现场质量控制点设置原则及要求
质量控制点的设置
质量控制点的设置质量控制点是施工质量控制的重点。
是为了保证工序质量而确定的重点控制对象、关键部位和薄弱环节，它是保证达到工序质量要求的一个必要前提。
通过对工程重要质量特性、关键部位和薄弱环节采取的管理措施，实行强化管理，严格进行控制，保持工序处于一个良好的受控状态，使工程质量特性符合设计要求和施工验收规范。
设置质量控制点应根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。
对工序活动中的重要部位或薄弱环节，事先分析影响质量的原因，并提出相应的措施，进行控制。
结构部位、影响质量的关键工序、操作施工顺序、技术参数、材料、机械、自然条件、施工环境都可作为质量控制点。
一、选择质量控制点的原则在选择质量控制点时应遵循以下原则：（1）施工上无足够把握的，施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。
比如：复杂曲线模板的放样工作。
施工时，无类似经验且施工较复杂，容易出现错误。
（2）施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程；如施工放线，钢筋混凝土结构中的钢筋分项。
（3）施工中的薄弱环节，质量不稳定的工序、部位或对象。
比如：卫生间防水、地下防水。
（4）对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，如模板的支撑与固定。
（5）采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。
二、质量控制点的设置方法是否设置为质量控制点，视其工序过程对质量特征影响的大小、危害程度以及质量保证的难度大小，由施工单位、监理人员、建设代表协商确定。
由施工单位在工程施工前列出质量控制点明细表，表中详细地列出各质量控制点的名称、控制内容、检验程度、方法以及质量要求，提交监理工程师审查批准后，实施质量预控。
比如在明细表中对原材料水泥的控制：控制内容为水泥强度等级、安定性；检验程度：3天的安定性，28天的抗压强度；检验方法：同品种，同标号，400T为一个验收批，采用沸煮法；质量要求：各龄期符合要求，试件无裂缝、弯曲。
三、质量控制点的分类由于质量控制点的重要性及其对质量后果影响程度不同，在实施监督控制的运作程序和监督要求上也有区别。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施一、质量控制原则：1.1以主要控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制及管理；1.2以督促承包单位建立、健全质量管理和质量保证体系为重点，对工程项目建设的人、机、料、方法、环境等生产要素实施全方位的质量控制：1.3未经监理工程师审核或经审核分包资格不合格的分包单位、供货单位，不得进行工程分包及工程供货任务；1.4未经监理工程师验收或验收不合格的工序不予签认，且承包单位不得进入下道工序施工。
1.5未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件、设备不准在工程上使用。
二、质量控制点的设置2.1质量控制点的设置原则:2.1.1施工中的关键工序、工艺流程、重要环节及隐蔽工程；2.1.2施工中的薄弱环节或质量不稳定、不成熟的方案、工序、工艺等；2.1.3对后续工程的施工及安全有重大影响的工序、部位、环节、对象等；2.1.4采用新技术、新工艺、新材料、包括新人员（缺乏经验者）的部位或环节等；2.1.5工序无足够把握的、技术难度大、施工困难大的工序或环节等；2.2质量控制点的位置和控制手段表三、质量控制内容：3.1掌握和熟悉质量控制的技术依据：3.1.1由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点、难点，明确质量评定标准及施工验收规范，将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后，上报建设单位，由建设单位提交给设计单位，以便进一步完善设计。
3.1.2明确现行建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；3.1.3明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准；3.1.4参加建设单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图，明确关键部位，以及新产品、新工艺、新材料的要求，提出图纸中的技术难点3.2在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经现场监理负责人审查，并应由总监理工程师签认。
3.3现场监理负责人应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。
质量控制点的设置与监控
2、质量控制点的设置质量控制点是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的重要因素.对工序活动中的重要部位或薄弱环节，事先分析影响质量的原因,并提出相应的措施，以便进行预控。
选择与设置质量控制点的要点如下所述.2。
1选择质量控制点的一般原则可做为质量控制点的对象涉及面广。
它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可能是影响质量的关键工序、操作或某一环节。
总之，不论是结构部位、影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术参数、材料、机械、自然条件、施工环境等均可做为质量控制点来控制。
概括说来，应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象做为质量控制点。
具体说，选择做为质量控制点的对象它们可以是:2。
1.1施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程，例如预应力结构的张拉工序，钢筋混凝土结构中的钢筋架立;2。
1.2施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水层施工；2.1。
3对后续工程施工或后序工程质量或安全有重大影响的工序、部位或对象,例如预应力结构中的预应力钢筋质量（如磷、硫含量）、模板的支撑与固定等；2.1.4采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；2.1.5施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样等。
显然，是否设置为质量控制点，主要是视其对质量特征影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。
