采煤工作面回撤安全技术措施

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采煤工作面末采、回撤期间防灭火安全技术方案

采煤工作面末采、回撤期间防灭火安全技术方案

采煤工作面末采、停采回撤期间防灭火安全技术方案一、工作面生产情况****采煤工作面设计1370m,停采线位置为1170m。

预计*月*日推采至造面位置,为保证工作面末采、停采回撤期间的防灭火安全,特制定本方案。

二、撤面方法及准备1.撤面方法工作面停采线前15m开始进行撤面条件准备,具备撤面条件后自下而上进行设备整体搬运机械回撤,上下顺槽从里往外逐步撤除。

2.撤面顺序在造面最后一循环施工完成后,将工作面浮煤浮矸清理完成,将刮板机锯齿环转至溜尾位置,采煤机放置在溜尾位置,将各设备拆解火,开始回撤。

三、工作面创造撤面条件方案预计*月*日开始造面,*月*日具备回撤条件,45天内必须完成回撤并封闭工作面。

工作面推进至距停采线15m时全工作面至两顺槽范围开始铺设矿用高强聚酯纤维柔性网,走向共计铺设15m。

四、工作面末采防火方案工作面距停采线80m视为进入末采,在工作面末采期间采取以下防火措施。

1.埋设采空区束管上、下顺槽采空区内各埋设3路观测束管,共6路,位置距离停采线分别为90m、60m、30m,用铁套管保护。

2.建堵漏编织袋墙进入末采阶段,上、下顺槽隅角范围遇悬顶超过5米的情况建堵漏编织袋墙各一道。

3.注二氧化碳管路开口位置距离停采线分别为70m、30m,预埋1.5寸固定铁管。

造面期间,备用两罐共10吨液态CO2,发现CO 气体有升高趋势时向采空区压注液态二氧化碳。

同时,也可由上顺槽埋管向采空区注水、注入胶体。

4.铺设挡风布工作面距离停采线15m开始在支架顶部和两巷顶板铺设矿用高强聚酯纤维柔性网。

矿用高强聚酯纤维柔性网保证压在后尾梁以里底板上,进入采空区至少1m,支架顶部、后尾梁及以里1m内采空区铺全矿用高强聚酯纤维柔性网,如矿用高强聚酯纤维柔性网有损坏,要及时修补、连接好。

5.挂挡风帘工作面进入末采期间,在堵漏墙外、上下端头支架上敷设挡风帘。

6.拆除锚杆盘及时拆除两巷顶板、帮部锚杆盘,便于上下顺槽及时冒落。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式,末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。

以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议():1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间,通风系统的稳定运行至关重要。

为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响,通风设备应按照设计要求投入使用,并对设备进行定期维护、检查。

2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果,影响采煤面人员的生产安全。

建议按照采矿现场的实际情况和要求,借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。

3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理,防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞,危及井下安全。

应按照清理计划,科学合理布局,以保障通风设备的正常运转。

4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间,瓦斯发生的可能性很高。

因此,应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置,能及时探知瓦斯积聚的情形。

5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘,会严重影响采煤面区域的通风。

为防止煤尘的堆积,应先制定好工作面清理计划,做好煤尘地带划分,进行合理安排,保证通风畅通,防止事故的发生。

6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前,应对人员进行全面的安全培训,提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。

通过不断的演练和研究,提高工作人员的应急反应能力和防范意识,确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。

在综采工作面末采及回撤期间,务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。

通过科技的改善以及人员的加强培训,将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升,达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。

煤矿安全技术措施工作面撤面安全技术措施

煤矿安全技术措施工作面撤面安全技术措施

工作面撤面安全技术措施一、说明现----- 采煤工作面因根据采区布置要求,采面改为专用回风巷,经研究决定撤面搬家。

为确保撤面安全,特制定本措施,施工单位必须认真传达执行。

二、撤面前准备措施1撤面前必须由队长牵头,跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查,并对支柱进行二次注液,发现问题必须及时处理,确认安全、质量合格后方准进行撤面,撒面必须在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具:水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把(长度不得小于1.5m)、麻绳2条(长度不得小于3.Om),带绳卸载扳手(绳长1>3.0m),长柄铁钩(1>1.5m)、撬棍等工具,足够的木柱(小头直径不得小于120mm)、板棚(规格:长X宽X厚:1200X150X5On1n1)等临时支护材料。

