脱硫烟气在线监测施工方案
烟气脱硫施工技术方案
烟气脱硫施工组织设计目录第一章主要施工技术方案第二章施工组织及管理措施第三章施工进度计划及保证措施第四章资源配置计划第五章质量目标及管理措施第六章工程验收、交接第一章主要施工技术方案第一节编制依据DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》DL/T5121-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5072-199《火力发电厂保温油漆设计规程》YB9070—92《压力容器技术管理规定》GB17-88《钢结构设计规范》GB50057-94《建筑物防雷设计规范》SDJ279-90《电力建设施工及验收规范》SD30—87《发电厂检修规程》HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》DLl23—88《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术检验方法》HGJ209—83《钢结构、管道涂装技术规程》电建(96)159号《火电基本建设工程启动及竣工验收规程》《火力发电工程施工组织设计导则》《电业安全工作规程》DL 558—94《电业生产事故调查规程》电建(1996)666号《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》JGJ59—99 建设工程施工现场管理标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50254-96 《电气装置安装工程施工及验收规范》SDJ279-90 《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）1998年版火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置GB50268-1997 《给水排水管道工程施工及验收规范》其他标准和规范等相关技术规范见相应的施工图。
第二节吸收塔、烟道制作安装工艺要求1.1 施工用材料的检查及验收1.1.1 材料进场应按设计文件要求对材料的规格、型号、厚度、外观进行检查。
1.1.2 检查钢材的规格、型号是否及钢材打印记号相符。
每批钢材必须有生产厂家提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成份和机械性能各项指标。
加热炉烟气脱硫及在线监测工程方案.
公司加热炉烟气脱硫及在线监测工程技术方案2013年9月15日编制唐山金诺环保设备有限公司目录第一章概述 (1)1.1项目概述 (1)1.2设计基础参数（业主提供） (1)1.3主要设计原则 (2)1.4本方案范围 (3)第二章项目概况 (4)2.1设计参数 (4)2.2区域自然条件 (7)2.3建筑物地类别 (7)2.4烟气脱硫系统布置 (7)2.5渣液排放和处置系统 (7)2.6脱硫产物处理系统 (7)2.7工艺水供应和废水处理系统 (7)第三章烟气脱硫工艺选择 (8)3.1几种脱硫工艺简介 (8)3.2脱硫工艺方案选择 (11)第四章建设条件 (13)4.1吸收剂的供应 (13)4.2脱硫副产物的处理及综合利用 (13)4.3脱硫场地条件 (15)4.4可供脱硫用的水、气、蒸汽条件 (15)4.5烟气脱硫装置和锅炉系统的相互影响 (16)第五章烟气脱硫工程设计 (17)5.1主要技术原则 (17)5.2脱硫装置主要性能指标 (18)5.3工艺描述 (19)5.4系统描述及主要设备选择 (23)5.5主要设备 (25)5.6废水处理 (29)5.7电气部分设计说明 (29)第六章投资估算 (31)6.1工程规模及内容 (31)6.2投资预算构成 (31)第七章石灰石－石膏法脱硫工艺简介 (31)7.1石灰石石膏法工艺流程 (31)7.2喷嘴 (32)7.3除雾器 (32)第八章脱硫系统运行与经济分析 (33)第九章实施计划 (33)第十章安全生产、环境保护 (33)10.1安全生产 (33)10.2环境保护 (34)10.3工程建设中的环境保护 (34)10.4工程建成投产后的环境保护 (35)10.5消防应急预案： (35)第十一章消防与节能 (35)11.1消防 (35)11.2节能 (36)第十二章质量技术服务 (36)河北唐山鑫铭制管有限公司加热炉烟气脱硫及在线监测工程第一章概述1.1项目概述公司现欲进行加热炉烟气脱硫及在线监测工程，位于丰润区东马庄，现有12米加热炉一台。
脱硫CEMS
温度 压力 流量 湿度 粉尘 仪表
三、 CEMS样气采集及预处理系统流程
3.1 正常采样流程： • 正常测量时，样气——采样探头——采 样管——分水器——制冷器冷腔A——过 滤器FP1——两位一通电磁阀Y1（常 开）——制冷器冷腔B——抽气泵——样 气/标气切换阀——分析仪表——排气管 至室外
