楼层支撑搭设方案
楼层板施工方案
楼层板施工方案一、楼层板施工工艺流程钢梁的验收→钢梁表面的清理→按照施工图排版放线→排版就位→楼层板的安装→楼层板构造钢筋的绑扎→楼层板验收→楼板砼浇筑；二、楼层板连接大样1、楼层板与砼构件搭接大样2、楼层板不同标高连接大样3、相邻楼层板连接大样三、楼承板铺设当H型钢梁安装完成，并经检验合格后，开始铺设楼承板。
为保证质量，在铺设前，先在H型钢梁上弹出基准线，按基准线进行铺设。
铺设后及时点焊牢固，楼承板面应紧贴梁、柱面。
混凝土结合型楼承板必须在板上加加劲肋,楼承板必须在两端支座及中间支座处或平面的边缘处用间距300mm,直径19mm的熔焊固定在H型钢梁上。
在楼承板的平面端头处,柱周边以及所有需要封闭的外周边处,布置和安装泛水和封头板。
封头板必须与电梯、楼梯、自动扶梯和其他建筑节点做法一致。
四、楼承板安装注意事项①、楼承板在打包时必须有固定的支架并且有足够多的支点，防止在吊运、运输及堆放的工程中变形，严禁用钢丝绳捆绑在楼承板上直接进行起吊，吊点要在固定支架上。
放置在楼层内时，应放置在主梁与次梁的交界处。
②、在楼承板铺设的时候，应注意不要一下将所有的楼承板拆包，要边拆包、边铺设、边固定。
每天拆开的楼承板必须铺设并固定完毕，没有铺设完毕的楼承板要用铁丝等进行临时固定，避免大风或其它原因造成楼承板飞落伤人。
③、楼承板铺设不得出现探头板。
④、不要将重物直接放置在楼承板上，避免集中荷载，若要放置一定要将受力点支撑在H型钢梁上。
在主要的行走通道，要铺设跳板，避免直接在楼承板上行走。
⑤、浇灌混凝土时，为避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应从H型钢梁处开始浇灌混凝土，避免从楼承板的搭接中段开始浇灌。
3、栓钉安装方法①、本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及专用线路（从变压器引入）。
②、安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。
层高10米高支模施工方法
层高10米高支模施工方法一、材料选用楼面模板及梁侧模板采用18mm厚大夹板，梁底模板选用25厚直边板，支撑系统采用80mm×80mm木枋，48钢管。
主要材料的规格为：普通胶合板1830×915×18mm松什木枋80×80×2000mm普通钢管48×3。
5mm×6m长二、支撑系统1、由于楼层较高(局部达10米层高），若采用门式脚手架来支撑的话，局部很难保证其稳定性力学效果,为此采用48钢管搭设满堂红顶架进行支模，其间距为1200×1200，梁下立杆为500×1000间距，详细布置见附图高支模支撑系统.2、荷载组合:模板支架自重:q1=75kg/m砼重量：q2=2500×(0。
15+0。
8×1。
05）=2475kg/m钢筋：q3=110×0.15+0。
8×1。
05×150=142.5kg/m施工与机具荷载：q4=100kg/mq总：q1+q2+q3+q4=2792.5kg/m3、据方案取a≯1000计3根钢管支顶，每根钢管顶撑荷载为Pc=2792。
5÷3=930。
83kg4、按门字架使用要求和施工方案安排每根立杆间隔1600设置一根水平连杆,取钢管允许荷载 1.5T，即:P=1.5T=1500kg〉pc=930。
83kg，符合钢顶撑技术性能,可行。
5、钢管支撑稳定性验算钢管支撑为48×3.5钢管，立杆间隔为500×1000，支撑高度为8.8m(由地面至梁底）,共设五道水平连杆，第一道扫地杆距地150mm，以上每隔1。
7m设一道.（1）荷载计算梁中部的钢管支撑的负荷面积最大，因此,取中部的钢管或验算，钢管验算的部位是钢管底部。
a、每根立杆的自重设计值（钢管重：38N/m;扣件重：10N/m）:（0。
0384×8.8+0.0384×1×10+0。
20层高建筑脚手架工程施工方案(附计算书)
建筑概况本工程东西长为66.5m，南北总宽为58.3m(±0.00以上尺寸)，总建筑面积为29433m2。
大楼建筑总高度为93.0m。
整个工程的设计充分考虑了与周边环境的融合，外立面主要采用干挂花岗岩、玻璃幕墙、外墙铝板。
将建筑物营造成简脚手架工程施工方案一、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降塔拆除方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：1、辅楼及主楼1-3（裙房）采用扣件式双排落地钢管脚手架；2、主楼4-20层采用普通型钢悬挑式双排脚手架。
第一道悬挑在3层顶，悬挑4-8层，悬挑架高度为19.5m，第二道悬挑在8层顶，悬挑9-13层，悬挑架高度为19.5m，第三道悬挑在13层顶，悬挑14-18层，悬挑架高度为19.5m，第四道悬挑在18层顶，悬挑19-20层，悬挑架高度为8.4m。
控制最大悬挑高度不得大于20米。
