包装机使用说明书-附:包装机的调整

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得力 LM777真空包装机 说明书

得力 LM777真空包装机 说明书
4. “生鲜”键 按该键,指示灯亮起,伴随语音播报(语音开启状态)“鲜鱼、鲜肉、卤味等带少量液 体性食品(明显液体少于20ml)适用此模式”,机器开始工作,指示灯熄灭并伴随“滴 滴”声,即表示密封完成,可开盖;(该模式不建议长时间连续使用。) 停止工作:机器工作时,按任意键,机器可停止工作。
5. “单封口”键 按该键,指示灯亮起,伴随语音播报(语音开启状态)“仅封口,轻微抽气提升封口效 果”,机器开始工作, 在机器工作的状态下,按任意键,机器立即停止工作。
本表根据SJ/T 11364的规定编制 O:表示该有害物质在该部件的所有均质材料中的含量均在GB/T 26572规定的限量要求以下。 X:表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中含 量超出GB/T 26572规定的限量要求。
符号是电子信息产品污染控制标志,表示本产品的环保使用期限为 10年,并且可以回收利用,不应随意丢弃。
6 清洁和维护真空包装机
1. 在清洁机器前,确保机器电源线已断开外部连接; 2. 打开上盖至90 ,如图5;向左推动下盖,如图6;即可拆除下盖,如图7;
(注:按照以下相反步骤即可装好机器)
3. 水槽清洗时,请拆下封气棉,避免水影槽响拆封气卸棉步使骤用寿命。
图5
图6
图7
7 切刀使用步骤
1. 将袋子放至切刀架上
2. 按住袋口使平直;
3. 向右滑动切刀
05
8 常见故障分析及解决方案
序号 1
不良现象 不通电
2 不抽真空
可能原因 未接入电源 使用光面袋、普通袋等 真空袋袋口未放置在真空室内 硅胶条、封气棉未安装到位 两侧卡扣未扣紧
真空袋袋口放置时有褶皱
真空袋有漏气孔
真空密封尖锐硬物,刺破袋子
解决方案 接入电源 使用得力纹路真空包装袋 真空袋袋口放置到真空室内 将硅胶条、封气棉重新安装 压紧两侧卡扣至清脆扣合声

