数控技术课程设计
数控技术课程设计模版
数控技术课程设计模版一、教学目标本课程旨在通过学习数控技术的基本理论、方法和应用，使学生掌握数控系统的工作原理、编程方法和操作技能，培养学生具备一定的数控技术应用能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解数控技术的基本概念、发展历程和分类。
（2）掌握数控系统的组成、工作原理及其功能。
（3）熟悉数控编程的基本方法、步骤和规范。
（4）了解数控设备的使用、维护和故障诊断。
2.技能目标：（1）能够熟练使用数控编程软件进行编程。
（2）具备数控设备的操作能力，能独立完成加工任务。
（3）掌握数控设备的维护和故障排除方法。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对数控技术的兴趣，提高学习积极性。
（2）培养学生团队合作精神，提高实际操作能力。
（3）培养学生认真负责的工作态度，提高职业素养。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.数控技术基本概念：数控技术的定义、发展历程和分类。
2.数控系统：数控系统的组成、工作原理及其功能。
3.数控编程：数控编程的基本方法、步骤和规范。
4.数控设备的使用与维护：数控设备的操作方法、维护保养和故障诊断。
5.数控技术应用案例：分析数控技术在实际工程应用中的案例，加深学生对数控技术的理解。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合，包括：1.讲授法：讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.案例分析法：分析数控技术在实际工程应用中的案例，提高学生的应用能力。
3.实验法：让学生亲自动手操作数控设备，培养学生的实际操作能力。
4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队合作精神和解决问题的能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材作为主教材。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，生动展示数控技术的相关内容。
4.实验设备：配置完善的数控设备，让学生能够进行实际操作训练。
数控技术课程设计
数控技术课程设计引言数控技术是一种将计算机数值控制技术与机械制造相结合的高级制造技术。
在现代机械行业中，数控技术得到了广泛应用。
数控技术课程设计旨在培养学生对数控设备使用和编程的能力，使学生能够在实际工作中熟练运用数控技术进行工件加工和制造。
设计目标本次数控技术课程设计的目标如下：1.熟悉数控机床的结构和工作原理。
2.熟练掌握数控编程的基本知识和方法。
3.能够根据给定的工件图纸进行数控程序的编写和调试。
4.能够使用数控机床进行工件的加工和测量。
设计内容本次数控技术课程设计的内容包括以下几个方面：1.数控机床的结构和工作原理：学生需要通过文献资料和实际观察，了解数控机床的结构和各个部件的工作原理，理解数控系统的组成和功能。
2.数控编程的基本知识和方法：学生需要学习数控编程的基本知识，包括刀具半径补偿、坐标系、插补运动等，了解编程的常用指令和格式。
同时，学生还需要了解数控编程工具的使用方法，如CAM软件等。
3.数控程序的编写和调试：学生需要根据给定的工件图纸，编写相应的数控程序。
在编写过程中，需要考虑刀具路径的选择、加工精度的控制等因素。
完成编写后，学生需要进行程序的调试，验证其正确性。
4.数控机床的操作和加工：学生需要掌握数控机床的操作方法，包括加工参数的设定、刀具的更换等。
根据编写好的数控程序，进行工件的加工和测量。
设计步骤本次数控技术课程设计的步骤如下：1.学习数控机床的结构和工作原理。
通过查阅文献资料和实地观察，了解数控机床的结构和各个部件的工作原理，理解数控系统的组成和工作过程。
2.学习数控编程的基本知识和方法。
学习数控编程的基本知识，包括刀具半径补偿、坐标系、插补运动等。
了解编程的常用指令和格式。
同时，学习数控编程工具的使用方法。
3.根据给定的工件图纸编写数控程序。
根据给定的工件图纸，选择合适的刀具路径、加工参数等，编写数控程序。
在编写过程中，需要考虑加工精度的控制和刀具路径的优化。
4.调试数控程序。
数控技术课程设计机床
数控技术课程设计机床一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握数控机床的基本原理、结构和操作方法，培养学生对数控技术的兴趣和认识，提高学生的实际操作能力。
具体分为以下三个方面：1.知识目标：使学生了解数控机床的定义、分类、基本构成和主要性能指标，掌握数控机床的加工原理和工作原理，熟悉数控编程的基本方法。
2.技能目标：通过实践活动，使学生能够正确操作数控机床，进行简单零件的加工，具备一定的数控编程和调试能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的热爱，增强学生的创新意识和团队合作精神，培养学生勇于探索、积极进取的精神风貌。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.数控机床的定义、分类和基本构成。
2.数控机床的加工原理和工作原理。
3.数控编程的基本方法。
4.数控机床的操作步骤和注意事项。
5.数控机床的安全操作和维护。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：通过讲解数控机床的基本原理、结构和操作方法，使学生掌握相关理论知识。
2.演示法：通过实际操作数控机床，使学生直观地了解数控机床的工作原理和操作方法。
3.实践法：学生进行数控机床的实际操作，培养学生的动手能力。
4.讨论法：分组讨论数控编程方法和加工技巧，促进学生之间的交流与合作。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，本节课需要准备以下教学资源：1.教材：《数控技术》相关章节。
2.多媒体资料：数控机床的结构和工作原理图片、视频。
3.实验设备：数控机床、数控编程软件。
4.参考书：相关数控技术书籍。
以上是对数控技术课程设计机床的教学目标、教学内容、教学方法和教学资源的分析与设计。
希望通过本节课的学习，学生能够掌握数控机床的基本知识和操作技能，为后续课程的学习打下坚实的基础。
五、教学评估为了全面、客观地评价学生的学习成果，本节课采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评估学生的学习态度和积极性。
机床数控技术第三版课程设计
机床数控技术第三版课程设计1. 设计背景本课程设计是机床数控技术第三版的课程设计项目，旨在通过学生对数控工具机刀具路径规划与数控简单加工程序的编制，从而提高学生对机床数控技术的应用能力和创新能力。
2. 设计目标1.掌握工具路径规划的原理和方法。
2.掌握数控加工程序的编写方法。
3.实现针对不同零件的数控加工。
3. 设计内容3.1 实验环境1.本实验使用的数控工具机为CNC3020雕刻机。
