相关需求的库存管理
相关需求的库存管理
相关需求的库存管理库存管理是企业中非常重要的一环，它涉及到了物流、供应链、仓储等方面的管理，对企业的运营效率和成本控制有着重要的影响。
在如今市场竞争激烈的环境下，有效的库存管理变得尤为重要。
为了实现优化库存管理的目标，可以借助库存管理软件来实现自动化和智能化管理。
一、库存管理的基本需求1. 实时库存查询：库存管理软件应提供实时库存查询功能，能够实时查看各个仓库的库存情况，包括可用库存、预警库存、过期库存等。
2. 预警提醒：库存管理软件应能够设定库存预警值，当库存低于或超过预警值时能够及时提醒仓库管理员或相关人员，使其能够及时采取措施，以避免产生库存短缺或过剩。
3. 自动补货：库存管理软件应能够基于库存预警值自动触发补货操作，生成采购订单并将其发送给供应商，以确保及时补充库存。
4. 库存盘点：库存管理软件应提供库存盘点功能，能够帮助仓库管理员进行库存盘点，并能够与实际库存数据进行对比，及时发现并解决库存数据不一致的问题。
5. 库存调拨：库存管理软件应支持库存调拨功能，能够帮助企业实现库存的合理调配，减少库存积压和亏损。
二、库存管理的高级需求1. 预测需求：库存管理软件应能够根据历史销售数据和市场需求趋势分析，预测未来一段时间内的销售需求，并根据预测结果调整库存策略和补货计划。
2. 多仓库管理：库存管理软件应支持多仓库管理，能够对不同仓库的库存情况进行综合分析和管理，并能够实现库存调拨和库存共享。
3. 批次管理：库存管理软件应支持批次管理功能，能够对不同批次的产品进行跟踪和管理，以便实现产品的快速追溯和质量控制。
4. 客户订单管理：库存管理软件应能够与客户订单管理系统进行集成，能够根据客户订单信息自动生成库存管理方案，并及时反馈库存情况给客户。
5. 统计分析：库存管理软件应提供详细的统计分析报表，能够对库存周转率、库存成本、库存金额等数据进行分析，以帮助企业制定库存管理策略。
总结而言，库存管理软件应能够满足企业的基本需求，如实时库存查询、预警提醒、自动补货、库存盘点和库存调拨等功能。
ABC与CVA库存管理方法介绍,定量、定期订货法库存控制
或者说库存服务水平有关。
（3）调节库存
用于调节需求与供应商的不均衡、生产速 度与供应的不均衡及各个生产阶段产出不
均衡而设置的库存。
（4）在途库存
处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或 者相邻两个组织之间的库存。其大小取决于
运输时间和该期间的平均需求。
4. 根据库存管理中的库存的定位目的不同，可分以下七种类型 （1）基本库存 （2）安全库存 （3）加工和运输过程的库存 （4）季节性库存 （5）促销库存 （6）投机库存 （7）沉淀库存或积压库存
库存需求特性的分类构成了库存管理的两大部分：
1.独立需求库存管理
独立需求库存只能用“补充库存”的控制机制，将不确定的外部 需求问题转化为对内部库存水平的动态监视与补充问题。
②ABC分析的应用——对B类项目 可采用类似A类的控制方法，但要求可不那么频繁
4. 确定重点管理要求
③ABC分析的应用——对C类项目 计算机自动控制 简单地维护库存记录与订货技术 较大的订货批量与安全库存。如价值较低的物流，必要时可以 一次投料完成全年的计划用量，通用性较好而价值较低的紧固 件，可增加订购数量。 不需经常清点，准确性要求较低。
B：物品金额占用总库存价值的10%-20%，数量占库存 数量的25%左右
C：物品金额占用总库存价值的10%左右，数量占库存 数量的60%左右
例：
物 品 品种数 品 种 数 累 物 品 平 均 平 均 库 平 均 库 平 均 库 存 金 分类
名称 累积 积 百 分 数 单价 库存 存金额 存 金 额 额 累 积 百 分 结果
3.库存管理的重要性（作用）
（1）降低物流成本的需要。库存成本占企业总资产比重大， 20%-40%。库存控制是物流管理的核心内容。对物流企业， 物流管理的首要任务就是通过物流活动的合理化降低物流 成本，如改善采购方式和库存控制方法降低采购费用和保 管费用，减少资金占用库存。 （2）提高顾客服务水平的需要。通过有效的库存控制，在 满足物流需求的条件下，保持适当的库存量 （3）回避市场风险的需要。
库存需求与相关库存管理
