高强韧性钻杆用无缝钢管技术规范编制说明
高强韧性钻杆S135HH
非开挖工程中使用的钻杆一般参照API 5DP 标 准，对于常用钢级一般有G105，S135（钢级G105以下钢级一般不采用），其对应的力学性能如下表所示。
一般意义上来讲，现在市场上所使用的S135钢级在石油钻杆领域已是最高的钢级，在石油领域已完全能满足钻采的需要，但做为非开挖工程领域来讲，钻杆的使用与石油领域的钻采工程还是相差较大，主要表现在以下方面。
一；石油钻杆为竖井，在下钻的过程中钻头的导向不会太大，同时是边下钻边下套，钻杆管体受到套管的支撑。
二；石油钻采工程工程大，风险高，施工人员一般均经过长期专业化训练，有正确的操作规范。
三；石油钻采工程所使用设备标准化程度高，监控设备准确可靠。
四；非开挖工程为斜井，钻杆的行进轨迹完全由导向钻头控制，在较远距离穿越时，出现不可控因索较大。
五；钻杆在钻进时无套管支撑，钻杆除了为传递钻进的推拉及扭矩外，同时钻杆还要克服自身的振动，重量，大角度弯曲时的周期性等复杂综合应力。
四；钻机型号虽标明了最大功率，推拉力，扭矩等，但用户存在私自改装，以下代大的现像不在少数。
六；非开挖工程施工标准化还待加强，有些工程人员不安图纸操作，或图纸本身设计就不合理等因素。
经对钻杆多次失效事故来分析，即使性能完全满足S135钢级，但还是出现管体因超载而断裂。
目前，我公司研发了一种钢级S135HH ，在符合API 相关标准的同时，极大的提高了产品的机械性能，同时也制定出了相应的技术规范。
为保证钻杆的强韧性，有必要规定钻杆调质处理时的最低回火温度，这就要求所选钢种回火稳 定性要好。
高抗强韧性钻杆开发研究－S135HH周洪洋 刘道喜（无锡双马钻探工具有限公司技术研发中心 江苏 无锡 214000）摘要：随着国内非开挖水平定向钻技术日新月异，对钻采设备的性能要求越来越高，深地层，远距离，地质条件恶劣的穿越工程时，这就对具有传统性能的钻采设备带来新的挑战，特别是对于用来传递钻机动力的钻杆的性能要求越来越高。
钢管杆技术规范书
10kV钢管杆技术规范书目录1 总则 (3)1.1 一般规定 (3)1.2 投标人技术资质 (4)1.3 工作范围 (4)1.4 标准和规范 (4)1.5．必须提交的技术数据和信息 (6)1.6 交货 (7)2 钢管杆加工技术要求和性能参数 (7)2.1 总的要求 (7)2.2 技术要求和性能参数 (7)2.3 试验内容及要求 (11)2.4 标识、包装、运输 (13)2.5 监造 (14)2.6 目的站检验 (15)2.7 现场检验 (15)2.8 技术服务 (15)3 工程技术要求 (15)3.1 工程概况 (15)3.2 钢管杆截面特征 (16)3.3 损耗、备件与合同结算重量 (16)3.4 原材料要求 (16)3. 技术差异表 (17)附录A 钢管杆构件加工允许偏差 (18)附录B 货物需求明细表 (21)附录C 杆型一览图 (22)附录D 技术规范条款变更表 (23)附录E 供货业绩 (23)附录F 主要生产设备清单 (23)附录G 主要试验设备清单 (23)附录H 零部件、焊接件检测抽样方案 (24)1 总则1.1一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人应仔细阅读本技术规范通用部分和专用部分在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的钢管杆制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.3 本规范书提出了有关本工程使用钢管杆的图纸放样、原材料采购、钢管杆构件加工、钢管杆试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
高强度管线钢管的标准与规范的开发
这不可能被标准化,没有含在ISO 3183标准中 适用于目前所有SAW管线钢管级别
18
X100微观组织
在断面1/3厚度处的X100母材的微观组织
19
ISO 3183:2006 高强度管线钢管的拉伸性能要求
无缝钢管和焊管管体 钢管名称 屈服强度 Rt0,5 a)MPa (psi) min L450Q 或 X65Q L450M 或 X65M L485Q 或 X70Q L485M 或 X70M L555Q 或X80Q L555M 或 X80M L625M 或X90M L690M 或 X100M L830M 或 X120M 式中: 450 (65 300) 485 (70 300) 555 (80 500) 625 (90 600) 690 (100 100) 830 (120 400) max 600 (87 000) 635 (92 100) 705 (102 300) 775 (112 400) 840 (121 800) 1 050 (152 300) min 535 (77 600) 570 (82 700) 625 (90 600) 695 (100 800) 760 (110 200) 915 (132 700) 抗拉强度 Rm MPa (psi) max 760 (110 200) 760 (110 200) 825 (119 700) 915 (132 700) 990 (143 600) 1 145 (166 100) 0,93 0,93 0,93 0,95 0,97 0,99 b b b b b b 屈强比 Rt0,5b/Rm max 延伸率 A % 标距50mm/2in min HFW, SAW与COW 钢管焊缝 pipes 拉伸强度 Rm MPa (psi) Min 535 (77 600) 570 (82 700) 625 (90 600) 695 (100 800) 760 (110 200) 915 (132 700)
API-5D钻杆规范
iii
目次
API Spec 5D
