矿井通风与机械通风系统
矿井通风系统管理制度
山西煤钢联正智煤化有限公司临时机械通风期矿井通风系统管理制度二〇一〇年八月三十一日临时机械通风期矿井通风系统管理制度一、通风系统管理（一）建立比较合理的通风系统1、我矿井为基建矿井,现状为自然通风状态,为了科学合理的进行煤矿建设,必须短期内优先形成全负压机械通风系统.，具体工作是：（1）施工并完善地面临时通风道，保证密实不漏风。
（2）在主井井口设置封口盘，封口盘加工、安设必须密实不漏风。
（3）在主井东侧距井筒中心线10米处、主井西侧距井筒中心线8米处各设置一组临时风门，每组两道，间距不小于5米。
风门制作安设必须标准化，不得漏风。
（4）在车场十一号交叉点以西6米处设置临时板密闭并挂警戒牌。
改造后,通风室必须核定矿井通风能力；此后通风室还必须按季度、月度进行通风能力核定；每旬对全矿井配风量进行一次核算。
2、矿井通风系统必须本着“降低通风阻力、简化通风系统、保证通风系统的合理可靠”的原则进行管理和优化设计。
通风室、技术室负责矿井通风系统优化设计工作，从设计及施工组织安排上优先考虑通风系统的合理稳定性。
井巷建设工程衔接安排必须充分考虑“一通三防”工作，由生产中心技术室组织通风、安监等相关部门会审或经通风部门审核予以完善后，方可发送有关领导、有关部门。
3、井下爆破材料库、采区变电所，必须实行独立通风，其回风流必须直接引入矿井的总回风巷中，必须按规定设计和施工专用回风巷。
专用回风巷内不得安设电器设备、运料或者作为行人通道。
4、通风室必须保证通风系统稳定、可靠。
矿井所有通风设施（风门、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置必须满足通风安全的需要。
5、对于密闭区的管理：对于长期停工的巷道工程必须及时组织进行临时性封闭，并且经常检查密闭内的气体浓度、温度、湿度，以便确定是否有发火、突水等灾害发生，特别是十一号交叉点以西的一采区巷道。
6、通风室负责组织矿井通风系统的检查维护工作，除每周安排专人对回风系统进行检查外，每月要组织一次全矿井通风系统的彻底检查，发现问题及时组织维修处理。
安全系统矿井通风
安全系统矿井通风随着煤矿企业的不断发展，矿井通风系统成为煤矿安全生产的重要环节。
矿井通风系统旨在为工作面提供充足的氧气并排除有害气体，同时调节地下温度、湿度，防止矿井煤尘爆炸等安全事故的发生。
下面本文将从煤矿通风的目的、通风系统的组成、通风模式、通风系统的安全管理等方面进行阐述。
一、煤矿通风目的1、为工人提供充足的氧气。
在矿井内工作，人们会消耗氧气，通风系统的目的就是为工人提供充足的氧气，确保工人的正常呼吸和身体健康。
2、排除有害气体。
煤矿内存在大量的有害气体，如瓦斯、一氧化碳等，这些气体的聚集会导致煤矿事故的发生。
3、调节矿井温湿度。
煤矿内温湿度高低的变化会影响工人的身体健康，煤矿通风系统可以通过调节矿井温湿度，保持适宜的工作环境。
4、防止矿井煤尘爆炸。
煤矿内煤尘量巨大，如果煤尘爆炸会对工人和矿井设备造成毁灭性的损害，通风系统可以清除煤尘，降低煤尘爆炸的概率。
二、通风系统的组成通风系统是由以下几个部分组成的：1、通风机组：通风机组是通风系统中最关键的一部分，它主要用于排出瓦斯、烟尘、煤尘等有害气体以及调节矿井内部的气流。
2、风门与调节阀门：风门用于控制矿井内部的风向，调节阀门控制矿井内氧气、瓦斯、二氧化碳等气体的含量。
3、风管和矿井巷道：风管用于输送新鲜空气和排放废气，矿井巷道则是通风系统的重要部分，它连接各个煤层和工作面。
三、通风模式煤矿通风有自然通风和机械通风两种模式。
自然通风：依靠自然气流传递热量，由冬季矿井内温度高、空气密度小，到夏季矿井内温度低、空气密度大的气流，过程中仅通过矿井巷道进行通风。
机械通风：使用通风机等供给动力设备，人为控制矿井内的气流，从而实现通风。
四、通风系统的安全管理保证煤矿通风系统的正常运转对于矿山安全生产至关重要，因此在通风系统的安全管理中应注意以下几个方面：1、通风设备的保养和维护通风机和其他通风设备应定期进行保养和维护，完成日常清洁和检测工作，以确保通风系统的安全和可靠运行。
矿 井 通 风 及 通 风
集流器与流线型导流体的作用是使空 气均匀地沿轴向进入叶轮，以减少气体冲 击。叶轮是由轮毂、叶片和叶柄等组成， 是传递能量的重要零件，叶片为中空钢板 结构机翼扭曲形，减少了气流在叶轮内的 径向流动与环流，减小了损失，气动效率 高。铜环设置在风机筒体内叶轮回转部分， 以防止叶片在高速运行中与筒体摩擦产生 火花，使风机运行安全、可靠。
下列情况适用于压抽混合式通风： 1、采场距地表近，漏风大，采用压抽混合可平衡内外压差，控制漏风 量。 2、具有自燃危险的矿井，为了防止大量风流漏入采空区引起自燃的。 3、采取具有放射性气体危害的矿井时，压入式主扇的正压控制进风和 整个作业区段，以控制氡的渗流方向，减少氡的析出，抽出式主扇 控制回风段，以使废气迅速排除地表。
2.防爆门
防爆门是在装有通风机的井口上为了防止瓦斯或煤 尘爆炸时损毁通风机而安设的安全装置。
• 右图所示为出风口的防暴门， 正常通风时它可以隔离地面大气 与井下空气。当井下发生爆炸事 事故时、防爆门即能被爆炸波冲 开，起到卸压作用以保护通风机。
3.反风装置
当矿井在进风口附近、风筒或井底车场及附 近的进风巷中发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸时，为 了防止事故蔓延，缩小灾情，以便进行灾害处理 和救护工作，有时需要改变矿井的风流方向。 《规程》规定：生产矿井主要通风机必须装有反 风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向； 当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应 小于正常供风量的40%。每季度应至少检查1次反 风设施，每年应进行1次反风演练；当矿井通风系 统有较大变化时，应经行1次反风演习。
