贮 存 场 所 要 求 对 渣 场 进 行 防 渗 处 理。为提高资源回收率，便于废渣处置与运输，减少 渗滤液产生 量，必 须 确 保 浸 出 渣 含 水 率 小 于 30%。 在废渣运输过程中，严禁发生抛洒和泄漏。 3.2.2 含铬废渣处置 废水处理过程产生的含铬 废渣按《国家危险固废名录》环发（1998）089号文件 和国家 环 保 总 局 2005 年 9 月 26 下 达 的《 湖 南、贵 州、重庆三省（市）交界地区电解锰行业污染整治验 收标准》认定，该含铬废渣属于危险固废。企业应在 厂区内修建专用危险固废临时存放库，再以县为单 位集中处置。 3.2.3 阳极泥及硫化渣处理 阳极泥及硫化渣含 有大量的锰等有价金属，可用作生产铁合金、锰盐等 产品的原料进行资源综合利用。
电解金属锰污水处理方案设计
电解金属锰污水处理方案设计作者：闫秀梅来源：《科学与财富》2013年第10期摘要：主要叙述电解金属锰产生的含铬废水、含锰废水经深度处理后，达到国家环保标准，节能减排，变废为宝，资源回收利用。
关键词：电解金属锰含铬废水含锰废水环保达标 PH值 RO膜循环利用达标宁夏天元锰业是以电解金属锰为主导产品的企业，，公司长期以来对环境保护、污染防治与发展循环经济非常重视，充分认识节能减排的极端重要性和紧迫性，提出了以节能减排和提高资源利用为核心，以节能、节水、节材、资源综合利用和发展循环经济为重点的企业发展思路。
经过几年的不懈努力，现已形成年产20万吨的生产规模，正在建设中的60万吨/年电解锰三期项目也即将投入生产，随着生产规模的不断扩大，生产过程中会产生大量的废水、废气、废渣等污染，不仅浪费资源而且严重污染环境，公司领导高度重视环境的治理工作，在电解锰三期设计初期首先贯彻国家“三同时”的原则和电解金属锰准入导则，将安全、环保在设计阶段就进行规划设计，一期、二期项目也进行了改造设计，所有的生产废水经收集后进入污水处理系统，达到二次循环再利用，处理后的废水即达到了国家对电解锰环保的要求同时也做到了节能减排，资源回收利用。
1、废水的种类及来源1.1 电解金属锰生产废水分三种：含铬废水；含锰废水；循环水浓排水。
1.2 电解金属锰生产废水的来源：1.2.1 其中含铬废水是有两部分组成：一部分是低浓度的带锰极板冲洗废水；一部分是高浓度的钝化液废水。
（1）高浓度的含铬废水，量较小一期、二期收集后集中处理，三期收集后集中处理；（2）含铬废水经一类重金属达标处理后，将六价铬和总铬处理达标后，一部分进入电解生产线冲洗极板，一部分进入生产服务车间洗滤布，做到污水循环利用，多余部分的含铬废水进入含锰废水收集池。
1.2.2 含锰废水是由三部分组成：（1）产自电解锰滤布、隔膜布清洗车间工段；（2）产自电解锰次锰冲洗工段；（3）电解车间极板的冲洗；1.2.3 循环水浓排水由两部分组成：主要来自电解锰生产线循环冷却水系统；一部分来自泵循环冷却系统；综上所述，电解金属锰生产中产生的废水成分复杂，污染负荷重，源头众多。
电解锰行业污染防治可行技术指南
电解锰行业污染防治可行技术指南电解锰是一种重要的冶金原料，广泛应用于钢铁、化工、电子等领域。
然而，在电解锰生产过程中会产生一定的污染物，对环境造成一定的影响。
因此，为了减少电解锰行业的污染，可行的污染防治技术是非常关键的。
1.废气污染防治技术电解锰生产过程中，会产生大量的废气，其中主要包括二氧化锰气体、锰粉尘、氯气等。
为了防止废气对环境造成污染，可以采取以下措施：1.1安装高效除尘设备，如静电除尘器、布袋除尘器等，对锰粉尘进行收集和过滤处理。
1.2进行气体洗涤和吸收，通过化学溶液将二氧化锰和氯气进行吸收和固定，以减少对大气的排放。
2.废水污染防治技术电解锰生产过程中，废水是一种重要的污染物排放途径。
为了减少废水的排放和对水环境的影响，可采取以下技术措施：2.1优化生产工艺，减少废水的产生。
通过改进电解质配方、减少水的使用等方式，降低废水的产生量。
2.2引入先进的废水处理技术，如生物处理、化学处理等，对废水进行分级处理和综合利用，达到达标排放标准或直接循环利用。
3.固体废物的处理技术电解锰生产过程中，也会产生一些固体废物，如锰渣、废碳等。
为了综合利用和减少固体废物对环境的影响，可采取以下技术措施：3.1锰渣的综合利用。
通过技术手段将锰渣转化为其他价值产品，如锰合金、耐火材料等，实现资源的循环利用。
3.2废碳的处理。
废碳可通过燃烧或气化等方式进行处理，减少其对环境的影响，并可将其用作能源利用。
4.节能减排技术在电解锰生产过程中，也应注重提高能源利用效率，减少二氧化碳等温室气体的排放。
具体可采取以下措施：4.1优化电解工艺，提高电能转化效率。
通过改进电解槽结构、提高电解液的浓度等方式，提高电解过程的效率，减少能源的浪费。
4.2引入先进的燃烧和热能回收技术，对废气和废热进行回收利用，降低电力消耗和燃煤排放量。
总之，电解锰行业的污染防治需要综合运用多种技术手段，从源头控制污染物的产生，通过废气、废水和固体废物的处理，以及节能减排等措施，保护环境，实现可持续发展。
