设备安装方案培训资料(doc 60页)

设备安装方案培训资料(doc 60页)目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (3)第三章施工部署 (3)第一节工程目标 (3)第二节施工技术准备 (4)第三节施工组织机构与管理 (5)第四章材料、机具、劳动力投入计划及其保证措施 (6)第一节材料、机具进入的保证 (6)第二节劳动力投入的保证 (8)第五章主要施工方法 (9)第一节预埋、预留工作 (9)第二节给排水工程 (9)第三节电气工程 (19)第四节火灾自动报警系统 (38)第五节自动喷水灭火系统 (40)第六节通风工程 (42)第七节主要材料、设备的运输 (45)第八节系统调试 (45)第六章安全生产及文明施工综合治理措施 (53)第一节技术措施 (53)第二节管理措施 (54)第三节教育宣传措施 (54)第四节安全用电措施 (55)第五节防火措施 (55)第七章质量保证措施 (56)第一节组织完善的质量控制体系 (56)第二节制订工程质量奖罚条例 (56)第三节制订质量控制程序 (56)第四节作好现场隐蔽及报验 (57)第五节质量保证措施（实物创优措施） (57)第六节成品保护措施 (58)第八章工程资料管理（资料创优措施） (58)第一节资料管理体系及目标 (58)第二节资料管理制度 (59)第三节资料的收集及整编规范化 (59)第四节建立安全技术档案 (59)第一章工程概况一、工程内容项目名称：从化市江埔街大江路公共租赁住房工程建设单位：从化市住房保障领导小组办公室；设计单位：广东省建筑设计研究院；监理单位：广东省建筑工程监理有限公司；施工单位：广州市房屋开发建设有限公司；从化市江埔街大江路公共租赁住房工程是两栋,其中1#楼为地上14层，2#楼地上为16层，地下为2层（局部为1层），1#楼高为42.15m, ，2#楼高为47.95m.。

上部结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下部分为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，总建筑面积为25774.8㎡，其中地下建筑面积为7481.1㎡。

本工程施工总工期为18个月，我公司根据工程特点及公司自身的实力，争取在该工期范围内提前完工。

建筑主要特征表：1.1电气工程：电缆主要采用ZR-YJV-1000阻燃型聚氯乙烯铜芯电缆，水平和垂直段采用全封闭型金属电地下室设有通风排烟装置，柜式离心机、防火阀、镀锌风管、百叶风咀、防火软接头等组成，平时通风排烟暂时关闭。

1.8建筑节能工程：本安装项目与节能有关的工程内容包括：1、配电与照明：低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。

2、通风与空气调节：风机、阀门与仪表、调试。

3、监测与控制：照明自动控制系统；综合控制系统。

第二章编制依据2.1. 本工程施工图纸及工程合同；2.2. 施工现场的实际情况；2.3. 公司GB/T19001-2000质量保证体系的有关文件；2.4. 招投标文件；2.5.现行其他的施工验收规范、规程和标准，省、市有关建筑技术、质量、安全和文明的规定。

第三章施工部署第一节工程目标一、工期目标：按招投标要求，施工总工期为18个月内完成合同内所承建的全部工程，施工进度计划按此要求进行编制，我方将通过精心组织，科学管理，确保总工期。

二、质量目标：在进行机电设备安装的整个过程中，我们将始终以国标甚至更高的标准来要求我们的工作。

我们承诺本项工程严格按照招标文件之技术要求、合同图纸及修改通知进行施工，严格执行现行施工技术标准和规范，科学管理，精心施工，严格检查，提供业主满意的精品工程，确保本项工程整体质量指标达到合格等级，保证各系统的性能达到预期目标。

并期望同其它专业工种一起努力，力争取得广州市优良样板工程奖。

三、安全生产目标：坚持“安全第一、预防为主”。

在整个施工过程中，严格遵守国家、部、广东省颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度工伤事故频率控制在18‰以内，实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。

杜绝发生重大安全事故，争创“广州市安全文明施工样板工地”称号。

四、文明施工目标：文明施工的核心围绕“人的管理”，以安全、卫生、环保、爱民作为主要内容，创造出文明的现场作业及生活环境。

第二节施工技术准备一、熟悉和审查施工图纸：设计图是施工的依据，因此在开工前必须全面熟悉施工图纸。

本工程为综合性商住楼，工程复杂，建筑面积大。

进入安装阶段，届时施工专业及队伍多，在开工前要作好图纸的熟悉、自审及会审工作，安装各专业之间及安装与土建之间要做好内审工作。

图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位组织设计单位会同监理、施工单位对图纸进行交底和会审，交底和会审内容应以文字的形式，经各方签字盖章后形成会图纸审记录。