五、主扇工作方式
主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压抽混合式。
1、抽出式：主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机 的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压的负压状态。 当主要通风机因故停止运转时，井下风流压力提高，比较安全。 2、压入式：主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机 作用下，整个矿井通风系统处于高于当地大气压的正压状态。 在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过 塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的 压力降低。 3、压抽混合式：在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口 设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风 部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大， 采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备 多，管理复杂。
矿井通风方式及通风系统
矿井通风方式及通风系统
矿井通风分为自然通风和机械通风2种方法。
自然通风是利用矿井内外温度不同和出风并与进风井的高差所造成的压力差，使空气流动。
矿山机械设备自然通风的风压比较小，并受季节和气候的影响较大，不能保证矿井需要的风压和风量。
因此，《煤矿安全规程》规定，矿井必须采用机械通风。
机械通风是采用通风设备强制风流按一定的方向流动，即使风流从进风井进入，从出风井排出。
机械通风具有安全、可靠并便于控制调节的特点。
如图1-3-1所示，机械通风方式分为抽出式和压入式2种。
抽出式通风是将通风机进风口与出风井相连，把新鲜空气抽入井下，将井下污风抽出至地面，如图1-3-la所示。
采用抽出式通风，井下空气的压力低于井外大气压力，井内空气为负压，矿山机械设备通风机发生故障停止运转后，并下空气压力会A行升高，抑制瓦斯的涌出。
所以，我国煤矿常采用抽出式通风。
压入式通风是通风机出风口与进风井相连，通风机进风口与大气相通，把新鲜空气压入并下，从出风井排出污风，如图1-3-lb所示。
金属矿山常采用压入式通风。
矿并通风系统，是通风设备向矿井各作业地点供给新鲜空气并排出污浊空气的通风网路和通风控制设施的总称。
根据进风片并和出风片的布置方式，矿山机械设备矿井通风系统的类型可以分为中央式（中央并列式和中央分列式）、对角式（两與对角式和分区对角式）和混合式3类。
矿井通风系统与通风设计
矿井通风系统与通风设计矿井通风系统是保证矿井运作安全的重要因素，通风设计则是通风系统能否有效运转的关键。
本文将从矿井通风系统概述、通风系统分类、通风设计原则、通风系统应用等方面进行讲解。
矿井通风系统概述矿井通风系统主要作用是维持矿井内部气流情况，保证矿工安全工作和矿山设备的正常运作。
矿井通风系统的主要构成部分包括进风和出风井、风门、送风机、排风机、风道和通风控制装置等。
矿井通风系统的设计需要考虑矿山的实际情况，包括矿井深度、煤层气体含量、采矿方法等。
在煤炭开采过程中，常常出现瓦斯、煤尘等有害气体，通风系统的设计可以将有害气体快速排出，保证矿山内的空气质量。
通风系统分类通风系统根据通风方式的不同，可以分为自然通风和人工通风两种方式。
自然通风自然通风是指利用自然气流的因素，如温差和风力等，通过进风井和出风井进行空气对流的过程。
自然通风的优点是节能、环保，但是存在通风效果受气候因素影响较大，通风不稳定等缺点。
人工通风人工通风是指通过送风机、排风机等人工设备进行强制通风的方式。
人工通风的优点是通风效果比较稳定、可调性好等，缺点是能耗较高、设备维护成本较高等。
通风设计原则通风设计的基本原则是根据实际情况，选择合适的通风方式和通风机型号，保证矿井内部空气流动的稳定性和通风效果的可调性。
通风设计需要考虑以下几个方面：通风方式选择从经济效益、效率、适用性等方面综合考虑，选择合适的通风方式。
在选择通风方式时需要考虑煤矿采矿方式、煤层气体含量、深度等不同因素，综合比较选择最优方案。
风机选择风机是通风系统的核心部件，不同类型的煤矿通风系统需要选择合适的风机。
主要需要考虑的因素包括气体密度、风机性能曲线、风机噪声等。
通风道设计通风道设计主要包括管道布局、截面积计算等，通风道需要考虑气流阻力、管道磨损等因素。
通风控制与管理通风控制与管理是通风设计的重要组成部分，需要通过科学的控制调节和管理方式，实现通风系统安全稳定地运行。
矿井通风方法分为哪三种
矿井通风方法分为哪三种矿井通风是矿山生产中非常重要的一环，它不仅能够保证矿井内空气的新鲜，还能够排除有害气体，稳定矿井大气压力，保证矿井内作业人员的安全。
矿井通风方法根据不同的情况和要求，可以分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
自然通风是利用自然气流进行通风的一种方法。
它的优点是无需额外的能源消耗，成本低廉，易于操作。
自然通风的主要方式有巷道通风和竖井通风。
巷道通风是通过地下巷道将新鲜空气引入矿井，同时将矿井内的废气排出去。
竖井通风则是通过矿井内的竖井进行通风，利用竖井内的气流进行通风换气。
