DAS-Ⅲ型多点温度采集与控制系统使用说明书
III型控温仪操作
使用前准备——连接设备
加水:7.5升（纯净水或蒸馏水） 连接水毯并将水毯置于患者体表 连接体温温度传感器并与患者相连 连接电源并打开电源开关
认识控制面板
认识控制面板
认识控制面板
A：水温显示窗 H：自定义恒定模式 B：手动模式 I：智能Gradient温控模式 C：设置及状态显示窗 J：体温监测模式 D：设置键 K：指示灯显示键 报警消音键 E：体温显示窗 L：断电报警灯 F：自动模式 M：低水位报警灯 G ：10度恒定模式 N：华氏/报氏温度转换键
简化精准亚低温治疗设置操作，降低消除寒颤、缩小温 度过冲的情况下快速降温及精准控温，并且增加病人舒 适度。
要改变任何控制 设置，按下 TEMP SET 键 开关重新开始
选择设置模式——监测模式
安装400系列探测器 ↓ 按TEMP SET 开关 ↓ 按 监测模式 开关 ↓ 显示器显示患者实际体温
选择设置模式——手动模式
10度恒定（温差）模式的细化模式，在 不突破水温设置极限情况下可随意设置 任何温度差，水温与体温之间永远保持 任何温差值，相比10度恒定（温差）模 式更灵活，升降温速率相对可控。
当病人体温达到目标体温时，可将温差设小或增大，针 对不同病人实行精准体温控制，在精准控温基础上增加 病人的舒适度，此模式是新生儿及精准亚低温治疗的优 选模式。
循环水达到42℃+0.5 ℃,微处理器关闭加热器 循环水达到44.6+1 ℃,安全装置关闭加热器,状态显示 器闪烁“HI TEMP”, 微处理器板的蜂鸣器响起 循环水达到46 ℃+2 ℃,备用安全装置关闭设备 循环水达到4 ℃+0.5 ℃,微处理器关闭制冷系统 循环水达到3 ℃+1 ℃,安全装置关闭制冷系统,指示闪 烁“ LOW TEMP”,微处理器板的蜂鸣器响起 循环水达到1 ℃+0.5 ℃备用安全装置关闭设备
多点测温加热系统任务书
多点测温加热系统任务书一、总体要求：请你在四小时（240分钟）内完成1．请你仔细阅读并理解多点测温加热系统的控制要求和有关说明，根据你的理解，选择你所需要的控制模块和元器件。
2．在赛场提供的图纸上，画出多点测温加热系统的模块接线图，并在标题栏的“设计”栏填写你的竞赛工位号。
3．根据你画出的模块接线图，连接多点测温加热系统的电路。
4．请你编写多点测温加热系统的控制程序，存放在“D”盘中以工位号命名的文件夹内。
5．请调试你编写的程序，检测和调整有关元器件设置，完成多点测温加热系统的整体调试，使该多点测温加热系统能实现规定的控制要求，并将相关程序“烧入”单片机中。
二、多点测温加热系统描述及有关说明（一）多点测温加热系统简介多点测温加热系统示意图如图1所示。
图中工位一、二、三处的4个小球表示生产线上待处理的工件。
“常温炉1”中一组工件（黄色、蓝色各1个，白色2个）自动被传送到分拣区（工位一、二、三）处，假定分拣区总有待处理工件，机械手从工位二或工位一提升一个工件到工位三上方的“加热炉”中加热一段时间，再自动进入“常温炉2”中。
图1 多点测温加热系统示意图说明：①白色小球为1类工件，黄色小球与蓝色小球为2类工件。
②白色、黄色、蓝色小球的加热时间分别为3秒、2秒、1秒。
（二）多点测温加热系统模拟装置及其功能多点测温加热系统模拟装置由温度测控器、分拣机械手、键盘、1602液晶显示器等模块组成。
1．分拣机械手：使用YL-G001型智能物料搬运装置模拟分拣机械手。
分拣动作说明：机械手从工位二或工位一提升一个工件到工位三上方。
当某个工件在工位三上方被放开后，系统自动在工位三左边补充一个同样的工件。
2．温度测控器：加热炉部分，使用温度模块中DS18B20传感器，由单片机控制加热。
系统运行时，加热炉的温度要求控制在设置温度±2℃内。
请在传感器模块中，连接2个赛场提供的DS18B20，常温炉1、常温炉2使用这两个DS18B20传感器测温，3．键盘与钮子开关输入4个按键：“返回”、“↑”、“→”、“确认”。
多点温度检测与控制系统
摘要在工、农业生产和日常生活中，对温度的测量及控制占据着极其重要地位。
首先让我们了解一下多点温度检测系统在各个方面的应用领域：消防电气的非破坏性温度检测，电力、电讯设备之过热故障预知检测，空调系统的温度检测，各类运输工具之组件的过热检测，保全与监视系统之应用，医疗与健诊的温度测试，化工、机械等设备温度过热检测。
温度检测系统应用十分广阔。
DS18B20是一种高精度数字式温度传感器，由于其具有单总线的独特优点，可以使用户轻松地组建起传感器网络，并可使多点温度测量电路变得简单、可靠。
本文结合实际使用经验，介绍了DS18B20数字温度传感器在单片机下的硬件连接及软件编程，并给出了软件流程图。
关键字：温度测量；单总线；数字温度传感器；单片机目录第1章绪论 (4)1.1系统背景 (4)1.2系统概述 (4)1.3系统设计方案 (4)第2章硬件设计 (6)2.1单片机系统设计 (6)2.2显示电路设计 (7)2.3键盘电路设计 (7)2.4报警电路设计 (8)2.5通信模块设计 (9)第3章软件设计 (10)3.1软件实现 (10)3.2温度测量程序流程图: (10)3.3键盘程序设计 (11)第4章设计总结 (9)参考文献 (10)附录：器件清单 (11)第1章绪论1.1系统背景在工、农业生产和日常生活中，对温度的测量及控制占据着极其重要地位。
首先让我们了解一下多点温度检测系统在各个方面的应用领域：消防电气的非破坏性温度检测，电力、电讯设备之过热故障预知检测，空调系统的温度检测，各类运输工具之组件的过热检测，保全与监视系统之应用，医疗与健诊的温度测试，化工、机械…等设备温度过热检测。
