采煤工作面作业规程
采煤工作面作业规程
一、二队采煤工作面作业规程编号：采13032号工作面名称：13032编制人：陈宇飞施工负责人：孟锁军、赵来峰批准日期：2012年3月20日17011工作面作业规程会审签字生产科：安全科：机电科：调度室：技术科:通风队：副总工程师：分管矿长：总工程师：（注：题目为2号宋体，单位为小2号宋体）一、存在的主要问题二、处理意见三、会议纪要四、会审意见原始记录（注：标题为小三号宋体）目录（小二号宋体字）第一章ⅩⅩⅩⅩⅩ (1)（小四号宋体字）第二章ⅩⅩⅩⅩⅩ (3)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层工作面煤层情况表第三节煤层顶底板附：工作面地层综合柱状图第四节地质构造一、断层情况及其对回采的影响工作面断层情况表第五节水文地质一、含水层分析该区水文地质条件简单，直接充水层位煤层基本顶砂岩，厚0.5m,富水性弱。
根据18061工作面的实际揭露的水文情况预计，该含水层对开采17011工作面造成一定威胁。
二、其它水源的分析17011运输巷掘进过程中所揭露，不导水，因此17011工作面回采过程中不受断层水害威胁，本工作面回采过程中洒水降尘后积存的水，水量较小，对钻采无影响。
三、涌水量1、正常涌出量：2、最大涌出量：第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况影响回采的其它地质情况表：二、冲击地压和应力集中区受采动影响，17011上付巷范围内矿压显现明显，老采区18061工作面侧向支承应力作用，使17011上付巷工字钢支护变形严重。
三、地质部门的建议要及时观测顶板围岩的变化，发现顶板破碎严重要及时加强支护。
第七节储量及服务年限一、储量1、地质储量2、可采储量二、工作面服务年限工作面服务年限=（可采推进长度/设计月推进长度）/12第二章采煤方法采用走向长壁后退式放顶煤一次采全高采煤方法。
第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置情况工作面设计共布置2条准备巷道，下付巷运输顺槽内安设一部SP J—800带式输送机，一部40T型刮板输送机。
采煤工操作规程
采煤工操作规程参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》，认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。
（一）打眼1、打眼工作顺序准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束2、打眼前的检查和处理（1）对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼，打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。
（2）用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确。
3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。
（1）电钻开头应灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用。
（2）电钻应试转一下，其转动方面正确，声音正常。
（3）电缆无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无明接头，不漏电。
（4）将电缆烧成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。
不准安上钻杆挑着电钻作业，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽。
（5）搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。
（6）急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。
（7）采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意仍放，散乱堆积。
4、有下列情况之时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。
（1）工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。
（2）发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时。
（3）发现煤层变潮、煤层松软，有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。
（4）打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。
（5）工作面局部顶板来压、片帮严重。
（6）控顶距离或空顶超过作业规程的规定。
（7）支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。
采煤工作面作业规程
15508回采工作面作业规程第一章：地质概况一、概况：1、井下位置该工作面位于开拓主运输巷东侧、西北部为断层、陷落柱；东北部为白墙距保安线70米；西南部为运输大巷；东南部为断层。
工作面平均走向长度80m,倾斜长度80m。
（见图一）。
2、井上位置工作面地面位置位于本矿矿区中部，开拓主运输巷道东侧。
地表为荒山、农田，地势较平缓，无积水区、裂缝，无任何建筑物。
二、地质构造：开采煤层为15#煤层，煤层平均厚度为5.5米。
该工作面煤层结构稳定，无大型地质构造，对回采无影响。
煤层倾角一般为4—6度，平均为5度，断裂构造不发育，构造简单。
主要为褶曲和陷落柱，大部为单斜构造，地质构造与区域基本一致，部分地段顶板将比较破碎。
三、煤层与顶底板：15#煤为含夹石约2——4层的复煤层，总厚度约5.5米。
伪顶为碳质泥岩，厚约0.3米，直接顶板为泥岩，厚约6.7米，老顶为石灰岩，厚约3.1米。
底板为砂质泥岩，厚约7.5米。
四、水文地质：工作面地表无积水、裂缝，水文地质条件较为简单，对回采影响不大。
但工作面必须安装完善的排水设备，预防雨季地表水的渗入，如发现异常出水情况必须及时采取防治措施。
五、附综合柱状图：见（图二）。
六、附储量计算表：见（表一）。
第二章：巷道布置及生产系统一、巷道布置及生产系统：工作面巷道布置、开切眼位置。
可采长度、大巷煤柱宽度以及运输、通风等系统如（图一）所示。
二、供电系统和设备配备：1、供电系统见（图八）。