下表所示为建筑工程质量控制点设置的一般位置示例。
2。
2.1人的行为对某些工序或操作，应以人为重点进行控制，例如高空、高温、水下、危险作业等，对人的身体素质或心理素质应有相应的要求;技术难度大或精度要求高的作业，如复杂模板放样、精密、复杂的设备安装，以及重型构件吊装等对人的技术水平均有相应的较高要求。
2.2。
2物的状态对于某些工序或操作,应以物为监控重点。
例如精密机加工使用的机械；精密配料中所需的计量仪器与装备；多工种立体交叉作业的空间与场地条件等。
质量控制点的设置原则
质量控制点的设置原则一、什么是质量控制点质量控制点是指在产品或服务的生产过程中设立的一系列关键节点，通过在这些节点上进行监测和检验，以确保产品或服务的质量能够达到预期的标准。
二、质量控制点的重要性质量控制点的设置对于保证产品或服务的质量具有重要的作用。
它可以帮助企业在生产过程中发现和纠正潜在的质量问题，避免出现质量缺陷，提高产品或服务的可靠性和可用性。
三、质量控制点的设置原则1. 明确目标设立质量控制点之前，首先需要明确目标。
在制定质量控制点的设置方案时，应明确想要达到的质量水平，并根据这个目标来确定需要设置的质量控制点的数量和位置。
2. 全员参与质量控制是一个全员参与的过程。
除了质量控制部门和质量检验员之外，其他相关部门和员工也应积极参与到质量控制工作中，共同努力保证产品或服务的质量。
3. 预防为主预防比纠正更重要。
质量控制点的设置应优先考虑在生产过程中发现和解决问题，而不是依赖于最终产品的检验和修复。
通过在关键节点上进行质量控制，可以及时发现问题并采取纠正措施，避免问题进一步扩大影响。
4. 根据风险评估确定不同的产品或服务存在不同的风险，因此质量控制点的设置应根据风险评估情况来确定。
对于风险较高的环节，应设置更多的质量控制点，以确保问题能够及时发现和解决。
5. 紧密结合生产流程质量控制点应紧密结合生产流程，设置在关键的节点上。
通过对生产流程的深入分析，可以确定哪些节点对产品或服务的质量影响最大，从而有针对性地进行质量控制。
6. 定期监测和调整质量控制点不是一成不变的，需要定期进行监测和调整。
随着生产环境和要求的变化，质量控制点的设置也需要相应地进行调整，以适应新的情况和需求。
四、质量控制点设置的步骤1. 制定质量控制计划制定质量控制计划是设立质量控制点的第一步。
在制定计划时，应明确质量目标、质量控制点的数量和位置，并确定质量控制的具体方法和要求。
2. 设置质量控制点根据质量控制计划，确定需要设置的质量控制点的具体位置。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施一、质量控制原则：1.1以主要控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制及管理；1.2以督促承包单位建立、健全质量管理和质量保证体系为重点，对工程项目建设的人、机、料、方法、环境等生产要素实施全方位的质量控制：1.3未经监理工程师审核或经审核分包资格不合格的分包单位、供货单位，不得进行工程分包及工程供货任务；1.4未经监理工程师验收或验收不合格的工序不予签认，且承包单位不得进入下道工序施工。
1.5未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件、设备不准在工程上使用。
二、质量控制点的设置2.1质量控制点的设置原则:2.1.1施工中的关键工序、工艺流程、重要环节及隐蔽工程；2.1.2施工中的薄弱环节或质量不稳定、不成熟的方案、工序、工艺等；2.1.3对后续工程的施工及安全有重大影响的工序、部位、环节、对象等；2.1.4采用新技术、新工艺、新材料、包括新人员（缺乏经验者）的部位或环节等；2.1.5工序无足够把握的、技术难度大、施工困难大的工序或环节等；2.2质量控制点的位置和控制手段表三、质量控制内容：3.1掌握和熟悉质量控制的技术依据：3.1.1由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点、难点，明确质量评定标准及施工验收规范，将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后，上报建设单位，由建设单位提交给设计单位，以便进一步完善设计。
3.1.2明确现行建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；3.1.3明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准；3.1.4参加建设单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图，明确关键部位，以及新产品、新工艺、新材料的要求，提出图纸中的技术难点3.2在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经现场监理负责人审查，并应由总监理工程师签认。
3.3现场监理负责人应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。
质量控制点概念及其设置原则(完整版)
质量控制点概念及其设置原则质量控制点，简称为控制点，又称管理点。
它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制，体现了生产现场质量管理的重点管理的原则，只有抓住了生产线上质量控制的重点对象，并采取相应的管理措施，才算抓住了质量的要害，然后通过“抓重点带一般”，保证整条生产线的产品质量稳定和提高。
因此，正确地确定质量控制点，是搞好生产现场质量管理的重要前提。
确定质量控制点要遵循下述原则，即凡属下述情况的，均应列为控制点：①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性；②工艺上有特殊要求，对下道过程或装配有重大影响的质量特性；③由于过程质量不稳定，质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。
根据上述原则，凡属质量特性重要性分级中的关键质量特性（即A 级）一般均应设定控制点，而对于重要质量特性（即 B 级），则视需要情况，可将其中的一部分列为控制点。
对于一般质量特性（即 C 级），除非经常出现不合格品，一般不必列为控制点。
有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响，但在工艺上对它有特殊要求，例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等，对这些质量特性如不严格管理，就会影响后道过程的质量，故也应列为控制点。
设置控制点，一般应根据产品质量特性重要性分级资料和质量信息资料，并按照控制点设置原则加以设置。