库存需求与相关库存管理库存需求是企业生产和经营活动中所需的各种物资、原材料、半成品和成品等存货的总量。
库存需求的准确把握是企业库存管理的重要环节，对企业的经营效益和利润水平具有重要影响。
首先，库存需求直接与生产销售计划、市场需求和企业战略目标紧密相关。
通过分析市场需求趋势和公司的销售计划，可以预测未来一段时间内所需的库存量，并根据市场需求的变化及时调整库存规模。
同时，根据企业的战略目标，确定库存水平以满足企业发展所需，包括灵活调试库存、安全库存和产能库存等。
其次，库存需求还与供应链的协调、交货时间和成本控制密切相关。
合理的库存管理需求可以降低企业在供应链中的库存成本，并且有助于提高企业的及时交货能力。
通过与供应商建立良好的合作关系，及时获取供应信息，预测市场需求，可以实现供应链的协同，减少库存的同时保证供应的稳定。
此外，库存需求还需要充分考虑产品的保质期、售后服务和经济订货量等因素。
对于易腐烂、易损坏或需长期保存的产品，需要加强库存管理，及时清理过期或次品产品，以降低损失。
同时，根据订单需求和经济订货量的原则，合理控制库存规模，以保证库存周转率的合理性和经济效益。
最后，库存需求的实施需要借助信息技术和现代化管理方法。
通过建立准确的库存需求预测模型、实行现代化的库存管理系统和应用IT技术，可以提高库存管理的科学性和准确性，减少人为因素的干扰，并提高库存管理的效率和准确度。
综上所述，库存需求是企业生产和经营活动中不可或缺的组成部分，对企业的经营效益和利润水平具有重要影响。
合理把握库存需求，是企业库存管理的关键环节，需要综合考虑市场需求、供应链协调、成本控制、产品保质期和售后服务等因素，并借助信息技术和现代化管理方法来实施。
一、影响库存需求的因素1.市场需求：市场需求是库存需求的最直接和主要驱动力。
企业通过分析市场需求趋势和销售计划，可以预测未来一段时间内所需的库存量。
根据市场需求的变化及时调整库存规模，可以避免过多库存或缺货现象的发生。
仓库相关方和需求识别
仓库相关方和需求识别摘要：一、仓库概述二、仓库相关方分析1.仓库管理人员2.仓库操作员3.供应链管理人员4.客户和供应商三、需求识别1.库存管理需求2.仓储设施需求3.物流运输需求4.信息系统需求四、解决方案和实施策略1.优化库存管理策略2.提高仓储设施利用率3.优化物流运输流程4.引入先进的信息系统五、持续改进和监控1.定期评估仓库运营状况2.收集和分析运营数据3.制定改进措施4.持续优化仓库管理流程正文：一、仓库概述仓库是企业物流系统中至关重要的环节，主要负责存储、保管和配送商品。
一个高效运作的仓库能够降低物流成本，提高客户满意度，从而为企业创造更多价值。
二、仓库相关方分析1.仓库管理人员：负责仓库的日常运营和管理，包括人员调度、库存管理、设备维护等工作。
2.仓库操作员：负责商品的入库、出库、盘点等操作，确保商品安全妥善地存储。
3.供应链管理人员：负责协调仓库与供应商、客户之间的关系，确保供应链的顺畅运作。
4.客户和供应商：客户的满意度取决于仓库提供的优质服务，而供应商则需要确保及时供应商品以满足市场需求。
三、需求识别1.库存管理需求：通过有效的库存管理策略，平衡库存成本和库存水平，防止库存过剩或不足。
2.仓储设施需求：合理规划仓库布局，提高仓储空间利用率，降低运营成本。
3.物流运输需求：优化物流运输流程，提高运输效率，降低物流成本。
4.信息系统需求：引入先进的信息系统，实现仓库运营数据的实时采集、分析和传递，提高运营效率。
四、解决方案和实施策略1.优化库存管理策略：采用先进的库存管理方法，如ABC分类法、周期盘点等，实现库存的动态管理。
2.提高仓储设施利用率：通过合理规划仓库布局、优化货架摆放等方式，提高仓储空间利用率。
3.优化物流运输流程：合理安排运输任务，提高运输效率，降低运输成本。
4.引入先进的信息系统：选用适合仓库运营的管理软件，实现数据实时共享，提高运营效率。
五、持续改进和监控1.定期评估仓库运营状况：通过定期对仓库运营情况进行评估，发现潜在问题并制定相应改进措施。
库存管理的基本原理和方法,基本的库存控制方法
〔二〕、库存问题的分类
• 单周期库存与多周期库存
• 根据对物品需求是否重复可将物品分为单周期 需求与多周期需求。
• 单周期需求：是指对物品在一段特定时间内的 需求。