电解锰废水回收处理技术方案V1
XXX锰业废水处理技术方案CCC公司2011年7月目录1设计依据与范围 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计范围 (1)2 设计原则 (2)3设计水量水质 (3)3.1设计处理水量 (3)3.2设计原水水质 (3)3.2设计出水水质 (4)4 工艺介绍 (5)4.1生产废水回用处理工艺选择 (5)4.2生产废水处理工艺流程图 (7)4.3生产废水处理工艺说明 (7)4.5生活污水处理工艺流程图 (8)5 主要构筑物和设备设计参数 (10)5.1 集水池 (10)5.2 格栅池 (10)5.3调节池 (11)5.4 斜管沉淀池 (11)5.5 中间池1 (12)5.6中间池2 (12)5.7精密过滤器 (13)5.8中间池3 (13)5.9超滤膜组件 (13)5.10中间池4 (14)5.11一级纳滤 (14)5.12浓缩纳滤备用系统 (15)5.13中间水池5 (15)5.14 二级纳滤 (16)5.15反渗透系统1 (16)5.16反洗/清洗水箱 (17)5.17回用水池 (18)5.18反渗透系统2 (18)5.19沸石过滤器 (19)6自动控制 (20)6.1概述 (20)6.2电气 (20)6.3仪表 (20)6.4计算机（PLC） (21)7 运行消耗 (22)8主要构筑物及设备清单 (23)8.1.主要构筑物一览表 (23)8.2主要设备一览表 (24)9安全生产和劳动保护 (26)10环境保护 (27)11 技术培训 (28)1设计依据与范围1.1设计依据《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版。
《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版。
《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）。
《室外排水设计规范》（GBJ14-87）。
《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）。
《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94）。
含锰废水处理设计
含锰废水处理设计含锰废水处理_毕业设计摘要锰是环境水质污染物的重要重金属监测指标之一，由于我国锰矿床多为中小型矿床，制约了锰矿山建设的规模，现有锰矿山生产能力普遍较小。
全国年消耗1000万吨以上，居世界首位，但我国锰矿资源相对缺乏，富矿较少，在大量锰矿的开采和深加工过程中由于设备和处理技术等各方面的制约，使我国的含锰废料和含锰废水污染较为严重。
本设计含锰废水污水处理站日处理量为1200m3/d，进水的COD Cr为200mg/L，pH为9.5，SS为150mg/L，出水COD Cr 为100mg/L，pH为6-9，SS为70mg/L。
本设计采用石灰乳沉淀锰离子，先将石灰乳和废水混合使废水的pH到达MnO析出，加入絮凝剂，通9.5以上， 2Mn在水中溶解氧的作用下迅速氧化为2MnO，锰离子的去除率为94.3%。
该工艺处理过的过初沉池、二沉池絮凝沉淀2出水可以达到《污水综合排放标准——GB8978-1996》的一级标准。
AbtractManganese is one of the important indicators of heavy metal monitoring pollutants in water environment, because our country manganese deposit more for small and medium-sized deposits, restricted the construction scale of the manganese ore mountain, mountain existing manganese ore production capacity is generally small. National consumption of 10 million t, the highest in the world, but the relative lack of manganese ore resources in our country, the rich or less, due to in the process of large amounts of manganese ore mining and processing equipment and processing technology and so on various aspects, make our country's waste