二、脚手架材料选择1、钢管落地脚手架1）钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
支撑施工方案范文
支撑施工方案范文支撑施工方案的编制需要了解施工工艺、施工方案、施工设备和施工工序等。
首先需要对桥梁的结构形式、荷载特点、设计要求和建设图纸进行分析，根据实际情况评估桥梁施工的难度和风险程度。
然后，根据桥梁的施工周期、施工工艺和工序，制定出一个详细的桥梁施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工设备和材料的选择等。
1.高处作业风险：桥梁施工往往需要在较高的位置进行，如搭设脚手架、进行焊接、浇注混凝土等。
这时需要通过设置安全网、安全带、安全防护设施等措施来防止高处坠落事故的发生。
2.施工设备风险：桥梁施工过程中，会使用各种吊装设备、起重机械等大型机械设备。
这些设备的使用需要遵循安全操作规程，确保设备的安全性和工作人员的人身安全。
3.施工材料风险：桥梁施工过程中，会用到各种建筑材料，如钢筋、混凝土等。
这些材料的质量需要经过检验，确保其达到设计要求，以保证桥梁的安全性。
4.动力设备风险：桥梁施工需要使用各种动力设备，如发电机、压缩机等。
这些设备的使用需要按照操作规程进行，防止发生设备事故。
针对以上的安全风险，支撑施工方案应该包括以下内容：1.施工安全措施：明确施工过程中需要采取的安全措施，如高处作业时使用的防护措施、设备使用时的安全操作规程等。
2.安全防护设施：根据施工的实际情况，设置适当的安全防护设施，如安全网、护栏、警示标志等。
3.监控和检测措施：设置适当的监控和检测手段，及时发现施工中的安全隐患，采取相应的措施进行调整。
4.培训和教育：对施工人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和安全技能，确保施工人员的人身安全。
通过制定支撑施工方案，可以对施工过程进行合理规划和组织，以确保施工的顺利进行和工程的安全性。
同时，也能够使施工人员提高安全意识，增强珍惜生命和保护环境的责任感。
因此，在施工过程中，制定支撑施工方案是非常重要的一项任务。
8#楼模架施工方案(附图节点图均为CAD图,可参照修改)
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.模板搭设方案 (2)3.1 模架基本参数 (2)3.2材料准备及要求 (3)3.3施工流程 (3)3.4支撑架搭设 (4)3.5顶板、梁模板安装 (5)4.安全技术措施及施工注意事项 (8)4.1 脚手架安全 (8)4.2 预防坍塌的安全措施 (9)4.3混凝土浇筑注意事项 (9)4.4 高空作业安全 (9)4.5 监测措施 (10)1.编制依据《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2013)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2013）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2014）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑工程施工强制性条文实施指南》（第二版）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）（2011）《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）《承插式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）本工程施工图纸、施工组织设计及相关变更、洽商、国家和郑州市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集2.工程概况郑州五龙口城中村改造安置区项目位于郑州市高新区五龙口南路以北、电厂路以东，为大型民用建筑类项目，主要包括住宅楼、附属地库、幼儿园及配套公建设施。
工程由3层地下车库、6栋高层住宅、5栋多层住宅组成。
项目占地面积约4.21万平方米，总建筑面积约25.07万平方米。
3.模板搭设方案3.1 模架基本参数8#楼首层顶板搭设满堂支撑架。
支撑架体结构情况见下表：3.2材料准备及要求主要材料：盘扣钢管、φ48×3.6mm钢管、扣件、50mm厚木跳板、50mm×100mm 木方、密目网及大眼网等。
3.2.1钢管的要求：要求保证钢管的壁厚，钢管端头切口平齐、无弯曲、变形、锈蚀、裂缝等现象。
层高10米高支模施工方法
层高10米高支模施工方法一、材料选用楼面模板及梁侧模板采用18mm厚大夹板，梁底模板选用25厚直边板，支撑系统采用80mm×80mm木枋，48钢管。