2.要特别注意加强工作面出口维护,本工作面上、下出口巷道必须加强支护,二次注液,压力大顶板破碎处要加柱支护。

3.对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上、下出口,要重点检查,对难以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替换。

支设必须迎山有力(用大木契打紧),足顶实底。

4.撤面前必须对整个工作面支柱进行二次注液,初撑力必须达到规定要求(缸径80mm的不得小于12MPa、缸径IOOmm的不得小于11.5MPa),并将工作面缩至最小控顶距,留足备用支护材料后,将多余的支柱、物料及时运出工作面。

工作面后部有悬顶时,必须严格按规定支齐组柱密集。

5.溜头段底板松软必须提前穿铁鞋,并加密柱距,注液枪必须接至撤面地点。

三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1打锚杆眼:工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度,仔细检查顶帮围岩情况,摘掉活汗、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过IoOm明眼向误差不得大于15度。

锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,深度2.0m,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。

综采工作面回撤、拆除安全技术措施

综采工作面回撤、拆除安全技术措施

综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节,同时也是最具挑战性和风险的环节之一。

在这个过程中,必须采取一系列有效的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。

本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施,并分析其重要性和实施方法。

综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前,必须进行详细的安全检查和准备工作。

这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护,以确保它们正常运行。

此外,必须制定详细的回撤计划,并告知所有相关人员,并确保他们理解和遵守相关安全规定。

2.工作面支护和加固工作面回撤过程中,必须对煤矿工作面进行支护和加固,以防止岩体崩塌和顶板坍塌。

常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。

此外,还需要进行定期检查和维护,以确保支护结构的稳固性。

3.通风系统的调整和管理回撤工作面时,通风系统的调整和管理至关重要。

务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求,以保持工作面的合理通风和气体排放。

此外,必须定期监测和检查通风系统的运行情况,及时修复和更换损坏的设备。

4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题,回撤工作面时必须管理好水系统。

确保排水系统畅通,及时排除工作面积水和涌水,以保持工作面的干燥和安全。

此外,还要及时修复和更换损坏的排水设备,以确保其稳定运行。

综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前,必须进行详细的准备工作。

这包括对拆除区域的检查和评估,确定拆除的顺序和方法,制定详细的拆除计划,并告知所有相关人员。

此外,必须采取措施,确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。

2.安全防护措施的采取拆除工作中,必须采取一系列安全防护措施,以防止人员和设备受到伤害。

这包括佩戴个人防护装备,设置警示标志和隔离设施,确保人员不进入拆除区域。

此外,还可以采用遥控和自动化技术,减少人员直接参与拆除工作,降低人员伤亡的风险。

04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施

04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施

04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施一、工作面回撤检修采煤机的概述1.工作面回撤检修采煤机是指将采煤机进行回撤和检修。