气调包装机的调试和使用步骤

气调包装机的调试和使用步骤

气调包装机的调试和使用步骤1. 简介气调包装机是一种用于保鲜食品的设备,通过控制包装容器内的氧气、二氧化碳和湿度等参数,延长食品的保鲜期。

本文将详细介绍气调包装机的调试和使用步骤。

2. 调试步骤2.1 准备工作在开始调试之前,需要做一些准备工作: - 确保设备正常供电,并连接好电源线。

- 检查设备各部件是否完好无损。

- 准备好适合包装食品的容器和包装材料。

2.2 设定参数根据所需保鲜食品的特性,需要设定以下参数: - 氧气浓度:根据食品类型和保鲜要求,通常设置在1%~5%之间。

- 二氧化碳浓度:根据食品类型和保鲜要求,通常设置在3%~10%之间。

- 湿度:根据食品类型和保鲜要求,通常设置在80%~95%之间。

2.3 调试操作按照以下步骤进行调试操作: 1. 打开气调包装机的主电源开关,确保设备正常供电。

2. 启动控制系统,进入设定参数界面。

3. 输入所需的氧气浓度、二氧化碳浓度和湿度参数,并保存设置。

4. 检查气调包装机的各部件是否运转正常,如真空泵、压缩机等。

5. 将食品放入包装容器中,并将容器放置在适当的位置。

6. 打开包装机的包装室门,将容器放入室内,并关闭门扣紧。

7. 启动包装过程,观察设备运行情况和包装效果。

8. 检查包装后的食品容器是否密封良好,并检查所设定的参数是否符合要求。

2.4 故障排除如果在调试过程中遇到故障情况,可以按照以下步骤进行排除: 1. 检查电源线是否连接良好,确保设备正常供电。

2. 检查各部件是否运转正常,如有异常情况及时维修或更换部件。

3. 检查所设置的参数是否合理,如需要调整可以重新设定。

3. 使用步骤3.1 准备工作在开始使用气调包装机之前,需要做一些准备工作: - 确保设备正常供电,并连接好电源线。

- 准备好适合包装食品的容器和包装材料。

- 清洁和消毒包装机内部,确保卫生。

3.2 设定参数根据所需保鲜食品的特性,需要设定以下参数: - 氧气浓度:根据食品类型和保鲜要求,通常设置在1%~5%之间。

真空包装机操作、使用说明

真空包装机操作、使用说明

真空包装机操作、使用说明书真空包装机操作、使用说明书大江真空包装机械有限公司大江机械贸易有限公司说明书自述本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。

具体型号的使用说明请参照相关页面!具体机型:智能版型、普通型智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9。

9S冷却0~9。

9S 电动开盖放气智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9。

9S 加热0~9。

9S冷却0~9。

9S 放气智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9。

9S 加热0~9.9S冷却0~9.9S 放气智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9。

9S 冷却0~9.9S放气普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9。

9S放气●各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面!●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商!目录说明书自述---—-—------——-————-—-—-————-————-———- 1目录————————-———————————-—————-—-—————-—-— 2用途及特点————-—-————--—————--—————-—-——-——--——— 3使用前准备-——--—————----—--—---—-—————-———-————— 4操作说明-——-——---—--———--—-————--——-———-—----—7气路原理图—-—-————-—————————————-——---——————---—9电气原理图-——---—-—————-—-————--————--—————-———- 11故障分析—————-——-————--———-——-——-———--—--—--——20用途及特点用途:本公司自发研制的全系列真空包装机具有功能优越,维护方便,操作简易,应用广泛等优点.特别适用于复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料。

对固体、液体、粉状、糊状的食品,种子、芬芳物、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装,或者真空后充入惰性气体包装.经真空包装处理后的物品可长期保质保鲜,防止氧化,霉变,虫蛀,腐败,受潮,且适合于各种工作环境及场所!特点:本机使用极为方便,从压下机盖后,抽真空到充气,加热封口,标签印制,冷却回气,开盖全部自动完成,实现加工过程全自动处理。

真空包装机的使用说明

真空包装机的使用说明

真空包装机的使用说明一、调整与使用1.使用前的准备a)机器放置平稳,查看盒盖是否顺利,松手后是否自动跳起b)配备使用机型要求的电源c)查看真空泵油面的位置是否正确,如不正确应调整。

d)将本机良好接地e)接通电源、打开电源开关盒盖、查看真空泵运作是否正常(如电机反转应调解三相电源线中的任意两相线)2.使用前的调整a)选择真空度:抽气时间为0-60秒数字旋转式连续可调。

调整抽气时间的长短,从而达到所需真空度b)选择加热温度:根据包装袋材料选择所需加热温度,将加热温度旋钮调到相应位置,高或中或低。

c)调整加热时间:加热时间0-5秒数字旋转式连续可调,根据所用包装材料及所需加热温度,调整加热时间旋钮,选择合适的加热时间(普通真空袋可选1.5-2.5秒,高温度蒸煮带或铝箔可选2.5-3.5秒)。

3.使用a)打开电源开关b)将包装袋压条翻开,把装入被包装物品的包装袋(物品至袋口部不得小于4厘米)放入工作室内需在封口处平整的放入硅橡胶条上,袋子不要重叠翻过包装袋压条将包装口部压好。

c)握住手把(或按上盖边缘)下压上工作室,盒盖,则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖,部分设备配备有急停开关。

d)翻开包装袋压条取出包装袋。

即完成一次工作循环。

e)停止工作时需关上电源开关,拔出电源插头4.除做以上准备外需:a)根据设备上工作室自动运转的速度及操作工人的工作速度,调整设备面板上的速度调节时间继电器。

(时间加长或缩短)b)本设备有紧急停车开关,如有特殊情况按下此开关,上盖自动开启处在正上方,待情况排除,打开急停开关,把上盖推向工作一方,设备进入正常工作状态。

二、维护为保证机器正常工作,延长其使用寿命,,在使用中要加强维护工作。

1.本机应在温度10℃-60℃,相对湿度大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉末无爆炸性危险品的环境中工作。