温度检测系统应用十分广阔。
1.2系统概述本设计运用主从分布式思想，由一台PC微型计算机，单片机多点温度数据采集，组成两级分布式多点温度测量的巡回检测系统。
该系统采用 RS-232串行通讯标准，通过PC机控制单片机进行现场温度采集。
毕业论文多点温度采集及报警设计.
xxx院毕业设计（论文）说明书课题名称多点温度采集及报警设计系别信息与计算科学院专业班级学号姓名指导教师2011 年5 月20 日1 绪论 (2)1.1 温度采集的发展现状 (2)1.2 温度采集系统的意义 (2)2 系统的设计思路 (3)2.1 本系统的设计思想和工作原理 (3)2.2 设计功能要求 (3)2.3 系统总体设计方案 (4)3 硬件介绍 (5)3.1 STC89C52单片机介绍 (5)3.1.1 STC89C52单片机功能介绍 (5)3.2 DS18B20数字温度传感器介绍 (7)3.2.1 功能介绍 (7)3.3 LCD1602液晶 (10)3.3.1 液晶显示器的基本特点 (10)3.3.2 1602液晶显示器的引脚功能 (10)3.3.3 LCD1602液晶显示器的指令说明 (11)3.4 蜂鸣器发声电路模块介绍 (12)4 系统应用软件和印制线路板的设计 (13)4.1 Keil uVision3软件的简介 (13)4.2 Proteus仿真软件的简介 (15)4.3 Proteus电路仿真 (15)4.3.1 晶振电路 (16)4.3.2 复位电路 (16)4.3.3 温度采集电路 (17)4.3.4 显示电路 (17)4.3.5 报警电路 (18)4.4 Protel 99 SE电路设计软件的简介 (18)4.5 印制线路板的设计及制作 (18)结论 (20)致谢 (21)参考文献 (22)附录A 电路实物图........................................ 错误!未定义书签。
附录B 系统流程图........................................ 错误!未定义书签。
附录C 1602液晶显示编程流程图............................ 错误!未定义书签。
附录D 程序源代码........................................ 错误!未定义书签。
达塔温度数据记录器产品说明书
Computer Interface: OM-CP-IFC400 USB docking station or OM-CP-IFC406 multiplexer interface required; 125,000 baud Software: Windows XP SP3/Vista/7 and 8 (32- and 64-bit) Operating Environment: -40 to 140ºC (-40 to 284ºF), 0 to 100% RH IP Rating: IP68 Dimensions (Body): 75 H x 24.6 mm D (2.95 x 0.97") Dimensions (Probe): OM-CP-HITEMP140-FP-36: 91.4 cm L x 2.5 mm dia (36 x 0.1") OM-CP-HITEMP140-FP-72: 183 cm L x 2.5 mm dia (72 x 0.1") Weight: 85 g (3 oz) Materials:
Specifications
OM-CP-HITEMP140-FP (Data Logger Without Thermal Shield)
Temperature
Temperature Sensor: Flexible100 Ω platinum RTD Probe Measurement Range: -60 to 260ºC (-76 to 500ºF) Temperature Resolution: 0.01ºC (0.02ºF) Calibrated Accuracy: ±0.1ºC (±0.18ºF)
The OM-CP-HITEMP140-FP probe design is narrow and lightweight making it ideal for placement within small vials, tubing, test tube and other small diameter or delicate applications. Because of the flexible probe, the risks of breakage (both vial and probe) generally associated with stainless steel probe data loggers are diminished and the location and placement of the probe is easy to manipulate. The device records and stores up to 32,700 time stamped readings and is equipped with non-volatile solid state memory which retains data even if the battery becomes discharged.