2.回撤是指将采煤机从采煤工作面退回到井下设备安装地点。

3.检修是指对采煤机进行维修和更换设备。

1.编制详细的工作方案:在进行工作面回撤检修采煤机之前,需要制定详细的工作方案。

工作方案需要包括工作的时间、步骤、具体的安全措施、责任人等内容,以确保整个工作的顺利进行。

2.工作面回撤前的准备工作:在工作面回撤之前,需要对采煤机进行全面的检查。

检查项包括采煤机的外观、电气设备、油液系统等,确保采煤机的各项设备工作正常。

同时,还需要对井下的通风系统进行检查,保证通风系统正常运行。

3.断电操作:在进行工作面回撤检修采煤机之前,必须要进行断电操作。

断电操作需要将电源切断,并采取必要的安全措施,避免因误操作而导致电气设备启动。

4.灌水措施:在进行工作面回撤检修采煤机时,可能会遇到井下积水的情况。

为了避免积水对工作的影响,需要进行适当的灌水措施,保证井下水位在可控范围内。

5.通风措施:井下的通风系统对工作人员的安全至关重要。

在进行工作面回撤检修采煤机时,需要保证通风系统正常工作,及时排除有害气体,为工作人员提供良好的工作环境。

6.人员培训和教育:在进行工作面回撤检修采煤机之前,需要对工作人员进行相关的培训和教育。

工作人员需要了解整个工作的步骤和安全措施,并具备相应的操作技能。

只有具备相关知识和技能的人员才能参与此项工作。

7.定期维护和保养:为了确保工作面回撤检修采煤机的安全性,需要定期对设备进行维护和保养。

定期维护和保养包括故障的修复、设备零部件的更换等,以确保设备的正常使用。

8.安全防护设施:在进行工作面回撤检修采煤机时,需要布置安全防护设施。

安全防护设施包括警示标志、防护栏杆、安全绳等。

这些设施的布置可以提醒工作人员,在工作时要注意安全,避免发生事故。

9.安全监控:在进行工作面回撤检修采煤机时,需要设置安全监控系统。

采煤工作面回撤安全技术措施方案

采煤工作面回撤安全技术措施方案

整体解决方案系列采煤工作面回撤安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-40700采煤工作面回撤安全技术措施Safety technical measures for withdrawal of coal mining face说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、工程概况1202工作面改造巷与切眼贯通后,对1202工作面贯通点以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤,为保证回撤安全,特制定如下回撤施工安全技术措施。

二、施工方案2.1回撤范围:工作面回撤范围:工作面贯通点(第110棚)至下隅角,包括下顺槽临时水仓内排水设施,共计73m。

下顺槽回撤范围:导线点d40向下3m至下隅角所有支护材料和运输设备,回撤共计50m。

1、待改造巷与1202工作面下部对接后,先对改造巷内使用的sgb-420/40tx刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤,拆除出来的刮板输送机槽子、链子,运送至11采区第一中部车场绕道的宽敞地带,保证不影响行人和通风。

2、待工作面上、下部调整结束与改造巷对接后,先对原切眼内88棚至169棚(即53m~101.5m)内运输设备按照自上而下的顺序进行回撤,回撤出的运输设备搬运至改造巷内,与工作面1部、2部刮板输送机进行对接。

3、待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面1部、2部刮板输送机对接接受后,对工作面中部所有单体支柱、п型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤,在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛,规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。

木垛每层圆木间距1m,木垛每层之间用耙钉固定牢固,圆木直径不小于160mm。

4、回撤工作面中部刮板输送机时,对1号掘进巷以套木棚和打木垛的方法替换1号掘进巷内的单体支柱、п型钢梁。

5、工作面中部回撤出的刮板输送机溜槽用于2号刮板机在改造巷内的延伸,并与1号刮板输送机在2号掘进巷位置进行合理搭接,搭接高度沿溜槽中心线不得低于300mm。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段,也是安全事故易发期。

为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行,采取适当的通风安全技术措施至关重要。

本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。

2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间,由于采煤机和支架的离开,工作面煤壁容易发生失稳和下沉,产生顶板事故。

为预防事故的发生,以下安全技术措施是必不可少的:•加强巡检和监控:加强巡检和监控,及时发现煤壁失稳或下沉的迹象,及时采取措施进行支护。

•加强通风:加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。

通过增加风量和调整风口位置,确保煤炭和瓦斯的及时排出。

•设置临时支撑:在综采工作面末采期间,可以设置临时支撑来稳定煤壁。

•禁止进入禁放区域:综采工作面末采期间,将工作面列为禁放区域,禁止无关人员进入,以确保安全。

3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间,存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。

为了保证回撤过程的安全进行,以下安全技术措施需要采取:•加强巡检和监控:在回撤过程中,加强巡检和监控工作面,及时发现地质异常和支护失效情况,并采取相应措施避免事故发生。

•合理布置支架:合理布置支架,确保支架的稳定性和强度,防止底板下沉和煤壁冒落。

•加强通风:增加通风风量,及时排除瓦斯和煤尘,减少安全隐患。

•严禁超载运输:回撤期间,严禁超载运输,避免对底板造成过大压力和损坏。

4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点,也是安全事故发生的高发期。

为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行,必须采取适当的通防安全技术措施。

在综采工作面末采期间,加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。

在综采工作面回撤期间,加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。

综采工作面回撤铺网安全技术措施

综采工作面回撤铺网安全技术措施

综采工作面回撤铺网安全技术措施1. 引言在综采工作面回撤铺网的过程中,安全是重中之重。

铺网作为综采工作面回撤的最后一道防线,对于保证工作面回撤的安全至关重要。

本文将介绍综采工作面回撤铺网的安全技术措施。

2. 工作面回撤铺网的背景综采工作面回撤铺网是煤矿开采过程中的一项重要工作。

它既可以减少尘埃的扩散,保证矿工的健康安全,也可以保证综采工作面回撤的正常进行。

在进行综采工作面回撤铺网的过程中,安全技术措施是必不可少的。

3. 安全技术措施的需求分析为了保证综采工作面回撤铺网的安全,需要考虑以下几个方面的技术措施:3.1 人员安全在综采工作面回撤铺网的过程中,矿工的人身安全是最重要的。