and manganese content in manganese wastewater pollution is more serious. The author elaborates the manganese wastewater pollution control, and analysis has been made in research on governance, so as to provide reference for related research. This design contains manganese wastewater sewage treatment station, capacity is 3600m3/d, COD Cr is 200 mg/L water, pH 9.5, SS is 150 mg/L, effluent COD Cr is 100 mg/L, pH for 6～9,SS is 70 mg/L.This design USES lime precipitation manganeseion, mix lime milk and the waste water first, join flocculating agent, through the heavy precipitation pool, pond, at the beginning of the manganese ion removal rate was 94.3%. The processes treated effluent can meet the integrated wastewater discharge standard GB8978-1996 level standard.目录摘要 (I)Abtract ................................................................. I I 第一章总论.. (1)1.1锰的性质及用途 (1)1.2含锰废水的特征、来源与危害 (1)1.2.1含锰废水的特征 (1)1.2.2含锰废水的来源 (2)1.2.3 含锰废水的危害 (3)1.2.4含锰废水治理技术的发展及研究现状 (4)1.3结语 (11)第二章设计任务说明 (11)2.1 设计依据 (12)2.2 设计原则 (12)2.3 设计范围和规模 (13)2.3.1 设计范围 (13)2.3.2 设计规模 (13)2.4 设计进出水水质和基础资料 (13)第三章石灰乳的制备与投加 (14)3.1 石灰乳的配制原则 (14)3.2 石灰乳的搅拌 (14)3.3 石灰乳的计量 (15)3.4 石灰乳的投加 (16)3.4.1 石灰乳浓度计算 (16)3.4.2投加量的计算 (16)3.4.3 投加方式 (17)3.4.4 计量泵的选型 (17)第四章混凝剂的溶解与投加 (17)4.1 投加量的计算 (17)4.2 PAC的投加 (18)第五章工艺流程图及说明 (19)5.1工艺流程图 (19)5.2工艺说明 (20)第六章构筑物的设计计算 (21)6.1 中和槽 (21)6.2 初沉池 (22)6.3 二沉池 (24)第七章污水管路和阻力计算 (24)7.1 管路水力计算 (24)7.1.1 污水管径计算 (24)7.1.2 污泥管径计算 (25)7.2 阻力计算 (26)7.2.1中和槽进水阻力计算 (26)7.2.2 平流沉淀池进水阻力计算 (27)7.2.3 二沉池进水阻力计算 (27)7.2.4 平流沉淀池污泥管道阻力计算 (28)7.2.5 二沉池污泥管道阻力计算 (28)第八章污水处理站总体布置 (28)8.1 总体布置 (28)8.1.1 总平面布置原则 (28)8.1.2 总平面布置结果 (29)8.2 高程布置 (30)8.2.1 高程布置原则 (30)8.2.2 高程布置结果 (31)8.3 工厂运输 (31)第九章技术经济分析 (31)9.1 土建费用 (31)9.2设备费用 (33)9.3管材费用及其他费用 (34)9.4工程基本建设总投资 (35)9.5处理污水的日常运转管理费用 (36)第十章工程效益及环境保护 (37)10.1工程效益 (37)10.2环境保护 (39)参考文献 (39)致谢................................. 错误!未定义书签。
电解锰污水处理工程方案