控制点的设置，一般由技术部门负责，也可根据组织的具体情况，由技术部门会同质量管理部门，并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后，再予确定。
确定控制点的负责部门应在本组织过程质量控制的制度中明确规定。
确定控制点后，应编制过程质量控制点明细表，必要时还可绘制质量控制点流程图。
有的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。
编制后经有关部门和车间会签，并经主管领导批准后，作为过程质量控制的基础文件下达有关部门。
在实践中，常常由于对控制点缺乏正确理解，而产生种种错误。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施在建筑工程项目中，施工阶段的质量控制至关重要。
为了确保工程质量达到预期目标，合理设置质量控制点并采取有效的控制措施是关键所在。
一、质量控制点的设置原则1、关键工序和重要部位对于施工过程中的关键工序，如基础工程中的桩基施工、主体结构中的混凝土浇筑等，以及重要部位，如梁柱节点、地下室防水等，应设置质量控制点。
2、施工中的薄弱环节那些容易出现质量问题或质量不稳定的环节，如施工队伍经验不足的新工艺、新技术应用部位，需要重点监控。
3、对后续工序影响较大的工序某些工序的质量问题可能会对后续工序产生严重影响，例如，模板的安装精度会直接影响混凝土构件的尺寸和外观质量。
4、质量不稳定的工序质量数据波动较大的工序，如砌体工程中的砂浆饱满度，需要加强控制。
5、用户反馈和质量通病根据以往用户的反馈意见以及常见的质量通病，如屋面渗漏、墙面裂缝等，设置相应的质量控制点。
二、质量控制点的分类1、见证点在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。
2、停止点对于重要的工序节点或隐蔽工程，必须在施工单位自检合格的基础上，通知监理人员进行检查验收，未经监理人员签字认可，不得进行下道工序施工。
三、施工阶段常见的质量控制点1、地基基础工程（1）地基承载力检测确保地基能够承受建筑物的荷载，避免不均匀沉降。
（2）桩基础施工包括桩位偏差、桩身完整性、桩的承载力等。
（3）基础防水处理防止地下水渗透，影响基础的稳定性和耐久性。
2、主体结构工程（1）钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等都要符合设计要求。
（2）混凝土工程混凝土的配合比、坍落度、浇筑振捣、养护等环节直接影响混凝土的强度和外观质量。
（3）模板工程模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性等对混凝土构件的尺寸和形状精度有重要影响。
3、屋面工程（1）防水层施工防水材料的选择、施工工艺、节点处理等关系到屋面的防水效果。
施工质量控制点
施工质量控制点一、施工质量控制点的定义与作用施工质量控制点是指为了保证施工质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。
通过对这些点进行有效的控制和管理，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题，预防质量事故的发生，提高施工质量的稳定性和可靠性。
其作用主要体现在以下几个方面：1、保证工程质量：通过对关键环节的严格控制，确保工程质量符合设计要求和相关标准规范。
2、提高施工效率：减少因质量问题导致的返工和整改，节约施工时间和成本。
3、降低质量风险：提前识别和控制可能出现的质量隐患，降低质量事故发生的概率。
4、增强质量意识：促使施工人员和管理人员更加重视质量控制，形成良好的质量文化。
二、施工质量控制点的设置原则1、重要性原则：选择对工程质量有重大影响的关键工序、关键部位和重要材料作为质量控制点。
2、可操作性原则：质量控制点应便于监测、检验和控制，具有明确的控制标准和方法。
3、针对性原则：根据工程的特点、施工条件和质量通病，有针对性地设置质量控制点。
4、动态性原则：随着施工进度和条件的变化，及时调整和补充质量控制点。
三、施工质量控制点的分类1、施工工序质量控制点土方工程：如土方开挖的深度、坡度，回填土的压实度等。
基础工程：包括地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
主体结构工程：如梁柱节点钢筋的连接、混凝土的振捣和养护等。
装饰装修工程：如墙面抹灰的平整度、地面砖的铺贴质量等。
2、施工材料质量控制点原材料：如钢材、水泥、木材等的质量检验和验收。
构配件：如门窗、预制构件等的性能和质量检测。
半成品：如混凝土拌合物、砂浆等的配合比控制。
3、施工机械设备质量控制点设备的选型和性能：根据施工要求选择合适的机械设备，并确保其性能满足施工需要。
设备的安装和调试：保证设备安装正确，调试运行正常。
设备的维护和保养：定期对设备进行维护和保养，确保其在施工过程中的正常运行。
四、施工质量控制点的控制措施1、制定质量控制计划明确质量控制点的名称、控制内容、控制标准和检验方法。
质量控制点概念、设置原则及注意事项
质量控制点概念及其设置原则质量控制点，简称为控制点，又称管理点。
它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制，体现了生产现场质量管理的重点管理的原则，只有抓住了生产线上质量控制的重点对象，并采取相应的管理措施，才算抓住了质量的要害，然后通过“抓重点带一般”，保证整条生产线的产品质量稳定和提高。
因此，正确地确定质量控制点，是搞好生产现场质量管理的重要前提。
确定质量控制点要遵循下述原则，即凡属下述情况的，均应列为控制点：①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性；②工艺上有特殊要求，对下道过程或装配有重大影响的质量特性；③由于过程质量不稳定，质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。
根据上述原则，凡属质量特性重要性分级中的关键质量特性（即A级）一般均应设定控制点，而对于重要质量特性（即B级），则视需要情况，可将其中的一部分列为控制点。
对于一般质量特性（即C级），除非经常出现不合格品，一般不必列为控制点。
有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响，但在工艺上对它有特殊要求，例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等，对这些质量特性如不严格管理，就会影响后道过程的质量，故也应列为控制点。
设置控制点，一般应根据产品质量特性重要性分级资料和质量信息资料，并按照控制点设置原则加以设置。
控制点的设置，一般由技术部门负责，也可根据组织的具体情况，由技术部门会同质量管理部门，并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后，再予确定。
确定控制点的负责部门应在本组织过程质量控制的制度中明确规定。
