常见接插件安装规范
接插件和端子的拉力标准
接插件和端子的拉力标准通常由相关行业标准和规范来规定。
这些标准旨在确保插件和端子的连接可靠性和安全性。
以下是一些常见的插件和端子的拉力标准和考虑因素：
1. 电子和电气设备行业标准：电子和电气设备行业通常使用一些标准来规定插件和端子的连接要求。
例如，国际电工委员会（IEC）发布了一系列与电气连接和插件相关的国际标准，包括IEC 61984《插头连接设备和插座连接设备的连接特性和试验方法》。
这些标准可能包括有关连接的拉力要求。
2. 汽车工业标准：汽车行业通常有自己的标准和规范，用于规定汽车中使用的插件和端子的连接要求。
这些标准通常由汽车制造商和相关行业组织制定，并涵盖了连接的可靠性、安全性和性能。
3. 航空航天工业标准：航空航天工业对连接的可靠性和安全性要求极高。
航空航天领域通常有专门的标准和规范，用于规定飞机和航天器中使用的连接器和端子的拉力要求。
4. 军事标准：军事领域对连接器和端子的要求也非常严格。
军事标准通常涵盖了连接的可靠性、抗震性、防水性等方面的要求。
5. 专业制造商规范：一些插件和端子制造商可能会制定自己的规范，以确保其产品符合特定的拉力要求。
这些规范通常由制造商提供，供设计和工程团队参考。
拉力要求可能会因连接器和端子的类型、应用和行业而异。
因此，在具体项目中，通常需要查阅适用的行业标准、规范和制造商提供的信息，以了解相关的拉力标准和要求。
此外，连接的可靠性和安全性对于各种应用都非常重要，因此确保连接器和端子的正确安装和维护也是至关重要的。
插座接线盒安装规范
插座接线盒安装规范篇一：开关、插座安装规范开关、插座安装工艺标准（HFWX·QB/1-6-012-2004）1、范围本工艺标准适用于工业和民用建筑室内电气照明的开关、插座安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3 塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4 木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2 主要机具2.2.1 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3 作业条件2.3.1 各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒于收口平整。
2.3.2 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1 工艺流程清理→结线→安装3.2 清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3 结线3.3.1 一般结线规定：（1）开关结线：A、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
B、电器，灯具的相线应经形状控制C、多联开关不允许拱头连接，应采用(来自: 小龙文档网:插座接线盒安装规范)LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
（2）插座接线：A、单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上级接相线，下极接中性线。
B、单相三孔及三相四孔插座结线示意，保护接地线注意应接在上方。
C、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。
接插件标准
4.端子座及基座
• 材质：PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯 ） PA66 PA6（尼龙）
• 耐温： PBT、PA尼龙：-25～+85℃
• 耐燃烧： PA 94V-1、PBT 94V-2
• 绝缘阻抗： 500VDC 15S 20MΩ
5
5.端子与端子座装配间隙尺寸
• 公端子座与母端子座尺寸：0.10mm • 公端子座与母端子座锁扣间隙尺寸0.30~0.70mm • 端子与端子座窜动间隙尺寸：0.30～0.50mm • 端子与端子座孔四周间隙尺寸：0.05mm • 公端子插入对插件塑胶孔间隙，横向左右0.05mm,纵向上下0.05mm • 端子座及针座行间及列间距公差：0.05mm
2
2.端子抗弯性
材料厚度 最小弯曲力要求
≦0.20mm
4.0N
≦0.30mm
10.0N
≦0.40mm
15.0N
>0.40mm
20.0N
以上弯折角度30º,不可出现撕裂现象。
3
3.插针
• 厚度公差标准：0.02mm • 电镀膜厚标准： • a.镍底：20-40μ" • b.镀镍：70μ" • c.镀锡：80-120μ" • d.镀银：8-12μ" • e.镀金：1~3μ"（如有特殊要求另定） • 接触阻抗：20mΩ • 盐雾标准：24H、48H（好帮手用） • 材质：黄铜（H62）
2.8mm
6.35m m
*
20.0
10.0 5.0 1.5
不管什 么情况， 总连接 电阻不 得超过 20 mΩ
20MΩ
4.8KG
12
16.耐化学溶液能力试验
• 这个试验只是用于密封型连接 液体类型
电气安装和接线规范标准[详]
![电气安装和接线规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/4267fffd710abb68a98271fe910ef12d2af9a936.png)
