矿山天井掘进刷帮施工方案
井下掘进工程施工组织方案
井下掘进工程施工组织方案一、项目概况1.1项目名称:XXX井下掘进工程1.2工程地点:XXX地区1.3工程内容:本工程包括井下掘进、支护、煤矿透水灌浆等工程内容。
二、施工前的准备工作2.1安全生产准备2.1.1 制定安全生产方案,明确安全生产责任部门和责任人员;2.1.2 进行安全生产培训,提高工人的安全生产意识;2.1.3 做好防水、防火、通风等工作,确保工程施工期间的安全;2.1.4 设立施工现场安全管理组织,加强对施工现场的安全管理。
2.2技术准备2.2.1 制定施工技术方案,明确作业程序和操作规范;2.2.2 合理选取施工设备和施工工艺,确保施工质量;2.2.3 研究施工现场的地质情况,制定对应的掘进方案;2.2.4 做好施工现场的地质勘测工作,提前了解施工现场的地质情况。
2.3物资准备2.3.1 购买所需的施工材料和设备,确保施工所需物资的充足;2.3.2 对物资进行清点和分类,做好库存管理工作;2.3.3 制定物资领用制度,严格控制物资的领用和使用。
2.4文明施工准备2.4.1 制定文明施工方案,加强对施工现场的环境保护和卫生管理;2.4.2 做好施工现场的道路和交通管理工作,确保施工现场的交通秩序;2.4.3 加强对施工现场的环境卫生管理,提高施工现场的环境卫生水平。
三、施工方案3.1井下掘进方案3.1.1选择合适的掘进机械和设备,确保掘进作业的顺利进行;3.1.2根据地质情况,制定合理的掘进方案,包括掘进的方向、角度和深度等;3.1.3安排专业技术人员进行掘进作业,保证掘进质量。
3.2支护方案3.2.1 确定支护方式和类型,选取适合的支护材料和设备;3.2.2 根据掘进的实际情况和地质条件,制定支护方案,包括支护的位置、形式和尺寸等;3.2.3 安排专业技术人员进行支护作业,保证支护质量。
3.3透水灌浆方案3.3.1 根据地质情况和透水情况,确定透水灌浆方案;3.3.2 选取适合的灌浆材料和设备,确保透水灌浆的效果;3.3.3 安排专业技术人员进行透水灌浆作业,保证灌浆质量。
矿山建井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX矿山建井工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX矿山3. 工程规模:设计年产量XX万吨4. 工程内容:主要包括井筒施工、井底车场及硐室施工、通风系统施工、排水系统施工、供电系统施工等。
5. 工程特点:本工程地质条件复杂,岩层破碎,断层发育,施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立矿山建井工程指挥部,下设施工技术部、施工管理部、物资供应部、安全质量部、财务部等部门,负责工程的组织、协调、管理和监督。
2. 施工人员配备根据工程规模和特点,配备充足的技术人员、施工人员和管理人员,确保工程顺利进行。
3. 施工进度计划制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务、时间节点和责任人,确保工程按期完成。
4. 施工质量管理建立健全质量管理体系,严格执行国家及行业相关质量标准,确保工程质量达到设计要求。
5. 施工安全管理加强施工现场安全管理,严格执行国家及行业相关安全法规,确保施工安全。
三、施工工艺与技术1. 井筒施工(1)井筒施工方法:采用钻井法施工,钻进深度根据地质条件确定。
(2)钻具选用:根据地质条件,选用合适的钻头、钻杆、钻机等钻具。
(3)泥浆处理:采用泥浆循环系统,对泥浆进行净化处理,确保泥浆性能满足施工要求。
2. 井底车场及硐室施工(1)硐室施工方法:采用掘进法施工,硐室净断面尺寸根据设备布置要求确定。
(2)支护形式:根据地质条件,采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护形式。
3. 通风系统施工(1)通风方式:采用机械通风,通风机选用轴流风机,通风管道采用镀锌钢管。
(2)通风量计算:根据矿井设计产量、通风时间和风速要求,计算通风量。
4. 排水系统施工(1)排水方式:采用排水泵房集中排水,排水泵选用潜水泵。
(2)排水量计算:根据矿井设计产量、排水时间和排水要求,计算排水量。
5. 供电系统施工(1)供电方式:采用高压电缆供电,电缆选用矿用铠装电缆。
(2)供电量计算:根据矿井设计产量、设备功率和供电要求,计算供电量。
11107采煤工作面切眼刷帮安全技术措施