主要材料的规格为：普通胶合板1830×915×18mm松什木枋80×80×2000mm普通钢管48×3.5mm×6m长二、支撑系统1、由于楼层较高（局部达10米层高），若采用门式脚手架来支撑的话，局部很难保证其稳定性力学效果，为此采用48钢管搭设满堂红顶架进行支模，其间距为1200×1200，梁下立杆为500×1000间距，详细布置见附图高支模支撑系统。
2、荷载组合：模板支架自重：q1=75kg/m砼重量：q2=2500×(0.15+0.8×1.05)=2475kg/m钢筋：q3=110×0.15+0.8×1.05×150=142.5kg/m施工与机具荷载：q4=100kg/mq总:q1+q2+q3+q4=2792.5kg/m3、据方案取a≯1000计3根钢管支顶，每根钢管顶撑荷载为Pc=2792.5÷3=930.83kg4、按门字架使用要求和施工方案安排每根立杆间隔1600设置一根水平连杆，取钢管允许荷载1.5T，即：P=1.5T=1500kg>pc=930.83kg，符合钢顶撑技术性能，可行。
5、钢管支撑稳定性验算钢管支撑为48×3.5钢管，立杆间隔为500×1000，支撑高度为8.8m（由地面至梁底），共设五道水平连杆，第一道扫地杆距地150mm，以上每隔1.7m设一道。
（1）荷载计算梁中部的钢管支撑的负荷面积最大，因此，取中部的钢管或验算，钢管验算的部位是钢管底部。
a、每根立杆的自重设计值（钢管重：38N/m；扣件重：10N/m）：（0.0384×8.8+0.0384×1×10+0.01×5）×1.2=0.93KN。
高大模板支撑架专项施工方案
目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二)架体基础 (8)(三）水平拉接的布置与构造 (8)（四）剪刀撑布置 (8)(五）支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m） (19)（二）550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m) (22)（三）500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m）26（四）400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m) (29)(五）350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。
45m） (33)（六）180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.80m) (36)（七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m） (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
建筑工程内架搭设方案模板
建筑工程内架搭设方案模板一、项目名称：XX建筑工程内架搭设方案二、项目概况：1.1 项目概况：本项目是位于XX地区的一栋多层建筑工程，总建筑面积约XX平方米，包括地下室、地上楼层及屋顶等部分。
1.2 施工内容：本项目主要包括混凝土结构、钢结构及外墙幕墙等施工内容。
三、搭设方案：2.1 软件选用：本项目搭设计划采用XX软件进行设计和分析，以确保施工安全及效率。
2.2 主要设备：2.2.1 行走架：采用可移动式行走架，以便于施工人员在不同高度进行作业。
2.2.2 悬挑平台：根据施工现场实际情况，悬挑平台将采用铝合金材质搭设，并设置必要的安全防护措施。
2.2.3 其他设备：根据实际需要，还需配置搭设脚手架、升降机等设备。
四、搭设流程：3.1 安全防护措施：根据国家相关法规和标准，施工方案中应包括必要的安全防护措施，确保施工期间的安全。
3.2 施工期限：根据工程总体计划，对内架搭设的施工期限及关键节点进行具体规划。
3.3 施工流程：详细描述各项搭设工作的具体流程，包括材料准备、现场搭设、验收及移除等内容。
五、监测与验收：4.1 监测方案：根据实际情况，规划搭设过程中的监测方案，包括定期检查、安全评估等内容。
4.2 质量验收：规划对搭设工程质量进行验收，确保符合国家、行业标准及设计要求。
六、环境保护：5.1 环境保护政策：全面阐述本搭设方案中所需的环保政策和措施。
5.2 废弃物处理：规划废弃物的分类、收集及处理方式，确保环境不受污染。
七、风险分析与控制：6.1 风险分析：对搭设过程中可能遇到的各项风险进行详细分析。
6.2 风险控制：制定相应的风险控制措施，尽量避免和减少损失。
八、费用预算：7.1 费用构成：明细列出内架搭设所需的各项费用，包括材料、人工、设备租赁及管理费用等。
7.2 费用预算：根据最新的市场行情及实际情况，制定内架搭设的费用预算。
九、交底与汇报：8.1 施工交底：对内架搭设的施工人员进行必要的交底教育，确保每个人都明白自己的工作职责和安全注意事项。
阳台悬挑板支撑施工方案