2.应定期检查真空泵的油位定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置,真空泵应使用一号真空泵油(N100真空泵油)如使用其他润滑油影响泵的使用性能及寿命3.当观察到泵内的油变为黑色或白色,油内有水珠或粘度增大时,则证明油已经被污染,应立即更换油,正常情况下每连续工作一至两个月更换一次泵油。

长江机械CHM一A4一2包装机说明书

长江机械CHM一A4一2包装机说明书

长江机械CHM一A4一2包装机说明书
1、全自动包装机在使用过程中要打开电源开关,电源选择开关要指向真空帽,指向真空膨胀,进行真空膨胀密封。

2、把装东西的塑料袋放在真空室里,把口袋入口整齐地放在热棒上。

3、按下盖子后,进气阀指示灯将亮起。

真空泵开始吸入,盖子会自动吸进去。

真空手柄可以根据包装要求调整真空度。

调整时,刻度可以从低调整到高,调整时,刻度可以从低调整到高,也可以调整到小。

4、吸入器达到规定时间后,吸入灯熄灭,膨胀指示灯亮起,表明膨胀指示灯已经开始膨胀,可以长时间调整。

如果不充气,也将电源开关旋转到真空位置,程序将自动进入真空包装,膨胀指示灯将关闭。

5、呼气或充满空气后,指示灯熄灭,热棒指示灯亮起。

也就是说,进入热棒程序。

面板上安装了热棒时间和温度调节手柄,可容纳不同厚度的材料。

调节时间和温度时,旋转范围要窄。

防止热棒温度突然上升,防止热棒部件燃烧。

6、达到设定的热封时间后,热封指示灯熄灭,热封结束,表示正在准备下一个包装周期。

包装机使用说明书-第五章 操作方法及步骤

包装机使用说明书-第五章 操作方法及步骤

BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。

请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。

本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。

由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。

目录第五章操作方法及步骤5-1开机前的准备5-1-1颗粒机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符,包装材料是否符合使用要求。

2、用手将离合器手柄逆(顺)时针转动,使上离合器与下离合器脱离。

3、用手逆时针方向转动上转盘一周,在旋转过程中,下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。

(注意:通过旋转调节螺环来调节容量的机型,在调节容杯容量时,要适当调节拨门杆的高度,使拨门杆不顶住下料门,且能够顺利打开或关闭下料门。

(见图3-11)4、将包装材料在架纸轴上,并装上挡纸轮及挡套,把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上(见图3-6,图5-1),注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符,将包装材料与成形器对正,使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。

5、向下拉动包装材料,按图3-6所示,并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成形后的包装材料。

图5-15-1-2粉类机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符,包装材料是否符合使用要求。

2、将包装材料在架纸轴上,并装上挡纸轮及挡套,把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上(见图3-6,图5-1),注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符,将包装材料与成形器对正,使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。

3、向下拉动包装材料,按图3-6所示,并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成形后的包装材料。

