大坝帷幕灌浆及充填灌浆工程施工组织方案
水电站大坝帷幕灌浆施工方案_secret
目录第一章综合说明 (4)1.1工程概述 (4)1.1.1工程概况 (4)1.2 本合同承包人承担的工程项目和工作内容 (4)1.2.1灌浆工程 (4)1.2.2临时工程 (4)1.3本工程施工指导思想 (4)1.4本工程施工总目标 (5)1.5编制依据 (5)第二章施工总布置 (6)2.1布置依据及原则 (6)2.1.1布置依据 (6)2.1.2布置原则 (6)2.3交通条件 (6)2.4施工风、水、电及通讯系统 (6)2.4.1施工供风 (6)2.4.2施工供水 (7)2.4.3消防安全 (7)2.4.4施工供电 (7)2.4.5施工通讯 (8)2.5浆液制输系统 (8)2.6水泥平台布置 (8)2.7施工排污及弃渣 (9)第三章钻孔灌浆施工 (10)3.1工程概况 (10)3.2主要灌浆材料 (10)3.3 施工程序 (11)3.4 施工工艺 (11)3.4.1帷幕灌浆 (11)3.4.2固结灌浆 (18)3.4.3回填灌浆 (20)第四章施工总进度 (22)4.1编制原则 (22)4.2施工进度安排 (22)4.3人员、设备安排 (22)4.3.1人力资源安排 (22)4.3.2机械设备保证 (23)4.4施工进度保障措施 (23)4.4.1组织作保障 (23)4.4.2设备抓投入 (24)4.4.3技术作准备 (24)4.4.4管理求创新 (25)第五章专项施工保障措施 (26)5.1质量保证措施 (26)5.2安全保证措施 (26)第六章环境保护及文明施工措施 (28)6.1环境保护措施 (28)6.1.1防止污染 (28)6.1.2加强水质保护 (28)6.1.3弃渣和固体废弃物处理 (28)6.2文明施工措施 (29)6.2.1文明施工的目标 (29)6.2.2文明施工实施方案 (29)6.2.3文明施工实施措施 (29)6.2.4文明施工管理办法 (30)第一章综合说明1.1工程概述1.1.1工程概况×××水电站位于××河下游河段的下游约1.5km处，电站距××县100km。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、前言大坝帷幕灌浆施工是水利工程建设中的重要环节，旨在提高大坝防渗透能力，保障工程的安全性和持久性。
本文将就大坝帷幕灌浆施工的措施方案进行详细论述。
二、施工前准备1. 总体规划和设计：在进行大坝帷幕灌浆施工前，需进行细致的总体规划和设计，确保施工方案的合理性。
规划和设计应包括帷幕的布置方案、注浆设备和材料的选取、注浆工艺的制定等。
2. 现场勘探和试验：在施工前，应进行详尽的现场勘探和试验，了解地质和水文条件，确定帷幕的灌浆深度和灌浆材料的类型。
通过试验可以评估施工方案的可行性和效果。
3. 施工组织与管理：建立科学的施工组织与管理体系是保障施工质量和进度的关键。
应指定专人负责施工组织与管理，明确各个环节的责任和任务，确保施工按计划进行。
三、施工过程1. 状态监测与控制：在施工过程中，应进行实时的状态监测与控制，以提高施工质量和安全性。
可以利用先进的监测设备和技术，对灌浆的均匀性和密实度进行监测，确保帷幕达到设计要求。
2. 施工方法和工艺：根据具体工程条件，选择合适的施工方法和工艺。
常用的方法包括注浆孔钻孔法、注浆管搭设法等。
在施工过程中，应严格按照规范和标准操作，确保施工质量。
3. 注浆材料与设备：选择高质量的注浆材料和设备是保障施工质量的重要保证。
注浆材料应具备良好的渗透性和密封性，能够满足各种地质条件下的施工要求。
注浆设备应具备稳定可靠的性能，能够实现自动化操作。
四、质量控制与验收1. 施工质量控制：在施工过程中，应实施严格的质量控制措施，包括对注浆材料和设备的检验、灌浆施工的现场质量控制、灌浆结果的质量评估等。
同时，应建立完善的质量记录和档案，以备后期检查和维护使用。
2. 灌浆结果验收：施工完成后，应进行灌浆结果的验收工作，以评估施工的效果和质量。
验收应按照相关规范和标准进行，对帷幕的渗透性、密实度等进行检测和评估。
五、安全措施1. 施工安全管理：严格遵守施工安全标准和规范，进行全面的安全管理。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大坝是一种工程建筑物，主要用于水利工程中的水库建设。
大坝的建造需要进行灌浆及充填灌浆施工。
灌浆施工是指使用特定的材料将大坝的裂缝、空洞和孔隙注满，以提高大坝的稳定性和安全性。
充填灌浆是指将填充材料填充到大坝的裂缝和空洞中，使其变得坚实和稳定。
灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
这包括勘察大坝的现场情况，确定灌浆的位置和方式，以及准备所需的设备和材料。
2.挖掘缝隙：使用钻机等设备，在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的孔隙。
这些孔隙应该足够大，以便能够注入灌浆材料。
3.清洁孔隙：使用高压水枪等设备，清洁孔隙内的杂物和杂质，以确保灌浆材料能够充分填充孔隙。
4.注浆施工：根据具体情况，选择合适的灌浆材料进行注浆施工。
常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂和聚氨酯等。
将灌浆材料注入孔隙，直到灌浆材料充满整个孔隙。
5.封堵孔隙：在注浆施工结束后，需要及时封堵孔隙，以防止灌浆材料泄漏或溢出。
可以使用环氧树脂等材料进行封堵。
充填灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：与灌浆施工类似，充填灌浆施工也需要进行准备工作。
这包括勘察现场情况，确定充填的位置和方式，以及准备设备和材料。
2.挖掘裂缝和空洞：与灌浆施工类似，需要在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的空间，以便填充充填材料。
3.清理空间：清理空间中的杂物和杂质，以确保充填材料能够充分填充空间。
4.填充空间：选择合适的充填材料进行填充。
常用的充填材料有砂浆、岩石和混凝土等。
将充填材料填充到空间中，直到充填材料充满整个空间。
5.压实充填材料：使用压实设备对充填材料进行压实，以提高其密实度和稳定性。
总结起来，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案的关键步骤包括准备工作、挖掘裂缝和空洞、清理空间、注浆施工或填充空间、封堵孔隙和压实充填材料。
这些步骤的实施，可以提高大坝的稳定性和安全性，确保其在长期运行中不发生变形和破坏。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、背景介绍大坝帷幕灌浆是水利工程中的一项重要施工措施，用于加固坝体与基础之间的岩土屏障。
本文将介绍大坝帷幕灌浆施工的具体措施方案。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据工程设计图纸，确定帷幕灌浆的施工区域和范围。