目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、设计思路及方案确定 (3)4、技术要求 (5)5、施工准备 (6)5.1劳动力准备 (6)5.2技术、材料准备 (6)6、施工部署 (7)7、模板施工技术与措施 (8)7.1材料的选用及注意事项 (8)7.2模板设计方案 (9)7.3模板的现场制作 (9)7.4模板制作质量 (9)7.5模板的存放 (9)7.6模板的安装 (10)7.7扣件式钢管架作为模板支架的构造做法 (13)7.8模板的拆除 (16)7.9模板支撑体系要求 (17)8、支撑架搭设安全保证措施 (18)8.1 人员要求 (18)8.2材质及其使用控制 (18)8.3搭设安全技术措施 (18)8.4支撑施工作业安全技术措施 (19)8.5支撑架拆除安全技术交底 (20)9、模板施工安全文明生产措施 (21)10、模板施工质量技术措施 (23)12、模板施工应急预案 (23)12、悬挑板砼浇筑措施与钢筋绑扎措施 (33)13、模板支撑及悬挑架设计计算书 (35)13.1梁模板(扣件钢管架)计算书 (35)13.2 板模板（扣件钢管架）计算书 (41)13.3、空调板位置悬挑主梁的受力计算 (45)14、附图 (50)1、工程概况2、1）工程名称：3、2）建设地点：4、3）建设单位：5、4）设计单位：6、5）施工单位：7、6）监理单位：8、7）工程规模：由1座27层，89.500米住宅(C栋)、1座31层102.200米住宅（A栋）和1座32层102.650米住宅（B栋）组成；三层联体地下室+三层连体裙房组成。
9、8）结构质式：地下室及裙房—框架结构，塔楼部分—现浇钢筋混凝土框架-核芯筒结构2、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体如下：2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010)5、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)3、设计思路及方案确定本工程转换层悬挑阳台最大悬挑长度为2.0m，由于现场施工条件限制，无法采用立杆落地进行反向支撑，经项目部集体讨论决定采用工字钢悬挑支撑。
地下车库及6#楼模板及支撑架施工方案
地下车库及6#楼模板及支撑架施工方案一、地下车库模板施工方案1.1 方案描述地下车库作为建筑内部重要的功能性区域，需具备坚固、安全、通风良好等特点。
施工方案应包括地下车库的模板搭设、混凝土浇筑、支撑及检查等内容。
1.2 模板搭设地下车库模板采用钢模板结构，保证搭设牢固。
按照设计要求，精确布置模板支撑，并对搭设后的模板进行检查，确保符合施工标准。
1.3 混凝土浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑。
采用优质混凝土，并确保每次浇筑完成后按时养护，以保证地下车库结构的强度和稳定性。
1.4 施工注意事项•施工前应对地下车库周边环境进行清理，确保施工安全。
•混凝土浇筑时应注意浇筑速度、均匀性，避免出现裂缝或空鼓现象。
•在施工过程中，要做好质量检查，并及时处理施工中的问题。
二、6#楼模板及支撑架施工方案2.1 方案描述6#楼作为建筑主体结构的一部分，对模板及支撑架的施工要求较高。
施工方案应包括6#楼的模板搭设、支撑架搭建、混凝土浇筑等内容。
2.2 模板搭设6#楼模板采用木质模板结构，确保结构牢固。
在搭设模板时，要按照设计要求准确布置支撑，并严格检查模板搭设质量。
2.3 支撑架搭建在模板搭设完成后，进行支撑架的搭建工作。
支撑架的选材应符合要求，搭建安全可靠，以保证模板及混凝土浇筑的顺利进行。
2.4 混凝土浇筑对6#楼模板完成后进行混凝土浇筑，采用优质混凝土材料，并严格控制浇筑过程，以确保混凝土与模板的结合牢固。
2.5 施工注意事项•搭设模板和支撑架前要对建筑结构进行仔细检查，确保施工安全。
•混凝土浇筑时要注意控制好浇筑速度和均匀性，避免产生质量问题。
•6#楼模板及支撑架施工完成后，要进行详细的质量验收，确保工程符合相关标准。
以上为地下车库及6#楼模板及支撑架施工方案的内容描述，希望能为施工工作提供一定的参考，并保证工程质量与施工安全。
第四代住宅脚手架方案
第四代住宅脚手架方案工程名称：住宅小区1#、2#楼工程施工单位：建设有限公司审批人：审核人：编制人：编制日期：一、脚手架工程搭拆方案（一）施工要求1．结构施工阶段采用扣件钢管单排外架子。
2．装修阶段采用扣件钢管单排外架子。
3．施工前组织安全员和架子工仔细审图，熟悉图纸，掌握工程对脚手架的构造要求，根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底。
重点单位要进行现场交底，现场确定施工方法。
同时对施工队提出工程质量要求，工程进度要求。
4．向搭架子的施工队提供专用材料堆放场地。