电器元件安装和接线规范1 元器件安装1.1 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 <如果有图1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度〔m指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.10 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.11 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a> 端子的标识1.12 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b> 双重的标识1.13 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c> 门上的器件1.14 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面〔红圈处,或者破坏绝缘层。
门上的接地处〔红圈处要处理好,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。
1.15 安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.16 对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。
插座安装规范
SGBZ-0631 开关、插座安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的开关插座安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3塑料（台）板：应具有足够的强度。
塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。
其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3作业条件：2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
3、操作工艺3.1工艺流程：清理——接线——安装3.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3结线：3.3.1一般结线规定：3.3.1.1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
b电器，灯具的相线应经开关控制。
3.3.1.2插座连线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性，见图3.3.1.2.1和图3.3.1.2.2所示。
图3.3.1.2.a.1插座横装示意图图3.3.1.2..a.2插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意，见图3.3.1.2.b.1和图3.3.1.2.b.2保护接地线注意应接在上方。
接插件标准
1.端子及五金标准
• 厚度公差标准：0.02mm • 电镀膜厚标准： • a.镍底：20-40μ" • b.镀镍：70μ" • c.镀锡：80-120μ" • d.镀银：8-12μ" • e.镀金：1~3μ"（如有特殊要求另定） • 接触阻抗：20mΩ • 盐雾标准：24H、48H（好帮手） • 材质：磷铜 黄铜（H62）
12.防配错能力
• 防配错最小的力必须符合图纸上的要求。如果图纸上没有具体规定， 最小的力是220N。如果装配后阴连接器接触到任何一只阳接触件 （如果连接器装上端子）则表明防配错能力不充分。
13.热冲击
• 样品处理：插拔10次 • 低温：30min • 高温：30min • 转换时间：≦30s。 • 循环次料：99次。 • 测试中，则不允许出现以下情
温度：-10~+70℃ 时间：30分钟 循环次数：5次 阻抗需要符合标准要求。
• 稳态试热： 湿度：90~95% 温度：40±2℃ 时间：96H 阻抗需要符合标准要求。
22.RCA音频插头标准
• 阻抗：75Ω • 温度：-10~+70℃ • 耐压：500V（r.m.s） • 接触电阻：≦30mΩ • 绝缘电阻：DC 500±50V ≧100MΩ • 插入力：≦3KG • 拔出力：0.3~3KG
第一次 加压时不能产生气泡。 负压时，取出样品弄干，样品内不可出现液体， 测绝缘电阻时，必须符合要求。
快速连接端子
• 尺寸 母端子尺寸：
• 尺寸 公端子尺寸：
• 尺寸规格表：
• 插入－拔出测试的插入及拔出的力度
注：如果在母端子上有锁扣特征的话，那么不需进行插入－拔出测试中的拔出测试部分 。
B2.0标准
常见接插件安装规范
接插件的常见类型与规格
总结词
常见的接插件类型包括电源插头、插座、连接器、端子排等，每种类型都有不同的规格 和标准。
详细描述
电源插头和插座是常见的接插件类型之一，用于连接电源线。根据不同的国家和地区标 准，插头和插座的规格也有所不同。连接器是一种用于连接电缆或印刷电路板的接插件， 有多种规格和标准。端子排是一种用于连接导线或电缆的接插件，通常由多个端子组成，
常见接插件安装规范
目 录
• 接插件基础知识 • 接插件安装流程 • 接插件安装规范 • 接插件使用规范 • 接插件常见问题及解决方案 • 接插件安装工程实例
01 接插件基础知识
接插件的定义与分类
总结词
接插件是一种用于连接电路的电子元件，用于实现电路之间 的信号传输和电力传输。根据不同的分类标准，接插件可以 分为多种类型。
详细描述
当接插件出现接触不良时，应首先检查接插件的表面是否清洁，如有污垢或氧化 物，需进行清理。其次，检查接插件的针脚是否松动或弯曲，如有需要，应进行 紧固或校正。如果问题仍然存在，可能需要更换接插件。
接插件松动或脱落
总结词
松动或脱落的接插件可能导致信号传输中断或设备损坏。
详细描述
为防止接插件松动或脱落，应确保接插件连接牢固，并使用专用的锁定装置（如有）进行固定。在安装过程中， 应遵循接插件的安装规范，按照规定的力矩紧固螺丝或卡扣。此外，定期检查接插件的连接状态，如发现松动迹 象，应及时紧固。
06 接插件安装工程实例
工程实例一：某工厂电气线路的接插件安装
汽车接插件国家标准
汽车接插件国家标准
汽车接插件是汽车电气系统的重要组成部分，其质量和性能直接关系到汽车的