2. 勘测设计：进行地质勘测和设计，了解地质情况和水文地质条件，确定帷幕灌浆的施工参数。
3. 环境保护措施：制定环境保护措施，保障施工过程中的环境安全与生态平衡。
4. 施工方案编制：编制详细的施工措施方案，包括施工步骤、材料选择、施工工艺等。
三、灌浆材料选择1. 水泥浆：选用质量稳定、流动性好的特种水泥，保证浆液的均质性和可灌浆性。
2. 外加剂：根据实际需要，添加适量的外加剂，改善水泥浆的流动性、粘结力和抗渗性。
3. 混凝土填料：选择合适的混凝土填料，根据地层条件和灌浆效果进行选择。
四、施工工艺1. 钻孔准备：根据设计要求，在施工区域内进行钻孔，并保证钻孔的质量和准确度。
2. 钻孔清理：清理钻孔中的杂质和泥土，保证钻孔的清洁度和通畅度。
3. 灌浆设备配置：配置合适的灌浆设备，包括泵送设备和搅拌设备，确保灌浆材料的均匀搅拌和连续供应。
4. 灌浆施工：将灌浆材料通过泵送设备注入钻孔中，同时进行钻孔的慢抽提，确保灌浆材料充满钻孔空隙。
5. 施工质量控制：监测灌浆压力、流量和注入材料的含水量，及时调整施工参数，保证施工质量的稳定和可靠性。
五、施工安全及环保措施1. 人员安全：施工现场设置警示标志，明确工作区域和安全通道，提供必要的安全防护设施。
2. 设备安全：确保施工设备的安全性和稳定性，定期进行设备维护和检修。
3. 水体保护：加强水体监测，合理控制灌浆排放的水量和浓度，避免对水环境造成污染。
4. 灌浆材料回收：尽量回收未使用完的灌浆材料，减少浪费和资源损失。
六、施工监测与评估1. 施工监测：通过现场监测设备，对施工过程中的灌浆压力、流量、含水量等参数进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
水库大坝帷幕灌浆施工方案
水库帷幕灌浆施工方案一、工程概况1、工程简介水库大坝帷幕灌浆共布置有一个灌浆洞，向大坝两岸延伸至山体深部总长20m，并向上游与引水系统帷幕接为一体，形成大坝的整体防渗屏障。
大坝总长400m，需要施工部位帷幕左坝肩至坝体共计100m。
帷幕灌浆布置：排内孔距均为2.0m，排数根据不同的部位设置1～2排，即在桩号0+100.00～0+200.00之间设计有2排帷幕灌浆孔，分别为上游排和下游排；在0+00.00～0+100.00设计有2排帷幕灌浆孔，分别为上游排和下游排。
2、交通条件大坝附件有县级公路，路面结构为混凝土和沥青，里程约100km。
进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、左低线公路。
大坝路面混凝土浇筑，交通方便。
3、地质简述本地大坝地层主要为二叠系上统玄武岩、角砾集块熔岩组（P2β），表层为第四纪覆盖层。
左岸坝基岩体为P2β152角砾集块熔岩，岩石坚硬；错动带发育程度不均匀，裂隙发育。
坝肩地基全强风化、强卸荷、弱风化上段岩体完整性差，多张开、松弛。
右岸坝肩岩性主要为P2β152角砾集块熔岩，上部涉及少量P2β21杏仁状玄武岩；坝肩地基全强风化、强卸荷及弱风化上段岩体特点与左岸相近。
弱风化下段在岸坡下部次生泥较少，分布深度浅。
4、施工范围本合同工程的主要工作包括：大坝帷幕灌浆及左坝肩廊道帷幕灌浆；二、施工布置大坝帷幕灌浆工程量大，工作面分布范围广。
为保证施工质量、进度、安全及施工的连续性，必须合理有效布置集中制浆系统、供水、供电、通讯、排污等；考虑本标段总体布置及进度情况，帷幕灌浆施工布置情况如下1、生活及办公设施在大坝下游自行修建生活以及办公场所，对场地进行平整并进行地基处理后，建活动板房。
本工程高峰时项目部6人，清渣、制浆工等2人；施工机组4,套，1套备用，按8人/台套计，计24人，共32人。
2、集中制浆站2.1集中制浆站选型为保证灌浆过程的连续性，满足现场用浆需求，在施工过程中采用临时制浆站集中制浆方式。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、工程概述本次大坝帷幕灌浆工程旨在提高大坝的防渗性能，保障大坝的安全稳定运行。
大坝为大坝类型，坝高具体高度，坝长具体长度。
经过前期的勘察和分析，确定了帷幕灌浆的范围和深度，以解决大坝存在的渗漏问题。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术要求，组织技术人员进行现场勘察和技术交底。
制定详细的施工方案和质量控制措施，明确施工工艺和参数。
2、材料准备选用符合要求的水泥、水等灌浆材料，并进行质量检验。
确保材料的储备量满足施工进度的需求。
3、设备准备配备足够数量的钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备等。
对设备进行调试和维护，确保其性能良好，运行正常。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，保证交通畅通。
搭建临时工棚，设置材料堆场和设备停放区。
三、施工工艺流程1、钻孔根据设计要求确定钻孔位置和孔距。
采用地质钻机进行钻孔，钻孔直径为具体直径，孔深达到设计深度。
在钻孔过程中，详细记录地质情况和钻进参数。
2、冲孔和压水试验钻孔完成后，进行冲孔，清除孔内的岩粉和杂质。
进行压水试验，测定地层的渗透性，为确定灌浆参数提供依据。
3、灌浆采用自上而下或自下而上的分段灌浆法。
按照设计的灌浆压力和浆液配比进行灌浆，控制灌浆速度和灌浆量。
在灌浆过程中，密切观察灌浆压力和浆液流量的变化，及时调整灌浆参数。
4、封孔灌浆结束后，采用机械压浆法进行封孔。
确保封孔质量，防止孔内渗漏。
四、灌浆材料和浆液配比1、灌浆材料选用具体品牌和型号的水泥，其强度等级不低于具体等级。
水泥的质量应符合国家标准和设计要求。
2、浆液配比根据地层的渗透性和灌浆要求，确定浆液的水灰比。
一般情况下，初始浆液的水灰比可为具体比例，逐渐变浓至最终比例。
五、灌浆压力控制1、灌浆压力的确定根据地层的情况、孔深和设计要求，计算确定合理的灌浆压力。
灌浆压力一般为具体压力范围。
2、压力控制方法在灌浆过程中，通过调节灌浆泵的压力和流量来控制灌浆压力。
当压力超过设计值时，应采取降压措施，防止地层抬动和破坏。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案为确保大坝工程的施工质量和安全性，大坝帷幕灌浆施工措施方案被设计和实施。
本方案旨在保证大坝帷幕灌浆施工过程中的顺利进行，并确保所灌浆材料能够充分渗透并形成坚固的墙体。
一、施工准备1. 灌浆设备调试：确保灌浆设备正常运行，并进行必要的调试和维护，以确保流量和压力的稳定。
2. 灌浆材料准备：按照设计要求，准备灌浆材料，并测试其流变性和强度。
确保灌浆材料符合要求，并能够满足帷幕灌浆的需要。
3. 施工图纸：根据设计图纸，准确标注灌浆孔位置和数量，并确保孔的直径和深度符合要求。
二、施工工序1. 钻孔施工：根据设计图纸和要求，使用钻机进行孔洞的钻探。
钻机应保持稳定和垂直，确保孔洞的质量。
2. 灌浆材料注入：使用注浆泵，将灌浆材料注入预先钻孔的孔洞中。
注入顺序应从底部开始，并逐渐向上注入，确保灌浆材料的均匀密实和充分渗透。
3. 墙体打压：在灌浆完毕后，使用打压设备对墙体进行打压，以达到更好的连接效果。