贵州省龙腾焦化有限责任公司瓮安县银堂煤矿11107采煤工作面切眼刷帮安全技术措施编制:周洪昌审核:陈湖平矿长:但鹏飞二0一六年六月七日措施会审单11107采煤工作面切眼刷帮安全技术措施一、概况:由于11107采煤工作面过老巷,顶板受压力影响,顶板全部垮落,严重影响采煤工作面面貌,需对采煤工作面切眼刷帮,刷帮断面1.6m(高)×2.5m(宽)采用单体液压支柱配1.2m长铰接梁支护。
刷帮地点为11107采煤工作面下顺槽采煤工作面煤壁处至11107采煤工作面上回风口采煤工作面煤壁处,开口位置为11107采煤工作面下顺槽采煤工作面煤壁处,为了此次刷帮施工安全,特制定本安全技术措施。
二、技术关键点:1、刷帮时采用风镐配合手镐刷帮。
2、刷帮巷道坡度为31°延煤层顶板刷帮,长度为96米。
3、刷帮巷道净高1.6m,净宽2.5m,采用液压支柱配铰接顶梁联合支护,液压支柱必须套柱鞋。
4、支柱间距800mm(误差≦50mm),排距1200mm(误差≦50mm)。
三、支护与安全重点:1、刷帮前,首先对工作面单体进行回收,回收所用工具:1.5m 撬杠、钢丝绳扣、卸扣体、敲帮问顶工具、卸压扳手、8#铁丝若干、DW42型单体液压支柱2根。
2、当班班长统一安排回收工作,作业人员必须听从指挥,班长在回收前要清理好退路,以便遇到紧急情况撤离。
3、进入作业场所前,必须坚持敲帮问顶制度,确保作业地点5m之内顶板无活矸。
4、使用卸压手板使单体支柱卸压时,必须三人配合作业,一人扶柱,一人卸压,一人观察顶板。
5、刷帮地点如发生流煤、冒顶,必须及时处理,并对顶板加密支护。
6、工作面支架必须完整,严禁缺梁少柱。
卸压柱、失效柱必须及时进行二次补液或更换。
工作面每对棚的平均初撑力不得低于40KN。
7、工作面支柱要打成一条直线,其偏差不超过±50mm,支柱时挖出不少于100mm的柱窝。
8、工作面煤墙片帮引起空顶时,必须及时用板梁绞架接顶,绞架施工人员不得少于3人,施工时必须由1名人员观察顶板与煤壁情况,发现安全隐患要立即停止工作进行处理,待隐患排除后再继续作业。
三采区提升井挑顶刷邦安全技术措施
三采区提升井扩巷安全技术措施因我矿三采区主提升井局部地段断面不能满足矿井通风需要,需对三采区提升井上部进行扩巷维修,为确保维修过程中的安全,根据《煤矿安全规程》规定特制定本措施,有关单位必须严格执行。
一、技术措施1、井口段原采用的砌碹支护段不变,从工字钢架棚点由上往下逐步维修,必须严格按原轨道中心线进行施工,若原来的中腰线被移动或破坏,由生产科重新对中、腰线进行标放,维修时由上往下逐步进行。
2、三采区提升井以原-25°的坡度逐步维修,采用“U”型钢进行架棚支护,棚高3500mm, “U”型棚的步距为1000mm。
3.采用风钻打眼放小炮进行刷帮挑顶,确保巷道净宽4000mm,高度3500mm,放炮时一次启爆的炮眼数不得超过3个。
4.施工时由上往下的顺序进行,每刷一步“U”型钢的距离支护一步,施工过程中必须严格执行“敲邦问顶”制度,活石悬矸必须及时用长柄工具找掉,必须有专人观山,找顶时必须站在作业点的上方,下方不得有人。
5、吊环采用40T镏子链子制作,强度必须达到要求,使用吊环时必须固定在“U”形钢钢梁的固定位上,螺母必须拧满扣。
严禁空顶作业。
6、架设“U”型棚时,必须搭工作台,由上往下安装“U”型钢梁。
连接部位的螺丝必须拧紧拧牢,“U”型拱架安装好后,拱架两边及顶、邦必须用木大板背牢接实。
支架与支架边缘,拱顶弧线成一直线,严禁内凹一步外凸。
7、在“U”型钢支护地段,所有支架与支架之间必须进行联锁,联锁采用拉杆进行。
“U”型钢脚窝深度为300mm。
8、临时支护采用前探梁支护,采用3根4寸无缝钢管制作,长5m。
前探梁上用木大板背实,木大板规格3500mm×150mm×70mm,大板必须用木楔刹紧。
放炮后必须找掉活石悬矸,搞好临时支护后才能出渣。
9、在放炮前,必须将巷道内的各种管线保护好,将掉挂的各种管路及电缆放下用皮材、木大板掩盖好,除局扇外的其他电源断掉确保其安全后方准放炮。
井下掘进工程施工组织方案
井下掘进工程施工组织方案一、工程概况井下掘进工程是矿山、隧道、地铁等工程建设的重要组成部分,其施工质量、进度和安全直接影响到整个工程的成功与否。
本次井下掘进工程位于XX地区,工程内容包括XX米的主巷道和XX米的支巷道,巷道直径为XX米。
工程采用钻眼爆破法进行施工,预计施工周期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织结构本工程设立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。
项目经理部下设工程技术组、施工班组、质量安全组和材料设备组,各组之间分工明确,相互协作,确保施工顺利进行。
2. 施工管理(1)工程技术管理:工程技术组负责编制施工组织设计、施工方案、安全技术措施等文件,并对施工现场进行全面技术指导。