二、做好施工技术交底。

三、熟悉有关技术规范。

四、编制施工进度计划：根据建设单位对工期的要求及土建的总体施工进度计划而编制严谨可行的安装工程进度计划。

水、电及设备安装与土建交叉进行，不占用总体工期。

同时安装专业应充分利用土建结构施工工期长的特点，积极穿插，将安装工作做在前面，以满足建设单位临时调整及缩短工期的需要。

安装工程施工进度计划见本方案后附表1第三节施工组织机构与管理一、安装项目施工管理构架见下表：第四章材料、机具、劳动力投入计划及其保证措施第一节材料、机具进入的保证一、结合本工程的实际需要,制定合理的材料供应计划,及时组织材料进入,避免停工待料的现象发生。

二、严格建立材料见证制度，满足材料送检和抽检要求，涉及到节能工程材料送检的必须满足规范要求：低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

检查数量：同一厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。

1、给排水系统注：△表示需要送检，* * * 表示需要节能送检。

2、通风排烟系统3、主要机具、仪表使用计划见下表：第二节劳动力投入的保证主要劳动力计划:安装工程劳动力配备主要分：主体配合阶段，安装阶段和收尾竣工阶段进行，具体安排见下表。

为满足工程进度要求，在土建主体预埋阶段，条件具备时应积极进行穿插安装，将安装工作做在前面，因此应随时根据工程进度需要，调派得力人手进行支援。

主要劳力计划表第五章主要施工方法主体阶段：安装工程主要配合土建主体作好防水套管、电气穿线管、户内给水管道的预埋；各卫生器具、立管孔洞预留。

在条件具备的情况下，管内穿线、管道安装应尽量提前进行。

进入安装阶段：水、电、通风及设备安装应与土建装饰工程同步进行，交叉作业，各专业之间相互穿插配合。

在施工程序上作出如下原则：●先系统后局部。

即在同一专业同一系统中，先施工系统干线，后施工局部干线。

●同一空间，采用自上而下的原则。

●在结构施工时期，要创造条件，先施工室外管道和与城市公用设施相关联的安装工程，如雨水、污水、供电、消防、给水等。

●在建筑物内部，结构施工未封顶时，先施工地下及非标准层部分；结构封顶后，立即施工机械竖井、管道井、电缆井。

最后与土建装修装饰配合交叉施工标准层内的安装工程。

●按子系统进行调试，按子系统进行竣工验收。

第一节预埋、预留工作预埋、预留工作主要包括给排水过楼板套管、木盒、穿梁套管、水池套管及电气线管、线盒、防雷烧焊等的预埋、预留工作。

预埋时必须密切与土建配合，详细掌握土建施工进度计划，施工前的材料准备必须充分，预埋时需要的材料必须提前准备好，安装时可利用土建塔吊对线管、套管等进行运输，预埋中必须保证各套管、木盒、线管、线盒位置准确，预埋后经自检预埋件固定牢固、位置准确、安装无误后，再会同甲方或监理进行隐蔽工程验收，经检查合格后才能交付土建浇灌混凝土。

浇灌过程中仍须有专人对机电的预埋工作进行检查，防止浇灌混凝土过程中预埋管、盒的移位，如发生移位时必须立即采取补救措施，重新进行固定。

套管的标高、水平度、垂直度必须准确，位置及偏差必须符合图纸设计及验收规范要求，预埋穿梁套管时，各套管之间必须拉线、打连通器或利用水平仪监测，以保证在同一水平面上，套管内应填充泡沫防止混凝土灌入。

木盒的预埋工作必须对照平面图、系统图、预埋件图进行，确保位置准确，符合设计要求及有关国家验收规范，木盒顶部必须钉上盖，以防止混凝土灌入。

在浇灌混凝土时同样必须有专人严密跟踪。

线盒预埋位置必须准确，并满足图纸要求，同时采取保护措施防止混凝土灌入（填充泡沫、贴胶布），线盒应与模板紧贴，将线管、线盒关键位置用黑墨笔在模板上做上记号。

线管应敷设在底筋上并固定牢固，并不得穿过管井、预留口及孔洞。

水池套管的预埋工作必须紧密配合土建进行，模板开孔位置应准确，防水套管的制作必须满足国家有关图集（S342）的要求，安装后经检查位置准确后，将套管与钢筋焊接牢固。

第二节给排水工程一、排水管道安装1.1工艺流程安装准备→预制加工→卡件固定→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验1.2操作工艺1.2.1安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

1.2.2预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至lmin即可粘接牢固。

牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。

粘接场所应通风良好，远离明火。

1.2.3干管安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。

托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。

排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。