哈大客专AF分段绝缘器的安装调整
任务十一分段绝缘器安装调整.
11.4 分段绝缘器安装技术标准 (5) 分段绝缘器安装高度，严格按设计行车速度中所 要求的抬升力，用钢尺测取所安装的高度值，施工严格 按此值施工，施工允许偏差为±5mm。 (6) 分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应装在长孔中。 (7) 滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘2~3 mm，以 保证接触线到滑轨和从滑轨到绝缘棒的平稳过渡，受电 弓不应与滑轨端部发生撞击。同时，受电弓滑板至少与 一个滑轨始终接触。 (8) 受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。
弯曲接触线
(6) 紧固接触线终端线夹的螺栓，并用力矩扳手加固两侧滑轨， 力矩为46N·m。 (7) 可把作业台作为高度参考点，松开悬挂装置的吊索锁紧线夹， 粗略调整分段绝缘器的高度，使高度基本达到设计要求值，调整后 拧紧螺母。如图所示。
利用吊索调整分段绝缘器高度
(8) 通过调整螺栓细调高度，并用水平尺测量滑轨横向连线与轨 面连线平行度，调整后，作业车移出，用激光测量仪检测高度，如 不符合，应再调整，直至达标。 (9) 用水平尺测滑轨与轨道平行度，如图所示。
任务十一 分段绝缘器安装调整 11.2安装承力索绝缘棒程序 (4) 安装承力索绝缘棒 ①作业人员用钢尺测出承力索锥套式终端锚固线夹 安装位置，在两边适当位置安装承力索紧线器，串链条 葫芦，连接牢靠后，开始紧链条葫芦，直至安装处承力 索不受力为止。在断线处两边缠上胶带，防止绞线散股。 剪断承力索，注意预留好承力索锥套式终端锚固线夹安 装尺寸。 ②安装连接悬挂装置的绝缘棒，带吊环的滑轮，调 整螺栓等悬挂装置。松链条葫芦，拆除紧线器。
教学要求：
知识与能力目标
教学材料
训练内容
教学场所
建议学时
★能够掌握接触网的检调作 业程序；★能够对接触悬 挂、定位装置、棘轮补偿装 置、弹性补偿装置、整体吊 弦、无交叉线岔、隔离开 关、电连接、分段绝缘器、 避雷器及接地线装置进行检 调；★能够制作承力索接 头、检修、更换弹性吊索。
接触网工程 第十章 分段绝缘器安装调整
第十章分段绝缘器安装调整1. 适用范围适用于营业线接触网工程分段绝缘器安装调整。
2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。
制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备2.2.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。
2.2.2 检查分段绝缘器材料的外观质量。
3. 技术标准3.1 按设计要求检查材料质量。
3.2 安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒后应保证承力索张力和腕臂偏移值不发生变化。
3.3 承力索、接触线应在同一平面内，并位于线路轨平面垂直中心位置。
3.4 接触线应平直，不得有弯曲扭面现象。
3.5 分段绝缘器安装后应保证吊弦、定位器偏移值及追托b值等参数不变。
3.6 分段绝缘器安装高度，严格按照设计行车速度所要求的抬升力，用钢尺测出所安装的高度值，施工严格按此值施工，施工允许偏差±5mm。
3.7 分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应安装在长孔中。
3.8 滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘2-3mm，以保证接触线到滑轨和滑轨到绝缘棒的平稳过渡，受电弓不应与滑轨端部发生撞击。
同时，受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。
4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→测量安装定位→测量分段安装高度→安装悬挂装置→安装分段绝缘器→模拟准滑4.2 工艺流程施工准备测量安装定位测量分段安装高度安装悬挂装置结束安装分段绝缘器模拟准滑5. 施工要求5.1 施工前准备施工前检查悬挂调整是否已完成，对照施工表和技术交底，熟悉现场分段绝缘器的位置，检查并组装分段绝缘器，仔细阅读出厂说明书。
检查工具是否齐全，落实人员并做好分工。
分段绝缘器的安装与调整
分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）1.1使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。
1.2 接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。
1.3 系统高度：1.6m。
2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。
本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。
承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。
2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。
在通过受电弓时不得产生任何供电中断。
分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。
短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续0.1s）。
安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。
在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。