300t/d电解锰废水处理方案湖南中机环保能源科技工程有限公司2012、03、26目录第一章概述11工程简况12设计依据11.2.1主要设计规范21.2.2主要技术标准21.2.3其它政策性文件规定3第二章工艺设计42.1 纳污范围42.2设计规模52.2设计进水水质62.2设计出水水质6第三章主体设计73.1 工艺流程图73.2工艺流程说明8第四章工艺设备特点及技术参数84.1原水池84.2调节池94.3反应池104.4沉淀池1114加药装置4.5．4.5多介质过滤器16第五章建筑、电气结构175.1建筑结构215.1电气控制22第六章运行236.1组织机构、人员编制235.1运行经济技术指标24第七章报价估算265.1土建265.1设备27第八章执行的标准、规范及售后服务28 一、简况1、工程简况工程名称：电解锰水处理及回用工程3/d 300m工程规模：污水处理站工程工程建设性质：新建、设计依据2主要设计规范2.1—GBJ142000年版）（(1)《室外排水设计规范》（87）(2)《建筑给水排水设计规范》（GBH15—88，1997年版）(3)《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69—84）《混凝土结构设计规范》（(4)GB50010—2002）《水工混凝土结构设计规范》（(5)SDJ20—78）《砌体结构设计规范》（GB50003—2001）(6)《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001(7)）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—(8)2002））2001—GBJ50011《建筑抗震设计规范》（(9)．(10)《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》（TJ32—78）(11)《工业与民用建筑抗震设计规范》（GBJ11—89）(12)《泵站设计规范》（GBT56265—97）(13)《厂矿道路设计规范》（GBJ22—87）(14)《建筑设计防火规范》（TBJ16—87）（2001年版）2.2主要技术标准(1)《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）（建标[2000]202号）(2)《地面水环境质量标准》（GB3838—2002）《污水综合排放标准》（GB8978—1996(3)）《城镇污水处理(4)厂污染物排放标准》（GB18912—2002）(5)《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）《城市污水处理厂污水污泥排(6)放标准》（CJ3025—93））94—GB50201《防洪标准》（(7)．(8)《室外给水排水工程设施抗震鉴定标准》（GBJ43—82）3设计原则(1)遵守国家对环境保护及城市污水治理的有关标准、规范和技术政策。
电解锰废水处理范文
电解锰废水处理范文
一、简介
电解锰废水是工业生产过程中的常见废水，由于锰的含量较高，所以
电解锰废水是一类复杂的重金属废水，它污染比较严重，对环境具有潜在
的危害。
几乎所有的电解锰废水都含有有机物、重金属和无机物，因此，
有必要采取有效的处理措施防止对环境的污染，改善锰废水处理技术是一
项具有挑战性的任务。
二、电解锰废水的处理原理
1.化学处理
化学处理是一种比较常用的处理方法，常用的处理技术有氧化，萃取，催化氧化，反渗透等，这些技术可以有效的降低废水中的重金属离子的浓度，改善废水的水质。
2.物理处理
物理处理技术是一种经济有效的处理技术，可以有效的去除有机物，
重金属离子，及其他物质，常用的物理处理技术有沉淀法，活性炭吸附法，逆渗透法等。
3.生物处理
生物处理是一种可以有效的去除重金属离子和有机物的有效方法，常
用的生物处理技术有生物活化池，生物吸附，生物反硝化，生物转化等，
这些技术具有较高的去除效率，且能够有效的降低废水的污染。
4.化学沉淀。
含锰废水处理程序
污水处理程序1.取水样测铬含量⑴试剂的配制①硫酸溶液（1+19）：取浓硫酸50mL，缓慢加入950mL的水中，均匀。
②硫酸-磷酸混合液：取150mL（1+19）硫酸溶液缓慢加入700mL水中，冷却后加入150mL磷酸，均匀。
③重铬酸钾标准溶液：称取0.4903g预先在120℃烘干至恒重的基准重铬酸钾于300mL的烧杯中，加少量水溶解后，移入1000 mL的容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
此溶液的浓度为（C(1/6K2Cr2O7)=0.01000 mol/L。
）④硫酸亚铁铵标准溶液（理论浓度0.005 mol/L）：称取3.95g硫酸亚铁铵[(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O]，用（1+19 ）H2SO4溶液500 mL溶解后，过滤至2000 mL容量瓶中，用（1+19）硫酸溶液稀释至标线。
临用时，用重铬酸钾标准溶液标定。
⑤二苯胺磺酸钠0.5％：称取0.5g二苯胺磺酸钠溶解于100 mL水中。
⑵硫酸亚铁铵标准溶液浓度标定①吸取25 mL重铬酸钾标准溶液，置500 mL容量瓶中，用水稀释至200 mL 左右。