• 报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品； • 易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种
物品；
• 机器设备的备件也属于这种物品
• 多周期需求：那么指在足够长的时间里对某种 物品的重复的、连续的需求。
• 库存的功用
快速满足用户期望；消除需求波动在 生产-分销间的影响；防止发生缺货； 防止价格上涨, 争取数量折扣
2、库存控制的定义：以控制库存为目的的方法、手 段、技术以及操作过程的集合，是对企业的库存进 行方案、协调和控制的工作。
库存控制的目标： 1、降低库存本钱 2、提高客户效劳水平 寻求二者平衡，到达最正确结合点
• 独立需求库存与相关需求库存 • 独立需求：来自用户的对企业产品和效劳
的需求称为独立需求。独立需求最明显的 特征是需求的对象和数量不确定，只能通 过预测方法粗略地估计
• 相关需求：企业内部物料转化各环节之间 所发生的需求称为相关需求。相关需求也 称为非独立需求,它可以按对最终产品的独 立需求精确地计算出来
0
LT
订货提前期LT
时间
典型库存控制系统之二：固定间隔期系统
订货间隔期固定，每次的订货量为随机变量。
库
最高库存
存 量
S-L2
量S
S-L1
L2
L1 0 订货间隔期t
LT t
LT t
L3 时间
典型库存控制系统之三：最大最小系统
固定间隔期系统的变种，设置一个低限订货点。
库
S
存 量
库存管理的相关规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范库存管理，提高库存效率，降低库存成本，保障企业生产经营活动的顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有部门、所有产品的库存管理。
第三条库存管理应遵循以下原则：1. 经济性原则：在保证生产经营需求的前提下，尽量降低库存成本。
2. 及时性原则：确保库存信息的准确性和及时性，满足生产、销售、采购等部门的实时需求。
3. 安全性原则：保证库存物资的安全，防止丢失、损坏和过期。
4. 合理性原则：根据市场需求和公司战略，合理制定库存策略。
5. 信息化原则：利用现代信息技术，提高库存管理的效率和水平。
第二章库存管理制度第四条库存管理制度包括以下内容：1. 库存管理制度：明确库存管理的范围、职责、流程和标准。
2. 库存盘点制度：规定盘点时间、方法、流程和责任。
3. 库存预警制度：建立库存预警机制，及时发现问题并采取措施。
4. 库存物资管理制度：规范库存物资的验收、入库、出库、报废等流程。
5. 库存信息管理制度：确保库存信息的准确、完整、及时。
第五条库存管理职责：1. 采购部门：负责制定采购计划，确保库存物资的及时供应。
2. 仓库部门：负责库存物资的验收、入库、出库、盘点等工作。
3. 生产部门：负责生产计划的制定和执行，及时反馈库存需求。
4. 销售部门：负责销售计划的制定和执行，及时反馈库存需求。
5. 财务部门：负责库存物资的核算和成本控制。
第三章库存管理流程第六条库存管理流程如下：1. 需求计划：各部门根据生产、销售计划，提出库存需求。
2. 采购计划：采购部门根据需求计划，制定采购计划。
3. 采购执行：采购部门按照采购计划，执行采购工作。
4. 验收入库：仓库部门对采购物资进行验收，并办理入库手续。
5. 库存保管：仓库部门对库存物资进行分类、存放、保养，确保物资安全。
6. 出库发货：根据生产、销售需求，办理出库手续。
7. 盘点清查：定期进行库存盘点，确保库存信息的准确性。
8. 信息反馈：及时反馈库存信息，为生产、销售、采购等部门提供决策依据。
库存管理重点
库存管理(二)复习资料第一章库存管理概述一、名词解释1.库存P52.周转库存P143.安全库存P144.调节库存P155.在途库存P156.订购成本P167.购入成本P168.储存(保管)成本P17二、单选、多选1.库存的目的是防止短缺。
2.库存使企业能够实现规模经济的三个方面P63.从零售企业到批发企业再到制造企业,库存的种类与数量增多,库存问题的复杂程度也依次增加。
4.表1-1各类企业所遇到的库存问题P115.批发企业的经济合理性来自其有无能力以小批量向零售企业提供来自不同制造企业承包的不同类型的商品。
6.按库存物品在生产过程和配送过程中所处的状态分类(每种状态由哪个部门管理控制)。