DAS-III型使用说明书
热电阻分二线制和三线制两种接法，具体参见下面的示意图：
Ａ：二线制
Ｂ：三线制
5.3、标准信号接法：
0-10mA或4-20mA要在相应两脚间串接一精密电阻后，再按正负极性与信号输入端相接。
--8--
5.4、通信接口的定义：
通信接口为25芯插座；
当使用RS-232串行接口时，通信接口的各脚定义是：
--5--
5.1、各板的接线方法：
5.1.1、信号输入插座为36芯插座，各脚定义如图A：
5.1.2、报警信号输出板接法如图B：
图A：电阻信号图B：报警信号
R1A 1 19 R10A K1-1 119 K5-3
────⊙⊙────────⊙⊙────
R1B 2 20 R10B K1-2 2 20 K5-4
2───TXT
3───RXD
7───地
当使用RS-485(或422)接口时，通信接口的各脚定义是：
RS-485：19—B -
20—A+
注：串行口插头拔插时，上下位机不能同时带电，否则易损坏
串行口！
通讯规约符合modbus协议，也可根据用户要求使用其他协议。
在用户无特殊要求的情况下，通信约定为：9600波特率。8位数据，1位停止。无奇偶校验。见附二。
6、仪表参数设定方法：
6.1、采样点和通讯地址的设定：
按键，使显示屏显示：
采样点数XX
通讯地址XX
XX为上一次设置的数，按数字键可修改闪动位，按←→键
可选择闪动位。
--9--
6.2、分度号的设定方法：
3.4、有效测量范围（－50～1500℃范围内可选）
K 0～1000℃
T 0～400℃
温度在线监测系统说明书V3.0
电力高压设备温度在线监测系统 产品说明书 2012/4 V3.0
珠海施诺电力科技有限公司
zhuhai Sino Science and Technology of Electric power Co.,LTD
目录
1、高压设备温度在线监测的作用 ................ 1 2、高压环境下温度测量的常用方法 .............. 1 3、S359TM 无线测温系统的优势 ................. 2
1
S359TM 无线测温系统
z 光纤光栅测温技术: 用光栅片作为温度传感器，粘贴在被测点的表面，测温仪（光谱分 析仪）与温度传感器间用光纤连接。它是利用反射波波长与温度的线性 关系来实现温度的测量。缺点是光纤易折断、不耐高温。虽然光纤本身 是绝缘的，但在积累灰尘后，尤其在潮湿环境下易使绝缘性能降低，导 致光纤沿面放电。这将严重影响运行安全。且安装调试工作量大，造价 高（一台光谱分析仪的价格在十万以上），不适合点少的工程应用。 z 电子元件式测温技术: 使用电子感温元件实现温度测量。将温度传感器紧贴在被测点上， 测温准确度高，响应速度快。容易实现温度的实时在线监测。温度传感 器到测温仪的数据传输方式可分为光纤传输和无线传输两种。无线传输 方式又可分为红外传输、433M 射频技术、2.4G 的 zigbee 射频技术等。 红外传输方式对安装环境有严格的要求，安装调试不方便，怕震动，怕 灰尘。
3.1 S359TM 无线测温系统技术特点 ......................................... 2 3.2 S359TM 无线测温系统优势 ................................................. 3
国网专变III型说明书
国⽹专变III型说明书1 概述1.1 系统原理基于GPRS的负荷控制管理系统，以公共的GPRS移动通信⽹络为载体，辅助以现场RS485总线等通讯⽅式，将变电站、⼤⽤户、公⽤配变、居民户等为主要控制管理对象，实现从变电站到供电线路再⾄电⼒⽤户的综合供⽤电监测、控制和管理。
本终端主要有五部分组成：电源单元、处理单元、通信单元、GPRS单元，框图如下图1所⽰。
图1其中电源单元给GPRS单元、处理单元、通信接⼝供电。
GPRS单元通过移动公司的GPRS⽹络同主台通讯，把终端的信息传递给主台，并执⾏来⾃主台的命令。
处理单元对各种数据进⾏统计分析后保存在处理单元的flash芯⽚内等待主站召测，同时处理单元也执⾏主台下发的命令，处理单元还配备有标准的RS232⼝，供现场通讯。
通信接⼝配置了标准的232接⼝和RS485接⼝。
1.2系统平台本系统终端软件采⽤先进嵌⼊式操作系统开发，硬件采⽤32位ARM7内核CPU，8Mbit静态SRAM和256Mbit NandFLASH⼤容量数据存储器；通信信道采⽤⾼速全双⼯的⼯业级GPRS/CDMA 模块；终端内置TCP/IP协议，⽀持各种有⽆线⽹络通信⽅式，⽀持⽹络在线升级。
1.3 功能特点●交流采样功能测控管理终端具备交流采样模块，可以采集并计算三相电压、电流、功率、需量、有⽆功电量等。
●抄表功能抄读电能表的正反有功电量、四象限⽆功电量、电压、电流、有功功率及⽆功功率，冻结电量等。
●控制功能强⼤的负荷控制功能，可对⽤户进⾏功控、电控等多种超预定负荷及避峰等拉闸控制，终端提供四轮控制，有四路遥信接⼝。
●数据抄读及存储功能终端可以抄读和存储不同的数据。
●⽤电异常检测及报警功能终端实时对电⼒测控进⾏监测，⽀持对电表状态、终端状态、计量回路状态以及各种处理分析的异常报警。