2、设备配备见（表二）。
第三章：采煤方法和回采工艺一、采煤方法：本工作面为短壁后退式单体液压柱n型钢梁人工放顶一次采全高采煤法。
二、回采工艺：工作面使用n型钢梁配单体液压支柱人工炮采下层，放中上层顶煤生产。
炮采高度2.0米。
放顶煤高度3.5米。
1、铺联网：工作面初采时全长铺设单层金属顶网。
联网时要与开切眼顶网相互连接牢固，随着工作面的推进依次进行。
金属网用12#铅丝编制，规格为10米*0.8米。
网孔规格为30mm22、铺网方法：金属网长边平行于工作面，短边垂直于工作面，长边对接，短边搭接，搭接找度不小于20cm，用长50cm的14#铅丝对折成双股，使用专用联网钩人工联网，每20cm联一扣，一扣压一扣的尾巴，每扣捆结不少于三匝，将网连接牢固。
24053采煤工作面作业规程
平煤集团高庄矿采煤工作面作业规程工作面编号：已16、17-24053采煤工作面编制单位：采煤三队施工队长：杨秋甫技术负责人：陈松峰编制日期：2009-5-25１第一章采煤工作面概况序号项目内容说明1 采位面置该采面位于四采区东翼2 采面范围走向：620m、倾斜：116m；回采总面积：71920m2；3 与及邻采近区煤关层系跨己回采的24030、24051、24052、24070、24072和24092布置的复采工作面。
4 与对地应面位相置工作面对应地表为丘陵5 采建面筑与物地关无影响２第一章采煤工作面地质条件项目内容序号说 明煤层赋存条件储量顶底板特性水文情况产状1走向N60o W倾向N30o E2341212345123煤坚固系数0.8-1.2瓦斯绝对涌出量相对涌出量煤质可采储量储量损失顶板岩性及关系顶板垮落步距顶板分类地板特性地板比压涌水老空水钻孔裂隙水0.068m3/min0.325m3/t牌号水份灰份挥发份煤层爆炸指数自然发火期1/3焦煤 6.5%25%34%36.42-40%1-3个月170000t13000t工作面大部分在采空区布置，直接顶板为上分层跨落再生顶板；跨煤柱块段直接顶板为灰色砂质泥岩，老顶为白色中粒砂岩。
直接顶初次垮落步距基本顶初次来压步距基本顶周期来压步距1-8m5-20m8-17m直接顶类别基本顶级别2类Ⅱ级为深灰色泥岩，遇水膨胀变软,局部底鼓。
3.0-9.7MPa涌水方式正常涌水量最大涌水量预计涌水点水质（PH值）老空水和顶板砂岩水20m3/h7无4老空水-对采面影响很大50m3/h３煤层综合柱状图名称厚度柱 状岩 性老顶己16-17煤层底板序号名称位 置对回采影响程度断层老巷1.9m12末状或块状深灰色泥岩工作面深部地质构造发育，据揭露情况，工作面有一条正断层，分别在机巷的17#、19#和20#附近揭露。
该采面共有9条老巷顶底板与煤层节理、层理发育情况及对回采工作面影响的综合评述对回采影响很大对回采影响较大2、底板为深灰色泥岩，遇水膨胀变软，局部底鼓，影响正常回采.地质构造直接顶3.3m5.2m6.0m浅灰色中粒砂岩再生顶板1、该采面为上分层放顶煤采面遗留浮煤，回采期间会遇见薄煤区影响生产，局部顶板绣结不好，加强顶板控制；过断层时，加强断层周围的顶板管理；４第二章采煤方法第一节采煤工作面巷道布置巷机面作工煤采3542巷联５第二节采煤工艺及顶板管理一、采煤工艺:1、主要工序说明：(1)打眼、装药、放炮:工作面炮眼布置为三花眼，上眼间距800mm，距顶400mm，底眼间距为800mm，距底300mm, 严格按照炮眼布置图和爆破说明书作业。
采煤工作面作业规程的编制规定
采煤工作面作业规程的编制规定第一章总则第一条编制目的和依据为规范采煤工作面作业程序，保障工作面生产安全，提高生产效率，保护环境，订立本规程。
第二条适用范围本规程适用于我公司全部采煤工作面的作业管理，包含煤矿开采过程中的各个环节。
第三条作业目标本规程的作业目标是确保采煤工作面作业依照规范流程进行，最大限度地减少事故发生，并提高生产效率和煤炭质量。
第二章作业组织管理第四条组织结构采煤工作面作业组织结构应包含：采煤队、检修队、供电队、通风队、运输队等，各队之间要建立良好的协作机制。
第五条责任分工1.采煤队负责采煤作业的组织和管理，包含矿井工作面的布局、煤矿设备的使用和维护等。
2.检修队负责煤矿设备的检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。
3.供电队负责矿井的供电工作，保证电力供应的稳定性。
4.通风队负责矿井通风系统的维护和调整，确保工作面空气质量符合安全要求。
5.运输队负责矿井内煤炭和物资的运输工作，保证矿井内的物流畅通。
第六条作业流程1.采煤工作面作业应依照指定的生产计划进行，确保作业的有序进行。
2.定期进行作业大会，落实各个作业队的工作任务和责任。
3.作业队在作业开始前要进行现场检查，确保作业环境安全。
4.作业过程中，必需严格遵守相关的操作流程和安全规范。
5.作业结束后，要进行作业总结和事故分析，及时发现问题并采取措施。
第三章安全生产管理第七条安全教育和培训1.员工入职前要进行全面的安全教育和培训，确保员工对安全操作规程和应急措施的理解和掌握。
2.定期组织安全培训和演练，提高员工应对突发事件的本领和反应速度。
第八条安全设施和装备1.采煤工作面必需配备安全设施，包含无线通信设备、瓦斯检测仪、防爆灯等，确保作业环境的安全性。
2.作业人员必需佩戴符合安全规定的个人防护装备，包含安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
第九条事故防备1.建立完善的事故防备机制，定期开展安全隐患排查和整改工作。
2.加强对作业人员的安全培训，提高员工的安全意识和自我防范本领。
矿井采煤工作面作业规定
矿井采煤工作面作业规定一、安全生产责任1. 采煤工作面负责人应严格遵守国家和企业的安全生产法规和规定，对工作面的安全生产负有全面的责任。
2. 采煤工作面负责人应制定科学合理的作业方案，确保作业的安全和高效进行。
3. 采煤工作面负责人应对作业人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用工作面设备和工具。
4. 采煤工作面负责人应定期组织安全生产会议，对工作面的安全问题进行讨论和解决，确保工作面的安全稳定。
二、操作规范1. 作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如防尘口罩、防护服、安全帽等。
2. 作业人员应对工作面设备进行检查，发现问题及时报告，禁止在设备故障的情况下继续作业。
3. 作业人员应保持工作面的整齐清洁，防止杂物和杂物积压，确保操作的顺畅和安全。
4. 作业人员应按照规定的操作程序进行作业，不得随意更改或省略任何安全环节。
三、安全检查1. 定期对工作面进行安全检查，特别是对设备和道路进行细致的检查，确保它们的正常工作和安全性能。