P12-137.按库存的作用分类P148.周转库存的产生是基于这样的思想:P149.设置安全库存方法有两种:P1510.库存成本的构成:P1611.储存成本包括P1712.需求、补充订货、约束和成本是所有库存系统的共同组成部分。
13.补充订货或补充生产就是库存的输入。
14.定期订货、成品库存不属于相关需求库存,轮胎的需求是相关需求库存。
15.相关需求和独立需求都是多周期需求,企业里产成品库存的管理控制问题属于独立需求库存问题,在制品库存和原材料库存控制问题属于相关需求库存问题。
16.库存管理过程包括:P2317.库存管理中通常采用编码方式来识别仓库中存放的物品。
18.平均库存水平为每次订货批量的一半。
三、简答题1.库存的作用(五个方面)?P6-92.库存的弊端?P9-103.库存管理的目标?P104.库存管理与控制问题分类(各种分类名词)?P20-215.库存控制系统要素?P22-236.库存控制的基本决策主要包括以下内容?P287.按不同标准对库存进行分类?P32四、论述题1. 根据所掌握的知识,库存管理与控制的意义?P30-312.影响库存控制决策的因素?P29-30第二章库存需求预测一、名词解释1.预测P392.定性预测方法P403.定量预测方法P414.频率P435.市场调查法P506.小组共识P517.历史类比法P518.时间序列P539.误差P7210.跟踪信号P75二、单选、多选1.预测的实践基础是调查研究,预测的方法是系统分析,预测的基本观点是系统工程的基本观点是完全一致的,即它具有全局性、关联性、最优性、综合性和实践性。
仓库管理系统需求分析报告
仓库管理系统需求分析报告一、项目背景和目的仓库是供应链管理中至关重要的环节之一，对于企业来说，高效的仓库管理系统能够有效提升仓库的运作效率和减少错误率。
本文旨在对仓库管理系统的需求进行详细分析，以帮助企业实现更高效的仓库管理。
二、需求分析1. 仓库基本信息管理1.1 仓库信息维护：能够录入、修改、删除仓库的基本信息，包括仓库名称、仓库地址、联系方式等。
1.2 仓库面积管理：能够记录仓库的面积信息，并根据需求分配不同的仓库面积。
1.3 仓库设备管理：能够记录仓库内设备的相关信息，包括设备名称、数量、运行状态等。
2. 货物管理2.1 库存管理：能够实时记录货物的进出库情况，包括货物名称、规格、库存数量等。
2.2 货物分类管理：能够对货物进行分类管理，便于查询和统计。
2.3 货物标识管理：能够对货物进行标识或编码，方便识别和追踪。
2.4 货物盘点管理：能够定期或不定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存数据的准确性。
3. 入库管理3.1 入库单管理：能够生成入库单，记录入库的货物信息、数量、供应商等相关信息。
3.2 质检管理：能够对入库的货物进行质检，记录质检结果和质检人员信息。
3.3 入库审核：能够对入库单进行审核，确保入库操作的合法性和正确性。
4. 出库管理4.1 出库单管理：能够生成出库单，记录出库的货物信息、数量、目的地等相关信息。
4.2 出库优先级管理：能够根据出库的紧急程度和优先级设置合理的出库顺序。
4.3 出库审核：能够对出库单进行审核，确保出库操作的合法性和正确性。
5. 库存统计与报表5.1 库存统计：能够根据货物的分类、规格等维度进行库存统计，提供实时的库存数据。
5.2 库存报表：能够生成库存的报表，包括货物的入库、出库情况、库存变动和库存周转率等。
6. 系统权限管理6.1 用户管理：能够对系统用户进行管理，包括用户的添加、修改和删除等操作。
6.2 角色管理：能够定义不同角色的权限，对系统功能进行权限控制。
供应链中的库存管理与需求
供应链中的库存管理与需求随着市场竞争的日益激烈，供应链管理成为企业成功的关键所在。
而库存管理作为供应链管理的重要环节之一，对企业的运营和盈利能力有着至关重要的影响。
本文将围绕供应链中的库存管理与需求展开探讨，并探讨如何优化库存管理以满足需求。
一、库存管理的重要性库存管理在供应链中扮演着至关重要的角色。
它既涉及到企业内部的物料管理，也涉及到企业与供应商、经销商以及最终用户之间的库存协同。
有效的库存管理可以帮助企业实现减少库存成本、提高资金周转、减少供应链中断，以及提高客户满意度等目标。