这两种方式都是依靠自然气流进行通风，不需要额外的机械设备，但是受限于地下矿井的地质条件和气流情况，通风效果可能不稳定。
机械通风是通过机械设备进行通风的一种方法。
它的优点是通风效果稳定，能够根据需要进行调节，适用于各种地质条件和矿井类型。
机械通风的主要方式有风机通风和风筒通风。
风机通风是通过风机将新鲜空气送入矿井，同时将废气排出去。
风筒通风则是通过风筒进行通风，将新鲜空气送入矿井，废气排出去。
这两种方式都需要依靠机械设备进行通风，需要一定的能源消耗，但通风效果较好，能够满足矿井生产的需要。
混合通风是自然通风和机械通风相结合的一种通风方法。
它的优点是能够充分利用自然气流，同时又能够通过机械设备进行辅助通风，通风效果较好，能够适应各种复杂的地质条件和矿井类型。
混合通风的主要方式是将自然气流和机械通风结合起来，充分利用两者的优势，提高通风效果，保证矿井内的空气质量和作业人员的安全。
总的来说，矿井通风方法分为自然通风、机械通风和混合通风三种。
每种通风方法都有其特点和适用范围，矿山生产中需要根据具体情况选择合适的通风方法，保证矿井内空气质量和作业人员的安全。
矿井通风与机械通风系统
矿井通风与机械通风系统引言矿井通风是矿山工程中非常重要的一部分，它不仅可以保证矿工的安全作业，还对矿井内的空气质量和温度等参数进行调控。
通风系统的一种方式是机械通风系统，它利用机械设备来驱动空气流动，从而实现矿井通风的目的。
本文将介绍矿井通风的基本概念和机械通风系统的工作原理。
矿井通风的基本概念矿井通风的目的矿井通风的目的是保证矿工在作业期间所需的空气质量和温度，同时排除有害气体和粉尘，减少火灾和爆炸的风险。
矿井通风的原理矿井通风的原理可以归结为四个基本要素：气流、温度、湿度和压力。
这些要素之间相互作用，影响着矿井内空气的流动和质量。
•气流：矿井内的气流是由自然力和机械力驱动的。
自然力来自于大气压力和温度差，机械力则来自于通风设备驱动的空气流动。
•温度：矿井通风中的温度调节是很重要的，因为合适的温度可以保持工作人员的舒适度和工作效率。
•湿度：矿井内的湿度随着气温的变化而变化，高湿度会影响矿工的工作效率。
•压力：通风系统会产生正压或负压，以控制矿井内的气流方向和速度。
机械通风系统的工作原理机械通风系统利用机械设备来驱动空气的流动，实现矿井通风的目的。
机械通风系统一般由以下几个主要组成部分构成：1. 风机风机是机械通风系统中最重要的部件之一。
它通过旋转叶片产生气流，并通过管道将气流输送到矿井的各个区域。
根据风机的工作原理和容积流量，可以分为离心风机和轴流风机两种类型。
离心风机通过叶片的旋转，产生一个压力差，从而将空气送入或排出矿井。
它的优点是产生的风量较大，适用于大型矿井。
轴流风机则通过叶轮旋转产生气流，其气流方向与叶轮的轴线平行。
它产生的风量较小，但能够产生较高的压力，适用于小型或密闭的矿井。
2. 调节装置调节装置用于调节通风系统的风量、压力和风速。
常用的调节装置有风门、挡板和调速器。
风门是用来控制风量和气流方向的设备，可以手动或自动调节。
挡板是用来调节通风系统的气流分配的设备，通过改变挡板的位置和角度，可以改变气流的分配比例。
矿井通风管理制度
矿井通风管理制度1、矿井必须有完整的独立通风系统，矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。
必须按季绘制矿井通风系统图，按月补充修改，通风系统有较大变化（如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施）时必须及时补填矿井通风系统图，通风部还应绘制通风系统立体示意图和通风网络图。
矿井通风系统图每季报公司通风部门一份。
2、改变矿井采区以上通风系统（包括主要通风机的改造）时，必须编制通风设计及安全措施，报公司批准。
矿井开拓新水平和准备新采区的回风，在未构成通风系统前，必须制定安全措施报公司技术负责人批准后，可以将此种回风引入生产水平的进风中，但此种回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5虬调改采区以下（包括采区）的通风系统时，其安全技术措施由公司总工程师审批。
3、生产矿井必须采用机械通风，必须安装两套同等能力主要通风机装置，其中一套作为备用，备用主要通风机必须能在10分钟内启动。
4、矿井不得采用局部通风机作为主要通风机用。
在特殊情况下,作临时使用时，必须按主要通风机管理，制订措施，报公司批准。
矿井通风系统中，如果某一部分风路的风阻过大，主要通风机不能供给足够风量时，经公司批准，可在井下安设辅助通风机，但必须供给辅助通风机新鲜风流。
5、备用主要通风机因故在一周内无法正常运行时，必须制定专项措施，报公司总工程师批准，并报公司备案。
6、生产水平和采区必须实行分区通风，准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。
在构成通风系统时，采区进，回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
7、开拓新水平和准备新采区必须设置一条专用回风巷。
8、采区皮带巷、轨道巷、专用回风巷形成全压、完善的通风系统后，方可开掘其它巷道，否则，通风部不能审批掘进作业规程，并向总工程师汇报。
9、采掘工作面应实行独立通风，布置采区和工作面时，必须经公司通风部审核通风系统设计，不合理的通风系统不得使用。
矿井通风机械概述
矿井通风机械概述引言矿井通风机械是矿山生产中非常重要的设备，它们主要用于矿井的通风系统中，起到保证矿井空气流通、调节温度、排除有害气体和粉尘等作用。
本文将对矿井通风机械进行概述，介绍其基本原理、常见类型以及应用领域。
基本原理矿井通风机械的基本原理是通过电动机带动风叶旋转，产生气流，进而实现矿井的通风。