●通信功能终端与主站的通信⽀持《电⼒负荷管理系统数据传输规约－2004》,⽀持GPRS/CDMA，并且有本地维护接⼝。
【精品】多点温控.doc
基于51单片机的多点温度控制系统设计摘要：针对目前壁挂炉采暖中温度控制不准确的现状，以单片机为控制中心，采用Dalias公司的“一线总线”数字化温度传感器DSl8820以及脉冲控制器件，设计一款多点测温及温度控制系统；系统能够同时测量多点温度，并根据温度设定实时控制各回路通断及壁挂炉的燃烧与停止，从而进一步提高居室的舒适性及采暖系统的经济性。
随着生活水平的提高，人们对家居需求由面积需求变为舒适需求。
地板采暖采用辐射方式供暖，符合人体生理需求曲线，如果控制系统选取得当，不仅可以提高房间舒适度，更可以使系统运行费用降低许多。
如今一般是在典型位置安装一个温控装置，温控装置连接到壁挂炉，温控器根据室温和温度设定直接控制锅炉运行，各房间不同回路由工作人员凭经验手动调节分水器球阀，改变不同回路的流量，从而达到调节各房间的室温的效果。
使用这种控制方法，即使是有经验的工作人员，也难以调节得十分准确，何况各家庭成员由于年龄不同，所需舒适温度不同，需要经常对室温进行调节。
针对以上问题，利用SST89E564RC单片机及新型测温器件设计了多点温控采暖控制系统，根据室内各点温度设定实时控制采暖系统，从而提高居室的舒适性以及采暖的经济性。
1系统设计目标系统总体设计思想是以SST89E564RC单片机为控制核心，整个系统硬件部分包括温度检测部分、控制执行部分、显示及键盘系统及最小系统基本电路。
系统利用单片机获得温度传感器数据并与系统设计值进行比较，根据比较结果分别控制执行系统。
温度控制系统控制框图如图1所示。
2系统硬件设计根据系统所需完成的功能，设计系统硬件结构如图2所示。
2．1控制核心系统采用SST89E564RC单片机作为控制核心，进行温度采集、信息显示及执行机构的控制。
SST89E564RC是美国SST公司推出的高可靠、小扇区结构的FLASH 单片机，内部嵌入72KB的Super-Flash，1KB的RAM，通过对其RAM做进一步扩展，可满足嵌入系统操作系统的运行条件。
基于单片机的仓库多点温度采集系统
摘要本课题设计的是基于单片机的仓库多点温度采集系统，温度是生产过程和科学实验中普遍且重要的物理参数。
在生产中，为了高效生产，必须对生产过程中的主要参数，如温度、压力、流量、速度等进行有效的控制。
其中温度在生产过程中占有相当大的比例。
准确有效地测量、采集、控制温度是优质、高产、低耗和安全生产的主要条件。
目前在我国许多大棚、仓库等需要温度控制的单位仍采用测温仪器与人工抄录、管理相结合的传统方法，这不仅效率低，还易出错。
采用单片机与数字温度传感器等可构成温度采集系统，运用先进的思想，设计一种可以用于大规模多点温度采集系统。
将极大地提高工作效率和测量、采集、控制结果的准确性。
单片机是一种集CPU、RAM、ROM、I/O接口和中断系统等部分于一体的器件，只需要外加电源和晶振就可实现对数字信息的处理和控制。
单片机由于其微小的体积和极低的成本，而广泛的应用于家用电器、工业控制等领域中。
多点温度采集系统是利用温度传感器DS18B20检测温度，并由单片机处理显示。
本设计利用AT89C51单片机为处理器，结合温度采集电路、键盘电路、显示电路、报警电路等实现对多点温度的实时检测与显示。
通过设计实物，对系统存在的问题进行了分析和总结，并提出了改进措施。
实验证明：该信号采集系统性能稳定，采集精度高，具有极高的性价比。
关键词：单片机；DS18B20；温度采集；单总线ABSTRACTThis topic is the design of multipoint temperature acquisition system based on SCM warehouse, temperature is a common and important physical parameters in the production process and scientific experiments. In production, in order to efficient production, must be the main parameters of production process, such as temperature, pressure, flow, speed of effective control. The temperature has quite large proportion in the production process. Accurately measuring, acquisition, control of temperature is the main condition of high quality, high yield, low consumption and production safety.At present, in our country a lot of greenhouse, warehouse temperature control units are still using the traditional