安全和可靠性。
为了规范汽车接插件的设计、制造和应用，保障汽车电气系统的稳定运行，国家对汽车接插件制定了一系列的标准，以确保其符合国家和行业的要求。
首先，汽车接插件国家标准对接插件的材料和结构进行了详细规定。
例如，对
接插件的绝缘材料、导电材料、外壳材料等都有严格的要求，以确保其耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。
同时，对接插件的连接方式、插拔次数、防水防尘等性能也做了明确的规定，以保证其在恶劣环境下的可靠性。
其次，汽车接插件国家标准对接插件的电气性能进行了严格的规定。
包括接插
件的额定电压、额定电流、接触电阻、绝缘电阻、耐压强度等参数都有详细的规定，以确保其在电气系统中的稳定性和可靠性。
此外，对接插件的防火性能、防爆性能、耐久性等也做了严格的要求，以保障其在汽车使用过程中的安全性。
最后，汽车接插件国家标准对接插件的标识和检测方法也进行了规定。
标识包
括产品型号、生产厂家、生产日期、认证标志等内容，以方便用户使用和管理。
检测方法包括外观检查、尺寸测量、电气性能测试、耐久性测试等内容，以确保产品符合标准要求。
总的来说，汽车接插件国家标准的制定对于规范汽车接插件的设计、制造和应
用起到了重要的作用。
只有严格遵守标准要求，才能保证汽车接插件的质量和性能达到国家和行业的要求，从而保障汽车电气系统的安全和可靠性。
希望广大汽车生产企业和相关从业人员能够严格遵守标准要求，不断提升产品质量，为汽车行业的发展做出贡献。
工程电源插座施工规范(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：电源插座、插座盒、电源线、PVC阻燃管、扳手、螺丝刀等工具。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解电源插座的位置、数量、型号及施工要求。
3. 施工现场：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
二、施工流程1. 洞孔预留：根据施工图纸，在墙面上预留电源插座洞孔，洞孔尺寸应略大于插座盒尺寸。
2. 插座盒安装：将插座盒安装到预留洞孔中，确保插座盒与墙面垂直，安装牢固。
3. 电源线敷设：按照施工图纸要求，将电源线从配电箱引至插座盒。
电源线应选用合格的产品，并符合规定的截面。
4. 电源线连接：将电源线与插座盒内的接线端子连接，确保连接牢固、接触良好。
5. 插座安装：将插座安装到插座盒中，确保插座与墙面垂直，安装牢固。
6. 电源线保护：将电源线用PVC阻燃管进行保护，确保电源线不受损坏。
7. 验收：检查电源插座施工质量，确保符合施工规范要求。
三、施工要求1. 插座位置：插座应安装在便于使用、安全可靠的位置，避免安装在潮湿、易燃、易爆等危险场所。
2. 插座数量：根据施工图纸要求，合理设置插座数量，确保满足使用需求。
3. 插座型号：选用符合国家标准、安全性能良好的插座型号。
4. 插座盒质量：选用合格、符合规定的插座盒，确保安装牢固。
5. 电源线质量：选用合格、符合规定的电源线，确保导电性能良好。
6. 连接质量：确保电源线与插座盒、插座连接牢固、接触良好。
7. 防水要求：在潮湿环境下的插座施工，应采取防水措施，防止插座受潮。
8. 防火要求：在易燃、易爆场所的插座施工，应采取防火措施，防止火灾事故。
9. 线路敷设：电源线敷设应横平竖直，避免交叉、扭曲，确保线路安全。
10. 施工记录：施工过程中应做好施工记录，包括材料、施工过程、施工质量等。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格遵守施工规范，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现异常情况，应及时上报并处理。
接插件通用技术规范
接插件通用技术规范（自发布日起试行1个月）XX集团洗衣机事业部接插件通用技术规范1 范围本标准规定了接插件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于交流额定电压不超过l000V，频率不超过1000Hz，或其直流额定电压不超过500V的扁形快速接插件，这种接插件由插片和与之配套的插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件或作为独立单元在电气上连接铜导线的，其插片标称宽度为2.8mm、4.8mm、6.3mm（0.110in，0.187 in、0.250 in），厚度公差为标称厚度0.5±0.02mm，0.8±0.02mm。
其所连接的铜导线可以是横截面积不超过4mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线，也可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG 线规号码不小于14)的单芯硬导线。
本标准同时适用于塑壳扁形端子，这种塑壳端头由一个塑壳插片和一个与之配套的塑壳插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件，其塑壳插片标称型号为1孔、2孔、3孔、6孔、8孔、9孔等。
本标准适用于美的集团洗衣机事业部。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780）GB/T 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB/T 2421.1 电工电子产品环境试验概述和指南GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.10 环境试验第2-6部分：试验试验Fc：振动（正弦）(idt IEC 68-2-6)GB 2423.17 环境试验规程第2-11部分：试验试验Ka：盐雾(idt IEC 68-2-11)GB 2423.22 环境试验规程第2-14部分：试验试验N：温度变化(idt IEC 68-2-14)GB 2828.1 计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T 4210 电工术语电子设备用机电元件GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求（eqv IEC 355-1）GB/T5095.1 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分：总则GB/T 5095.2 电子设备用机电元件。