加入20 mL硫酸-磷酸混合液，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至淡黄色。
加入3滴0.5％二苯胺磺酸钠，继续滴定至溶液由红色突变为亮绿色为终点。
②记录硫酸亚铁铵用量V1(mL )，按下式计算硫酸亚铁铵标准溶液的浓度（大约用量50mL）：C[(NH4)2Fe(SO4)2]=100.2501.0V⨯mol/L⑶用已经标定硫酸亚铁铵溶液滴定污水中六价铬含量：①移取5 mL含铬溶液于300 mL的锥形瓶中，加10 mL硫酸-磷酸混合液，加水至80 mL，加2滴0.5％二苯胺磺酸钠，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液由紫色刚变亮绿色为终点，记录消耗硫酸亚铁铵用量V2(mL )。
⑷计算：按下式计算重铬酸钾的含量：六价铬含量=294104 9806)()(22424⨯⨯⨯VSOFeNHCmg/L2.硫酸亚铁的投加（还原槽）⑴如上述测定无六价铬，则不需加硫酸亚铁。
电解金属锰生产废水处理技
电解金属锰生产过程中大部分废水是电解液冷却用水, 可以直接排放, 真正意义上的废水主要源于废电解液、废钝化液、酸解压滤废水以及水洗净化废水, 排放量为2~ 3 m3/ t[ 3] 。
1. 2 废水特点电解锰废水pH 值低, 一般在4.5左右, 呈酸性; 废水中含有Cr6+ 、Mn2+ 及NH3- N 等有害成分, 且悬浮物较多, 色度大, 对人体健康、作物生长具有严重危害, 必须通过综合治理, 达标排放。
电解锰工业废水处理技术的发展现状2. 1 絮凝沉淀法电解金属锰工业废水能够用絮凝沉淀法处理,主要是因为当废水中的pH 达到一定值时, 会产生Mn( OH) 2 ( 部分被氧化为Mn( OH) 4) 胶体微粒, 胶体由于带电而在溶液中维持双电层。
胶体表面吸附层与溶液之间存在电位, 当电位越高, 胶体越稳定; 胶体电位越低, 稳定性越差。
故降低胶体的电位, 能破坏其稳定性而使之沉降。
废水添加混凝剂后, 会形成一系列的络合物, 这些络合物能降低胶体的电位, 使其脱稳快速沉淀。
基于以上机理, 姚俊等人[ 5] 研究了分别利用聚合氯化物, 聚合氯化物- 硅酸盐、聚合氯化物- 铁盐、聚合氯化物- 有机高聚物、有机高聚物、聚合氯化物- 有机高聚物- pH 调节剂等作为混凝剂处理电解锰废水。
研究结果表明, 处理电解锰工业废水的最佳pH 为9.5; 在pH 为9.5 时, 聚合氯化物最佳投加量为35 mg / L; 最佳的混凝剂为聚合氯化物- 有机高聚物- pH 调节剂, 经聚合氯化物- 有机高聚物- pH 调节剂处理的电解锰废水, Mn2+ 、Cr6+ 含量都达到国家排放标准, 其中Mn2+ 去除率为99.76%。
樊玉川[ 6] 提出了石灰- 碱式氯化铝处理电解锰的新方法, 并通过试验证明pH 值控制在8.5~ 10 的条件下可获得较好的处理效果, 最佳的碱式氯化铝的投加量为50 mg/ L。
全流程试验结果表明, 废水采用此方法处理后, 锰由397 mg/ L 下降到0.2 mg/ L。
电解锰废水全过程控制技术报告
电解锰工艺废水全过程自控技术技术报告中国环境科学研究院二〇一一年六月1 技术背景情况锰是一种重要的战略性资源，素有“无锰不成钢”之说。
美国、日本、德国和瑞典等发达国家已将锰矿作为战略矿产储备资源，我国矿产资源规划（2008年～2015年）中已明确：要建立铜、铬、锰、钨、稀土等重点矿种的矿产资源储备。
近年来，我国电解锰行业发展迅速，对国家工业发展和地区经济建设作出了巨大贡献。
2000年我国已成为世界最大的电解锰生产国，消费国和出口国。
2008年我国电解锰产能达到187.9万吨，产量达到113.9万吨，与2007年比较分别增长19.6%和11.2%，分别占全球98.6%和97.4%。
但同时高速发展的电解锰行业也曾引发了许多触目惊心的生态环境问题。
自2005年以来，胡锦涛总书记对“锰三角”电解锰行业引发的环境污染和生态破坏问题做出了四次重要批示，李克强副总理也就“锰三角”做出了两次重要批示。
胡总书记批示指出：“该区域专项整治已取得明显成效。
要巩固成果，继续推进清洁生产和综合利用，夺取环境整治的新成绩。
”目前，我国电解锰行业企业众多、规模较小、工艺设备落后，呈现出高投入、高物耗、高污染、低效益三高一低的局面。
在当前电解锰行业工艺过程中，电解后序工段的起槽、钝化、漂洗、烘干和剥离，是高浓度污染物集中产生的主要环节，表现为：一是污染严重，阴极板出槽时从电解槽带走大量电解液（含剧毒物质硒、高浓度的硫酸铵和锰离子），在钝化过程中又挟带高浓度花垣县新巍锰业有限责任公司钝化液（含一类危险物重铬酸钾），随后的漂洗过程使污染物进入废水，整个电解工段产生的高浓度废水平均含锰达2000mg/L、六价铬400mg/L，分别超过排放标准1000倍和800倍，氨氮最高达13000mg/L，此外，剥离过程产生含上述各污染物的大量粉尘；二是工艺自动化水平低下，各工序均为人工操作，劳动强度大，生产效率低，工人劳动条件差，长期在含高浓度污染物的车间现场工作，严重危害工人健康。