(2)质量管理:质量安全组负责对施工现场进行质量监督,确保工程质量符合设计和规范要求。
(3)安全管理:质量安全组负责施工现场的安全管理,制定安全措施,对施工现场进行全面安全检查,确保施工安全。
(4)材料设备管理:材料设备组负责施工现场的材料和设备采购、保管、发放和维修,确保材料和设备的正常使用。
三、施工进度计划本工程采用钻眼爆破法进行施工,施工进度计划按照以下步骤进行:1. 前期准备:包括施工现场勘察、施工方案制定、施工图纸审查等,预计耗时XX 天。
2. 巷道开挖:按照施工方案和设计图纸进行巷道开挖,预计耗时XX天。
3. 支护施工:根据巷道围岩状况,采用合适的支护方式进行施工,预计耗时XX天。
4. 施工验收:工程完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量符合设计和规范要求。
四、施工质量保证措施1. 严格遵循国家和行业标准,确保工程质量符合设计和规范要求。
2. 加强施工现场的质量监督,对施工过程进行全面质量控制。
3. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工质量意识。
4. 采用先进施工设备和工艺,提高施工质量。
五、施工安全保证措施1. 制定完善的安全管理制度,明确安全管理责任。
2. 制定施工方案和安全技术措施,确保施工安全。
刷帮安全技术措施
刷帮安全技术措施一、概括因放综采架子,现需对副斜井的12车场、12回风石门进行刷帮,为保证刷帮安全,特制定以下安全技术措施,请施工队严格遵照执行二、施工前的准备工作1、施工前必须把风水管路接到制定位置,以便于本项工程的施工。
2、施工前把锚杆钻机、风钻、高压软管、钻杆、锚杆、锚网等准备到位,以便于施工。
3、施工前请地测部门给予标出刷帮的起始位置及刷帮位置原主井的中腰线,以便施工单位施工。
4、施工前必须认真组织学习本安全技术措施,严格按本措施的要求施工。
三、施工安全技术措施1、使用风镐前,先检查风镐连接处是是否牢固,风管是否漏风等情况,确保安全后方可进行施工。
2、严格施工质量,刷帮后帮面必须光滑、平整,严禁出现凸凹不平现象。
3、施工前,必须在施工处搭设工作台,工作台必须用Ø>160mm 的圆木配合板皮进行搭设。
4、搭设时,搭接处必须砍碗口进行搭接必须用抓钉抓牢,严禁出现前倾后仰及晃动等情况。
5、刷帮时,确保安全施工点下方严禁站人,按机电工区指定位置,深刷200mm,高按法兰盘高度(上下超出200mm)刷齐。
6、在施工过程中,必须严格执行“敲帮问顶”制度,认真检查顶帮围岩,找尽危岩活矸,确认无任何安全隐患后方可进行作业。
人员必须在有可靠的支护下作业,严禁空顶作业。
7、施工过程中,必须设专人观山,发现顶板有险情,必须立即停止作业,将所有人员撤至后面支护完好的安全地点,待顶板活动稳定,确认无危险后,请示有关部门经允许后方可继续施工.8、刷帮后及时支护,本工程采用锚网、锚索喷支护,锚杆采用长度为2.0米的螺纹钢制成。
网采用直径为6.5mm的圆钢焊接而成。
网孔的规格为100mmX100mm,网的规格为1000mmX2000mm,锚索的长度为8m,锚索的间排距为1600X2400mm,锚索的锚固力必须大于10吨。
锚杆间排距为800mmX800mm,锚杆的锚固力必须大于5吨。
9、刷帮后,用水泥沙(水泥砂配比按2:1)均匀搅拌后用抹子抹平,10、施工结束后,及时清理施工现场确保文明位卫生。
12218工作面下风巷刷帮施工安全技术措施
12218工作面下风巷刷帮施工安全技术措施随着我国煤矿生产的不断发展,煤矿安全问题也越来越受重视。
在煤矿生产中,因人为造成的事故仍然居高不下。
因此,关注煤矿生产中的安全措施显得尤为必要。
本文主要介绍12218工作面下风巷刷帮施工的安全技术措施。
一、背景12218工作面下风巷是一个煤矿生产过程中非常重要的工作区域。
为了确保生产顺利运行和工人的安全,需要对该区域进行刷帮施工。
二、刷帮施工刷帮施工是指在煤巷的侧面刷一些“帮”,以便分隔煤层,增加煤巷的支护稳定性,增强煤巷的通风效果。
刷帮施工通常需要使用刷帮机。
刷帮施工包括:1.准备工作:在施工前,工作人员需要对施工区域进行各项检查和准备,以确保施工不会对煤矿生产造成影响,并且确保工作者的安全。
2.刷帮机械设备的检查和调整使用刷帮机械设备进行施工时,需要对设备进行检查和调整,保证机械设备可以正常运行,不会危及工人安全。
3.刷帮施工的实施刷帮施工对于工作面下风巷这样的区域来说非常重要。
在施工时,工作人员需要严格遵守刷帮施工的程序和规定,确保施工的质量和安全。
三、施工安全技术措施为了确保12218工作面下风巷刷帮施工的顺利完成和工作人员的安全,需要采取以下技术措施:1.施工现场的安全防护设施施工前,需要对现场进行安全检查,设立合适的安全防护设施,确保施工过程中不会发生安全事故。