自动包装机使用说明书

自动包装机使用说明书

自动包装机使用说明书简介自动包装机是一种用于包装各种产品的机器,它能够提高包装效率,保证包装品质,节约人力资源。

本文档将介绍自动包装机的基本操作和注意事项。

使用步骤1.准备工作:确保自动包装机的电源连接正常,电源指示灯亮起。

确保包装物的尺寸和形状适合自动包装机。

2.打开自动包装机:按下电源按钮,使自动包装机处于开机状态。

3.调整参数:根据包装物的尺寸和形状,调整自动包装机的参数,如包装速度、包装材料长度等。

4.放置包装物:将待包装的物品放置在自动包装机的进料口,确保物品相对平整,不要有杂物。

5.开始包装:按下开始按钮,自动包装机开始运行,实施包装过程。

注意观察包装过程中的异常情况,如卡纸、断料等,及时停机处理。

6.完成包装:包装完成后,自动包装机会自动停止运行。

取出包装好的产品,检查包装品质是否符合要求。

7.关闭自动包装机:按下电源按钮,使自动包装机处于关闭状态。

8.日常维护:定期清理自动包装机的内部和外部,保持机器干净。

注意添加包装材料,及时更换损坏的部件。

注意事项请按照说明书操作自动包装机,不要超出机器的工作范围。

避免在自动包装机工作时将手或其他物体伸入机器内部。

小心操作自动包装机上的按钮,避免误操作导致机器故障。

如遇到包装物异常、机器故障等情况,应及时报修或联系专业人员处理。

禁止在自动包装机附近吸烟或进行其他危险行为。

总结自动包装机的使用说明书中详细介绍了自动包装机的使用步骤和注意事项,帮助用户正确操作自动包装机,确保安全和效率。

请用户仔细阅读并按照说明书操作自动包装机,以保证包装过程的顺利进行。

希望以上内容能够满足您的要求,如有需要请随时告知。

回转式水泥包装机调试维修说明书

回转式水泥包装机调试维修说明书

一、计量(微机秤)机构的调整1、计量机械部分的调整(见附图三)(3)装袋架(简称:吊挂)的调整①吊挂的两条电镀圆柱形钢架不得有变形,横平竖直,不得有偏斜。

上面的36条螺丝必须紧固。

在正常装袋生产中不允许有松动现象发生。

②弹片的调整上、下两组弹片(上面两个为一组,下面两个为一组)必须平行,操作如下:A.先把压紧弹片的螺丝松开,上面两个弹片互相平行,下面两个弹片互相平行,然后分别压紧螺丝;B.注意:仔细看一下弹片有无变形、压紧弹片的压垫有无毛刺、螺丝质量如何,如有缺陷更换或修整后再压紧弹片;C.调整200kg拉力传感器上面的吊杆,使已经被压紧的4个弹片向上拉2~3mm。

注意:①不能向上拉得太多或太少。

传感器拉杆一定要垂直不能偏斜或松动;②这样,吊挂、弹片和传感器处在均匀受力状态,使计量精度有了保障因素。

(4)出灰嘴的调整出灰嘴是通过小支架安装在吊挂上,调整如下:①以出灰嘴口座的中心为准把出灰嘴(胶管)对准出灰口座的中心,使出灰嘴一端的胶管的位置正好处在在出灰口座和出灰嘴中心线上。

胶管在出灰嘴里面不上、不下、不左、不右,间隙一致。

②出灰嘴与出灰口座的间隙在6~8mm左右。

太长容易堵嘴子,太短碰出灰口座影响计量;(5)托袋架的调整(调整后应不托、不卡、不碰、不拉、不偏移)①根据水泥袋实际尺寸把装袋架上下移动到合适位置;②水泥袋的重量50%~60%压在托袋架上,40%~50%吊在出灰嘴上。

这样,才干掉袋自如;③托袋加上水平面与接包机滚筒中心偏上30mm为宜。

托袋架前端距接包机有50~80mm距离为宜。

这样,才干掉袋自如不会发生卡袋现象;④特别提醒:上述调整十分重要,它是保证计量准确的基础,由于微机秤接受的信号是吊挂(弹片)的弹型变形量通过200kg拉力传感器获得的。

假如弹性变形量不规则、不对的、连续性差,微机秤是不会准的。

假如发现生产一段时间(大约10-15天左右)计量准确度发生了偏差,请先不要调整微机秤,应当必须认真把上述调整做一遍。

打包机中文操作说明

打包机中文操作说明

【说明】:1. 日期与时间:分别显示目前的日期与时间。

2. 自动运转按键:包装机开始自动运转,此时即可将布匹放入输送带进行包装。

※注意事项:请先将温度加热按键启动,待主封刀及侧封刀达到温度表所设定的工作温度后,再行启动自动运转按键。

3. 手动操作按键:按压手动操作按键,将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE(4),即可进行各项包装程序的手动操作。

※注意事项:请先将自动运转停止,才能将画面变换至手动操作画面PAGE(4)。

4. 温度加热按键:按压此按键,主封刀及侧封刀即开始加热,当温度达到温度表所设定的工作温度后,再行启动自动运转按键。

5. 温度设定按键:按压此按键,将画面变换至温度设定画面,设定主封刀及侧封刀的温度。

6. 参数设定按键:按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE(41),待输入正确的密码后,才能进入参数设定画面PAGE(5)进行系统参数的修改与调整。

