溴化锂机组与电制冷机组的区别
溴化锂制冷机与电制冷机的比较分析
及压 缩机 结构 上 的差异 ，其 能效 比分 别 为离心 机５ ． ０ ～ ６ ． ０ ，其它机 型 大约 为４ ． ０ ～ ５ ． ０ 。
２ 主要 原 理 与优 缺 点 对 比
离 心式 冷水机 组 与溴化 锂冷 水机 组 定性 比较 。
离 心 式 冷 水 机 组 溴 化 锂 冷 水 机 组
第 １ 期
汽
齿
科
技
２ ０ １ ５ 芷
溴 化锂 制 冷 机 与 电制 冷 机 的 比较 分 析
蒋 晓 东
１ 概
述
众 所 周知 ， 目前广 泛 运用 的空 调冷 水机 组 所用 的相 变 制冷循 环 主要 有 两种 ：压 缩式 制冷 循 环 和 吸收 式 制冷 循环 。溴化 锂 吸 收式冷 水 机组 就 是一 种利 用 热量 产 生相 变及 传 热 的典 型吸 收 式循环 机 组 。而 压缩 式制 冷循 环 的冷水 机组 根据 压缩 机分 类主 要有 活塞 式 、转子 式 、涡旋 式 、
动力 采用全封 闭的制冷压缩机 。
溴化锂吸 收式冷水 机组没有像水冷螺杆冷水机 组一
装置 工作原理 ：叶片高速 旋转 ，速度变化产生压力 。 样 的制冷 压缩 机，其吸收器和高 、低发生器 的组合 为速度式压缩机 。 相 当 于制 冷 压 缩 机 。
电制 冷 已经 有 一 百 多 年 的历 史 ， 技 术 和 制 造 工 第 一 台 溴 化 锂 制 冷 机 于 １ ９ ４ ５ 年 在 美 国 诞 生 ， 在 日本 技 术 艺 成 熟 ， 使 用 和 维 修 方 便 ， 已经 成 为 许 多用 户 此 项 技 术 得 到 充 分 发 展 ，但 机 组 的冷 量 衰 减 是 不 可
离心式
电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析
电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析电制冷通过电力驱动机组制冷：直燃型溴化锂机组通过燃烧油、天然气产生的热量来制冷。
一、初投资直燃型溴化锂制冷机组比电制冷机组单价高30%-50%；由于溴化锂机组冷却系统比电制冷大30%，相应的机房安装费增加30%；整个制冷系统（制冷机组+附属设备+安装费）总造价相差约30%。
二、运行费1.能源直燃型溴化锂制冷所需要的能源是天然气、煤气、油等，价格受国际市场影响，总体呈上升趋势。
电制冷通过电力驱动机组制冷电价为1元/度左右，电力供应充足可靠，电价稳定。
2.效率直燃型溴冷机一次能源转化效率较低，溴冷机组单效的制冷系数在0.7-0.8之间，双效机组的制冷系数在1.0-1.3之间。
而电制冷制冷系数均在3.2以上。
大量工程实例证明电制冷机组比直燃型溴化锂机组节能30%以上。
三、机组结构特点1.外形尺寸溴化锂比电制冷机组外形尺寸大50%，占地面积达。
2.卸载能力溴冷机调节范围为15%-100%，电制冷调节范围为10%-100%无级调节。
3.控制中心电制冷采用全电脑彩色动态控制中心，拥有强大的控制与保护功能，界面友好操作方便。
4.使用年限电制冷设计寿命为35年，溴化锂机组设计寿命10-12年，目前市场基本没有使用超过10年的设备。
5.制冷量衰减电制冷机组工作状态稳定，故障率低，制冷量永不衰减。
溴化锂机组自身原理结构导致了制冷量存在不可避免的逐年衰减，国家科委对运行实例的现场测试结果表明，运行三年以上的溴化锂机组的冷量衰减高达15%以上。
主要原因如下：a. 冷凝器和蒸发器被污染腐蚀严重。
b. 冷凝器和蒸发器中冷剂水会被溴化锂溶液污染，造成机组冷量下降。
c. 为提高制冷量，溴化锂机组中经常加入辛醇等活性剂，在溴化锂循环过程中，若表面活性剂失去作用，势必造成机组制冷量的衰减。
d. 溴化锂机组真空度要求严格，否则制冷量将不能保证。
四、运行维护管理电制冷机组操作简单、运行可靠、方便，维护费用低。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷
溴化锂吸收式制冷机与电制冷溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调的比较溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调的比较（一）对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW 以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
表1 各类制冷系统的部分参数机型型号制冷量（KW）电机输出功率（KW）蒸汽耗量（kg/h）辅助设备耗量（KW）生产厂家溴化锂吸收式制冷机组1150 1160 --- 1550 5.5 开利螺杆式制冷机MWF200L-W 1160 250 --- --- 开利注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
电制冷与溴化锂机组对比方案
电制冷与溴化锂机组对比方案Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】电动制冷机组与溴化锂机组对比方案1.概况总冷负荷Q冷=100×104Kcal/h制冷量为：1162KW工程方案（1）电动水冷螺杆式冷水机组供冷，螺杆机制冷量1122KW（2）溴化锂机组，原溴化锂机组制冷量1196KW2.制冷机组的选择方法及条件制冷机组因耗能和耗用原材料较多，对节约能源起着很大的作用，国内外对各种制冷机组的评价做了很多工作，典型的评价方法大致有以下几种：从节约能源的角度出发，按制冷机组制冷效率的高低来评价；从节约投资费用的角度出发，按一次投资的多少来评价；从安全可靠的角度出发，按运行可靠程度和事故隐患多少来评价；从环境保护的角度出发，按噪音高低和制冷剂对大气的影响多少来评价；从安装、使用和维护的角度出发，按安装方便、操作简便和维护容易的程度来评价。
其中，前三点也是最为重要的，一般它比较的得失轻重往往决定业主选择机器的方向，在此我们综合实际的工程项目作一具体比较。