分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。
灭弧的时间少于或等于≤ 2s。
角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。
2.1.3 分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。
相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。
2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。
在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。
整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。
受电弓的接触压力不超过250N。
3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。
因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。
请参见备件表。
二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。
分段绝缘器安装施工作业指导书
分段绝缘器安装施工作业指导书1 施工准备1.1劳动组织序号项目单位数量备注11施工负责人人 1 全面负责22作业人员人 43 作业车司助人员人 24 防护人21.2工机具序号名称规格单位数量备注1 作业车辆 1 带有检测弓2 作业凳0.9M 个 1 自制3 链条葫芦3T 个 14 紧线器把 2 95/120型5 梅花扳手13、17 把1/16 呆扳手13、17 把1/17 带直套筒力矩扳手13、17 套 1 100N.m8 激光测量仪DJJ-8 台 19 水平尺把 110 断线钳弧口把 111 弹簧秤20kg 个 112 电工工具套 513 铜槌把 114 硬木块块 215 安全帽顶若干人均一顶16 安全带条 417 防护用品套 21.3主要材料、设备序号名称规格单位数量备注1 分段绝缘器设计型号套 3 根据施工表2 2 承力索终端锚固设计型号套 6 95型3 3 接触线终端锚固设计型号套 6 分段自带4 胶带设计型号盘 22 安装方法2.1工艺流程图2.2操作程序 2.1.1施工准备（1）根据施工计划，从库房领取压接材料，并进行外观质量及规格型号检查核对。
（2）将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。
2.1.2测量安装位置（1）安装人员在封闭线路施工当天提前20分钟到达车站并上作业车做好准备。
（2）施工负责人指挥作业车司机对位，升作业台，作业人员上作业台，系好安全带，施工负责人将分段绝缘器中心点用线坠从下 引到承力索上，作业人员在承力索上作出标记。
（3）作业人员下车，用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中心点。
2.1.3测量安装高度 用弹簧秤挂在安装位置中心向上提拉接触线，另一人配合用钢尺测量抬升量。
依据参数表，通过抬升力，测出需抬高的值，并作好记录。
2.1.4安装承力索绝缘子用紧线器将承力索紧到略有松弛时，将承力索绝缘子两端与连接好的承力索终端锚固线夹连接，插入螺栓销和开口销，确认螺栓连接无误后，松开紧线器。
安装分段绝缘器工作总结
安装分段绝缘器工作总结
分段绝缘器是电力系统中非常重要的设备，它能够有效地隔离电力线路的不同
部分，保障电力系统的安全运行。
在安装分段绝缘器时，需要严格按照操作规程进行，以确保设备能够正常工作。
下面将对安装分段绝缘器的工作进行总结。
首先，在安装分段绝缘器之前，需要对工作场地进行认真的检查和清理。
确保
安装地点平整、无障碍物，并且符合设备安装要求。
同时，还需要对所需的工具和设备进行准备，确保能够顺利进行安装工作。
其次，在进行分段绝缘器的安装工作时，需要严格按照设备的安装说明进行操作。
首先，将分段绝缘器的主体部分安装到支架上，并且进行固定。
然后，根据电力线路的实际情况，确定分段绝缘器的安装位置，并且进行调整。
在安装过程中，需要确保设备的安装牢固，不得出现松动或者倾斜的情况。
最后，在完成分段绝缘器的安装后，需要进行设备的调试和检查工作。
首先，
对设备的连接部分进行检查，确保连接牢固、无松动。
然后，进行设备的电气连接和接地工作，确保设备能够正常接通电力线路。
最后，对设备的运行状态进行检查，确保设备能够正常工作。
总的来说，安装分段绝缘器是一项重要的工作，需要严格按照操作规程进行。
只有这样，才能确保设备能够正常工作，为电力系统的安全运行提供保障。
希望以上总结对于安装分段绝缘器的工作有所帮助。
分段绝缘器说明书(DOC)
FFHP-1.60(1.25)T(G) 分段绝缘器安装维护说明西安铁路科学技术研究发展有限责任公司西安铁路局科学技术研究所2009.5FFH P-1.60(1.25)T(G) 分段绝缘器安装维护说明书FFH P-1.60(1.25) T(G)分段绝缘器系西安铁路局科研所研制并经多年改进及完善的接触网分段设备，适合在交流工频25kV电气化铁路接触网中广泛使用。
FFH P-1.60(1.25) T(G)分段绝缘器采用优质材料及成熟工艺制作，其机电性能符合铁标(TB/T3036-2002) 的要求。
它具有受流平滑过渡、结构精巧、重量轻、易于安装调整等特点，因而可以保证接触悬挂的弹性均匀和电力机车的高速通过。
FFHP-1.60(1.25) T(G)主要用于交流工频25kV电气化铁路，对于煤炭冶金矿山的直流接触网也可适用。
