高速公路隧道施工工艺

XXXXX东西高速公路M3标段2#隧道

施

工

工

艺

XXXXX东西高速公路

中铁XX局集团第四工程有限公司

隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩洞身开挖施工工艺

一、洞身开挖施工工艺

Ⅳ、Ⅴ级围岩，采用短台阶预留核心土七部流水作业法，分部平行开挖，主要采用铣刨机和风镐为主施工。

短台阶七部平行流水作业法见施工流程图。

二、施工流程图

第1步：先通过测量放样，确定好开挖轮廓线，并用红油漆标明，然后用挖掘机沿红油漆线进行开挖，中心预留核心土，拱脚开挖预留20-30cm 由人工开挖。开挖结束后架设H型钢架，用挖掘机将两大拱脚吊至掌子面，并用钢管支撑，再在洞口把拱部三节型钢拱架拼装好，用挖掘机吊至掌子面拱顶设计位置，最后通过人工将上下拱架连接，并调至设计标高；焊接连接钢筋，使型钢拱架连成一个整体，然后进行锁脚锚杆施工，四层钢筋网安装，最后进行喷射砼施工。循环进尺一般控制在0.5～1.2m为宜。

第2步：待上台阶掘进约10m，即在拱顶承载拱的支护下，进行中台阶左侧或右侧的施工，开挖以挖掘机为主，铣刨机、风镐和人工配合，拱架安装以机械吊装为主，人工配合，然后进行

锚喷支护。

第3步：待第2步掘进约5m，进行中台阶右侧或左侧的开挖及初期支护。施工方法同第2步。以一定的时间差先后按同样方法进行支护，使同一断面处暴露开挖面仅限于一侧。

第4步：待第2步掘进约10m，进行下台阶左侧或右侧的开挖支护，施工工艺同第2步。

第5步：待第4步掘进约5m，进行下台阶右侧或左侧的开挖及初期支护，施工工艺同第2步。

第6步：待前五步开挖完成后，进行第6步核心土的开挖。

第7部：下台阶开挖后并及时施作仰拱混凝土，二次衬砌紧跟。

三、隧道开挖注意事项

1、注意事项

⑴台阶长度要适当，短台阶时上下台阶相差一般为3~5m。

⑵协调好上、下台阶工序，减少互相干扰。

⑶下部开挖要密切注意上部的稳定。左右两侧错开进行施工（错开距大于3榀拱架）。

隧道Ⅲ级围岩洞身开挖施工工艺

一、洞身开挖施工工艺

Ⅲ级围岩采用上下台阶法，由于围岩的整体性较好，岩石的硬度较高，主要采用钻爆法施工。

二、施工流程图

三、施工要求

钻爆法施工流程

(一)钻眼作业

1、炮眼的布置原则如下：

(1)、掏槽炮眼布置在开挖断面的中部，宜用直眼掏槽；眼深小于2m时可用斜眼掏槽。

(2)、周边炮眼沿设计开挖轮廓线布置。

(3)、辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间。

(4)、周边眼与辅眼的眼底应在同一垂直面上。

2、钻眼要求

(1)、掏槽眼：深度、角度按照设计施工，眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。

(2)、辅助眼：深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得大于10cm。

(3)、周边眼：开眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不得大于5cm。

(4)、内圈炮眼至周边眼的排距误差不得大于5cm。

3、钻眼

(1)、钻眼前应测量开挖断面中线、水平，并用红铅油标出炮眼位置，经检查符合设计要求，方可进行钻孔，但严禁利用残眼。

(2)、采用风钻钻眼，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架等，管子接头应牢固不漏风，钻杆应无不直、损伤，钎孔应无堵塞现象以及供水是否正常。

(二)、爆破作业的一般规定

1、洞内每日放炮次数、时间要明确规定；防护、装药、起爆、解除警戒要统一行动。

2、进行爆破时，为避免飞石、冲击波，所有人员应先撤至安全警戒线以外。

3、装药点炮注意事项

(1)、装药前，应先将炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼因热度很高，不得立即装药。

(2)、装药时，要严格按爆破设计规定的爆破器材类别和药量装药，并堵塞炮泥，最小不少于20cm。用于潮湿的引线和起爆药包，必须进行防潮、防水处理。严禁使用金属器具装药，应使用木、竹棍轻轻送入炮眼，不得冲击，不得挤压引线。

(3)、装药与钻孔不得平行作业。

隧道钢拱架施工工艺

（一）施工工艺

施工工艺框图见下图。

钢拱架施工工艺框图

（二）施工要点

1．制作加工

⑴按设计图放大样，放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量

及切割、刨边的加工余量。将工字钢冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。

⑵钢拱架加工后要进行试拼，其允许误差：

①沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm。

②钢拱架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接。

③钢拱架平放时，平面翘曲应小于±2cm。

2、钢拱架架设工艺要求：

施工注意事项：

①为保证钢架置立稳固，钢架基脚部位落在坚实基岩上。

②钢架平面垂直于隧道中线，倾斜不大于2。；钢架的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。

③为增加钢架的整体稳定性，应将钢架与纵向连接筋和锁脚锚杆焊接牢固。

④钢架连接接头要牢固。

⑤钢架和初喷层间有较大间隙时要设楔形垫块顶紧。

⑥钢拱架架立后应尽快喷砼，并将钢拱架全部覆盖，使钢拱架与喷砼共同受力，喷射砼应分层进行，每层厚度5-6cm左右，先从拱脚或墙脚向上喷射以防止上部喷射料回弹虚掩拱脚（墙脚）而不密实，强度不够，造成拱脚（墙脚）失稳。

隧道锚杆施工工艺

一、砂浆锚杆施工

（一）施工工艺

施工工艺框图见下图。

砂浆锚杆施工工艺框图

（二）施工要点

1、锚杆施工

系统锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体。钻孔采用风枪钻孔；施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。初喷砼施工完毕后，先按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内松土，然后注入水泥砂浆，然后杆体插入孔内。

(三)、锚杆孔施工要求

1、孔位允许偏差

孔位应根据设计要求和围岩情况用红铅油作出标记，孔位允许偏差为±50mm。

2、钻孔方向