3.电制冷机组和双效吸收溴化锂机组的比较冷水机组及其配套设备初投资表设备名称技术参数台数单价（万元）小计（万元）电制冷螺杆机组制冷量1122kw18080设备运行费用比较3-1 水冷机组运行模式及费用表夏季:运行时间为120天项目时间8:00~18:00供冷量100万大卡 1122KW 能效比以上负荷100%运行时间10小时3-2溴化锂机组运行模式及费用表由于实际开机时间要大于10小时，所以以上对比均按照10小时满负荷计算。
部分负荷下的能耗螺杆机比溴化锂优势更大，可以做到10-100%无级调节，而溴化锂机组只能做到25%-100%调节，另外由于原溴化锂机组已使用接近10年，冷量衰减保守估计已超过30%以上，所以实际使用过程中能耗将会远远实际计算数值。
两种方案比较结果1、设备初投资比较：水冷螺杆冷水机组初投资为80万元。
电制冷与溴化锂机组对比方案
电动制冷机组与溴化锂机组对比方案1.概况总冷负荷Q冷=100×104Kcal/h制冷量为：1162KW工程方案、1、电动水冷螺杆式冷水机组供冷，螺杆机制冷量1122KW、2、溴化锂机组，原溴化锂机组制冷量1196KW2.制冷机组的选择方法及条件制冷机组因耗能和耗用原材料较多，对节约能源起着很大的作用，国内外对各种制冷机组的评价做了很多工作，典型的评价方法大致有以下几种：●从节约能源的角度出发，按制冷机组制冷效率的高低来评价；●从节约投资费用的角度出发，按一次投资的多少来评价；●从安全可靠的角度出发，按运行可靠程度和事故隐患多少来评价；●从环境保护的角度出发，按噪音高低和制冷剂对大气的影响多少来评价；●从安装、使用和维护的角度出发，按安装方便、操作简便和维护容易的程度来评价。
其中，前三点也是最为重要的，一般它比较的得失轻重往往决定业主选择机器的方向，在此我们综合实际的工程项目作一具体比较。
3.电制冷机组和双效吸收溴化锂机组的比较冷水机组及其配套设备初投资表设备运行费用比较3-1水冷机组运行模式及费用表由于实际开机时间要大于10小时，所以以上对比均按照10小时满负荷计算。
部分负荷下的能耗螺杆机比溴化锂优势更大，可以做到10-100%无级调节，而溴化锂机组只能做到25%-100%调节，另外由于原溴化锂机组已使用接近10年，冷量衰减保守估计已超过30%以上，所以实际使用过程中能耗将会远远实际计算数值。
两种方案比较结果1、设备初投资比较：水冷螺杆冷水机组初投资为80万元。
2、年运行费用：水冷螺杆式冷水机组年运行费用为20.544万元。
溴化锂机组年运行费用为38.688万元*1.3=50.29万元。
机器工作3年即可收回设备投资。
机组使用寿命水冷离心式冷水机组使用寿命一般在20~25年左右，而溴化锂制冷机组其使用寿命只有9-16年时间，其原因如下：1、溴化锂溶液对机组具有腐蚀性。
2、因机组内部温度较高，冷凝器内壁结垢，影响换热效率。
吸收制冷和电制冷
电制冷与溴化锂制冷对比电制冷和溴化锂制冷是目前空调行业采用的比较广泛的两种制冷方式，目前，大部分的商用或民用空调都是采用这两种方式，对于何时采用这两种方式制冷有不同的优劣，下面我们将简单的对比下原理分析：溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。
电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
完成这一过程前者是使用“溴化锂”这种锂盐的水溶液（实际是溶液中的水）作为制冷剂，后者是使用氟利昂作为制冷剂-----通过一系列或简单或复杂的热交换和物质的转移来完成。
从工质上看溴化锂机组采用了对环境无影响的水-溴化锂溶液做制冷剂，而电制冷多采用氟利昂工质，正是由于国际对环境的关注及上个世纪的电力危机促进了溴化锂机组的迅速发展.随着电力危机的过去及对溴化锂机组的深入了解，我们得知，溴化锂机组毕竟是一种严重缺电时的产物，由于它一次能源浪费大，热力系数低，综合能耗高（蒸汽型的一次能耗为电动式的2～3倍，直燃式的约为电动式的1.6～2.1倍）。
而且由于制冷剂的限制，溴化锂机组无法制取4℃以下的制冷温度。
而且溴化锂机组有整机寿命短、衰减快的致命缺点. 仅对于用电普遍紧张的亚洲国家、特别是原油和天然气资源丰富的国家有吸引力；而在西方发达国家，由于普遍重视环保与能源的综合效益，溴化锂机组始终无法形成主导市场的产品。
例如在空调机产量居世界前列的美国市场上，溴化锂机组不足整个制冷机产品的十分之一。
能耗分析：从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的COP一般都在5.0以上。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为7／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
电制冷与直燃机的性能比较
T 电制冷机组与直燃式溴化锂机组的性能比较一、能耗比目前世界以采用电动式空调制冷机为主流，因为电动式机组的体积小、可靠性 高、操作简单。
电动式机组比燃气直燃式机组可节省 30％的能源消耗。
在制冷机组的能效方面，从机组的 COP 值（制冷量 KW/输入功率 KW ）比较，可以看到电制冷机组的能效远比直燃机组高。
现一般节能型电制冷机组，单位制冷功率为 0.7KW/RT ，COP 值为 5。
直燃式 机组的 COP 值约为 1.1。
电制冷机组的 COP 值为直燃式机组的 4.5 倍。
说明电制冷 是节能产品。
直燃式机组发生器的燃烧效率比火力发电的效率低，更不用说水电和核电了。
燃烧产物对大气有污染。
溴化锂机组节电不节能，是耗能产品。
单级、双级吸收式机组则只适合在有余热、废热的地方使用。
二、溴化锂制冷机组消耗能量多，还表现在循环冷却水系统的耗电上，各类制冷机组冷却水的需要量如下所示：制冷机组类别冷却水流量 排热量相对值 冷却水流量相对值 (以电制冷为基础) (以电制冷为基础) 电制冷机每冷吨 0.200L/s 单级吸收式每冷吨 0.227L/s 双级吸收式每冷吨 0.250L/s 直燃式 每冷吨5.0 o C 100% 100% 5.5 o C 125% 114% 5.5 o C 137% 125% 5.5 o C 153% 139% 0.278L/s冷却水的多少表示排热量的大小，即能源消耗的大小。