打压时应控制力度，避免墙体破坏或材料流失。
4. 孔口封堵：完成灌浆后，对注浆孔进行封堵，以防止灌浆材料的流失和污染。
封堵材料应与灌浆材料相容，并具有较强的密封性能。
三、质量控制1. 灌浆后检测：对灌浆后的帷幕墙体进行质量检测，包括密实度、强度和厚度等指标。
确保灌浆质量符合设计要求。
2. 灌浆孔检查：对灌浆孔进行检查，确认孔口封堵情况，并排除可能的漏浆问题。
3. 质量记录：对每次施工进行详细记录，包括时间、孔洞位置、灌浆材料的用量和施工人员等信息。
为后续工程验收提供有效依据。
四、安全防护1. 人员培训：对施工人员进行相关工艺的培训，并提供必要的安全防护用具。
确保施工人员了解并遵守操作规程，保障施工安全。
2. 工地标识：在施工现场设置明显的标识，包括安全警示标志和工地封锁措施，以防止未经授权的人员进入施工区域。
3. 环境保护：施工过程中应采取措施防止灌浆材料的外溢和污染环境。
及时清理工地，确保周边环境干净整洁。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案1.方案背景大坝帷幕灌浆及充填灌浆是大坝施工中的重要工序之一，主要用于加固坝基的稳定性和密实性，以及提高大坝坝体的防渗能力。
在大坝帷幕灌浆方面，通过注浆材料对岩层进行灌浆封固，防止水流穿透岩层；在充填灌浆方面，通过注浆材料对充填料进行浸润，提高充填料的密实度和稳定性。
2.施工方案2.1大坝帷幕灌浆2.1.1前期准备a.制定帷幕灌浆施工流程和方案，并报经监理单位审批；b.配置注浆材料，确保注浆材料的质量和稳定性；c.准备好灌浆设备和工具，如注浆机、混凝土搅拌机等；d.做好施工人员的培训和安全防护工作。
2.1.2施工过程a.对岩层进行钻孔凿眼，孔深依据岩层情况和设计要求确定；b.根据注浆材料的规定比例，将注浆材料配置好；c.使用注浆机将注浆材料注入钻孔中，注浆压力和注浆量要根据设计要求进行控制；d.注浆完毕后，关闭钻孔出口，并对注浆部位进行浇水养护。
2.2充填灌浆2.2.1前期准备a.制定充填灌浆施工方案，并报经监理单位审批；b.配置注浆材料，确保注浆材料的质量和稳定性；c.准备好灌浆设备和工具，如注浆机、混凝土搅拌机等；d.做好施工人员的培训和安全防护工作。
2.2.2施工过程a.将充填料按照设计要求进行投放，确保充填料的均匀性和稳定性；b.使用注浆机将注浆材料注入充填料中，注浆压力和注浆量要根据设计要求进行控制；c.在注浆过程中，需不断观察充填料的水流情况，及时调整注浆参数，确保注浆效果；d.注浆完毕后，加强对充填料的浇水养护，确保充填料的稳定性和密实性。
3.安全措施为保障施工作业安全和顺利进行，应采取以下安全措施：a.按照法律法规的要求，组织开展安全生产培训，提高施工人员的安全意识和技能；b.配备必要的安全设备，如头盔、安全绳等，并督促施工人员正确使用；c.施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和非施工人员禁入区域；d.加强施工现场的巡查和监控，及时发现和解决安全隐患；e.配合监理单位的安全检查，做好安全联动和配合工作。
坝体帷幕灌浆施工方案
坝体帷幕灌浆施工方案1. 引言坝体帷幕灌浆技术是一种常用于水坝工程中的修复和加固方法。
通过在坝体内部注入特定的材料，形成均匀且致密的帷幕，提高坝体的密封性和稳定性。
本文档将介绍坝体帷幕灌浆施工方案，包括施工前的准备工作、灌浆材料的选择和混合、施工过程的步骤以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备在开始进行坝体帷幕灌浆施工之前，需要进行以下准备工作：•现场勘察：对坝体进行详细的勘察，了解坝体的结构和损坏情况，确定灌浆的位置和深度。
同时还需要评估灌浆材料的使用量。
•施工方案设计：根据勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工区域的划定、施工孔的布置和灌浆过程的控制。
•设备准备：准备好灌浆设备，包括灌浆机、灌浆管和喷头等。
确保设备的正常运行，并进行相关的维护保养工作。
•安全措施：制定安全操作规程，提供必要的安全装备，确保施工人员的安全，并组织相关的培训。
3. 灌浆材料选择和混合在进行帷幕灌浆施工之前，需要选择合适的灌浆材料，并按照要求进行混合。
一般常用的灌浆材料包括水泥、矿物材料和化学材料等。
下面是常用的水泥灌浆材料的配比计算方法：•水泥：根据灌浆孔的直径和深度，计算所需的水泥用量。
一般情况下，每立方米灌浆孔需要用到20-25公斤的水泥。
•矿物材料：根据矿物材料的比重和所需的矿物材料用量，计算所需的矿物材料的重量。
•水：根据水泥和矿物材料的重量，按照一定的比例计算所需的水量。
一般情况下，水泥和矿物材料的总重量的10%-12%为所需的水量。
将水泥、矿物材料和水放入搅拌机中，进行充分的搅拌，直至材料均匀混合，形成质量稳定的灌浆材料。
4. 施工过程4.1 孔洞准备根据施工方案，在坝体上钻取施工孔，并在孔洞处进行清理。
确保孔洞的深度和直径符合施工要求，孔洞表面光滑，无残留物。
4.2 灌浆过程将混合好的灌浆材料倒入灌浆机的料斗中，通过灌浆管将灌浆材料注入施工孔中。
在注入的过程中，需要控制注浆速度和施工孔的填充情况，确保灌浆帷幕的均匀性和致密性。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案1.前期准备工作-确定灌浆孔位置和数量。
根据大坝结构设计和地质勘察资料，确定灌浆孔的位置和数目，通常灌浆孔间距为2-3米。
-准备灌浆材料。
根据设计要求选择适当的灌浆材料，如水泥、砂浆、土工合成材料等，并确保其质量合格。
-清理孔洞。
清理灌浆孔口周围的杂物和泥沙，确保孔洞畅通。
2.帷幕灌浆施工-预埋管道安装。
将预埋的管道嵌入孔洞中，管道的长度要超出孔洞一段距离，以确保帷幕灌浆充填完整。
-灌浆料配制。
按照设计要求和施工规范，将灌浆材料按比例配制，保证灌浆材料均匀且质量稳定。
-灌浆施工。
通过预埋管道进行灌浆施工，从最低处开始，逐渐向上灌浆，直至全部帷幕灌浆充填完毕。
施工中应注意灌浆速度和压力的控制，避免灌浆孔冲刷或灌浆材料溢出。
3.充填灌浆施工-预备工作。
首先，在需要进行充填灌浆的部位设置围堰，确保周围环境干燥清洁。
-充填料准备。
选择适合的充填料，如沙、砾石等。
对于特殊工程，可选用高分子材料或土工合成材料。
-充填灌浆施工。
首先，用水泥搅拌机将水泥和充填料均匀混合，再添加适量的清水进行搅拌，调整充填灌浆的流动性。
然后，将充填灌浆材料通过输送管道输送到充填部位，定向充填，直至充填完整。
4.检查与维护-施工完成后，对灌浆帷幕和充填灌浆进行检查和评估，确保其充实度和均匀性。
-如发现灌浆帷幕存在缺陷或充填灌浆出现空洞等问题，及时修补和修复，确保灌浆效果符合设计要求。
总之，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案是一个复杂而关键的工程环节。
在施工过程中，需要严格遵循设计要求和施工规范，确保施工质量和效果。
同时，施工过程中要加强质量控制和安全管理，保证施工进度和工程质量。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