必须确保人员能够远离危险区域,并且熟悉相关的安全操作规程。

3.2 设备安全工作面回撤铺网需要使用一些设备和工具,如铺网机、气动钻等。

这些设备的正常运行和维护是确保工作面回撤铺网安全的关键。

3.3 网片安全铺网的关键是选择合适的网片。

网片应具备足够的强度和稳定性,能够有效遮挡煤尘和岩石碎片,防止其对矿工的伤害。

3.4 工艺控制工艺控制是确保工作面回撤铺网安全的另一个重要方面。

要确保在回撤过程中,工艺参数得到合理控制,避免因操作失误而引起的事故。

4. 安全技术措施的实施为了保证综采工作面回撤铺网的安全,可以采取以下技术措施:4.1 员工培训针对工作面回撤铺网操作人员,进行必要的安全培训,增强其安全意识,熟悉操作规程,掌握使用设备和工具的安全方法。

4.2 设备维护和检修定期对工作面回撤铺网所用的设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性能。

对于出现故障的设备,应及时修理或更换。

4.3 网片选择和安装严格控制网片的质量,选择具备强度和稳定性的优质网片,避免因网片脱落等安全隐患。

对于网片的安装,需按照规范进行操作,确保固定牢固。

4.4 工艺控制和检查在工作面回撤铺网过程中,严格控制工艺参数,确保操作的稳定性和安全性。

同时,定期进行工艺检查,及时发现问题并做出调整。

回采工作面设备撤除安全技术措施

回采工作面设备撤除安全技术措施

回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中,回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。

在撤除设备之前,必须采取一系列安全技术措施,以确保工作场所的安全和人员的生命安全。

本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。

安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施:1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前,必须制定详细的撤除计划。

该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。

撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。

2. 评估和控制风险在撤除设备之前,应进行全面的风险评估,并采取相应的控制措施。

例如,检查设备是否已经停止运行并断开电源,确保没有燃气泄漏,以及清理工作场所,以防止滑倒和跌倒等事故。

3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。

根据实际情况,还可以添加其他防护设备,例如呼吸器和防护服。

4. 培训和授权在设备撤除之前,所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。

他们应了解工作程序、风险评估和控制措施,并熟悉紧急情况的应对方法。

只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。

5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。

在撤除每个设备之前,必须进行全面的检查,确保没有任何意外情况发生。

如果发现任何问题或风险,应立即采取相应的措施进行解决。

6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中,应建立有效的实时监控和沟通机制。

例如,使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。

此外,还应保持与现场其他人员的密切联系,以确保工作的协调和安全。

总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作,需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。

制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。

通过遵循这些措施,可以有效降低设备撤除过程中的风险,保护工作人员的生命安全。

煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述

煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述

煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述汇报人:日期:CATALOGUE目录•综采工作面回撤安装概述•综采工作面回撤阶段安全技术措施•综采工作面安装阶段安全技术措施•综采工作面回撤安装安全技术措施实践与优化•结论与展望•参考文献01综采工作面回撤安装概述回撤安装是指将综采工作面设备有序、安全地撤出工作面,并按照标准程序进行存放和再次安装的过程。

