工业废气处理设备参数详解
RTO废气处理系统设备技术说明书
RTO废气处理系统设备技术说明书一、概述RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式热氧化器）废气处理系统是一种高效的有机废气处理设备，它通过燃烧有机废气，将其转化为无害的二氧化碳和水，从而达到环保排放标准。
RTO 废气处理系统具有处理效率高、能耗低、运行稳定等优点，广泛应用于化工、涂装、印刷、电子等行业。
二、工作原理RTO 废气处理系统的工作原理基于热交换和氧化反应。
废气首先进入陶瓷蓄热体，被预热到接近燃烧温度，然后进入燃烧室进行高温氧化反应。
燃烧后的高温气体经过另一个陶瓷蓄热体，将热量传递给蓄热体，自身温度降低后排入大气。
通过这种方式，RTO 系统能够最大限度地回收热量，降低能耗。
三、设备组成1、废气进气系统包括进气管道、过滤器、风机等，用于将废气引入处理系统，并去除其中的颗粒物和杂质。
2、陶瓷蓄热体由高孔隙率的陶瓷材料制成，具有良好的蓄热性能，能够快速吸收和释放热量。
3、燃烧室配备燃烧器，提供高温环境，使有机废气在其中充分氧化。
4、切换阀用于控制废气在不同蓄热体之间的流动，实现交替吸热和放热。
5、排气系统包括排气管道、烟囱等，将处理后的达标气体排放到大气中。
四、技术特点1、高效处理能够处理高浓度、大风量的有机废气，处理效率通常在 95%以上。
2、节能显著通过蓄热体的热回收，大大降低了系统的能耗，相比传统燃烧技术可节能 30%以上。
3、运行稳定采用先进的控制系统和可靠的部件，设备运行稳定，维护成本低。
4、适用范围广适用于多种有机废气，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。
五、技术参数1、处理风量：根据实际需求设计，通常在几千到几十万立方米每小时。
2、处理效率：≥95%3、燃烧温度：一般在 760℃以上4、陶瓷蓄热体体积：根据处理风量和温度要求确定5、设备压降：通常在 1500 2500 Pa 之间六、安装与调试1、安装要求（1）设备应安装在平整、坚固的基础上，确保运行稳定。
低温等离子废气处理设备参数
低温等离子废气处理设备参数
一、处理效率
低温等离子废气处理设备的处理效率通常很高，根据不同的废气成分和处理条件，其处理效率可以达到90%以上。
二、适用气体种类
低温等离子废气处理设备适用于处理多种气体，包括但不限于：硫化氢、氨气、氯化氢、氮氧化物、挥发性有机化合物（VOCs）等。
三、气体流量
设备的最大气体流量需要根据具体的废气成分、处理要求以及设备的规格来选择。
一般来说，气体流量越大，处理能力越强。
在选购设备时，需要向供应商提供具体的流量需求。
四、电源及功率
低温等离子废气处理设备需要稳定的电源供应，一般为380V/50Hz的三相四线制电源。
设备的功率根据其处理能力和规格不同而有所差
异，一般需要在购买时与供应商确定。
五、设备尺寸
设备尺寸也是需要考虑的因素，特别是在空间有限的环境中。
设备的外形尺寸和安装尺寸应在选购时与供应商明确。
六、运行温度
低温等离子废气处理设备的运行温度一般在-5℃到40℃之间。
在这个温度范围内，设备的性能比较稳定。
如果环境温度超出这个范围，可能需要采取额外的措施来保证设备的正常运行。
七、设备重量
设备重量对于需要移动或吊装的情况来说是一个重要的参数。
一般来说，低温等离子废气处理设备的重量较大，需要特别注意其运输和安装的安全性。
VOCs有机废气处理设备废气处理设备参数参考
VOCs有机废气处理设备主要被用来处理有机废气，这样所排放的气体机就不会对大气产生严重的影响。
这种有机废气处理设备的应用领域比较多，为了更好的帮助人们进行空气净化工作，特别介绍有机废气处理设备所具有的特性、方法等。
有机废气处理设备在结构上设计比较优化，设备的结构强度比较高，人们对这种设备比较喜爱。
设备在运输的时候费用比较低，人们可以通过较少的投入，同时实现多种废气的净化工作。
有机废气处理设备是指用多种技术措施，通过不同途径减少损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。
有机废气污染源分布广泛。
为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。
常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、光催化氧化等。
选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。