确定控制点后，应编制过程质量控制点明细表，必要时还可绘制质量控制点流程图。
有的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。
编制后经有关部门和车间会签，并经主管领导批准后，作为过程质量控制的基础文件下达有关部门。
设置质量控制点的注意事项在实践中，常常由于对控制点缺乏正确理解，而产生种种错误。
质量控制点应怎样设置和管理
关于质量控制点设置和管理我们在建造施工中遇到的建造结构各异、装饰做法种类繁多，每种结构和装饰工程的每一分项工程都包含几个不同的质量特性要求，但这些质量特性对工程的影响程度却不尽相同。
例如框架柱混凝土强度不足和框架柱阳角抹灰不顺直这两个质量特性对工程的影响程度截然不同：前者如果满足不了要求或者严重不足，必然直接威胁建造物的安全，这是绝对不能允许浮现的；后者虽然在一定的程度上影响美观，但只要稍加修整即可使用户满意。
又如洗手间渗漏严重和细石混凝土楼(地)面表面有轻度抹纹这两个质量特性，对用户的使用影响程度相差悬殊，前者严重影响使用功能，而后者在一定条件下可以接受，并可用其他方法弥补。
因此，在施工中我们应分清主次和轻重，抓住主要矛盾，使主要质量特性符合设计要求和施工验收规范的规定，同时统筹兼顾克服其他质量通病，保证建造物的结构安全性能、正常使用功能以及观感均达到要求。
所以，在施工中，我们应针对不同的质量特性设置质量控制点(也叫质量管理点)。
质量控制点可理解为：施工中一定时期条件下对工程重要质量特性、关键部位和薄弱环节等采取特殊的管理措施，实行强化管理，严格控制，使工序处于良好的受控状态，工程质量特性达到设计要求和施工验收规范标准。
在《建造安装工程质量检验评定统一标准》中，各分项工程的保证项目以及部份基本项目和允许偏差项目均为重要的质量特性，这些都是重点管理的质量控制点。
一、质量控制点设置的原则1、关系到结构的安全性、可靠性、耐久性和使用功能的关键的质量特性。
例如主要受力构件的钢筋位置、数量、钢筋保护层厚度、混凝土强度；砖砌体的强度、接凝土强度；砖砌体的强度、接槎质量、拉结筋质量、轴线位置、垂直度；基础级配砂石垫层密实度、屋面和洗手间防水性能、门窗正常的开启功能；水暖卫无跑冒滴漏堵；电气安装工程的安全性能等。
可视工程具体情况确定质量控制点。
例如室外墙(柱)面较高处贴大理石时，首先应保证大理石装饰材料安装镶贴坚固、不坠落伤人，同时兼顾美观和颜色协调等。
质量控制点的设置
质量控制点的设置质量控制点的设置简介质量控制点（Quality Control Points，QCPs）是指在产品制造或项目开发过程中设置的关键环节，用于进行质量控制和质量管理。
通过在关键环节上设立质量控制点，可以实时监测和控制产品或项目的质量，确保符合预期的要求和标准。
本文将介绍质量控制点的设置方法和注意事项。
质量控制点的设置方法1. 制定质量控制计划在开始设置质量控制点之前，首先需要制定质量控制计划。
质量控制计划应包括以下内容：- 确定产品或项目的质量目标和要求；- 列出需要进行质量控制的关键环节；- 确定每个关键环节的质量标准和验收标准；- 制定质量控制点的设置方案。
2. 识别关键环节在制定质量控制计划的基础上，需要识别产品制造或项目开发过程中的关键环节。
关键环节是指对产品或项目的质量影响较大，容易出现质量问题的环节。
通过识别关键环节，可以有针对性地设置质量控制点来监控和控制质量。
3. 设定质量控制点在识别关键环节后，需要具体确定质量控制点的位置和设置方法。
以下是设定质量控制点的一些建议：- 在关键环节的前后设置质量控制点，以确保整个环节的质量稳定；- 确定质量控制点的参数和指标，并进行定量衡量；- 使用可靠的检测设备和方法，对质量控制点进行检测和监控；- 根据质量控制点的检测结果，调整和改进产品制造或项目开发过程。
质量控制点的注意事项在设置质量控制点时，需要注意以下事项：1. 确定合理数量和位置质量控制点的数量和位置应根据产品或项目的特点和需求合理确定。
数量过多可能会增加成本和复杂度，而数量过少可能无法全面监控质量。
2. 确保设备和方法的准确性和可靠性质量控制点的检测设备和方法需要准确可靠，以确保检测结果的准确性。
设备需要经过校准，方法需要经过验证，以确保其可靠性。
3. 及时分析和处理质量问题质量控制点的设置不仅仅是为了监控质量，更重要的是及时分析和处理质量问题。
当发现质量问题时，应及时对问题进行分析并采取相应的措施进行处理，以避免问题的扩大和影响整体质量。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程施工过程中，工程质量控制是非常重要的环节。
只有通过科学的质量控制措施和有效的质量控制点的设置，才能保证工程质量达到标准要求。
本文将探讨工程质量控制点及质量控制措施的相关内容。
一、质量控制点的设置在工程建设中，质量控制点的设置是非常关键的环节。
通过合理设置质量控制点，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，确保工程质量达到设计要求。
一般来说，质量控制点的设置应包括以下几个方面：1. 设计阶段控制点：在工程设计阶段，应设置相应的质量控制点，对设计文件进行详细审查和评估，确保设计方案符合相关标准和规范要求。
同时，要加强设计方案的可行性分析，确保设计方案在实际施工中可以得到有效实施。
2. 施工阶段控制点：在工程施工过程中，应设置多个施工质量控制点，对施工现场进行全面监控和检查，确保施工过程符合相关工程技术标准和施工规范。
同时，要加强现场质量检测和监督，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
3. 材料和设备控制点：在工程建设中，材料和设备的质量直接影响到工程整体质量。
因此，应设置材料和设备的质量控制点，对施工现场进货的材料和设备进行认真核查和评估，确保材料和设备的质量符合要求。
二、质量控制措施的实施在工程建设过程中，质量控制措施的实施是确保工程质量的关键环节。
通过合理的质量控制措施，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，确保工程质量达到标准要求。
一般来说，质量控制措施的实施包括以下几个方面：1. 加强质量管理：在工程建设中，应建立科学的质量管理体系，制定详细的质量管理方案和操作规程，明确各个施工阶段的质量目标和控制措施，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
2. 加强施工监督：在工程建设中，应加强现场监督和检查，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
同时，要建立完善的施工现场检查记录和质量问题整改制度，及时处理施工过程中存在的质量问题。
3. 加强工程验收：在工程建设完成后，应对工程进行全面验收和检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准要求。
现场质量控制点设置原则及要求..