FFHP-1.60(1.25)T(G) 分段绝缘器1989年通过局级鉴定;FFHP-1.60(1.25)T(G)1991 年被列入国家级重点新产品试产计划;FFHP-1.60(1.25)T(G)2001 年获得铁道部首批颁发的分段绝缘器制造特许证(制造特许证编号：TTX405-0002 ；FFHP-1.60(1.25)T(G)2005 年获得铁道部颁发的铁路运输安全设备生产企业认定证,证书编号：REAC4001-00001;同时获得铁道部颁发的行政许可决定书：铁许准字［2005］第194号，准许生产和销售分段分相绝缘器;1.环境温度：-40 0C〜+400C2.接触网额定工作电压：25kV3.污秽环境：年最大积污量不大于0.4mg/cm 2等值附盐密度三、主要技术参数1.整机拉伸破坏负荷：不小于52kN2.例行拉伸试验负荷：不小于21kN3.接触线在接头处起始滑动力：不小于使用接触线综合拉断力4.爬电距离：1600mm或1250mm5.工频湿闪电压：不小于87kV6.雷电冲击耐受电压(1.2/50卩s):不小于160kV绝缘元件机电性能：四、接触线线夹规格按使用接触线型号不同分T型、T120型、GL250型三种类型线夹。
分段绝缘器更换及调整评分标准
13
其他违反作业标准项，每项扣2分。
14
发生碰伤、高空掉物砸人、安全带使用不规范等不安全因素，每次扣5分。
15
出现较重伤害，判定失格。
作业结束
10分
16
清点工料具，并摆放整齐并汇报裁判，未按照要每项扣1分
17
作业时间30分钟，每超1分钟扣1分，每少1分钟加1分。时间以秒计，30秒以上按1分钟计算。超过40分钟判定失格。
分段绝缘器更换及调整评分标准
工区：姓名：分数：
项目
分值
序号
评分标准
扣分
备注
作业准备
10分
1
人员着装整齐，安全劳保用品齐全。个人着装，安全劳保用品一项不合格扣2分。
2
材料、工具准备齐全。作业开始前摆放整齐，并进行检查，材料、工具选错一项扣2分，未进行检查扣2分。安全带需进行测试，未测试扣1分。作业人员口述分段绝缘器的安装标准（接头线夹力矩55N.m,高差不得大于10mm、分段相对两端吊弦有5-15mm负弛度、相对定位点50-70mm负弛度），错误扣2分。
3
料具提取完毕后，比赛人员及辅助人员未列队汇报的扣1分，工具材料选取时间5分钟，每超过1分钟扣1分（30秒以上按1分钟计算）。
作业质量
60分
4
在更换分段绝缘器、承力索绝缘子过程中，应及时接挂短接线；出梯车框架作业及时打安全带。否则每次扣5分。
5
分段更换完后，接触线打紧线器的位置需用直弯器进行直弯，否则扣3分。
8
安装完成的分段绝缘器绝缘滑道及承力索绝缘棒应檫试干净，否则扣2分。
9
手扳葫芦受力及拆卸后未检查受力状态（口呼），否则每处扣2分。
10
所有螺栓安装到位后，必须使用力矩扳手进行紧固（口呼），否则每处扣3分
分段绝缘器的安装与调整
分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。
接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。
系统高度：1.6m。
2 标准技术性能和规范性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。
本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。
承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。
绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。
在通过受电弓时不得产生任何供电中断。
分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。
短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续）。
安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。
在规定安装条件以及第 1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。
分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。
灭弧的时间少于或等于≤ 2s。
角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压倍的过电压的保护。
分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。
相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。
性能和技术要求整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。
在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。
整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。
受电弓的接触压力不超过250N。
3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。
因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。
请参见备件表。
二、XTK分段绝缘器1.工作条件用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。
分段绝缘器安装调整
11.3 安装分段绝缘器程序 双绝缘杆的轻型分段绝缘器如图所示。
双绝缘杆的轻型分段绝缘器
(1) 测出分段绝缘器的中心，再从中心测出分段绝缘器的1/2长 处，在外侧两边适当位置安装接触线紧线器。连接链条葫芦，张紧 链条葫芦至安装处接触线不受力。将组装好的分段绝缘器吊上，放 在导线上。把三角形吊索悬挂于悬挂支架中，再把分段绝缘器两端 的终端线夹安装在接触线上，如图所示。
任务十一 分段绝缘器安装调整
11.2安装承力索绝缘棒程序
(4) 安装承力索绝缘棒 ①作业人员用钢尺测出承力索锥套式终端锚固线夹