多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、光催化氧化、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、光催化氧化、催化燃烧等方法。
有机废气处理设备-山东昊威环保科技1、冷凝回收法：把有机废气直接导入化工尾气回收装置吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷。
2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气工业尾气吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。
当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。
酸雾净化塔规格参数
酸雾净化塔规格参数酸雾净化塔是一种用于处理工业废气中酸性物质的设备。
它可以有效地去除废气中的酸性气体，并将其转化为无害的物质，以保护环境和人体健康。
本文将从酸雾净化塔的工作原理、规格参数以及应用领域等方面进行介绍。
一、工作原理酸雾净化塔的工作原理是利用化学吸收的原理将废气中的酸性气体与吸收液进行接触反应，从而达到净化废气的目的。
酸雾净化塔的吸收液一般采用碱性溶液，如氢氧化钠溶液等。
当废气中的酸性气体与吸收液接触时，会发生中和反应，将酸性气体转化为盐类或其他无害物质。
经过酸雾净化塔处理后的废气可以达到环保要求，不会对环境和健康造成危害。
二、规格参数1. 处理能力：酸雾净化塔的处理能力是指单位时间内能够处理的废气量，常用单位是立方米/小时。
不同规格的酸雾净化塔处理能力不同，一般根据废气产生量选择合适的规格。
2. 吸收液循环量：酸雾净化塔的吸收液循环量是指单位时间内吸收液循环的体积，常用单位是立方米/小时。
吸收液的循环量越大，废气中的酸性气体被吸收的效果越好。
3. 塔体高度：酸雾净化塔的塔体高度是指整个设备的垂直高度，常用单位是米。
塔体高度的大小会影响酸雾净化的效果，一般情况下，塔体高度越高，废气中的酸性气体被吸收的效果越好。
4. 塔径：酸雾净化塔的塔径是指塔底直径，常用单位是米。
塔径的大小会影响酸雾净化的效果，一般情况下，塔径越大，废气中的酸性气体被吸收的效果越好。
5. 塔体材质：酸雾净化塔的塔体材质是指塔体的制作材料，常用的材料有碳钢、不锈钢等。
根据不同的工作环境和废气特性，选择适合的塔体材质可以提高设备的使用寿命和净化效果。
三、应用领域酸雾净化塔广泛应用于化工、冶金、电子、制药等行业中产生的酸性废气的处理。
例如，电子工厂中的酸性废气主要来自于腐蚀性气体的排放，如氯化氢、硫酸蒸气等。
而化工厂中的酸性废气主要来自于生产过程中的副产物，如硫酸、盐酸等。
酸雾净化塔可以有效地将这些酸性气体转化为无害物质，保护生态环境。
voc废气处理设备参数
voc废气处理设备参数VOC废气处理设备是一种用于处理有机挥发物（Volatile Organic Compounds）废气的设备。
它可以有效地减少有机废气的排放，保护环境和人体健康。
在市场上，有各种各样的VOC废气处理设备可供选择，每种设备都有其独特的特点和参数。
在选择合适的设备时，我们需要考虑以下几个关键参数：1.处理能力：VOC废气处理设备的处理能力是指设备每小时能够处理的废气量。
不同的设备处理能力不同，根据实际产生的废气量选择合适的处理能力非常重要。
如果处理能力过小，设备将无法满足废气排放的需求；如果处理能力过大，会浪费能源和造成不必要的投资。
2.废气浓度：废气浓度是指废气中有机物的含量。
废气浓度越高，处理设备所需的处理效率越高。
在选择VOC废气处理设备时，应根据实际废气浓度选取合适的设备，以确保废气能够被有效地清除。
3.处理效率：处理效率是指设备能够将废气中有机物去除的比例。
处理效率越高，废气处理效果越好。
因此，在选择VOC废气处理设备时，应特别关注设备的处理效率。
目前市场上常见的VOC废气处理设备有活性炭吸附、催化燃烧、低温等离子体等多种技术，各种技术的处理效率不同，需根据具体情况选择合适的处理方式。
4.运行成本：运行成本包括设备的能耗、维护费用等方面。
这些成本对于企业来说是一个重要的考虑因素，选择低运行成本的设备能够降低企业的经济负担。
因此，在选择VOC废气处理设备时，要综合考虑设备的运行成本，并选择经济合理的处理设备。