冷却水流量大，冷却水泵和冷却塔的功率消耗大，同是水泵、水管、冷却塔的初投资费用也随之增多。
三、电制冷机组采用的制冷剂是 HCFC/HFC其使用得到 ARI 、ASHRAE 及 EPA 之认可，对机组材料没有腐蚀作用，对机 组运行寿命没有影响，一般使用寿命为 25～30 年。
在 1938 年安装的特灵牌离心式 冷水机组中，超过 90％的机组至今还在运行。
溴化锂机组采用的制冷剂是水及溴化锂溶液，对碳钢的腐蚀性较强，严重影响 机组寿命，一般运行寿命为 10 年左右。
溴化锂吸收式机组介绍
溴化锂吸收式机组介绍一、制冷基础知识电制冷与溴化锂吸收式制冷的不同二、溴化锂吸收式制冷机的特点在当前制冷、空调设备突飞猛进的发展过程中，溴化锂吸收式制冷机组。
以其显著的优点，成为发展速度最快的一种主机设备。
它具备以下的几种优缺点。
1、优点1）耗电量小。
用热能作为动力，只需极小的电能就能正常工作。
2）对大气无污染，符合环保要求。
制冷工质为溴化锂溶液，制冷机在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险、不破坏大气层，安全可靠。
3）噪音低、振动小、运行平稳。
整个制冷机除屏蔽泵外，没有别的运动部件，特别适合用于医院、写字楼、宾馆等场所。
4）调节范围宽。
在外界条件发生变化时，可在10%-100%范围内进行冷量的无级调节。
5）机组安装要求低。
因机组运行时振动极小，故不需要特殊的基础，可安装在中间楼层或屋顶，也可安装在室外。
6）维护保养方便。
由于机组主要由换热器组成，维护保养的主要工作就是维持机组内的真空度。
7）直燃机可实现一机多用。
更加适合城市对烟气排放的要求2、缺点1）腐蚀性强。
在有空气的情况下，溴化锂溶液对金属具有较强的腐蚀性。
这不仅影响机组的寿命，而且直接影响机组的性能和正常运行。
2）冷却水耗量大。
由于溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽是放热过程，冷剂蒸汽的冷凝和吸收都需要冷却，因此冷却负荷较大。
3）体积较大。
溴冷机基本上是由多个换热器组成，所以占据空间较多。
4）不能制取低温。
由于用水做制冷剂，不能制取0℃以下的低温。
三、溴化锂吸收式机组工作原理3.1溴冷机组型式溴化锂吸收式制冷按使用能源可分为：1、蒸汽型使用蒸汽作为能源。
根据做工蒸汽品味高低，还可以分为：单效和双效；单效的工作压力范围为0.03~0.15MPa（表压）双效的工作压力范围为0.4MPa，0.6MPa,0.8MPa（表压）2、直燃型一般以油、气等可燃物质为燃料或空气源热泵。
不仅夏天能制冷，而且冬天可以供热及提供生活用卫生热水。
3、热水型使用热水为热源的溴化锂机组。
溴冷机与电冷机的对比
制冷机可能造成污染：使用氟利昂类制冷剂对臭氧层有破坏作用以及产生温室效应,国际上正在进行予以制约,
特别是蒙特利尔会议、伦敦会议、哥本哈根会议公约的决定，对停止及限制氟利昂类物质作出了明确的时间
规定. 冷水机组只能制冷
系统处于高压状态，有危险：属于压力容器，受国家环境与安全部门的约束 耗电量巨大：制冷主要能源是电 2：溴化锂吸收式冷水机的特点 1）主要优点 a：以热能为动力，能源利用范围广。可以利用余热，节约大量能耗。 b：节约电能。一台300万Kcal/H的电制冷机，每小时约耗电900KW，而同样冷量的溴冷机仅耗电约10KW。 C：振动小、运转安静。噪音值仅65-70dB。 d：安装基础要求低。可安装在室内、室外、地下室、屋顶上等。 e：安全可靠。制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险。 f：制冷量调节范围广。可以在20-100%的负荷内进行冷量的无级调节。 g：环保。以溴化锂溶液为工质，无臭、无毒。
4.1 单效溴化锂制冷机的运转原理（蒸汽单效型、热水型）
1： 单效溴化锂制冷机的运转原理
发生器
冷凝器
蒸汽或热水
冷却塔
(1) 制冷机工作时，首先由真空泵将整台制冷机抽成真空，在真空状态下，蒸 发器内的冷剂水蒸发，蒸发时吸收蒸发器铜管内的热量，从而使其中的水温 度下降，产生我们需要的空调用冷水。而蒸发器内的冷剂水因蒸发而不断减 少，需要补充。 问题A：蒸发器内产生的冷剂蒸汽如何处理？
问题D：如何处理发生器内产生的冷剂蒸汽？
为此，人们又设置了冷凝器。见图4-5。
溴化锂浓溶液温度较高，而溴化锂稀溶液又需要加热，为了充分利用能 源，我们在溴化锂浓溶液从发生器流回吸收器及溴化锂稀溶液从吸收器输 送到发生器的过程中设置了热交换器，使二者进行热电制冷机和溴化锂吸收式制冷机的特点
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较(2008-08-28 13:29:53)标签：溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）----摘自《全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集》P435-437页对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为 2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a 或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
电制冷与溴化锂制冷比较
6
电制冷机
电费 366.4KW/3台*3台*0.8元/度*24小时/天*150天/年*0.6 =63.32万元/年 燃气费用
0万元/年
人工费 0万元/年 主机折旧费 约0万元/年 总计
63.32万元/年
卫生热水费用两种方案差别不大，因而未列入以上比较项目中。 采用电制冷时，每年主机都需进行常规保养，保养难度大，一般需专业人员 操作，并且每3-4年后要进行一次全面的保养而溴冷机几乎不需进行大的保养 且维护简单，一般的操作人员即可进行。 电制冷机维护保养费用远大于溴冷机的维护保养费。