5．由于施工现场狭小，仔细计算好每段搭架子所需材料（如：架子管、密目网、安全网、彩条布等）的数量，随用随进场。
尽量保证现场少堆放架子材料。
符合要求的在专用仓库中临时堆放，并用木方垫起。
6．架子管等材料进场后，现场仔细检查质量，对不符合要求的材料立即退货。
7．内脚手架采用拆装灵活的碗扣式脚手架。
8．脚手架施工前编制详细的施工方案，并报有关部门审批后方可进行施工。
（二）外架子的设计及施工方法1．结构和外装修扣件钢管单排外脚手架施工方法1）基本构造本工程脚手架为结构施工和外装修施工扣件钢管单排脚手架，执行JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。
设计步距1.5m，为配合主体结构墙体组的施工，可根据作业层实际高度需要增设大横杆；结构施工阶段山墙等荷载较大的部位，采取加固措施如下：用三七灰土分层回填夯实，在立杆处放置通长50厚脚手板作为垫板。
2）搭设方法脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相临连墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。
（1）脚手架撂底必须拉通线，按要求找准立杆位置，地基采用3：7灰土夯实稳固，上铺长度不小于两跨、厚度不小于5cm厚木板，并在架子外侧设排水沟，保持良好排水性能。
脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上距底座上皮不大于200mm处，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
高层住宅楼消防连廊悬挑钢梁支撑架的搭设方法
高层住宅楼消防连廊悬挑钢梁支撑架的搭设方法
1、搭设顺序为：放线定位→安装悬挑钢梁→固定悬挑钢梁→斜撑杆焊接→架设
横梁→安装架体底部安全平网→搭设排架立杆。
2、悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。
3、固定钢梁尾部的二道 16锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道Π形锚
环设置在距内侧端部0.20m的位置，第二道Π形锚环离第一道0.4m。
Π形锚环要与楼板主筋牢固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。
4、将工字钢主梁置入Π形锚环内，采用Φ16Π形套环与工字钢和锚环焊接，
锚环与套环双面满焊长度为160mm，且套环与工字钢双面满焊，以确保钢梁不位移。
5、主梁支撑杆下支点埋设200×300mm受剪预埋件，主梁支撑杆采用18#槽钢。
6、支撑杆上、下支点在与主梁及预埋件焊接前计算好焊接斜面并用切割机切割，
如焊接面有偏差必须增加腹板焊接；每个部位的焊缝要严格按照设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度≮6mm，单侧有效长度不小于100mm（为确保安全，焊缝总长度不小于220mm），且不得有夹渣、气孔等不符合质量要求的现象发生。
7、主梁及支撑杆安装完毕后，根据排架纵横间距在主梁上安装12.6#槽钢横梁，
横梁与主梁焊接牢靠，横梁上架设排架立杆，为了加强脚手架立杆底部横梁处槽钢的强度，在立杆位置焊接Φ25加强钢筋。
8、挑架全部安装完毕后，立即在架体底部安装安全平网。
9、进行排架搭设时，将立杆底部套入横梁上焊接的 25mm短钢筋内（见图6-1），
同时在立杆下部距底座上部不大于0.2m处设置扫地杆。
临时支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）3. 《建筑施工临时支撑结构设计规范》（JGJ/T 185-2009）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约12万平方米，地上20层，地下1层4. 工程结构：钢筋混凝土框架-剪力墙结构三、临时支撑方案1. 临时支撑类型：采用扣件式钢管支撑体系，包括立杆、横杆、斜杆、剪刀撑、扫地杆等。
2. 临时支撑布置：（1）基础支撑：在地下1层主体结构施工阶段，采用满堂脚手架进行支撑，确保地下室结构稳定。
（2）主体结构支撑：在主体结构施工阶段，采用扣件式钢管支撑体系，根据施工进度和荷载要求，设置不同高度的支撑体系。
（3）楼层施工支撑：在楼层施工阶段，根据施工荷载和层高，设置楼层施工支撑体系。
3. 临时支撑材料：（1）立杆：采用φ48mm×3.5mm钢管，间距为1200mm×1200mm。
（2）横杆：采用φ48mm×3.5mm钢管，间距为600mm×600mm。
（3）斜杆：采用φ48mm×3.5mm钢管，间距为1200mm×1200mm。
（4）剪刀撑：采用φ48mm×3.5mm钢管，间距为1200mm×1200mm。
（5）扫地杆：采用φ48mm×3.5mm钢管，间距为1200mm×1200mm。