2. 发现问题应及时采取措施进行处理，如维修设备、清理道路、更换破损部件等。
3. 对相关人员进行安全检查，查看他们是否符合安全操作的规定，如是否穿戴劳动保护用品、是否按照规定的程序进行作业等。
四、事故应急措施1. 采煤工作面应设置完善的安全逃生通道和疏散预案，确保在发生事故时，作业人员能够迅速有序地撤离。
2. 事故应急设备和器材应随时保持完好，并且定期进行检查和维修，以确保在紧急情况下能正常使用。
3. 发生事故后，应立即报告上级，同时展开紧急救援工作，包括救援被困人员、扑灭火源、处理危险品等。
五、环境保护1. 采煤工作面应采取措施减少粉尘和煤矸石的排放，确保环境的清洁和生态的平衡。
2. 定期进行环境监测，检测出超标的情况应立即采取措施进行治理，确保环境污染的防控工作。
3. 对废弃物和废水进行妥善处理，不得随意倾倒或排放，遵守国家和地方有关环保法规和规定。
采煤工作面作业规程
目录第一章工作面概况 (2)一、概况 (2)二、地质构造： (4)第二章采煤方法、回采工艺、采煤机械 (5)一、采煤方法： (5)二、回采工艺 (7)三、采煤机械和主要设备配备表 (9)第三章顶板控制 (9)一工作面支护设计 (9)二工作面顶板管理 (14)三回采巷道及顶板管理 (17)四矿压观测 (20)五、采面质量标准化管理 (21)第四章主要生产系统 (24)一、运输系统 (24)二、防排水系统 (25)三、供电系统 (26)四、通信系统 (29)五、通风、安全监测系统 (30)六、防尘、防瓦斯、防灭火 (35)七、灾害预防及避灾路线（附示意图）： (38)第五章劳动组织 (40)一、劳动组织 (40)二、作业循环图表： (41)第七章安全技术措施 (43)一、回采工艺及支护安全技术措施 (43)二、采煤机安装及拆除的安全技术措施 (53)三、机电维修及操作等安全技术措施 (55)四、其他 (59)第八章灾害预防及避灾路线 (60)一、火灾及瓦斯事故 (60)二、水灾事故 (60)针对性安全技术措施 (61)第一节一般规定 (61)第二节工作面初采措施 (62)第三节工作面的顶板管理 (62)第四节打眼、装药、爆破及火工品管理 (69)第五节出货及移溜 (75)第六节一通三防与安全监控 (76)第七节机电运输 (80)第八节采后准备 (84)第九节防治水 (85)第十节综合措施 (86)第一章工作面概况一、概况（一）、工作面基本情况：根据本矿井k2煤层开采设计方案，11203回采工作面布置在该矿区内k2煤层一水平一采区中，位于k2煤层运输下山南西翼，运输巷开口标高：+1013，为走向长壁式回采工作面，沿倾斜布置，走向推进回采，平均走向长度为510米，倾斜长度平均为：175米，煤层均厚：1.35米，可采煤量约：16.8万吨。
回采工作面名称命名说明：11203：第一位数为水平编号，第二位数为采区编号，第三位数为煤层编号，第四、五位数为工作面编号。
采煤工作面作业规程
山西xx煤业有限公司采煤工作面作业规程工作面编号xx工作面煤层编号：9+10#编制人：xx队长：xx二〇〇八年五月二十九日一、概况1915采煤工作面位于矿井北部，本工作面总长度平均为80m，顺槽长度264m,可采长度239m,工作面煤层厚度为2.1－2.5m，。
（一）煤层顶底板综合柱状图（示意）（二）工作面井上下位臵及邻近关系1、地面位臵及开采范围内影响因素地面对应位臵为一呈马鞍形的山地地形，地表多为荒地及荒坡，地表高程为+1300—+1350m，无地面建筑及水体，地表距工作面煤层底板垂深为50-95m。
2、井下位臵及邻近关系1915工作面位于矿井北部，皮带上山与矿区东部边界间，南部为1913工作面，西部为皮带上山，北部为正掘进的1917工作面。
工作面平面位臵图（三）主要地质构造及其对回采的影响根据现掘进十七顺槽、十八顺槽巷道揭露，十八顺槽共揭露两条斜交断层，一条在142m处，另一条在182m处，断层走向49°—43°，落差1.8m—2.2m，附近顶板破碎，无法掘进，采取停掘。
改变方案从十七顺槽190m处向十八顺槽结通，在切眼60m处又遇一条斜交断层走向33°，落差1.8m。
从切眼断层处改变方位接替十八顺槽，向矿界停采线与十七顺槽二次切眼勾通，形成1915回采工作面。
工作面内有断层影响，对回采带来困难，作业时需加强顶板管理及相关措施制定。
（四）煤尘、瓦斯、水文、火对回采的影响煤尘：面内煤层干燥、煤尘大，直接影响回采。
瓦斯：煤层瓦斯、二氧化碳涌出量小，绝对瓦斯涌出量0.3m3/分，无煤（岩）与瓦斯突出危险，对回采作业影响不大。
水文：工作面内煤层及顶板均不含水，无影响回采的水害。
火：煤层自燃倾向性为不易自燃，等级为三级，需加强防尘及防灭火管理。
二、采煤方法和回采工艺（一）采煤方法（循环进尺、采高）依据煤层赋存情况及顶底板岩性特性，决定采用倾斜长壁后退式采煤法，一次采全高。
采煤工作面作业规程
荥经县齐心煤业有限责任公司采煤工作面作业规程编号：QCG-0701工作面名称：22采煤工作面编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长:批准时间：年月日执行时间：年月日作业规程会审意见表参目录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板第四节地质构造第五节水文地质第六节影响回采的其他因素第七节储量及服务年限第二章采煤方法第一节巷道布置第二节采煤工艺第三节设备配置第三章顶板控制第一节支护设计第二节工作面顶板控制第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制第四章生产系统第一节运输第二节“一通三防”与安全监控第三节排水第四节供电第五节通信照明第五章劳动组织和主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要经济技术指标第六章煤质管理第七章安全技术措施第一节一般规定第二节顶板第三节防治水第四节爆破第五节“一通三防”及安全监控第六节运输第七节机电第八节其他第八章灾害应急措施及避灾路线第一章概况第一节工作面位置及井上下关系附工作面位置关系图1（采掘工程平面图）第二节煤层附图2：煤层柱状示意图附图3：煤层底等高线示意图附图4：煤层剖面示意图工作面关系位置图（一）：第三节煤层顶底板第四节地质构造根据已回采工作面和布置本区回采巷道所揭露的地质情况，在本区内无断层，煤层较稳定，煤层的变化在正负10—20厘米之间，部份地点煤层顶板较破碎，在回采过程中要加强支护。
第五节水文地质一、涌水量1、对煤层开采有影响的含水层，位于五连炭之上的须家河组上段的多旋回中厚层状，中细粒长石砂岩与泥页岩，厚约150米。
组成复合含水层及隔水层，在全区分布较为稳定。
因其与地表水无直接联系，五连炭的顶底板富水性及水量补给较弱，矿井涌水量15-30m³/d，故涌水量不大。