4
电制冷机
电费 366.4KW/3台*3台*0.8元/度*24小时/天*150天/年*0.6 =63.32万元/年 燃油费用
0万元/年
人工费 1万元/年.人*4人=4万元/年 主机折旧费 约160万元/15年=10.67万元/年 总计
77.99万元/年
卫生热水费用两种方案差别不大，因而未列入以上比较项目中。 采用电制冷时，每年主机都需进行常规保养，保养难度大，一般需专业人员 操作，并且每3-4年后要进行一次全面的保养而溴冷机几乎不需进行大的保养 且维护简单，一般的操作人员即可进行。 电制冷机维护保养费用远大于溴冷机的维护保养费。
制冷机方案选定
本工程选用溴化锂冷水机组比选用电制冷机组更合适！
1
溴化锂冷水机组
整机无大的运转部件，基本上无震动， 对安装基础要求低，不受安装场所限制。 运转部件少，噪音小。 吸收剂溴化锂溶液是一种没有毒性的盐， 对人体无害，对环境无污染。 变负荷时适用能力强，制冷容量可在20%100%之间任意调节。 一次性投资费用相当(与电制冷相比)， 年运行费用低， 维护保养简单，费用低。
制冷时电制冷机的年运行费用比溴化锂冷水机组的稍高！ 制冷时电制冷机的年运行费用比溴化锂冷水机组的稍高！
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较
溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。
初投资对比：（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。
电制冷机组与燃气型溴化锂直燃机组经济运行研究分析比较
电制冷机组与燃气型漠化锂直燃机组经济运行分析比较作者: 日期:（案例三）电制冷机组与燃气型溴化锂直燃机组经济运行分析比较项目概述：对某人民医院中央空调系统使用不同能源时，中央空调主机设备及附属设备的初投资、运行费用、管理保养费用的经济分析方案比较。
一、基本条件：湖南某医院首期建筑面积为50000平方米，床位500张；二期发展到80000 平方米，床位800张。
计划安装中央空调系统。
空调总制冷量为400万大卡，制热量为电价：0.75元/度气价（预计）：1.8元/立方米（热值8500kcal/Nm3）高低压配电设备费：600元/千瓦天然气公网费：200元/立方米•日供冷时间：平均运行10小时/天，全年运行110天采暖时间：平均运行10小时/天，全年运行90天二、机型选定：方案一：选择燃气型直燃机200 万大卡/小时X 2台燃气蒸气锅炉 2 吨/小时X 1台136 万大卡/小时X 3台万案二：选择螺杆式冷水机组燃气型热水炉180 万大卡/小时X 2台燃气蒸气锅炉 2 吨/小时X 1台136 万大卡/小时X 3台万案三：选择螺杆式冷水机组电热水炉180 万大卡/小时X 2台电蒸气锅炉 2 吨/小时X 1台三、主要设备初投资比较：A、方案一燃气型溴化锂直燃机组及其附属设备初投资※耗电功率①.设备装机功率N=15X 2+ 90X 3+ 75X 3+ 30X 2=585KW②.设备投运功率N=15X 2+ 90X2+ 75X2+ 30X2=420KW③•变压器容量选用N=420X 1.2/0.9=560KVA 选择600KVA变压器※变配电设备费高低压配电设备费600元/KVAX 600KVA=36万元；高低压配电设备安装费：设备费X 20%=7.2万元；变配电设备及安装费为43.2万元；合计：43.20万元※燃气公网建设费燃气公网建设费=（200X 2+120X 1）X 10X 200=104万元※燃气工程费燃气工程费30万元（预计）（实施时，按实结算）其它费用合计：177.20万元探方案一燃气型溴化锂直燃机组及附属设备初投资费用设备技术参数〃数〃量单价/万元/台合彳计/万元直燃机组Q=200万大卡 2 210 420.00燃气锅炉2t/h 1 30 30.00冷却塔 2 25 50.00冷却水泵3G=800 m /h 3 5 15.00N=90KW冷冻水泵3G=600m /h 3 4 12.00N=75KW合计：527.00万元探方案一溴化锂直燃机组投资费用总计：※（总设备+其它费用）=527.00 +177.20=704.2万元B、方案二螺杆式制冷机组及其附属设备初投资※耗电功率①设备装机功率Nr=284X 3+ 55 X 4 + 45X 4+ 15X 3+ 5.5 X 2=1308KV；②设备投运功率2= 284 X 3+ 55X 3+ 45X 3+ 15X 3+ 5.5 X 2=1208K；③变压器容量N=N Y X 1.2/0.9=1610KVA，选择1700KVA勺变压器；※变配电设备费高低压配电设备费600元/KVAX 1700KVA=10羽元；高低压配电设备安装费：设备费X 20%=20万元；变配电设备及安装费为122万元※燃气公网建设费燃气公网建设费=（180X 2+120X 1）X 10X 200=96万元※燃气工程费燃气工程费30 万元（预计）（实施时，按实结算）其它费用合计：248万元※方案二螺杆式制冷机组及附属设备初投资费用设备技术参数数量单价/万元/台合计/万元螺杆机组Q=136 万大卡 3 108 324.0N=284KW冷却塔 3 15 45.00燃气锅炉2t/h 1 30 30.0燃气热水炉Q=180万大卡 2 35 70.00冷却水泵G=450 m 3/h 4 3 12.00冷冻水泵G=280m 3/h 4 2.5 10.00N=45KW合计：491.00万元※螺杆机组投资费用总计：（总设备+其它费用）=491.00 + 248=739万元C、方案三制冷机组及其附属设备初投资※耗电功率①设备装机功率N T= 284 X 3+55X 4+45X 4+15X 3+1800X 2+1380X 仁6277KV；②设备投运功率N Y= 284 X 3+55X 3+45X 3+1800X 2+1380X 仁6177KV；③变压器容量N=N Y X 1.2/0.9=8236KVA，选择8300KVA的变压器；※变配电设备费高低压配电设备费600元/KVAX 8300KVA=498万元；高低压配电设备安装费：设备费X 20%=99.6万元；变配电设备及安装费为597.6万元；合计：597.6万※方案三离心式制冷机组及附属设备初投资费用设备技术参数数量单价/万元/台合计/万元螺杆机组Q=136万大卡 3 108 324.00 N=284KW冷却塔 3 15 45.00电热锅炉 1 30 30.00电耗：1380KW/h Q=2t/h电热水炉 2 35 70.00电耗：1800KW/h Q=180万大卡冷却水泵G=450 nVh 4 3 12.00 N=55KW冷冻水泵G=280mh 4 2.5 10.00N=45KW合计：491.00万元※方案三机组投资费用总计：（总设备+其它费用）=597.6 + 49仁1088.6万元四、运行费用比较a.