method of temperature measurement instrument and manual copy, the combination of management, this is not only inefficient, but also easy to make mistakes. Using SCM and digital temperature sensor can be formed into a temperature acquisition system, using the advanced thought, a design can be used in large-scale multipoint temperature acquisition system. Will greatly improve the work efficiency and measuring, acquisition, control the accuracy of the results.Single-chip is a device which consists of a set of CPU, RAM, ROM, I/O interface, interrupt system and other parts. You only need external power supply and clock then the digital information processing and control can be achieved on. Because of the small scale, low price and high efficiency of MCU, it is widely used in home appliances and industrial control. Multi-channel temperature acquisition system is used temperature thermometer DS18B20 to detect the temperature, process and display by the single-chip.This design uses A T89S52 as microprocessor to realize design goal this design including temperature gathering circuit, keyboard circuit, display circuit, alarm circuit etc. to achieve the temperature detection and the display. To introduce the problems during the debugging are analyzed and summarized, some measure about the system improvement are proposed.The result of experiments indicated that signal sampling system has good performance, high precision, and has a very high pertormance-to-price ration.Key words: MCU；DS18B20；temperature acquisitio；unibus目录1 绪论 ........................................................................................................................................................... I II1.1选题背景 ......................................................................................................................................... I II1.2 本设计国内外状况...................................................................................................................... I II1.3本设计的任务和主要内容 (IV)2 系统总体设计 (IV)2.1系统概述 (IV)2.2 系统工作原理分析 (IV)3 系统的硬件设计 (VI)3.1 温度采集系统的开发过程 (VI)3.2 单片机的最小系统设计 (VII)3.2.1 单片机的选型 (VII)3.2.2 AT89C51的性能及应用 (VII)3.2.3 时钟电路设计 (IX)3.2.4 复位电路设计 (IX)3.3温度采集接口电路设计 (X)3.3.1 DS18B20简介 (X)3.3.2 