回撤安装对于保障工作面设备安全、提高生产效率具有重要意义,是煤矿生产中的重要环节之一。

回撤安装的概念和重要性回撤安装应遵循先内后外、先下后上、先近后远的原则,依次撤出支架、刮板输送机、采煤机等设备。

回撤安装过程中,要严格遵守操作规程和标准程序,确保设备完好无损,避免因操作不当导致设备损坏或人身伤亡。

回撤安装的程序和标准回撤安装的安全管理回撤安装前,应对工作面进行全面检查,确保工作面无隐患、支架无歪斜、顶板无破碎等情况。

在回撤安装过程中,应设置警戒线,禁止无关人员进入作业区域;同时加强作业人员的安全培训和现场监管,确保作业安全。

在运输和存放设备时,应确保设备稳固、不倾斜、不超高超宽,避免因运输不当导致设备损坏或人身伤亡。

02综采工作面回撤阶段安全技术措施根据工作面的实际情况,制定详细的回撤计划,包括回撤路线、安全措施、人员组织等。

制定回撤计划准备安全设施开展人员培训在回撤前,需要准备好各种安全设施,如支架、溜槽、管线等,并确保这些设施的质量和完好性。

对参与回撤的工作人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

03回撤前的安全准备工作0201在回撤过程中,要时刻关注顶板的情况,采取措施防止顶板垮落伤人。

防止顶板垮落在回撤过程中,需要使用各种机械设备,必须采取措施防止机械伤害的发生。

防止机械伤害回撤过程中,可能会涉及到电气设施的使用,必须采取措施防止电气伤害的发生。

防止电气伤害回撤过程中的安全防护措施在回撤完成后,需要对工作面的顶板情况进行检查,确保没有出现垮落或下沉等情况。

采煤工作面回撤安全技术措施

采煤工作面回撤安全技术措施
为了确保采煤工作面在回撤过程中人员和设备的安全,防止事故发生,提高工 作效率。
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展,采煤技术和设备不断更新,对回撤安全技术的要求 也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向 长壁或倾斜长壁采煤法的工作面 回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤 炭生产管理部门、安全监察机构 等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层 等情况,及时发现并处理潜在的安 全隐患。
敲帮问顶
在回撤前,必须对顶板进行敲帮问 顶,检查顶板的稳定性和安全性, 确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统,确保回撤工作面的风 量、风速和风质符合安全要求,防止瓦斯积 聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定,应采取必要的支护措施 。根据工作面的具体情况,选择合适的支护方式,如木垛支 护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定,确 保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后,应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度 、温度、压力等参数,以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析,及时发现潜在的安全隐 患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统,确保回撤过 程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中,必须采取有效的安 全防护措施,如设置防护栏、警示标志等 ,确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中,应及时对采煤工作面的设备进行回收,包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的 完整性和安全性,避免损坏或遗留。

工作面回撤期间通防管理安全技术措施

工作面回撤期间通防管理安全技术措施

工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间,是采煤工作中最危险的阶段之一,目的是彻底退出工作面,将人员设备安全移出。

在此期间,应遵守一系列通防管理安全技术措施,以确保人员和设备的安全。

一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前,应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完,并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。

撤出工作面时,应对每位人员进行严格的安全检查,确保没有遗留物品,并使用一定的信号进行沟通,确保每位人员都已安全撤离。

2. 管理人员要负责在工作面回撤期间,管理人员要熟练掌握通防管理技能,随时监测工作面情况,及时发现危险情况并采取有效措施。

管理人员需要加强与工作人员的沟通交流,及时解决矛盾和纠纷,避免事故的发生。

3. 人员集中管理在工作面回撤期间,应尽量减少人员进出工作面,对于必须进入工作面的人员,应采取有序集中管理的方法,避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。

二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间,除必要设备外,应将其他设备全部移出,避免设备损坏或遗留在工作面内,设备移出应采取科学的布局规划,避免设备损坏或拦路。

2. 检查设备状况在设备移出之前,应对设备进行安全检查,特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。

尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等,确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。

3. 设备运输在设备安全检查过后,应安排专业的设备运输,避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。

设备运输过程中,应注意车辆是否稳定,并及时修复设备故障。

三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间,应加强通风管理,保证工作面内的空气流通畅通,设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备,保证员工的健康和安全。

2. 瓦斯防治在通风管理的基础上,应严格执行瓦斯防治管理要求。

在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测,采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法,确保瓦斯浓度不超过安全范围,防止事故发生。

回采工作面回撤安全技术措施

回采工作面回撤安全技术措施

回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。

经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱,因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面,为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作,确保职工的人身安全及财产不受损失,结合本矿井的实际情况,特制定如下安全技术措施:一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16:00,根据实际的推进度可对回撤时间进行调整,但仍按照本措施执行。

二、回撤工作参与人员及其职责(一)成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施,矿成立工作面回撤领导小组组长:孙启海副组长:董业平、周生伟成员:孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超(二)领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理,在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况,回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的下达撤离工作现场的命令。