2.软件环境：Mach 3 CNC控制软件以及AutoCAD 2014（或以上版本）。
3.2 实验步骤1.选择一种标准工件进行零件图的准备和3D模型的建立。
在AutoCAD中完成设计，并将模型导出为STL文件。
2.在Mach 3中完成设备的配置，包括控制器驱动程序、设备密码和连接方式等。
3.设计并编写相应的G代码程序，其中包括垂直下刀和水平下刀两个方向的切削程序。
完成程序后，使用Mach 3进行验证。
4.使用CNC3020雕刻机进行数控加工实验。
3.3 实验要求1.设计完成后，请按照设计格式和标准进行文档输出。
2.实验结果包括数控加工后的工件图和相应的G代码程序。
3.实验时间为1周。
4. 实验注意事项1.操作人员需具备一定的AutoCAD及Mach 3的使用技能。
C3020雕刻机工作时请注意安全，切勿将人体及其他物品靠近刀具区域。
3.加工完成后，请不要关闭设备电源及软件。
5. 评分细则1.设计方案的创新性、合理性以及程序的完整性等均需要考虑，满分为100分。
2.设计内容的完成度，评分范围为0-30分。
3.代码和文档的格式、规范性等方面，评分范围为0-20分。
6. 实验成果提交打包需要提交的实验内容，包括文档、G代码程序以及数控加工后的工件图，将其压缩成一个文件。
最后将文件提交到指定邮箱中。
7. 实验总结数控技术是现代制造业最重要的技术之一，在实际生产中得到了广泛应用。
本次课程设计通过CNC3020雕刻机进行数控加工实验，使学生在学习中直接体验到数控技术的应用，提高了学生的应用能力和动手能力。
数控课程设计稿
数控课程设计稿一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控编程的基本原理和方法，能够熟练使用数控机床进行零件加工。
具体分为三个部分：1.知识目标：学生需要了解数控编程的基础知识，包括数控机床的分类、数控编程的步骤和方法、常用的数控指令等。
2.技能目标：学生需要能够使用数控编程软件进行编程，并能够独立操作数控机床进行零件加工。
3.情感态度价值观目标：通过本课程的学习，使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要性，增强学生对数控技术的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控编程的基本原理、数控机床的分类和结构、数控编程软件的使用、数控机床的操作和维护等。
具体安排如下：1.第一章：数控技术概述，介绍数控技术的定义、发展历程和应用领域。
2.第二章：数控机床，介绍数控机床的分类、结构和特点。
3.第三章：数控编程基础，介绍数控编程的步骤、方法和常用指令。
4.第四章：数控编程软件的使用，介绍数控编程软件的功能和操作方法。
5.第五章：数控机床的操作和维护，介绍数控机床的操作步骤和维护方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：用于讲解数控编程的基本原理、方法和常用的数控指令。
2.讨论法：通过小组讨论，让学生深入理解数控技术的应用和实际操作。
3.案例分析法：分析具体的数控编程案例，让学生掌握数控编程的实际应用。
4.实验法：学生在实验室进行数控机床的操作和维护，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《数控编程与操作》。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作数控编程操作的演示视频，帮助学生更好地理解数控技术的实际应用。
4.实验设备：准备数控机床和相关的实验设备，供学生进行实际操作和维护。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
数控应用技术的课程设计
数控应用技术的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控机床的基本结构、工作原理及分类，了解数控系统的组成和功能。
2. 使学生掌握数控编程的基本知识，包括编程语言、程序结构及其相关指令。
3. 帮助学生了解数控加工工艺，掌握加工过程中的切削参数、刀具选择和路径规划。
技能目标：1. 培养学生能够独立操作数控机床，完成简单零件的加工。
2. 培养学生具备数控编程能力，能够根据零件图纸编写相应的数控程序。
3. 提高学生运用数控技术解决实际问题的能力，具备一定的创新意识和动手操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业、热爱劳动，树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备团队协作精神，学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的安全意识，养成遵守工艺规程、爱护设备的好习惯。
课程性质：本课程为专业实践课程，以数控技术应用为核心，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对数控技术了解较少，动手操作能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，采用任务驱动、项目教学等方法，引导学生主动探究，注重实践操作能力的培养。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控机床概述：包括数控机床的发展、分类及基本结构，重点讲解数控机床的工作原理和性能指标。
（对应教材第一章）2. 数控编程基础：介绍数控编程的相关知识，如编程语言、程序结构、常用指令等，并通过实例进行分析。
（对应教材第二章）3. 数控加工工艺：讲解数控加工过程中的切削参数、刀具选择、路径规划等，分析典型零件的加工工艺。
（对应教材第三章）4. 数控机床操作与编程实践：指导学生进行数控机床的操作和编程实践，包括简单零件的加工，使学生掌握实际操作技能。
（对应教材第四章）5. 数控机床维护与故障排除：介绍数控机床的日常维护、保养及常见故障的排除方法，提高学生的设备维护能力。
（对应教材第五章）教学大纲安排：第一周：数控机床概述第二周：数控编程基础第三周：数控加工工艺第四周：数控机床操作与编程实践第五周：数控机床维护与故障排除教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行合理安排和进度控制，旨在帮助学生全面掌握数控应用技术。
数控系统课课程设计
数控系统课课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握数控系统的基本原理、结构及应用，培养学生对数控技术的兴趣和认识，提高学生在实际操作中的技能水平。
知识目标：使学生了解数控系统的基本概念、分类、工作原理及其主要组成部分；掌握数控编程的基本方法和技术要求；了解数控系统在我国的发展现状和应用领域。
技能目标：培养学生具备数控编程的基本能力，能根据加工要求编写合适的数控程序；培养学生具备数控机床的基本操作能力，能熟练进行数控加工操作。