安装位置，在两边适当位置安装承力索紧线器，串链条 葫芦，连接牢靠后，开始紧链条葫芦，直至安装处承力 索不受力为止。在断线处两边缠上胶带，防止绞线散股。 剪断承力索，注意预留好承力索锥套式终端锚固线夹安 装尺寸。
11.5 注意事项 (1) 安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力，以
保证接触线的平直度。 (2) 连接螺栓紧固力矩应符合设计（作业指导书）要
求，必须用力矩扳手检测达标。 (3) 严禁使用活口扳手，工具材料上下传递应用工具
带和小绳，严禁抛扔。 (4) 作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤
人。作业凳上的作业人员应系好安全带，以防坠落。
测量滑轨与轨道平行度
(10) 调整滑轨下缘，使其低于绝缘棒终端金具下缘2~3mm。 () 用水平尺检测横向轨道的滑轨位置，未达标应再次调整滑 轨，确保平行于轨平面。 (12）用力矩扳手拧紧长孔调节板的螺栓，其力矩为46N·m。当 全部调整到位达标后，锁紧调节螺栓的螺母，调节分段绝缘器前后 吊弦，使其受力，但不应改变分段绝缘器的高度。
分段绝缘器安装
分段绝缘器安装19.1.1适用范围适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网分段绝缘器安装调整。
19.1.2作业内容测量安装位置、测量安装高度、安装悬挂装置、安装分段绝缘器、模拟冷滑。
19.1.3施工技术标准1安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒时，连接的承力索锥套式终端锚固线夹应严格按承力索锥套式终端锚固线夹安装（拆卸）作业指导书工艺要求安装。
安装连接后，承力索张力和腕臂偏移值下锚补偿 b 值等均应保证原参数不变。
2承力索、接触线应在同一垂直平面内，并位于线路轨平面中心垂直位置，施工允许偏差为±100mm。
3接触线应平直，不得有任何弯曲扭面现象。
4安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力，以保证接触线的平直度。
5连接螺栓紧固力矩应符合设计（作业指导书）要求，必须用力矩扳手检测达标。
6分段绝缘器安装后，应保证吊弦、定位器偏移值及坠砣 b 值等原参数不变。
7分段绝缘器安装高度，严格按设计行车速度及表 1 中所要求的抬升力，用钢尺测取所安装的高度值，施工严格按此值施工，施工允许偏差为±5mm。
8分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应装在长孔中。
9受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。
10滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘 4mm，以保证接触线到滑轨和从滑轨到绝缘棒的平稳过渡，受电弓不应与滑轨端部发生撞击。
同时，受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。
19.1.4施工准备1人员配置表（1）对操作人员进行技术交底和培训，使作业人员熟悉掌握操作方法和技术标准，清楚安全注意事项。
并进行样板安装，作业人员应通过考核，合格后方可上岗作业。
（2）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。
施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。
（3）根据施工计划，从库房领取所需安装材料，并进行外观质量及规格型号检查确认。
（4）将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。
19.1.5施工程序图 19.2.5-1 工序流程图2 操作要点（1）测量安装位置1）安装人员在封闭线路施工当天提前 20 分钟到达车站并上作业车做好准备。
分段绝缘器调整
分段绝缘器调整分段绝缘器调整一、分段绝缘器检修标准检查项目及标准：1、检查分段绝缘器与线路中线相对位置。
（柔性误差范围±100mm；刚性误差范围±50mm）4、检查分段绝缘器距轨面的高度、与轨面平行状况。
5、测量分段绝缘器导流板磨耗情况、测量角隙。
6、检查导滑板、接头过渡情况。
7检查绝缘部件的绝缘状态，清扫绝缘部件。
8检查电连接线及标志。
9、检查其它部件的状态情况及螺栓涂油、紧固情况。
（柔性分段紧固力矩25N·M，连接部分紧固力矩50N·M；刚性分段紧固力矩20N·M, 连接部分紧固力矩16N·M,2孔连接板力矩22N·M）10、刚性分段绝缘器距相邻刚性悬挂定位点距离500mm，允许误差0~+200mm（检规误差为±200mm）刚性分段绝缘器安装图11、以上不符合要求者调整。
二、常规参数调整方法1、分段位置在直线段，直接用水平尺测量导滑板水平状态，测量时，需要测量导滑板接触面水，一般需要测量同侧进对角共4个位置。
确保4条导滑板在同一平面内。
柔性分段绝缘器（双导滑板分段绝缘器图）2、分段位置在曲线段，需要用测量仪测量各个导滑板对钢轨的距离，一般选取位置在导滑板固定螺栓位置。
3、分段参数调整：首先测量分段导滑板水平状态，不平再调整导滑板。
一般调节导滑板调节螺栓，向下调节时，调节螺栓的限制片向限制片低孔侧调。
向上则相反。
调节经常采用调节防滑片的方式进行调节。
注意事项：1、调节前需要将调节螺栓调松，以调节螺栓在外力作用下能够移动为主。
2、调节必须将单个导滑板螺栓全部调松。
三、常见故障及调整遇到问题1、柔性分段绝缘器绝缘棒磨耗分段绝缘器磨痕图绝缘棒主要是靠中间的玻璃钢受力,并起到绝缘作用,而白色的外套只是外面保护层,并且具有耐磨特性.在分段设计初,本身是要求绝缘棒和导滑板同时让受电弓受力通过的.所以分段出现绝缘棒磨痕属于正常现象.而我们在以前把它当成安全隐患问题来处理.分段绝缘器绝缘棒拆分图2、刚性分段本体磨耗。
分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项.