5.排放标准：不同国家和地区对于VOC废气的排放标准有所不同。
在选择VOC废气处理设备时，应了解并满足当地排放标准的要求。
选择合适的设备能够帮助企业遵守相关法规，防止因废气排放问题而产生环境污染和法律风险。
最后，选择适合的VOC废气处理设备需要考虑多个因素，如实际应用需求、处理能力、废气浓度、处理效率、运行成本和排放标准等。
通过综合考虑这些参数，企业可以选择到最佳的废气处理设备，实现高效、经济、环保的废气处理目标。
voc废气处理设备参数
voc废气处理设备参数
VOC 废气处理设备是一种专门用于处理有机废气的设备，具有高效、环保、节能等特点。
本文将详细介绍VOC 废气处理设备的参数，包括设备类型、工作原理、应用领域、性能参数、特点和优势以及维护和保养。
一、设备类型
VOC 废气处理设备主要有以下几种类型：吸附法设备、吸收法设备、燃烧法设备、生物法设备和膜分离法设备。
这些设备可单独使用，也可根据废气的特点和处理要求进行组合使用。
二、工作原理
VOC 废气处理设备的工作原理主要是通过化学反应、物理吸附、生物降解等方法，将有机废气转化为无害物质，从而达到净化废气的目的。
三、应用领域
VOC 废气处理设备广泛应用于喷漆、印刷、涂料、胶粘剂、清洗剂等产生有机废气的行业，以及石油、化工、医药、食品、纺织等众多领域。
四、主要性能参数
VOC 废气处理设备的主要性能参数包括处理风量、处理效率、设备阻力、耐腐蚀性等。
这些参数可根据用户的需求和废气的特点进行定制。
五、特点和优势
VOC 废气处理设备具有以下特点和优势：
1.高效：处理效率高，可达到95% 以上，有效降低有机废气的排放。
2.环保：采用先进的技术，实现废气的无害化处理，符合国家环保要求。
3.节能：设备运行过程中能耗低，降低运行成本。
4.自动化：设备操作简便，实现自动化控制，减少人工成本。
六、维护和保养
为确保VOC 废气处理设备的正常运行，延长设备使用寿命，需要定期进行维护和保养。
主要内容包括：检查设备运行状况、清洁设备、更换损坏的零部件、调整设备参数等。
废气VOC设备产品参数
废气VOC设备耐高温，可以针对废气产生较多的生产空间进行废气采样，采集空气中的废气，
VOC等成分，高效准确，采集过程中对废气进行处理，有效的避免采集进过多的空气影响采集的废气的浓度。
主要参数
主要参数项目参数范围准确度
采样部分流量（0.10-1.00）L/min 2.5% 负载能力>20kPa
数据存储1000组
工作温度(-20-+50) ℃
整机重量约8.0kg
外形尺寸（mm）
400mm×280mm×
290mm
整机功耗<80W
取样管
有效长度 1.0m
伴热软管 2.0m
芯管材质PTFE
温度设定(60～160)℃不超过±2℃
过滤部分滤膜夹PTFE
滤膜Φ47
温度设定130℃不超过±10℃
恒温泠凝吸收瓶75ml/支
吸收瓶孔位6个
温控方式
冷凝浴：环境温度<35℃，0℃～35℃
空气浴：与大气温度相同
热气浴：*高可加热到60℃，适合严寒环境
聚创环保是一家集设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术，坐落于美丽的滨海城市-青岛,专注于环境检测类仪器仪表，业务涉及到水环境、大气环境、土壤固废、工业环境、食品安全、生物仪器、实验室等几大领域，服务的客户群体包含环保系统、安监系统、科研院校、第三方检测、石油化工、金属冶炼等生产制造行业。
voc废气处理设备参数
VOC废气处理设备的参数主要包括进气口风速、吸附剂类型、吸附床层阻力、气流风速、吸附剂用量、吸附器压力损失等。
1. 进气口风速：根据实际应用情况，如需处理的气体成分和浓度不同，进气口风速可能有所不同。
一般来说，进气口风速越大，则单位时间处理的废气量越大。
2. 吸附剂类型：吸附剂的类型将直接影响设备的吸附效果和处理能力。
根据所处理的VOC废气的特性，可以选择不同的吸附剂，如活性炭、沸石、硅胶等。
3. 吸附床层阻力：吸附床层阻力是影响设备处理能力的重要因素。
阻力越大，则气流通过床层的压力损失越大，可能会影响设备的正常运行。
因此，在选择设备时，需要选择具有较低床层阻力的吸附剂。
4. 气流风速：气流风速是指废气通过吸附床层的速度。
这个速度会影响设备对VOC废气的处理效果和处理能力。
一般来说，气流风速越大，则设备对VOC废气的处理效果越好，但同时也会增加
设备的能耗和成本。
5. 吸附剂用量：吸附剂的用量会影响设备的处理能力和成本。
吸附剂用量越大，则设备的处理能力越强，但同时也会增加设备的成本。