现场质量控制点设置原则及要求随着建筑行业的发展，建筑工程的施工质量受到越来越多的关注。
为确保建筑工程的质量，现场质量控制点的设置变得越来越重要。
本文将介绍现场质量控制点的设置原则及要求。
什么是现场质量控制点？现场质量控制点是指满足监理、施工方或业主要求的、包含监控工程质量的点位。
建筑工程施工过程中需要设置多个现场质量控制点，通过现场监测和检验，对工程质量进行控制和管理。
现场质量控制点的设置原则原则一：重点控制针对工程质量的重要部位，如基础、结构、安装、装修等环节，应设置相应的现场质量控制点，进行必要的监控和检测。
原则二：多点监管在工程实施过程中，应设置多个现场质量控制点，覆盖所有施工环节，以确保全面、细致地监管整个工程过程。
原则三：充分保障为保障现场质量控制点的有效性，应根据各部分的要求等级和特殊情况，采取相应的保护措施，保证监控和检测的准确性和真实性。
原则四：灵活调整在施工工期中，根据建设的进展和质量情况，应根据需要调整现场质量控制点的设置位置和数量，以确保工程质量的有效控制。
现场质量控制点的设置要求要求一：明确责任在工程实施过程中，应根据施工单位和监理单位的职责分工，明确各自的现场质量控制点设置和监管职责。
要求二：标注位置现场质量控制点的位置应在施工现场建设图纸和质量控制手册中标明，并应在实际施工现场标注明确的位置和编号。
要求三：质量标准现场质量控制点需要严格按照相应的质量标准进行设定，且质量标准应明确、具体，确保工程的质量可控。
要求四：监测设备为保证工程的监测和检测质量，现场质量控制点应配备必要的监测设备和检验工具，并应根据工程实际情况，选用合适的设备。
要求五：专业人员现场质量控制点的监测和检验应由具备相应专业技能和资质的人员负责，确保监测数据和检测结果的可靠性和准确性。
要求六：记录实时现场质量控制点监测的记录应实时记录并归档，以备查证。
记录的内容具体包括监测程序、方法、监测结果等。
结论现场质量控制点的设置是保障工程施工质量不可或缺的一环。
质量控制点的设置
质量控制点的设置在任何项目中，质量控制点的设置是确保产品或服务质量的关键步骤。
质量控制点是指在产品或服务生命周期中的特定阶段，进行监测和验证以确保其质量符合预期标准的关键环节。
下面将介绍一些关于质量控制点设置的基本原则和步骤，以帮助您在项目中有效地设置质量控制点。
1. 明确质量目标和要求在设置质量控制点之前，我们需要明确项目的质量目标和要求。
这意味着我们需要清楚地了解产品或服务的质量标准，并确定关键的质量指标。
只有明确了质量目标和要求，才能有针对性地设置质量控制点。
2. 识别关键控制点关键控制点是指在产品或服务生命周期中对产品或服务质量影响较大的阶段或环节。
通过识别关键控制点，我们可以更加精确地监测和验证产品或服务的质量。
在识别关键控制点时，需要考虑到产品或服务的特性、工艺流程以及客户关注的重点。
3. 设定质量指标和阈值在每个关键控制点上，需要设定相应的质量指标和阈值。
质量指标是对产品或服务质量的度量，可以是物理性能、功能特性、外观等方面的指标。
阈值是质量指标的上下限，当超出阈值时，需要及时采取措施进行纠正。
设定合理的质量指标和阈值有助于确保产品或服务的质量稳定。
4. 制定质量控制计划质量控制计划是指在整个项目生命周期中执行质量控制活动的详细计划。
质量控制计划应包括质量控制点的具体位置、监测和验证的方法、质量记录的要求等内容。
制定质量控制计划时，需要考虑到项目的实际情况和可行性，确保质量控制活动能够顺利进行。
5. 实施质量控制活动根据质量控制计划，在每个关键控制点上进行监测和验证活动。
监测活动是指对产品或服务进行实时监测，以确保其质量稳定。
验证活动是指对产品或服务进行定期检查或测试，以核实其质量是否符合预期标准。
通过实施质量控制活动，可以及时掌握产品或服务的质量情况，并采取相应的改进措施。
6. 追踪和分析质量数据在质量控制活动中收集的质量数据是评估产品或服务质量的重要依据。
追踪和分析质量数据有助于发现质量问题和趋势，及时做出调整和改进。
施工质量控制点
施工质量控制点施工质量控制点是在建筑施工过程中，用于监控和控制施工质量的关键节点。
通过设立施工质量控制点，可以确保施工过程中的每个环节都符合相关标准和要求，从而保证最终的工程质量。
下面是关于施工质量控制点的详细内容：一、施工质量控制点的定义和目的1. 定义：施工质量控制点是指在施工过程中，对关键环节进行监控和控制的特定位置或时间点。
2. 目的：通过设立施工质量控制点，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
二、施工质量控制点的设置和要求1. 设置原则：施工质量控制点应根据工程特点和施工工艺合理设置，覆盖施工过程中的关键环节。
2. 设置内容：施工质量控制点应包括施工前、施工中和施工后的关键环节，例如基坑开挖、混凝土浇筑、结构安装等。
3. 设置要求：施工质量控制点的设置应符合相关标准和规范要求，确保施工过程中的质量控制能够有效进行。
三、施工质量控制点的监控和控制措施1. 监控措施：在施工质量控制点进行监控时，可以采用现场检查、抽样检测、实验室测试等方式，对施工质量进行评估。
2. 控制措施：根据监控结果，如果发现施工质量存在问题，应及时采取相应的控制措施，如返工、整改等，确保施工质量符合要求。
四、施工质量控制点的记录和报告1. 记录要求：对施工质量控制点的监控和控制过程进行详细记录，包括监控时间、监控人员、监控结果等。