*****水库工程********施工标（合同编号：*******）大坝帷幕灌浆施工组织设计*******************项目经理部二O一四年九月十六日目录1 概述 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程地质 (3)1.3主要工程量 (4)2 施工依据 (4)3 施工进度安排 (5)4 施工布置 (5)4.1施工用风、水、电及照明系统 (5)4.2制浆系统 (5)4.3废渣废水处理 (6)5 灌浆材料 (6)5.1水泥 (6)5.2水 (6)5.3掺合料 (6)5.4外加剂 (6)6 帷幕灌浆施工 (7)6.1施工工序 (7)6.2设备仪表的检测、率定 (7)6.3钻孔 (8)6.4灌浆 (8)6.5浆液变化 (9)6.6灌浆压力 (10)6.7灌浆结束条件与封孔 (10)7 灌浆试验 (11)7.1浆液试验 (11)7.2裂隙冲洗和压水试验 (11)8 特殊情况处理 (12)9 工程质量检查 (14)10 钻孔灌浆主要设备和人员安排 (15)10.1人员组织 (15)10.2主要施工设备 (15)11 质量控制措施 (16)11.1制度控制 (16)11.2施工材料控制 (16)11.3施工过程控制 (16)12 安全文明施工措施 (17)12.1安全施工保证措施 (17)12.2文明施工措施 (18)附件：1、钻灌工艺流程图 (18)2、灌浆工艺流程图 (18)1 概述1.1 工程概况黄木水库工程位于云南省兰坪县通甸镇黄木村附近通甸河支流场头河的黄木箐上,工程区距兰坪县城约46km，距昆明约526km，有乡村土路直接相通剑兰省级公路，距离约1.3km，交通便利，是一座以解决通甸坝子农村人畜饮水、农业灌溉为主，兼顾通甸工业园区工业供水的水利工程。
水库总库容1170.2万m3，灌溉面积2.1万亩。
根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000的规定，水库规模为中型，水库枢纽工程等级为III等。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大新县派林水库除险加固工程正在进行中，此次工程的重点是对大坝进行帷幕灌浆和充填式灌浆。
下面将介绍具体的施工方案。
在大坝灌浆坝基线以下5米的范围内，我们采用防渗帷幕灌浆，使用纯水泥浆进行灌注。
而在坝基以上的土坝充填式灌浆中，我们会在坝坡上布置单排灌浆孔，孔距为2.0米。
灌浆材料包括水泥粘土浆和水。
水泥粘土浆的配比为砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%，水泥掺入量为15%。
灌浆施工次序采用逐渐加密法，先钻一个先导孔了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，最后进行第三次序孔钻孔灌浆。
帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力为400～500Kpa。
充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长为5～10米。
浆液稠度先稀后稠，采用少管多复方法。
灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。
在机械设备和人员方面，我们采用1台套液压回转钻机、1台套灌浆泵、1台套水泥搅拌机和4台水泵。
钻孔灌浆专业施工人员为8人。
施工过程中，我们先进行测量布孔，按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。
所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。
灌浆材料经过称量，称量误差小于5%。
浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。
最后进行封孔和检查孔施工。
充填式灌浆应该采用分段灌注的方法，从下往上，每段长度为5-10米。
浆液的浓度应该先稀后稠，采用少量管道多次注入的方法，灌浆方式应该采用纯压式灌浆。
开始时应该使用稀浆，经过3-5分钟后再加入更浓的泥浆。
如果孔口压力下降或注浆管出现负压（压力表读数低于），则应增加浆液的浓度。
在灌浆过程中，应先灌注第一序孔，采用“少灌多复”的方法。
等第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔。
每次最大灌浆量应按设计要求控制，每孔灌浆次数不少于5次，两次灌浆间隔时间不少于5天。
同时，要做好灌浆记录。
在帷幕灌浆中，应采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管上，灌浆压力应为400-500Kpa。
坝体帷幕灌浆施工措施方案_secret
帷幕灌浆施工措施方案一、施工准备：1、组建施工队伍：组建经验熟练的帷幕灌浆施工人员10至15 人，并进行必要的培训和现场技术交底，使所有施工人员对本工程概况、技术质量要求、工程工期全部了解，做到心中有数。
报施工班组长姓名及相关工程经历。
2、机械配置：据帷幕灌浆施工质量控制细则要求和工程施工计划，配置钻孔机2台，空压机2台，灌浆机2台，泥浆搅拌机2台，泥浆泵2台，等其它小型机械及架材架板，并现场维护保养、检测，保证正常生产。
报示机械型号。
3、搭设机械操作平台，修临时施工道路，组织合格灌浆材料进场。
二、工期计划：据本单位工程总体计划，该帷幕灌浆分部工程计划xx年9月15日开工至xx年11月10日完工，历时有效作业同期56天。
附按放样、准备、机械等工序做一个详细的工期进度横道图。
三、灌浆材料的质量标准：灌浆除坝体粘土心墙段采用粘土灌浆外其它各部位均采用普通硅酸盐水泥灌浆，粘土心墙灌浆所需的粘土材料应与建坝心墙粘土一致，即同一土料场土料。
帷幕灌浆所需水泥，根据图纸及监理指示采用普通硅酸盐水泥，标号为45.2，细度为80μm方孔筛，筛余量不大于5%；当坝体接缝张开度小于0.5mm时，水泥细度为71μm方孔筛筛余量不大于2%。
若工程需要，可采用细水泥或超细水泥及特种水泥。
严禁使用受潮结块水泥或出厂期超过三个月的水泥。
四、帷幕灌浆施工工艺流程：孔位放样→搭设操作平台→钻机就位→钻孔→裂隙冲洗→压水试验→灌浆→质量检查→补孔灌浆→封水检验。
五、帷幕灌浆施工：1、钻孔：采用仪器和人工相结合测放孔位。
溢洪道基础和左坝间灌浆帷幕沿轴线采用单排布孔，孔距2米。
先用经纬仪放设帷幕灌浆轴线和先导孔，再由人工拉尺测放，确保开孔位置与设计位置误差小于10cm，并如实记录实际孔位。
按设计对孔位进行编号、排序，并按孔序施工。
所有帷幕灌浆孔均进行测斜，每钻一灌浆段测一次孔斜，发现偏差及时采取纠偏措施。
对先导孔、检查孔要进行取芯，其采取率不小于80%，若岩芯采取率低于80%时应采取措施或更换钻具，以提高岩芯采取率；岩心按钻孔次统一编号，填牌装箱，绘制柱状图。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、背景介绍大坝帷幕灌浆作为一项重要的施工工程，主要用于提高大坝的抗渗性能，防止水的渗透和泄漏。