因此，在选择设备时，需要根据实际情况选择合适的吸附剂用量。
6. 吸附器压力损失：吸附器压力损失是指废气通过吸附床层时的压力损失。
这个损失会影响设备的能耗和运行效果。
一般来说，压力损失越小，则设备的能耗越低，运行效果越好。
在选择VOC废气处理设备时，需要根据实际情况进行综合考虑，包括所处理的废气的成分、浓
度、流量等因素，以及设备的处理能力、能耗、成本等因素。
同时，还需要考虑设备的维护和检修问题，以保证设备的正常运行和使用寿命。
RTO废气处理系统设备技术说明书要点
RTO废气处理系统设备技术说明书Technical proposal目录一、综述 (3)二、设备名称、数量和用途 (3)1.设备名称 (3)2.设备数量 (3)3.设备用途 (3)三、设备技术参数和设备说明 (3)1.废气参数 (3)2.污染物参数 (4)3.生产班次 (4)4.动力供给 (4)四、项目技术标准 (4)五、RTO工艺流程 (5)六、供货说明 (7)1.废气蓄热器 (7)2.RTO入口变频风机 (8)3.燃烧氧化室 (9)4.助燃风机 (10)5.RTO设备 (10)6.净化气及非净化气自动控制风门 (11)7.反吹风管 (11)8.RTO下部净化气及非净化气管道 (11)9.观测平台 (12)10.绝热工程 (12)11.新风补风风阀和混合器 (12)12.表面处理 (13)13.温度补偿器 (13)14.钢结构施工 (13)15.连接风管及排烟管 (13)16.电气控制系统 (13)七、供货清单及进口国产价格划分表 (14)八、RTO系统能耗 (15)1.天然气 (15)2.压缩空气 (16)3.电力 (16)九、验收 (16)1.调试 (16)2.试生产及正式生产 (16)3.预验收 (16)4.正式验收 (16)十、质量保障 (16)2一、综述根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。
本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。
本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。
按照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。
二、设备名称、数量和用途1.设备名称3室的RTO废气焚烧炉系统。
2.设备数量共1套。
3.设备用途供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。
三、设备技术参数和设备说明1.废气参数内容值30℃进口温度20,000Nm3/h废气量（设计值）环境平均温度℃2032.污染物参数内容值2530.9mg/Nm3污染物浓100%碳氢混合污染物成10mg/Nm3灰小43500KJ/kg污染物热25K/g污染物可提高温度生产班次3. 每天17小时，每周7天，每年360天。
催化燃烧型号废气处理设施参数
催化燃烧型号废气处理设施参数催化燃烧型废气处理设施是一种常用的废气处理技术，通过催化剂的作用，将有害物质转化为无害物质，达到净化废气的目的。
催化燃烧型废气处理设施的参数包括温度、氧浓度、水蒸气含量、催化剂种类和催化剂活性等。
温度是催化燃烧型废气处理设施的重要参数之一。
适宜的温度能够提高催化剂的活性，加速废气中有害物质的氧化反应。
一般来说，催化燃烧反应需要较高的温度，通常在300℃以上才能实现有效的催化作用。
但是，温度过高也会导致催化剂的失活或烧结，降低催化剂的寿命。
因此，在设计催化燃烧型废气处理设施时，需要合理选择操作温度，以在保证催化剂活性的同时延长催化剂使用寿命。
氧浓度是影响催化燃烧反应速率的关键参数。
在催化燃烧过程中，氧气是氧化反应的必需物质，它与废气中的有害物质发生氧化反应，将其转化为无害物质。
因此，适宜的氧浓度能够提高催化燃烧反应的效率。
一般来说，氧浓度应保持在催化燃烧反应的最佳浓度范围内，过低的氧浓度会导致反应速率降低，过高的氧浓度则可能引起剧烈的燃烧反应，甚至发生爆炸。
因此，在实际应用中，需要通过控制氧气的供给量，调节氧浓度的值，以实现催化燃烧反应的最佳效果。
水蒸气含量也是催化燃烧型废气处理设施的重要参数之一。
适量的水蒸气可以提高催化剂的活性，促进有害物质的氧化反应。
水蒸气可以与废气中的有害物质发生水蒸气氧化反应，将其转化为无害物质。
但是，水蒸气含量过高也会导致催化剂的失活或烧结，降低催化剂的使用寿命。
因此，在实际应用中，需要合理控制水蒸气的含量，以实现催化燃烧反应的最佳效果。