7. PAGE(1)。

8. PAGE(2)。

【说明】:1. 上一页按键:将画面变换回上一个画面PAGE(3)。

2. PE膜穿法按建:按压此按键画面将会变换至PE膜穿法画面PAGE(10)。

3. 自我测试:将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE(17)准备进行设备自动测试程序。

PAGE(4)【说明】:1. 左前段按键:按压后,左前段输送带开始运转,再按压一次左前段输送带即停止运转。

2. 左主机按键:按压后,左主机输送带开始运转,再按压一次左主机输送带即停止运转。

3. 推杆马达按键:按压后,推杆马达开始运转向前推出,当推出到最前方后,推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。

4. 中段降一按键:按压按键后,中段升降板开始往下降第一段;再按压按键一次中段升降板上升。

5. 中段降二按键:按压按键后,中段升降板开始往下降第二段;再按压按键一次中段升降板上升。

6. 中段降三按键:按压按键后,中段升降板开始往下降第三段;再按压按键一次中段升降板上升。

包装机使用说明书-第五章 操作方法及步骤

包装机使用说明书-第五章 操作方法及步骤

BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。

请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。

本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。

由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。

目录第五章操作方法及步骤5-1开机前的准备5-1-1颗粒机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符,包装材料是否符合使用要求。

2、用手将离合器手柄逆(顺)时针转动,使上离合器与下离合器脱离。

3、用手逆时针方向转动上转盘一周,在旋转过程中,下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。

(注意:通过旋转调节螺环来调节容量的机型,在调节容杯容量时,要适当调节拨门杆的高度,使拨门杆不顶住下料门,且能够顺利打开或关闭下料门。

(见图3-11)4、将包装材料在架纸轴上,并装上挡纸轮及挡套,把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上(见图3-6,图5-1),注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符,将包装材料与成形器对正,使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。

5、向下拉动包装材料,按图3-6所示,并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成形后的包装材料。

图5-15-1-2粉类机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符,包装材料是否符合使用要求。

2、将包装材料在架纸轴上,并装上挡纸轮及挡套,把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上(见图3-6,图5-1),注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符,将包装材料与成形器对正,使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。

3、向下拉动包装材料,按图3-6所示,并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成形后的包装材料。

双室真空包装机使用使用说明书

双室真空包装机使用使用说明书

双室真空包装机使用使用说明书一、性能特点:下工作台面主要采用食品级不锈钢平面结构,既能方便清楚工作过程中滴落在工作台上的液体或杂物,又能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。

上工作室主要采用食品级不锈钢材料,强度高,耐腐蚀。

加热元件全部安装在上工作室内,可避免受包装物品(特别是液体)的影响而造成的短路等故障,提高整机的可靠性。

其中DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-400/2S、DZ-600/2S、DZ-700/2S、DZ-800/2S采用四连杆结构,有一个轮番工作的上工作室进行两个工位的作业,操作方便,效率高,节约能源。

几种机型的包装过程均是电器系统自动控制,对不同的包装要求及不同的包装材料,本机设有抽气时间、加热时间、加热温度等自选调节按钮,便于调整,以到达理想的包装效果。

•主要结构与工作原理:真空包装机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五大部分组成。

工作过程:首先合盖,真空泵从工作室抽气,当达到预定真空度时,真空泵停止工作,加压阀打开,气囊充气,压条向下压紧封口处,同时通电加热,包装袋封口完备后放气阀通电打开,自动放气开盖完成一次工作循环。

二、调整与使用:(一)使用前的准备1、机器放置平稳,察看合盖是否顺利,松手后是否自动跳起,全自动设备除外。

2、配备适应机型要求的电源(除小型400/2L型号外大部分是380V)。

3、察看真空泵油面的位置是否达到要求(1/2-3/4),如不正确应加油或放油调整。

4、将本机良好接地。

5、接通电源,打开电源开关,合盖2-3秒钟,察看真空泵运转是否正常。

(如不抽气,很可能真空泵电机反转,应调换三相电源线中的任意两相线。

)运转正常后按自己要求正常工作即可。

(二)使用前的调整设置真空、加热、冷却、放气时间按下设置按键,通过调节VA,来设置真空,封口,冷却,放气时间。

真空时间根据产的要求来设置,一般调节范围在10~40秒之间;封口时间根据包装袋材质的不同调节范围在1.5-2.5秒之间;冷却和放气时间出厂前都已经设置完毕,时间在2秒左右。