2. 报告要求：根据监控记录，编制施工质量控制点的报告，对施工质量进行评估和总结，提出相应的改进措施。
五、施工质量控制点的效果评估和改进1. 效果评估：对施工质量控制点的监控和控制效果进行评估，分析施工质量问题的出现原因和改进措施的有效性。
2. 改进措施：根据评估结果，对施工质量控制点的监控和控制措施进行改进，提高施工质量的管理水平和效果。
六、施工质量控制点的重要性和意义1. 重要性：施工质量控制点是保证工程施工质量的重要手段，能够及时发现和解决施工过程中的质量问题，避免质量事故的发生。
建筑工地施工现场的关键质量控制点要求
建筑工地施工现场的关键质量控制点要求建筑工地施工现场是一个复杂的环境，涉及众多工种和各种材料的使用。
为了确保工程质量，提高建筑安全性和可靠性，施工现场需要遵循一系列的质量控制点要求。
以下是建筑工地施工现场的关键质量控制点要求：一、人员素质要求在施工现场，各类施工人员的素质是关键的控制点之一。
工地管理方应要求施工人员具备相关岗位技能，并持有相关证书。
在招聘人员时，需要对其进行严格的资质审核，确保施工工人具备必要的技术能力和安全意识。
二、材料质量要求材料的质量是建筑工地施工过程中的关键要素。
对于使用的各类材料，包括水泥、钢筋、砖块等，都需要按照相关标准进行选择和验收。
工地管理方应定期检测材料的质量，并及时处理出现的问题。
同时，材料的储存和保管也需符合相关要求，以免影响材料的质量。
三、施工工序要求建筑工地的施工过程是一个复杂而有序的过程，每一个工序都必须符合相关的要求和标准。
在施工现场，需要建立完善的工程质量管理制度，规范施工流程，包括土方开挖、混凝土浇筑、砌筑等各个环节。
每个施工工序都需要有明确的施工方案和验收标准，以确保工程的质量。
四、安全措施要求工地施工是一个高风险的环境，为防止事故的发生，必须遵循相关的安全措施要求。
这包括工人的劳动保护、施工设备的检测和维护、工地的封闭和警戒等。
同时，必须进行定期的安全检查和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
五、工地环境要求工地的环境卫生是施工现场的另一个重要方面。
工地管理方应确保工地的环境整洁，垃圾和污水等废弃物的处理要符合环保要求。
同时，对空气质量和噪音控制也需加以重视，以减少对周边环境和居民的影响。
六、质量验收要求在施工过程中，必须进行定期的质量验收工作。
验收工作应坚持标准化和规范化原则，确保施工质量符合设计和施工规范要求。
验收的内容包括材料的验收、工程质量的验收和施工图纸的变更等。
验收结果应及时记录和归档，为后续的工程保修提供依据。
总结：建筑工地施工现场的关键质量控制点要求涉及人员素质、材料质量、施工工序、安全措施、工地环境以及质量验收等方面。
浅谈工程质量控制点的设置
浅谈工程质量控制点的设置工程质量控制点是指在施工过程中，通过设定一系列的质量控制点，对工程质量进行监督和控制的一种方法。
通过合理设置工程质量控制点，能够有效地提升工程的质量，减少质量事故的发生，保障工程的安全性和可靠性。
本文将从设置工程质量控制点的目的和原则，以及具体的设置方法等方面进行探讨。
一、设置工程质量控制点的目的1.确保工程质量，提升工程安全性：工程质量控制点的设置是为了确保工程质量达到设计要求和相关标准，减少质量缺陷和质量事故的发生。
通过对每个控制点进行监督和控制，能够有效地提升工程的安全性和可靠性。
2.提高施工效率，优化工程进度：工程质量控制点的设置能够对施工进度进行有效的控制，确保施工按计划进行，并在确保质量的前提下，尽可能地提高施工效率，优化工程进度。
3.加强工程管理，规范施工行为：设置工程质量控制点是为了加强对施工管理的监督和控制，规范施工行为，遵循相关的法律法规和工程建设标准，确保施工过程中的各项工作能够按要求进行。
二、设置工程质量控制点的原则1.全面性原则：工程质量控制点的设置应该从整个工程的各个方面进行考虑，确保覆盖到每个环节和每个工序，全面监控和控制施工过程中的质量问题。
2.可操作性原则：工程质量控制点的设置应该具有可操作性，能够根据实际施工情况进行调整和优化，确保能够真正发挥监督和控制的效果。
3.先进性原则：工程质量控制点的设置应该根据工程的特点和所采用的技术、工艺以及材料等因素进行确定，确保工程质量控制点的设置达到先进水平，符合最新的技术标准和规范要求。
三、具体的设置方法1.确定控制点的位置：根据工程的具体情况，确定合适的控制点的位置。
通常情况下，可以根据施工进度和质量要求来确定控制点的位置，确保能够监控到关键工序和关键环节。
2.明确控制点的内容：对于每个控制点，需要明确控制的具体内容。
例如，针对某个工序，可以设定必须进行的检测和测试项目，确保符合相关标准和规范。
3.制定相应的检查标准和方法：对于每个控制点，需要制定相应的检查标准和方法，确保能够对工程质量进行科学、全面、准确的检测和评价。
一建 质量控制点的设置
一建质量控制点的设置一、质量控制点的定义质量控制点是指在施工过程中设置的一些关键位置，用于监控和控制工程质量的要求。
通过在适当的位置设置质量控制点，可以及时发现施工中出现的问题，进行及时处理和调整，以保证工程质量的达标和优化。
二、质量控制点的设置原则1. 关键工序的质量控制点：在工程施工过程中，一些关键工序往往对工程整体质量影响较大，因此需要设置质量控制点来确保这些关键工序的质量要求得到满足。