二、需求的影响因素供应链中的库存管理首先需要清楚了解需求的影响因素。
在库存管理中，需求的影响因素包括市场需求量、季节性需求、促销活动、产品生命周期以及供应链伙伴之间的协同等。
企业需要根据需求的变化情况灵活调整库存量，以满足市场需求，并避免库存积压或缺货的情况发生。
三、优化库存管理的策略为了更好地满足需求，企业可以采取以下策略进行库存管理的优化：1.准确预测需求：通过分析市场趋势、历史数据以及与供应链伙伴的紧密合作，准确预测需求量，避免因预测误差而导致的库存积压或缺货情况。
2.建立安全库存：在面对需求不确定性的情况下，建立适当的安全库存以应对突发情况，如供应链中断、季节性需求增加等。
3.优化采购与生产计划：确保采购与生产计划与需求变化保持同步，减少因供需不平衡引起的库存问题。
4.建立良好的供应链协同关系：与供应商和经销商建立紧密的合作关系，共享信息和数据，加强库存管理的协同，以便更好地满足需求。
5.引入先进的技术与工具：利用先进的信息系统、物联网技术和数据分析工具，提升库存管理的精确性和效率。
四、库存管理的挑战与解决方案尽管库存管理的重要性不容忽视，但在实践中，仍然面临着一些挑战。
例如，需求的不稳定性、供应链中的信息不对称、产品生命周期的不确定性等。
针对这些挑战，企业可以采取以下解决方案：1.加强供应链可见性：通过实时监控和共享供应链中各个环节的数据和信息，增强对供应链的可见性，及时捕捉需求变化，做出相应调整。
8.独立需求库存管理
库存是为了满足未来需要而暂时 闲置的资源。
独立需求：又称市场需求，来自用户
的对企业产品和服务的需求称为独立 需求。 相关需求：又称从属需求，企业内部 物料转化各环节之间发生的需求称为 相关需求。
独立需求库存管理
库存概述 库存控制系统 库存模型
一、库存概述
（一）库存的含义
2、库存优化模型 (1)经济订货批量模型 (2)经济生产批量模型
（一）连续检查模式 (固定量系统）
库 存 量 Q Q1 Q2 订货点ROP Q
时间 LT T1 T1）需要预先设定每次的订货批量Q； 2）需要预先设定库存警界线； 3）补货的时间间隔不是固定的； 4）在每次物资出库时，都盘点剩余库存，检 查剩余的量是否低于预先设定的警界线。 5）在检查后发现剩余库存量低于警界线时立 即提出补充库存的指令。
1）需要定期盘点和定期采购的物资； 2）具有相同供应来源的物资 ； 3）需要计划控制的物资。
三、库存模型
（一）单周期库存 单周期需求是仅仅发生在比较短的一段时间内的或库 存时间不可能太长的需求。“圣诞树”问题和“报童” 问题都属于单周期库存问题。 （二）多周期模型 多周期需求指在足够长的时间里对某种物品重复的、 连续的需求，其库存需要不断地补充。与单周期需求 相比，多周期需求问题普遍得多。
弊
占用大量资金 — 资源占用，资金成本 发生库存成本 — 资金成本、存储费用、库存损失 掩盖生产与运作管理中存在的问题 — 质量问题、管理问
题、供应商供货问题
（三）库存管理的目标
找到一个库存的最合适的点，最合适的 量，在保证一定的服务水平上，不断降 低库存。
二、库存控制系统
4需求预测与库存管理
9
四、预测的方法论
自顶向下方法
工厂中央配送中心 预测合计10000单位
历史上各
中心份额 40%
30%
A地区配送 中心预测 4000单位
B地区配送 中心预测 3000单位
20%
C地区配送 中心预测 2000单位
10%
D地区配送 中心预测 1000单位
10
四、预测的方法论
• 预测部门对这两种方法做出选择，可以结合两种方 法的优点。
t 1
n
式中:M
(1) t 1
——第t+1期的一次移动平均值；
xt ——第t期的观测值（t＝1,2,…，n）；
n ——跨越期数。N一般为一期、二期、三期、十二期
等
18
六、预测技术
时间序列技术——指数平滑法
指数平滑(exponential smoothing)是根据以前的需求水平 和预测水平的加权平均数估算的未来销售量为基础的。 是一种特殊的加权移动平均法。 计算迅速，无需大量历史数据，适合计算机化预测。
谁负责预测？ 预测的精确性如何衡量？
14
六、预测技术
主要的三大类预测技术
定性预测:定性技术采用专家意见和特殊的信息 对未来进行预测。
时间序列预测:时间序列技术则完全把注意力集 中在历史模式和模式的变化上来产生预测.