包装机使用说明书

包装机使用说明书

包装机使用说明书一、产品概述包装机是一种用于包装物品的机械设备,通过自动化控制来快速、高效地对产品进行包装。

该设备可以广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业,大大提高了包装效率和质量。

二、安全须知1. 在使用包装机之前,请仔细阅读本使用说明书,了解设备的工作原理和安全操作规程。

2. 在操作包装机时,必须戴上相关的安全防护设施,例如手套、护目镜等,确保操作人员的安全。

3. 在包装机运行过程中,切勿将手或其他物体伸入机器内部,以免造成伤害。

4. 禁止在包装机运行期间拆卸任何部件,除非经过训练的专业人员进行维修或保养。

三、设备操作步骤1. 设备启动a. 检查包装机的电源连接是否正常,并确保电压稳定。

b. 开启主电源开关,待设备显示屏正常启动后,按下启动按钮。

c. 设备将开始自动运行,进入待机状态。

2. 包装材料安装a. 打开包装机的上部覆盖板,找到包装材料卷筒槽。

b. 将包装材料卷筒装入卷筒槽,并确保卷筒固定牢固。

c. 通过引导装置将包装材料正确引导至设备中央。

3. 包装参数设置a. 根据产品的尺寸和包装要求,在设备的控制面板上进行相关参数设置。

b. 设定包装材料的长度、宽度以及速度等参数,以适应不同产品的包装需求。

4. 产品装入与包装a. 将待包装的产品放置在设备的进料口处。

b. 启动设备,包装机将自动进行包装操作,将产品包裹在包装材料内。

c. 检查包装机的工作状态,确保产品被正确包装。

5. 包装完成与出料a. 包装机完成后,将包装好的产品从出料口处取出。

b. 检查包装质量,确保包装完好无损。

c. 将包装好的产品进行储存或运送。

四、设备维护与保养1. 包装机的日常保养十分重要,可以减少设备故障和延长设备寿命。

2. 定期清洁包装机的各个部件,确保零部件表面清洁无尘。

3. 定期检查包装机的电源连接线、传动带等部件是否松动,如有松动请及时调整。

4. 若发现包装机工作异常或故障,请及时关闭设备,并联系专业维修人员进行检修。

真空包装机的使用说明

真空包装机的使用说明

真空包装机的使用说明
真空包装机是一种用于食品、药品、电子产品、化妆品等制品的空气抽取、密封的设备,主要用途是保持食品等制品的新鲜度、延长保质期,同时防止氧化变质等。

以下是真空包装机的使用说明:
1. 按照说明书上的指示打开机器,接通电源。

2. 放置制品:将要包装的食品等制品放入袋内,注意要保持袋口干净和干燥,不要将水分和任何杂质放在袋内。

3. 调整时长:根据所包装制品的尺寸和性质,调整真空、密封时间和温度。

注意不要超过说明书上所指定的范围。

4. 抽气:将袋口放进真空口,按下真空键,机器就会自动抽气。

5. 测漏:在抽真空完成后,机器会进行自动检测袋口的漏气情况,如果漏气会自动停止,需要重新处理袋口。

6. 密封:当检测无漏气后,机器会自动密封袋子。

密封完成后,机器就会自动关闭。

7. 取出袋子:打开机器,将袋子取出,注意不要弄破袋子,损坏食品等制品。

8. 清洗机器:每次使用后都要彻底清洗机器,去除食品等制品残留物和杂质,保持机器的卫生。

需要注意的是,使用真空包装机时一定要按照说明书的指示,不要超过其所设定的范围。

此外,在使用机器时,要确保操作人员的安全,不要将手指放到真空口中,以免受伤。

大森包装机操作手册

大森包装机操作手册

操作手册SUPER WRAPPER M-5000G S E R I E S1 注意事项在充分了解本机器性能,并在正确操作下,本机器可以安全、高效、高质量的顺利完成所指定的包装任务。