特别声明............................................................................................................................................................... i 前言...................................................................................................................................................................... ii 购方需提供的信息............................................................................................................................................. iii l 范围................................................................................................................................................................. 1
绳索取芯钻杆用无缝钢管标准的解读
ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓｍｏ ｅ ｓｒｎ ｅ ｔ ｈ ｎ ｔ ｏ ｅ ｓ ｅ ｉ ｅ ｎ ｔ ｅａ ｐ ｉ ａ ｌ ｐ ｃ ｆ ａ ｉ ｎ ａ ｅ ｐ ｏ ｏ ｅ ． ａ ａ ｔ ｒ ｒ ｔｉ ｇ ｎ ａ ｈ ｓ ｐ ｃ ｆ ｄ ｉ ｈ ｐ ｌ ｂ ｅ ｓ ｅ ｉｉ ｔｏ ｒ ｒ ｐ ｓ ｄ ｔ ｉ ｃ ｃ Ｋｅ ｒ ｓ Ｗ ｉｅ ｌ ｅ ｃ ｒ ｒｌ ｐ ｐ ； Ｓ ａ ｅ ｓｓ ｅ ｌ ｕ ｅ Ｓ ｅ ｉｉ ａ ｉ ｎ；Ｔｅ ｈ ｉ ａ ｅ ｕ ｒ ｍｅ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ： ｒ —ｉ ｏ ｅ ｄ ｉｌ ｉ ｅ ｎ ｅ ｍｌ ｓ ｔ ｅ ｂ ； ｐ ｃ ｆ ｔｏ ｔ ｃ ｃ ｎ ｃ ｌ ｑ ｉｅ ｎ ｓ ｒ
２ ０《 ０ ８ 钻探用无缝钢管》 中的相关技术要求进行了相应解读 。根据地质勘探 行业 对绳索取芯钻杆新的特殊要求 ，结 合 国内炼 钢技术和制管工艺水平的实际情况 ，提 出了比标准要求更高的个别技术参数指标 。
关键词 ：绳索取芯钻杆 ；无缝钢管 ；标准 ；技术要求 中图分类号 ：Ｔ ６ ２１ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编号 一５．
０ 引 言
随着 近年来 国内地 质勘探 工作 的迅 猛发 展 ，绳 索取 芯技 术在 国 内得 到 了广泛 的推 广及 应用 ，勘 探
的 Ｇ ／ ８ ８ ２ ０ （ 探 用 无缝 钢 管 》 ＢＴ９ ０ — ０ ８ 钻 有一 个 全 面
的理解 ．有 必要 对绳 索取 芯钻 杆用 无缝 钢 管 的一 些
２ Ｗｕ ｉ ｒ ｌ ｇ ｏｌ ａ ｔｒ ，Ｗｕ ｉ２ ４ ７ ，Ｃ ｉａ） ． ｘ Ｄ ｉｉ ｏ Ｆ ｃｏｙ ｌｎ Ｔ ｘ １ １ ４ ｈｎ
Ａｂｓ ｒ ｃ ： Ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｎ ｔ ｅ ｐ ｐ ｒ ｉ ｈ ｅ ｅ ｌ ｏ ｈ ｉ ｅ ｅ ｓ ｅ ｉｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｅ ｍｌ ｓ ｔ ｅ ｕ ｅ ｆ ｒ ｔａ ｔ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ ｉ ｈ ａ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｎ ｗａ ｆ ｔ ｅ Ｃｈ ｎ ｓ ｐ ｃ ｆｃ ｔｏ ｆ ｓ ａ ｅ ｓ ｓｅ ｌ ｔ ｂ ｏ ｗｉｅ ｌｎ ｏ ｅ ｄ ｉｌ ｐ ｐ ｒ －ｉ ｅ ｃ ｒ ｒｌ ｉ ｅ， ａ ｄ ｎ ｅ ｐ ｅ ｅ ｓ ｒ ｌ ｖ ｎ ｅ ｈ ｉ ａ ｅ ｕ ｒ ｍｅ ｔ ｐｅ ｉｉ ｄ ｉ ｐ ｃ ｆ ａ ｉ ｎ ＧＢ Ｔ ｎ ｉ ｔ ｒ ｒ ｔ ｄ ｉ ｅ ｅ ａ ｔ ｔ ｃ ｎ ｃ ｌ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ｓ ｓ ｃ ｆｅ ｎ Ｓ ｅ ｉｉ ｔｏ ｃ ／
高强度无缝结构钢管产品手册
0.14 0.20 1.20
2
2.4 性能要求
抗拉强度 Rm MPa S770QL 壁厚≤20 mm 820-1000 20≤壁厚≤40 mm 770-950
最小屈服强度 ReH MPa 壁厚≤20 mm 770 20≤壁厚≤40 mm 700 纵向 15
延伸率 % 横向 13 延伸率 % 纵向 14 横向 12
Steel making
真空脱气
AOD
炉外精炼
LF
连 铸
Continuous casing
管 坯
Billet
外径<180mm
冷却
Cooling
张 减
Stretch reducing
再加热
Reheating
连 轧
Continuous rolling
穿 孔
Piercing
加 热
Heating
冷却
Cooling
1
2 标准及牌号
2.1 采用标准
材质相关技术标准：EN10025-6:2004。 无缝管材适用的相关技术标准：GB/T8162-2008。 涡流探伤标准要求：GB/T 7735。 超声波探伤标准要求：GB/T 5777。 钢管内外表面质量标准要求：GB5310－2008。 钢管验收、包装、标志和质量证明书标准要求：GB/T2102-2006。