通风机械一般由电动机、风叶、机壳和其它辅助部件组成。
电动机提供动力，驱动风叶快速旋转。
风叶通过切割空气，产生气流，将矿井中的污浊空气排出，带入新鲜空气。
机壳则起到装配固定的作用，可以减少噪音和振动。
常见类型离心式通风机离心式通风机是矿井通风中最常见的机械设备之一。
它的特点是简单、结构紧凑，能够产生较大气流，适用于矿井中通风量要求较高的场合。
离心式通风机一般由机壳、叶轮、风叶和内外框等组成。
它的优点是噪音小、效率高、操作简单，但也有一定缺点，比如不耐腐蚀、风量调节范围有限等。
轴流式通风机轴流式通风机是另一种常见的矿井通风机械，它的特点是结构简单、风量大、压力较小。
轴流式通风机一般由转向器、叶轮、机壳和进出风口等组成。
它的优点是风量大、风压低、效率高、适用于室外矿井通风，但也有一些缺点，比如噪音大、风量调节范围有限等。
混流式通风机混流式通风机是离心式通风机和轴流式通风机的结合体，它具有离心式通风机的高压和轴流式通风机的大风量的特点。
混流式通风机一般由叶轮、转向器、机壳和进出风口等组成。
它的优点是风量大、风压高、效率高、适用于大型矿井通风，但也有一些缺点，比如结构复杂、噪音较大等。
应用领域矿井通风机械主要应用于以下领域：1.煤矿井下通风系统：煤矿井下通风系统是矿山生产中最常见的应用场景之一。
通风机械通过改善矿井中的空气质量，保证矿工的健康和安全，同时也有助于防止煤尘爆炸等事故的发生。
2.隧道工程通风系统：隧道工程通常需要进行大量爆破作业，会产生大量有害气体和粉尘。
通风机械可以在隧道工程中提供良好的通风条件，保证施工人员的生产环境和健康安全。
矿井通风与灾害防治
矿井通风与灾害防治1. 引言矿井通风在矿山安全生产中起着至关重要的作用。
矿井中产生的有害气体、粉尘和高温等问题，需要通过合理的通风系统进行处理，以保护矿工的生命安全和矿山设备的正常运行。
本文将重点介绍矿井通风的意义、通风系统的类型和灾害防治。
2. 矿井通风的意义矿井通风是矿山安全生产的基础，具有以下重要意义： - 保护矿工生命安全：通过有效的通风系统，可将矿井中产生的有害气体和粉尘排除，减少矿工接触有害物质的机会，降低职业病和事故的发生率。
- 维护矿山设备正常运行：矿井中的高温、潮湿等问题会对设备造成损害。
通过通风系统，可以降低矿井内的温湿度，提高设备的工作效率和寿命。
- 提高矿井产量和经济效益：矿井通风可以保持矿井内的空气新鲜，提供良好的工作环境，提高矿工的工作效率，从而提高矿井的生产量和经济效益。
3. 通风系统的类型矿井通风系统可以分为自然通风和机械通风两种类型。
3.1 自然通风自然通风是指通过自然的气流进行矿井通风的方式。
其特点包括：- 依赖自然气流的力量，无需额外能源消耗。
- 适用于通风需求不大的小型矿井或作为辅助通风系统。
- 通风效果受外界气象条件和地形地貌等因素的影响较大。
3.2 机械通风机械通风是通过机械设备（如风机、送风机等）驱动气流进行矿井通风的方式。
其特点包括： - 可根据矿井的通风需求进行调节，具有较高的灵活性。
- 可根据矿井的情况设计多级、多段的通风系统，提高通风效果。
- 通风效果受设备性能和运行状态的影响较大。
4. 灾害防治灾害防治是矿井通风工程中的重要内容，在通风系统设计和运行中需要注意以下问题：4.1 矿井瓦斯灾害防治矿井中常存在瓦斯，而瓦斯是导致矿井爆炸事故的主要原因之一。
矿井通风系统应采取有效的措施，包括： - 定期检测瓦斯浓度，及时排除瓦斯积聚。
- 设置合理的通风网络，确保瓦斯分散均匀，减少爆炸的风险。
- 安装瓦斯检测报警设备，及时发现瓦斯泄漏。
矿井通风系统矿井通风系统矿井通风系统矿井通风系统
矿井通风系统
(2)．中央边界式（又名中央分列式） 如图14-2（b）所示。进风井仍布置在井田走向和倾 斜方向的中央，回风井大致布置在井田上部边界沿走 向的中央，回风井的井底标高高于进风井底标高。
回风井
采区 进风井
采区 一水平
主井 二水平
(b) 中央分列式
矿井通风系统
2.对角式 进风井大致布置于井田的中央，回风井分别布置在 井田上部边界沿走向的两翼上。根据回风井沿走向的 位置不同，又分为两翼对角式和分区对角式两种。 (1)．两翼对角式 如图14-2（c）所示，进风井大致位于井田走向中 央，在井田上部沿走向的两翼边界附近或两翼边界采 区的中央各开掘一个出风井。
矿井通风系统
矿井通风系统的组成 矿井通风系统：是矿井通风方法、通风方 式、通风网路与通风设施的总称。 矿井通风系统是否合理，对整个矿井通 风状况的好坏和能否保障矿井安全生产 起着重要的作用，同时还应在保证安全 生产的前提下，尽量减少通风工程量， 降低通风费用，力求经济合理 。
矿井通风系统
回风井 回风井
采区
进风井
采区 一水平
主井
二水平
(c) 两翼对角式
矿井通风系统
(2) ．分区对角式 如图14-2（d）所示。进风井位于井田走向的中央，在每个采区 的上部边界各掘进一个回风井，无总回风巷。回风井回Fra bibliotek井回风井
矿井通风系统
矿井通风系统目录概述基本任务类型编辑本段概述矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
编辑本段基本任务矿井通风系统的基本任务是：（1）、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。
（2）、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。
（3）、调节井下气候，创造良好的工作环境。
矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。
风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。
矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。
（1）自然通风：利用自然气压产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。
自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。
（2）机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。
采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。
编辑本段类型矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。
根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。
根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。
矿井通风方式有串联通风和并连通风两种。
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力以及通风控制设施等构成的工程体系。
矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。
无论新设计的矿井或生产矿井，都应把建立和完善矿井通风系统，作为搞好安全生产，保护矿工安全健康，提高劳动生产率的一项重要措施。
矿井通风系统的名词解释
矿井通风系统的名词解释矿井通风系统是指为了保障矿井内工人的安全和生产的正常进行而设计和安装的系统。
它通过调节和控制矿井内部的气流和空气质量，来维持适宜的工作环境。
矿井通风系统包括了多个关键组成部分，如通风机、风门、巷道、通风管道等。
一、通风机通风机是矿井通风系统的核心部件之一，它扮演着将新鲜空气输送至矿井底部、排出有害气体和粉尘的关键角色。
通风机根据其工作原理和用途可分为离心通风机和轴流通风机。
离心通风机利用离心力将气体抛离至周围空间，适用于较大风量的输送。
而轴流通风机则通过螺旋桨的推动来实现气体的输送，适用于较小范围的通风。
二、风门风门是通风系统中用来调节气流的装置。
它能够控制气流的流量和方向，以达到矿井内部的适宜通风效果。
风门的种类繁多，包括手动风门和自动风门。
手动风门通常由工人通过手动操作来调节气流，而自动风门则根据系统监测到的气流情况来自动调节风门的开启程度。
三、巷道巷道是矿井中用于输送气流和人员、设备的通道。
它们通过连接矿井各个工作区域，实现空气的流通和分布。
巷道还承担着分割不同区域的功能，以便进行矿石的开采和矿井的管理。
巷道的设计需要考虑气流的通畅性、通风效果以及安全性。
四、通风管道通风管道是通风系统中的输送介质，负责将气流从通风机输送至矿井的各个区域。
通风管道的设计应具备较小的阻力和流体动力学的合理分布，以确保气流有效传输，达到适当的通风效果。
通风管道还应具备防火、防爆等特性，以提供安全的通风环境。
矿井通风系统的正常运行对于矿井工人的生命安全具有至关重要的意义。
它通过控制气流来降低有害气体的浓度、减少粉尘的产生和传播，有效防止矿井发生火灾、爆炸和通风不畅等事故。
同时，适当的通风系统还可以改善工作环境，提高工人的生产效率。
然而，矿井通风系统也面临着一些挑战。
首先，矿井的地质条件复杂多变，通风系统的设计需要充分考虑地质特征和地下水的情况，以确保系统的可行性和稳定性。
其次，通风系统需要进行定期的维护和清洁，以保持其正常运行。
矿井通风
通风安全 一、名词解释：1、矿井通风：利用机械或自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中做定向和定量地流动，最后将污浊客气排出矿井的全过程。
2、矿井气候：矿井空气的温度、湿度和流速这三个参数的综合作用状态。
3、矿井空气：地面空气进入井下后。
4、井巷通风阻力：当空气沿井巷流动时，由于风流的粘滞性和惯性以及 井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成通风阻力，包括摩擦阻力和局部阻力。
5、摩擦阻力：风流在井巷中做沿程流动时，由于流体层间的摩擦和流体与井巷壁面之间的摩擦所形成的阻力，又称沿程阻力。
6、局部阻力：在分流流动过程中，由于井巷断面、方向的改变以及分岔或汇合等原因，使均匀流动在局部地区受到影响而破坏，从而引起风流速度分布变化和产生涡流等，造成分流能量的损失。
7、工况点：分机在某一特定转速和工作风阻条件下的工作参数。
8、矿井总风阻：从入风井到主要通风机入口，把顺序连接的各段井巷的通风阻力累加起来。
9、矿井等积孔：用来衡量矿井通风难易程度的指标。
10、矿井通风系统：向矿井各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的进、回风井的布置方式，主要通风机的工作方法，通风网络和风流控制设施的总称。
11、通风构筑物：矿井通风系统除了有结构合理的通风网路和能力适当的风机外，还有在网路中适当位置安设隔断、引导和控制风流的设施和装置，以保证分流按生产需要流动，这些设施和装置叫通风构筑物。
12、风门：在通风系统中需要行人和行车的巷道中而设立的隔断风流的门。
13、风桥：设在进回风交叉处使进回风互不混合的设施。
14、密闭：隔断分流的构筑物。
15、矿井瓦斯：煤矿生产过程中，从煤岩内涌出的以甲烷为主的各种有害气体的总称。
16、瓦斯涌出量：在矿井建设和生产过程中从煤岩内涌出的涌出的瓦斯量，对于矿井的叫矿井瓦斯涌出量，对于翼、采区或工作面的叫翼、采区或工作面瓦斯涌出量。
17、瓦斯喷出：大量承压状态的瓦斯从煤、岩裂隙中快速喷出的现象。