DS18B20与单片机的接口设计 (XIV)3.4 显示器与键盘电路的设计 (XIV)3.4.1 显示电路设计.................................................................................................................... X V3.4.2 键盘电路设计 (XVII)3.5 报警电路设计.......................................................................................................................... X VIII4 多点温度采集系统的软件设计 (XIX)4.1 主程序流程设计 (XIX)4.2 程序设计及巡检子程序设计 (XXI)4.3巡检键盘及数码管多通道显示............................................................................................... X XIII4.4 温度报警程序设计 (XXV)5 总结 (XXV)参考文献 ................................................................................................................................................. X XVI 致谢 .. (XXVII)附录A 多点温度采集系统电路图 (XXVIII)附录B DS18B20温度测量、采集程序................................................................................................ X XIX1．绪论本设计主要设计一种仓库多点温度采集检测系统，采用目前低价位但技术十分成熟的AT89C51单片机作为内核，选用DS18B20作为温度传感器，送到显示器循环显示所测的四路温度数值，并根据现场工业需要，设置了一定范围的报警值，报警优先显示，利用按键消除报警。
多点综合温度测量系统设计
多点综合温度测量系统设计王慧【摘要】为解决工厂检修设备需人工多点温度测量而导致工作难度大、安全风险高、效率低等问题,以DS18B20元件为采集端,结合软硬件开发,设计了多点综合温度测量系统,能同时测量多个采集点的温度,而且综合处理数据,并实现数据储存、打印.【期刊名称】《现代建筑电气》【年(卷),期】2018(009)007【总页数】3页(P66-68)【关键词】多点测温;温度采集;高温报警;DS18B20元件【作者】王慧【作者单位】神华神东煤炭集团有限公司设备维修中心一厂,陕西神木719315【正文语种】中文【中图分类】TU8550 引言在大型矿用设备的维修制造中,需要间断性地对出厂入厂设备及所属部件进行多点的温度监控、记录,而人工机械性测量、记录使用的是单点测量的红外温度检测仪器,该仪器有温度信息传递不及时、精度不准确等缺点,不利于测试人员依据温度变化及时做出决定和撰写测试报告(影响准确性);存在多次进入测试设备运转区域而产生的安全隐患。
本文设计一种能够同时测量多个采集点的温度测量系统,并且具有实时性高、精度高等特点,能够综合处理数据,并实现数据储存、打印。
1 硬件设计基础温度传感器在工业的基础应用非常广泛,在选型过程中应充分考虑作业环境、测量范围、信号形式、安装方式等因素。
设计选用DS18B20元件为温度采集端,以通用型芯片AT89S52单片机为核心,围绕集成控制、多点监控、数据传输与储存打印、温度变化区间(20～95 ℃)、抗环境效果、方便安装与拆卸等因素进行硬件设计。
DS18B20将地址线、数据线、控制线合为一根信号线,实现一信号线上进行双向数据传输,最大限度地使通信线数量减到最少,使系统构成更趋于简单化。
驱动DS18B20测温流程如图1所示。
图1 驱动DS18B20测温流程2 系统的组成2.1 上位机设计第一层选用一台Windows环境的PC机作为上位机,负责全系统的控制和管理,通过串行通信线按应答式通信规约与第二层的1个下位机组成两级主从分布式测温系统,具有收集、整理、采集、显示、打印等功能;选用单片机作为第二层下位机,具有接口简单、数据传输方便、价格低等优点。
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DAS■111型多点温度采集与控制系统使用说明书西安蓝田恒远水电设备有限公司电话：传真：1、概述：DAS・in型多点非电量采集与控制系统是我公司根据我国计算机测控技术的发展要求而设计出来的，既能作为现今DAS系统中的远程智能I/O ,且具有现地显示功能，又能独立组态成发电机组等工业设备运行过程中的保护控制装置。
由于软件中采用了对被测参数的变化进行梯度分析，有效的防止了因传感器及线路传输故障而误发保护或控制信号。
符合我国的国情，完全可以替代同类的进口产品。
与上位机交换数据符合modbus数据通信格式，能够直接与各种pic或其他监控系统实现通信，也可配相应模块，直接与工业以太网相通。