3.2
3、脱硫CEMS烟气在线监测系统主要测量参数 有：SO2、NOx、O2、粉尘浓度、流量、温度、 压力等；其中SO2、NOx、O2通过红外线气体分 析仪检测，粉尘浓度、流量、温度、压力等参数 通过安装在现场平台的仪表检测。这些参数经过 信号处理传输至PLC。通过上位机传输至DAS， 一方面供运行OIS画面监视，另一方面通过DCS 输出数据传送RTU供中调监视。上位机与PLC进 行通讯（RS485）采集到环保要求的数据。通过 PAS.DAS软件对数据进行处理，以实现环保数据 的存储、打印、统计、传输的功能。脱硫CEMS 烟气在线监测系统电源条件：AC 220V±10% 50Hz+5%，采样气体条件：压力0～98Kp，温度： 0～500℃，流速：0～30m空气流量调 节针阀——两位一通电磁阀（PLC控制带 电开）——制冷器冷腔B——抽气泵—— 分析仪表——排气管至室外。
3.3 标准气校准流程： • 标气瓶减压阀——软管——机柜标 气接口——样气/标气切换阀——分 析仪
4、气体分析仪
• 烟气的分析（SO2、NOx、O2）采样方法采用直接抽取 加热法。 • 4.1分析仪原理： • 二期分析仪表选用德国西门子ULTTRAMAT23多组分红外 气体分析仪；一期分析仪表选用北京雪迪龙Model 1080 多组分红外气体分析仪。 测量原理： SO2、NOx 红外线分析原理，基于不分光红外线吸收 原理，利用一定波长的红外的吸收增减来测量气体的 浓度值；在一定范围内吸收值与气体浓度呈线性关系， 根据吸收值确定气体浓度。 • O2 电化学法，氧传感是根据燃料电池的原理工作的， 氧在阴极和电解液分界层发生变化，氧浓度值跟两极 间产生电流成正比。
脱硫废气处理工程施工方案
脱硫废气处理工程施工方案一、总体要求为了减少大气污染和保护环境，我国对脱硫废气处理的要求日益严格。
在工程施工方案设计中，需要充分考虑工程的实际情况和环境要求，采取合理的施工方案，确保工程的质量和安全。
二、脱硫废气处理工程概况1. 项目名称：某某工厂脱硫废气处理工程2. 项目地址：某某省某某市某某区3. 工程性质：脱硫废气处理4. 工程规模：处理规模为XX立方米/小时5. 工程概况：该工程主要是对某某厂的废气进行脱硫处理，以达到国家废气排放标准。
三、施工方案1. 前期准备（1）选址规划：根据现场实际情况和环保要求，确定脱硫废气处理设施的选址位置，并进行规划设计。
（2）材料准备：采购所需的施工材料，包括设备、管道、电气设备、防护用品等。
（3）人员配置：确定施工队伍和管理人员，进行安全生产培训和技能培训。
（4）环保审批：办理环保审批手续，确保工程符合国家环保要求。
2. 施工阶段（1）土建施工：根据设计要求进行基础和土建施工，确保设备的稳固安装。
（2）设备安装：按照设计图纸要求，对脱硫设备、排放管道、风机等设备进行安装调试。
（3）电气安装：进行电气线路的铺设和设备接线，确保电气设备的正常运行。
（4）管道安装：安装脱硫设备间的管道和风道，进行密封和试压。
（5）系统调试：对整个脱硫系统进行调试和联动试验，检查各部件是否正常运行。
3. 安全监管（1）施工安全：严格执行安全操作规程，保证施工现场的安全生产。
（2）环境保护：进行废气处理设备的布局规划，确保处理过程不对周围环境造成影响。
（3）质量控制：严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保工程质量。
4. 系统调试（1）逐级测试：进行逐级调试，包括脱硫设备、排放管道、电气设备等，确保各部件的正常运行。
（2）联合调试：进行系统联动和整体调试，确保整个脱硫系统的正常运行。
（3）性能验收：对脱硫系统进行性能验收，确保其治理效果符合国家排放标准。
5. 竣工验收（1）环保验收：办理环保部门的验收手续，确保工程符合国家环保要求。
烟气脱硫项目实施方案
烟气脱硫项目实施方案一、项目背景。
烟气脱硫是指通过一系列的技术手段，将燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫等有害气体去除，以达到减少大气污染、改善环境质量的目的。
目前，我国大气污染治理已成为国家重点工作，烟气脱硫项目实施是环保治理的重要一环。
二、项目概况。
1. 项目名称，烟气脱硫项目。
2. 项目地点，XX省XX市。
3. 项目规模，燃煤锅炉烟气脱硫。
4. 项目目标，达到国家排放标准，减少二氧化硫排放。
5. 项目投资，XX万元。
三、项目实施方案。
1. 技术选型，根据项目实际情况，选择适合的烟气脱硫技术，如石灰石石膏法、石灰石海水法、双碱法等，保证脱硫效率和运行稳定性。
2. 设备采购，根据技术选型确定的脱硫设备，进行设备采购，确保设备质量和性能符合要求。
3. 工程施工，组织专业施工队伍进行工程施工，确保施工质量和进度，同时做好安全防护工作。