定 径
Sizing
平 整
Reeling
轧（扩）管
Hot-rolling (Expanding)
穿 孔
Piercing
Hale Waihona Puke 加 热Heating
外径>180mm
矫 直
Strengthening
无缝钢管技术相关说明doc
一、无缝钢管技术相关说明热轧无缝钢管产品质量管理方案质量管理的重要性首先，当无缝钢管产品满足技术标准或客户要求时才能以成品管的方式卖出，并向客户保证无缝钢管的质量和性能。
当出现产品质量问题时，客户将会根据相关法律向钢管生产者提出索赔，致使生产企业在名誉上和经济上受到极大的损失。
其次，虽然废品管不用向客户提供产品质量保证，但废品管的生产不但不能够使企业收益，反而会使企业亏损。
另外，当管坯数量一定时，废品管数量的增加，必然导致成品管数量的减少，甚至导致成品管数量达不到合同要求，造成生产企业在合同中违约，给企业带来更大的经济损失。
最后，当产品质量存在问题时，容易导致钢管产品在使用过程中发生事故，给使用者带来一定的损失和危害。
管坯质量管理管坯是钢管生产所必须的原料，管坯质量的好坏直接影响到钢管产品质量。
首先管坯直度必须满足穿孔要求，弯曲度超过标准要求时的管坯容易导致穿孔机轧卡，这样不但影响到穿孔机的正常穿孔，影响生产节奏，同时还会影响到环行炉内管坯加热时间的延长，对部分钢管产品质量产生不利影响。
其次管坯切斜度对穿孔过程也会产生一定的不利影响。
管坯切斜度过大或端部不整齐，容易造成穿孔毛管壁厚不均，从而影响到整根钢管的尺寸精度。
为了避免管坯质量对钢管产品质量的影响，必须严格执行管坯验收制度和管坯锯切制度。
必须做到来料及时检验，发现问题及时处理，不为钢管生产留下隐患。
管坯加热是保证管坯具有足够塑性完成顺利穿孔的关键工艺，同时加热温度和加热时间对钢管性能也会产生很大的影响。
加热温度过高或加热时间过长，都会造成管坯过烧、脱碳，甚至导致钢管化学成分不合格（碳含量不合格），容易造成批量性质量问题，严重影响产品合格率。
为了保证管坯的穿孔性能和化学性能的稳定，环行炉操作中应当严格执行技术规程，经常检查加热炉运行情况，遇到异常情况及时处理并做好记录，并及时通知后续岗位和质量管理部门做好跟踪和处理。
毛管质量管理热轧穿孔是无缝钢管生产过程中的第一道变形工序，穿孔毛管质量的好坏直接影响到最终产品的质量。
API Spec 5D 第5版《钻杆规范》技术要点.
13 长度
14 直度 15 通径要求
分类 总长度范围（m） ≥95%车载量的长度范围 最大允许变化量 最小允许长度 ≥90%车载量的长度范围 最大允许变化量 最小允许长度
1 5.49~6.71
0.61 6.10
— —
2 8.23~9.14
— —
0.61 8.23
3 11.58~13.72
— —
0.91 11.58
紧接加厚部分约127mm长（≤139.7mm规格）或约等于外径尺寸（>139.7mm规格）的
钻杆管体外径允许公差如下：
管子规格（mm）
Meu后面（mm）
60.3~88.9
-0.79~+2.38
101.6~127.0
-0.75%D~+2.78
139.7~168.3
-0.75%D~+3.18
10 壁厚允许偏 -12.5% 差
3、钻杆加厚部分内径dou：±1.59mm；
4、内加厚及内外加厚钻杆的最大内径锥度为：20.8mm/m (2.08%)；
5、内加厚长度Liu：-12.70~38.10mm（168.3mm规格的管子Liu公差为-12.70~
50.80mm）
9 外径偏差 D≤101.6mm时 ±0.79mm；
D≥114.3mm时 -0.50%~+1.00%；
（mm）
E75
12.5
50.80
1.02
3.18
X95和G105 12.5
50.80
1.02
3.18
S135
5.0
50.80
1.02
1.59
深度公差是计算槽深的±15%,最小刻槽深度为0.30±0.05mm。
射孔枪用高强韧无缝钢管的研究
射孔枪用高强韧无缝钢管的研究江勇【摘要】简要概括了油气井射孔工艺作业过程,分析了国内外射孔枪产品及工艺水平的差距。
为推动国内石油行业射孔工艺技术的进步,介绍了开发的一种高强韧射孔枪用无缝钢管,该管材通过国外某公司69孔/m的高孔密实弹射孔试验,管体力学性能指标达到150 KSI（1 034 MPa）钢级,全尺寸0℃横向冲击吸收功达到124 J,韧脆转变温度FATT在约-30℃,远低于井下射孔作业温度。
硬度与屈强比指标呈正态分布。
最后介绍了国外公司采用本材料生产的射孔器实弹射孔的各项工艺性能指标。
【期刊名称】《石油管材与仪器》【年(卷),期】2017(003)003【总页数】8页(P11-18)【关键词】射孔射孔枪射孔枪管断裂韧性【作者】江勇【作者单位】中油管道物资装备总公司,河北廊坊065000【正文语种】中文【中图分类】TF63在油田开发过程中，为了提高油气井产能和油藏采收率，就必须进一步贯穿油气层和套管之间的通道，即完井。
其中射孔完井是最常见的完井方式，可实现井筒和预测的产层之间连通，射孔作业是油气田勘探和开发的一个非常重要的环节，采用射孔完井技术已有70多年的历史。
在当前大力开发高致密性页岩油气藏的时代背景下，有效的射孔孔眼对于正确评价油气层、提高油气井产能和油气藏产出程度是至关重要的。
射孔器质量的提高和技术水平的进步给油田勘探开发带来了巨大的经济效益，提高射孔技术水平也成为油藏开发亟待技术突破的科技前沿。
经过近20年的高速发展，国内油田开发观念也普遍由“为生产而射孔”转变为“为增产而射孔”的射孔新观念上来。
在油气藏高效开发和复杂油气区块的挖潜方面，高孔密、深穿透射孔器无疑提供了巨大的帮助，但这给枪身材料的开发带来新的挑战。