2、煤层顶板为弱充水矿床，矿井水的主要来源于岩层、煤层露头导通水和小煤矿积水。
3、21采空区有少量积水，但对本区煤炭开采无影响。
第六节影响回采的其他因素一、影响回采的其他地质因素二、压力集中区两工作面运输机头及北回风巷（以南为采空区）均为压力集中区，在生产中必须加强支护。
采煤工作面作业规程的编制规定模板
采煤工作面作业规程的编制规定模板一、目的与基本原则本规程的目的是为了规范采煤工作面作业流程，提高作业效率，确保安全生产。
它是保证煤矿企业生产管理顺利进行的紧要制度，全部员工都必需严格遵守。
本规程的编制原则如下： 1. 安全第一、在任何情况下，安全都是最紧要的。
2. 规范操作。
作业人员必需依照规程进行操作，不得违规行事。
3. 效率优先。
在保证安全的前提下，提高作业效率，提高煤矿企业的生产本领。
二、适用范围本规程适用于全部采煤工作面的作业人员，包含生产管理人员、工人等。
三、责任与权限1.采煤工作面的负责人有权订立、修改、废止本规程。
2.全部作业人员有责任遵守本规程，并对其负有监督责任。
四、采煤工作面作业流程1.采煤工作面作业的准备阶段包含：–开展安全教育，确保作业人员了解相关安全规定和操作流程。
–组织资料准备，包含煤层地质、煤质分析、采煤机技术参数等。
–工作面设备的检查与维护，确保设备完好。
–确定工作面进刀次序和工作周期。
2.采煤工作面作业的执行阶段包含：–作业人员依照采煤工作面的进刀次序进行作业，确保按计划进行。
–采煤机操作人员必需熟识并严格遵守操作规程，确保安全稳定的采煤。
–对于显现异常情况，必需立刻停止作业，并及时上报。
3.采煤工作面作业的收尾阶段包含：–清理作业现场，确保道路畅通，杜绝积水和聚积物。
–对设备进行检查和维护，发现问题及时修复。
–填写作业记录和日报表，认真描述作业情况和存在的问题。
五、安全措施与应急处理1.作业人员必需严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
2.在作业过程中，必需及时清理煤屑和煤尘，避开积聚。
3.作业人员必需关注瓦斯和煤尘的积聚情况，并及时上报。
4.发现火灾、瓦斯、煤尘爆炸等不安全情况，必需立刻启动应急预案，并组织撤离。
5.各种设备和工具必需定期检查和维护，确保安全可靠。
六、作业考核与奖惩1.采煤工作面作业质量必需符合相关要求，实现预期目标。
2.对于作业质量差、安全规定违反等行为，将进行相应的奖惩。
采煤工作面作业规程
黑龙江科技大学综合实验班级：采矿10-5班姓名：指导教师：张俊文矿业工程学院2013年12月23日东荣煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称：18#煤层综采工作面编制人：批准：编制日期：2013年12月23日目录目录 (Ⅰ)第一章概况 (1)1.1 工作面位置及井上下关系 (1)1.2 本区煤层具体特征及顶底板情况 (1)1.3 地质构造情况 (2)1.4 水文地质情况 (2)1.5 影响回采的其他因素 (2)1.6 储量及其服务年限 (3)第二章采煤方法 (4)2.1 巷道布置 (4)2.1.1 采区走向长度 (4)2.1.2 区段长和区段数目 (4)2.1.3 采区形式 (4)2.1.4 采区上（下）山的数目和位置 (4)2.1.5 区段平巷的布置 (4)2.1.6 联络巷道的布置 (4)2.2 采煤工艺 (4)2.2.1 工艺顺序 (5)2.2.2 落煤 (5)2.2.3 装煤 (5)2.2.4 运煤 (5)2.2.5 工作面支护 (5)2.3 采煤方法 (5)2.3.1 采煤机的进刀方式 (5)2.3.2 工作面循环生产能力 (6)2.4 设备配置 (7)2.4.1 采煤机类型 (7)2.4.2 液压支架类型 (7)2.4.3 刮板输送机选用2部 (8)2.4.4 桥式转载机一部 (8)2.4.5 可伸缩胶带输送机一部 (8)第三章底板控制 (8)3.1 液压支架的校核及顶地板情况 (8)3.2 乳化液泵站 (8)3.3 工作面顶板控制 (8)3.3.1 正常生产时期顶板控制 (9)3.3.2 支护的要求 (9)3.4 运输巷轨道巷端头支护及其顶底板控制 (9)3.4.1 支护要求： (9)3.4.2 工作面端头及安全出口管理 (10)3.4.3 支柱的使用数量及存放管理 (10)3.5 矿压观测 (10)3.5.1 矿压观测内容 (10)3.5.2 矿压观测方法 (10)3.5.3 支护质量监测 (11)3.5.4 矿压观测时间要求 (11)第四章生产系统 (12)4.1 运输 (12)4.1.1 运输设备及运输方式 (12)4.1.2 推移刮板输送机的方式 (12)4.1.3 运煤路线 (12)4.1.4 通风路线及附图 (12)4.2 一通三防与安全监控 (13)4.2.1 风量计算 (13)4.3 瓦斯防治 (19)4.3.1 瓦斯检查 (19)4.3.2 瓦斯监测 (19)4.3.3 综合防尘系统 (20)4.4 排水 (21)4.4.1 设备选型 (21)4.4.2 排水系统路线 (21)4.4.3 防治水措施 (21)4.5 供电系统 (21)4.5.1 供电系统 (21)4.6 通讯照明系统 (22)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (23)5.1 循环作业方式 (23)5.2 正规循环组织措施： (23)第六章安全技术措施 (27)6.1 一般措施 (27)6.2 顶板管理 (28)6.3 “一通三防” (28)6.4 运输管理 (28)6.5 机电设备 (31)6.6 其它 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第一章概况1.1工作面位置及井上下关系双鸭山东荣二矿西二采区，西部以人工边界为界，东部以断层F24为界，下部标高-250m，本采区走向长度平均约为1600m，总面积2.599km2，采区东西边界各设置30m保护煤柱，区段之间不设保护煤柱。
采煤工作面作业规程规范
采煤工作面作业规程编制规范采煤工作面作业规程编制规范分为三部分：第一部分：编制概要。
第二部分：采煤工作面作业规程编制要求。
第三部分：采煤工作面作业规程样本。
第一部分编制概要一、每一个采煤工作面，必须在开采前，按照程序、时间和要求，编制采煤工作面作业规程。
二、规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
三、作业规程一般应具备下列图纸：（一）工作面地层综合柱状图。
（二）工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
（三）工作面及巷道布置平面图。
（四）采煤方式示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图等）。