为了确保工程质量和安全性，本方案将详细介绍大坝帷幕灌浆施工的措施和步骤。
二、施工准备1. 首先，进行施工前勘察和设计，确定帷幕排列形式和要求。
2. 合理配置设备和材料资源，保证施工所需的注浆设备和材料齐全。
3. 严格按照相关规范和标准进行施工组织设计，保证施工的安全性和质量。
三、施工步骤1. 建立灌浆孔控制网格：依据设计要求，采用机械钻孔或混凝土切削机在大坝表面预定孔位，并对孔位进行编码，建立控制网格。
2. 钢筋安装：在孔位中安装预埋钢筋，保证灌浆加固的强度和稳定性。
3. 注浆剂配置：按照设计配方，选择合适的注浆剂，严格控制配比比例，完成注浆剂的配置。
4. 混凝土灌浆：采用注浆设备将注浆剂注入孔位，根据孔位的不同深度和位置，采用合适的灌浆方式，确保混凝土在孔位中充分填充。
5. 注浆压力和流量控制：合理调整注浆设备的压力和流量，根据孔位的不同深度和孔隙情况，确保注浆压力和流量适中，保证注浆的均匀性和灌浆效果。
6. 灌浆过程监测：采用动态注浆监测系统对灌浆过程进行实时监测，记录注浆压力、流量和灌浆深度等数据，确保灌浆质量的可控性和可追溯性。
7. 注浆效果评估：灌浆完成后，进行灌浆效果评估，对注浆孔位进行检测，确保灌浆工程的合格性和稳定性。
8. 废料处理：对施工中产生的废料进行分类和处理，符合环保要求。
四、施工要点1. 灌浆孔间距和孔隙率的确定应根据具体设计要求进行，确保帷幕灌浆的效果和均匀性。
2. 注浆剂的配比要准确，根据具体情况调整配方，确保注浆剂的质量和稳定性。
3. 控制好注浆压力和流量，根据孔位的不同情况，加以调整。
4. 施工过程中要进行严格的质量控制，对注浆孔位进行检测和记录，确保施工的可追溯性和质量可控性。
5. 严格执行安全操作规程，保证施工的安全性。
6. 施工过程中要与监理单位和设计单位保持密切联系，及时解决问题和沟通交流，确保施工的顺利进行。
充填灌浆工程施工方案
一、工程概述充填灌浆工程是指在建筑物、水利工程、煤矿工程等施工过程中，利用一定的压力，将浆液灌入地基或结构内部，以达到加固、防渗、提高稳定性的目的。
本方案针对某水库大坝坝体加固工程，旨在通过充填灌浆技术提高大坝的稳定性，确保水库安全运行。
二、工程目标1. 提高大坝的稳定性，防止大坝因地基不均匀沉降而出现裂缝。
2. 防止大坝出现渗漏现象，确保水库的蓄水安全。
3. 优化大坝内部结构，提高大坝的抗滑、抗倾覆能力。
三、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括钻孔、灌浆、检测等岗位人员。
2. 施工设备：准备钻孔设备、灌浆设备、检测设备等。
3. 施工材料：选择合适的浆液材料，如水泥浆、水玻璃浆等。
4. 施工图纸：依据设计图纸，确定灌浆孔的位置、孔深、孔径等参数。
四、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据设计图纸，确定灌浆孔的位置、孔深、孔径等参数。
（2）采用XY-2型或150型液压回转式钻机进行钻孔，钻孔直径为75mm。
（3）钻孔过程中，确保钻孔垂直度，避免偏斜。
2. 灌浆施工（1）选择合适的浆液材料，如水泥浆、水玻璃浆等。
（2）根据灌浆孔的位置、孔深、孔径等参数，确定灌浆压力和灌浆速度。
（3）采用分段灌浆的方式，逐段提高灌浆压力，确保浆液充分渗透。
（4）灌浆过程中，对灌浆压力、灌浆速度、灌浆量等进行实时监测，确保灌浆质量。
3. 封孔施工（1）灌浆完成后，对灌浆孔进行封孔处理，防止浆液流失。
（2）封孔材料可选择水泥砂浆、水泥浆等，确保封孔效果。
4. 检测施工（1）灌浆完成后，对灌浆孔进行检测，检测内容包括灌浆压力、灌浆量、灌浆质量等。
（2）根据检测结果，对不合格的灌浆孔进行补灌处理。
五、施工质量控制1. 严格控制施工人员的技术水平，确保施工质量。
2. 严格按照设计图纸进行施工，确保灌浆孔的位置、孔深、孔径等参数符合要求。
3. 对灌浆材料、灌浆设备、检测设备等进行定期检查、维护，确保其正常运行。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、概述在大坝建设过程中，为了确保坝体稳定和防渗效果，常常需要进行渗流控制措施的施工。
大坝帷幕灌浆作为一种有效的渗流控制技术，广泛应用于水利工程和地下工程中。
本文将详细介绍大坝帷幕灌浆施工的相关措施方案。
二、施工材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，确保其品质稳定可靠；2. 混合剂：根据施工要求选择相应的混合剂，可选用有机或无机混合剂；3. 水：使用清洁的淡水，确保无杂质和污染。
三、施工设备准备1. 灌浆设备：选择适合工程要求的灌浆设备，可使用压力注浆机、水泥搅拌车等；2. 混合设备：使用机械或人工搅拌设备进行混合；3. 运输设备：保证水泥、混合剂等材料的顺利运输。
四、施工前期准备工作1. 施工方案制定：根据实际情况确定施工方案，并编制详细的施工流程图；2. 基础处理：对施工区域进行地下水排泄、清理、处理等工作；3. 监测点设置：根据设计要求，在施工区域设置合适的监测点，对工程进行实时监测；4. 安全预控：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备安全。
五、施工步骤1. 钻孔与清洗：按照设计要求，在合适位置进行钻孔，并使用高压水进行清洗，确保孔洞干净；2. 灌浆管安装：将灌浆管插入钻孔中，确保与孔洞壁紧密贴合；3. 浆液注入：根据设计方案制定的注浆参数，将水泥和混合剂按比例混合，并通过灌浆设备将浆液注入孔洞；4. 灌浆管拔出：在注浆完成后，逐渐拔出灌浆管，同时密实周围土体；5. 监测与检查：在施工过程中，定期进行监测和检查，记录注浆压力、流量等数据。
六、施工质量控制1. 施工记录：详细记录施工过程中的数据和操作情况；2. 紧急处理：对于出现的灌浆不顺、堵塞等问题，及时采取相应措施；3. 现场监测：对施工现场进行实时监测，及时发现并处理施工质量问题；4. 施工验收：在施工完成后进行验收，检查帷幕灌浆的质量和效果。
七、施工安全措施1. 人员防护：施工人员应穿着合适的防护服、安全帽等，并配备必要的安全器材；2. 设备安全：施工设备应经过合格的安全检查，并由专业人员操作；3. 施工区域划定：在施工区域周边设置明显的警示标志，确保周边人员安全；4. 紧急救援：制定应急预案，保证施工过程中的紧急救援能够快速有效进行。
大坝充填灌浆施工方案
大坝充填灌浆施工方案一、工程概况与目标本次大坝充填灌浆工程旨在提高大坝的密实性和稳定性，确保大坝长期安全运行。
工程地点位于[具体地点]，涉及的主要工作内容包括充填材料的采购、运输、制备，灌浆设备的安装调试，以及现场灌浆作业等。
通过本次施工，预期达到大坝整体稳定性提升，抗渗性能增强，确保水库蓄水安全。
二、材料与设备准备材料准备：选择符合规范要求的充填灌浆材料，包括水泥、砂、石等，确保材料质量可靠，来源充足。