因果关系预测:因果关系技术，如回归方法，则 是使用明确而又特定的有关变量的信息，来展 开主导事件与预测活动之间的关系。
注：德尔菲法是美国兰德公司于1964年发明并首先应用于技术预测领域的一种函询调查法，也是目前 最流行的定性分析方法。德尔菲方法的具体做法是将所要预测的问题和必要的背景材料以通信的方式 寄给10~50名有关专家，征求意见。然后将各种意见综合、整理、归纳、匿名反馈给专家，如此反复 3~5轮，最后将每位专家的最终意见经统计分析后计算出预测结果。
库存管理中的季节性需求与需求弹性
案例一：某服装企业的库存管理策略
总结词
促销与清仓策略
详细描述
在换季和节假日等时机，该企业采取促销活动，如打折、满减等手段刺激消费， 加速库存周转。对于滞销款式，采取清仓处理，减少库存积压。
案例二：某食品企业的库存管理策略
总结词
保鲜与保质期管理
详细描述
该食品企业重视产品的保鲜和保质期 管理，根据产品的不同特性，合理安 排生产和库存计划，确保产品新鲜度 和延长保质期。
季节性需求会影响需求弹性。在需求量波动较大的季节性商品中，消费者对价格变化的敏感 度可能较高，因此需求弹性可能较大。而在需求量相对稳定的商品中，需求弹性可能较小。
需求弹性对季节性需求的影响
需求弹性对季节性需求的影响主要体现在价格策略上。企业可以通过调整价格来刺激或抑制消费者购 买，从而调节库存。在库存积压时，企业可以采取降价促销策略来刺激消费者购买，以减少库存压力 。在库存不足时，企业可以提高价格来抑制消费者购买，以保持库存水平。
需求弹性越大，意味着市场需求对价 格变动越敏感，需求量变化越大。
需求弹性的分类
需求价格弹性
指市场需求量与价格之间的关联程度，即价格变动对需求量的影 响程度。
需求收入弹性
指市场需求量与消费者收入之间的关联程度，即收入变动对需求量 的影响程度。
需求交叉弹性
指不同产品之间的市场需求量之间的关联程度，即一种产品价格变 动对另一种产品需求量的影响程度。
案例一：某服装企业的库存管理策略
总结词
多元化销售渠道
详细描述
该企业不仅依靠实体店销售，还拓展线上渠道，通过电商平台、社交媒体等多 样化方式吸引顾客，分散销售风险，提高库存周转率。
案例一：某服装企业的库存管理策略
第六章-库存管理
（1）订货点
（2）订货批量
7
Ri
R i1 17 7
EOQ
R
7
2
Ri R
i 1
0.76
7
2CR H
210017 18.4 10
ROP LR L R
2 17 1.28 2 0.76
35.36
二、 独立需求库存模型
2、随机需求模型 ❖2.2周期检查策略
在定期订货法中，最高库存量是用以满足（T+L）期间内 的库存需求。考虑到随机发生的不确定性库存需求，再设 置一定的安全库存。
Qmax (1 2) 15 2 1 2 2 52
三、相关需求库存模型-MRP
❖MRP主要包括物料清单、总进度计划、库 存记录文件。物料清单表明了产品的主要 组成及相互关系；总进度计划表明了产品 的需要时间及数量；库存记录文件表明当 前库存水平。通过对这些信息进行处理， 确定计划时期各个时间的净需求。
四、库存ABC管理方法
❖ABC分类法是库存总量管理中一种常见的 方法，它将物品划分为特别重要的库存（A 类库存）、一般重要的库存（B类库存）和 不重要的库存（C类库存）三个等级，然后 对每类库存使用不同的库存管理策略。
ABC分类法（帕累托分析法）的一般步骤：
首先，收集各个品目商品的年销售量，商品单价等数据。 其次，对原始数据进行整理并按要求进行计算，如计算销售额、品 目数、累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、累计销售额百分数 等。 第三，作ABC分类表。在总品数目不太多的情况下，可以用大排队的 方法将全部品目逐个列表。按销售额的大小，由高到低对所有品目顺序 排列；将必要的原始数据和经过统计汇总的数据，如销售量、销售额、 销售额百分数填入；计算累计品目数、累计品目百分数、累计销售额、 累计销售额百分数；将累计销售额为60－80％的前若干品目定为A类； 将销售额为20－30％左右的若干品目定为B类；将其余的品目定为C类。 如果品目数量很多，无法全部排列在表中或没有必要全部排列出来，可 以采用分层的方法，即先按销售额进行分层，以减少品目栏内的项数， 再根据分层的结果将关键的A类品目逐个列出来进行重点管理。 第四，以累计品目百分数为横坐标，累计销售额百分数为纵坐标， 根据ABC分析表中的相关数据，绘制ABC分析图。 第五，根据ABC分析的结果，对ABC三类商品采取不同的管理策略。
库存需求与相关库存管理
订货数量、时间 所需产品的数量和时间是否需要改变 是否需要取消产品的需求 MRP系统自身的状态 库存变动记录、效益报告 为远期计划决策提供指导的计划报告。
（五）MRP系统的发展
❖ MRP的缺陷
未考虑生产企业生产能力。 未考虑采购的有关条件的约束。 缺乏反馈信息对计划进行调整的功能。
产品市场
要素市场
20世纪60年代初，包括采购、销售和生产（单向无反馈）
计算机开始在库存管理中获得应用
进入库存管理符合生产管理要求的物料MRP阶段
主要应用于订购阶段
涉及企业与市场的界面，没深入企业
主要缺陷
资源缺乏保证
缺少反馈
发展历程
❖ 闭环MRP阶段，即MRPⅠ阶段 20世纪70年代：包括采购、销售和生产及生产后的反馈 （形成闭环）。 包括生产能力需求计划、车间作业计划、采购作业计划。 是一个计划—实施—评估—反馈—计划的封闭循环过程。 统一了生产计划的诸多子系统 解决了“在什么时候需要什么物料”问题 缺点：仅涉及物流系统，未涉及资金流、信息流。
MRP与MRPⅠ流程比较
发展历程
❖ MRPⅡ阶段(Manufactures Resources Planning) 20世纪80年代 MRP：Material Requirements Planning 包括MRPⅠ和财务管理（资金流）和模拟能力（信息管 理）、工程管理（项目管理） 局限性： MRPⅡ仅限于企业内部。