工程施工插线板安装规范
工程施工插线板安装规范一、前言插线板是人们日常生活中不可或缺的电器设备，能够满足家庭、办公室等场所对电能的需求。
在工程施工过程中，插线板的安装质量直接关系到电气设备的使用安全和运行稳定性。
为了确保插线板的安装质量，依据相关国家标准和规范，本文就工程施工插线板安装规范进行详细介绍。
二、适用范围本规范适用于各类建筑工程中插线板的安装和使用，包括住宅、商业、办公等各类建筑物。
三、材料与设备1. 插线板：应选用正规生产厂家生产的产品，品质可靠，符合国家相关标准。
2. 电线：应选用符合国家标准的导线，电压等级和使用条件要符合实际安装需求。
3. 保护装置：插线板应配置过载保护、漏电保护等安全装置，确保使用安全。
四、安装要求1. 安装位置：插线板应安装在干燥通风的位置，远离易燃材料和水源等。
2. 安装高度：插线板的安装高度应根据实际使用需求确定，一般建议安装在地面以上1.5米左右。
3. 固定方式：插线板应采用固定安装方式，螺丝固定或是选用适当的固定架进行固定。
4. 接线规范：插线板的接线应符合电气工程相应规范，接线端子应拧紧，保证稳固可靠。
5. 绝缘处理：安装完成后，应进行绝缘处理，确保插线板与外部电路之间的绝缘状态。
五、验收标准1. 外观检查：检查插线板的外观是否完好，表面是否有划痕、损坏等现象。
2. 电气性能检测：使用相应的测试仪器对插线板进行电气性能检测，保证符合国家相关标准要求。
3. 接地检查：检查插线板的接地是否牢固可靠，接地电阻是否符合要求。
六、维护与保养1. 定期检查：定期检查插线板的使用情况，如有损坏或异常情况及时更换或修理。
2. 清洁保养：定期清洁插线板表面，保持干净整洁。
3. 避免过载：避免插线板过度负载使用，确保安全电流。
七、安全提示1. 使用符合国家标准的插线板及配件，避免使用劣质产品。
2. 插线板不得超负荷使用，避免短路、火灾等危险。
3. 发现异常情况时应及时停止使用，并请专业人员进行检修。
电气设备接线端子的规范要求
电气设备接线端子的规范要求一、引言随着电气设备的广泛应用，电气工程领域对于接线端子的规范要求也变得愈发重要。
本文将介绍电气设备接线端子的规范要求，旨在提高设备安全性、确保电气系统的稳定性和可靠性。
二、端子类型及选用在电气设备中，常用的端子类型有螺旋式、弹簧式和插拔式端子。
根据实际需求和使用场景，选择合适的端子类型对于电气连接的稳定性和方便性至关重要。
1.螺旋式端子螺旋式端子通过螺丝将导线固定在端子上，具有连接牢固、抗振动能力强的特点。
在选用时，应注意螺丝材质是否耐腐蚀，以及螺丝是否预紧合适。
2.弹簧式端子弹簧式端子通过弹簧将导线夹紧，具有连接快速、更换方便的特点。
选用时，需考虑弹簧材质的弹性和导电性能，确保导线与端子之间的良好接触。
3.插拔式端子插拔式端子通过插拔连接导线，便于维护和更换设备。
在选用时，需注意插座和插头的匹配性，确保连接稳定可靠。
三、端子尺寸规范为了确保接线的可靠性和安全性，电气设备端子需要符合一定的尺寸规范。
以下是一些常见的端子尺寸规范：1.导线连接孔的直径导线连接孔的直径应根据导线规格选取合适的尺寸，确保导线能够顺利插入端子，并与端子有良好的接触。
2.端子板的厚度端子板的厚度应能够承受正常的电流和电压，在选择时需根据电气设备的额定电流和电压确定合适的厚度。
3.端子间距电气设备中不同端子之间应有足够的间距，以避免因电流干扰而导致接触不良或短路等问题。
具体的端子间距需根据电气系统的安全要求进行合理设计。
四、端子安装和接线顺序为了确保接线过程的顺利进行，以下是端子安装和接线的一般顺序：1.检查设备和导线的完好性和质量是否符合要求。
2.根据接线图纸或相关标准，将导线剥去适当的长度。
3.将剥去绝缘层的导线插入端子孔中，并采取适当的连接方式，如螺丝固定、弹簧夹紧等。
4.确保导线与端子之间有良好的接触，并紧固端子。
5.使用合适的绝缘材料将端子与其他金属件隔离，避免触碰造成短路。
6.按照接线图纸或相关标准检查接线的正确性和连通性。
接口接线规范
接 口 接 线 规 范目 录2信号线 ..........................................................................2一、RS232接口 ...............................................................二、RS485接口 ...............................................................34三、RS422接口 ...............................................................6四、网口.....................................................................7五、BNC接口 ...............................................................8电源线 ..........................................................................8工程安装标准.................................................................附二：常用线缆规格及用途.....................................................1011附三：串行通讯接口电气参数表.................................................工程实施过程当中按线的用途一般可为分为两类，即用于设备信号传输的信号线和用于电源传输的电源线。