方案一溴化锂直燃机组运行费用①.基本运行费=12元/（KVA •月）X 420X 6.7=3.3万元②.年运行电量费420KVA小时X 10X 200X 0.75元/度=63万元③.年耗气费用=520X 10X 200X 0.8 X 1.8元/立方米=149.7万元年运行费用总计=216万元合计：216万元b.方案二螺杆式制冷机组年运行费用①.基本运行费用=12 元/（KVA.月）X 1208X 3.7+12 元/（KVA.月）X 356X 3=6.6 万元②.年运行电费=（1208X 10X 110+356X 10X 90）X 0.75 元/ 度=123.7 万元年运行燃气费=360X 10X 90X 1.8+120 X 10X 200X 1.8 元/ Nm3 =101.5 万元年运行费用总计=231.8万元合计：231.8万元c.方案三离心式机组及电锅炉运行费用①.基本运行费用=12 元/(KVA.月)X 2577 X 3.7+12 元/(KVA.月)X 5115X 3=29.5万元②.年运行电费=(2577X 10X 110+5115X 10X 90)X 0.5 元/ 度=371.9 万元年运行费用总计=401.4万元注：根据省电力公司文件该方案电价按0.5元/度计算。
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较随着人们对环保、低碳生活的要求不断提高，制冷设备也在不断发展。
传统的制冷设备一般采用压缩机制冷，而随着各种新型技术的出现，如溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组，它们在效率、使用环境等方面都优于传统的压缩机制冷。
本文将从能源消耗、使用环境、适用范围等方面对溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组进行比较，以帮助人们更好地选择和使用制冷设备。
首先，从能源消耗的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组有明显的差异。
溴化锂吸收式制冷机主要利用热能驱动制冷，所以其主要耗能来源是热能，而不是电能。
这意味着它能够在既定温度下，通过较少的能量消耗实现相同的制冷效果。
而传统的电制冷空调机组主要利用电能来驱动制冷，其能源消耗更大。
从长期维护和经济成本的角度来看，溴化锂吸收式制冷机的优势非常显著。
其次，从使用环境的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组也存在不同。
由于溴化锂吸收式制冷机具有高效、低噪声的特点，因此它特别适用于一些对声音和环境影响敏感的场所，如电影院、图书馆等。
而电制冷空调机组，则有着更大的使用范围，适用于各种场所的空调和制冷需求。
最后，从适用范围的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组也存在着不同。
溴化锂吸收式制冷机主要适用于小型制冷设备，如移动空调、家用制冷等，而且在北方寒冷地区很难使用。
另一方面，电制冷空调机组更适合于商业、工业以及大型建筑物等场所的空调制冷需求。
综上所述，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有其独特的优势和适用范围，对于具体的使用环境和需求，需要根据实际情况进行选择。
从能源消耗、使用环境、适用范围等方面考虑，溴化锂吸收式制冷机在未来的长期发展中，还将具有更为广泛的应用前景。
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较制冷机和空调机组是我们生活中不可或缺的一部分。
随着科技的不断进步，制冷技术也得到了很大的提升。
现在，市面上主要有两种制冷技术：溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组。
那么它们有什么区别呢？本文将详细比较这两种制冷技术的优缺点。
一、溴化锂吸收式制冷机溴化锂吸收式制冷机是一种基于化学反应的制冷原理，它的工作原理是将热再循环作用于制冷剂——水和溴化锂的混合物中，使其发生吸收和蒸发，从而达到制冷的目的。
它的优点和缺点如下。
优点：1、节能环保：溴化锂制冷机不需要电力，而是利用热能来驱动制冷剂，因此可以大大节省能源，降低环境污染。
2、噪音小：溴化锂制冷机的制冷过程非常平稳，噪音非常小，对环境的影响也较小。
3、运行稳定：由于溴化锂制冷机工作原理简单，只要保证热源充足，就可以保证制冷效果稳定。
缺点：1、造价高：溴化锂制冷机的制造成本相对较高。
2、维护成本高：由于制冷系统比较复杂，维护成本高，需要专业人员进行维护。
3、制冷效果差：由于制冷机本身需要驱动热源，制冷效果相对于电制冷空调要差一些。
二、电制冷空调机组电制冷空调机组采用电力作为驱动力，通过压缩式制冷原理来达到制冷效果。
它的优点和缺点如下。
优点：1、制冷效果好：电制冷空调机组制冷效果稳定，制冷速度快，制冷能力强。
2、价格较低：由于电制冷空调机组的制造成本较低，价格相对溴化锂制冷机便宜。
3、易于维护：电制冷空调机组的维护相对较简单，可以由普通工程师进行维护。
缺点：1、噪音大：电制冷空调机组在工作时噪音相对较大，对环境的影响也较大。
2、能源消耗高：电制冷空调机组需要消耗大量的电力，造成能源浪费和环境污染。