4. 质量监控，设立专门的质量监控团队，对脱硫设备的安装、调试、运行进行全程监控，确保项目达到设计要求。
5. 环保验收，完成脱硫设备安装和调试后，组织环保部门进行验收，确保项目达到国家排放标准。
四、项目实施过程中的风险及对策。
1. 技术风险，针对技术选型和设备采购过程中可能出现的问题，提前做好技术咨询和论证工作，选择可靠的设备供应商。
2. 施工风险，严格按照施工方案和安全规范进行施工，加强施工现场管理，确保施工质量和安全。
3. 环保验收风险，在项目实施过程中，与环保部门保持密切沟通，及时解决可能影响环保验收的问题，确保项目顺利通过验收。
五、项目实施后的运行维护。
1. 运行管理，建立完善的脱硫设备运行管理制度，定期进行设备检查和维护，确保设备稳定运行。
2. 数据监测，建立脱硫设备运行数据监测系统，实时监测排放数据，及时发现并处理异常情况。
3. 定期检修，定期对脱硫设备进行检修和大修，确保设备性能持续稳定。
六、项目效益。
1. 环境效益，减少二氧化硫等有害气体排放，改善大气环境质量。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案1. 引言在工业生产和能源利用过程中，废气中的烟尘和有害气体是对环境和人类健康产生不可忽视影响的重要因素。
为了减少大气污染、保护环境和人民健康，烟气在线监测技术成为必不可少的手段。
本文将介绍一种烟气在线监测技术方案，旨在提供一种可行且高效的解决方案。
2. 技术原理烟气在线监测技术基于传感器技术和数据采集与处理技术，通过安装在烟气排放口的传感器采集废气中的有害物质浓度数据，并实时传输到数据采集与处理系统。
该系统对传感器采集的数据进行分析和处理，得出烟气中各种有害物质的浓度值，并根据设定的标准对废气进行评估和预警。
3. 系统组成烟气在线监测技术方案主要包括以下组成部分：3.1 传感器传感器是烟气在线监测的核心设备，它能够感知废气中的有害物质浓度，并将数据传输给数据采集与处理系统。
传感器类型可以根据需要选择，常用的有光学传感器、电化学传感器、声学传感器等。
传感器的选择应根据监测对象的特性和实际需求进行。
3.2 数据采集与处理系统数据采集与处理系统是用于接收传感器数据、进行数据处理和分析的关键组成部分。
它可以采用现有的计算机软硬件平台，通过通信模块与传感器进行数据交互。
数据采集与处理系统应具备良好的实时性和可靠性，能够准确地采集、存储和处理大量的烟气监测数据。
3.3 数据展示与分析界面数据展示与分析界面是将采集的监测数据直观展示给用户的界面。
它可以采用图表、曲线等形式展示废气中各种有害物质的浓度变化趋势，帮助用户了解烟气排放情况。
同时，界面还可以提供数据分析功能，对监测数据进行统计、分析和预警，帮助用户制定相应的环境保护方案。
4. 技术应用烟气在线监测技术方案可以应用于多个领域，如工业生产、能源利用和环保监管等。
4.1 工业生产在工业生产过程中，使用烟气在线监测技术可以实时监测废气中的污染物浓度，帮助企业及时发现并解决烟气排放超标问题。
通过对监测数据的分析与预警，企业可以及时调整生产工艺和排放措施，降低环境污染风险，提升生产效率和产品质量。
CEMS烟气在线监测技术方案
2 引用标准3 供货范围4 系统介绍4.1 监测项目 ..................................... 4.2 监测方法 ..................................... 4.3 系统主要技术指标 . .................................. 4.4 技术路线 . ..................................... 4.4.1 取样和预处理单元 . ............................... 4.4.2 二氧化硫（ SO 2）、氮氧化物（ NO ）浓度监测 ...................... 4.4.3 氧含量监测子系统 . ............................... 4.4.4 颗粒物监测子系统 . ............................... 4.4.5 烟气参数监测子系统 . ............................... 4.4.6 烟气湿度分析仪 ....................................... 4.4.7 数据采集与处理子系统 . ............................. 5 合同执行方案 ...................................5.1 现场工况调查 ................................... 5.2 先期文件交付 . .................................... 