但是如果不正确使用本机器,则可能会导致故障或事故的发生。

在操作、测试、维修本机时必须注意以下几点:〈操作〉①在开机前和试机期间,操作人员必须听取设备的介绍、指导、直至完全熟悉该机为止;同时,操作人员必须仔细阅读本手册,完全掌握全部操作方法及各个注意事项。

②在更换操作者时,新操作者必须听取原操作人员的指导,直至掌握全部操作方法及各个注意事项为止。

③当操作人员因饮酒或过度疲劳而不能保持清醒时,严禁进行操作、调校或维修的工作,否则,容易导致故障或发生事故。

〈清洁、维修、检查〉①为了确保机器能够安全可靠的正常运转,请按照“第七章”的规定进行定期清洁、保养、维修和检查。

②在对机器维修前,为了确保安全,必须先把主开关扳至“OFF”,中断压缩空气的供应,打开空气管道(如果在机器上装配有),排净压缩空气,然后才可以开始进行。

③若有一人以上的操作者或维修人员同时在场时,更要保持小心,尤其在需要开机时,注意保持动作的相互协调和联系。

④在对电器设备的保养、检修期间,必须注意高压电源。

该工作必须由取得电工资质并通晓本机器电气设备的人员操作。

〈其它注意事项〉①为创造一个安全、良好的工作环境,机器周围的物品应摆放整齐,便于操作。

②严禁将安全外罩除去,以免发生危险。

③在机器没有外罩时,不能操作机器。

严禁在打开具有互连装置的外罩后,撤销连锁系统,对机器进行任何开机操作,否则很可能发生意外。

2 包装机整体示意图2.1 上供膜型包装机示意图3 安装及调试3.1 安装机器请不要在下列地点安装机器:(1)非水平位置▲解释——应以产品传送平面为参照,使该机器水平安装。