情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣，认识数控技术在现代制造业中的重要地位，提高学生对我国数控产业的支持和信心。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控系统的基本原理、结构及应用。
具体安排如下：1.数控系统的基本概念、分类及其工作原理；2.数控系统的组成部分及其功能；3.数控编程的基本方法和技术要求；4.数控机床的基本操作；5.数控系统在我国的发展现状和应用领域。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握数控系统的基本原理、结构和编程方法；2.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生对数控技术问题的思考和分析能力；3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解数控系统在实际应用中的操作方法和技巧；4.实验法：安排学生进行数控机床的实际操作，提高学生的动手能力和实际操作技能。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威出版的数控系统教材，为学生提供系统、全面的学习资料；2.参考书：推荐学生阅读相关的数控技术书籍，丰富学生的理论知识；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，为学生提供直观、生动的学习内容；4.实验设备：准备数控机床、编程软件等实验设备，为学生提供实际操作的机会。
通过以上教学资源的支持，我们将努力提高学生的学习效果，培养学生的数控技术应用能力。
数控技术课程设计书籍
数控技术课程设计书籍一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用，培养学生对数控技术的兴趣和好奇心，提高学生的实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：了解数控技术的起源、发展历程和现状；掌握数控系统的基本组成、工作原理和功能；熟悉数控编程的基本方法和要求。
2.技能目标：能够运用数控编程软件进行简单零件的编程；具备数控机床的基本操作能力，能进行零件加工；具备故障分析和排除能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对新技术的敏感度，增强学生的创新意识；培养学生团队协作、沟通交流的能力；使学生认识到数控技术在我国制造业中的重要地位，增强学生的国家自豪感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控系统的组成和原理、数控编程方法和数控机床的操作。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念：介绍数控技术的起源、发展历程和现状，使学生了解数控技术在我国的应用和发展。
2.数控系统的组成和原理：讲解数控系统的基本组成，如CNC装置、驱动装置、检测装置等，以及它们的工作原理。
3.数控编程方法：介绍数控编程的基本方法，如手工编程和计算机辅助编程，使学生掌握编程软件的使用和编程规则。
4.数控机床的操作：讲解数控机床的基本操作，如开机、关机、对刀、编程、加工等，使学生具备实际操作能力。
5.典型零件加工案例分析：分析实际加工中的典型零件，使学生了解数控技术在工程应用中的重要性。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体应用如下：1.讲授法：用于讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法，使学生掌握基本知识。
2.讨论法：学生针对实际案例进行讨论，培养学生的思考能力和团队协作精神。
3.案例分析法：分析典型零件的加工过程，使学生了解数控技术在工程应用中的价值。
4.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作数控机床，提高实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的数控技术教材，确保内容的科学性和系统性。
数控技术课程设计实例
数控技术课程设计实例一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用，培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生的实际操作能力。
具体包括：1.知识目标：了解数控技术的基本概念、原理和分类；掌握数控编程的基本方法和技术；了解数控设备的工作原理和操作方法。
2.技能目标：能够运用数控编程技术进行简单的零件加工；能够操作数控设备进行加工操作；能够对数控设备进行简单的故障排除和维护。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生对数控技术在现代制造业中重要性的认识，培养学生创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、原理和应用，数控编程的基本方法和技术，数控设备的工作原理和操作方法。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念、原理和分类：介绍数控技术的定义、发展历程和分类，数控系统的工作原理和组成。
2.数控编程的基本方法和技术：数控编程的基本概念和方法，数控编程软件的使用，刀具补偿和坐标变换技术。
3.数控设备的工作原理和操作方法：数控设备的工作原理，数控设备的操作方法，数控设备的维护和故障排除。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过多种教学方法的综合运用，激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的实际操作能力。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握数控技术的基本概念、原理和应用。
2.案例分析法：通过分析典型案例，使学生了解数控技术在实际工程中的应用和操作方法。
3.实验法：通过实际操作数控设备，使学生掌握数控设备的操作方法和维护技巧。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教学资源的选择和准备应充分支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
1.教材：选择权威、实用的数控技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：推荐一些相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资源。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，生动形象地展示数控技术的基本概念和操作方法。
数控技术教学课程设计
数控技术教学课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解数控技术的基本概念，掌握数控编程的基本原则和步骤。