信号线在设备与设备之间进行通信需要有物理的硬件接口并由线缆进行连接。
接插件技术规范
编号：（由标准化人员填写）接插件技术规范发布日期：（由标准化人员填写）编写部门：电子工程室编写人：**修订次日期修订内容描述1 范围本标准规定了汽车电器件使用的接插件的技术要求及试验方法。
本标准适用于汽车用接插件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 252 轻柴油GB 484 车用汽油GB 11118.1 矿物油和合成烃型液压油GB/T 11121 汽油机油JT 225 汽车发动机冷却液安全使用技术条件QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器第一部分定义、试验方法和一般性能要求QC/T 417.3-2001 单线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.4-2001 多线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.5-2001 用于单线和多线插接器的圆柱式插接件的尺寸和特殊要求DIN 40 046 第 11 部分通信工程电子元件和设备的气候环境和机械测试；测试 K：腐蚀性空气环境3 术语3.1电线附件电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。
3.2接插件插头和插座的统称。
3.3插头插入插座可完成电气连接的接插件（公端子），外形类似针状。
(见图1)3.4插座接受插头形成电子连接的插接件（母端子），外形类似钳状。
（见图2）3.5锁定插座具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。
3.6锁销吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。
3.7二次锁紧插接器有两处锁止结构将其插头或插座锁定在护套内。
3.8插接器把一个或多个端子通过塑壳和辅件连接起来的组装品，完成电气连接的功能。
3.9可拆卸连接两个配合的接插件连接（见图3）。
3.10多线连接两个配合的插接器和多对插头和插座的连接（见图4）。
3.11不可拆卸连接（压接连接）可使用机器或手动钳在插头或插座与导线之间通过压接进行不可拆卸的无焊电气连接。
插座安装标准
插座安装标准
1. 插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。
2. 落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。
3. 插座标高允许偏差值应符合以下规定：同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。
4. 并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。
5. 特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求：潮湿场所应使用安全型防溅插座。
6. 插座的接线，应符合以下要求：单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。
单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。
暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。
每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类家用电器。
常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔应与保护零线紧密连接，插座回路应单独设漏电保护装置。
常见接插件安装规范
套入热缩管；
插入弹片，注意接口 定义； 弹片需卡到位
套入热缩管 加热收缩 扎带紧固
针脚
1 2 3 4 5 6 7 8 9
信号
DCD RXD TXD DTR SGND DSR RTS CTS
RIΒιβλιοθήκη 定义载波检测 接收数据 发送数据 数据终端准备好
信号地 数据准备好
请求发送 清除发送 振铃提示
1234567891议1议1111外脚脚脚脚脚脚脚脚脚012345壳使使脚脚脚脚脚脚红，绿蓝可可红绿蓝接用用行场可行场可基可基基空空基基基地黑黄同同空同同空色空色色脚脚色色色色色步步脚步步脚，脚，，地地地地地地地，，即即即，，，线线，， 黑 黄VVV即即即（（可可 色 色GGGVVVAAA屏 屏选选 芯 芯GGG线 线 线AAA蔽 蔽用用 线 线线 线 线的 的的层 层除除的 的 的绿 蓝红） ）红红红 绿 蓝色 色色、、色 色 色线 线线绿绿线 线 线的 的的、、的 的 的芯 芯芯蓝蓝地 地 地线 线线外外线 线 线的的（ （ （任任屏 屏 屏意意蔽 蔽 蔽一一层 层 层颜颜）））色色线线，，建建
202X
常见设备安装规 范
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石家庄纽斯达交通科技有限公司 工程 部
BNC接头焊接
被焊插头及引线都需先上锡。
先焊中心的线
锡层需要光滑平整， 并检验是否有虚焊；
焊好后，把外皮压线 紧固。
常见设备安装规范
RFID相关内容规范
引线修整、及上锡； 接头上锡；
焊接； 压线；
串口线连接； 信号线焊接； 绝缘； 固定捆绑；
接插件技术规范