3、使用寿命相对较短：由于制冷机组的工作原理使用的是电力，机组寿命相对较短。
综上，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有优缺点，应视具体情况选择合适的制冷技术。
如果环保和能源消耗方面是您的优先考虑因素，溴化锂吸收式制冷机是一个很好的选择。
溴化锂与电制冷对比2
目前在我省的中央空调采购中，电制冷机组占70~80％，余下的采用溴化锂机组的用户中绝大多数要么已有燃煤锅炉，要么当地不反对上燃煤锅炉。
8
环保、安全
溴化锂溶液无毒，不破坏大气层。但燃煤及燃气产生的CO2及灰尘不仅污染了大环境还污染了用户的小环境。高压蒸汽、燃煤锅炉或燃气装置的安全隐患使得用户片刻不能麻痹大意！
1，冷却水流量相对较少，节省了投资和运行费用。
2，冷却水温度要求宽松，最低可达12℃。
14
供货商比较
98年以前，电力稀缺、油价较低时，市场上生产溴化锂机组的厂家有国营、民营、合资近20家，而目前能够生存的只有4、5家。
生产厂家一直较多，目前约有30家左右在附近市场上活动，象天加、约克、特灵、开利等企业。但是电冷机的压缩机目前主要从欧、美等发达地区进口。
5
关于噪音
溴化锂机组本身噪音较小，但是当它工作时离不开配套的冷却水泵、冷冻水泵，而水泵的噪音与电冷机相当。
噪音较大。
系统噪音相当
6
使用寿命
厂家一般宣称10年或更长，实际仅有极少数用户（技术力量较强的工厂用户）机组能达到10年，国内早期生产溴化锂机组的工厂几乎全部倒闭，而新生代的工厂厂龄没有超过10年的。短命原因：
电制冷压缩机形式多样，小型的有活塞机、涡旋机，中型的有螺杆机，大型的有离心机，但无论何种机型都不存在制冷剂腐蚀的现象。压缩机的寿命决定电制冷机组使用寿命。通常活塞机、涡旋机使用寿命在8-15年，离心机在10-20年，螺杆机在15-30年。电制冷压缩机主要故障是轴承磨损，即便是压缩机坏了也都可以通过更换来维修，不至于整机报废。
空调用电制冷机组与溴化锂机组比较
空调用电制冷机组与溴化锂机组比较空调冷水主机是大楼空调系统的心脏，主机的选择直接关系到空调系统的可靠运行、使用寿命、运行费用和投资，因此是一项综合性的重要工作。
中央空调通常有两种类型的制冷机组。
一个是电动制冷机组，另一个是吸收式机组。
其中，电动制冷机组有不同的压缩形式，包括分离中心式、螺旋式、活塞式和涡旋式。
吸收式（溴化锂）机组按功率不同分为直燃式、蒸汽式和温水式。
一、技术特点比较溴化锂吸收式冷水机组能源蒸汽、（轻、重）油、热水1.电力紧张地区（缺电、电费昂贵）适用2.热网稳定并充足的地区，汽（油）源充足的地区地区3.受地方政策影响地区。
优点缓解电网压力，比较省电，只有在缺电、电费昂贵及有余热的地方是比较好的选择1.冷量衰减是溴化锂机组的致命（１）由于冷却水塔逐渐增多的污垢阻碍吸收器的热交换，导致机组性能明显下降。
（2）由于溴化锂溶液在机组运行过程中会产生结晶现象，堵塞喷嘴的运行部分，致使制冷量讯速下降。
（3）由于在运行过程中机组内部会不可避免地存在不凝性气体，造成真空度下降，使制冷性能受到严重影响。
经科学测试，三年内冷量衰减约20-40%且衰减速度随运行而加剧，寿命为15年以下。
2.腐蚀性吸收机的运行工质溴化锂水溶液腐蚀性强，在运行过程中不可避免地对换热铜管及主机机体产生腐蚀，而其机所配备的真空泵设备只能起到延缓腐蚀的作用。
管网波动大加剧机组腐蚀，某些管网夏季不能夜间正常提供蒸汽，如民航大厦难以保证供冷。
3.初投资溴化锂机组设备复杂,价格昂贵,辅助设施较多,如储液罐,燃油(气)系统,输汽管网系统等,所以一次性投资较高。
4.运行费用高由于机组属不节能型机组,消耗蒸汽来制冷,造价颇高,机组系统复杂,体积庞大,其日常管理和定期检查的项目多达十余个方面,二十余项,对工作人员要求非常高。
5．效率低寿命短吸收机是众所周知的节电不节能机组。
许多空调项目等等最终均被迫改用电制冷。
电制冷式冷水机组电能提供电力地区1.设备投资少2.寿命长30年以上3.体积小、重量轻4．制冷效率高，节能5．可采用r134a环保制冷剂缺点增加电网负荷,用电量较大。
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组经济性分析一、项目简介1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷机组可以采用一次泵变流量系统节约运行费用，并且可以采用大温差系统（7度水温差）节约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。
2、设计参数夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。
二、电制冷机组设备费用1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1）表1 冷水机组及其配套设备初投资表设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组（R22）3Q=1920Kw，N=337Kw，G l=370t/h，G2=450t/h，运行重量：13.5T80万元/台240万元冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。
2、电力增容费①设备装机功率：N T=1250kW②设备投运功率：N Y=1250kW③变压器容量：N=N Y×1.2/0.9=1630kVA选择3台630kVA变压器，总容量1890kVA。
溴化锂机组与电制冷机组的区别
溴化锂机组与电制冷机组的区别发布时间：2010-03-09 09:18 编辑：深蓝溴化锂机组文章专栏溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工 况，电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