在产油层段狭小的空间里面，射孔枪除了起携带射孔弹药，完成射孔动作的作用外，在绝大多数的射孔工艺中，射孔完毕后作业者还要将剩余物质通过枪身起出地面。
在这个瞬间高压高速的射孔爆轰的作业过程中，除了要考虑射孔作业效率外，防止卡枪等事故也需要兼顾。
无缝钢管的技术标准
无缝钢管的技术标准无缝钢管是一种重要的管材产品，在工业生产和建筑领域有着广泛的应用。
作为一种重要的管材，无缝钢管的技术标准对产品的质量和使用性能有着至关重要的影响。
本文将对无缝钢管的技术标准进行介绍和分析，以便更好地了解和应用这一重要的管材产品。
首先，无缝钢管的技术标准主要包括产品的化学成分、力学性能、工艺性能、表面质量、尺寸偏差等方面的要求。
其中，化学成分是无缝钢管技术标准中最基本的要求之一，它直接关系到产品的材质和性能。
在无缝钢管的生产过程中，需要严格控制每种元素的含量，以确保产品具有合适的强度、塑性和耐腐蚀性能。
此外，力学性能也是无缝钢管技术标准中需要重点关注的内容，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，这些指标直接关系到产品在使用过程中的安全性和可靠性。
其次，无缝钢管的工艺性能也是技术标准中需要着重考虑的内容。
无缝钢管的生产工艺包括热轧、冷拔、冷轧等多种方法，不同的工艺对产品的性能有着不同的影响。
因此，技术标准需要对生产工艺进行详细的规定，包括生产设备、工艺流程、控制参数等方面的要求，以确保产品能够满足用户的使用需求。
此外，无缝钢管的表面质量和尺寸偏差也是技术标准中需要重点关注的内容，这些指标直接关系到产品的外观和安装使用的便捷性。
最后，无缝钢管的技术标准还需要考虑产品的检测方法和标志标识等内容。
产品的质量检测是保证产品质量的重要手段，技术标准需要对产品的检测方法和标准进行详细的规定，以确保产品能够满足用户的使用需求。
同时，产品的标志标识也是技术标准中需要关注的内容，它直接关系到产品的品牌形象和市场竞争力。
综上所述，无缝钢管的技术标准涉及到产品的化学成分、力学性能、工艺性能、表面质量、尺寸偏差、检测方法和标志标识等多个方面，这些内容直接关系到产品的质量和使用性能。
因此，制定和执行严格的技术标准对于保证无缝钢管产品的质量和市场竞争力具有重要的意义。
希望本文能够对无缝钢管的技术标准有所帮助，促进相关行业的发展和进步。
钻杆无缝钢管项目可行性研究报告编写格式说明(模板套用型word)
北京中投信德国际信息咨询有限公司钻杆无缝钢管项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司工程师：高建北京中投信德国际信息咨询有限公司钻杆无缝钢管项目可行性研究报告项目委托单位：XXXXXXXX有限公司项目编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司发证机关：北京市工商行政管理局注册号：110106013054188法人代表：杨军委项目组长；高建编制人员：白惠工程师朱光明工程师李道峰工程师金惠子工程师秦珍珍工程师审定：郝建波项目编号：ZTXDBJ-20170322-5编制日期：2017年X月关于钻杆无缝钢管项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示：1、本报告为模版形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司工程师：高建目录第一章总论 (10)1.1项目概要 (10)1.1.1项目名称 (10)1.1.2项目建设单位 (10)1.1.3项目建设性质 (10)1.1.4项目建设地点 (10)1.1.5项目主管部门 (10)1.1.6项目投资规模 (11)1.1.7项目建设规模 (11)1.1.8项目资金来源 (12)1.1.9项目建设期限 (12)1.2项目建设单位介绍 (12)1.3编制依据 (12)1.4编制原则 (13)1.5研究范围 (14)1.6主要经济技术指标 (14)1.7综合评价 (15)第二章项目背景及必要性可行性分析 (16)2.1项目提出背景 (16)2.2本次建设项目发起缘由 (16)2.3项目建设必要性分析 (16)2.3.1促进我国钻杆无缝钢管产业快速发展的需要 (17)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (17)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (17)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (17)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (18)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (18)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (19)2.4项目可行性分析 (19)2.4.1政策可行性 (19)2.4.2市场可行性 (19)2.4.3技术可行性 (20)2.4.4管理可行性 (20)2.4.5财务可行性 (20)2.5钻杆无缝钢管项目发展概况 (21)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (21)2.5.2试验试制工作情况 (21)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (22)2.5.4钻杆无缝钢管项目建议书的编制、提出及审批过程 (22)2.6分析结论 (22)第三章行业市场分析 (24)3.1市场调查 (24)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (24)3.1.2产品现有生产能力调查 (24)3.1.3产品产量及销售量调查 (25)3.1.4替代产品调查 (25)3.1.5产品价格调查 (25)3.1.6国外市场调查 (26)3.2市场预测 (26)3.2.1国内市场需求预测 (26)3.2.2产品出口或进口替代分析 (27)3.2.3价格预测 (27)3.3市场推销战略 (27)3.3.1推销方式 (28)3.3.2推销措施 (28)3.3.3促销价格制度 (28)3.3.4产品销售费用预测 (28)3.4产品方案和建设规模 (29)3.4.1产品方案 (29)3.4.2建设规模 (29)3.5产品销售收入预测 (30)3.6市场分析结论 (30)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (31)4.2区域投资环境 (32)4.2.1区域地理位置 (32)4.2.2区域概况 (32)4.2.3区域地理气候条件 (33)4.2.4区域交通运输条件 (33)4.2.5区域资源概况 (33)4.2.6区域经济建设 (34)4.3项目所在工业园区概况 (34)4.3.1基础设施建设 (34)4.3.2产业发展概况 (35)4.3.3园区发展方向 (36)4.4区域投资环境小结 (37)第五章总体建设方案 (38)5.1总图布置原则 (38)5.2土建方案 (38)5.2.1总体规划方案 (38)5.2.2土建工程方案 (39)5.3主要建设内容 (40)5.4工程管线布置方案 (40)5.4.1给排水 (40)5.4.2供电 (42)5.5道路设计 (44)5.6总图运输方案 (45)5.7土地利用情况 (45)5.7.1项目用地规划选址 (45)5.7.2用地规模及用地类型 (45)第六章产品方案 (46)6.1产品方案 (46)6.2产品性能优势 (46)6.3产品执行标准 (46)6.4产品生产规模确定 (46)6.5产品工艺流程 (47)6.5.1产品工艺方案选择 (47)6.5.2产品工艺流程 (47)6.6主要生产车间布置方案 (47)6.7总平面布置和运输 (48)6.7.1总平面布置原则 (48)6.7.2厂内外运输方案 (48)6.8仓储方案 (48)第七章原料供应及设备选型 (49)7.1主要原材料供应 (49)7.2主要设备选型 (49)7.2.1设备选型原则 (50)7.2.2主要设备明细 (50)第八章节约能源方案 (52)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (52)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (52)8.2.1能源消耗种类 (52)8.2.2能源消耗数量分析 (52)8.3项目所在地能源供应状况分析 (53)8.4主要能耗指标及分析 (53)8.4.1项目能耗分析 (53)8.4.2国家能耗指标 (54)8.5节能措施和节能效果分析 (54)8.5.1工业节能 (54)8.5.2电能计量及节能措施 (55)8.5.3节水措施 (55)8.5.4建筑节能 (56)8.5.5企业节能管理 (57)8.6结论 (57)第九章环境保护与消防措施 (58)9.1设计依据及原则 (58)9.1.1环境保护设计依据 (58)9.1.2设计原则 (58)9.2建设地环境条件 (58)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (59)9.3.1 项目建设对环境的影响 (59)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (60)9.4 环境保护措施方案 (61)9.4.1 项目建设期环保措施 (61)9.4.2 项目运营期环保措施 (62)9.4.3环境管理与监测机构 (63)9.5绿化方案 (64)9.6消防措施 (64)9.6.1设计依据 (64)9.6.2防范措施 (64)9.6.3消防管理 (66)9.6.4消防设施及措施 (66)9.6.5消防措施的预期效果 (67)第十章劳动安全卫生 (68)10.1 编制依据 (68)10.2概况 (68)10.3 劳动安全 (68)10.3.1工程消防 (68)10.3.2防火防爆设计 (69)10.3.3电气安全与接地 (69)10.3.4设备防雷及接零保护 (69)10.3.5抗震设防措施 (70)10.4劳动卫生 (70)10.4.1工业卫生设施 (70)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (71)10.4.4照明 (71)10.4.5噪声 (71)10.4.6防烫伤 (71)10.4.7个人防护 (71)10.4.8安全教育 (72)第十一章企业组织机构与劳动定员 (73)11.1组织机构 (73)11.2激励和约束机制 (73)11.3人力资源管理 (74)11.4劳动定员 (74)11.5福利待遇 (75)第十二章项目实施规划 (76)12.1建设工期的规划 (76)12.2 建设工期 (76)12.3实施进度安排 (76)第十三章投资估算与资金筹措 (77)13.1投资估算依据 (77)13.2建设投资估算 (77)13.3流动资金估算 (78)13.4资金筹措 (78)13.5项目投资总额 (78)13.6资金使用和管理 (81)第十四章财务及经济评价 (82)14.1总成本费用估算 (82)14.1.1基本数据的确立 (82)14.1.2产品成本 (83)14.1.3平均产品利润与销售税金 (84)14.2财务评价 (84)14.2.1项目投资回收期 (84)14.2.2项目投资利润率 (85)14.2.3不确定性分析 (85)14.3综合效益评价结论 (88)第十五章风险分析及规避 (90)15.1项目风险因素 (90)15.1.1不可抗力因素风险 (90)15.1.3市场风险 (90)15.1.4资金管理风险 (91)15.2风险规避对策 (91)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (91)15.2.2技术风险规避对策 (91)15.2.3市场风险规避对策 (91)15.2.4资金管理风险规避对策 (92)第十六章招标方案 (93)16.1招标管理 (93)16.2招标依据 (93)16.3招标范围 (93)16.4招标方式 (94)16.5招标程序 (94)16.6评标程序 (95)16.7发放中标通知书 (95)16.8招投标书面情况报告备案 (95)16.9合同备案 (95)第十七章结论与建议 (96)17.1结论 (96)17.2建议 (96)附表 (97)附表1 销售收入预测表 (97)附表2 总成本表 (98)附表3 外购原材料表 (99)附表4 外购燃料及动力费表 (100)附表5 工资及福利表 (101)附表6 利润与利润分配表 (102)附表7 固定资产折旧费用表 (103)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (104)附表9 流动资金估算表 (105)附表10 资产负债表 (106)附表11 资本金现金流量表 (107)附表12 财务计划现金流量表 (108)附表13 项目投资现金量表 (110)附表14 借款偿还计划表 (112)............................................ 错误！未定义书签。
无缝钢管技术规范书
无缝钢管技术规范书*一、技术参数：1、规格：Φ133×6、Φ108×5、DN150、DN80、D159×6、D89×4、D57×3.52、材质：20#钢3、配带法兰*二、技术要求：1、无缝钢管必须符合GB/T8163-1999标准。
2、无缝钢管的外径和壁厚的允许偏差按GB/T8163-1999标准。
3、无缝钢管的质量按GB/T17395-1998标准。
4、无缝钢管的包装、标志和质量证明应符合GB/T2102标准的规定。
5、焊接管件应逐根进行水压试验，并做防腐处理。
6、按规定应做压扁试验和扩口试验的无缝钢管必须进行试验，试验结果必须符合相关标准。
7、无缝钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
8、各投标商所提供的产品必须是具有生产许可证、产品质量检验合格证等证件，且为国家定点的、大型钢管厂的产品。
9、供货商在交货时必须提供产品的材质证明及有关质量的各种检测报告。
三、提供材料：1、材质报告2、质量检验报告及合格证3、生产许可证*四、资证要求：符合国家、行业有关规程、标准、和技术规范要求。
国家要求有煤安标志、防爆合格证、检验合格证（或检验报告）、生产许可证的，投标时必须提供复印件。
五、商务要求：1、交货地点：同生峪沟煤业有限公司使用现场；2、产品质量实行“三包”，质保期：一年（本包上述要求中有特殊规定的从其规定）；3、交货安装调试验收合格并投运后付90%。
质保金10%，质保期（1年）满，无质量问题一次付清。
4、交货时间：签订合同后30天内；5、报价为最终到货价，含增值税；6、领到中标通知书后7日内签订技术协议和购销合同；7、未尽事宜双方协商解决。
射孔枪用高强高韧无缝钢管开发
2008年第5期总第149期射孔枪用高强高韧无缝钢管开发江勇1张传友1周家祥1李效华1刘江成1严泽生2（1.天津钢管集团股份有限公司技术中心，天津3003012.天津钢管集团股份有限公司，天津300301）[摘要]石油天然气开采经常需要进行射孔作业，射孔枪管性能及其制造精度的高低对射孔作业质量至关重要。
总结了高强度高韧性射孔枪管的开发情况和效果。
结果表明，通过改善铸造工艺过程参数，经过后续调质热处理生产后，新开发的射孔枪管达到了155KSI 强度级别的同时,具备优异的冲击韧性，韧脆转变温度低于-20℃。
关键词射孔枪管强度韧性设计开发射孔是石油勘探与开发系统工程中极其重要的一项技术，是提高油气井采收率的重要手段之一。
射孔作业中射孔弹需要用射孔枪管作为弹架来对射孔方向进行定位并在爆炸过程中保护油层套管。
对其质量和性能尤其是对其横向冲击韧性要求非常严格。
根据检测管材冲击韧性的制样方法可以看到，横向冲击韧性体现了管材沿纵向方向开裂的倾向性[1]。
一般情况下，管材的强度越高时，其冲击韧性就越低，横向冲击韧性就更低，这是该类管材的薄弱环节。
本文就天津钢管公司开发射孔枪用高强、高韧无缝钢管的情况做简单介绍。
1生产工艺设计钢铁材料的化学成分和后续的热处理工艺影响钢的力学性能，也决定了钢铁产品的工程使用性能，除此之外铸造和轧制工艺也影响钢材的性能。
射孔枪管在射孔作业时不仅要承受射孔弹高载荷高速冲击作用，还要承受射孔弹碎片对管材反向撞击作用。
这样不仅对射孔枪管冲击韧性的要求非常高，对其屈服强度的要求也非常高，以承受较高的撞击载荷。
天津钢管集团股份有限公司通过优选钢种和改进铸造工艺开发的TP155P 高钢级射孔枪管，不仅屈服强度保证达到150KSI（1034MPa ），抗拉强度达到170KSI （1172MPa ），同时，纵向全尺寸0℃冲击韧性保证达到85J ，而且横向冲击韧性也较好。
1.1技术指标为满足射孔要求，保证射孔枪管达到高强高韧的同时，必须严格控制其几何尺寸精度。
【技术规范】无缝钢管(3PE加强级防腐)招标货物及技术规范
无缝钢管（3PE加强级防腐）招标货物及技术规范目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程，管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充，应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表备注：无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准：GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。