催化剂的种类和活性是决定催化燃烧型废气处理设施效果的关键因素。
催化剂的种类选择应根据废气的成分和有害物质的特性来确定。
不同种类的催化剂对不同有害物质具有不同的催化效果。
同时，催化剂的活性也会影响废气处理的效率。
催化剂的活性越高，废气中的有害物质转化为无害物质的效率就越高。
因此，在设计催化燃烧型废气处理设施时，需要选择适合的催化剂种类和具有较高活性的催化剂。
除尘设备参数要求
除尘设备参数要求除尘设备是在工业生产中常用的设备之一，其作用是对产生的颗粒物进行过滤和清除，以减少对环境和人体的危害。
为了确保除尘设备的有效运行和满足生产要求，有必要对其参数进行详细要求和规定。
本文档旨在给出除尘设备的参数要求，以供参考和指导。
根据不同的工业生产需求，除尘设备有多种类型可供选择，如布袋除尘器、电除尘器、湿式除尘器等。
在选择除尘设备时，应根据生产过程中产生的颗粒物的特性和排放标准要求，确定最适合的设备类型。
除尘设备的处理能力是指单位时间内处理颗粒物的能力，通常以立方米/小时或吨/小时表示。
处理能力需要根据生产工艺中产生的颗粒物的数量和浓度来确定，以确保设备能够有效地清除产生的颗粒物，满足排放标准。
除尘设备的过滤效率是指对颗粒物的过滤和捕集效果，通常以百分比表示。
过滤效率需要根据生产过程中产生的颗粒物的种类和要求的排放标准来确定。
高过滤效率能够有效地清除细小颗粒物，降低对环境和人体的危害。
除尘设备在运行中会产生一定的压力损失，即除尘设备的进出口压力差。
压力损失需要控制在一定范围内，以保证设备的正常运行和稳定的处理能力。
压力损失要求需要根据设备的类型和规格来确定。
除尘设备的尺寸需满足工艺流程中的空间限制。
设备尺寸需要合理设计，以便设备的安装和维护。
在确定设备尺寸时，应兼顾设备的处理能力和运行效率，以最优化的方式满足生产要求。
除尘设备的运行稳定性是指设备在长时间运行中的性能保持和可靠性。
运行稳定性要求需要考虑设备的材料质量、结构设计和运行控制等因素，以保证设备长期稳定运行，并减少因设备故障带来的生产停工和维护成本。
为了保证除尘设备的良好运行，需要进行定期的维护和清洁。
维护和清洁要求包括设备的清洁方式、维护周期和维护措施等内容。
通过定期的维护和清洁，可以保证除尘设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
本文档给出了除尘设备的参数要求，涵盖了设备类型、处理能力、过滤效率、压力损失、设备尺寸、运行稳定性和维护等方面。
废气 五参数-概述说明以及解释
废气五参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述废气是指在生产、工业和生活活动中产生的无用、有害或污染性质的气体。
随着工业化和城市化进程的不断发展，废气排放问题日益突出，对环境和人体健康带来了严重的影响。
本文将重点讨论废气的五个参数，即污染物浓度、排放速率、排放温度、排放流量和排放时间。
这些参数是评估废气对环境影响程度的重要指标，对于制定相应的废气治理措施具有重要的指导意义。
废气的来源非常广泛，包括工业生产过程中的燃烧排放、汽车尾气、家庭烟囱排放等。
不同来源的废气成分和浓度也存在较大差异，因此对不同类型的废气采取相应的治理措施十分必要。
废气排放对环境和人体健康造成的影响不可忽视。
大量的废气排放直接导致大气污染，加剧了全球暖化和气候变化等环境问题。
同时，废气中的有害物质会危害人体的呼吸系统、神经系统等，对人体健康带来严重威胁。
为了解决废气排放问题，采取有效的废气处理和减排技术至关重要。
目前，常见的废气处理技术包括物理吸附、化学吸收、催化氧化等，这些技术能够净化废气中的污染物，并将其转化为无害的物质。
此外，加强废气治理的必要性也是构建可持续发展社会的重要组成部分。
综上所述，废气排放问题是当前亟需解决的重大环境和健康难题。
通过深入研究废气的定义、来源、对环境和人体的影响以及治理技术，可以为实现废气治理的可持续发展提供重要的参考和指导。
因此，本文将全面探讨废气问题，旨在引起人们对废气治理的重视，并促进相关领域的研究和技术创新。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：在本文中，将按照以下结构进行讨论废气的相关内容：第一部分是引言部分。
首先，概述废气的概念和重要性，引发读者对废气问题的关注。
接着，介绍本文的结构，明确将对废气的定义和来源、五个参数、对环境和人体的影响以及处理和减排技术进行探讨。