（五）工作面设备布置示意图。
（六）工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平面、部面图）。
（七）通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示图、注氮系统示意图、安全监测监控系统（设备）布置示意图、避灾路线示意图。
（八）工作面供电系统示意图。
（九）工作面正规循环作业图表。
四、采煤工作面作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
五、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
六、采用对拉、顺位等方式布置采煤工作面时，应视作同一个采煤工作面编制作业规程，必须明确规定相关内容。
七、特殊开采，“三下”开采，以及开采有冲击地压的煤层，必须编制专门开采设计和安全技术措施。
八、采煤工作面在以下情况下需编制专项安全技术措施。
（一）采煤工作遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采。
（二）采煤工作面初次放顶及收尾。
（三）采煤工作面进行安装、撤面。
（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的倾斜巷道前。
31255采煤工作面作业规程
第一章概况第一节工作面位置及井上、下关系工作面位置及井上、下关系表表1-1第二节煤层赋存情况煤层赋存情况表表1-2附图一：工作面综合柱状图。
含煤岩系岩相柱状图插图：2-1煤层顶底板情况表第三节地质构造本工作面范围内煤层走向大致为东北、西南，倾向西北，煤层倾角为10～14°，平均12°左右。
本工作面回采范围内，无大的地质构造。
第四节水文情况本工作面水文地质情况较为简单，水源主要来自顶板极少量裂隙水和日常生产用水，预计正常涌水量0.5m3/h，最大涌水量1.5m3/h。
对工作面推采不构成影响，工作面回采期间，机巷、出口内要及时清挖水沟，以利于泄水畅通。
第五节影响回采的其它因素根据31255机巷与回风巷掘进工作面揭露看，工作面范围内，没有构造及陷落柱，不会对工作面的回采带来影响。
第六节储量及服务年限一、储量：1、工业储量：W＝L1³L2³h³r＝175³40³2.0³1.40＝19600（t）式中：W-----工业储量，t；L1-----本工作面煤层走向长度，取130m；L2-----本工作面煤层倾向长度，取47m；h------平均煤厚，取2.0m；r------煤的容量，取1.40t/m32、可采储量：本面回采率参考值为95%，工业储量19600tW可＝W³95%＝19600³95%＝18620（t）二、采煤工作面服务年限：工作面服务年限＝可采推进长度/月设计推采长度＝175÷(1.0³2³26＝3.365（个月）第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道设计概况一采区是青杠湾煤矿技术科2011年10月设计，现工作面正在施工切眼，预计2012年5月底切眼贯穿后安装形成31255采煤工作面。
该采区工作面采用沿走向长壁布置，在采区下部沿煤层布置轨道巷和运输巷。
二、工作面机巷工作面下部为机巷，沿煤层顶、底板（全煤）掘进，机巷靠工作面侧布置有SGB-320/17型刮板输送机运煤，功率17KW。
煤矿采煤工作面作业规程
**煤矿采煤工作面作业规程（样本格式）作业规程编制说明概述作业规程的编制主要依据煤矿安全规程、技术操作规程、上级及集团公司有关文件规定以及采区设计、工作面地质说明书、工作面顶板控制设计等。
一、封面内容要按标准填写工作面编号、施工单位名称、编制日期、即投产日期。
二、附页内容填写要求1、作业规程编制完毕，必须由总工程师组织技术、地质、通防、机电、运输、煤质、安监等部门技术人员进行集体会审。
编制人员根据会审后的意见对作业规程进行修改补充，并经会审人员、采煤副总工程师和生产矿长审查签字后，由矿总工程师批准生效。
2、对作业规程、措施审查意见不一致时，执行总工程师提出的结论性意见。
第一章概况本章的编写依据是地质说明书和采区设计方面的有关内容。
第一节工作面位置及开采影响一、采煤工作面平面图（附井上下对照图）回采工作面平面图由地质部门提供蓝图。
回采工作面平面图标注的基本内容：1、比例：1：1000，制图人、审核人、地质科长、总工程师签字。
2、图例3、坐标及指北方向。
4、煤层底板等高线。
5、地面村庄、河流、建筑物、铁路、公路等的投影位置。
6、两巷煤层揭露小柱状（当煤层稳定时，每隔50米一个，煤层不稳定时，每个20米一个）。
7、巷道名称、标高及导线点（应注明变坡处标高）及四邻采掘情况。
8、主要生产系统的流向、通防设施布置等。
9、构造、断层地质要素、注明断层性质、落差和倾向。
10、工作面范围内钻孔及储量。
11、设计停采线位置。
12、煤层及顶底板综合柱状图（顶板厚度不小于8倍采高，标明煤岩名称、柱状、厚度、分层厚度、煤岩特征、顶底板类级）。
二、工作面位置与毗邻关系1、以井田水平、采区上下山为参照点叙述工作面位置。
2、毗邻关系是指工作面空间的相邻关系，包括上、下、左、右的相邻区域及顶（底）部的开采情况。
3、写明开采上下限标高。
三、工作面地面投影位置按实际比例填写受开采影响范围的地表建筑物、村庄、河流、公路、铁路等。
四、工作面开采对地表建筑物、主要井巷及其他方面的影响主要写明工作面开采对地表建筑物的影响范围，地表变形预计值（包括水平变形和下沉量）；开采对工作面上、下部主要井巷的影响范围。
采煤工作面作业规程
第三篇采煤工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第1条工作面的位置：说明工作面所处的水平、采区、在采区中的具体位置、相邻关系、井下标高（最高、最低）以及几何尺寸（走向长度、倾斜长度、面积）。
第2条地面相对位置：说明工作面周边（含停采线）在地面的相对位置、地面标高（最低、最高）。
第3条回采对地面的影响：说明工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区的范围、塌陷程度预计以及对地面建筑物和其它设施的影响。
第4条说明工作面相邻的采动情况及影响范围。
第二节煤层赋存第1条煤层厚度：说明工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及变化情况。
第2条煤层产状：说明工作面范围内煤层走向、倾向、倾角以及变化情况。
第3条说明煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度（f）等情况以及对回采的影响。