也容易变形。京津、武广高铁动车组通过频繁处所的分段绝缘器导流滑
道撞击打弓、磨损严重，对磨损严重的消弧棒进行更换、相关技术参数 进行调试后，分段绝缘器消弧棒磨损现象仍然继续并非常严重。 因投运时间较短，还没有了解到绝缘棒、悬挂组合件等其它方面的问 题。
导流滑道撞击、磨损的情况
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上海铁路局
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上海铁路局
接触电阻：除电位差和持续取流原因之外，受电弓与分段器之间产生电弧 的另一个重要因素是接触电阻，接触电阻取决于两者的材料性质和运行状态。 分段绝缘器的接头线夹和导流转换部位是弓网过渡的关键点，均是产生冲击 的源头。冲击会引起受电弓与分段绝缘器之间的接触压力出现跳动，进而导 致受电弓滑板与与分段绝缘器的导流滑道分离，分离的同时接触电阻增大，
(1) 主绝缘棒聚四氟乙烯的不粘附特性造成绝缘棒击穿
PTF1聚四氟乙烯是该分段绝缘器主绝缘棒的包覆层，其芯棒为玻璃纤维挤压而成 的玻璃钢材料，两端连接金属接头，包覆层插接于金属接头中。聚四氟乙烯的氟-碳 链分子间的作用力极低，不粘附于任何物质，与玻璃纤维芯棒不能有机结合，金属接 头的插接部位也不可能天衣无缝，热胀冷缩后聚四氟乙烯包覆层的收缩会导致插接部 位出现缝隙、包覆层收缩产生缝隙。在南方潮湿地区，空气中的导电离子伴随着水分 子沿缝隙在主绝缘上渗透、扩散而绝缘下降，泄漏电流增大导致主绝缘内部放电，玻 璃钢芯棒表面出现碳化通道，随着碳化通道的延伸、扩展，玻璃钢芯棒的绝缘性能急
(5) 绝缘清扫困难
因绝缘滑道内是玻璃钢，它是环氧树脂与玻璃纤维经拉挤或缠绕工艺成型的高分
子复合材料，外附绝缘涂层，绝缘滑道脏污后清扫困难，滑道底部因受电弓磨损后， 清扫时玻璃纤维会扎入人手，给清洁工人带来苦恼。
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分段绝缘器检修作业指导书
分段绝缘器检修作业指导书1、目的：本标准规定了客运专线接触网分段绝缘器的检调、更换作业程序及技术标准。
2、适用范围：本标准适用于客运专线SICAT8WL-5545/8轻型分段绝缘器维修保养以及更换作业。
3、所需人员、机具、材料：3.1 所需人员3.2 主要工机具3.3 主要材料设备4、作业流程、项目及方法：4.1流程图4.2方法4.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
4.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
4.2.3检查测量①主框架结构检查主框架结构是否平稳，有无塌腰和剐弓现象。
②主绝缘滑道检查主绝缘及绝缘子支装座有无裂纹、烧伤、破损和老化，并清扫绝缘部件。
检查两绝缘滑板的工作面与轨面是否平行，导流板与主绝缘衔接处过渡是否平滑，须用600mm长的水平尺模拟受电弓滑过绝缘器工作面进行检查，若有缺陷，则视情况处理。
③导流滑道导流板的下部球状部分磨损高度。
检查铜导流滑道消弧角变形，损坏，测量消弧角间距，检查消弧角是否有放电痕迹。
④绝缘滑道底面分段绝缘器的绝缘滑道底面是否形成一条炭化通道。
⑤承力索分段绝缘子检查分段绝缘子伞裙有无破损、撕裂、气泡、老化，接缝有无开胶等缺陷，电镀层有无剥落现象等。
⑥工作高度、与轨面是否平行，对线路中心的偏移量A使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处接触线高度（H1、H2），与两侧吊弦测量数据（取平均值H3）比较，查看分段绝缘器顺线路方向是否平行（△H=H1-H2）和相对与两侧吊弦是否存在一定的负弛度（△P=H3-H）。
B使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器长、短滑板工作面与轨面连线的高度（H4、H5），检查垂直线路方向是否平行（△H=H4-H5）。
C使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处接触线对线路中心的偏移量，确定绝缘器中心（顺线路方向）与受电弓中心偏移是否超过标准。
分段绝缘器的安装与调整
