混凝土柱的横向偏差标准

混凝土柱子偏差标准范围

混凝土柱子偏差标准范围一、前言混凝土柱子是建筑物中承受荷载的重要结构元件之一，其质量的好坏直接影响着建筑物的稳定性和安全性。

而混凝土柱子偏差是指在其设计和施工过程中出现的误差或瑕疵，包括几何形状偏差、尺寸偏差、质量偏差等方面。

因此，对于混凝土柱子偏差标准范围的制定非常重要，既能保证建筑物的安全性，又能提高建筑物的质量。

二、混凝土柱子偏差标准范围的内容1.几何形状偏差几何形状偏差是指混凝土柱子在制造过程中出现的形状不规则、不对称等问题。

其标准范围应包括以下内容：（1）柱子在纵向和横向的偏差应不超过设计要求的误差范围，一般不应超过柱截面的1%。

（2）柱子的直线度应符合设计要求，纵向偏差不应超过柱截面的1%。

（3）柱子的圆度应符合设计要求，横向偏差不应超过柱截面的1%。

2.尺寸偏差尺寸偏差是指混凝土柱子在制造过程中出现的长度、宽度、厚度等尺寸不符合设计要求的问题。

其标准范围应包括以下内容：（1）柱子的长度应符合设计要求，偏差不应超过±10mm。

（2）柱子的截面尺寸应符合设计要求，偏差不应超过±5mm。

（3）柱子的高度应符合设计要求，偏差不应超过±10mm。

3.质量偏差质量偏差是指混凝土柱子在制造过程中出现的强度、密度、含水量等质量问题。

其标准范围应包括以下内容：（1）混凝土柱子的强度应符合设计要求，不应低于设计强度的90%。

（2）混凝土柱子的密度应符合设计要求，不应低于设计密度的95%。

（3）混凝土柱子的含水量应符合设计要求，不应超过设计要求的误差范围。

三、混凝土柱子偏差标准范围的执行1.制定标准混凝土柱子偏差标准范围应由国家、地区或行业组织统一制定，并在建筑行业中广泛推广和执行。

2.质量检验对于混凝土柱子的偏差问题，在施工前、施工中和施工后都应进行严格的质量检验。

如发现问题应及时处理和整改，并重新检验。

3.建立档案对于已经使用的混凝土柱子，应建立档案并进行定期检测和维护。

钢筋间距允许偏差

钢筋间距允许偏差引言在建筑行业中，钢筋起着至关重要的作用，用于加固混凝土结构，提高建筑的承载能力和抗震性能。

然而，在钢筋的施工过程中，往往难免会出现一些偏差。

本文将就钢筋间距允许偏差进行详细探讨。

什么是钢筋间距允许偏差钢筋间距允许偏差指的是在钢筋的布置过程中，由于施工操作或其他因素导致钢筋间距与设计要求产生一定的误差。

根据《建筑结构工程混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010），钢筋间距应满足一定的误差要求，以确保结构的承载能力和安全性。

影响钢筋间距偏差的因素钢筋间距偏差受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 施工工艺问题•钢筋间距偏差可能是由于施工工艺不当导致的。

比如，当施工人员操作不规范、不细致，或者施工设备不完善时，就容易出现钢筋间距超出允许偏差的情况。

2. 施工材料问题•施工材料的质量也会直接影响钢筋间距的偏差程度。

如钢筋长度、直径、强度等方面的不符合设计要求，都会使得钢筋间距存在一定误差。

3. 设计问题•在设计过程中，如果对于钢筋的间距要求不够明确、不够具体，施工中就很容易出现对于钢筋间距的误解，从而导致偏差的产生。

4. 工作环境问题•工作环境也是影响钢筋间距偏差的因素之一。

如施工现场狭小、复杂、高温等因素，都会影响施工人员的操作效率和准确性，进而影响钢筋间距的准确性。

钢筋间距的允许偏差标准根据《建筑结构工程混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）规定，钢筋间距的允许偏差应符合以下要求：1. 纵向钢筋间距的允许偏差•在标高超过等于200mm的柱、墙、梁和楼板上，允许的纵向钢筋间距偏差应满足：在限差等级Ⅲ控制下，不超过正负（5%+10mm），在限差等级Ⅳ控制下，不超过正负（10%+10mm）。

2. 横向钢筋间距的允许偏差•在柱、墙、梁和楼板上，允许的横向钢筋间距偏差应满足：在限差等级Ⅲ控制下，不超过正负（10%+10mm），在限差等级Ⅳ控制下，不超过正负（30%+10mm）。

规范标准允许偏差一览表

二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015.