设备准备：配备高效的灌浆设备，如灌浆泵、搅拌机、输送管等，并进行全面检查和维护，确保设备在施工期间运行正常。
三、施工方法与步骤施工前准备：清理施工区域，确保施工面干净无杂物；标定灌浆孔位，搭设施工平台。
钻孔作业：按照设计要求钻孔，确保孔径、孔深符合规定。
充填灌浆：按照规定的配合比制备灌浆料，通过灌浆泵将料浆压入孔内，直至孔口冒出浓浆。
封口处理：灌浆完成后，对孔口进行封口处理，防止浆液外流。
四、质量控制与安全措施质量控制：严格控制材料质量，确保配比准确；施工过程中进行实时监测，确保灌浆质量。
安全措施：施工人员应佩戴安全防护用品，施工现场设置警示标志；定期对设备进行检查和维护，确保施工安全。
五、进度安排与人员组织进度安排：根据工程量和施工条件，制定合理的进度计划，确保工程按期完成。
人员组织：成立专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与沟通。
六、环境影响评估本次施工将严格遵守环境保护要求，施工期间产生的噪音、扬尘等污染物将得到有效控制。
同时，合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
七、应急预案与风险管理针对可能出现的突发事件，如设备故障、自然灾害等，制定应急预案，确保施工过程中的安全。
加强风险管理，对潜在的安全隐患进行排查和整改，确保工程顺利进行。
八、工程验收与维护施工完成后，将组织专业的验收团队对工程进行全面检查，确保工程质量符合要求。
同时，制定维护计划，定期对大坝进行监测和维护，确保大坝的长期稳定运行。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大新县派林水阵除险加固工程大坝惟幕灌浆及充填灌浆施工方案审核：付俊杰编制：陆伟广西越海建设工程有限公司大新县派林水库除险加固工程项目经理部二OO八年七月二十日本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020〜0+162布置单排灌浆孔，，孔距 2.0米。
灌浆材料：水泥粘土浆（砂含量10〜30%,粉粒含量30〜50%,粘粒含量20〜30%）,水泥掺入量为15%。
灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。
施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400〜500Kpa充填式灌o浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5〜10米。
浆液稠度先稀（容重1.3g/cm3）后稠（容重1.6g/cm3），采用少管多复方法。
灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPao一、机械设备和人员钻孔机械釆用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。
钻孔灌浆专业施工人员8人。
二、钻孔和灌浆灌浆工艺流程图如下：1、测量布孔按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。
所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。
2、灌浆材料准备及制浆2.1灌浆材料（1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥釆用42. 5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过6900孔/cm?标准筛余量少于5%。
用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。
（2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥釆用42. 5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过6900孔/cm?标准筛余量少于5%o粘土釆用砂含量10〜30%, 粉粒含量30〜50%,粘粒含量20〜30%粘土。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、引言大坝帷幕灌浆是大坝工程中的一项重要施工工序，它承担着加固大坝基础、防止水土流失等关键任务。
为了确保施工质量和安全性，本方案将详细介绍大坝帷幕灌浆的施工措施。
二、施工前准备1. 帷幕灌浆设备的检查以及运输：在施工前，需对帷幕灌浆设备进行详细的检查，确保其各项功能正常。
同时，在运输过程中要严格管控设备的振动和碰撞，以免损坏。
2. 施工人员的培训和安全防护：施工人员需进行相应的培训，掌握操作技能和安全知识。
同时，施工现场必须配备完善的安全防护设施，确保人员的安全。
三、施工步骤1. 准备工作：根据大坝帷幕灌浆施工工艺要求，确定施工设备的位置和布置，并清理施工区域。
2. 过滤网的安装：在施工区域内按需布置过滤网，并进行固定，以过滤悬浮物质，确保灌浆液的质量。
3. 建立接地层：在施工区域内，按照设计要求进行接地层的切割，以及清理，保证灌浆的效果。
4. 灌浆液的制备：根据设计要求，按照规定的比例将水泥、矿粉等材料充分搅拌制成灌浆液。
5. 过滤装置的设置：根据施工现场实际情况，设置过滤装置，过滤掉灌浆液中的杂质，确保施工质量。
6. 灌浆液的输送：将制备好的灌浆液通过输送管道输送到施工区域，并确保流量和压力的稳定。
7. 灌浆帷幕的施工：根据设计要求，将灌浆液均匀注入施工孔洞中，形成连续的灌浆帷幕，注意控制施工速度和均匀性。
8. 质量检验：对灌浆帷幕进行必要的质量检验，包括灌浆厚度、密实度等指标，确保施工质量。
9. 测量记录：在施工过程中，及时进行测量，记录各项数据，并及时调整施工参数。
四、施工注意事项1. 施工过程中，操作人员必须始终保持警惕，严格按照工艺要求进行操作。
2. 施工设备的维护保养要到位，确保其正常工作。
3. 施工现场的安全防护要做好，操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备。
4. 施工现场要保持整洁，将废弃物及时清理，以免影响施工进程。
5. 施工过程中，应及时向相关部门报告施工进度、质量及安全等情况。
大坝工程帷幕灌浆施工方案
大坝工程帷幕灌浆施工方案一、项目概述大坝工程中的帷幕灌浆是一项重要的施工工序，用于加固坝基岩体或坝体，增加整个坝体的稳定性和密实度，保证大坝的安全运行。
帷幕灌浆是将水泥浆料注入岩体裂隙和孔隙中，形成坚固的岩石与水泥浆料固化体，以增加地基承载能力和减小岩体渗透性。
本文将对大坝工程帷幕灌浆施工方案进行详细介绍，包括施工准备、工艺流程、设备及材料、施工要点等内容。
二、施工准备1. 施工前检查在进行帷幕灌浆施工前，需要对施工场地进行全面检查，包括地质勘察、地质灾害评估、现场设备和材料检查等。
确保施工环境安全，设备和材料完好。
2. 安全措施在施工现场进行安全培训，确保施工人员了解并严格执行安全规定。