分段绝缘器的安装与调整一、吉斯玛分段绝缘器（官坝、张北机务段）1.1使用条件使用范围：用于单相、2x25kV，50Hz，AC 电气化铁路正线上渡线的电气绝缘，以及接触网系统的其他绝缘。
1.2 接触网的悬挂模式：全自动受拉简单垂直接触网系统，不带Y 型弹性电线。
1.3 系统高度：1.6m。
2 标准技术性能和规范2.1 性能和要求2.1.1 分段绝缘器由主绝缘子、金属附件和悬挂部件组成。
本包设备还包括承力索和其他连接部件采用的绝缘器。
承力索使用的绝缘器是复合绝缘子。
2.1.2 绝缘部分和受电弓之间是直接滑动接触。
在通过受电弓时不得产生任何供电中断。
分段绝缘器的中性绝缘子两端允许电压是25kV，允许工作电流（不得减少产品的使用寿命）的600A。
短路电流的要求：无载电压25kV 情况下，短路电流不得低于5kA（持续0.1s）。
安装条件（包括产品安装曲线，交错以及可变弧度）将在基本设计阶段提供。
在规定安装条件以及第1 条中所规定工作条件下运行，可保证产品不与受电弓相碰撞。
分段绝缘器的材料可提供很好的电弧电阻性能以及电弧抑制性能，可以防止烧坏分段绝缘器的附件。
灭弧的时间少于或等于≤ 2s。
角形避雷器的距离应确保能提供超过最大运行电压2.5 倍的过电压的保护。
2.1.3 分段绝缘器的材料：主绝缘子由高强度聚合材料制成。
相关金属安装配件以及各种附件和紧固件由防腐轻型材料制成。
2.2 性能和技术要求2.2.1整个分段绝缘器的工作年限不得低于15 年。
在其整个工作年限内，绝缘构件的电气和物理性能如下表所示：2.2.2 设置的分段绝缘器的重量大约12.5kg。
整套分段绝缘器的安装说明将在设计联络会议期间提供。
受电弓的接触压力不超过250N。
3. 附件备件、专用仪器和工具在正常工作运行情况下，只有与受电弓接触的构件才会受到磨损。
因此分段绝缘器的备件主要是接触横浇口（长和短两种），以及承座。
请参见备件表。
二、XTK分段绝缘器1.工作条件1.1 用途：用于单相50Hz、2×25kV 交流电气化铁路正线间渡线及其他接触网电分段处。
哈大客专AF分段绝缘器的安装调整
AF分段绝缘器的安装及调整方法ARTHUR FLURY消弧型分段绝缘器（以下简称AF分段绝缘器，如下图）铜滑轨（也称铜滑道）、绝缘棒（也称绝缘滑道）磨损较多，特别是长滑轨消弧端头侧更是磨损严重，远远超过磨耗标准（3mm）以上。
在短短的试运行期间，车流不算多的情况下，就出现如此严重的磨损，可见分段绝缘器运行状态不好，检调标准存在一定的问题，照这样下去，在正式运行、车流密集时，分段绝缘器用不了几个月就得更换，不仅运行安全风险极高，而且严重危及供电及人身安全。
因此急需相关人员了解掌握分段绝缘器的性能及检调标准，使分段绝缘器达到良好运行状态，保证高铁供电及运输安全。
在查看了此AF消弧分段绝缘器的英文说明书和在网上查找相关资料的基础上，对此分段绝缘器安装调整方法进行说明介绍，并指出日常使用和维护的注意事项，希望能对检调人员有一定的指导作用，提升检调人员的技术水平。
一、AF分段绝缘器主要技术参数尺寸1、主要技术参数1.1接触网最高工作电压30kV1.2适用线型120mm2-150mm2的铜和铜合金及各种规格的钢铝接触线。
1.3最高运行速度160km/h1.4 拉伸破坏负荷》120kN1.5额定工作张力27KN（min10KN；max48KN）1.6总长3584 +/-20mm1.7重量约22kg1.8 最大短路电流10000A/0.15sec2、结构尺寸：3.安装调试所需工具名称数量3.1接触网激光测量仪 13.2开口扳手20mm 13.3梅花双头扳手16/17mm 13.4扭矩扳手16 和17mm 100N.m13.5内六角扳手：14mm 13.6水平仪（Flury货号：655.141.000） 13.7金属刀（或金属切割锯） 13.8铁锤大约2kg 13.9扁嘴钳或万用钳 13.10矫正木 13.11测量尺 13.12弹簧秤: 0～200N 13.13手扳葫芦（安装承力索绝缘器时用） 13.14 AF专用水平尺（货号：655.540.000）如下图：二、安装调整步骤方法1、顺线路平行放置水平尺，保持与轨面平行时进行刻度锁定。
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AF分段绝缘器的安装及调整方法ARTHUR FLURY消肖弧型分段绝缘器（以下简称AF分段绝缘器，如下图）铜滑轨（也称铜滑道）、绝缘棒（也称绝缘滑道）磨损较多，特别是长滑轨消弧端头侧更是磨损严重，远远超过磨耗标准（3mm ）以上。