例如,需要设置警示标识,设置封锁线路等。
2.刷帮机械设备的检查和维护为了确保刷帮机械设备的运行安全和稳定性,需要对设备做好解体和组装操作,及时调整,确保设备的运行可靠性和稳定性,以减少设备故障概率。
3.工人的安全教育和培训在刷帮施工过程中,需要对工人进行必要的安全培训和教育,让他们了解施工过程中可能出现的危险,了解如何应对和处理。
同时也让施工人员掌握手指榨汁机的操作方法以及问题的判断能力。
四、结论本文主要阐述了12218工作面下风巷刷帮施工的安全技术措施。
施工现场的安全防护设施、刷帮机械设备的检查和维护以及工人的安全教育和培训都是确保刷帮施工安全的重要措施。
煤仓刷帮浇筑安全技术措施
煤仓刷帮浇筑安全技术措施因在煤仓位置已形成一个直径为1.6m的圆形垂直巷道,无支护,由于该处岩层大部分为泥质岩,巷道周壁岩层风化掉矸现象严重,为安全起见,煤矿决定刷帮扩至设计断面直径7.2m,进行浇筑支护。
刷帮高度为9m。
一、巷道断面及支护形式煤仓上口锁口段,正圆形断面圆台状,采用等级为C30钢筋砼连续浇筑,仓壁厚度500mm,深度1405mm,上口Φ4500mm,下口Φ6000mm,仓口向下5m位置圆周浇筑厚1000mm,深500mm钢筋砼壁座。
仓筒为正圆形断面Φ6000mm,C30碎石砼永久支护,壁厚度500mm。
详见后图临时支护采用锚杆、钢筋网联合支护。
全断面2500×1000mm钢筋网(Φ6×100×100mm网格)。
锚杆使用Φ20×2000mm左旋无纵建筑螺纹钢锚杆。
托盘:150×150×10mm铁托盘,中孔为Φ22mm,锚固剂采用MSCK23/60型树脂药卷,锚杆间排距800×800mm绕圆台及仓筒周围均匀布置。
锚杆锚固力不小于50KN,螺母扭矩不小于100N·M混凝土强度为C30碎石掺和比例:16~31.5mm:10~20mm:5~10mm=35:33:32黄沙规格:中沙水:饮用水重量比:水泥:砂:碎石:水=1:1.56:3.02:0.50煤仓刷帮采用风镐刷帮,刷下的矸石,滑至1.6m的圆口,落在下部车场,安排专门的出矸班装矿车经主井运至地面。
安刷帮班时,车场下面不安人作业,安出矸班时,上面不安仓筒内不安人工作。
支护质量要求:(1)砼层厚度不小于设计的90%。
(2)必须按规定配合比计量配料。
(3)仓口设上料漏斗泥盘,漏斗下连接Φ6吋胶质钢丝溜浆管用Φ1 .5钢丝绳两根,专用三环固定吊挂,上料时均匀加入,防止堵管。
仓壁浇筑砼:从下而上逐圈进行,段距控制在1~1.5m 之内,浇砼时,捣固人员用风动振捣器,捣固铲随浇随捣,防止产生蜂窝麻面和水灰离析缺陷,并要防止在一侧浇筑面发生推模事故,浇砼时要专人监视维护模型,发现问题及时处理,浇筑结束后,回模时间不得小于72小时,连续洒水养护7天以上。
矿山井下采掘施工方案
矿山井下采掘施工方案一、工程概况与目标本工程旨在安全、高效地完成矿山井下的采掘作业,确保矿山的持续稳定生产。
通过本次施工,计划开采XX吨矿石,实现产值增长XX%,同时确保作业期间的人员安全、环境保护及设备维护。
二、地质环境与风险评估在采掘前,对矿山井下的地质环境进行详细勘察,了解矿体的分布、岩石的物理力学性质等信息。
评估可能遇到的地质风险,如断层、涌水、瓦斯等,制定相应的防范措施。
三、采掘方法与工艺选择根据地质勘察结果,选择适合的采掘方法,如露天开采、地下开采等。
同时,根据矿石性质选择合适的破碎、筛分等工艺流程,确保矿石的高效回收。
四、设备配置与材料计划根据采掘方法与工艺要求,配置相应的采掘设备、破碎设备、输送设备等。
制定详细的材料计划,确保施工过程中的材料供应充足、及时。
五、安全措施与应急预案建立健全的安全管理体系,确保施工过程中的人员安全。
制定应急预案,针对可能出现的地质灾害、设备故障等突发情况,进行及时、有效的应对。
六、质量管理与验收标准设立专门的质量管理部门,对采掘过程进行全面监控,确保矿石质量符合标准要求。
制定严格的验收标准,对开采出的矿石进行质量检查,确保产品质量。
七、施工进度与计划安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务与目标。
合理安排施工力量,确保施工进度按计划推进。
八、环境保护与治理方案施工过程中,严格遵守环境保护法规,采取有效措施减少对周边环境的影响。
对产生的废水、废气、固废等进行合理处理,确保达标排放。
同时,对破坏的生态环境进行修复与治理,实现绿色矿山建设目标。
通过本次施工方案的实施,我们将确保矿山井下采掘作业的安全、高效、环保,为矿山的可持续发展奠定坚实基础。
金矿天井掘进施工方案