矿井通风基本知识
矿井通风基本知识一、矿井通风概述（一）矿空气矿空气是矿井井巷气体的总称。
它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘。
矿空气的主要来源是地面空气，但地面空气进入井下后，化学成分和物理状态会发生一系列的变化，因而矿空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。
地面空气进入井下后，由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化，其成分发生变化。
风流在经过采掘面等用风地点之前，气成分变化不大，称为新鲜空气或新风；风流经过采掘工作面等用风地点后，其成分发生较大的变化，称为污浊空气或乏风。
1.矿空气主要成分矿空气与地面空气的成分尽管不同，但其成分仍是以氧气和氮气为主，另外包含少量其它气体。
2.矿空气中的有毒有害气体（1）一氧化碳：一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。
一氧化碳毒性很强，吸入人体后会引起中毒、窒息，浓度为0．4％就可使人致命中毒。
一氧化碳的主要来源是：火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。
（2）硫化氢：硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体，能燃烧，有强烈的毒性。
对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。
浓度为0.05%时，半小时人失去知觉、痉挛、死亡。
硫化氢的主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。
（3）二氧化硫：二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体，易溶于水，易积聚在巷道底部。
二氧化硫对人体影响较大，能强烈刺激眼和呼吸器官，使喉咙和支气管发炎，呼吸麻痹，严重时会引起肺水肿。
二氧化硫的主要来源：含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破，以及从含硫矿层中涌出。
（4）二氧化氮：二氧化氮是一种红褐色气体，极易溶于水，它与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用，引起肺水肿，但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽，经过6～24小时后才出现中毒征兆。
俗称的炮烟熏人，其实质就是二氧化氮中毒。
二氧化氮的主要来源是井下爆破。
（5）氨气：氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体，易溶于水，毒性很强。
矿井通风系统规定
第一部分矿井通风系统规定第一条矿井主要通风机管理规定1、矿井必须采用机械通风。
主要通风机及其附属设施、设备的安设必须符合规定，矿井风量配备及其分配应有计算依据并满足矿井安全生产的需要；备用主要通风机必须保证能在10min内启动；主要通风机房周围20m以内不得布置有烟火、明电作业的建筑物或场所，与提升机房、变电所、矿办公楼的距离不小于30m，与压缩空气站及进风井口距离不小于50m。
通风机对住宅区、办公区的噪声值不得超过55dB（A），否则要采取消噪措施。
严禁通风机房兼作他用，室内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、设备开停传感器等仪表，有直通调度室的电话，有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
2、每一风井必须安装2台同等能力的主要通风机，其中一台备用；严禁采用局部通风机或风机群作主要通风机使用。
根据风机运行工况，从节能出发可分期选择电动机，但要确保通风机能力留有至少10%的余量。
新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测试和试运转工作，以后每5年进行1次性能测定，其记录、报告要妥善保存。
3、矿井建立主要通风机定期检修制度，每月检查一次通风机运行状况、每季度至少检查一次反风设施及防爆门,及时处理存在问题并建立记录档案，确保能在10min内实现风流反向，主要通风机每年进行一次反风演习，反风风量不小于矿井正常风量的40％。
4、通风机运行由专职司机负责，司机应经常观察通风机运行情况，每小时记录一次运行状态、参数至记录簿，发现异常立即向调度室报告。
当通风机停止运转后要立即打开防爆门、人行道风门；进行主要通风机反风时，按反风操作系统图及操作规程进行反向运行操作。
5、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施和恢复通风的措施；单个风井矿井的主要通风机停止运转后要打开防爆门及有关风门，利用自然风压通风；多风井矿井中的某采区停风时，要正确控制相联系统风流，防止风流紊乱。
改变主要通风机转速和叶片角度时，必须经矿总工程师批准，并对全矿井系统风量进行1次全面测定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿井通风与机械通风系统
矿井通风
在冶金工业出版社1999年版的《中国冶金百科全书（采矿卷）》中，矿井通风指在机械或自然的动力作用下，将地面的新鲜空气连续地供给矿井作业地点，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门工程技术.