编号：（由标准化人员填写）接插件技术规范发布日期：（由标准化人员填写）编写部门：电子工程室编写人：**修订次日期修订内容描述1 范围本标准规定了汽车电器件使用的接插件的技术要求及试验方法。
本标准适用于汽车用接插件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 252 轻柴油GB 484 车用汽油GB 11118.1 矿物油和合成烃型液压油GB/T 11121 汽油机油JT 225 汽车发动机冷却液安全使用技术条件QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器第一部分定义、试验方法和一般性能要求QC/T 417.3-2001 单线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.4-2001 多线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.5-2001 用于单线和多线插接器的圆柱式插接件的尺寸和特殊要求DIN 40 046 第 11 部分通信工程电子元件和设备的气候环境和机械测试；测试 K：腐蚀性空气环境3 术语3.1电线附件电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。
3.2接插件插头和插座的统称。
3.3插头插入插座可完成电气连接的接插件（公端子），外形类似针状。
(见图1)3.4插座接受插头形成电子连接的插接件（母端子），外形类似钳状。
（见图2）3.5锁定插座具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。
3.6锁销吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。
3.7二次锁紧插接器有两处锁止结构将其插头或插座锁定在护套内。
3.8插接器把一个或多个端子通过塑壳和辅件连接起来的组装品，完成电气连接的功能。
3.9可拆卸连接两个配合的接插件连接（见图3）。
3.10多线连接两个配合的插接器和多对插头和插座的连接（见图4）。
3.11不可拆卸连接（压接连接）可使用机器或手动钳在插头或插座与导线之间通过压接进行不可拆卸的无焊电气连接。
接插件标准
1.端子及五金标准
• • • • • • • • • • 厚度公差标准：0.02mm 电镀膜厚标准： a.镍底：20-40μ" b.镀镍：70μ" c.镀锡：80-120μ" d.镀银：8-12μ" e.镀金：1~3μ"（如有特殊要求另定） 接触阻抗：20mΩ 盐雾标准：24H、48H（好帮手） 材质：磷铜 黄铜（H62）
18.压力/真空泄漏（密封型接插件）
• 插拔次数：10次 • 液体：室温自来水 • 化学物：食盐、染料 • 浸入深度：接插件全部浸入即可 • 食盐比例：15~16g/L（5%） 自然状态测试 • 加气压：48Kpa（7磅/平方英寸） 时间：15s • 负压：48Kpa（7磅/平方英寸） 时间：15s 高温后测试 • 温度：*** • 时间：70H • 加气压：28Kpa（4磅/平方英寸） 时间：15s • 负压：28Kpa（4磅/平方英寸） 时间：15s 接收标准 第一次 加压时不能产生气泡。 负压时，取出样品弄干，样品内不可出现液体， 测绝缘电阻时，必须符合要求。
8.端子与端子座保持力
端子规格 主锁（即有 倒钩等） 30 50 60 70 主锁和副锁（有倒 钩，还有其它锁定 装置） 75 90 90 90 在高温和/或温度/ 湿度环境后主锁和 副锁 48 48 48 48
≤0.64 ≤1.5 ≤2.8 ＞2.8
9.连接器装配/拆卸力
• 装配力必须75N。 • 去除锁钩或使之失去作用的情况，要求拆卸力75N。 • 有锁钩的情况，要求拆卸力110N。如果有CPA锁定装置，在测试时 必须不能用CPA锁定装置。 • 分开锁钩的力必须大于20N小于70N。 注：CPA上锁钩二次锁，TPA是端子二次锁
绝缘电阻 试验后总连 接电阻（允 许的最大值）
电气安装和接线规范
电器元件装配和接线规范1 元器件装配1.1 所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图）1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 统一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度（m）指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件 0.8-1.6组装产品应相符以下前提：操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.包管一.二次线的装配距离.1.9 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.10 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识2 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识3 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件4 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况（红圈处）,或者破坏绝缘层.门上的接地处（红圈处）要处理好,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.5 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.6 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.2 二次回路布线2.1 根本请求：按图施工.连线准确.2.2 二次线的衔接（包含螺栓衔接.插接.