2、指导、监督回柱人员的回柱工作,及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。

3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。

4、严格执行措施规定,不得违章指挥。

5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。

6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作,机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作,通防科做好现场的通风管理和有害气体检测,回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。

三、回撤工作(一)回撤采用方法1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距(三排),回撤时由下向上回撤,回撤顺序为先回撤下部工作面,待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部,回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷运出。

综采工作面回撤安全技术措施

综采工作面回撤安全技术措施

综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作,它涉及到矿工生命财产的安全。

为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产,制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。

本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。

2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括:通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。

2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中,保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。

具体的通风措施包括:•设置合理的风机布局,确保工作面能够获得足够的新鲜空气;•定期检查、维护风机设备,确保其正常运转;•定期对通风系统进行评估,发现问题及时进行处理;•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况,及时进行调整通风参数。

2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中,合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。

具体的支护措施包括:•合理选择支护材料,确保其强度和稳定性;•定期检查支护设备,发现问题及时更换或修复;•根据工作面回撤进度和地质条件的变化,在需要的情况下增加支护设备的数量和密度;•培养矿工正确使用支护设备的意识,保障支护措施有效实施。

2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。

具体的掘进工艺措施包括:•采用合理的掘进方法和工艺流程,确保掘进工作的连续性和稳定性;•配备高效、可靠的掘进设备,减少设备故障对回撤进度的影响;•学习借鉴其他矿山的最佳实践,改进掘进工艺,提高工作效率;•针对不同地质条件,制定相应的掘进工艺,确保工作面的安全回撤。

2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。

具体的人员组织与管理措施包括:•建立严格的安全操作制度和操作规程,明确责任和职责;•定期进行安全教育和培训,提高矿工的安全意识和技能水平;•设置专门的回撤管理团队,负责回撤过程的监督和管理;•建立健全的回撤作业记录和指导文件,供工作人员参考和遵守。

工作面回撤工作面安装技术措施

工作面回撤工作面安装技术措施

工作面回撤工作面安装技术措施1.采取地质勘查技术。

在进行工作面回撤之前,需要对将要回撤的煤层进行地质勘查和判别,了解煤层的构造、厚度、质量等参数,为后续的回撤工作提供科学依据和技术指导。

2.进行井下支护。

在进行回撤前,需要进行井下支护工作,以确保井下的安全。

井下支护主要包括锚杆、钢筋网、钢丝绳等,可以提高井下的稳定性和承载力。

3.安装通风系统。

工作面回撤后,原本的通风系统可能无法继续使用,需要对新的回撤工作面进行通风系统的安装。

通风系统主要包括通风机、风筒、排风井等设备,可以保证回撤工作面的通风畅通,减小安全风险。

4.安装瓦斯抽放系统。

在进行工作面回撤之前,需要对回撤工作面进行瓦斯抽放系统的安装。

瓦斯抽放系统主要包括瓦斯抽放管道、抽放设备等,可以及时有效地抽放煤矿井下的瓦斯,避免因瓦斯积聚而产生的安全事故。

5.安装排水系统。

工作面回撤后,井下可能存在水文地质条件复杂的情况,需要安装排水系统来排除井下的积水。

排水系统主要包括排水泵、排水管道等设备,可以确保回撤工作面保持干燥,提高回撤工作面的采煤效率。

6.设置安全监测系统。

在进行工作面回撤之前,需要对回撤工作面进行安全监测系统的设置。

安全监测系统主要包括瓦斯浓度监测、温度监测、沉降监测等设备,可以及时监测井下的安全情况,预防和预警可能存在的安全风险。

7.建立煤层回撤管理制度。

在进行工作面回撤之前,需要建立煤层回撤的管理制度,明确各项技术措施的责任部门和责任人员,确保各项技术措施的落实和有效性。

总之,工作面回撤是煤矿开采中的一个重要环节,对回撤工作面进行安装技术措施可以有效地保证回撤工作面的安全和高效。

通过地质勘查、井下支护、通风系统、瓦斯抽放系统、排水系统、安全监测系统的设置,以及建立管理制度,可以降低回撤工作中的安全风险,提高回撤工作面的采煤效率。

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。

为确保煤矿生产安全,需要采取一系列防灭火安全技术措施,以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。

一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前,应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾,及时清理掉尘土和灰尘。