电解二氧化锰生产中的污水处理技术方案
（ １ ． 广 西下田锰矿 有限责任 公 司，广 西 来宾 ５ ４ ６ １ ０ ０ ；
２ ． 广西桂柳化工有 限责任公 司，广西柳 州 ５ ４ ５ ０ ０ ６ ；
３ ． 中国科技 开发 院广西分院 ，广 西 南宁 ５ ３ ０ ０ ２ ２ ）
ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｉ ｃ ａ ｌ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｓ ｅ ｃ ｉ ｔ ｏ ｎ ｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ ｗａ ｓ ｐ ｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｗａ ｒ ｄ ，Ｓ ｏ ａ ｓ ｔ ｏ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ 汀ａ ｄ ｉ ｄ ｏ ｎ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ，
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酸 水 、加 碱 后 漂 洗 水 则 集 中到 反 应 处 理 池 ，未 次 洗 酸 水 则 返
１ 污水分类处理的流程 与方法
电解锰渣场施工方案
电解锰渣场施工方案一、工程概况与目标本工程旨在合理、高效、安全地处理与利用电解锰生产过程中产生的渣料，确保渣场运行稳定，减少对环境的污染，实现资源的最大化利用。
通过本施工方案的实施，力求达到以下目标：安全、环保地处理电解锰渣料；提高渣土的资源化利用率；保障渣场运行的有序性和可持续性。
二、施工前准备事项现场勘查与资料收集：详细了解渣场地质、环境状况，收集相关气象、水文数据；编制施工组织设计：明确施工任务、工艺流程、技术要求；施工材料准备：确保所需材料、设备、工具等按时到位；人员培训与动员：对施工人员进行安全、环保、技术等方面的培训，确保施工队伍素质。
三、渣场布局与规划渣场选址：考虑地质、环境、交通等因素，确保渣场选址科学合理；渣场分区：根据渣料性质、处理方式，将渣场划分为不同区域；渣场道路与排水：合理规划渣场内部道路，确保排水畅通，防止积水。
四、渣土处理与利用渣土分类：根据渣料成分、性质，进行分类处理；渣土稳定化处理：采用物理、化学等方法，对渣土进行稳定化处理；渣土资源化利用：将处理后的渣土用于建材、回填等领域，提高资源利用率。
五、环境保护措施渣场防尘：采取洒水、覆盖等措施，减少渣场扬尘；渗滤液处理：建立渗滤液收集、处理系统，防止渗滤液污染地下水；废气处理：对渣场产生的废气进行净化处理，确保达标排放。
六、安全管理与监控建立安全管理体系：明确安全管理职责、制度、流程；施工现场监控：安装监控设备，实时监控渣场运行情况；应急预案制定：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，确保事故得到及时、有效处理。
七、施工进度与安排制定施工进度计划：明确各阶段任务、时间节点；资源调配：根据施工进度，合理调配人力、物力、财力；施工协调：加强与其他施工单位、部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
八、质量保证与验收建立质量管理体系：明确质量目标、标准、要求；过程控制：对施工过程中的关键环节进行严格控制，确保施工质量；验收标准与程序：制定详细的验收标准与程序，确保渣场建设质量符合要求。
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300t/d 电解锰废水处理方案湖南中机环保能源科技工程有限公司2012、03、26第一章概述1项目概况2设计依据1.2.1 主要设计规范.1.2.2 主要技术标准.1.2.3 其它政策性文件规定.第四章工艺设备特点及技术参数4.1 原水池............. .. (8)4.2 调节池............. .. (9)4.3 反应池...................10目录第二章工艺设计2.1 纳污范围2.2 设计规模2.2 设计进水水质2.2 设计出水水质第三章主体设计3.1 工艺流程图3.2 工艺流程说明4.4 沉淀池...................114.5 加药装置.......... ........1174.5 多介质过滤器16第五章建筑、电气结构5.1 建筑结构 21 5.1 电气控制22第六章运行236.1 组织机构、人员编制 23 5.1 运行经济技术指标24第七章报价估算265.1 土建 26 5.1 