第4条对煤种、煤质进行描述。
第5条煤层顶板（伪顶、直接顶、老顶）：说明顶板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。
第6条煤层底板（直接底、老底）：说明底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板地压等情况及其变化情况。
第7条绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、老底以及不低于8倍采高的煤层底板岩性、厚度、间距等。
第三节地质构造与水文第1条断层：说明断层的产状、在工作面中的具体位置以及对回采的影响。
第2条褶曲：说明褶曲的产状、在工作面中的具体位置以及对回采的影响。
第3条其它因素：说明陷落柱、火成岩等其它因素对回采的影响。
第4条比例绘制工作面运输顺槽、轨道顺槽、切眼素描图。
第5条含水层的分析：说明对回采有影响的含水层的厚度、涌水量、涌水形式、补给关系以及对回采的影响情况等。
第6条其它水源的分析：说明老空水、地表水、注浆水以及钻孔和构造导水等情况的分析以及对回采的影响情况。
第7条工作面涌水量：说明正常涌水量、最大涌水量。
第四节影响回采的其它因素第1条参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况，确定本工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及绝对、相对涌出量。
采煤工作面作业规程
采煤工作面作业规程采煤工作面作业规程是煤矿工人安全施工的指南。
作业规程不但规定了采煤工人施工程序，也规定了施工所需的设备、设施的配置，安全行人路线，通风、供电、排水、运输、监控等系统的安全措施。
科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产，促进技术进步，保障安全生产，提高经济效益的作用。
一、采煤工作面作业规程内容1. 工作面概况采煤工作面在矿井中所处的位置、编号，工作面的长度、沿走向或倾向推进长度，工作面四周开采状况，工作面开采范围与地表相对应位置，开采对地表建筑物的影响状况，地面水体和含水层对工作面开采的影响等。
2. 地质说明书根据地质勘查部门提供的采煤工作面地质勘查资料，结合已开采揭露和掌握的煤层地质情况，简要描述工作面的地质条件。
（1）煤层性质。
煤层产状要素，赋存特征，煤体的普氏系数，煤体实体密度、松散体视密度、煤的内在灰分、挥发份、发热量、硫、磷含量以及煤的工业分类等。
（2）围岩性质。
工作面顶底板的岩石性质、厚度、基本特征、类级划分。
（3）地质构造特征。
开采范围内对开采影响较大的断层位置及产状要素，主要的褶皱构造、火成岩侵入体的位置特征及对开采的影响程度。
（4）瓦斯、煤尘及煤炭自然发火状况。
工作面煤层瓦斯的压力、涌出量，煤尘爆炸危险性，煤的自然发火倾向性、自然发火期等。
（5）水文地质状况。
开采期间工作面正常涌水量和最大涌水量。
（6）工作面煤炭储量。
工作面开采范围内煤层的工业储量与可采储量、工作面预计开采期限等。
3. 采煤方法（1）工作面的巷道布置系统图。
按一定比例绘制工作面巷道布置示意图，主要巷道与工作面开切眼的断面图。
（2）采煤工艺设计。
根据工作面具体地质条件和设备配备情况确定采煤工作面的回采工艺方式。
①炮采工作面。
顶板支护设计、支护参数及支护材料数量的确定，爆破设计说明书编制，运输设备选型计算等。
②普采工作面。
顶板支护设计，选择采煤机械的型号及主要参数，采煤机进刀和割煤方式选择，运输设备选型计算等。
采煤工作面作业规程内容
采煤工作面作业规程一、编制依据1、工作面实测平面图。
2、审批的该阶段的地质说明书及进风巷和回风巷的煤层素描图；3、《煤矿安全规程》及上级有关规定、采煤各工种操作规程、工种岗位责任制。
4、安全制度。
应包括工作面交接班制度、工种质量检查验收制度、巷道维护修理制度、采煤机电设备维修保养制度、瓦斯煤尘管理制度、放炮和瓦斯检查制度、通风安全监测仪表使用维护制度等。
5、临近采区同一煤层的矿压观测资料。
二、采煤工作面作业规程的内容包括：（1）采煤范围内外和上下的采掘情况及其影响。
（2）采煤范围内地质、煤层赋存情况，包括煤层结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶底板岩石的性质和结构、层理、节理、强度及顶板分类、煤层瓦斯和Co2含量及突出危险倾向性，自燃发火倾向性，煤尘爆炸性、冲击地压危险性等。
（3）采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式（机采、炮采、水采或风镐落煤）、装煤及运煤方式、支护形式选择、进回风巷道的布置方式等。
（4）顶板管理方法：工作面支护顶板管理图（包括采面支架和特殊支架胡结构、规格，以及支护间距、放顶步距、最小控顶距和最大控顶距，上下缺口、上下出口的支护结构、规格），初次放顶或再生顶板的工艺图，回柱方法、工艺及支护复用规定，上下顺槽支架的回撤以及距工作面滞后距离的规定。
（5）采煤工作面的风量、风速、通风设施、通风监测仪表的布置等通风系统图。
（6）运煤、运材料的设备型号及其系统图（包括分阶段煤仓或采区煤仓的容量。
（7）供电设施、电缆设备负荷及供电系统图。
（8）洒水、注水、灌浆、充填、压风等管路系统图。
（9）通风、照明设施及其布置图（10）安全技术措施（11）劳动组织及其正规循环表。
（12）采煤工作面主要技术经济指标表。
（13）避灾线路图。
3104工作面采煤作业规程
3104工作面采煤作业规程第一章地质说明书一、工作面概况：1、概况：本矿地处渭北高原，为低山丘陵区，地貌以山地梁峁为主体，地形呈西高东低，海拔高392～657m，相对高差265m，井田东部外侧为黄河，自北向南流过。
本井田所在地区属暖湿带大陆性半干旱气候，年平均气温13.5℃，最高气温42.6℃，最低气温-14.8℃，春夏季节多东南风，秋冬季节多西北风。
2、地表位置：3104炮采放顶煤工作面为本矿首采面，地表位于矿区向南400m、黄河岸向西200m的山坡。
地形为西高东低、北高南低的山地。
工作面南部有一东西向沟谷。
地表高程+410～+508米，盖山厚度130～160米。
地表除沟谷岩石裸露外，大部分被黄土覆盖。
3、井下位置：工作面井下位于煤仓向南200m处，是矿井初步设计中的第四个工作面。
工作面倾斜长度280m，走向宽度40m，可采面积9200m2，煤层底板高程280～288m。
工作面上方无村庄、建筑物。
二、地质构造：本井田地质构造为一单斜构造，煤层走向北东，呈南高北低；倾向北西，呈东高西低，倾角5°左右，在单斜面上发育有宽缓褶曲和断裂。
从煤田地质勘察和南部开采情况，未发现大的断裂等构造，煤层赋存较稳定，煤层厚度4.75m～6.13m，平均厚度5.22m。