可广泛应用于电力、冶金、化工及其他各个行业中。
2、主要特点：2.1、可任意测量热电偶K、T、E、B、S ,热电阻G、Cu50、PtlOO(BAl x BA2)及标准信号0 ・ 10mA s 4 ・ 20mA、1 ・ 5V 等。
2.2、带16对32个可供自由组态的开关量输出信号。
2.3、最大巡测点数128点。
2.4、模拟信号调理部分采用每路独立的通道,不易出现通道损坏的情况，既提高了抗干扰性，又具有较快的采样速度。
2.5、每点可设置两个独立的报警限，上电时报警继电器具有锁定功能，防止上电或掉电误发信号;线路故障时，对报警限2继电器能够自动锁定；具有梯度运算功能，梯度报警时，可自动锁定报警限2 继电器，输出采用固态继电器，抗干扰能力强。
2.6、数据刷新周期s 3s o2.7、具有参数失电保持功能。
2.8、具有RS232、RS422 ( RS485 )标准串行通信接口，可方便地与上位机通信，通信规约可根据用户要求修改，也可选配网络接口模块。
2.9、带点阵式液晶显示屏，具有汉字显示功能。
2.10、具有非线性等误差修正功能和热电偶的冷端自动补偿。
3、技术指标：3.1. 可巡测输入信号：热电偶K 、T 、E 、B 、S ，热电阻G 、Cu50、 PtlOO （BAl x BA2）及标准信号 0 ・ 10mA 、4 ・ 20mA 、1 ・ 5V 等。
3.2、 检测元件接法二线制、三线制均可。
3.3巡测点数可根据要求任意组态。
3.4、有效测量范围（・5O~15OO°C 范围内可选） 20mA 量程由用户自行设定,用户对量程4 ~ 如有特殊 1 ~ 5V J 要求，可在订货时说明。
3.5、 分辨率:量程在-99.9 ~ 200.0°C 内为末位数1个字即0.1 ;量程在-99.9 ~400.0°C 内为末位数5个字即0.5 ; 量程〉400.0°C 为末位数1个字即1。
3.6、 示值误差：±0.5%F ・S ，其中F ・S 表示仪表输出量程。
3.7、 报警控制精度:同示值误差。
3.8、 数据刷新周期＜ 3s o3.9、 工作条件：环境温度:0~45°C ;空气相对湿度s 85% ;周围空气中不应含腐蚀性气体。
3.10s 消耗功率：＜ 20W3.11、 外形尺寸：362x133x250mmK0 ~ 1000°C T0~ 400°C E0~ 800°C G -99.9~150.0°CCu50 -99.9 - 150.0°CPtlOO -99.9~150.0°CCulOO 0 ~150.0°C BAI -99.9 - 150.0°CBA2 -99.9~150.0°C0~10mA3.12、安装:嵌入式，开孔尺寸361±lxl34±0.5mm（®附图）4、前面板示意图:面板指示灯说明：K1-K16为16个发光管，对应指示16个报警限1的继电器的动作 状态，不能指示报警限2的继电器动作状态。
梯度报警：当任一个测点数值出现大于3O 0弋/秒的变化时，该指 示灯即点亮,指示某点发生了梯度超限变化，该点的报警限2继电器被 锁定，只有复位或重新上电才能清除。
R 、T 两个指示灯指示串口通讯的状态。
面板按键说明:键是调整显示翻屏速度的快慢。
—2—O K6 O K11 O DAS-III 型多点非电量采集与控制系统报警指示O K7 O K8 O K9 OK12 K13O O O K14 O K16梯度线路R报警故障O电源键是使程序重新开始执行。
LCD 満晶扁示肆西安蓝田恒远水电设备有限公司O K10 KoO K15 OTQ键是改变测量显示为巡测或定测，按键时两种状态交替出现，定测时在定测点的后面有"—“箭头指示，用□□键可以选择定测点，定测点超出当前显示页后，可用®］回］键翻屏，找到定测点的位置。
键是翻屏用的，仪表在显示温度值或参数时，每屏显示4个点，用这两个键可实现屏幕向前或向后滚动。
Q 键是在设定报警限值或线路电阻补偿值时,选择负号用的，当要—扣除线阻时，一定要将设定的线阻温度值前加"■”号,当报警限值小于0°C时，也要将前面加上"/号。
键在设置参数时，如果在显示当前屏中，下一点和闪动位所在点的参数相同，则按动此键即将闪动位的参数值复制到下一点，闪动位自动移动到下一点,超过一屏后不能复制。
(§键在设置参数的分度号一项时，各点的分度号可以用此键进行选择，如果是非法码，则显示"当仪表复位后自动进入巡测状态,只有按动此键才能将仪表退出测量状态，进入参数设定状态，在进入参数设定菜单前，为了防止他人误操作，本仪表设定了一个不可更改的四位密码"1234",输入此密码后仪表即进入参数设置的第一项一设置采样点数和通讯地址(即分机号L 以后每按一次这个键，仪表即进入下一参数设置,变换顺序如下:密码 --4-- 数置 参设 输入密码: 正确 采样点数：XX 通讯地址：XX 报 CHOI XXXX 警 CH02 XXXX 限 CH03 XXXX 1 CHO4 XXXX 退出设W线 CHOI XXXX 阻 CH02 XXXX 补 CH03 XXXX 偿 CH04 XXXX |W| I 逻 CHOI XX 辑 CH02 XX 号 CH03 XX 2 CH04 XX 逻 CHOI XX 辑 CH02 XX 号 CH03 XX 1 CHO4 XX 报 CHOI XXXX 警 CH02 XXXX 限 CH03 XXXX 2 CHO4 XXXX 5.