2. 学生能够掌握数控机床的结构组成及其工作原理，了解不同类型的数控机床及其适用范围。
3. 学生能够掌握数控加工中的坐标系、编程指令和常用的数控术语。
技能目标：1. 学生能够独立进行简单的数控编程，并能运用数控机床进行加工操作。
2. 学生能够运用数控软件进行模拟加工，解决实际加工过程中遇到的问题。
3. 学生能够根据图纸要求，选择合适的数控机床和加工参数，完成零件的加工。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱数控技术，树立正确的专业思想，增强职业责任感和使命感。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，提高解决实际问题的能力。
3. 培养学生严谨细致的工作态度，注重安全生产，提高安全意识。
课程性质：本课程为专业核心课程，以实践操作为主，理论教学为辅，旨在培养学生的数控技术应用能力。
学生特点：学生为中职或高职一年级学生，具备一定的机械基础知识，但对数控技术了解较少，动手能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为今后的工作和发展奠定基础。
二、教学内容1. 数控技术概述：介绍数控技术的起源、发展及其在现代制造业中的应用，使学生了解数控技术的重要性。
教学内容：数控技术的定义、发展历程、应用领域。
2. 数控机床结构与原理：讲解数控车床、数控铣床等常见数控机床的结构组成、工作原理及性能特点。
教学内容：数控机床的分类、结构、工作原理、性能参数。
3. 数控编程基础：教授数控编程的基本原则、步骤和方法，使学生掌握数控编程的基本技能。
教学内容：数控编程的基本原则、编程步骤、编程方法、编程指令。
4. 数控加工坐标系与术语：介绍数控加工中的坐标系、常用数控术语及加工参数的设置。
教学内容：坐标系、数控术语、加工参数设置。
数控技术课程设计cnc
数控技术课程设计cnc一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备数控编程、操作和维护的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能理解数控技术的基本概念、原理和特点，掌握数控编程的方法和步骤，了解数控机床的结构和功能。
2.技能目标：学生能熟练使用数控编程软件进行编程，能操作数控机床进行加工，能对数控机床进行简单的故障排除和维护。
3.情感态度价值观目标：学生能认识到数控技术在现代制造业中的重要地位，培养对数控技术的兴趣和热情，树立正确的职业观念和团队协作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本原理、数控编程、数控机床操作和维护等方面。
具体安排如下：1.数控技术的基本原理：介绍数控技术的发展历程、基本概念、原理和特点。
2.数控编程：讲解数控编程的基本方法、步骤和注意事项，包括平面编程、立体编程和加工中心编程等。
3.数控机床操作：介绍数控机床的基本结构、功能和操作方法，包括机床的启动、停止、对刀、切削参数设置等。
4.数控机床维护：讲解数控机床的日常维护、故障排除和维修方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体运用如下：1.讲授法：用于讲解数控技术的基本原理、概念和编程方法。
2.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，提高学生对数控技术问题的思考和分析能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解和掌握数控技术的应用。
4.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作数控机床，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高课堂的趣味性和生动性。
4.实验设备：保证学生有足够的实践机会，提高学生的操作技能。
数控技术课程设计
数控技术课程设计学院：贵州大学专业：机械设计制造及其自动化班级：机自11152 学号：学生姓名：指导教师：目录摘要 (2)一、课程设计的目的 (2)二、数控技术的介绍 (2)三、工艺分析 (4)四、加工路线确实定 (6)五、计算编程尺寸 (7)六、加工参数的设定 (7)七、编写加工程序 (8)八、总结 (13)摘要当前数控技术的开展速度很快，作为一个学机械设计制造及其自动化的学生来说做好一份设计是非常重要的。
根据零件图纸的要求，从材料的选择，刀具的选用，装夹方案确实定，加工路线的设计，数值的计算，加工参数的设定，程序的编写，仿真加工，最后加工出符合零件图纸尺寸要求和形状要求的产品。
一、课程设计的目的课程设计是在学完本专业所设的相关课程，并进行生产实习的根底上检查学生所学的根底理论知识与实际生产经验相结合的能力。
它要求学生较全面地综合运用本专业及其有关课程的理论和实践知识，进行相应科目的课程设计。
本课程设计是数控加工工艺与编程课程设计，具体设计内容为：根据给定工件图纸，编写加工工艺规程，并说明工艺装备仪器和各项参数的计算和选取方法。
其设计目的在于：1、培养学生运用机械制造工艺学与所涉及的有关课程〔机械制造根底与实践、机械设计根底、互换性与检测技术、机械制图、AutoCAD、数控机床等〕的知识，结合生产实习中掌握的实践技能，独立地分析和解决工艺问题，编写工艺规程的能力。
2、培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
3、进一步稳固和加深学生识图、计算机绘图、参数计算、数控编程和编写技术文件等根本技能。
二、数控机床的介绍随着电子技术和自动化技术的开展，数控技术的应用越来越广泛。
以微处理器为根底，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的开展创造了条件，并带来很大的效益。
但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。
数控学专业课程设计
数控学专业课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控学基本概念，掌握数控编程的基础知识；2. 学习并掌握数控机床的结构、功能及工作原理；3. 掌握数控加工工艺的基本知识，能够进行简单的零件加工工艺设计。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行数控编程，完成给定零件的加工程序编写；2. 能够操作数控机床，完成零件的加工；3. 能够分析加工过程中出现的问题，并提出解决方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控学专业的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队合作精神，提高沟通协作能力；3. 培养学生严谨的工作态度，养成良好的职业素养。