庙岭金矿天井掘进施工方案一、工程概况1、本工程位于嵩县城西庙岭金矿的PD512向下通至PD459内。
2、天井高度49.6米,直径1.2米,采用自下往上的施工方法掘进。
二、施工准备为保证此天井掘进工程按进度及安全施工,在开始掘进前做好一切准备工作,具体内容如下:1、天井施工前先从PD512内往PD459自上而下用深孔钻机钻一个直径12.5cm的圆洞。
(一)起到下步施工坐标定位;(二)可以利用此定位孔由512往459通水电风;(三)从512下穿一根安全绳,在天井掘进时防止工人坠落事故。
三、施工工艺我施工单位采用自下往上方法进行天井掘进,依据图纸设计的中心线及设计角度先从PD459内向上打出一个直径1.2米的竖井井筒,然后再自上而下进行竖井的扩帮作业,分两次完成此竖井的掘进施工任务。
具体的施工工艺如下:1、首先将施工需要的设备,水、电、风按规范安装就位。
2、依据天井的中心线和设计角度,向上掘1-2茬炮,形成天井洞口的初形,然后按设计的角度及尺寸再向上掘进,在此期间爆破下来的岩石直接落在PD459平巷内,用装岩设备全部运走。
3、搭设一个凿岩平台,施工人员在平台上用凿岩机进行打眼、装药、连线,并且此凿岩平台也可作为安全棚,在通往施工区域主要道口采取戒严,防止人员进入竖井区域.4、在第一次掘进任务完成后立即搭设一个安全爬梯,梯子采用4×4角钢并由专业人员制作,供施工人员及材料小型设备的上下。
5、凿岩爆破工作:凿岩工作台搭好之后即开始凿岩工作,其炮眼布置基本和平巷相同,深度一般在1。
8—2米。
在工人全部退到安全区域后进行爆破,起爆方法采用电力引电起爆。
6、通风:由于天井是自下往上掘进的,爆破后产生的有害气体比空气轻,都聚在上部工作面不易排出,为加速吹走有害气体采用空压机送风自井道内上下同时排烟,一部分气体从PD459主巷道内排出,一部分气体从定位孔向PD512排出.必要情况下在PD459竖井口增设风机一台,加速有害气体排出。
刷帮扩巷安全措施
*******煤矿刷帮扩巷安全技术措施二0一一年二月二十五日刷帮扩巷安全技术措施马地煤矿扩建矿井部分巷道不合格,围岩破碎,压力大,岩层不稳定,构造复杂,岩层坚硬性和顶底板完整性差异较大,在生产过程中所呈现出的矿压现象也有很大的差别。
局部受断层及皱褶构造影响,造成围岩变差,在刷帮扩巷过程中容易造成伤害事故,特补充如下安全技术措施,在施工过程中请严格执行。
一、技术措施1.要认真坚持“敲帮问顶”制度,工作面必须配备二根长、短六角形实心钢撬棍,及时用撬棍找掉危岩,特别是打眼前、放炮后。
2.开工前班组长开好班前会,详细布置各项具体安全、质量、技术要求,要做到责任到人,各负其责。
收工后,将各具体工作详细交代给下一个班组。
否则,追究上一个班组的责任。
3.在施工过程中,加强施工质量检验,施工时工序搞好自检、互检和交接检,做好分部分项质量评定和隐蔽工程的验收,发现质量问题要立即采取措施补救,不留隐患,确保工程质量符合验收规范和实际要求。
4.井巷在刷帮开工前应加固开口位置的巷道支护,并对开口处采取特殊支护。
5.找顶工作必须遵守下列规定:(1)找顶工作应由2名以上有经验的工人担任,1人找顶、1人观察顶板。
找顶人员要站在安全地点,观顶人员要站在找顶人员的斜后方,不得影响找顶人员的退路。
找顶前要看好退路。
(2)找顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行,找顶范围内严禁人员进入。
(3)找顶工作人员应戴手套,用长撬棍。
注意防止矸石顺杆而下伤人。
(4)顶帮遇有大块矸石或较大面积离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再由外向里慢慢找下,不得强刨强挖。
6.当超前支护被压弯时,要用3~4根直径不小于 2Om的优质圆木作为点柱进行临时支护。
点柱要均匀布置在超前区内,支柱上端要带一长度不小于1.2m的木帽,并用楔子加紧;柱根要坐在实底上,并有不少于20mm深的柱窝,在临时支护下进行其他工作。
7.压力大时顶板支护:①局部围岩破碎必须加强支护。
66310风巷刷帮
保存编号:11-4-171C新庄孜煤矿掘进工作面安全技术措施66310N风巷刷帮措施施工单位:掘进四队施工巷道: 66310N风巷2011年12月22日编制一、说明:掘进401组施工的66310N风巷,巷道局部段因受压力影响变形,需刷帮处理。
为安全施工,特编制此刷帮安全技术措施。
二、施工区域平面示意图三、安全技术措施1、66310N风巷刷上帮,刷帮后确保风巷宽度达到4.4m。
2、刷帮时按照由南向北方向逐排施工,刷帮处在66310联巷以南时,66310N风巷迎头可正常作业;刷帮处在66310联巷以北时,刷帮处至风巷迎头所有人员必须撤出。