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015修订内容新规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015于2015年9月1号正式实施。

一、修订基本原则1、明确适用范围，重点突出，兼顾其他行业（其他行业可参考），以建筑工程混凝土结构为主。

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的相关规定，协调好与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011的关系（如模板拆除、配合比设计等施工过程质量控制内容在GB50666内查阅。

2、加强过程控制。

强化原材料、制品及半成品的验收；强化施工检验批的验收和重要的过程控制的验收；淡化一般施工过程的验收，将一般性的过程控制内容纳入《混凝土结构工程施工规范》GB50666。

3、加强结构实体检验。

将实体结构检验作为工程施工质量验收的重要手段。

4、加强验收的可操作性。

检验批、分项、子分部工程的检查验收进一步具体化。

5、协调各种偏差指标之间的合理衔接。

6、适当提高验收标准。

7、在确保进场材料质量并不降低合格标准的前提下，适当放宽获得认证、来源稳定且连续3批均一次检验合格等质量好的产品的检验批容量可按规定扩大一倍。

考虑到首次纳入，产品范围仅为钢筋、成型钢筋、预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道、水泥和外加剂。

8、规范不合格检验批的处理程序。

工程施工中包括进场材料及施工检验批出现不合格情况的难免的，给出合理的出路和明确的处理程序。

（规范10.02.02条具体给出处理思路）⑴、经返工、返修或更换构件、部件的，应重新进行验收；⑵、经有资质的检测机构按国家现行标准检测鉴定达设计要求，应予以验收；⑶、经有资质的检测达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和适用功能的，可予以验收；⑷、经返修或加固处理能满足结构可靠性要求的，可根据技术处理方案和协商文件进行验收；⑸、降级使用。

（此条不在具体规范内容里）二、改革方向1、国外技术法规——政府管理法律，严格强制执行；技术标准——协会学会推荐性，自愿采用，自负其责，合同制约；企业标准——企业无形资产，促进创新竞争和技术进步；辅助材料——技术商品的竞争和发展。

承台、墩柱、垫石允许偏差标准

1、承台
表1 承台施工质量控制标准
序号
项目
部位
允许偏差值
检查方法
1
钢筋加工允许偏差(mm)
受力钢筋全长
±10ห้องสมุดไป่ตู้
尺量
弯起钢筋弯折位置
20
箍筋内净尺寸
±3
2
钢筋安装及保护层厚度允许偏差(㎜)
受力钢筋排距
±5
尺量
同排中受力钢筋间距
基础、板墙
±20
柱、梁
±10
分布钢筋间距
±20
箍筋间距
±10
弯起点位置
30
保护层厚度c
高
±30
顶面高程
±20
水准仪
轴线偏位
15
全站仪
边缘距设计中心线
前
±50
尺量
后
±50
左
±50
右
±50
2、墩柱
表1墩台模板允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
前后、左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不小于2处
2
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查不少于3处
3
相邻模板错台
1
尺量
4
同一梁端两垫石高差
2
断面尺寸
±20
尺量3个断面
3
竖直度或斜度
0.3%H且不大于20
用垂线或经纬仪测量2点
4
顶面标高
±10
用水准仪测量3点
5
轴线偏位
10
用经纬仪检查，纵、横向各2点
6
大面积平整度
5
用2m直尺检查
7