BOM（产品结构与物料清单）
MRP要正确计算出物料需求（特别是相关需求）的数量和时间，即 产品结构图。
把产品结构图转换成规范的数据格式，即为物料清单。 产品结构用树形表示
（四）MRP的运行
库存信息
物料：产品、零部件、在制品、原材料统称为“物料”或“项目”。 库存量=本期起初库存量+本期到货量－本期需求量 净需求量=总需求量－计划入库量－现有库存量
2013自考《库存管理》讲义——相关需求的库存管理
表6-5
表6-6
零件i各时段的总需求量
零件i的MRP计算表
例2：某产品的部分MRP计划表如表6-7： 表6-7 某产品的MRP计划表
解：计算结果如表6-8所示。
表6-8 采用逐批订货时MRP的计算结果 例3： 若要求订货批量不小于15单位，根据例6-2 中的数据完成MRP系统的计算。 解：计算结果如表6-9所示。
第6章
相关需求的库存管理
第1节 MRP概述
一、相关需求与MRP （一）MRP的概念 物料需求计划（Material Requirements Planning， MRP）是计算生产最终产品所用到的原材料、零件 和组件的系统。MRP的基本形式是一个计算机程序， 它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日 期，决定了在指定时间内生产指定数量的各种产品 所需各种物料（构成最终产品的装配件、部件、零 件）的数量和时间。 （二）MRP能够用在哪里 表6-1中给出了不同生产类型应用MRP的预期效益
二、MRP的产生与发展 （一）MRP的产生
（二）MRP的发展
1. 狭义MRP系统
2. 闭环MRP系统
在闭环MRP系统之后又发展了MRPⅡ、ERP、APS等。 图6-1 狭义MRP系统 图6-2 闭环MRP系统
三、MRP的基本原理
（一）MRP系统的目标 MRP系统的主要目标是控制库存水平，确定产品的 生产优先顺序，满足交货期的要求，计划生产系统 的负荷，并使其达到均衡等。
2.批量大小规则
3.安全库存
第3节 MRP的发展——MRPⅡ
一、MRPⅡ的简介 二、MRPⅡ的结构及功能* （一）MRPⅡ结构 图6-6
第8章库存管理与MRP原理
应用范例7-2：某公司的采购部门正准备向某供应商进购一批商品，该公
司根据需求分析，每年需要的量相对稳定，每年需要2000台，订货费用每次 是50元，单位物品的年库存费用为价格的20%。供应商为了刺激该公司多采 购，采用了一定的价格优惠条件，如表7-1所示。确定最佳的订货策略。
表7-1 数量折扣
订货量
X
MPS
Y
MRP
1层
A(1)
B(1)
C(1)
E(1)
2层
C(2)
D(1
)
F(1)
G(1)
低层码
• 物料的低层码是分配给物料清单上的每个物品一 个从0至N的数字码。
– 在产品结构的物料清单中，最上层的低层码为0，下一 层则为1，依次类推
– 一个物品只能有一个MRP低层码。当一个物品在多个 产品中出现，或在同一个产品结构的不同层次出现时， 则取处在最低层的低层码为该物品的低层码。
（一） 库存问题分类
库存问题
单周期需求库存 多周期需求库存
独立需求库存 相关需求库存
随机型 确定型
图8-1 库存问题的分类图
（二）库存成本
（1）存储成本 （2）订货（准备）成本 （3）缺货成本 （4）货物成本
（三）库存控制系统
（1）连续检查库存补给系统 （2）周期检查库存补给系统 （3）不同的补给系统的应用选择
物料清单BOM
• 物料清单BOM（Bill of Materials）：是产 品结构的技术性描述文件，它表明了产品 组件、子件、零件直到原材料之间的结构 关系，以及每个组装件所需要的各下属部 件的数量。
• 物料清单是一种树型结构，又称为产品结 构树。
物流工程学院-陈敏
产品BOM
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第八章 相关需求的库存管理
第一讲 独立需求与相关需求
第二讲 物料需求计划及其发展
第三讲 MRP的输入与输出
第四讲 MRP的处理流程
第五讲 MRP的几个重要参数
ERP MRPII 闭环MRP 时段式MRP 订货点法
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第二节 物料需求计划及其发展
• 订货点法的适用性：
订货点法建立在一些物料的需求是稳定、连续且相互独立的，订货提 前期是已知、固定的前提假设上，因此订货点法更适合需求比较稳定 的独立需求物料。 • 订货点方法的不足：
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第二节 物料需求计划及其发展
• “块状”需求示意：
库 存 量产品ຫໍສະໝຸດ 零部件原材料12
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第二节 物料需求计划及其发展
• 时段式MRP的产生：
20世纪60年代发展起来的时段式MRP仅是一种物料需求计算器，它根 据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求， 将产品出产计划变成零部件投入生产计划和外购件、原材料的需求计 划，从而解决了生产过程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。
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第八章 相关需求的库存管理
第一讲 独立需求与相关需求
第二讲 物料需求计划及其发展
第三讲 MRP的输入与输出
第四讲 MRP的处理流程
第五讲 MRP的几个重要参数