以保证采出来的煤和煤屑干净,减少高温点和易燃点,降低火灾的发生概率。

2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一,任何烟火在工作面都是禁绝的。

在回撤和收尾期间,矿工应严格禁止烟火进入工作面。

同时,要完善封闭管道制度,禁止烟火从管道进入工作面。

3. 喷水降温在回撤期间,地下温度极高,如果不及时喷水控制温度,易引发煤层过热,造成煤层自燃。

因此,要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区,以降低温度和减少积灰,降低火灾的发生概率。

4. 加强消防设备在回撤和收尾期间,加强消防设备也是非常有必要的。

错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换,以确保其正常使用。

二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一,因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。

在回撤和收尾期间,要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。

如果瓦斯浓度超过法定标准,需要采取相应措施,避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。

三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅,以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。

在回撤和收尾期间,要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备,防止堵塞和损坏。

另外,还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷,保持通风畅通。

回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要,必须严格执行以确保煤矿生产安全。

在施工前,应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握,进行充分的计划和准备。

同时,在施工过程中,矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核,提高安全意识和应急能力,减少事故概率,最大限度保障工人的生命财产安全,保证煤矿生产的稳定和可持续发展。

工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施

工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施

工作面回撤期间通风防灭火专项安全技术措施1.背景随着煤矿采矿工作的进行,矿井中的煤岩体受到破坏,工作面就会向前推进。

当工作面到达一定位置时,需要进行回撤作业。

在工作面回撤期间,由于采空区面积增大,往往会出现瓦斯积聚、煤尘爆炸等安全事故,给矿工的生命和财产带来极大的威胁。

通风与灭火是煤矿安全工作中的重要环节,特别是在工作面回撤期间,应加强通风与灭火的管理和监控,采取一系列的安全技术措施,保证矿工的安全和生产的顺利进行。

2.通风防灭火技术措施2.1通风措施1.1.1采取定向通风在工作面回撤期间,应当采取定向通风的方式,将新鲜空气导入工作面区域,使瓦斯得到有效稀释,减少瓦斯积聚和爆炸的事故发生。

定向通风可以采用中心风机加强送风、减小回风量的方式,使风流向工作面的方向,同时设立有效的风门、风慢器等通风设备,从而达到合理通风的目的。

2.1.2进行局部通风在工作面回撤期间,由于煤尘容易堆积,需要采取局部通风的措施,清除工作面区域内的煤尘和有害气体,确保矿工的安全作业环境。

局部通风可以采用小型风机、呼气机等设备,增加煤尘扬尘的扰动,将其向通风道排放,从而实现局部通风的功能。

2.2灭火措施2.2.1安装火灾自动监测装置在工作面回撤期间,由于工作面面积加大,火灾发生的风险也随之增加。

因此,在工作面回撤期间应当安装火灾自动监测装置,及时发现火灾隐患,采取措施防止事故的发生。

火灾自动监测装置可以采用自动感温、光纤等技术,对火灾发生时的光、热、烟等信号进行全面、高效、快速的监测,从而实现及时报警和火灾扑灭功能。

2.2.2设置水带设施工作面回撤期间,应当设置水带设施,随时准备进行灭火作业。

水带设施可以在地面设置,也可以在井下设置,根据实际情况和需要进行选择。

水带设施应当设置在工作面回撤区域和通风竖井旁边,并注意保持高压水源畅通,确保随时可以进行灭火作业。

2.2.3安装灭火器材在工作面回撤期间,应当准备一些灭火器材,以备不时之需。

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纳雍县兴坝田煤矿
采煤工作面回撤安全技术措施
二0一四年五月十二日
3105采煤工作面回撤安全技术措施
3105采煤工作面已经形但未回采,由于种种原因,经矿研究决定对3105工作面进行回撤,为确保顺利回撤特制定安全技术措施如下:
一、安全技术措施
1、所有施工人员必须学习本措施,经考核合格后方可上岗作业,达到谁学习谁施工。