课程性质：本课程为数控学专业核心课程，旨在培养学生掌握数控编程与操作的基本技能，为后续专业课程学习和实践打下基础。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对数控学专业知识了解有限，需要通过本课程的学习提高专业素养。
教学要求：结合学生特点，采用理论教学与实践操作相结合的方式，注重培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来的职业发展奠定基础。
二、教学内容1. 数控学基本概念：数控技术发展历程、数控机床的分类及功能、数控系统的基本构成与工作原理。
教材章节：第一章 数控技术概述2. 数控编程基础：数控编程的基本指令、编程格式、编程方法及编程实例。
教材章节：第二章 数控编程基础3. 数控机床结构与功能：数控车床、数控铣床、加工中心等常见数控机床的结构、功能及操作方法。
教材章节：第三章 数控机床结构与功能4. 数控加工工艺：数控加工工艺基础知识、加工参数选择、加工路径规划等。
教材章节：第四章 数控加工工艺5. 零件加工工艺设计：针对典型零件，进行加工工艺设计，包括加工方法选择、加工顺序安排、刀具选择等。
教材章节：第五章 零件加工工艺设计6. 数控编程与操作实践：结合实际案例，进行数控编程与操作练习，提高学生的实际操作能力。
教材章节：第六章 数控编程与操作实践教学内容安排与进度：本课程共计64课时，其中理论教学32课时，实践操作32课时。
数控专业相关课程设计
数控专业相关课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控专业的基本知识和技能，培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生的实际操作能力。
具体来说，知识目标包括了解数控机床的基本原理和结构，掌握数控编程的基本方法和技巧；技能目标包括能够熟练操作数控机床，进行简单的数控编程和故障排除；情感态度价值观目标包括培养学生对数控技术的认同感，增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容教学内容主要包括数控专业的基础知识和技能，以及相关的实践操作。
具体包括：数控机床的基本原理和结构，数控编程的基本方法和技巧，数控机床的操作和维护，以及数控技术的应用和发展趋势。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
包括讲授法，通过讲解和演示让学生掌握基本知识和技能；讨论法，通过小组讨论和问题解答让学生深入理解和应用知识；案例分析法，通过分析实际案例让学生了解数控技术的应用和发展趋势；实验法，通过实际操作和实验让学生掌握数控机床的操作和维护。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威性和实用性的教材，如《数控机床原理与应用》、《数控编程技术》等；参考书方面，将提供相关的技术手册和学术论文，供学生深入研究和参考；多媒体资料方面，将制作课件和教学视频，以直观的方式展示数控技术和机床的操作；实验设备方面，将提供数控机床和相关的实验设备，让学生进行实际操作和实验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面反映学生的学习成果。
平时表现主要评估学生的出勤、课堂参与度和团队协作情况；作业则主要评估学生的编程和实践操作能力；考试则评估学生对数控专业知识的掌握程度。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本课程的教学安排将根据课程内容和学生的实际情况进行调整。
教学进度将确保在有限的时间内完成教学任务，教学时间将合理安排，以符合学生的作息时间；教学地点将选择适合数控操作和实验的环境。
工学数控技术课程设计
工学数控技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握工学数控技术的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 了解数控编程的基本步骤，掌握数控机床操作的基本方法。
3. 理解数控加工过程中涉及的工艺参数及其对加工质量的影响。
技能目标：1. 培养学生能够运用数控软件进行简单的零件编程和加工。
2. 提高学生动手操作数控机床的能力，使其能够安全、规范地完成数控加工任务。
3. 培养学生分析加工过程中出现的问题，并提出解决方案的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工学数控技术的兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作意识，使其在数控加工实践中能够相互协作、共同进步。
3. 培养学生严谨、细心的学习态度，使其在数控加工过程中注重产品质量，提高职业素养。
课程性质分析：本课程为工学数控技术课程设计，旨在让学生将所学理论知识与实际操作相结合，提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点分析：学生具备一定的工学基础知识，对数控技术有一定了解，但实际操作经验不足，需要通过本课程加强实践锻炼。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 以学生为中心，充分调动学生的主观能动性，培养学生的创新意识和团队合作精神。
3. 强化过程评价，关注学生的个体差异，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 数控技术概述- 数控技术的定义、分类与发展历程- 数控技术在制造业中的应用与优势2. 数控编程基础- 数控编程的基本步骤与编程语言- 编程软件的使用与操作方法- 编程实例分析与练习3. 数控机床结构与原理- 数控机床的分类、结构及其工作原理- 数控机床的主要技术参数与选用原则4. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的设置与调整- 数控加工刀具的选择与使用- 加工过程中常见问题及解决方案5. 数控机床操作与加工实践- 数控机床的安全操作规程与维护保养- 数控机床的实操训练与加工练习- 综合加工案例分析与操作指导6. 数控技术发展趋势与创新- 数控技术在我国的发展现状与趋势- 数控技术领域的创新成果与应用案例教学内容安排与进度：本课程共计32课时，教学内容按以下进度进行：1. 数控技术概述（2课时）2. 数控编程基础（6课时）3. 数控机床结构与原理（4课时）4. 数控加工工艺（6课时）5. 数控机床操作与加工实践（12课时）6. 数控技术发展趋势与创新（2课时）教材章节关联：本教学内容与教材《工学数控技术》第1-6章内容相关联，涵盖数控技术的基本概念、编程、机床、工艺、操作及发展趋势等方面的知识点。
数控技术课程设计说明书(doc 32页)