最后，明确文章的目的，即通过本文的阐述，加强对废气问题的认识，并为加强废气治理提供参考。
第二部分是正文部分。
低温等离子废气处理设备参数
低温等离子废气处理设备参数低温等离子废气处理设备是一种用于处理工业废气的高效环保设备，可以有效去除废气中的有害物质，净化空气，保护环境。
下面将就低温等离子废气处理设备的参数进行详细介绍。
低温等离子废气处理设备的处理能力是其最为重要的参数之一。
处理能力通常以单位时间内处理的废气量来衡量，常用单位为立方米/小时。
根据不同的行业以及废气排放量，低温等离子废气处理设备的处理能力会有所不同，一般会根据客户的实际需求进行定制选择。
低温等离子废气处理设备的净化效率也是衡量其性能的重要参数之一。
净化效率通常指废气处理后排放气体的达标情况，以及废气中有害物质的去除率。
低温等离子废气处理设备通常能够去除废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，使得处理后的废气能够符合国家排放标准，并对环境造成更小的影响。
低温等离子废气处理设备的能耗也是需要考虑的重要参数。
随着环保意识的提升，对于能源消耗和环保效益的平衡也愈发重视。
低温等离子废气处理设备在设计和选择时需要考虑其能耗情况，力求在达到较高净化效率的降低设备的能耗，实现节能减排。
低温等离子废气处理设备的使用寿命、维护成本、操作稳定性等参数也是需要考虑的因素。
设备的使用寿命长短直接关系到设备的运行成本，而维护成本则会影响设备的综合经济性。
操作稳定性也是衡量设备质量的重要指标，设备在长时间运行中是否能够稳定、高效地工作，对于用户来说是十分重要的。
在选择低温等离子废气处理设备时，需要综合考虑其处理能力、净化效率、能耗、使用寿命、维护成本、操作稳定性等多个参数，并根据实际情况进行合理的选择。
通过合理选择和使用，低温等离子废气处理设备将能够更好地发挥其环保作用，为改善大气环境贡献力量。
agss废气终端的参数
agss废气终端的参数
AGSS废气终端是一款射流式废气排放终端，其技术参数包括：
1. 使用寿命：除密封外，整体使用寿命应大于20年。
2. 插拔次数：≮50000次。
3. 工作压力：；最大耐压：2MPa。
4. 流量：工作压力的条件下，流量为200 L/min（压降<）或60 L/min （压降<）；工作压力下，流量为300 L/min（压降<）。
在负压-下，流量为40 L/min（压降<）。
5. 插头拨入力：＜50N；退出插头操作力：＜60N。
6. 终端可承受最大轴向拉力：＞600N；终端插头处（径向）可挂重：
≤20N。
7. 使用温度范围：-20~60℃。
8. 泄漏量：＜ /min。
9. 主件为铜或不锈钢材料；密封件耐温：＞160℃。
以上参数仅供参考，建议查看AGSS废气终端的说明书获取更准确的信息。
xlp除尘器结构参数
xlp除尘器结构参数
XLP 除尘器是一种常用的工业除尘设备，其结构参数可能因不同的生产厂家和具体型号而有所差异。
以下是 XLP 除尘器的一般结构参数：
1. 处理风量：XLP 除尘器的处理风量通常以立方米/小时（m³/h）为单位，表示其每小时能够处理的气体流量。
2. 过滤面积：过滤面积是指除尘器中用于过滤粉尘的滤袋或滤芯的总面积。
它决定了除尘器的过滤能力和效率。
3. 过滤速度：过滤速度是指单位时间内通过滤袋或滤芯的气体流速，通常以米/分钟（m/min）表示。
过滤速度会影响除尘器的除尘效果和运行阻力。
4. 清灰方式：XLP 除尘器的清灰方式可以分为机械振打、反吹清灰、脉冲喷吹等。
清灰方式的选择会影响除尘器的清灰效果和运行维护成本。
5. 进出口尺寸：除尘器的进出口尺寸表示了气体进入和排出除尘器的管道口径大小，需要与管道系统相匹配。
6. 设备尺寸：XLP 除尘器的整体设备尺寸包括长度、宽度、高度等参数，需要根据安装场地的要求进行选择。
7. 压力损失：除尘器在运行过程中会产生一定的压力损失，即气体通过除尘器时所受到的阻力。
压力损失的大小会影响到风机的选型和能耗。
以上是 XLP 除尘器的一些常见结构参数，具体参数可能因不同的应用场景和用户需求而有所变化。
在选择和使用 XLP 除尘器时，建议参考相关的产品手册或咨询专业的除尘设备供应商，以获得准确的结构参数和技术规格。
废气环保设施性能参数解答
废气环保设施性能参数解答编制时间:二0一八年九月十八日。
作者：梁中文。
关键词：炉型性能特点、环保设备参数性能特点。
焚烧过程中产生的废气，能否彻底燃烧取决于燃烧温度、原料配比和原料在炉膛停留的时间。