钢筋混凝土板的水平偏差标准

钢筋混凝土板的水平偏差标准一、前言钢筋混凝土板作为建筑结构中常用的构件，其水平偏差是影响其受力性能和使用寿命的重要因素。

因此，钢筋混凝土板的水平偏差标准应该得到重视和制定。

二、水平偏差的定义水平偏差是指钢筋混凝土板在横向方向上的变形，即板面的水平位移，其大小与板长、板宽、荷载大小和荷载类型有关。

三、水平偏差的分类1.弯曲变形：钢筋混凝土板在受到荷载作用时，由于板的强度不足或荷载过重，板会发生一定程度的挠曲变形，导致水平偏差产生。

2.切变变形：钢筋混凝土板在受到剪力作用时，由于板的强度不足或剪力过大，板会发生一定程度的切变变形，导致水平偏差产生。

四、水平偏差的测量方法1.高程法：在板的四个角上设立水准点，通过水准仪测量水准点的高程，计算出板面的水平位移。

2.激光法：使用激光测距仪测量板面各点的距离，通过计算各点距离的变化量，计算出板面的水平位移。

3.位移法：在板的各个位置上固定位移传感器，通过测量传感器的位移量，计算出板面的水平位移。

五、水平偏差的标准1.弯曲变形标准：按照《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）的要求，钢筋混凝土板的弯曲变形应控制在允许值内，其允许值应根据板的跨度、荷载类型和荷载大小进行确定。

2.切变变形标准：按照《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）的要求，钢筋混凝土板的切变变形应控制在允许值内，其允许值应根据板的跨度、荷载类型和荷载大小进行确定。

3.综合标准：综合考虑弯曲变形和切变变形的影响，钢筋混凝土板的水平偏差应控制在允许值内，其允许值应根据板的跨度、荷载类型和荷载大小进行确定。

六、水平偏差的控制方法1.加强钢筋混凝土板的设计：通过合理的板厚、板材强度和钢筋配筋等设计措施，提高钢筋混凝土板的承载能力，减小水平偏差的发生。

2.加强施工质量管理：加强施工中的质量管理，确保板的安装位置、水平度等符合设计要求，减小水平偏差的发生。

3.加强维护管理：定期对钢筋混凝土板进行检查和维护，及时发现和处理水平偏差问题，延长板的使用寿命。

混凝土结构工程施工质量验收规范允许偏差表格

弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
:±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
H/1000且W30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
表832-2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标咼
0,-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
基础
r±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平咼差
+3,0
钢尺和塞尺检查
3、现浇结构分项工程
表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法

混凝土路面宽度允许偏差值

混凝土路面宽度允许偏差值混凝土路面的宽度是指路面的横向宽度，在施工过程中存在一定的允许偏差值。

以下是关于混凝土路面宽度允许偏差值的相关参考内容。

1. 国家标准国家标准对混凝土路面宽度的允许偏差值进行了明确规定。

根据《公路混凝土路面工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）中的规定，混凝土路面的宽度允许偏差值应符合下列要求：(1) 斜交路面的横向标准宽度和热胀冷缩缝的宽度允许偏差不得大于±5mm。