配备必要的安全设备，包括头盔、安全带、护目镜等，并建立完善的安全管理制度。
3. 施工人员培训对施工人员进行相关執照培訓，并掌握相应的工艺流程和操作技能。
4. 施工设备和材料准备准备好需要的施工设备和材料，包括注浆机、搅拌机、搅拌车、水泥、砂浆、水泥添加剂、防渗材料等。
5. 施工方案编制根据实际工程情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工进度计划、安全管理方案等。
三、工艺流程1. 岩体表面处理在进行帷幕灌浆施工前，需要对岩体表面进行处理，包括清理表面积土、碎石、坍塌物等，清除表面附着物，并修补存在的岩体表面破损。
2. 钻孔作业采用钻孔机对岩体进行钻孔作业，钻孔深度和位置要符合设计要求，孔径一般为Φ150mm，孔距为1-2m。
3. 帷幕灌浆将水泥浆料注入钻孔中，施工时需严格控制注浆压力和浆液流量，确保浆液充满整个孔道。
注浆过程中应注意表面渗漏情况，及时进行泄漏处理。
4. 后续处理帷幕灌浆施工完成后，进行后续处理，包括孔道封堵和防渗处理等，确保灌浆坚实牢固，达到预期效果。
四、设备及材料1. 注浆机注浆机是帷幕灌浆施工中最核心的设备，主要用于将水泥浆料注入钻孔中。
根据实际情况选择合适的注浆机型号和规格。
2. 搅拌机搅拌机用于搅拌水泥、砂浆等原料，制备成浆料，确保浆液质量均匀。
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大新县派林水库除险加固工程大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案审核：付俊杰编制：陆伟广西越海建设工程有限公司大新县派林水库除险加固工程项目经理部二OO八年七月二十日本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020〜0+162布置单排灌浆孔，，孔距 2.0 米。
灌浆材料：水泥粘土浆（砂含量10〜30%，粉粒含量30〜50%，粘粒含量20〜30%），水泥掺入量为15%。
灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。
施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400〜500Kpa。
充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5〜10米。
浆液稠度先稀（容重1.3g/cm 3）后稠（容重1.6g/cm 3）,采用少管多复方法。
灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。
一、机械设备和人员钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。
钻孔灌浆专业施工人员8人。
二、钻孔和灌浆灌浆工艺流程图如下：1、测量布孔按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。
所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。
2、灌浆材料准备及制浆2.1灌浆材料(1)本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过6900孔/cm2标准筛余量少于5%。
用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。
(2)本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过6900孔/cm2标准筛余量少于5%。
粘土采用砂含量10~30% , 粉粒含量30〜50%，粘粒含量20〜30%粘土。
用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。
(3 )水：灌浆用水直接引用水库里的水。
2.2制浆(1)制浆材料经过称量，称量误差小于5%。
(2 )浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。
(3 )浆液各项指标按设计要求控制。
土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。
灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。
使用普通搅拌机时，应不少于3min;使用高速搅拌机时，应不少于30s。
浆液存放时间：当环境温度10 C以下时，不超过5h;当环境温度10 C以上时，不超过3h;3、施工机械选用和灌浆试验3.1钻孔设备钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进，配备足够长度的钻杆和岩芯管。
3.2灌浆设备(1 )用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机。
(2)搅拌机的转速和拌合能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并能保证均匀、连续地拌制浆液。
（3 ）灌浆泵性能与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力大于最大灌浆压力的1.5倍，并有足够的排浆量和稳定的工作性能。
（4）灌浆孔口处安装压力表。
（5）水泵的工作压力保证在所有压力下都有足够的供水量。
3、钻孔（1）灌浆的钻孔机械采用油压回转钻机钻进，钻孔直径110mm。
布孔完成验收合格后，可进行钻机安装就位准备工作，钻机安装主轴要求垂直，开孔钻头对准孔位、偏差不得大于10cm，钻机安装用水平尺校正水平度，有斜度时用方木垫平，确保垂直开孔钻进。
钻孔的孔位、深度、孔径和钻孔顺序等按施工图纸要求执行。
钻孔顺序与灌浆顺序相应，先施工I序，后施工H序，并遵循分序加密的原则，同一个孔钻孔也按灌浆程序分段进行。
钻进过程中随时用水平尺校正立轴的垂直度，保证钻孔孔斜率不大于2%孔深，钻孔应用干法造孔，不得用清水循环钻进。
（2）钻孔时及时填写钻孔班报表，对岩层、岩性以及孔内情况作好详细记录，钻进结束等待灌浆或结束灌浆要等待下一段钻进时，孔口用木塞盖口、妥加保护。
4、灌浆方法和灌浆方式（1 ）帷幕灌浆采用直自下而上循环式进行，射浆管距孔底不大于50cm。
（2）充填式灌浆应采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5 ~10米。
浆液稠度先稀（容重1.3g/cm 3）后稠（容重1.6g/cm 3）,采用少管多复方法。
灌浆方式采用纯压式灌浆。
灌浆开始先用稀浆，经过3〜5min后再加大泥浆稠度。
若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为0以下）, 应再加大浆液稠度，浆液的容重按技术要求控制。
在灌浆中，应先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。