数控技术课程设计说明书(doc 32页)《数控编程》课程设计姓名：武刚刚系别：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：12级机自专升本1班指导教师：陈小静学号：12042010119目录1.................................. 课程设计任务书21.1、 ................................ 目的与要求21.2、课程设计内容 (2)1.3、课程设计步骤与方法 (2)1.4、课程设计说明书与图纸 (3)1.5、课程设计进度表 (3)2................................ 零件的数控工艺分析42.1、工艺分析 (4)2.2、工件定位与装夹 (6)2.3、机床的合理选用 (7)2.4、选择刀具和确定切削用量 (7)2.5、确定走刀路线 (9)3.................................. 轨迹坐标的计算113.1、基点坐标计算 (11)4................................ 数控加工程序的编制144.1、左半部分程序的编制 (14)4.2、右半部分程序的编制 (14)5............................. 加工程序的调试及运行结果165.1、仿真软件简介 (16)5.2、加工仿真过程叙述 (16)5.3、加工仿真结果 (21)总结 (29)参考文献 (30)1.课程设计任务书1.1、目的与要求数控技术课程设计是学习数控技术课程后进行的一个重要的实践教学环节，可提高学生的数控编程能力，加深对数控原理及数控机床结构的理解，为学生进一步学习数控机床知识及从事相关工作打下基础。
教学目的：本课程设计是学完数控技术之后，进行的实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，编制数控加工工艺，用ISO码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。
数控技术课程设计摘要
数控技术课程设计摘要一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备数控编程、操作和维护的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解数控系统的组成、工作原理和功能，掌握数控编程的基本方法，了解数控技术在工程领域的应用。
2.技能目标：学生能够熟练操作数控机床，进行数控编程和加工，具备一定的实际操作能力和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：学生认识数控技术在我国制造业中的重要地位，培养对数控技术的兴趣和热情，提高创新意识和团队合作能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.数控技术的基本概念、发展历程和应用领域。
2.数控系统的组成、工作原理和功能。
3.数控编程的基本方法和发展趋势。
4.数控机床的操作和维护。
5.数控技术在工程领域的应用案例。
三、教学方法为了达到课程目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法：学生讨论数控技术的应用案例，提高学生的思考和分析能力。
3.案例分析法：分析数控技术在工程领域的实际应用，让学生了解数控技术的应用价值。
4.实验法：学生动手操作数控机床，进行编程和加工实践，提高实际操作能力。
四、教学资源为实现课程目标，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：确保足够的数控机床和相关设备，为学生提供实践操作的机会。
通过以上教学设计，相信能够实现课程目标，培养学生的数控技术素养，为我国制造业发展贡献力量。
五、教学评估为了全面、客观地评价学生的学习成果，将采用以下评估方式：1.平时表现：关注学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，给予及时的反馈和鼓励。
2.作业：布置适量的作业，要求学生独立完成，培养学生的自主学习能力。
《数控技术》课程设计
《数控技术》课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和方法，能够运用数控技术解决实际问题。
具体目标如下：知识目标：学生能够理解数控技术的定义、发展历程和应用领域；掌握数控编程的基本原理和方法；了解数控机床的结构和工作原理。
技能目标：学生能够熟练使用数控编程软件进行编程；能够操作数控机床进行加工；能够对数控机床进行简单的故障排除和维护。
情感态度价值观目标：学生能够认识到数控技术在现代制造业中的重要地位和作用；培养学生的创新意识和团队合作精神；培养学生的动手能力和实践能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程原理、数控机床的结构和工作原理、数控加工工艺等。
具体安排如下：第一章：数控技术概述第二章：数控编程原理第三章：数控机床的结构和工作原理第四章：数控加工工艺第五章：数控编程软件的使用三、教学方法为了达到课程目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：讲授法：通过讲解和演示，使学生掌握数控技术的基本概念和原理；讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神；案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题；实验法：通过操作数控机床和编程软件，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源我们将选择和准备适当的教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
具体资源如下：教材：《数控技术》参考书：《数控编程技术与应用》、《数控机床原理与维护》多媒体资料：数控技术介绍视频、数控编程软件教程实验设备：数控机床、编程软件以上是本课程的教学设计，希望能够帮助学生更好地学习和掌握数控技术。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。
具体评估方式如下：平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等，评估学生的学习态度和理解程度；作业：布置适量的作业，让学生巩固所学知识，通过批改作业了解学生的掌握情况；考试：进行期中和期末考试，测试学生对知识的掌握和运用能力。
数控课程设计任务书
数控课程设计任务书一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生的数控编程、操作和维护能力。
具体目标如下：1.知识目标：了解数控技术的基本概念、发展历程和分类；掌握数控编程的基本原理和方法；熟悉数控系统的组成、功能和工作原理。
2.技能目标：能够熟练使用数控编程软件进行编程；具备数控机床的基本操作能力；能对数控系统进行简单的故障诊断和维修。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和好奇心，提高学生的人文素养和创新精神；使学生认识到数控技术在我国制造业中的重要地位，增强学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容1.数控技术的基本概念、发展历程和分类。