比如混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序都是施工中常见的关键工序，设置质量控制点可以实时监测工序中的质量情况。
2. 质量风险点的质量控制点：一些施工中存在较大质量风险的位置，也需要设置相应的质量控制点。
例如，地下工程中的防水处理、施工材料的质检等都是容易出现质量问题的位置，设置质量控制点可以及时发现并处理这些潜在的质量风险。
3. 资料、记录的质量控制点：除了施工现场的质量控制点外，对于一些涉及计划、设计、验收等方面的资料和记录，也需要进行相应的质量控制。
通过设置质量控制点，可以对这些文件资料进行审核、归档等控制，确保施工过程中的各项要求得到满足。
三、质量控制点的设置步骤1. 确定质量控制点的范围：在工程项目中，首先需要确定需要设置质量控制点的范围。
这个范围可以根据具体的工程项目的特点和要求来确定，可以是整个工程的某个阶段，也可以是某个特定的工序或位置。
2. 制定质量控制点的具体要求：确定了质量控制点的范围后，需要制定相应的质量控制点的具体要求。
这包括要监测的项目、监测方法、监测频次等。
对于不同的质量控制点，具体要求可能会有所不同。
3. 设置质量控制点并进行监测：按照制定的要求，设置相应的质量控制点，并进行实时监测。
监测结果需要记录并及时进行分析和处理。
通过质量控制点的设置和监测，可以发现问题并及时采取相应的措施，保证工程质量的达标。
四、质量控制点的意义1. 提高质量管理水平：质量控制点的设置可以加强对工程质量的管理和控制，提高质量管理水平。
现场质量控制点设置原则及要求
关于现场质量控制点设置原则及要求采用质量控制点的方式进行质量控制是目前施工质量管理比较成熟的经验，而工程质量控制点的设立工作是基础，是根据工程质量特性进行重点控制的依据。
质量控制点由参建各方讨论后确定。
一、设置质量控制点的原则●对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。
●对工艺有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键特性部位应设置质量控制点。
●隐蔽工程是必检点。
●对质量不稳定，频繁出现不合格品的环节，应设置质量控制点。
●对重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。
●对紧缺物资或可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点。
●对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控控制点。
●选择的质量控制点应准确并便于有效控制。
二、质量控制点划分形式A级：重要质量控制点，是确保工程质量的关键。
该控制点的工程质量须经业主项目部、监理公司、承包方等三方确认达到认可的标准后，才能转入下一道工序施工。
被设定为停监点的工程质量须通知质量监督站检查核实。
B级：较重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理公司、施工承包方两方专业人员确认。
C级：一般质量控制点，为施工承包方质量检查部门进行自行检查全过程质量控制。
项目质量控制点的设立必须由业主项目部、监理公司、施工方、质监站等共同讨论并会签后执行。
三、质量控制点设置后的实施要点要求施工承包方的质量控制工程师、技术员把质量控制点的质量特性及控制措施向施工人员交底，务必使有关人员真正理解，树立以预防为主的思想。
监理公司和巡视的各专业工程师、质量控制工程师在施工现场要进行重点抽检、检查，对关键的质量控制点要进行旁站监督。
严格要求施工人员按规程规范认真作业，保证每个环节的质量。
按规定做好检查，认真记录检查结果。
运用数据统计方法对控制要素进行分析，不断地进行改进，直至质量控制点验收合格。
四、质量控制点的执行程序A级工程质量控制点在确认施工承包方自检合格、有自检记录情况下，由施工方填写《停检点通知单》报监理公司、业主项目部验收。
质量控制点设置与管理细则
1、目的明确武汉石化建设工程施工过程重点环节质量控制点的设置方法，规范质量控制点验收程序，保证武汉石化工程建设项目质量过程受控及工程实体质量合格，特制订本细则。
2 、适用范围适用于武汉石化新、改、扩建工程建设项目。
3、质量控制点的设置原则3.1施工过程中的关键工序或环节；3.2关键工序的关键质量特性;3.3施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序；3.4使用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位或环节.3.5消防、环境保护、职业卫生安全等关键工序;3.6建设单位、工程监理单位在施工过程中认为有必要增加的质量控制点的。
4 、质量控制点的设置方法4.1 、质量控制点的设置:施工承包商质量管理人员按照本企业质量管理体系的要求，以设计文件、现行国家及行业施工质量验收规范为依据，组织编制完成所承包工程的施工质量控制点（可根据施工进度和实际情况适时调整)，报监理单位审核。
4。
2、 A、B级控制点的设置:总监理工程师组织对施工承包商上报的质量控制点进行审核，并在其中分别勾选和确定A、B级质量控制点.最后报项目负责人审定。