3、刷帮前,必须在刷帮处两侧各5m位置设置警戒(66310联巷以北处刷帮时,在施工点后方5m处设置警戒,前方人员全部撤出),警戒期间,严禁任何人进入。
4、66310N风巷刷帮施工工序:松动帮部卸螺帽、拆除锚网人工刷帮帮部支护。
5、刷帮前,先用尖钎子松动帮部卸压,然后再卸出帮部锚杆的螺帽,最后拆除帮部支护。
6、卸帮部锚杆螺帽时,作业人员站在锚杆两侧进行,严禁人员正对着螺帽。
7、拆锚网前,作业人员使用尖钎子将锚网内的虚货出尽。
拆锚网时,按照由下向上方向进行。
高处拆锚网时,施工人员应站在梯子上或马凳上作业(另派一人负责扶稳梯子或马凳),当作业高度超过1.5m时,操作人员必须佩戴完好的保险绳,保险绳一端系牢于顶部的完好的锚网上,另一端用卡环扣牢于腰部。
8、对于安全间隙小的地方,作业前,安专人去看管皮带机开关,并将开关闭锁打在零位上,人员作业期间,皮带机严禁开车。
9、刷帮采用人工作业,若帮部岩性较硬,则采用风镐作业,风镐只准在岩石段使用。
刷帮处需悬挂便携仪,若瓦斯气体达到0.5%,必须立即停止作业。
10、刷帮后及时进行支护,支护参数:巷道上帮采用(20MnSi)无纵筋左旋螺纹钢等强预拉力锚杆加1.8m长π2型钢带、钢筋网(内衬塑料网)联合支护,锚杆规格为Ф20-M22-2500mm。
井下矿山采掘工程施工方案
一、工程概况本项目为某有色金属地下矿山采矿工程,矿山赋存矿体倾角较缓,倾角在40~60之间,溜矿井与回采矿体距离较远,采矿方法为下向分层充填采矿方法。
为确保矿山安全生产和高效开采,特制定以下采掘工程施工方案。
二、施工方法1. 施工准备(1)施工现场勘察:对施工现场进行调查和评估,了解地质、地形、地下水等情况,评估施工风险,制定安全措施。
(2)了解矿井深度,确保爆破设计符合安全标准。
(3)掌握矿井所在地的地层岩性、地下水位、土层稳定性等,以便进行爆破设计。
2. 采掘工程步骤(1)确定转分段联络道开口位置和距离,确保施工转分段联络道能够使用三层开采标高。
(2)施工呈水平方向布置的三层开采转分段公用联络道。
(3)根据中段斜坡道、溜矿井的实际标高位置与矿体的空间关系,设计施工转分段联络道及溜矿井联络道。
(4)采用光面爆破技术,使巷道围壁达到光面爆破的要求,提高工程质量和效率。
(5)掘进爆破:根据隧道工程的具体情况,确定爆破方法、爆破药剂、爆破参数等技术要求,制定详细的爆破方案。
三、施工注意事项1. 确保爆破安全,遵守爆破规程和操作要求。
2. 对爆破过程中可能产生的有害效应进行监测,并及时采取措施进行控制。
3. 做好爆破后的清理工序,确保施工现场整洁。
4. 严格控制基岩爆破,混凝土浇筑质量,每天对井筒进行中心线复核,保证井筒垂直度。
5. 定时对施工班组人员进行安全教育培训,提高安全意识。
6. 在施工过程中,对现场设备、钢丝绳进行巡检,发现隐患及时排除。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 对施工班组进行质量教育培训,提高施工质量意识。
4. 对施工材料、设备进行严格把关,确保质量合格。
5. 对施工过程进行记录,便于后期质量追溯。
五、工期保证措施1. 制定详细的施工计划,合理安排施工进度。
2. 加强施工组织管理,提高施工效率。
3. 确保施工人员、设备、材料等资源充足。
矿山掘进施工方案范本
矿山掘进施工方案范本一、项目背景与概述本项目旨在安全、高效地完成矿山掘进工程,确保工程进度与施工质量满足业主及相关法规要求。
工程地点位于[具体地点],预计掘进长度为[具体长度],预期工程周期为[具体时间周期]。
在施工过程中,将遵循国家安全生产标准和环境保护政策,保障作业人员的人身安全和周边环境的稳定。
二、工程地质与环境工程所在区域地质条件复杂,存在[具体地质问题,如断层、破碎带等]。
施工前将进行详细的地质勘探,分析岩层分布、岩石性质及地下水位等因素,确保掘进方法的选择和设备配置适应实际地质条件。
同时,考虑到环境保护要求,施工期间将采取相应措施,减少对环境的影响。
三、掘进方法与选择根据工程地质条件、施工要求及现有技术条件,选择[具体掘进方法,如钻爆法、盾构法等]。
该方法具有[具体优点,如掘进速度快、安全性高等]。
在掘进过程中,将根据实际情况调整掘进参数,确保施工质量和进度。
四、设备与材料计划设备计划:为保证掘进作业的顺利进行,将购置和配置[具体设备清单,如挖掘机、装载机、输送带等]。
所有设备将定期进行维护和保养,确保设备性能良好。
材料计划:根据施工进度和需要,提前采购[具体材料清单,如炸药、支护材料等]。
材料将严格按照国家标准和行业规范进行验收和储存,确保材料质量满足施工要求。
五、施工安全与防护安全是施工过程中的首要任务。
我们将建立严格的安全管理制度,制定安全操作规程,加强作业人员的安全培训。