4. 临时支撑搭设要求：（1）搭设前，对搭设人员进行安全技术交底，确保其了解临时支撑搭设要求和安全操作规程。
（2）搭设过程中，严格控制材料质量，确保其符合设计要求。
（3）搭设完成后，进行自检和复检，确保临时支撑体系稳定可靠。
四、施工注意事项1. 临时支撑体系搭设过程中，严格控制荷载，防止支撑体系失稳。
楼层顶板支护方案
楼层顶板支护方案1. 引言楼层顶板是建筑结构中的关键组成部分，承受着大部分楼层荷载和人员活动引起的振动。
为了确保楼层顶板的稳定和安全，需要采取适当的支护方案。
本文将对楼层顶板支护方案进行详细介绍。
2. 支护原则楼层顶板支护方案的设计应遵循以下原则：- 确保楼层顶板的稳定性和安全性；- 最大限度减小对其它施工工序的影响； - 经济合理，符合实际施工条件。
3. 支护材料选择在选择楼层顶板支护材料时，应考虑以下几个因素： - 强度：支护材料的强度应能够承受楼层顶板的荷载； - 刚度：支护材料的刚度应足够，在施工过程中能够保证楼层顶板的稳定； - 耐久性：支护材料需要具有较长的使用寿命，以保证楼层顶板的长期安全。
常用的楼层顶板支护材料包括钢结构支撑、混凝土支撑和木质支撑。
具体选择应根据项目实际情况综合考虑。
4. 支护方案设计楼层顶板支护方案的设计应根据具体楼层结构和施工进度进行，一般包括以下几个步骤：4.1 确定支护类型根据楼层结构和施工要求，确定合适的支护类型。
主要包括内支撑、外支撑和剪刀托板支撑等。
4.2 支护材料计算根据楼层顶板的荷载和支护类型，计算所需支护材料的数量和尺寸。
4.3 支护材料安装按照设计要求，将支护材料安装到楼层顶板上，确保其稳固性和可靠性。
4.4 监测与调整在支护过程中，需要对楼层顶板的变形和位移进行监测，并及时调整支护材料，保证楼层顶板的稳定和安全。
5. 工程实例以某高层建筑楼层顶板支护方案为例进行说明，具体情况如下：5.1 工程概述该高层建筑的楼层顶板采用钢筋混凝土结构，总面积为2000平方米，设计荷载为1000kN。
5.2 支护方案设计根据楼层结构和施工要求，确定内支撑为主要支护类型，采用钢结构支撑材料。
根据设计荷载和支护类型，计算需要的支撑材料数量和尺寸。
5.3 支护材料安装按照设计要求，将钢结构支撑材料安装到楼层顶板上，确保其稳固性和可靠性。
在安装过程中，需注意材料的准确定位和固定。
架子工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼建筑工程，位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米。
工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度约30米，层数为地上12层，地下1层。
根据施工图纸和现场实际情况，制定本架子工程施工方案。
二、架子工程范围1. 搭设主体结构施工用的满堂红支撑架；2. 搭设楼层模板支撑架；3. 搭设施工电梯、塔吊等设备的基础支撑架；4. 搭设安全防护设施，如临边防护、洞口防护等。
三、架子工程材料1. 钢筋：Q235材质，直径φ12mm、φ16mm、φ18mm、φ20mm；2. 钢管：Q235材质，直径φ48.3mm、φ51mm、φ51.6mm、φ57mm；3. 扣件：Q235材质，M12、M16、M20；4. 木板：松木，厚度为15mm、18mm、25mm；5. 安全网：安全性能符合GB5725-2009标准；6. 防水板、脚手板、安全带、安全帽等。
四、架子工程施工工艺1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、施工要求及架子工程范围；（2）组织施工人员学习架子工程施工规范、操作规程和安全技术交底；（3）制定施工进度计划，明确施工任务和责任人；（4）准备施工材料、工具和设备。
2. 施工步骤（1）基础处理：清理施工现场，平整场地，确保地基承载力满足要求；（2）搭设基础支撑：根据设计要求，选用合适的钢管和扣件搭设基础支撑，确保支撑稳固；（3）搭设立杆：按设计要求，在基础支撑上搭设立杆，立杆间距应符合规范要求；（4）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，横杆间距应符合规范要求；（5）搭设剪刀撑：在立杆和横杆之间搭设剪刀撑，确保架子整体稳定性；（6）搭设剪刀撑：在立杆和横杆之间搭设剪刀撑，确保架子整体稳定性；（7）搭设楼层模板支撑架：根据楼层模板支撑设计，搭设楼层模板支撑架；（8）搭设安全防护设施：在架子周围设置安全防护设施，如临边防护、洞口防护等；（9）施工电梯、塔吊等设备的基础支撑架：根据设备基础设计，搭设基础支撑架；（10）验收：完成架子工程后，组织相关人员进行验收，确保架子工程质量符合要求。
(完整版)支模架专项施工方案