(2) 环交路面的横交搭接缝、纵交搭接缝和温度缩短缝的宽度允许偏差不得大于±5mm。

(3) 直线横交缝、纵交缝以及机械拼缝的宽度允许偏差不得大于±3mm。

(4) 经协商确定其他类型路面的宽度允许偏差值。

2. 行业规范在混凝土路面施工过程中，还存在一些行业规范对宽度允许偏差值进行了详细说明。

例如，《公路工程施工质量验收规范》（JTJ 041-2000）中规定了混凝土路面施工中的宽度允许偏差值。

(1) 直线横交缝、纵交缝以及机械拼缝的宽度允许偏差不得大于±3mm。

(2) 斜交路面的标准宽度和热胀冷缩缝的宽度允许偏差不得大于±5mm。

(3) 环交路面的横交搭接缝、纵交搭接缝和温度缩短缝的宽度允许偏差不得大于±5mm。

(4) 若按照合同约定或工程规划要求，允许宽度有其它规定，则按照约定执行。

这些行业规范提供了对混凝土路面宽度允许偏差值的详细规定，确保施工质量符合标准要求。

3. 工程验收混凝土路面施工完成后，需要进行工程验收。

验收过程中，对混凝土路面的宽度进行测量，并与设计要求进行对比。

若测量结果与设计要求存在偏差，将根据国家标准和行业规范进行评定。

在工程验收中，通常使用的工具包括钢尺、测量车辆和测距仪等。

通过这些工具的使用，可以对混凝土路面的宽度进行精确测量，以评估施工质量和确认是否符合要求。

混凝土路面宽度允许偏差值的合理规定与监管，可以确保混凝土路面的施工质量和使用性能。

建筑工程规范允许偏差一览表

二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

建筑工程质量允许偏差汇总

施工质量标准要求混凝土结构工程现浇混凝土结构模板安装质量允许偏差及检查方法底模拆除时的混凝土强度要求钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法混凝土工程允许偏差及检验方法钢结构工程钢结构安装允许偏差及检验方法砌体结构工程砌体质量允许偏差及检查方法民用建筑工程室内环境污染物浓度限量注：I类民用建筑工程包括：住宅、公寓、托儿所、医院、院校等工程；II 类民用建筑工程包括：办公楼、宾馆、商场、公交候车室、图书馆、展览馆、文化娱乐场所等工程。

装饰装修工程外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法内装修装饰工程质量允许偏差和检查方法建筑电气设备安装工程质量允许偏差和检查方法建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法采暖、通风与空调、配电与照明和监测与控制系统节能效果检验的主要项目及要求建筑节能分项工程划分土方开挖检查检查项目（强制性规范及图纸要求）1、基坑围护（地下连续墙已完成）。

2、以1：2斜率放坡，如果开挖深度大于3m，则在半坡高处增加一个4m宽平台，以降低土坡滑移可能。

坡面及平台上均浇捣50厚C20素混凝土，浇至坡顶线外1m。

3、挖土时应按“分层、分区、分块、”的原则，利用土体“时空效应”的原理，限时、对称、平行开挖。

4、挖土时严禁单边掏空立柱，避免立柱承受不均匀的侧向压力。

土方开挖应在降水达到要求后进行，挖土操作应分层分段，坑底应保留200毫米厚基人工挖除平整，防止坑底土扰动。

垫层随挖随浇，且必须在见底后24小时内浇完，垫层面积控制在200m2以内。

5、除深井井点降水措施外，开挖面及坑内还应设明沟和集水井相结合的排水措施。

尤其是针对与D、E区交接处的土方，由于该处土方留置时间较长，因此，更应采取可靠的护坡和排水措施来确保放坡稳定。

6、基坑边严禁大量堆载，围护体四周4米范围内地面荷载控制在10KN/m2以内。

7、挖土机械的通道、挖土顺序、土方驳运，土方堆载等都应避免引起对围护结构、工程桩、支撑立柱和周围环境的不良影响。

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量一、混凝土结构1、模板安装检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

2、钢筋安装注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。

梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。

由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。

本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。

对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。

检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

3、混凝土现浇结构检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。

对设备基础，应全数检查。

二、砌体结构（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

双曲线钢筋混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准及检验方法

mm
拉线、钢尺检查
5
表面平整度
W5
mm
2m靠尺、楔形塞尺检查
6
上、下半径偏差
±20
mm
经纬仪、钢尺检查
7
柱顶中心偏差
W15
mm
经纬仪、钢尺检查
8
柱顶标高偏差
±10
mm
水准仪检查
主控项目
1
尺寸偏差
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收
量测，检查技术处理方案
2
外观质量
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
-般
项目
1
外观质量
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷；对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收
观察，检查技术处理方案
2
长度偏差
TO〜+5
mm
钢尺检查
3
截面尺寸偏差
现浇
―5~+10
mm
钢尺检查
预制
±5
mm
一般
项目
4
侧向弯曲
不大于1/750构件长度，且不大于20
双曲线钢筋混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准及检验方
法
1检查数量：
主控项目
1）全数检查。
一般项目
2）外观质量：全数检查。
3）表10.3.3第2项〜第7项：在同一检验批内，按构件总数抽查20%,且不少于3件。