控制好以上三条，是传承该工艺绿色节能环保的最佳体现。
现就废气处理设施工艺技术参数，控制条件、技术保护措施；如何评判活性炭喷射工艺，活性炭吸附效率和活性炭使用寿命等等问题做一一解答。
一、脱硫混热焚烧炉工作原理、结构、工艺技术参数1、工作原理及控制条件：高压空气通过风机由一次风的动压头变成均匀分布的静压头，从风帽上的微孔高速高压吹入炉内，使其沸腾床形成气垫层将粒径0～10mm、料层厚度300～500mm的固体废物全部吹起并上、下翻动。
料层由于高压气体增加了物料间的空隙膨胀而产生激烈运动，并不停地上下翻腾、跳动与空气混合，使原有300～500mm的料层飞腾高度达到1200～2400mm。
此时，沸腾料层的燃料与灼热的灰渣充分混合燃烧，温度一般可达950℃高温，相当于一个大蓄热池。
料层中0.5～8mm的颗粒不易被气体带出燃烧室，能较长时间停留在沸腾料层中直到燃烬，然后由炉底冷渣料斗排出。
沸腾炉由于燃料具有较大的着火比表面积和在炉膛内的停留时间较长，所以兼有回转炉和层燃炉的燃烧特点。
沸腾炉膛中蓄热量大，颗粒之间以及颗粒和空气之间产生的相对运动十分激烈，而且不必预热，这就形成了强氧燃烧的条件，因此能使一般固体废物完全充分燃烧。
从炉体结构、耐火材料、系统工艺设备配套及控制等方面进行有序布局，使沸腾炉的节能环保效果更为显著。
混热沸腾炉按炉床设计面积的不同其处理量也不一样。
2、脱硫混热焚烧炉结构由炉床、炉膛、混合室等三部分组成。
其中，炉床部分包括均风箱、布风板、风帽、出渣料斗等；炉膛部分包括垂直段、扩散段、悬浮段及炉门；混合室俗称二次燃烧室，设有排灰门、人孔门、分段式温度热电偶、多点局部压力传感器等。
采用多层保温隔热材料砌筑，壁厚600，内衬耐温1800℃高铝砖。
工业尾气净化器技术指标
工业尾气净化器技术指标一、处理效率处理效率是衡量工业尾气净化器性能的重要指标，它表示净化器对尾气中污染物的处理能力。
高处理效率意味着能够有效地减少尾气中的有害物质，保护环境和人体健康。
一般来说，尾气净化器在处理效率上应达到90%以上，才能满足环保要求。
二、阻力阻力是指净化器对尾气流动的阻碍程度。
阻力越小，说明净化器的能耗越低，运行成本也就越低。
为了降低能耗，提高净化器的经济效益，应选择阻力较小的净化器。
一般来说，尾气净化器的阻力应控制在500Pa以下。
三、可靠性可靠性是指净化器在长期运行过程中的稳定性和可靠性。
可靠性高的净化器能够保证尾气处理的连续性和稳定性，减少因设备故障导致的停机时间和污染物排放。
因此，在选择净化器时，应优先考虑可靠性高的产品。
四、易维护性易维护性是指净化器的保养和维修的难易程度。
易维护性好的净化器能够减少日常维护和维修的工作量，降低运行成本。
因此，在选择净化器时，应选择易维护性好的产品。
五、适应能力适应能力是指净化器对不同尾气成分和处理量的适应能力。
适应能力强的净化器能够处理不同成分和浓度的尾气，满足不同生产工艺和排放标准的要求。
因此，在选择净化器时，应选择适应能力强的产品。
六、安全性安全性是指净化器在运行过程中的安全保障措施和防护能力。
安全性好的净化器应具备防火、防爆、防腐蚀等安全保障措施，确保操作人员的安全和设备的稳定性。
七、能耗能耗是指净化器在运行过程中的能源消耗量。
能耗越低，说明净化器的节能性能越好，运行成本也就越低。
因此，在选择净化器时，应选择能耗较低的产品。
八、噪音噪音是指净化器运行过程中产生的噪音分贝值。
噪音过大会影响操作人员的身体健康和工作效率。
因此，在选择净化器时，应选择噪音较低的产品。
催化燃烧废气处理设备技术说明
喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩，基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可实现再生。
脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，由于催化剂的作用，燃烧过程低温、快速、无焰，废气因而得到净化。
燃烧产生的热气体可进行回收循环使用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。
该处理方法具体流程包括预处理、吸附、脱附-催化燃烧三个过程，工艺流程如图示意。
吸附浓缩+催化燃烧工艺流程图1、预处理涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。