2.数控编程的基本原理和方法。
3.数控系统的组成、功能和工作原理。
4.数控机床的基本操作和维护。
5.数控技术在制造业中的应用案例。
三、教学方法1.讲授法：用于讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法：学生就数控技术的应用和发展进行讨论，培养学生的创新意识和团队协作能力。
3.案例分析法：分析数控技术在制造业中的应用案例，使学生更好地理解数控技术的实际应用。
4.实验法：让学生亲自动手操作数控机床，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置完善的数控机床和实验器材，确保学生能够进行实际操作训练。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程采用多种评估方式，包括：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和课堂表现。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和运用能力。
3.考试：设置期中考试和期末考试，全面测试学生的数控技术知识、技能和应用能力。
4.实践操作：通过数控机床操作实验，评估学生的实际操作能力。
数控技术课程设计
数控技术课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用；技能目标要求学生能够运用数控技术进行简单的编程和操作；情感态度价值观目标要求学生培养对数控技术的兴趣和热情，认识到其在现代工业生产中的重要性。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求，我们将目标分解为具体的学习成果。
学生将能够理解并应用数控技术的基本原理，独立完成简单的编程和操作任务，并通过实践体验到数控技术在实际生产中的应用价值。
二、教学内容根据课程目标，我们选择和了以下教学内容。
首先，介绍数控技术的基本概念、原理和特点，包括数控系统的组成、工作原理和编程方法。
其次，讲解数控技术的应用领域和实例，通过案例分析让学生了解数控技术在现代工业生产中的应用。
接着，教授数控编程的基本方法，包括手动编程和自动编程。
最后，进行实际操作训练，让学生亲自动手操作数控机床，掌握编程和加工的基本技能。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，我们采用了多样化的教学方法。
首先，通过讲授法，向学生传授数控技术的基本知识和原理。
其次，通过讨论法，引导学生进行思考和交流，培养他们的问题解决能力。
接着，通过案例分析法，让学生通过分析实际案例，了解数控技术的应用和价值。
最后，通过实验法，让学生亲自动手操作数控机床，培养他们的实践能力和创新思维。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们选择了适当的教学资源。
教材方面，我们选择了《数控技术基础》一书，作为学生的主要学习材料。
参考书方面，我们推荐了《数控编程技术》和《数控机床操作与维护》两本书籍。
多媒体资料方面，我们准备了一些数控技术的教学视频和演示文稿，以帮助学生更好地理解和掌握知识。
实验设备方面，我们安排了数控机床实验室，供学生进行实际操作训练。
以上是根据课程目标、教学内容和教学方法设计的数控技术课程。
通过明确的教学目标和多样化的教学方法，结合适当的教学资源，我们希望能够有效地传授数控技术知识，培养学生的技能和情感态度价值观，提高他们的综合能力。
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1、绪论1.1数控机床在制造业中的地位制造业是国民经济和国防建设的基础性产业，先进制造技术是振兴传统技术是振兴制造业的技术支撑和发展趋势，是直接创造社会财富的主要手段，谁掌握先进制造技术，谁就能够占领市场。
而数控技术是先进制造技术的基础技术和共性技术，已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。
历史经验告诉我们，落后就要挨打。
无论是从经济还是从战略的角度，我国都应该加大数控产业发展的力度。
为此，我国已把发展数控技术作为振兴制造业的重中之重。
我国数控技术及产业尽管在改革开放后取得了显著的成就，开发出了具有自主知识产权的数控平台，即以PC为基础的总线式、模块化、开放型的单处理器平台，开发出了具有自主知识产权的基本系统，也研制成功了并联运动机床，但是我过的数控技术及产业与发达国家相比仍然有比较大的差距，其原因是多方面的，但是最重要的是数控人才匮乏。
1.2本课题研究目的通过本课程设计的训练，使学生在学完机床数控技术及相应的机床电器及PLC等课程之后，能够运用所学的知识独立完成数控车、数控铣和加工中心的进给传动系统设计，从而使学生进一步加深和巩固对所学知识的理解和掌握，并提高学生的实际操作能力。
1．运用所学的理论知识，进行数控系统设计的初步训练，培养学生的综合设计能力；2．掌握进给系统设计的基本技能，掌握导轨、滚珠丝杠螺母副的选型与计算；3．掌握进给传动系统的动态特性分析方法；4．具备查阅和运用标准、手册、图册等有关技术资料的能力；5. 基本掌握编写技术文件的能力。
2立式数控铣床工作台（X 轴）设计2.1 原始数据与技术条件工作台、工件和夹具的总质量1200m kg =（所受的重力11760W N =），其中，工作台的质量0510m kg =（所受的重力05000W N =）；工作台的最大行程600p L mm =；工作台快速移动速度max 15000/min mm υ=；工作台采用贴塑导轨，导轨的动摩擦系数0.15μ=，静摩擦系数0.2o μ=；工作台的定位精度为30m μ，重复定位精度为20m μ；机床的工作寿命为20000h （即工作时间为10年）。
机床采用主轴伺服电动机，额定功率 6.5E P kW =，机床采用端面铣刀进行强力切削，铣刀直径125D mm =，主轴转速272/min n r =，切削状况如表1表示。
表1 数控铣床的切削状况2.2 数控铣床总体方案设计为了满足以上技术要求，采取一下技术方案。
1）工作台工作面尺寸（宽度×长度）确定为400mm ×1200mm 。
2）工作台的导轨采用矩形导轨，在与之相配的东导轨滑动面上贴聚四氟乙烯（PT-FE ）导轨板。
同时采用斜镶条消除导轨导向面的间隙，在背板上通过设计偏心轮结构来消除导轨背面与背板的间隙，并在与工作台导轨相接触面上和背板接触面上贴塑。
3）对滚珠丝杠螺母副采用预紧措施，并对滚珠丝杠进行预拉伸。
4）采用伺服电动机驱动。
5）采用膜片弹性联轴器将伺服电动机与滚珠丝杠直连。
2. 3 设计计算2. 3. 1主切削力及其切削分力计算1）计算主切削力z F 。
根据已知条件，采用端面铣刀在主轴计算转速下进行强力切削（铣刀直径125D mm =）时，主轴具有最大扭矩，并能专递主电动机的全部功率。
此时，铣刀的切削速度为33.1412510272/ 1.78/6060Dnm s m s πυ-⨯⨯⨯=== 若主传动链的机械效率0.8m η=，按式（2-6）可计算主切削力z F ：330.8 6.510102921.351.78E mz P F N N N ηυ⨯=⨯=⨯= 2)计算各切削分力。