混凝土立柱垂直度允许偏差

混凝土立柱垂直度允许偏差
混凝土立柱的垂直度是指立柱在垂直方向上的偏差限制。

垂直
度的允许偏差通常受到建筑设计规范和标准的约束，不同的国家或
地区可能有不同的规定。

一般来说，垂直度的允许偏差是根据建筑
物的高度、用途、结构等因素来确定的。

在建筑工程中，混凝土立柱的垂直度是非常重要的，因为它直
接影响到建筑物的结构安全和美观度。

允许的垂直度偏差通常以具
体数值或百分比来规定，例如在美国，ACI 117规范规定混凝土结
构的垂直度偏差为每米不超过20mm。

而在中国，GB 50010规范规定
了混凝土结构的垂直度偏差标准为每米不超过10mm。

垂直度偏差的允许范围还受到结构的用途和要求的影响。

例如，对于高层建筑或者需要精确装配的建筑，垂直度的要求会更加严格，而对于一般住宅建筑，允许的偏差范围可能会相对宽松一些。

此外，施工过程中的监测和调整也是确保混凝土立柱垂直度的
重要手段。

在施工过程中，工程师和施工人员会使用水平仪、测量
仪器等工具对立柱的垂直度进行实时监测和调整，以确保其符合规
范要求。

总的来说，混凝土立柱的垂直度允许偏差是受到严格规范和标准约束的，其允许偏差的范围会受到建筑物的高度、用途和当地的建筑规范等多方面因素的影响。

在施工过程中，严格控制垂直度偏差，并进行实时监测和调整是确保建筑物结构安全和美观的重要措施。

墙柱钢筋定位及绑扎质量通病及防治措施

3）加强过程检查及技术复核，严格落实三检制。
1）受力钢筋间距允许偏差：±10；受力钢筋排距允许偏差：±5；
2）绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差：±20；
3）绑扎应采用八字扣，绑扎丝的多余部分应弯入墙柱内。
箍筋不水平，间距不均匀，加密区高度不够，位置不正确。
4
剪力墙水平筋不水平，起步筋定位不正确，间距不均匀，绑扎不规范，漏绑，剪力墙拉钩位置不正确，数量不足，弯钩平直段长度不够，角度不足135°；剪力墙水平钢筋在角部断开，不符合构造要求。
2）严格按照图集和图纸要求对拉钩布置进行交底；
3）加强过程检查及技术复核，严格落实三检制。
1）受力钢筋间距允许偏差：±10；受力钢筋排距允许偏差：±5；
Байду номын сангаас2）绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差：±20；
3）绑扎应采用八字扣，绑扎丝的多余部分应弯入墙内；
4）拉钩按梅花形设置，两端均为135°弯钩。
5
剪力墙竖向钢筋搭接部位未按图集要求进行加密
2
剪力墙钢筋位移，造成钢筋保护层厚度偏差较大。
1）砼浇筑前未进行放线定位，存在钢筋位移；
2）竖向、水平梯子筋设置不到位；
3）砼浇筑过程中钢筋产生位移，没有及时调整。
1）砼浇筑前对竖向钢筋进行定位复核，确保钢筋定位正确；
2）在竖向钢筋与梁板上部筋交界处绑扎一道水平梯子筋，再在顶部绑扎一道水平梯子筋；每道墙至少设置三道竖向梯子筋；
现场剪力墙竖向钢筋搭接部位加密区箍筋绑扎时，基本都是按照间距100进行绑扎。
严格按照图集要求进行交底，剪力墙纵向钢筋搭接区域箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且不应大于100mm。
图集13G101-11要求：箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且不应大于100mm。

土建规范允许偏差一览表

土建规范一览表一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法/view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b.html一混凝土工程GBJ134－901、梁、柱上任何一处的锋窝面积不大于1000㎝²，累计不大于2000㎝²；孔洞面积不大于40㎝²，累计不大于80㎝²；露筋长度不大于10㎝，累计不大于20㎝。

2、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000㎝²，累计不大于4000㎝²；孔洞面积不大于100㎝²，累计不大于200㎝²；露筋长度不大于20㎝,累计不大于40㎝²。

3、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差(㎜)轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10厚度为200-400㎜±15厚度大于400㎜±20柱、墙垂直度5表面平整度8预埋管、预留孔中心线位置偏移5预埋螺栓中心线位置偏移5预留洞中心线位置偏移15电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜)。