这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，最终将导致活性炭失活。
因此，废气必须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。
2、吸附装置（吸附单元）吸附单元的核心是活性炭，本公司采用的是碘值900—1200的优质防水活性炭，从而保证了吸附单元的稳定性。
经过预处理后的有机废气，在风机的作用下引入吸附单元，将其均匀的分布在活性炭的表面，依靠活性炭复杂的内部结构体系及超强大的表面积，活性炭将有机废气吸附在其表面，此过程耗时较少，但时间越长吸附越彻底（设计风速不超过0.8m/s）。
并且两者之间不会发生化学反应，有机废气由此而达到净化的效果。
净化后的洁净气体可达到相关大气污染物排放法律标准。
每套废气净化处理系统设有多套吸附单元，其中一套用于脱附，其余用于吸附，多台吸附单元轮流工作，有plc自动控制切换。
3、脱附-催化燃烧催化燃烧法是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：C n Hm+(n+1/4m)O2催化剂200～300℃nCO2+1/2mH2O当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。
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一．工厂尾气排放主要指的是化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。
尾气治理方法有四种：
第一种是催化燃烧法，它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体，不能回收；
尾气净化器第二种是化学除臭剂吸收法，如山东昊威化工废气除臭剂、工业除臭剂来吸收有机废气，然后再进行分离；
尾气净化器第三种就是吸附法，它以活性炭物理吸附为主，应用范围广，具有运行成本低及可回收物料的特点。
尾气净化器第四种是山东昊威独创的光催化氧化废气净化器。
尾气处理方法不能一概而论，要视尾气的浓度、风量等具体情况而定。
以下介绍几种山东昊威化工尾气吸收装置。
二．山东昊威环保化工尾气冷凝回收装置
1、采用活性炭吸附﹑脱附，行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。
对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。
如用水蒸气加热6-10分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。
2、采用尾气处理光催化氧化。
3、采用烃类尾气处理催化燃烧方法，成功运用在全球最大的食品添加剂山梨酸钾尾气净化上。
三．尾气净化装置适用行业
石油化工、农药、汽车部件，电气，电子元件，印刷，涂装，涂布；
发动机尾气处理、发动机组尾气净化装置、柴油机尾气净化器；
橡胶，造纸，胶卷，纤维，塑胶，人造革，化学实验室尾气处理装置等。
涂料厂、油漆厂、化工厂尾气吸收装置。
四．尾气吸附回收物质
苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、苯环类；
正己烷、庚烷、石脑油、环己烷、硅烷尾气处理；
三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷；
亚甲基氯化物、二氯苯、三氯苯、四氯化碳、氯仿、氟里昂、氰化物、氢氟酸；
丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮；
醋酸乙酯、丁酸酯；乙醚、四氢呋喃、糠醛；
甲醇、乙醇、丁醇、
丙烯酸尾气处理、丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸树脂尾气净化装置、丙烯酸乳液生产工艺尾气治理、酚醛树脂、合成树脂、不饱和树脂等；
山东昊威尾气吸附、脱附冷凝回收装置可分为2-3个吸附室，由微电脑控制，自动切换，交替进行吸附解吸（干燥）等工艺过程。
放空的废气经过减压过滤后进入吸附器进行吸附。
吸附一定数量有机废气的活性炭，用水蒸气进行解吸，解吸出的有机物和水蒸汽一起进入冷凝器中，经冷凝的有机物和水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽进行回收，下层的冷凝水排入废水处理系统,对溶于水的有机物则需进一步分馏。