(完整版)支模架专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑支模架专项施工，工程地点位于XX市区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为地下两层，地上二十层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程支模架施工范围主要包括楼层模板支撑体系、梁板模板支撑体系、楼梯模板支撑体系等。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑：工程地处市区繁华地段，周边有居民区、商业区、学校等，人流车流量较大。
项目周边建筑距离本项目较近，分别为北侧XX米处有一栋居民楼，东侧XX米处有一栋商业楼，西侧XX米处有一所学校。
2. 交通条件：项目周边道路交通便利，东侧为主干道，北侧、西侧为次干道，南侧为支路。
施工现场周边设有临时围挡，确保施工安全。
3. 水电供应：项目所在地水电供应充足，满足施工需求。
4. 环境保护要求：根据我国环境保护相关法律法规，本项目施工过程中需严格执行环保措施，确保施工过程不对周边环境造成污染。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织：（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产工作的组织、协调、监督和管理。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、检查、整改等工作。
（3）设立专职安全员，负责施工现场的安全巡查、监督、培训等工作。
2. 项目安全管理目标：（1）确保施工现场无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零伤亡、零重伤、零事故。
（3）严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保项目安全文明施工。
（4）提高全体员工安全意识，加强安全教育培训，提高安全管理水平。
四、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸及技术规范学习、施工材料准备、施工设备检查等。
（2）支模架搭设：根据设计图纸，进行支模架的搭设，包括立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等。
（3）模板安装：在支模架上安装模板，并进行调整固定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
高层公寓电梯井坑中坑及混凝土内支撑施工方案范本
高层公寓电梯井坑中坑及混凝土内支撑施工方案背景介绍电梯井坑是高层公寓中必不可少的建筑结构，是通往楼层的必经之路。
在电梯井坑的建设中，有一个比较重要的问题就是对于井坑周边土壤的控制，安全的施工方式会影响整个楼房的建设和使用质量。
电梯井坑中坑施工方案在电梯井坑的施工中，会出现一种情况，就是井坑中的坑。
这种情况通常发生在深度较大的电梯井坑内，这时就需要施工方案对其进行处理。
这个施工方案非常重要，因为不正确的处理，会影响到整个建筑物的稳定和安全。
处理方式第一步是在井坑中挖掉一个小坑，称为中坑，这样可以控制井底的沉降，防止井底过度沉降导致井筒垂直度偏差过大，电梯运行不平稳。
第二步是在中坑周围开挖一圈环坑，使得环坑周围的土壤尽量不产生作用，减小了中坑周围土体的变形影响。
同时，在环坑和中坑之间的区域内进行反挖加以支护，以保证周围土体不会流动或变形。
第三步，选择合适的浇筑混凝土来填充中坑，保证混凝土浇筑的质量、均匀性和稳定性，避免在井底沉降而引起的不良后果。
优点这种施工方案能够有效地将中坑的影响控制在一定的范围内，减小对电梯运行的影响。
同时在施工过程中能够保证整个井筒的稳定性，对于整个电梯井坑的安全和有效使用起到了积极的促进作用。
混凝土内支撑施工方案与电梯井坑中坑的解决方案不同，混凝土内支撑的处理方式是处理已经出现的裂缝或者变形，因为混凝土支撑的损坏会可能导致建筑物的整体垮塌和处理难度的提高。
处理方式第一步是选择对应的钢筋在混凝土内进行支撑和加固。
常用的钢筋支撑有三种，一种是梁式支撑，另外一种是柱式支撑，还有另一种是板式支撑。
三种支撑方式架构类似，都是利用钢筋在混凝土内部形成网格结构，通过钢筋之间的连接来将混凝土加固。
第二步是选择合适的材料来浇筑填充支撑部分的空间。
这里需要注意的是，浇筑过程中需要适当的压实和振实，使得整体的混凝土性能更加稳定。
优点混凝土内支撑施工方案的优点就是能够高效地处理已经出现的裂缝和变形，采用钢筋加固和填充混凝土的方式，能够使得整个建筑结构得到紧密的支撑和加固，从而使得建筑物更加稳定和安全。
高层外脚手架搭设与拆除方案
高层建筑外脚手架的搭设与拆除方案一、工程概况：宿迁幸福小区由房地产开发公司投资建造的高层住楼，全现浇框剪结构。