2024年无缝钢管技术要求
在2024年，无缝钢管的技术要求主要包括制造工艺、检测标准以及质量要求等方面。
以下将详细介绍无缝钢管的技术要求。
首先，无缝钢管的制造工艺要求。
在制造工艺方面，无缝钢管需要经过原材料的选择、预处理、轧制、穿孔、热轧、冷拔、热处理、调质、去毛刺等多个工艺环节。
在每个工艺环节中，都需要严格控制工艺参数和操作规程，确保无缝钢管的质量。
另外，无缝钢管的制造工艺还要求管壁的厚度均匀、孔径大小准确、内外表面光洁无缺陷等。
其次，无缝钢管的检测标准要求。
无缝钢管的检测标准主要包括物理性能测试、化学成分分析、金相组织分析、非破坏检测等多个方面。
物理性能测试包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等，通过这些测试可以评估无缝钢管的强度、韧性以及耐冲击性能等。
化学成分分析则通过对钢管材料中各种成分的测量，确定其的化学成分符合相应标准。
金相组织分析可以观察钢管的显微组织结构，判断其质量和适用性等。
非破坏检测则可以通过超声波、X射线、磁粉探伤等方法，检测钢管是否存在缺陷。
最后，无缝钢管的质量要求。
无缝钢管的质量要求主要包括外观质量、尺寸精度、物理性能以及化学成分等方面。
外观质量要求钢管的表面光洁，无裂纹、皱褶、麻点等表面缺陷，并且无锈蚀、氧化等现象。
尺寸精度要求钢管的直径、壁厚、长度等尺寸满足相应标准要求，允许的偏差应在规定范围内。
物理性能要求钢管具有足够的强度和韧性，可以满足相应的使用要求。
化学成分要求钢管的化学成分应符合相对应标准，确保钢管的机械性能和使用性能。
总结起来，2024年无缝钢管的技术要求主要包括制造工艺、检测标准以及质量要求等方面。
通过严格的制造工艺、检测标准和质量要求，可以确保无缝钢管的质量和性能，满足工程使用的需求。
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《高强韧性钻杆用无缝钢管》标准编制说明一、任务来源本标准由中国特钢企业协会提出并归口，冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。
根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会团体标准制修订计划，由天津钢管制造有限公司、渤海能克钻杆有限公司、山西风雷钻具有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同参与起草，计划于2020年四季度前完成《高强韧性钻杆用无缝钢管》标准的制定工作。
二、制定本标准的目的和意义近年来，在全球石油天然气能源消耗越来越大的情况下，油气资源的开采深度不断加深，工况环境愈趋恶劣，对钻柱强度的要求不断提高。
服役工况要求材料具备高强度的同时，还要求材料能够保证较好冲击韧性，而美国石油协会的钻杆标准API 5DP上的最高等级135ksi已经无法满足实际生产及服役需要。
在这一背景下，国内外的钢管厂家和钻具厂家一直致力开发高于API强度的钻杆，例如Tenaris 公司成功供货TN150D钻杆，Vallourec和NOV Grant成功生产165钢级钻杆，国内宝钢、天管及渤海能克成功供货150钢级钻杆。
但是截止目前，相关领域标准化工作仍属空白。
为了规范管材生产企业的制造流程，同时为出厂检验提供判定依据，降低钻杆在使用过程的风险，有必要开展本团体标准的制定工作，为油气资源钻采提供针对性强、高质量的先进材料，满足市场质量升级需求。
三、标准编制过程2020年5月，中国特钢企业协会团体标准化工作委员会（以下简称团标委）秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。
到立项函审截止日期，没有委员提出不同意见；2020年6月，团标委正式下达团体标准立项计划。
标准起草组提出标准编制计划和任务分工，并开始标准编制工作；2020年7月：进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作，完成了标准制定提纲、标准草案；2020年7~8月：召开标准视频启动会，并按照与会意见和建议作进一步修改，形成征求意见稿，发出征求意见；2020年8月~9月：计划完成征求意见处理、形成标准送审稿；2020年10月~11月：计划完成该标准审定会和标准报批稿，上报中国特钢企业协会审批；2020年12月下旬：计划完成该标准发布、实施。
四、标准编制原则充分考虑油气资源钻采行业对高强韧性钻杆用无缝钢管产品的高质量需求，联合下游企业协同攻关，采用标准化手段助力高强韧性钻杆用无缝钢管高质量发展，展现我国高强韧性钻杆用无缝钢管先进技术水平。
本标准以满足下游行业对高强韧性钻杆用无缝钢管发展趋势要求为前提，充分提高标准的市场适应能力，填补标准领域空白；通过对下游用钢行业的研究，了解高强韧性钻杆用无缝钢管产品的实际需求，确定各项技术指标，满足下游行业生产需要，建立彼此之间的联系，扩大影响力。
五、标准的研究思路及内容（一）编制思路《高强韧性钻杆用无缝钢管》标准的设计与编制主要以问题与需求为导向，切实从高强韧性钻杆用无缝钢管生产需要出发，进一步确定产品化学成分控制指标、力学性能等技术指标要求，强化细分领域标准的指导意义。
通过制定满足市场创新需要，并具有科学、合理、全面、可操作性的标准，助力提升高强韧性钻杆用无缝钢管的高质量供给水平，提升作业安全性、可靠性。