在短短的试运行期间，车流不算多的情况下，就出现如此严重的磨损，可见分段绝缘器运行状态不好，检调标准存在一定的问题，照这样下去，在正式运行、车流密集时，分段绝缘器用不了几个月就得更换，不仅运行安全风险极高，而且严重危及供电及人身安全。
因此急需相关人员了解掌握分段绝缘器的性能及检调标准，使分段绝缘器达到良好运行状态，保证高铁供电及运输安全。
在查看了此AF消弧分段绝缘器的英文说明书和在网上查找相关资料的基础上，对此分段绝缘器安装调整方法进行说明介绍，并指出日常使用和维护的注意事项，希望能对检调人员有一定的指导作用，提升检调人员的技术水平。
、AF分段绝缘器主要技术参数尺寸1、主要技术参数1.1接触网最高工作电压1.2适用线型1.3最高运行速度1.4拉伸破坏负荷1.5额定工作力1.6总长1.7重量1.8最大短路电流30kV120mm2-150mm2 的铜和铜合金及各种规格的钢铝接触线。
160km/h》120kN27KN（min10KN ；max48KN）3584 +/-20mm约22kg10000A/0.15sec3.安装调试所需工具名称3.1接触网激光测量仪3.2开口扳手20mm 数量112、结构尺寸：3.3梅花双头扳手16/17mm 13.4 扭矩扳手16 和17mm 100N.m 13.5六角扳手：14mm 13.6 水平仪（Flury 货号：655.141.000 ） 13.7金属刀（或金属切割锯） 13.8铁锤大约2kg 13.9扁嘴钳或万用钳 13.10矫正木 13.11测量尺 13.12弹簧秤：0〜200N 13.13手扳葫芦（安装承力索绝缘器时用） 13.14 AF专用水平尺（货号：655.540.000 ）如下图:二、安装调整步骤方法1、顺线路平行放置水平尺，保持与轨面平行时进行刻度锁定。
2、测量安装分段位置处导高，同时保证在弹簧额定力（如120N ）时，结构高度不小于350mm。
导高测量方法：一是用激光测量仪（J-8）直接测量；二是选轨道平面（也可以选作业车的工作平台平面，但工作过程中作业车的平台高度应保持不变。
）为基准，测量分段绝缘器所在跨的两端定位点处的接触线至平台的高度，并计算和记下平均值H。
如果安装点不在跨中央，比如在接近某个支柱处，则可以直接测量安装点处接触线到基准平面的高度，并记下这个高度H。
在此基础上加70mm，即负驰度为70mm，安装处分段导高为H+70mm,负驰度可A- .兰1适当降低另一种办法：在分段绝缘器的安装中心处，用弹簧秤提起接触线并测量和记下弹簧秤指示120N时接触线到基准平面的高度（H+X）,此咼度为安装分段绝缘器的适宜咼度。
3、分段绝缘器尽可能安装在轨道中心线上，偏差不超土50mm。
直ponaUM乜1回*■4、安装承力索上的绝缘子5、把已经组装好的两根绝缘滑道和两套悬挂组合件所形成的结构放在平面上，用六角扳手逐次拧紧四个六角螺栓。
注意：四个六角螺栓拧紧后，整个结构要平直，不能发生跷曲。
6、把上述结构骑跨在安装点的接触线上，并使接头线夹的齿形角嵌入到接触线的沟槽。
在它的上侧应安装上和夹板同长的一段接触线。
再用扭力扳手按合理的顺序将接头线夹的螺母逐步拧紧，最好重复拧三次，最终力矩达到50N?m，使线夹的齿形角与接触线的沟槽紧紧钳牢。
'确保谨夹累固甜牢50丽力距紧同3找7、在距两端接头线夹约 100mm 处，用剪线钳截断两端 接头线夹之间的接触线。
8、用弯线钳或3/4 〃400mm 长的钢管将接触线的头部向 上弯曲30-450角。
9、加备母，用力矩 50N?m进行紧固10、接触线端头处用矫正木、铁锤进行平顺，克服硬点扭面等缺陷。
11、将专用水平尺安装在两根绝缘棒中间，两端卡接在绝缘棒两侧的悬挂组合件上。
12、拉动弹簧称达到120N拉螂螯称”调狀驚1;」13、按照装配图的要求，把吊弦的下端连接在调节螺栓的套环上，并使吊弦初步拉紧分段绝缘器，稍拧紧吊弦的螺栓卡子。
保持吊弦力一致，且水平尺保持水平，并与绝缘棒密贴。
14、安装四支铜滑轨（两长、两短），但固定滑轨的螺丝不要紧死，以便再细调。
15、使两根铜滑轨的下表面和接触线的下表面在同一平面上并与轨道平面平行，而后以30N.m拧紧螺母。