同时,配置齐全的安全防护设施,如防尘面罩、安全带等,确保作业人员的人身安全。
在掘进过程中,将定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
六、质量监控与检测为确保施工质量,我们将建立完善的质量监控体系。
在施工过程中,对关键工序和隐蔽工程进行实时监测,确保施工参数符合要求。
同时,委托专业的检测机构对工程质量进行定期检测,出具检测报告,为施工提供数据支持。
对于检测中发现的问题,将及时采取措施进行整改,确保工程质量。
七、工程进度与时间表为确保工程按期完成,我们将制定详细的施工进度计划。
工作面刷帮安全技术措施
工作面上刷安全技术措施1、当31343工作面开切眼穿后,劈裂挖方的侧刷和道路扩展。
刷在巷道扩张之前,必须使用单体液压支柱从上到下形成双排支架。
2、刷帮规格:刷帮宽度6.5m,高为采高,留给被挖空的一方2-5度的仰倾角;上段30米刷帮宽度7.5m,高为采高。
3、施工方法:采用钻爆法施工,使用风钻打眼,1~5微差电雷管与煤矿安全乳化炸药爆破。
采用搭搪瓷溜槽自溜出煤至下运输巷中。
4、刷牙支撑形式:(1)放炮后,采用2.2m-2.8m单体液压支柱作为支撑,排距1.0m 柱距0.8m,严禁空顶作业。
(2)刷帮从开切眼上方向下方进行,当刷完一排后,顶板采用锚杆、锚网、单体液压支柱进行支护,锚杆间、排距为2.0m,单体液压支柱排距1.0m柱距0.8m,当第一排支撑良好时,可以刷第二排。
(3)沿倾斜每隔10m在上部刷涂段布置一排锚索,以加固支撑顶板,锚索长度为6米。
(4)若遇顶板破碎则采用锚梁支护,钢梁两端采用两个树脂锚和铁垫板悬挂,棚距0.75m。
(5)为防止煤壁片帮伤及作业人员,必须在煤壁侧面使用单个液压支柱撞击一排侧粘支柱,柱距0.8m/根,并用笆片、排柴背帮,背帮高度不低于2.0m。
5、隧道一队队长负责本工程的安全工作,并督促本措施学习、贯彻及现场落实。
6、在拍摄操作中必须遵守“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。
7、每次作业前,必须从上到下松动顶板和煤壁、矸找干净,坚持敲帮问顶制度,防止片帮、冒顶伤人。
8、由瓷砖检查员检查爆破点及其附近20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度超过1.0%时严禁起爆。
9、确定警告点和射击点:1)上部警告点在上部刷涂期间设置31343风巷距开切眼上口向外10m处,此点兼做放炮点。
2)上刷时设置下警告点31343机巷距开切眼下口向外20m处。
3)放炮布岗、撤岗工作由当班班长统一安排,每次放炮前,必须将警戒区内的所有人员疏散到警戒点外,然后再进行爆破。
10、爆破15分钟后,瓦检员、爆破工、班组长、跟班队干同时进入工作面,检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况,只有在没有问题后才能执行下一个操作。
井下采掘工程施工方案
井下采掘工程施工方案一、施工前期准备1. 勘察设计在开始施工前,必须进行详细的勘察设计工作。
首先需要对矿体进行详细的地质勘察,了解储量、品位、构造、岩层走向倾角等情况,为后续的开拓提供依据。
同时还需进行水文地质勘察,了解地下水情况,为后续的排水工程提供数据支持。
对采矿区域的地质构造和水文地质情况进行全面勘察,确定井下巷道、采场等开挖位置,以及通风、排水、支护等工程布置方案。
同时还需要进行地下勘探,了解地下瓦斯、地质构造、岩层情况等对采矿安全影响的情况。
2. 材料设备准备在进行施工前期准备过程中,还需要对所需的材料设备进行充分准备。
这包括采矿机械设备、支护材料、通风设备、排水设备、照明设备、通信设备以及运输设备等。
需要根据实际情况制定详细的材料设备清单,确保所有所需材料设备的充足存货供应。
同时还需要对这些设备进行检查和维护,确保能够正常使用。
3. 人员培训井下采掘工程是一项高风险的作业,需要精通实际工程技术的专业人员。
在进行施工前期准备过程中,需要对施工人员进行充分的培训。
包括对采矿工艺、施工技术、安全生产、环保要求等方面进行深入培训。
确保所有参与施工的人员都具备足够的专业知识和操作技能,保障施工安全进行。
4. 安全环保规划安全环保是井下采掘工程的重中之重,必须在施工前期准备中进行详细的规划。
包括对采矿作业的安全隐患进行识别和排查,制定防范措施;对瓦斯、尘埃、噪音等环境污染进行风险评估,制定环保措施。
此外,还需要对应急预案进行规划,以便在发生事故时能够迅速处置。
5. 施工场地筹备在施工前期准备中,还需要对施工场地进行筹备。
这包括清理、平整工地,搭建办公宿舍、材料堆放场所等。