5.3 供货与质保 ...................................5.4 安装验收服务流程与计划 ............................. 6 系统安装 ......................................6.1 使用环境条件 . ....................................6.2 开孔位置要求 . ......................................... 安 徽 皖 仪 科 技 . 股 份 有 限 公 司..6.3.2 供电要求 ........................................6.3.3 安装平台、扶梯要求 ....... 二 〇 二 〇 年 一 月 ............ 6.3.4 仪表风 ......................................... 6.3.5 系统接地装置与保护措施要求 ................................ 6.4 安装调试 . ..................................... 6.5 系统验收 ..................................... 6.6 买卖双方工作界面 . ..................................项目介项绍 .目 名 ..称............ ：.. 技术方案目录6.3 需方工程要求 .6.3.1 分析小屋的要求 267文件交付. ......................................8培训计划......................................9质量保证和售后服务................................9.1质量保证.....................................9.2售后服务.....................................9.3免责条款. ......................................1项目介绍本项目为“xxxx公司”xxxxxxxxx 工程烟气在线连续监测项目，规定了烟气在线监测系统及系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
烟气脱硫工程施工方案
烟气脱硫工程施工方案1. 项目概述烟气脱硫是指通过装置和设备，将烟气中的二氧化硫（SO2）去除的过程。
烟气脱硫工程施工是对燃煤、燃油、天然气等传统能源发电厂、工业厂房等设施进行改造，在燃烧排放系统中增加脱硫设备，以达到减少大气污染的目的。
本项目施工地点为某发电厂，项目总投资预算为3000万元，工程周期为12个月。
2. 施工目标本项目的施工目标是在保证燃烧系统正常运行的基础上，增加脱硫设备，实现烟气中二氧化硫的有效去除，并最大限度地减少对环境的污染。
3. 施工内容本项目的主要施工内容包括：（1）脱硫系统设计与选型：研究脱硫设备的设计参数和选型原则，确定脱硫设备规格和数量。
（2）脱硫设备采购：按照设计要求和选型结果，选购脱硫设备，并组织相关部门对设备进行验收。
（3）脱硫设备安装：按照设计要求，组织专业人员对脱硫设备进行安装调试。
（4）系统联调与试运行：联调脱硫系统各部件，进行系统检测和调试，同时进行试运行和调试。
（5）系统培训与交底：对脱硫系统的操作和维护进行培训，确保员工能够熟练操作脱硫设备。
4. 施工技术要点（1）脱硫工艺选择与优化：根据烟气成分和运行要求，选定适合的脱硫工艺；优化脱硫工艺，以减少二氧化硫排放。
（2）设备安装质量控制：严格按照设备安装说明书和工程图纸进行设备安装，确保设备安装质量。
（3）试运行与调试：进行系统联调和试运行，调试设备参数，优化系统运行效果。
（4）操作培训：对操作和维护人员进行培训，提高员工的操作技术和维护能力。
5. 安全管理在施工过程中，必须严格遵守相关的安全法律法规，严格按照安全管理制度进行管理，确保施工过程中不发生人员伤亡和事故。
同时，对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。
6. 质量管理质量管理是项目管理的核心内容，必须严格按照ISO9001质量管理体系进行管理，对工程进度、质量进行定期检查和评估，并及时采取纠正措施，确保项目质量。
7. 环境保护根据国家和地方政府的环境保护要求，严格控制施工现场的环境污染，对施工废弃物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
烟气脱硫施工方案
烟气脱硫施工方案1. 简介烟气脱硫是指通过一系列的化学和物理过程，将燃烧产生的含硫化物（SOx）从产生的烟气中去除的过程。
烟气脱硫施工方案是指在实际施工中，如何设计和操作脱硫设备以达到高效、低成本、低排放的目标。