16、调整滑轨位置，确认滑轨下缘低于绝缘棒终端金具下缘4mm,并保持与水平尺密贴，轻轻紧固螺丝，不要拧紧17、检查调整四个滑轨的状态18、用水平尺细调各滑轨水平状态，各轨之间保持水平， 调整两根长铜滑道，调整的位置在靠近消弧角的一端的下陷处 使两根长铜滑道的下表面在同一平面并处于绝缘滑道下表面19、在各滑轨符合标准情况下，用40Nm 力矩紧固调节螺栓以下2如mm,然后稍微拧紧第 16步骤处的调节螺栓20、铜滑道的最佳位置，绝缘滑道与铜滑道在②点处应始终保持2-5mm的高度差，在B点处（即绝缘棒终端金具与滑轨下缘）保持4mm的高差。
21、将两个L形支撑架的夹块卡槽嵌入到铜滑道上，并用20N?m的扭矩拧紧六个M10x15的螺栓J '22、用受电弓模型从头到尾地进行滑动检查，要现平滑，无硬点。
23、再一次检查拧紧所有的螺母，特别注意拧紧调节螺栓上的上下螺母。
24、把穿在调节螺栓杆上的不锈钢丝缠绕并拧紧。
25、拧紧吊弦的螺栓卡子上的螺母，并把吊弦上的螺栓卡子上的薄片折弯压在螺母上，之后把吊弦的多余部分缠绕在自身成环状。
缠绕吊弦线头成环状折弯薄片--------- 瓜压紧螺母26、重新调整分段绝缘器两侧吊弦（直至定位线夹处）的松紧度，但不能影响已经调整好的分段绝缘器高度，以保持负弛度不变。
27、如果因为调整分段绝缘器的负弛度而较影响了临近的定位器的定位管坡度，则需要重新调整此坡度。
三、检测负弛度的方法（必须进行此项检测）1、可以用一弹簧秤检验该分段绝缘器的负弛度是否调整到位。
方法是：用量程大于120N的弹簧秤钩住任一铜滑道的装有消弧角的端头处向上提，如果弹簧秤指示120N时四根吊弦无一根发生松弛，则表示调整已到位，否则应逐步地（建议每次10mm ）再向上提升分段绝缘器，以便使吊弦保持更紧的状态。
2、调整好的分段绝缘器在运行过程中性能是稳定和可靠的。
如果受电弓通过时，分段绝缘器发生强烈摇摆或吊弦松弛，则说明受电弓对分段绝缘器的压力过大并试图抬升它，在此情况下应该把分段绝缘器调整到更高位置。
四、日常使用和维护1、该分段绝缘器绝缘滑道和承力索长棒绝缘子的护套为PTFE材料，具有良好的自洁性，正常情况下雨水冲洗即可洁净。
对于干旱地区或出现严重的污秽物沉积，可用清洁剂刷洗,以保持绝缘件的清洁。
2、定期检查螺栓和螺母（特别是紧线器两端的防松螺母）是否有松动，如有松动应立即紧固。
3、定期检查两根绝缘滑道和承力索的长棒绝缘子的两个端头,看是否有抽脱或缩缝”现象。
另外，要检查它们的表面是否有宽度大于1mm的裂纹、突起和凹陷，长棒绝缘子两端的密封套是否有缺失、移位和破损，如果有上述现象发生，应立即更换。
4、用弹簧秤定期检测负弛度，看是否满足规定值。
5、定期检查绝缘滑道和铜滑道的间隙是否满足规定。
6、绝缘滑道允许的单面磨损深度为2mm，到限后，可将绝缘子旋转72 °继续使用。
旋转时可先拧松一根绝缘子两端的六角螺栓，再用管钳夹紧滑道两端金属件转动，到位后（绝缘滑道两端金属件上有刻痕标记）拧紧螺栓，之后，再按上述步骤旋转另一根绝缘滑道。
总共可使用5个磨损面7、调整好的铜滑道，在运行过程中从头到尾的磨损量应是均匀的。
如果出现局部磨损量过大 （在进口处易发生）,则必须 重新调整。
另外，当通过200000〜300000弓架次或者磨损量 大于3mm 时，也应当对铜滑道的位置进行调整。
当它的下部球状部分磨损余下1〜2mm 厚时，则必须更换。
8、如果绝缘滑道的护套出现严重的磨损 ，甚至露出芯棒，或者因护套与接头间的连接界面的密封破坏而导致湿气、液 体、污秽物浸入到护层和芯棒界面，则必须立刻更换该绝缘 滑道，否则会引起闪爆而破坏。
9、该分段绝缘器维护简单，但安装调试要求严格，安装 使用人员最好经过培训和实际练习，再上岗进行安装操作。
五、注意事项 1、当需要更换绝缘滑道时，必须同时更换 2根等长的绝缘滑道；不可只更换其中的 1根绝缘滑道或新更换上的 2根 绝缘滑道不等长。
2、 吊弦上下螺母必须保持拧紧状态，调节螺栓的锁紧钢 丝必须缠绕在调节螺栓的外面并用钳子拧紧。
否则在运行过 程中可能会由于频繁的振动而松动，从而改变分段绝缘器正 确使用状态而发生打碰弓现象甚至损坏整个分段绝缘器。
3、 如果日常维护不到位而使绝缘滑道的护套出现严重磨 损而显露出芯棒，或者有湿气、液体或污秽侵入到护层和芯棒之间，必须立亲S刻更换该绝缘滑道。
否则会引起高压闪爆而破坏。
4、铜滑道的下表面不能高于绝缘滑道的下表面，否则不仅会引起受电弓对绝缘滑道的撞击和加速对它的摩损，而且会引发强烈的电弧而烧损分段绝缘器。
5、如果绝缘滑道表面放电痕迹超过了有效绝缘长度的20%,则根据检修规程规定及时更换；若某部位烧损严重而影响到机械或电气性能也必须进行更换。
验收室国文2012年11月17日。