确保施工场地的通道畅通,便于物资运输,以及通风排水。
二、施工组织设计1. 施工队伍组织施工队伍的组织对井下采掘工程的进展至关重要。
需要根据施工任务的复杂程度和规模大小,合理组织施工队伍。
包括制定队伍的编制、岗位设置、责任划分、协调配合等。
刷帮安全技术措施
一、概述采煤工作面皮带顺槽 1#架转载机下帮宽度不够,造成安全出口通道宽度不够,不能保证安全出口畅通的要求;工作面皮带巷转载机上帮出口宽度不够,不能保证工作面正常生产,特制定工作面皮带顺槽扩帮安全技术措施。
二、施工内容工作面皮带顺槽 1#架转载机下帮发展扩帮 7 米,必需保证随工作面推动而扩帮;工作面皮带顺槽转载机下帮发展扩帮、卧底。
三、施工要求1.皮带顺槽在 1#架转载机下帮往停采线方向发展扩帮 7 米随工作面推动而扩帮,扩帮宽度 800 ㎜,且必需保证运输机机头往外 7 米,扩帮高度不低于 1800 ㎜;扩帮过后,用扳手把原有的旧锚盘紧固至煤壁,压紧,紧固过后长的旧锚杆用锯工锯掉;每次扩帮过后,必需在靠煤壁在每一个 W 钢带下打课2.5 米单体柱,且必需穿鞋。
2. 皮带顺槽转载机上帮发展扩帮,扩帮宽度 1000 ㎜,扩帮高度必需保证2500 ㎜,然后发展卧底,必需把行人道全部保证 2500 ㎜;扩帮过后,顺煤壁方向,距煤壁 300mm 处用 1 米交接梁协作 2.5 米单体支设一排交接顶梁棚,用于加强支护顶板;且扩帮距离必需保证超前在超前支护前 50米。
四、扩帮工作的劳动组织1、扩帮人员要保安全、质量和进度。
2、建立科学严密的考核制度,且安全、质量、任务、目标明确,严格考核。
3、扩帮实行“三八制”作业,三班修复,每班必需保证本班所推动的进尺。
4、通防工区保证工作面风量和瓦斯浓度符合要求,通风工区要乐观组织人员对通风风量监测,水管、风管发展排查,有问题并准时处理,以确保供风、供水正常。
5、跟班领导交班后准时向矿调度室及工区值班人员汇报当班扩帮进度及质量、安全状况,值班人员要子细记录。
四、轨道巷及胶带巷扩帮、卧底安全技术措施1、施工时,班队长、电工必需佩戴便携式瓦斯浓度监测仪,一旦工作面瓦斯超限或者有特殊状况,应准时处理或者撤人,严禁连续工作。
2、施工地点一切与施工无关的杂物、矸石、浮煤均要准时清理,确保退路畅通。
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矿山天井掘进刷帮施工方案
1. 引言
刷帮施工是矿山天井掘进过程中的一项重要工作。
它的主要目的是刷除倾斜天
井的侧壁松散物,保证刷帮平整且紧实,提高天井的稳定性和安全性。
本文档将介绍矿山天井掘进刷帮施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
2. 施工准备
2.1 人员配置
•施工队伍:需要组建一支熟练、负责的施工队伍,包括天井掘进人员、刷帮人员、辅助人员等。
2.2 设备准备
•刷帮机:选择适合矿山天井掘进的刷帮机,确保其性能可靠且符合要求。
•相关工具:备好所需的刷帮工具,如锤子、刷帮板等。
•安全设备:提供必要的安全设备,如头盔、防护眼镜、防护手套等,以确保人员安全。
3. 施工流程
3.1 工作前准备
•排查矿井情况:对天井进行全面检查,了解其倾斜程度、松散物情况等,确保施工前具备安全条件。
•安装刷帮机:将刷帮机安装到合适位置,确保刷帮机运行平稳、无异常。
3.2 刷帮施工过程
1.清扫天井:用锤子等工具清理天井表面的松散物和硬块,确保刷帮施工顺利进行。
2.定位刷帮起点:根据天井设计图纸确定刷帮起点,并进行标记。
3.开始刷帮:刷帮人员按照设计要求,运用刷帮机对天井进行刷帮作业。
刷帮过程中,需注意刷帮速度、刷帮压力等参数的调整,以保证刷帮平整、紧实。
4.踏线操作:刷帮到一定深度后,需要进行踏线操作,即再次将刷帮起点确定下来,以便后续刷帮作业的连接。
5.持续作业:根据天井的情况,持续进行刷帮作业,直至刷帮完成。
3.3 安全注意事项
•刷帮人员需正确佩戴安全防护设备,确保人身安全。
•刷帮机的使用和维护必须符合相关规定和操作流程。
•在刷帮过程中,需密切观察天井变化情况,如发现异常,及时采取预防措施。
4. 施工质量控制
为保证刷帮施工质量,需进行一系列的质量控制措施。
•刷帮作业过程中,进行现场巡检,及时发现和纠正问题。
•刷帮完成后,进行现场验收,确保刷帮质量合格。
•定期进行刷帮效果检测,记录评估结果,以便后续追踪和整改。
5. 总结
矿山天井掘进刷帮施工方案是确保天井稳定和安全的关键步骤。
通过合理的施工准备、严格的施工流程、有效的安全措施和质量控制,可保证矿山天井掘进刷帮作业的顺利进行,提高工作效率和施工质量。
注意:以上方案仅供参考,具体的刷帮施工方案需根据实际情况进行调整和优化。