第六讲 MRP的运行方法与实施前提
第七讲 生产能力的平衡
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• 物料需求计划始于最终商品的时间进度计划，再由它转换为 特定时间生产成品所需部件、组件以及原材料的时间进度安 排。
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第二节 物料需求计划及其发展
• MRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。
根据产品出产计划倒退出相关物料的需求； MRP处理的是相关需求； MRP强调以物料为中心组织生产，体现了为顾客服务的宗旨和按需定 产的思想； 将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。
• 补充功能——提高计划的可执行性：
能力平衡：编制能力需求计划； 信息反馈：建立信息反馈机制，使计划部门能够及时从供应商、车间 作业现场、库房管理员、计划员那里了解计划的实际执行情况 适应变化：计划调整功能
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第二节 物料需求计划及其发展
• 制造资源计划的产生：
把生产、财务、销售、工程技术、采购等各子系统集成为一个企业级 计划，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning ， MRP）系统 为区别物料需求计划（亦缩写为MRP）而记为MRPⅡ。
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第一节 独立需求与相关需求
• 相关需求：是指某些物料的需求取决于另一些物料的需求。
它主要发生在制造过程中（对原材料、毛坯、零件、部件的需求）， 可以通过计算得到。 物料需求计划处理的正是这类相关需求。
• 注意：同一种产品（物料）既可能是独立需求，又可能是相 关需求。
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学习要求
• • • • • •
理解独立需求与相关需求各自的特征； 理解物料需求计划的使用环境； 了解物料需求计划的发展阶段； 掌握物料需求计划的输入、输出和处理逻辑； 了解MRP的优点和实施条件； 理解生产能力的平衡。
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课前思考：
• 如果你已经探知市场需求，且拥有了生产能力，是否就一定 能够满足市场需求？ • 当生产一种零部件很多、装配复杂的产品（比如汽车）时， 应该如何组织原材料、零部件？否则，会出现什么问题？
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第一节 独立需求与相关需求
• 独立需求：是指某种物料的需求与其它产品或零部件的需求 无关。
它来自企业外部，其需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，如 客户订购的产品（如汽车、计算机等）、售后用的备品备件（如备用 轮胎、维修处所售的鼠标等）等。 其需求数据一般通过预测和订单来确定，可按订货点方法处理。
第六讲 MRP的运行方法与实施前提
第七讲 生产能力的平衡
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第二节 物料需求计划及其发展
• 物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）：
是根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象， 以完工时期为时间基准倒排的计划 物料需求计划制定后，将按提前期长短，区别各物品下达计划时间的 先后顺序来执行计划。 MRP是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
• 时段式需求的主要缺陷：
1、没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束； 2、缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。
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第二节 物料需求计划及其发展
• 闭环MRP的产生：
时段式MRP系统进一步发展，把能力需求计划，执行及控制计划的功 能也包括进来，形成一个环形回路，称为闭环MRP（Closed Loop MRP）。
• MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：
何时需要？ 需要什么？ 需要多少？
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第二节 物料需求计划及其发展
• MRP的适用环境：
处理的是相关需求 应对市场上的离散需求 适合复杂产品的物料计划 适应订单的不确定性 按订单组装
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第二节 物料需求计划及其发展
• MRP的发展历史：MRP的发展大体经历了从订货点法到时段式物料需
求计划MRP、从MRP到作为一种生产与控制系统的闭环MRP、从闭环作为 MRP到一种集成的生产管理信息系统制造资源计划（MPRⅡ）、从MRPⅡ到 作为一个将企业几乎所有部门和资源整合到一起的系统（ERP）等几次飞 跃。