设备27第八章执行的标准、规范及售后服务28、概况1、项目概况项目名称：电解锰水处理及回用工程项目规模：污水处理站工程300m3/d项目建设性质：新建2、设计依据2.1 主要设计规范(1)《室外排水设计规范》(2000年版)(GBJ1” 87) (2)建筑给水排水设计规范》 (GBH15—88，1997 年版) (3)给水排水工程结构设计规范》( GBJ69—84) (4)混凝土结构设计规范》 (GB50010—2002) (5)水工混凝土结构设计规范》( SDJ20—78) (6)砌体结构设计规范》 ( GB50003—2001) (7)建筑结构荷载规范》 ( GB50009—2001) (8)建筑地基基础设计规范》 ( GB50007—2002) (9)建筑抗震设计规范》 ( GBJ50011—2001)(10 )室外给水排水和热力工程抗震设计规范》TJ32—78)工业与民用建筑抗震设计规范》 （GBJ11—89）标 [2000]202 号)GB18912— 2002)CJ3025— 93)GBJ43—82) 3 设计原则（1） 遵守国家对环境保护及城市污水治理的有关标准、(12) 泵站设计规范》 （GBT56265— 97） (13) 厂矿道路设计规范》 （ GBJ22— 87）(14)建筑设计防火规范》 （TBJ16—87）（2001 年版）2.2 主要技术标准 (1)工程建设标准强制性条文》 （城市建设部分） （建(11) (2) 地面水环境质量标准》 GB3838—2002) (3) 污水综合排放标准》 GB8978—1996)(4)城镇污水处理厂污染物排放标准(5) 水污染物排放限值》DB44/26—2001)(6)城市污水处理厂污水污泥排放标准(7) 防洪标准》 （ GB50201—94） (8)室外给水排水工程设施抗震鉴定标准规范和技术政策。
(2)服从厂整体规划的原则要求，与厂区道路、给水、防洪、环保、电力、等工程规划相协调。
(3)保证处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准及回用水要求。
(4)选择采用技术先进、经济合理的处理工艺，尽量减少工程投资。
(5)精心设计处理流程及高程，尽量减少运行过程的物耗及能耗，降低运行成本。
(6)处理系统运行稳定，管理便利。
(7)进行合理的平面布置，尽量节省建设用地。
设计范围本方案设计范围自电解锰生产线排水井起，至污水处理站排水口为止。
设计内容主要包括污水处理站工艺、建筑、结构、电气及自控设计。
二、工艺设计1、纳污范围本工程接纳的污水为电解锰生产工艺排放污水，工艺废水主要产生源：①冷却水；②电解车间冲洗废水：③洗滤布废水。
电解车间的冲洗废水和洗滤布废水，含有大量的总锰、（主要以二价锰形式存在）总铬、六价铬、悬浮物、硫酸盐、磷酸盐等污染物，需经治理达到生产用水要求后循环使用，或是深度处理后达标排放。
污水由两部分组成：含铬废水、含锰废水，本工艺先将含六价铬废水还原为三价铬后在调节池锰废水汇合一起处理。
2、设计规模根据建设单位提供的资料本工程设计处理量为300m3/d，变化系数1.2, 24小时运行，每小时处理量取15m3。
3设计进水水质依据建设单位提供的资料并参考公司类似电解锰污水相关资料，拟定本项目污水处理站设计进水水质如下:表2.1 进水水质表单位：mg/L （pH无）4、设计出水水质依据建设单位提出的要求，拟定本项目生活污水处理站设计出水水质如下：达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )表1、表4中的一级标准，符 合电解锰生产工艺回用水要求。
单位： mg/L ( pH 无)5污水处理工艺方案论证工艺方案选择原则选择适宜的污水处理工艺技术成熟，对水质变化适应性强，出水稳定，污泥易处理;污水处理工艺方案选择5.1含六价铬废水的处理方法包括化学还原法、离子交换法、 电解法等，根据电镀企业的实际情况，一般采用化学还原法(2) 经济节约， 电耗少、造价低、占地少;易于管理， 操作方便，设备性能稳定;重视环境， 噪声控制，环境协调，清洁生产。
处理工艺。
反应机理在酸性条件下还原剂将六价铬还原成三价铬，还原剂采用亚硫酸氢钠，反应方程式如下:2H2Cr2O+6NaHS3+3HSQT 2Cr2(SO4)3+3NaSQ+8HO水量较大一般采用连续处理方式，工艺流程如下: (若水量较少，则可采用间歇式还原方式。
)酸+ 还原剂pH J QRP含铬废水T调节池T还原池T综合废水调节池含六价铬废水处理工艺流程主要工艺控制参数还原池内控制pH值为2-3 , QRP值为250-300mV。
5.2总锰废水的处理方法是石灰-碱式氯化铝将废水中总锰、二价锰氧化还原为二氧化锰、氯化锰水合沉淀。