4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－92气温延续时间(ｍin)采用搅拌车采用其他运输设备≤C30 >C30 ≤C30 >C30≤25ºC>25ºC >12090 9060 9060 75456、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置基础15 钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙 5垂直度层高≤5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查>5ｍ10 经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查标高层高±10 水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8,－5 钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25,0 钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2ｍ靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5预留洞中心线位置15 钢尺检查7、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连结部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影晌结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁＋10,－5 钢尺检查柱＋5,－10墙板±5薄腹梁、桁架＋15,－10宽度、高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±钢尺量一端及中部,取其中较大值侧向弯曲板、梁、柱L/750且≤20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10 钢尺检查螺栓位置 5螺栓外露长度＋10,－5预留孔中心线位置 5 钢尺检查预留洞中心线位置15 钢尺检查主筋保护层厚度板＋5,－3 钢尺或保护层厚度测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架＋10,－5 定仪量测对角线差板、墙板10 钢尺量量两对角线表面平整度板、墙板、柱、梁 5 2ｍ靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架＋3 钢尺检查翘曲板L/750 调平尺在两端量测墙板L/1000二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,－5梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中注为构件长度(㎜)4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 饮尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

建筑工程规范允许偏差一览表

一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度（mm）。

2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求.现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200—40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高（㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2％粗、细骨料±3％水、外加剂±2％5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法：GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法：GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差（㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4，－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差(㎜）检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙、板0，－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部，墙板0，－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度（ｍ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1。

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量

主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量一、混凝土结构1、模板安装检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

2、钢筋安装注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。

梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。

由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。

本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。

对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。

检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

3、混凝土现浇结构检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。

对设备基础，应全数检查。

二、砌体结构（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

混凝土平整度评定标准

混凝土平整度评定标准一、前言混凝土平整度评定标准是保证建筑物结构稳定、安全的重要工作之一。

混凝土平整度评定标准可以分为建筑混凝土平整度评定标准和道路混凝土平整度评定标准两种，本文将针对这两种标准进行详细阐述。

二、建筑混凝土平整度评定标准建筑混凝土平整度评定标准是指对于建筑物内部的混凝土地面进行评定的标准。

其评定标准应按照以下几个方面进行：1. 平整度建筑混凝土地面的平整度，应按照国家标准进行评定。

国家标准GB50209-2002《建筑地面工程施工与验收规范》规定，建筑混凝土地面的平整度应以最大允许偏差（MM）作为评定标准。

在评定过程中，应从中心部位开始，向四周逐渐扩大评定范围，直至整个地面范围内都符合评定要求为止。

2. 厚度建筑混凝土地面的厚度应符合设计要求，评定标准应按照国家标准进行。

国家标准GB50209-2002规定，建筑混凝土地面的厚度应以最大允许偏差（MM）作为评定标准。

在评定过程中，应从中心部位开始，向四周逐渐扩大评定范围，直至整个地面范围内都符合评定要求为止。

3. 强度建筑混凝土地面的强度应符合设计要求，评定标准应按照国家标准进行。

国家标准GB50209-2002规定，建筑混凝土地面的强度应以最大允许偏差（N/平方米）作为评定标准。

在评定过程中，应从中心部位开始，向四周逐渐扩大评定范围，直至整个地面范围内都符合评定要求为止。

三、道路混凝土平整度评定标准道路混凝土平整度评定标准是指对于道路混凝土路面进行评定的标准。

其评定标准应按照以下几个方面进行：1. 平整度道路混凝土路面的平整度应按照国家标准进行评定。

国家标准GB178-2003《混凝土路面施工与验收规范》规定，道路混凝土路面的平整度应以最大允许偏差（MM）作为评定标准。

在评定过程中，应从中心部位开始，向两侧逐渐扩大评定范围，直至整个路面范围内都符合评定要求为止。

2. 波浪度道路混凝土路面的波浪度应按照国家标准进行评定。

国家标准GB178-2003规定，道路混凝土路面的波浪度应以最大允许偏差（MM）作为评定标准。