根据表2-1可得工作台纵向切削力1F 、横向切削力c F 和垂向切削力v F 分别为 10.40.42921.351168.54z F F N N ==⨯=0.950.952921.352775.28c z F F N N ==⨯=0.550.552921.351606.74v v F F N N ==⨯=2. 3. 2导轨摩擦力的计算1）按式（2-8a ）计算在切削状态下的导轨摩擦力F μ。
此时，导轨动摩擦系数0.15μ=，查表2-3得镶条紧固力1800g f N =，则()0.15(1176018002775.281606.74)2691.303g c v F W f F F N N μμ=+++=⨯+++=2）按式（2-9a ）计算在不切削状态下的导轨摩擦力0F μ和导轨静摩擦力0F 。
0()0.15(117601800)2034g F W f N N μμ=+=⨯+=00()0.2(117601800)2712g F W f N N μ=+=⨯+=2. 3. 3计算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力1）按式（2-10a ）计算最大轴向负载力max a F 。
max 1(1168.542691.303)3859.843a F F F N N μ=+=+=2）按式（2-11a ）计算最小轴向负载力min a F 。
min 02034a F F N μ==2. 3. 4滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算1）确定滚珠丝杠的导程根据已知条件，取电动机的最高转速max 1500/min n r =。
则由式（2-16）得2）计算滚珠丝杠螺母副的平均转速和平均载荷（1）估算在各种切削方式下滚珠丝杠的轴向载荷将强力切削时的轴向载荷定为最大轴向载荷max a F ，快速移动和钻镗定位时的轴向载荷定为最小轴向载荷min a F 。
一般切削（粗加工）和精细切削（精加工）时，滚珠丝杠螺母副的载荷2F 、3F 分别可按下式计算：2min max 20%a a F F F =+， 3min max 5%a a F F F =+并计算结果填入表2表2 数控铣床滚珠丝杠的计算max 0max 150001011500v L mm mm in ===⨯（2）计算滚珠丝杠螺母副在各种切削方式下的转速n i 。
1130.6/min 60/min 1010o v n r r L -===⨯；2230.8/min 80/min 1010o v n r r L -===⨯；3331/min 100/min 1010o v n r r L -===⨯；44315/min 1500/min 1010o v n r r L -===⨯ （3）按式（2-17）计算滚珠丝杠螺母副的平均转速n m1212 (100100100)n m n q q q n n n n =+++ 10305010(60801001500)/min 230/min 100100100100r r =⨯+⨯+⨯+⨯= （4）按式（2-18）计算滚珠丝杠螺母副的平均载荷m F 。
m F ==2278.83N =3）确定滚珠丝杠预期的额定动载荷am C（1）按预定工作时间估算。
查表2-28得载荷性质系数 1.3w f =。
已知初步选择的滚珠丝杠的精度等级为2级，查表2-29得精度系数1a f =，查表2-30得可靠性系数0.44c f =，则由式（2-19）得43836.81am C N ==（2）因对滚珠丝杠螺母副将实施预紧，所以可按式（2-21）估算最大轴向载荷。
查表2-31得预加载荷系数 4.5e f =，则max 4.53119.9414039.73am e a C f F N N ==⨯=（3）确定滚珠丝杠预期的额定动载荷am C取以上两种结果的最大值，即43836.81am C N == 4）按精度要求确定允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径2m d（1）根据定位精度和重复定位精度的要求估算允许的滚珠丝杠的最大轴向变形。
已知工作台的定位精度和重复定位精度的要求，得max111(~)20(6.67~10)32m m δμμ=⨯=max 211(~)30(6~7.5)54m m δμμ=⨯= 去上述计算结果的较小值，即max 6m δμ=。
（2）估算允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径2m d 。
本机床工作台（X 轴）滚珠丝杠螺母副的安装方式拟采用两端固定的方式。
滚珠丝杠螺母副的两个固定支承之间的距离为L =行程+安全行程+2⨯余程+螺母长度+支承长度(1.2~1.4)≈行程+（25~30）o L取 L =1.4⨯行程+30o L =（1.4⨯600+30⨯10）mm =1140mm02100F N =,由式（2-26）得224.63m d mm ≥=5）初步确定滚珠丝杠螺母副的规格型号根据计算所得的o L 、am C 、2m d ，初步选择FFZD 型内循环垫片预紧螺母式滚珠丝杠螺母副FFZD4010-5（见本书附录A 表A-3）,其公称直径0d 、基本导程0L 、额定动载荷a C 和丝杠底径2d 如下：4650034267.65a am C N C N =>=2234.324.63m d mm d mm =>= 故满足式（2-27）的要求。
6）由公式确定滚珠丝杠螺母副p F7）计算滚珠丝杠螺母副的目标行程补偿值与预拉伸力⑴由式计算目标行程补偿值已知温度变化值 2t ∆= 丝杠的线膨胀系数滚珠丝杠螺母副的有效行程a L =工作台行程+安全行程+2*余程+螺母长度=（600+100+2×20+146)mm+886mm故⑵由公式计算滚珠丝杠的预拉伸力已知滚珠丝杠螺纹底径234.3d mm =，滚珠丝杠的温升变化值2t ∆=，则 222 1.81234.34258.89t Ftd N N =∆=⨯⨯=8）确定滚珠丝杠螺母副支撑用轴承的规格型号⑴由公式计算轴承所承受的最大轴向载荷 max B F⑵计算轴承的预紧力。
⑶计算轴承的当量轴向载荷。
(1939.621781.61)3721.23am p B B m F F F N N =+=+=⑷由公式计算轴承的基本额定动载荷C 。
已知轴承的工作转速，轴承所承受的当量轴向载为3721.23N ，轴承的基本额定寿命L=20000h 。
轴承的径向载荷t F 和F 轴向载荷 分别为0040,10d mm L mm==cos603721.230.51860.62am o r B F F N N ==⨯=sin603721.230.873237.47am o a B F F N N==⨯= 因为，所以查表2-25得，径向系数X=1.9 ，轴向系数Y=0.54 ，故(1.91860.620.543237.47)5283.41t a p XF YF N N =+=⨯+⨯=⑸确定轴承的规格型号。
因为滚珠丝杠螺母副拟采取预拉伸措施，所以选用 角接触球轴承组背对背安装，以组成滚珠丝杆两端固定的支撑形式。
由于滚珠丝杆的螺纹底径 2d 为 34.3 ，所以选择轴承的内径d 为30mm ，以满足滚珠丝杠结构的需要。