焊接等）均应稳固靠得住,线束应横平竖直,设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.统一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求：单股导线不小于1mm2多股导线不小于mm2弱电回路不小于22.4 所有衔接导线中央不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接 2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在统一框孔中穿过.3.3 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.4 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.5当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间4.电柜计划4.1 确保电器柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线..低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和AC220V 旌旗灯号共用统一条电缆槽！在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.3 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.4.4 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.5 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.6 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.下图便为一个电柜的根本计划：。
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定义
载波检测 接收数据 发送数据 数据终端准备好 信号地 数据准备好 请求发送 清除发送 振铃提示
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1脚红基色，即VGA线的红色线的芯线 2脚绿基色，即VGA线的绿色线的芯线 3脚蓝基色，即VGA线的蓝色线的芯线 4脚可空脚 5脚可空脚 6脚红基色地，即VGA线的红色线的地线（屏蔽层） 7脚绿基色地，即VGA线的绿色线的地线（屏蔽层） 8脚蓝基色地，即VGA线的蓝色线的地线（屏蔽层） 9脚，可空脚 10脚行同步地，可选用除红、绿、蓝外的任意一颜色线，建议使用黑色 地线（屏蔽层） 11脚场同步地，可选用除红、绿、蓝外的任意一颜色线，建议使用黄色 地线（屏蔽层） 12脚可空脚 13脚行同步，黑色芯线 14脚场同步，黄色芯线 15脚可空脚 外壳接地
常见设备安装规范
石家庄纽斯达交通科技有限公司 工程部
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视频 - BNC接头
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BNC接头焊接
被焊插头及引线都需先上锡。
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BNC接头焊接
先焊中心的线
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BNC接头焊接
锡层需要光滑平整，并检验是否有虚焊； 焊好后，把外皮压线紧固。
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常见设备安装规范
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RFID相关内容规范
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6
RFID读卡天线安装规范
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7
RFID天线接头焊接
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接口焊接
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一、引线修整、及上锡； 二、接头上锡；
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三、焊接； 四、压线；
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五、串口线连接；
六、信号线焊接；
七、绝缘；
八、固定捆绑；
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九、套入热缩管；
十、 插入 弹片， 注意 接口 定义；
十一、弹片需卡到位
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十二、套 入热缩管
十三、加热收缩
十四、扎带紧固
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完成
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串行接口
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RS-232 引脚定义
针脚 信号
1 DCD 2 RXD 3 TXD 4 DБайду номын сангаасR 5 SGND 6 DSR 7 RTS 8 CTS 9 RI