待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔。
每次最大灌浆量按设计要求控制，每孔灌浆次数不少于5次，两次灌浆间隔时间不少于5天。
作好灌浆记录。
5、灌浆压力和浆液变换（1）帷幕灌浆采用循环式灌浆，压力表安装在孔口回浆管上，灌浆压力400〜500Kpa。
灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。
帷幕灌浆浆液水灰比可采用8:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1 等九个比级。
开灌水灰比可采用8:1。
帷幕灌浆浆液变换：(a)当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
(b)当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。
(c)当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。
(2)充填式灌浆采用纯压式灌浆，灌浆压力最大50kPa，由小到大，逐渐增加，不得突然增加，更不宜施灌不久就增大到允许压力值。
如果坝顶出现冒浆，应停止加压，查清原因加以处理。
灌浆过程中，应维持压力稳定，波动范围不得超过5%。
压力表安装在孔口进浆管路上，通过地下水位计算出灌浆压力符合设计压力，压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%，压力读数读压力表指针摆动的中值，摆动幅度宜做记录。
灌浆压力的控制尽快达到设计压力，但注入率大时分级升压。
灌浆浆液的浓度先用稀浆，经过3〜5min后再加大泥浆稠度稀到浓，按设计水灰比逐级变换，。
在坝体中灌浆，遇吸浆量大时，则先采用浓浆定量无压自重灌浆，然后稀浆有压复灌。
6、灌浆结束标准和封孔方法(1)帷幕式灌浆采用自下而上分段灌浆法时，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时.继续灌注60min，灌浆可以结束。
(2)充填式灌浆应采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆。
(3)帷幕式灌浆封孔采用压力灌浆封孔法。
(4 )充填式灌浆封孔在每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径2〜3cm、含水量适中的粘土球分层捣实。
8、特殊情况处理(1 )帷幕灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
(2)帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。
否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
(3)帷幕灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：(a)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；(b)浆液中掺加速凝剂；c）灌注稳定浆液或混合浆液。
该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直至结束。
（4）充填式灌浆裂缝处理充填式灌浆应尽量避免坝面裂缝。
5）充填式灌浆冒浆处理一、坝顶和坝坡冒浆，应立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土料回填夯实钻孔周围冒浆，可采用压砂处理，而后再继续灌浆。
二、白蚁洞冒浆，应先在冒浆口压砂堵塞洞口，再继续灌浆。
三、水下坝坡或土坝与其它建筑物接触带冒浆，可采用稠浆间歇灌注。
（6）充填式灌浆串浆处理一、当第一序孔灌浆时，发现相邻孔串浆，应加强观测、分析，如确认对坝体安全无影响，灌浆孔和串浆孔可同时灌注，如不宜同时灌注，可用木塞堵住串浆孔，然后继续灌浆。
当灌浆后期，相邻孔串浆，说明已形成连续的泥墙，可减少1次灌浆量二、如浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，再补设测压管或浸润线管。
7）充填式灌浆塌坑处理。
在塌坑部位挖出部分泥浆，回填粘性土料，分层夯实。
（8）充填式灌浆隆起处理。
发现坝坡隆起时，应立即停灌，分析原因。
如确认不是与滑坡有关的隆起，待停灌5〜10d后可继续灌浆，并注意监测。
9）充填式灌浆机械故障处理一、缩孔卡钻，应以预防为主，改进钻具，将大钻头改为卡杆钻头。
也可用倒链或打倒锤将钻杆拔出。
二、灌浆泵不吸浆，应检查泵和吸浆管是否漏气和堵塞。
前者应更换易损件，后者应疏通管道，严格泥浆过筛，提高浆液质量。
三、压力表读数增大不进浆，说明输浆管堵塞，应先用水冲洗管路，同时严格泥浆过筛，保证浆液的合理指标。
四、应采用有保护装置的压力表，以防失灵。
发现压力表失灵，应立即更换。
五、注浆管堵塞，应将其提起，用稀浆冲开。
9、工程质量检查（1 ）帷幕灌浆工程质量检查一、帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。
二、帷幕灌浆检查孔应在下述部位布置：(a)唯幕中心线上；(b)岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；(c)注入量大的孔段附近；(d)钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。
三、帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%。
一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。
(2)充填式灌浆工程质量检查一、质量检查可以分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。
前者是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查，后者是为验收和鉴定提供依据。
二、中间质量检查的主要内容包括：按设计要求检查布孔，造孔，工艺操作，浆液性能，综合控制情况，各孔终止灌浆达到的标准，灌浆中出现的问题和处理情况等。
三、最终质量检查的主要内容包括：坝体内部的质量(泥墙厚度、密度、连续性、均匀性)，坝面裂缝，浸润线出逸点，渗流量变化情况等。
四、最终质量检查方法，主要是分析资料和进行观测，并配合钻孔，探井取样测定。
钻探宜在灌浆结束1年后进行。
五、质量检查应全面完整地搜集资料，及时准确地进行记录，作为工程验收的依据，并应归入技术档案。
六、质量检查由灌浆施工单位负责进行。
施工单位应提出质量检查报告，并应接受工程管理部门和设计部门的监督和抽样检查。
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