3#煤层呈黑色，玻璃光泽，条带状结构，性脆，受力易碎，裂隙发育，多被方解石充填，含黄铁矿结核，燃烧时烟浓，属低硫低磷、中灰高热值的贫、瘦煤。
本面为炮采放顶煤工作面,掘进巷道沿煤层底板施工。
工作面内煤层平缓,煤层倾角-4～6°,平均1°。
层间滑动构造是3#煤层的一种主要构造形式。
该构造是煤层在水平应力的作用下由于层间滑动所引起，主层滑面位于煤层顶底板附近。
层滑构造造成3#煤层厚度变化大，煤层破坏程度强烈，煤体破碎。
从本面回风顺槽中可以看到两处因层滑构造造成的底板层滑面，其面呈光滑的斜面，坡度较大，回采过程中应采取有效措施，防止支柱滑倒伤人，并应加强煤体注水，以防松软煤体漏顶，并做好顶板管理和支护工作。
矿井采煤工作面作业规定
矿井采煤工作面作业规定第一章总则第一条为规范矿井采煤工作面作业，保障煤矿生产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿采煤工作面的作业。
第三条工作面作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条工作面作业应根据实际情况，合理安排作业队员的数量和工作时间。
第五条严禁在无安全措施的情况下进行作业。
第六条工作面作业应按照作业计划进行，不得擅自更改作业顺序和路线。
第七条工作面作业队员应经过专门培训合格，并持有矿山证。
第八条工作面作业队员应随时保持清醒状态，严禁酒后作业。
第二章安全措施第九条工作面作业必须配备专业的安全设备和防护装备。
第十条工作面作业应定期进行安全巡视，发现隐患要及时上报。
第十一条工作面作业应保持通风良好，防止气体积聚。
第十二条工作面作业应设置相应的警示标识和警示设备。
第十三条工作面作业队员应熟悉应急处理措施，掌握疏散逃生路线。
第十四条工作面作业应配备专业的救援队伍和救援设备。
第三章作业管理第十五条工作面作业队员应按规定穿戴防护装备并佩戴矿用安全帽。
第十六条工作面作业队长应负责作业的组织、协调和管理。
第十七条工作面作业队员应按规定的工作流程进行操作，并注意操作规范。
第十八条工作面作业队员应按时完成作业任务，不得擅自延误。
第十九条工作面作业队员应遵守纪律，不得吸烟、乱丢垃圾等。
第二十条工作面作业队员应定期进行职业健康体检。
第四章灾害防治第二十一条工作面作业应加强对瓦斯、矿石爆破、顶板坍塌等灾害的防治。
第二十二条工作面作业应加强对煤尘的控制，保持工作面清洁。
第二十三条工作面作业应加强对水害的防治，保持工作面排水畅通。
第二十四条工作面作业应加强对火灾的防治，定期组织消防演练。
第二十五条工作面作业应加强对其他相关灾害的防治，提高应急预案的完善度。
第五章处罚与奖励第二十六条违反本规定的，应依法给予相应处罚，并责令整改。
第二十七条对积极履行职责、安全生产成绩突出的，应给予相应的奖励。
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龙湖煤矿19402回采工作面作业规程工作面名称：19402 综采工作面编制人：区队长：施工单位：批准人：编制日期: 年月日执行日期: 年月日审批栏目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层 (1)第三节煤层顶底板 (2)第四节地质构造 (3)第五节水文地质 (4)第二章采煤方法 (5)第一节巷道布置 (5)第二节采煤工艺 (6)第三节设备配置 (7)第三章顶板管理 (9)第一节支护设计 (9)第二节工作面顶板管理 (13)第三节顺槽及端头顶板管理 (15)第四节矿压观测 (17)第四章生产系统 (19)第一节运输系统 (19)第二节防尘与监控系统 (19)第三节排水系统 (23)第四节供电系统 (24)第五节通讯照明系统 (27)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (27)第一节劳动组织 (27)第二节主要经济技术指标 (29)第六章灾害预防及避灾路线 (29)第七章安全技术措施 (30)第一节一般措施 (30)第二节顶板管理 (31)第三节上下端头管理 (32)第四节防治水 (34)第五节“一通三防” (35)第六节运输管理 (36)第七节机电设备 (38)第八节其它 (42)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系19402工作面位于一采区包括94#煤层内，其下部是95#煤层。
具体位置及井上下关系如下表。
第二节煤层本工作面设计开采94#煤层，通过地质资料分析和19401工作面回采证实，该工作面范围内，94#煤层赋存稳定，煤层的厚度在2.4〜2.8m之间。
具体情况如表二所示第三节煤层顶底板直接顶为0.85m米的灰色细沙岩。
老顶为8.4米厚粗砂岩和8.5米厚中砂岩组成，老顶厚度16.9米，粗砂岩灰白色，坚硬，以石英为主，裂隙较发育，中砂岩灰白色以石英为主，层理不明显。
直接底为0.35米厚黑色炭质泥岩块状薄层状。
老底为2.11米厚粉砂岩，致密块状下部粗砂岩层理清晰，节理发育易碎。
煤层顶底板情况表表三第四节地质构造、断层情况以及对回采的影响工作面范围内为单斜构造，产状较稳定，走向近东西，向南倾斜，煤层倾角为14°。
在19402运输巷和19402回风巷掘进过程中已探明停采线以西600〜1000m范围内顶板起伏不大，不需的调高。
第五节水文地质一、含水层（顶部和底部）分析19402工作面水文地质条件比较简单，一般为顶板淋水，水量小于20nVh，与其它含水层无直接补给关系，对回采的影响较小。
二、其它水源的分析浅部各煤层除大气降水补给地表强风化带外，没有其他来源三、涌水量预计该面正常涌水量为20nn/h，最大涌水量40nVh 第六节影响回采的其它因素影响回采的其它地质情况表第七节储量及服务年限/我曰-一、储量工业储量：Q 工=S・ L • H- R=1600X 180X 2.6 X 1.41=105.58 万t式中：S为工作面走向长度，1600mL 为倾向平均长度，180m；H 为煤层平均厚度，2.6m；R 为容重，1.41t/m 3。
可采储量：Q采=Q工X n = 1355760X 95%= 100.3 万吨。
n —工作面回米率95%二、采煤工作面服务年限工作面的服务年限=可采推进长度宁月设计推进长度=1600 -(1X 0.8 X 6X 30)=11 个月第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况1 、运输巷沿94#煤层底板+145m 水平布置，断面形状为梯形，断面积为12.9m2。
上帮采用锚网支护，顶部采用金属锚杆支护，下帮采用锚杆支护，锚杆间排距为1.0 X 1.0 m。
沿中线掘进，铺设皮带。