2、回撤前必须安排专人对整个工作面及上下顺槽内的单体柱初撑力进行测试,发现压力不够必须立即进行二次注液,确保初撑力达到90KN,保证回撤期间的安全。

3、加强各巷道及工作面的支护质量管理,凡歪扭、倾斜、损坏的支柱必须及时修复或更换,发现有帮顶破碎要及时加强支护,确保回撤时退路畅通。

4、工作面回撤时每班安排一名跟班领导和安全员对工作面进行现场监督检查,现场督促整改安全隐患;有隐患必须及时向调度室及跟值班领导汇报。

5、回撤期间工作面高度达到煤矿安全规程要求,保证退路安全畅通。

二、刮板机回撤
1、拆卸溜子时,要首先加固机头、机尾顶板,单体柱要进行二次注液;支柱至少要保证二梁六柱,单体柱必须用防倒绳拴牢,防止柱倒伤人。

2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时,必须有跟班队长负责,工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦:绳鼻,滑轮,吊梁、吊具等是否符合安全要求,钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象,确认安全方可使用,使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支柱上,并有专人观察支柱的变化情况,若支柱发生移动,必须停止工作。

起吊输送机时,应先试吊,确认无危险后再正式起吊,人员要远离起吊地点。

3、拆掉的溜槽要及时运出工作面,并在指定位置摆放整齐,不得影响运输和行人,当班回撤的溜槽要运至1324运输巷存放。

人员抬运重物时,要有专人指挥,互叫互应,齐起齐落,严禁私自行动,以防重物伤人或损坏设备。

4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失,拆下的配件应安排专人保管,设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护,以免损坏。

三、支柱回撤
回撤前在3105运输巷、回风巷时,必须安装二台11KW局扇,风筒选用600mm阻燃、抗静电的优质风筒,供风量不小于280m3/min,向回撤地点供风,回撤采用人工进行回撤,工作面回撤从下安全出口溜子机头处开始向上回撤。

1、回撤应具备的条件
(1)、采面及上顺槽要达到质量标准化要求,支柱齐全,巷高不低于1.8米;
(2)、采面溜子和管线回撤完毕后再进行回撤液压支柱,溜子配件和管线没回撤完时不准回撤工作面支柱。

(3)、回撤支柱时必须对工作面的支柱、顶板及周围安全情况进行检查,发现不安全隐患必须先行处理,隐患消除后方可开始工作。

(4)、在开始回撤位置用2米坑木架设一对木矩形棚,打两根点杆,并用荆笆、背木堵好,防止回撤时向下流矸。

架设的木梯形棚,梁长2米,净口1.6米;柱长2.0米,巷高1.8米,坑木不小于16公分。

(5)、回柱设施达到完好标准,安全设施齐全有效。

2、安全措施
(1)、回撤必须坚持由下向上的原则,严禁中途回柱;回撤时必须由一名跟班矿长及队长在现场指导。

(2)、回柱前,首先准备好卸载手把、长钎等回柱工具及荆笆、背木、坑木等护顶护帮材料。

回撤前必须清理好巷道,巷道高度达到1.8米以上,保证后路畅通无阻。

(3)、回柱前,认真检查回柱器完好情况,回柱器及切顶四压两戗要齐全,钢丝绳必须保持完好,断丝率不超过10%,信号灵敏可靠。

回柱器距回撤地点要在煤壁侧,不小于5米。

回柱前,所有人员必须撤到安全地点,回柱前里不得有人,防止钢丝绳抽人、崩人及回柱顶板下落伤人。

(4)、回柱前必须对支柱进行检查,发现不安隐患必须先行处理,然后方可回撤,确保退路安全。

(5)、回柱至少五人,一人操作回柱器,一人回柱,一人观顶,二人外运支柱;要观察顶板和支柱变化情况,回柱时,要严格执行敲帮问顶制度,及时找落悬岩危矸。

小心顶板垮落伤人;发现有冒顶危险的地点,要先处理再施工。

(6)、回柱时,要先回柱腿,后回梁,要逐架回撤,不许大拆大回,更不许多头作业和一次回多架,只许一头作业。

(7)、回掉的柱子、梁子必须及时运出,以免堵塞巷道,必须保证退路畅通。

(8)、所有支柱及配件必须回收干净,并按规定地点摆放整齐,不准在回收区域内乱扔乱放。

(9)、必须在回柱地点5米范围内风筒另一侧悬挂便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限时严禁作业。

(10)、每班瓦斯检查不少于两次,并将记录填写在瓦斯检查板上。

(11)、运送物料时,运送人员必须配合默契,步调一致,经过有阻碍的地点时,前方人员必须告知后方人员高度警惕。

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