本标准在参考GB/T 9808《钻探用无缝钢管》、GB/T 29166《石油天然气工业钢制钻杆》等标准的基础上，结合实际生产的特殊需要，对尺寸公差、成分控制、力学性能指标进行了加严和扩展，体现出实物产品具备的优异性能，增强了原料生产制造商与下游行业的联系，使标准更具有针对性和实用性。
（二）标准技术框架本标准包含以下部分前言1范围2规范性引用文件3术语、定义、符号和缩略语4牌号表示方法5订货内容6尺寸、外形、重量及允许偏差7技术要求8试验方法9检验规则10包装、标志和质量证明书（三）标准技术内容1. 范围本标准规定了高强韧性钻杆用无缝钢管（以下简称“钢管”）的术语、定义、符号和缩略语、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制造石油行业钻探高强韧性钻杆杆体用无缝钢管。
2. 规范性引用标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1 部分：标准的结构和编写》的有关规定。
3. 术语、定义、符号和缩略语本章节采用GB/T 29166确定的术语、定义、符号和缩略语。
4. 牌号表示方法本章节在参考GB/T 9808有关规定的基础上提出“钢管牌号由钻探汉语拼音首位大写字母和钢级组成”，并给出示例：“示例：ZT150ZT ——“钻探”汉语拼音首字母；150 ——钢级。
”5. 订货内容本章节对订货的合同或订单内容提出要求，应包含：a) 标准编号；b) 产品名称；c) 牌号；d)尺寸规格及偏差；e) 交货重量或数量；f)交货状态；g)其他特殊要求。
6. 尺寸、外形、重量及允许偏差6.1 外径和壁厚本章节提出钢管的公称外径、公称壁厚及单位长度理论重量。
6.2 外径和壁厚的允许偏差本章节在参考GB/T 9808有关规定的基础上提出钢管的外径和壁厚的允许偏差。
6.3长度本章节在参考GB/T 9808有关规定的基础上提出钢管长度的规定，优化了定尺长度允许偏差和倍尺总长度允许偏差。
6.4 弯曲度本章节在参考GB/T 9808有关规定的基础上提出钢管弯曲度的规定，加严了全长弯曲度要求。
6.5 不圆度本章节在参考GB/T 9808有关规定的基础上提出“不圆度应不超过公称外径公差的80%，且最大不超过1.2mm。
外径不小于168.28mm 钢管的不圆度由供需双方协商确定”。
6.6 重量本章节参照GB/T 9808的有关规定。
7 技术要求7.1 牌号与化学成分本章节提出了ZT135、ZT140、ZT150、ZT155、ZT160、ZT165的化学成分要求，见表1。
表1 化学成分（熔炼分析）7.2 冶炼方法本章节规定钢采用转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼，或更优的冶炼方法。
除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法由供方选择。
7.3 制造方法本章节规定钢管应采用热轧或冷拔（轧）无缝方法制造。
需方指定某一种方法制造钢管时，应在合同中注明。
7.4 交货状态本章节提出“钢管以热轧或热处理状态交货。
需方要求热处理状态交货时，应在合同中注明。
冷拔（轧）钢管以热处理状态交货。
热轧状态交货钢管的毛坯热处理性能应满足表5和表6要求，并注明热处理制度供用户参考”。
7.5 力学性能本章节提出了ZT135、ZT140、ZT150、ZT155、ZT160、ZT165的室温纵向拉伸性能（标准中表5）及夏比V-型缺口吸收能（标准中表6）要求，并给出冲击试样的取向和规格序列（标准中表7）。
7.6 表面质量本章节在参考GB/T 9808有关规定的基础上加严提出缺陷“清除深度应不超过公称壁厚的下偏差”。
7.7无损检验本章节在参考GB/T 9808有关规定的基础上加严无损检测验收等级，提出“用涡流检验时，应采用GB/T 7735中的验收等级E2H；用漏磁检验时，应釆用GB/T 12606中的验收等级F2；超声波探伤检验，应采用GB/T 5777中的验收等级U2”。
7.8 特殊要求本章节明确“可以対钢的夹杂物等提出特殊要求”。
8. 试验方法8.1 钢管的化学成分分析方法按GB/T 20066的规定进行。
化学成分分析通常按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125或其他通用的方法进行，仲裁时应按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.78、GB/T 223.82、GB/T 223.84、GB/T 223.86、GB/T 20125的规定进行。
8.2 本章节规定“钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查”。
8.3 每批钢带的检验项目、取样频次、取样方法及试验方法应符合表2的规定。
表2 检验项目、取样频次、取样方法及试验方法9. 检验规则和10. 包装、标志和质量证明书章节在参考GB/T 9808有关规定的基础上提出具体要求。
六、标准的应用领域本标准规定了高强韧性钻杆用无缝钢管的术语、定义、符号和缩略语、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
适用于制造石油行业钻探高强韧性钻杆杆体用无缝钢管。
同时，结合下游对高强韧性钻杆用无缝钢管的特殊需要，对技术参数进行了优化设计和补充，对下游行业的基础材料采购、加工和制造具有科学指导意义。
本标准强化了上下游行业间的衔接和联系，为高强韧性钻杆用无缝钢管制造领域提供基础材料保障，有助于产业链的协同发展。
本标准的实施，符合我国钢铁工业由高速度发展向高质量发展的整体趋势，能够为我国钢铁产业高质量发展提供有力支撑，使原料生产企业充分满足下游行业对基础材料产品的升级需要，引导双方形成合力，共同助力我国钢铁行业快速发展。
七、标准属性本标准属于钢铁行业团体标准。
《高强韧性钻杆用无缝钢管》标准编制工作组2020年11月。