反应方程式如下: CaQ 2 +H2Q -Ca(QH) 2+[Q]Mn + + Q HMnO 22 +Mn + 2QH -•HMn(QH) 2Mn+ + 4QH -Mln(QH) 4三、主体设计3.1、工艺流程图3.2 ．工艺流程说明经预处理后的含铬废水流入调节池与含锰废水混合；调节池废水提升入反应池区，在加药池中投加石灰乳调节 PH ，加入碱式氯化铝凝聚剂，聚丙烯酰氨絮凝剂，重力进入沉淀 池泥水分离 , 进入清水池，清水池中通入空气曝气终调 PH ，由泵提升至多介质过滤器、微滤进入回用水池，用于车间清 洗滤布和产品回用车间。
实现水的全循环。
四、工艺设备特点及技术参数4.1 、原水池设计为地下钢筋混凝土结构环氧树脂防腐。
总 容积： 有效水深： 有效容积： 设计停留： 基本尺寸： 结构材质：20m 1.8m 15m 1.0h 2.5X 3X 2m数 量：一座污水提升泵：形式：卧式泵型号 规格： 50WQ20-10-1.5 流 量： 15m 3/h扬 程： 15m 功 率： 1.5kw数 量： 2 台（ 1 用 1 备）厂商：上海瑞邦泵业同时在原水池 中设置三只液位浮球，分高液位、钢砼结构。
和低液位三个液位，由电气控制系统控制水泵的工作运行。
4.2 、调节池铬废水经预处理后和含锰废水进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，气水比为5: 1, ABS穿孔管曝气，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
该池设计为地下钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐。
总容积：有效水深：标高：有效容积：停留时间：基本尺寸：结构材质：380m 33.m0.5m60m 34hX 4X 3m钢砼结构。
数量：一座（分割四个相同容积池污水提升泵：形式：卧式泵型号规格：50WQ20-20-2.5流量：20m 3/h扬程：15m功率： 2.5kw数量： 2 台（1 用1 备）同时在调节池中设置三只液位浮球，分高液位、中液位和低液位三个液位，由电气控制系统控制水泵的工作运行。
4.3 、反应池调节池废水由污水泵提升至反应池加药、混合、混凝、絮凝该池设计为地下钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐。
总容积：60m 3有效水深：3m标高：0.5m有效容积：45m 3停留时间：3h基本尺寸：8 X 3X 2.5m结构材质：钢砼结构。
数量：一座（分割成相同四个池）搅拌机：ZJJB1800型式：立式摆线针轮数量： 2 台电机功率：N=0.75Kw搅拌轴、搅拌浆叶：1 套浆叶材质：不锈钢4.4 、沉淀池反应池废水重力进入沉定池中心絮凝物自然沉降，周边刮泥机收集污泥至中心污泥砊，经污泥泵抽出。
该池设计为地地下钢筋混凝土结构，环氧树脂防腐。
总容积：45m 3有效水深：2m停留时间：3h基本尺寸：R2.5 X 2.5m结构材质：钢砼结构数量：一座刮泥机：型式：周边传动数量： 1 台电机功率：N=1.5Kw4.5、PAC及PAM加药装置1）加药装置的工作原理：按所需将一定的药剂放入搅拌溶药槽内进行搅拌，溶解完毕后进入贮药槽，再由计量泵输出至各投加药点，本加药装置可本地和远程控制计量泵、搅拌机的启停，有手动动切换装置。
可实现连续的各种药剂的自动投加，加药流量连续可调，以满足不同加药量的场所。
本工程中设计选用一套加药装置：JY-A型加药装置，于混凝反应槽、絮凝反应槽以及污泥浓缩槽的加药。
加药装置均由溶药槽、贮药槽、电动搅拌机、投加计量泵、液位计、仪表、阀门、管道及平台、支架和就地控制柜等组合而成。
搅拌机减速机为常州江南减速机名牌产品，形式为立式摆线针轮减速机。
叶轮采用钢衬胶叶轮，减速机噪声低，轴和叶轮耐腐性能好，搅拌器采用定时控制。
溶药罐采用材质，罐内设有分隔板，罐外设液位计。
加药计量泵采用米顿罗生产的计量泵，可手动、电动调节流量。
2）加药装置特点：加药量精确、恒定，能耗低。
/自PEa、b 、操作方便，维修简单。
c 、加药量大，可自由调节，满足不同期的要求。
d 、本设备是一种新颖的加药装置，用于锅炉水处理、循环 水处理、凝结水处理、及其它工业用水加药处理。
装置所有 设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上，具有结构紧凑、 占地面积小和易于运输安装等优点。
主设备选用进口计量泵，它采用机械隔膜密封方式，泵 头材质为PVC 因而具有良好的耐腐蚀和完全无泄漏，可满 足强腐蚀性介质的要求。
f 、加药入口设置了 Y 型过滤器，因此可以保证计量泵入口 介质的洁净，同时也提高了运行的可靠性，延长了设备的使 用寿命。
3） JY-A 型加药装置组成及参数 3.1 ）组成及材质：JY-A 型加药装置配有二个溶药槽、二个贮药槽、二台电 动搅拌机、二台投加计量泵、 表、阀门、管道及平台、支架和就地控制柜等组合而成。
溶药槽和贮药槽材质为PE 材质，管阀件为 UPVC 材质，搅拌装置为不锈钢材质。