我们知道，所谓制冷与制热的概念并不确切，根据能量守恒定律， 制冷与制热的过程实际上是能量转移的过程，而能量由一个空间转移 到另一个空间主要是通过“传热”与“传质”来完成的；在比较常见 的水系统环境空调设备中，依工作原理的不同可分为吸收式和机械压 缩式两种主要形式：溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一 系列换热器之间的和热传递达到使用工况；电制冷则主要依靠电动机 驱动压缩机做功来完成。
完成这一过程前者是使用溴化锂这种锂盐的 水溶液（实际是溶液中的水）作工质，后者是使用氟利昂作工质通过 一系列或简单 或复杂的热交换和物质的转移来完成。
应该了解的是：他们是以物理能或化学能形式存在，因此人类利 用能源来驱动机械， 实际上是利用这两种能量互相之间的转化和转换。
溴化锂吸收式与电制冷机组机械压缩机这两种设备之间的重要区别就 在于溴化锂要靠化学能转化为热能，利用热源比周围环境温度高，因 此要传热来完成热能的转移；而电制冷主要机械加压使氟利昂气体液 化，利用液体氟里昂蒸发要大量吸热的特性来完成热能的转移，仅仅 就原理来说，后者比前者转移热能的效率要高许多，起到节能减排的 作用。
据测定，溴化锂单效机组输入一个单位的热功只能得到 0.80.9 各 单位的制冷能力，双效机组也仅仅达 1.1---1.2；而电制冷机组随压 缩机形式的不同可分为速度式和容积式两大类： 前者以离心机为代表： 后者又分为往复式（又分为活塞式与转子式）.螺杆式与涡旋式等几个 主要机型。
如果均采用水冷，在标准工况下由于采用的换热器形式不 同及压缩机结构上的差异，其能效比分别为离心机 1：6.0-9.0，其它 机型依次为 1：3.6-4.0;1：4.0-4.8 和 1：4.2-5.0。
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溴化锂机组与电制冷机组的区别发布时间：2010-03-09 09:18 编辑：深蓝溴化锂机组文章专栏溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工 况，电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
我们知道，所谓制冷与制热的概念并不确切，根据能量守恒定律， 制冷与制热的过程实际上是能量转移的过程，而能量由一个空间转移 到另一个空间主要是通过“传热”与“传质”来完成的；在比较常见 的水系统环境空调设备中，依工作原理的不同可分为吸收式和机械压 缩式两种主要形式：溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一 系列换热器之间的和热传递达到使用工况；电制冷则主要依靠电动机 驱动压缩机做功来完成。
完成这一过程前者是使用溴化锂这种锂盐的 水溶液（实际是溶液中的水）作工质，后者是使用氟利昂作工质通过 一系列或简单 或复杂的热交换和物质的转移来完成。
应该了解的是：他们是以物理能或化学能形式存在，因此人类利 用能源来驱动机械， 实际上是利用这两种能量互相之间的转化和转换。
溴化锂吸收式与电制冷机组机械压缩机这两种设备之间的重要区别就 在于溴化锂要靠化学能转化为热能，利用热源比周围环境温度高，因 此要传热来完成热能的转移；而电制冷主要机械加压使氟利昂气体液 化，利用液体氟里昂蒸发要大量吸热的特性来完成热能的转移，仅仅 就原理来说，后者比前者转移热能的效率要高许多，起到节能减排的 作用。
据测定，溴化锂单效机组输入一个单位的热功只能得到 0.80.9 各 单位的制冷能力，双效机组也仅仅达 1.1---1.2；而电制冷机组随压 缩机形式的不同可分为速度式和容积式两大类： 前者以离心机为代表： 后者又分为往复式（又分为活塞式与转子式）.螺杆式与涡旋式等几个 主要机型。
如果均采用水冷，在标准工况下由于采用的换热器形式不 同及压缩机结构上的差异，其能效比分别为离心机 1：6.0-9.0，其它 机型依次为 1：3.6-4.0;1：4.0-4.8 和 1：4.2-5.0。
即便如此，前几年内地中央空调主机市场仍被溴化锂机组占有大 部分市场，浅析原因如下 因此：溴化锂机组 溴化锂机组的利用主要在有非热能或廉价能源的地方，如 溴化锂机组 果从能源利用率的角度衡量，它与电制冷有不可弥补的差距。
•一． 是因为电力基础设施建设跟不上，电力很紧张，造成供需矛盾，只好使用高污染、低效率的小型燃煤锅炉就近制备蒸汽来驱动 溴化锂蒸汽型机组。
/li>•二． 也与内地以煤为主要能源的能源结构有关系：在环保要求高标注准的今天，很多北方城市有相对污染较小的热、电联供或重型 锅炉集中热力网，夏季完全可以使用溴化锂机组 溴化锂机组用来制备工艺用冷冻 溴化锂机组 水，相应与燃煤发电而言即考虑了环保要求也避免了作为二次能源的 电力取得的高成本；即使是燃油的溴化锂直燃机，当时的油价较低， 使用费用相对较低；即便是现在，国家倡导的西气东输工程将相当程 度上改善能源结构和降低燃气费用，还会有部分用户使用燃气的直燃 机这主要是价格因素影响了决策人的选择。
•三． 是溴化锂机组的几个主要生产厂家趁市场需求旺盛的东风，借助电力供求矛盾一时难以缓解之机大力鼓吹，形成了宣传攻势， 误导了相当一部分用户（现在形势已然大变，政策事鼓励用电，电力 容量费得到相当程度的减免， 即便是采暖都可以申请采用蓄能电锅炉， 并出台了相应的峰、谷电价政策）。
•四． 溴化锂机组的工艺特性决定了它做的越大成本就越低,折算承担位制冷量相对越便宜,又可以冷.暖一体化,工艺结构上就决定 了在比较大型的项目上,它具备一次性投资的相对地廉性.那么,又为 什么近几年 间溴化锂机组的市场份额明显缩小呢?组要由于它有以下 几个方面显而易见的缺点： 机组内部的高度真空，对机组而 1. A 、机组的工况需要保持机组 机组 言保持高度真空有三个方面的作用：其一、溴化锂机组实际上是依靠高纯度的水灾真空状态下 4 摄氏度就可以沸腾着以物理特性， 依靠水的蒸发吸收热量，在经过一系列相当复杂的传热、传质过 程来达到制冷效果，如果没有真空就满足不了工艺要求；其二、 由于溴化锂溶液本身偏碱性，在有空气存在的情况下，氧原子极 易与钢结构构件结合，容易造成迅速和大面积的腐蚀，正常的机 体有这样的“溃疡”意味着什么后果可想而知。