由于本工程建筑物较高，且外形比较复杂，并有裙房组成，其中1区裙房为四层，主楼为18层，2区3区建筑物成阶梯形，高度逐步向主楼发展，其高度为阶梯形。
………（详细的工程概况）以上建筑物标高，女儿墙均按高出屋面600mm 计，构件按出屋面3.0米计，因构件沿建筑物外围布置，所以架子必须搭设至构件面标高再升高1.5米左右。
由于建筑物的高差较多，对架子的搭设造成较多难度。
为此，为确保施工安全，根据本工程的实际情况，结合以往经验，特编写本脚手架拆、搭施工组织施工方案。
二、脚手架的基本要求：1、要有足够的平面面积，能满足施工操作，施工时的材料停放和运输的要求。
2、坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
3、搭拆简便，构造合理，搬运方便，能多次周转使用。
4、因地制宜，尽量满足各施工工序要求，避免拆了再搭。
三、脚手架的施工方案：由于本工程的实际情况，本着经济合理、科学、降低造价、减少不必要的投入，本工程外墙八层以下的采用多立杆双排钢管扣件落地式脚手架搭设，八层以上的采用型钢悬挑脚手架，用钢管扣件搭设，主楼分三次悬挑到顶，每挑六层，约18米高，最上挑约23米。
顶层外脚手架的外立杆应高出屋面或构件面1.5米，设置封顶拉杆，里立杆低于檐沟底0.4米，便于装饰粉刷。
1、构造要求：立杆的纵柱间距不大于1.5米，里外的净距为1.0米，步距1.8米。
里立杆离墙约35㎝，小横杆悬挑伸出里立杆30㎝，杆头离墙5㎝，距外立杆伸出约15㎝，大横杆水平铺设不少于4根。
脚手架连接杆件，（连墙点）垂直方向每层设置，水平方向不得大于5.0米或每间一个。
挑架底排槽钢用预埋φ16圆钢抱箍固定，每根2只，槽钢伸入楼内不少于3.0米,悬臂1.5米。
局部无法悬臂处,采用预埋钢板，电焊固定。
脚手架所有扣件必须紧固，不得有松动现象，脚手架与墙间自底排开始，每四步设置一道硬隔离，采用九层板制作，与脚手架绑扎牢固。
管道穿楼层支撑标准做法
管道穿楼层支撑标准做法
管道穿楼层支撑是指在建筑物的不同楼层之间穿设管道时所需要考虑的支撑标准和做法。
在进行管道穿楼层支撑时，需要考虑以下几个方面：
1. 结构设计，首先需要进行结构设计，确定管道穿越楼层的位置和方向。
这需要考虑建筑物的结构特点，如梁柱的布置和承重能力等。
2. 材料选择，选择合适的管道材料和支撑材料，确保其符合相关的标准和规范。
常见的管道材料包括钢管、塑料管等，而支撑材料可以选择钢架、支架等。
3. 支撑方式，根据实际情况选择合适的支撑方式。
可以采用吊架、支架等方式进行支撑，确保管道能够稳固地穿越楼层。
4. 安全考虑，在进行管道穿楼层支撑时，需要充分考虑安全因素。
确保支撑结构稳固可靠，不会对建筑物的结构安全造成影响。
5. 法规遵守，在进行管道穿楼层支撑时，需要遵守相关的法规
和标准，确保施工过程符合法律法规的要求。
总的来说，管道穿楼层支撑需要在结构设计、材料选择、支撑方式、安全考虑和法规遵守等方面进行全面考虑和合理安排，以确保管道穿越楼层的稳固和安全。
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楼层支撑搭设方案
主体结构施工时楼板的承重架采用钢管满堂脚手架，砖砌体砌筑时采用砌筑脚手架。
架体承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工过程中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。
第一节钢管架搭设的基本要求
1、搭设期间，应严格对钢管和扣件进行筛选，不得采用严重锈蚀、薄壁严重弯曲及裂变的杆件，严禁采用有焊接接头的钢管作为主要受力杆件。
2、租赁公司对所有钢管及配件的质量全权负责。
并按相关标准进行力学性能检验，达到要求的才能供应给施工现场。
3、脚手板的设置应符合下列规定
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。
（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。
脚手板搭接铺设时，接头必须支撑在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应大于100mm。
第二节楼层支撑搭设方案
1、剪力墙结构沿开间布置层间支撑。
2、由于各栋楼主楼层高为3米，楼层支撑架横杆沿纵横向水平布置。
立杆纵横间距0.8m~1.0m，水平步距1.2m~1.5m，立杆下纵横方向设通长扫地杆。
3、层间支撑的拆除时间应以梁板砼试压报告强度值为依据，梁下及悬挑构件下的支撑须待砼强度按现行规范要求的强度拆除，不得擅自提前。
4、所有支撑须保留直至新浇砼有足够强度支承设计荷载和施工荷载。
5、楼板及梁的支撑应设置在二层以上的楼层上，分担施工荷载，以避免过度应力或下沉，且上下层支撑立杆应在同一条垂线上。
6、在拆模或重新支撑的施工工序中，新浇楼层上不能有任何施工荷载。
7、施工中应防止任何时候出现大面积没有支撑的情况。