采用自然动力的通风又叫自然通风，系指在自然风压作用下风流不断流过矿井形成自然通风的过程。
风流流过井巷时与岩矿发生热交换,使得进、回风井里的气温出现差异，回风井里的空气重率比进风井里的空气重率小，因而两个井筒底部的空气压力不相等，其压差称为自然风压.
采用机械动力的通风又叫机械通风。
国外自19世纪中叶开始采用机械通风,我国则自20世纪50年代开始进行矿井机械通风的理论与应用研究，现代矿井多采用机械通风。
矿井机械通风系统
矿井机械通风系统系指矿井供、排风设备设施体系，包括矿井通风网络、通风动力设备、矿井通风构筑物和其他通风控制设施.
矿井完善的机械通风系统必须具备以下3个要素:
1.至少要有可靠的进风井和回风井各1个；
2.采用机械动力，即风机;
3.在整个矿井形成贯穿风流。
矿井机械通风系统，按进风井与回风井在井田范围内的布置方式不同，分为中央式通风系统、对角式通风系统和中央对角混合式通风系统；按主扇的工作方式不同，分为压入式通风、抽出式通风和压抽混合式通风.
非煤地下矿山机械通风存在的问题
1。
许多非煤矿山企业，尤其是小型非煤矿山企业未建立机械通风系统,主要依靠自然通风，无法确保矿井通风安全。
2.即使建有机械通风系统的矿山企业，也只是为了应付安全监管部门的检查,很少投入运行。
加之矿山企业长时间不对机械通风系统进行必要的维护和保养,使得机械通风系统无法投入运行。
3。
一些大中型矿山，由于同时作业的作业面较多，通风系统的通风效率不能满足生产需要，加之在掘进独头巷道与天井、溜井时，未加强局部通风,致使炮烟中毒事故时有发生.
4.绝大多数矿山企业未按规定对矿井通风质量进行检测，矿井风量、风速和作业场所空气质量长期不符合安全规程，严重威胁井下作业人员的安全与健康.
矿井建立机械通风系统的必要性
通风问题是炮烟中毒事故的主因
据初步统计，2006年发生非煤矿山3人以上重特大事故共74起，死亡311人,其中地下矿山(含勘探井)炮烟中毒事故22起、死亡76人，分别占非煤矿山重特大事故的28%和24%。
而这些炮烟中毒事故中，没有建立机械通风系统、通风设施不完善、未进行强制机械通风或强制通风不充分是导致事故发生的主要原因。
如2006年12月份发生在云南澜沧铅矿有限公司江城松山林铅锌矿、内蒙古群龙实业有限公司、贵州金鑫矿业有限公司乱岩塘汞矿、云南元阳县黄金公司、甘肃阳山金矿的炮烟中毒事故，均是由于未启用通风设备，在自然通风的条件下造成的.
自然通风存在明显缺陷
自然通风受季节变化影响较大,主要表现为：
1。
风量不稳定。
春秋季节进、回风井温差较小,自然风压较小，通风效果较差，甚至会
出现零风量的情况.
2。
风流方向不稳定。
夏冬季节风流方向相反，春秋季节自然风压较小，风流方向不稳定。
3.在自然通风的情况下，矿井不能实施强制反风，不利于矿井火灾、有毒有害气体扩散蔓延的控制.
2004年11月20日，造成70人死亡,直接经济损失600余万元的河北邢台沙河市李生文铁矿井下火灾事故，其扩大的主要原因之一便是没有独立完善的通风系统，5个矿山井下相互之间由废弃的老巷道及未经处理的采空区连接,甚至各矿之间的平巷直接相连，加之所有的矿山均采用自然通风方式，形成了整个矿区井下风路的大循环，导致相连各矿均受到事故矿井火灾烟气的污染.
矿井建立机械通风系统的可行性
矿山企业是以营利为主要目的的资源型企业，企业建立机械通风系统必然考虑成本和效益.通风成本由设备折旧费、动力费、材料费、通风工工资、专为通风服务的井巷工程折旧
费和维护费、通风仪表的购置费和维修费等6类构成.