其三、溴化锂机 组由于构造复杂，许多涉及机组性能的辅配件需经常更换、维修， 工质物质（溴化锂溶液）使用了 3-5 年必须在生以及机组内部经 常需要清洗等诸多因素，造成每一次小故障都有可能使机组内部 与空气接触，直接的结果就是整个机组内部被腐蚀。
2. B、溴化锂机组极易有“冷剂污染”与“结晶”两种故障： 前者是高压发生器内液位过高、发生剧烈，含有锂盐的小液滴飞 溅入冷剂水循环，造成水的纯度下降，不能在低温高真空下沸腾， 也就没有了工况，二者两种故障是经常容易发生的（高发液位控 制国际国内至今未找到合适的方法，目前比较可靠的只能用金属 探棒、电机传感器发式，即使这种方式失灵的比率也是相当高， 经常需要更换），一旦失灵后果就是“冷剂污染“；而“结晶” 则是由于机组的各个热交换器之间存在一定的东平衡关系，如果 犹如外界或机组内部原因破坏了造成管路堵塞，严重的甚至会产 生内漏，造成机组停机大修。
由于溴化锂机组内部有 1222 个换热 器，在精密的自控也是依靠传感器来工作的，溴化锂想对与电制 冷机组来说构造复杂、控制点多，传感器数量也多，出故障的可 能性很高，功平衡一旦市区，结晶产生，恢复起来很缓慢，十分 严重的还会造成内漏或换热器报废。
3. C、由于以上几种现象的经常发生，溴化锂机组对看管人员 的要求相当高，即使有自控装置，如前文所述的原因，通常也是 不可靠的。
有经验的操作人员可以防患于未然，有故障尽快采取 措施，但仍免不了经常发生；如果是对机组工作原理和运行常识 没有了解的人员来职守，往往集小患为大祸，造成冷量衰减，寿 命缩短，十有八九不能运行到预期的 1520 年的使用寿命，而许多用户所使用的操作人员往往是没有经验的；如此，对用而言受到 的影响与损失是不可预估的。
以上讲了溴化锂机组本身固有的一些弱点，但任何事都有多面性，需 要全面衡量利与弊：如果有大量废热或可以使用廉价能源，其使用的 经济效益佳；另外，如果保养恰当，人员责任心强，也可以完成预期 寿命；故不能完全一概而论。
电制冷主机也是有其不适用的地方：比如，电制冷冷暖一体的风 冷热泵机组其相对能耗较大，且不适合在冬季平均气温低于零摄氏度 地区使用；某些制冷压缩机型号与工艺并不适合在较大或较小的系统 中，比如四种主要形式的制冷压缩机，往复式与涡旋式比较适宜小型 机组，螺杆式适合于中型项目，而离心机单机最小在 50 万大卡以上， 小于 150 万大卡的项目一般不采用，这是因为电机拖动是无论做工与 否都要好电，而作为环境空调主机的制冷机组其负荷是经常变化的， 如果压缩机较少，容易造成浪费。
电制冷压缩机活塞往复式与螺杆式从结构区分均有办封闭、全封 闭与开启式之分；螺杆机还有单螺杆和双螺杆的不同；离心机油单级 与多级之分；涡旋机基本形制大同小异；单就其适配经济比较：耗电 最省的是离心机和开启式双螺杆机，其次是半封闭螺杆和涡旋机，较 差的是往复式机组；从使用寿命方面比较：最耐用的是开启双螺杆， 其他依次是全封闭双螺杆、涡旋式、多级离心式、半封闭双螺杆、单 螺杆核单级离心式，最短的是往复式，因而他们的单位时间维护成本 是依次升高的，这是由各种形制的机组工作原理及制作工艺决定的。
但是现在之所以某些技术与工艺并不是最有“含金量”的机组仍 有较大的销量，除了成本上的差别，也是由于各个品牌企业大都实行 经销代理制，在经销商享用护推荐过程中出现了偏差也就是说：用户 并未购买到技术经济性最佳的产品。
溴化锂机组与电制冷机组，每种产品都有其适用范围，互相之间 也重合或曰可替代性，具体情况应具体对待，只要抱着科学的态度， 认真选择合适的产品，同样可以达到少花钱多办事的目的。
现代科技发展至今，基础科学，材料力学研究的成果基本上市共 享的，机组是否耐用，用户是否方便，选用了名牌就意味这一定的保 障，关键在于品牌企业都有成熟的管理机制和企业文化，自然在每一 个阶段都会向业界推出最好的产品：但用户却未必选用，根本上讲是 由于新材料新工艺使新产品成本较高。
机组的品质好坏与价格高低直接相关，而不同的企业对市场有不 同的举措，有些着眼于品牌形象，实行“差异化”战略，主做高端市 场同一时期只推品质最好的产品，如“日立”；有些招着眼于满足客 户需要，兼顾低端市场，同一时期有不用层次的产品分别面对不同的 需要，几个美国品牌尤其劳特斯、约克、开利，就是如此。
1.1、吸收式制冷机 1.1.1、概况：吸收式制冷机的发展在很大程度由能源结构状况决定。
在过 去的 2－3 年中，吸收式制冷机的市场由于以下的原因而萎缩： ● 电力供应的增加； ● 油价的上涨； ● 电制冷机更换为 HCFC(活塞、螺杆、涡旋、离心机)； ● 电制冷机效率的提高。
1.1.2、发展简史 直到 90 年代中期，蒸汽机主要是由国内厂商提供，而直燃机组要从日本进 口。
江苏双良在中国处于领先地位。
尽管双良曾于美国特灵在 90 年代后半段建 立了一家合资企业，且双方于 99 年(实际是 2000 年 3 月，译者注)已经解除了合 资关系，双良一直是排名第一的中国吸收式制冷机的制造商。
双良并且已经开始 积极向海外市场拓展。
90 年代初，中国厂商远大推出了直燃型吸收式冷热水机组(主要是燃油型)。
燃气直燃机最初采用低热值的城市煤气。
随着天然气管网在大城市的发展，燃天 然气的直燃机也随之增多。
1993－1995 市场繁荣期。
根据蒙特利尔议定书，中国宣布在 2006 年前分期 淘汰工商业制冷机使用的 CFC。
由于电制冷机没有大规模使用新的制冷剂，作为 替代，吸收式制冷机得到了快速扩张。
另外，政府把吸收式制冷机的应用作为解 决当时电力短缺的一种途径，因此也鼓励发展吸收式技术。
这样，市场需求突然 转向了吸收式制冷机，同时也吸引了数十个竞争对手进入吸收式制冷机市场。
1995－1998 市场稳定期。
这时期市场逐步走向成熟。
技术提高得很快，许 多的市场参与者被淘汰。
双良、远大、三洋和开利主宰了市场。
烟台荏原和 LG 同和次之。
远大的直燃机在扩张。
与此同时，电制冷机在更换完制冷剂后，正逐步重新夺回失去的市场。
从 1998 至今，吸收式制冷机面临着电力制冷机的激烈竞争：电力供应增加，一些 地区的电价下降。
更甚的是油价却在上涨。
涡旋和螺杆机由于性能和效率的原因 越来越受欢迎。