为了实现水平安装,需要将包装机放置在一个水平基础上,在所指平面(即产品传送平面)上装一个水平仪,调节机器的水平。

包装机操作说明

包装机操作说明

包装机操作说明一、前言感谢您购买我们的包装机,为了帮助您更好地使用产品,我们特别提供此操作说明。

在操作包装机之前,请仔细阅读本说明,并按照指引进行操作。

二、产品概述包装机是一款用于包装商品的自动化设备。

它能够实现快速、准确地将商品进行包装,并提高生产效率。

本包装机操作说明将详细介绍机器的结构、操作流程以及常见故障的排除方法。

三、机器结构1. 供料装置:用于将待包装商品自动送入包装机。

2. 包装系统:包括包装袋的制作、填充、密封等功能模块。

3. 控制面板:位于机器的侧面,用于设置包装参数和监控设备状态。

4. 输送带:用于输送包装好的商品或包装材料。

5. 电源开关:位于机器的背部,用于控制机器的开关状态。

四、操作流程1. 准备工作a. 确保包装机已连接到电源,并打开电源开关。

b. 将待包装商品放置在供料装置上,并调整设置合适的包装参数。

2. 设置参数a. 按下控制面板上的“设置”按钮,进入参数设置界面。

b. 根据商品的特性和需求,设置合适的包装参数,如包装袋大小、充气量等。

3. 开始包装a. 点击控制面板上的“开始”按钮,包装机将根据参数自动进行工作。

b. 观察包装过程,确保商品被正确包装并封口完好。

4. 故障排除a. 如果包装机出现异常情况或停止运行,请首先停止电源,并确保安全。

b. 检查控制面板上的故障代码,根据说明书中的故障排除方法进行处理。

五、注意事项1. 请在安全的工作环境下操作包装机,避免发生伤害。

2. 在维修、清洁或更换部件之前,请先关闭电源并等待机器完全停止运行。

3. 确保包装材料符合产品要求,并定期检查包装机的配件状况。

4. 若长时间不使用包装机,请拔掉电源插头,并进行适当的防尘措施。

六、常见问题解答1. 问:包装机无法启动怎么办?答:请检查是否已接通电源,并确认电源开关是否处于开启状态。

2. 问:包装机封口效果不佳怎么办?答:请检查包装材料是否正确使用,并调整合适的包装参数。

3. 问:包装机出现故障代码E001,该如何处理?答:请先停止电源,检查包装机是否被堵塞或卡住,清理后重新启动。

无锡瑞利包装机使用说明书

无锡瑞利包装机使用说明书

无锡瑞利包装机使用说明书
一、使用须知
1、机器开箱后应擦拭干净,检查紧固件是否有松动现象,导线有无松脱现象,电气元件有否损坏,对各运动件加上润滑油(脂)。

2、机器应良好接地,接通单相220V、50HZ的电源。

3、包装材料的宽度应与成型器导槽宽度尺寸相同,量杯内腔尺寸决定了被包装物的容量,物料充填量以不超过包装袋容积的70%左右为宜,以避免在包装过程中物料被夹在封合面中,影响热封质量。

二、使用方法
1、接上电源线,合上自动开关ACB,电源指示灯RD亮。

2、合上电源开关,设定纵封及横封温度调节仪的温度。

3、将纵封、拉膜轮、横封打开。

4、将包装膜经导银穿过成型器及拉膜轮。

5、合拉膜轮、用手动膜轮、使包装膜顺畅下行。

6、将包装膜装进光电头与导膜板之间,移动光电眼对准包装纸的色标。

8、将包装物料装入料斗,流入转盘,当光电眼检测到料盘缺料时控制振动给料器送料,使物料进入转盘。

三、维护与保养
应经常保养各运动件润滑,必时应加注润滑油(脂),减速机应经常保持油面高度,新机运转150-400小时后,更换润滑油,以后每隔4000小时更换一次。

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BT系列自动包装机械
使用说明书
欢迎购买本公司生产的自动包装机。

请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。

本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。

由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。

目录
附:BT系列包装机的调整
附一、拉袋部分
附图一为拉袋部分示意图。

此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机,带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。

拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。

控制器的调整方法见前5-2-4 。

附图一
附二、热封部分
分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂,主动转臂以各自上轴为中心摆动(见附图二),固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。

右热封器体上装有钢字头,在热压封合的同时,将批号或生产日期压印在包装成品袋上。

(安装有色带式热打码机的机器,刚没有钢字头。

)封合调整与前述相同。

附图二
附三、裁切部分
分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转,对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行
裁切,升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。

(附图三为裁切部分示意图)
裁切部分的调整
1、确定切刀位置
将包装材料穿过成型器后,向下拉动放入两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方,调整好拉袋长度后,连续封合几袋。

当包装材料印刷有色标时,手动调整滚轮拉纸(手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源),使一个色标对正横封封道中间,再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。

调整切刀位置时只须转动升降手轮,让刀架上下移动,使固定刀的刀刃对正某处色标(无色标对正横封封道)的中间位置,将切刀离合器脱开,用手转动转刀试切,如果不能切断,则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点,然后调整调节螺钉(外侧两个螺钉使刀向外推,内侧两个螺钉使刀向里拉)使刀向前移动,此过程须格外仔细,一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。

将固定刀与转刀刀刃之间间隙调至0.01毫米为最佳,可边调边试,直至调好后把固定刀的紧固螺钉拧紧。

(出厂时一般已调好,如无大问题请不要轻易调整)
2、确定切断时间
当切刀位置调好后,再调整切断的进间。

用手拉动主电机皮带,将热封体处于刚刚封合压紧状态,此时切刀的转刀应进入切断的过程,这时包装材料被热封体压住,切刀刃口对已封好的包装材料挤压滚切撕裂,将包装袋平整切断。

时间过早,整机还处于拉纸状态,因包装袋有一定的下行速度,滚切时的撕裂作用降低,不利于平整切断;时间过晚,拉纸时切刀会挡袋,影响整机的运转速度。

调整时,可将分配轴与切刀离合器轴上的齿轮相对位置进行调整即可,待调好后再将齿轮紧固好。

附图三附录一微电脑控制器的使用说明。

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