下表是对山东金岭铁矿的侯庄、铁山、召口3个分矿2002年8月份通风费用的统计。
侯庄和铁山分矿由于有效风量率偏低、风门存在严重漏风等问题，加大了通风费用的支出，就是通风费用比较低的召口也存在着漏风等问题,如果解决了这些问题，通风费用还将降低。
不同矿山之间通风费用的差别，是由于各地区之间的电力费用、人员工资、管理费用、有效风量率、建立机械通风系统的难易程度、设备采购运输等差异造成的。
目前，我国非煤地下矿山完全有能力建立和运营机械通风系统。
如果再考虑到因未采用机械通风而导致炮烟中毒事故的损失，非煤矿山非常有必要推行机械通风，以减少事故的发生.
机械通风应注意的问题
《金属非金属矿山安全规程》的规定
国家安全监管总局颁布的《金属非金属矿山安全规程》（以下简称《规程》)规定：“矿井应建立机械通风系统.对于自然风压较大的矿井，当风量、风速和作业场所空气质量能够达到《规程》中6.4。
1井下空气的规定时，允许暂时用自然通风替代机械通风。
"而原规程规定：“所有矿井必须建立完善的机械通风系统."新规程的规定较原规程的规定更科学严谨,更合理可行。
一方面，目前我国的金属非金属地下矿山规模小，服务年限短，非连续作业的占80%以上，其中一些位于山区的矿山，冬夏季节自然通风效果较好，完全能满足矿井通风风量、风速和风质的要求，可暂时用自然通风替代机械通风。
另一方面，新规程的规定强调风量、风速和作业场所空气质量要始终满足要求，这可有效地防止某些矿山将机械通风系统作为摆设，在需要时也不投入运行的问题。
特别需要说明的是：
1。
矿山企业不能因为允许暂时采用自然通风而不设机械通风系统；
2。
矿山企业应指定专人对机械通风系统定期维护保养，确保一旦发现自然通风不能满足矿井通风要求的情况，或者井下发生火灾需要实施反风的情况，机械通风系统能立即投入运行；
3。
矿山企业要经常检测矿井的空气质量，在季节交替期间，要增加检测的次数，确保自
然通风的风量、风速和作业场所空气质量满足《规程》的要求,否则机械通风系统应投入运行；
4。
矿井通风检测结果均应记录并存档.
有效风量率
矿井通风系统的有效风量率应不低于60％。
矿井漏风是不可避免的，但如果矿井漏风严重，会造成主扇效率降低，增加无益的电能消耗，甚至使某些风路出现风流反向、烟尘倒流的现象。
因此,无论从安全还是从经济角度考虑，都要求尽可能提高矿井通风系统的有效风量率。
独立通风
各采掘工作面之间不应串联通风；井下破碎硐室、主溜井等处的污风，应引入回风道；井下炸药库，应有独立的回风道。
采掘工作面在凿岩、爆破、装岩或出矿过程中,会产生大量的粉尘和炮烟等有毒有害物质，如果采用串联通风，会形成交叉污染，严重影响作业场所的空气质量，危害作业人员的身体健康甚至生命安全.
井下破碎硐室、主溜井等是高浓度粉尘的产生点，为了防止污染井下其他作业地点的空气质量,要将其所形成的污风直接引入主回风道.
井下炸药库的通风是根据其特殊性做出的要求。
因为一旦炸药库发生爆破器材着火或爆炸事故，会产生大量的有毒有害气体.如果这些气体不是直接进入独立的回风巷道，会严重污染井下的其他区域，甚至造成作业人员中毒窒息的恶性事故。
局部通风
掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备，爆破后应加强局部通风,防止出现炮烟中毒事故.
掘进的井巷和硐室，包括天井、溜井、斜井、平巷、机电硐室等，掘进时一般只有一个出口,称为独头巷道.独头巷道由于无法形成贯穿风流，其掘进过程中,如果没有局部通风设备,则新鲜风流难以到达工作面，掘进产生的炮烟、矿尘等会长时间积聚在工作面附近,导致工作面空气质量严重恶化,威胁作业人员的身体健康,甚至可能因炮烟浓度严重超标，造成作业人员中毒窒息的伤亡事故。
因此，要求掘进工作面要安装局部通风设备，以加强通风。
有些采用分层崩落采矿法、无底柱分段崩落采矿法的采场，其采掘和回采工作大多在独头巷道内进行，采场的通风问题与独头巷道的通风问题一样，也需要加强局部通风。
所不同的是采场通风,在选择通风方式时要有一个合理的采区通风路线，以保证在分段巷道内有较强的贯穿风流,防止烟尘积聚和作业面风流串联，同时，要考虑采空区的漏风问题.
主扇运转
正常生产情况下，主扇应连续运转。
当井下无污染作业时，主扇可适当减少风量运转；当井下完全无人作业时，允许暂时停止机械通风。
当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员。
主扇反向措施
主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施。
当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60%以上。
每年至少进行1次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。
采用多级机站通风系统的矿山，主通风系统的每台通风机都应满足反风要求，以保证整个系统可以反风。
主扇或通风系统反风,应按照事故应急预案执行。