4.3 、C级控制点的设置：已确定为A、B级以外的质量控制点即为C 级控制点。
4。
4、停监点的设置：质监站受理项目监督申报后，在已审定的A/B/C 级质量控制点中勾选确定停监点.5 质量控制点的检查验收程序5.1 A级质量控制点:5。
1。
1、施工承包商对A级控制点进行自查自检,确认合格后,提前一个工作日向监理单位进行报验并附自检记录，专业监理工程师通知项目负责人参加验收。
5。
1。
2 监理工程师和项目负责人根据报验资料对该控制点进行联合检查验收。
如合格,则进入下一道工序；如不合格，监理工程师应督促施工承包商及时整改并重新组织验收。
5.1.3施工承包商未按规定报检,监理工程师和项目负责人有权责令施工承包商对已隐蔽工程进行剥离或开孔检查。
5.2、 B级质量控制点：5。
2。
1施工承包商对B级控制点进行自查自检,确认合格后，提前一个工作日向监理单位进行报验并附自检记录.5。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于现场质量控制点设置原则及要求
采用质量控制点的方式进行质量控制是目前施工质量管理比较成熟的经验，而工程质量控制点的设立工作是基础，是根据工程质量特性进行重点控制的依据。
质量控制点由参建各方讨论后确定。
一、设置质量控制点的原则
对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。
对工艺有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键特性部位应设置质量控制点。
隐蔽工程是必检点。
对质量不稳定，频繁出现不合格品的环节，应设置质量控制点。
对重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。
对紧缺物资或可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点。
对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控控制点。
选择的质量控制点应准确并便于有效控制。
二、质量控制点划分形式
A级：重要质量控制点，是确保工程质量的关键。
该控制点的工程质量须经业主项目部、监理公司、承包方等三方确认达到认可的标准后，才能转入下一道工序施工。
被设定为停监点的工程质量须通知质量监督站检查核实。
B级：较重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理公司、施工承包方两方专业人员确认。
C级：一般质量控制点，为施工承包方质量检查部门进行自行检查全过程质量控制。
项目质量控制点的设立必须由业主项目部、监理公司、施工方、质监站等共同讨论并会签后执行。
三、质量控制点设置后的实施要点
要求施工承包方的质量控制工程师、技术员把质量控制点的质量特性及控制措施向施工人员交底，务必使有关人员真正理解，树立以预防为主的思想。
监理公司和巡视的各专业工程师、质量控制工程师在施工现场要进行重点抽检、检查，对关键的质量控制点要进行旁站监督。
严格要求施工人员按规程规范认真作业，保证每个环节的质量。
按规定做好检查，认真记录检查结果。
运用数据统计方法对控制要素进行分析，不断地进行改进，直至质量控制点验收合格。
四、质量控制点的执行程序
A级工程质量控制点
在确认施工承包方自检合格、有自检记录情况下，由施工方填写《停检点通知单》报监理公司、业主项目部验收。
必要时通知设计现场代表、供货商等参加。
根据质量监督站设置的停检点要求，提
前48小时向质量监督站报验，在自检完成后，按照监督组的要求安排相关责任人员陪检。
1施工方技术人员应在规定时间内会同监理公司、项目组等相关人员对报检项目进行质量检查，如不合格，责令施工承包方在限定时间内进行整改后重新检查；如合格应按规定及时在交工资料上签字确认，要求确认签字时间不超过三个工作日。
2如业主项目部人员未在规定时间内到达现场，可委托监理先行履行检查，但应对检查结果予以确认。
3如施工方未按规定程序进行报检，监理公司和业主项目部专业工程师有权责令施工方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理，否则不予计量。
4检查完成后，填写-《质量控制点检查统计记录》以防漏检。
B级工程质量控制点
1在确认施工方已自检合格、有自检记录情况下，在规定时间内填写《停检点通知单》报监理公司进行质量检查。
2如施工方未按规定进行报检，监理公司有权责令施工承包方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理。
3检查完成后，填写《质量控制点检查统计记录》以防漏检。
4业主项目部专业工程师、设计现场代表等有随时参加B级点检查的权利。
C级工程质量控制点
施工方技术人员加强现场巡检，发现质量问题，根据情况填写《工作联系单》或《工程质量整改通知单》下发作业队或班组并跟踪整改。
工序质量控制点（模板）详见附表。
附件：三级质量控制点样表
化医MDI配套项目工程的三级质量控制点见下表：
采用质量控制点的方式进行质量控制是目前施工质量管理比较成熟的经验，而工程质量控制点的设立工作是基础，是根据工
程质量特性进行重点控制的依据
页脚内容18。