后面板示意图及测点信号插头排列图: 输出报警1-8 输出报警-16 输入信号1-9( 8 8G 输入信号65-8 输入信号49-6 输入信号33-4 输入信号17-3 输入信号1-16 2 空白 通讯打印接口 AC220V ■ L(+)・ N(-| DC220V 说明：JI—J6为信号输入插座，每个插座输入16点，J1为1-16J2为17-32,以次类推,可通过增加信号板扩展点数；Bl、B2为报警插座，标准配置一块报警信号输出插座（可通过设置逻辑号来选择用那个继电器作为输出开关），每个插座输出16个接点信号，8个对应报警限1, 8个对应报警限2 （特殊要求也可增加报警输出插座）; -5-5.1. 各板的接线方法：5.1.1. 信号输入插座为36芯插座，各脚定义如图A :5.1.2. 报警信号输出板接法如图B :图A:电阻信号图B :报警信号未定义Kl-l s Kl-2为一个伺服报警限1的继电器接点，用逻辑号1来选择；Kl-3、K1-4为一个伺服报警限2的继电器接点，用逻辑号2来选择；以此类推。
5.13,热电偶的接线方法见下图：J1-J620T10-21 T11 +22T11-23T12+24T12-25T13+26T13-27T14+31 RA33 RC34 RC35 RC36 RC+端接热电偶正极;・端接热电偶负极；RA、RB、RC接补偿电阻。
5.2. 热电阻的接线方法：热电阻分二线制和三线制两种接法,具体参见下面的示意图:A :二线制RtB :三线制Rt5.3. 标准信号接法：0-10mA或4・20mA要在相应两脚间串接一精密电阻后，再按正负极性与信号输入端相接。
--8--5.4. 通信接口的走义：通信接口为25芯插座;当使用RS-232串行接口时，通信接口的各脚定义是： 2 ------- T XT 3 ------- R XD 7 --------- 地当使用RS ・422（或485）接口时,通信接口的各脚定义是：RS-485 : 19—B ・20-A+注：串行口插头拔插时■上下位机不能同时带电，否则易损坏 串行口 ！通讯规约符合modbus 协议,也可根据用户要求使用其他协议。
在用户无特殊要求的情况下，通信约定为：9600波特率。
8位数据z 1 位停止。
无奇偶校验。
6. 仪表参数设定方法6.1. 采样点和通讯地址的设走:键f 使显不屏显刀:XX为上一次设置的数,按数字键可修改闪动位，按- j键可选择闪动位。
--9--6.2、分度号的设走方法：CH01 分CH02 度CH03 号CH04每一点传感器型号的选择必须与实际连接的传感器一致,按西］或回键可下翻一页选择其它各点。
分度号定义如下:分度号量程传感器输出零点值满度值标1(0~ 10mA)任意设定O(mA)lO(mA)标2(4 ~ 20mA)任意设定4(mA)20(mA)标3(1 ~ 5V )任意设定1(V)5(V)K-99~ 1000°C0(mV)41.269(mV)T-99~ 400°C0(mV)20.869(mV)E-99~ 800°C0(mV)61.022(mV)G-99.9~ 150.0°C53Q86.79QCu50・ 99・9~150・0°C50Q82.13Q 显示屏显示:键选择各通道的分度号，分度号代表传感器的型号,6・3、报警限1的设走:报 CHOI警 CH02 限 CH03 1 CH04 按数字键可修改各通道的报警限值，如果后一点的报警值与当前 点相同，则可按圖 键将当前点设定的报警限值拷贝到下一点。
6.4. 报警限2的设走:报警限2的设定与报警限1的设定方法相同。
6.5. 报警输出开关号的编程：本系统正常配置有一个报警输出插座，对应16个越限报警开关接 点，需要时也可扩展增加报警输出插座，但同时模拟量最大输入点数会 相应减少。
这16个越限报警输出开关分成两组，第一组8个对应报警限1, 第二组8个对应报警限2 ,具体每个开关对应哪个输入点,是可以通过 给每个输入点设置一个数来定义的，这个数我们叫它为"逻辑号"，当 N 个点共用一个报警开关输出,且其中任一点越限时，就能使开关输出 有效，即"或"输出，则该点的〃逻辑号"=00+输出开关号（十进制X当N 个点共用一个报警开关输出，但必须所有点同时越限时才能使 输出有PtlOO B Al B A2■99・9~ 15O.O°C -99.9~ 15O.O°C ■99・9~ 15O ・O°C1OOQ 46Q 1OOQ157.31Q 72.780 158.21Q— 10—XXXX XXXX XXXX XXXX效，即"与"输出,该点的"逻辑号"=50+输出开关号（十进制X-11-具体报警控制走义如下报警限1以"r表示，报警限2以"X”表示，梯度和线路故障以// ? 〃为防止1 吴报警，如果仪表上电时越报警限1，梯度和线路故障报警, 则只在液晶显示越限状态，继电器出口封闭，不发生控制动作;仪表上电时未越报警限1,梯度不进行控制（信号变化超过梯度也不发出梯度报警）,当信号越过报警限1时，报警限1继电器报警，此时如信号变化超过梯度则梯度报警，将报警限2锁定，防止误发控制信号，如果未超过梯度，则报警限2正常报警；当报警限1报警解除后，梯度报警同时解除。