2、回风巷沿94#煤层底板+185.7m水平布置，断面形状为梯形，断面积12.9m2,上帮采用锚网支护，顶部采用金属锚杆支护，下帮采用锚杆支护，锚杆间排距为1.0 X 1.0 m。
铺设有22Kg/m道轨，作为工作面运料等用。
3、开切眼沿9#煤层底板布置，断面形状为矩形，6.5m X 2.3m，断面为14.95m2, 锚网梁、锚索联合支护。
巷道特征表表五第二节采煤工艺一、采煤方法、采煤工艺、采高、作业形式1、采煤方法：单一走向长壁采煤法2、采煤工艺：综合机械化采煤工艺。
3、采高确定：根据所选支架高度及煤层厚度等主要技术参数综合考虑，确定采高为1.7〜3.8m，平均为2.6m。
4、作业形式：本工作面采用“四六工作制”、“三班采煤一班准备”，每班工作六小时。
循环进尺0.8m，日进度4.8m。
二、回采工艺1、工艺流程：班前准备f上行割煤f推移输送机f移架f下行割煤f推移输送机f移架一下一个循环2、工艺说明：（1）、割煤：严格执行下行割煤。
采用MG880型采煤机从端头（18架左右）斜切进刀后上返割三角煤至机尾，然后下行割煤至机头，每次进刀0.8m。
(2)、装煤：采煤机自装。
(3)、工作面运煤：采用SGD-730320单中链刮板输送机运煤，运输巷安装一台SZZ764/132中双链刮板转载机，一台SSJ1200/3200胶带输送机运煤。
(4)、移架：一般要求在采煤机上反清浮煤时距采煤机后滚筒5m处，带压擦顶顺次移架。
(5)、推溜：严格执行上行推溜。
采煤机向上返刀清浮煤15m以后，打开推移千斤顶，把输送机推向煤壁，弯曲段长度不得小于15m其余部分要求平、直，推输送机时动作不要过猛，推完输送机后及时将操作手把回复零位。
三、采煤工作面正规循环生产能力采高按2.6m计算，煤的容重为1.41t/m 3,正常采煤时回采率为95%每一个循环为0.8m。
一个循环产量：0.8 X 180X 2.6 X 1.41=5279日循环产量：527.9 X6 = 3167.42t月产量：M3=3167.42 X 30=95022.72t年产量：M=95022.72 X 11=1045249.92t月推进度：S=30X 4.8=144mo第三节设备配置一、采煤机采煤机选型主要考虑其截割功率和牵引力，参考19402工作面采煤机的工作状况，及回采经验，仍选用MG880W双滚筒采煤机，其主要技术参数如下：二、液压支架的主要技术特征：1. 基本支架型号为ZZ4400/17.5/28支撑高度:1750〜2800mm支撑宽度:1430〜1600mm工作阻力：4400KN支护强度:0.67〜0.78MPa5. 安装布置如下：工作面共安装167组支架、运输设备1. 刮板运输机一部，其型号为SGD-73032Q其技术参数如下:2. 桥式转载机一部，型号为SZZ764/132,其技术参数如下:3. 可伸缩带式输送机一部，型号为SSJ12OO/32O0技术参数对应为:第三章顶板管理第一节支护设计一、液压支架的选型和支护强度的验算1、影响支架选择因素顶板条件、底板条件、煤层倾角及煤层厚度变化、地质构造和瓦斯涌出量等因素对支架的选型影响较大。
19402工作面直接顶中等稳定、老顶来压较明显，煤层倾角大等因素影响，19402工作面支架选用支撑掩护式液压支架。
2、液压支架规格的选择液压支架的规格的选择依照下式进行计算：H大=m k- △ h i =2.6-0.2=2.4mH小=mj、- △ h2- a =2.4-0.2-0.05=2.2m式中：H大为支架最大高度，mmH小为支架最小高度，mmm 大为煤层最大厚度，mm；m小为煤层最小厚度，mn;△h i为支架在最大采高时前柱处顶板下沉量，mm△h2为支架在最小采高时后柱处顶板最大下沉量，mma为卸载高度，50mm3、液压支架初撑力的确定液压支架初撑力是由泵站压力决定。
为了防止直接顶与老顶之间的离层，初撑力设计为额定工作面阻力的70%- 80%4、液压支架工作面阻力的确定液压支架的额定工作阻力q H必须与支护强度q T相适应。
支护强度可用估算法或实测法确定。
本设计采用估算法进行计算支护强度。
（参考《矿山压力测控技术》，耿献文，中国矿业大学出版社，2002.1 ）即：q T=8 • M- 丫Z =8 X2.5 X 27 =540KN/m i=0.54 Mp<0.67Mp支架工作阻力P T是指支架对顶板的支撑力：P T=S - q T =6.76 X 540=3601.8KN<4400 KN式中：S 为支架支撑顶板的面积，m；q T为顶板单位面积所需的支撑力，又称支护强度，kN/卅。
M 为采高，m；丫Z为直接顶质量密度与当地自由落体加速度之积，kN/m3。
5、液压支架架型选择和额定支护强度的确定根据生产实践经验和煤层顶板条件，4#煤层直接顶为W类坚硬顶板，老顶为川级强烈顶板。
参考《矿山压力测控技术》，耿献文主编，中国矿业大学等资料，选择支撑掩护式液压支架。
并结合深孔爆破处理采空区顶板。
6结论根据以上参数及19402综采工作面支架的改进，选用郑州煤矿机械集团有限责任公司制造的ZZ4400/17.5/28型。
并满足19402工作面各项参数要求＜预计工作面矿压参数参考表表六、乳化液泵站（一）泵站及管路选型、数量乳化泵选用RB16/1.5型两台。
输液管路选用高压胶管，耐压45MP以上（二）泵站设置位置泵站安设在轨道顺槽距离采煤面50m- 80询勺位置。
（三）泵站使用规定要保证泵站压力大于30MPa乳化液浓度3%- 5%要加强支架与泵站的维修，杜绝系统的窜漏液三、其它配套设备名称型号单位数量功率电压喷雾泵站WPZ2320/631 45660/380台深孔钻机SKZ-120A111 660台SKZ-120B1 11660台1 75660/380无极绳绞车JDHB-30台轻型单体液压支柱根160第二节工作面顶板管理一、顶板管理1、工作面采用深孔超前预爆破全部垮落法管理顶板。
2、工作面由支撑掩护式液压支架支护顶板，采用及时打开前探梁进行支护，上行追机移架方式，支架端面距控制在拉架到位后梁端距在420mn范围内采煤机上返清浮煤时距采煤机后滚筒5m拉架，滞后采煤机15m推溜。
3、端头支护切顶线滞后工作面支架切顶线不得大于 1.0m。
4、工作面支架必须保证良好，有完善的防倒、防滑装置，随时调整支架，保证支架伸缩梁和顶梁与顶板面接触。
5、工作面最大控顶距为4.30m，最小控顶距3.50m。
6、支护强度的计算按实测统计法计算工作面顶板压力P=325MT =325X 2.60.21 =394KN/n n2式中：P-顶板压力：KN/m;M-工作面平均采高：2.6m；需要的支架工作阻力：394X( 3.4 X 1.45 )= 1942.42KN支架间距1.5m:394X( 3.4 X 1.5 )= 2009.4KN<4400KN支架支护阻力：P=R ax X K=2009.4X 1.3=2612.22<4400KN式中：K—安全系数，取1.3。