毕业设计(论文)--不锈钢电炉炼钢毕业设计[管理资料]

毕业设计（论文）--不锈钢电炉炼钢毕业设计

目录

1电炉炼钢概述 1

我国钢铁工业发展概况 1

1

2

3

2设计原则和依据 4

国家方针政策 4

市场要求 5

环保要求 7

3 设计方案的确定与论证10

产品大纲的制定 10

产品大纲10

纲制定的依据11

钢种的特性、用途及生产工艺要点11

工艺方案的选择及论证16

炉容量与座数的确定16

法与工艺流程的选择与论证16

炼工艺方法的选择与论证19

锈钢的几种方法论证21

AOD炉的功能及特点：22 精炼基本原理24

分的选择与论证27

4 电炉炼钢车间32

32

32

组成33

置 33

35

5 车间主体设备的设计40

40

计 40

壁参数的确定42

42

型原则42

的主要参数42

44

参数的确定44

主要设备的设计45

6车间主厂房设计60

60

60

供应铁水60

应系统60

供应系统61

供应系统61

61

基本原理61

统的流程62

62

尘系统的组成62

统主要设备的选取及特点63 7车间厂房主要设计参数66

66

66

67

67

8电炉炼钢新技术69

致谢77

参考文献78

附录一外文翻译79

附录二英文原文85

附录三计算过程 97

物料平衡计算97

热平衡的计算107

车间主要设备的计算113 1电弧炉设计113

2水冷炉壁设计116

3变压器设计116

4连铸机设计118

5钢包设计122

6中间包设计123

1电炉炼钢概述

我国钢铁工业发展概况

我国有丰富的铁矿石、有色金属、煤炭和水力资源等，是发展钢铁工业的基本条件。我国是世界上钢铁冶金起源最早的国家之一，早在春秋战国时代公元前8世纪～5世纪就出现了生铁冶炼，制造出很锋利的宝剑及其他用具．在历史上有着极辉煌的成就。但在漫长的封建社会中，工业生产和科学技术发展缓慢．近代又受帝国主义侵略掠夺，钢铁工业技术和装备水平极为落后。从1890年建设的汉阳铁厂算起至1948年的半个世纪中，钢的总产量累计还不到200万吨，年产量最多的1043年才92．3万吨，I949年只有15．8万吨。新中国成立以后，钢铁冶金工业发展很快。1949～1980年累计为国家生产铁4．7亿吨，钢4．34亿吨，钢材3．05亿吨，1980年产钢量达3712万吨，同1952年相比平均每年递增进度为12．6路。1988年全年产钢已超过5900万吨。

亿t，实现第一个1 亿t 用了46 年的时间；2003 亿t，实现第二个1 亿

t 只用了7 年时间；2005 亿t，实现第三个1 亿t 竟用了2 年不到时间；2006 亿t、～亿t，占世界粗钢产量的30%以上。从产能方面看，2003 年、2004 年和2005 亿t、亿t 亿t，如果目前在建和拟建的钢铁项目全部建成其产能将突破6 亿t；这么大的生产能力不但超过了当期需求，而且远远超过了预期需求。

电炉炼钢已有八十多年的历史，第二次世界大战后电炉炼钢才有较大发展，见下表1-1

年代1920 1930 1940 1950 1960 1970 1985 2005

电炉钢比，% 15 28 40 表1-1电炉炼钢比的发

展

电炉炼钢得到迅速发展的主要原因

1 废钢日益增多。

2 钢铁工业迅速增长。由于发电设备大型化和技术不断改进，可利用部分劣质粉

煤发电，电的供应与价格比较稳定，使电炉炼钢有了比较可靠的基础。此外，电炉用废钢比高炉一转炉炼钢的能耗低。

3 电炉趋向大型化、超高功率化，冶炼工艺强化。

4 投资少，基建速度快，资金回收迅速。

5 钢液温度、成份容易控制，品种适应性大，可冶炼各种牌号的钢，同时还能间

断性生产。

近20年来，虽然世界的粗钢产量始终徘徊在10亿多吨的水平，以废钢为主要原料的电弧炉炼钢技术却取得了长足的发展，已由1970年的15% 左右上升到,2005年的40%左右，这除了技术方面的原因之外，社会含铁物料的平衡起了很大作用。从大的方面来看，冶金矿产资源（即一次资源）必然要走向枯竭，而废钢在社会蓄积量的不断提高，利用废钢资源符合环保和物质平衡规律的要求，据有关统计，目前世界的总废钢蓄积量已超过140亿t，若平均按14年折旧，全世界每年的废钢产量将达到近10亿t，将与全球总的钢产量持平，也就是说如果不对废钢资源进行认真的开发利用，人们每年开采的大量矿山等，实际上是在将自然资源转化为铁质污染态。电弧炉炼钢技术的不断进步为废钢的经济利用提供了条件。

目前，电炉炼钢是世界各国生产特殊钢的主要方法、它具有―系列的优点：

1 电炉炼钢的设备比较简单，投资少、基建速度以及资金回收快。尤其是廉价的水力发电的普及与核能发电的发展使其更得到了迅猛的发展。

2 因电炉炼钢的热源来自于电弧，温度高达4000～6000℃，并直接作用于炉料，所以热效率较高，一船在65％以上。此外，在冶炼过程中，提高钢液温度灵活，容易冶炼含有难熔元素W、Mo等高合金钢。

3 电炉炼钢不仅可去除钢中的有害气体与夹杂物，还可脱氧、去硫、台金化等。故能冶炼出高质量的持殊钢。此外，电炉钢的成分易于调整与控制，也能熔炼成分复杂的钢种，如不锈耐酸、耐热钢及其他高温合金等。

4 电炉炼钢可采用冷装或热装．不受炉料的限制，并可用较次的炉料熔炼出较好的高级优质钢或合金。目前，社会上的板边、车屑等废钢量增加，“吃掉”这些东西最理想的办法就是用于电炉炼钢。电炉还能将高合金废料进行重熔或返回冶炼，从而可回收大量的贵重合金元素。

5 适应性强，可连续生产，也可间断生产，就是经过长期停产后恢复也快。

由于电弧炉炼钢具有上述特点，能保证冶炼含有低磷、硫、氧的优质钢，能使用各种元素（包括铝、钛等容易被氧化的元素）来使钢合金化，冶炼出各种类型的优质钢和合金钢，如滚动轴承钢、不锈耐酸刚、高速工具钢、耐热钢和合金以及磁性材料等。

由此可见电弧炉炼钢具有相当大的优越性，世界各国都在积极大力的发展电炉炼钢技术。