2. 烟气脱硫技术目前，常用的烟气脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫两种方法。
湿法脱硫主要是利用水溶液中的氧化剂将SOx转化为易于沉淀的硫酸盐，而干法脱硫则是通过不同的吸附材料或化学反应将SOx捕集或转化为其他化合物。
3. 烟气脱硫施工方案的设计要点3.1 设备选型选择合适的脱硫设备对于施工的成功非常重要。
需考虑烟气流量、烟气温度、烟气成分、硫化物浓度以及施工要求等因素来确定合适的设备类型。
一般常用的设备包括湿法石膏法、湿法石灰石法、湿法海水脱硫法、干法乳化法、干法喷雾吸收等。
3.2 设备布局和管道设计在设备布局和管道设计中，需要考虑施工现场条件、设备尺寸和工艺流程。
合理的布局和管道设计可以保证烟气脱硫系统的稳定运行和施工的顺利进行。
应注意通风、隔音和泄漏问题。
3.3 运行参数的确定运行参数的确定是保证烟气脱硫过程高效进行的基础。
需要根据具体的烟气特性和设备要求，确定合适的参数包括温度、压力、流速、pH值、吸收剂投加量等。
通过调整这些参数可以优化脱硫效果和节约能源。
3.4 设备维护和管理设备维护和管理是烟气脱硫施工中不可忽视的环节。
定期的设备检查和保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
同时，需要建立完善的管理制度和操作规程，保证操作人员的技术水平和安全意识。
4. 烟气脱硫施工方案实施步骤根据具体的施工需求和设备选择，烟气脱硫施工方案的实施步骤大致如下：1.设计施工方案，确定设备选型和布局设计。
2.准备工程材料和设备，包括脱硫装置、管道、阀门、布袋等。
3.进行施工现场的准备工作，包括清理、固定、检修设备，准备电力和水源等。
4.进行设备的安装和连接，根据设计图纸进行管道连接和设备调整。
烟气脱硫系统主要施工方案
第一章烟气脱硫系统主要施工方案（一）总体施工方案烟气脱硫系统主要由脱硫电气控制楼、石灰石系统、石膏脱水间与储存间4 部分构成包括。
整个工程的特点是：建(构)筑物的布置紧密，各个基础埋深深浅不一。
1、土方工程土方开挖：采用机械开挖、人工清底相结合方法。
根据现场条件及相关地质资料，场区内主要是地表水及雨季降水影响，雨季施工采取设置排水沟排水。
总的开挖原则为:先深后浅,先复杂后简单。
本工程采取区域性大开挖的方案，将开挖区域分成三大块，第一块为两个吸收塔、电控楼和两个氧化风机及循环泵房。
第二块为1#机的烟道支架基础、增压风机、石灰石浆液制备间、石灰石仓、石灰石卸料间。
第三块为2#机的烟道支架基础、增压风机、石膏脱水及废水处理车间。
先开挖第一部分从中间的吸收塔开始直至电控楼结束，再开挖第二部分和第三部分的土方。
开挖顺序以由里向外进行。
根据建筑物的基础埋深，较深基础先开挖，并同时抓紧时间进行砼结构施工。
在最短的时间内将基础施工完，然后施工浅基础，逐步回填到自然地坪，形成良好的施工场地环境，为以后其它建筑物及设备基础的施工创造条件。
2.结构施工：钢筋在钢筋场内统一制作，运至现场人工绑扎，钢筋搭接以绑扎搭接为主，部分采用焊接接头，接头数量位置搭接长度严格设计要求和施工规范的要求。
该工程以模作部分以胶合板为主，支撑体系采用钢管脚手架，每次模板用完后及时进行清理、校正，并涂刷脱模剂。
混凝土浇灌采取集中搅拌站搅拌，罐车运输、混凝土泵车方式运输，人工机械振捣的方式进行，大体积混凝土浇注要保证其连续性，并按《施工规范》、《验收标准》进行质量控制。
3.为了能与安装专业密切配合，土建结构施工机械布置以满足本专业施工为前提，不占用安装场地，最大程度上配合安装专业施工。
所以在电控楼及石灰脱水间外侧各布置一台QTZ-40 起重机，其工作幅度40 米半径，臂端吊重1.0t-4.0T。
可覆盖了主要施工区域。
另外在多层厂房处还配备了多台型钢井架作为垂直提升机。
脱硫废气处理工程施工方案
脱硫废气处理工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂脱硫废气处理工程，主要针对火力发电厂烟气中的二氧化硫进行脱除，以减少烟气对环境的污染。
工程包括脱硫塔、吸收剂储存罐、浆液制备系统、脱硫产物处理系统等主要设施。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和施工图纸，组织技术人员进行图纸会审，掌握工程的技术要求和施工方法。
2. 施工现场准备：清理施工现场，保证施工场地平整、宽敞，满足施工需求。
3. 施工材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，包括脱硫剂、建筑材料、设备等。
4. 施工机具准备：配备足够的施工机具和设备，包括吊车、挖掘机、搅拌机等。
5. 施工人员准备：组织足够的施工人员，进行技术培训和安全教育。
三、施工流程1. 脱硫塔施工：按照设计图纸和施工规范，进行脱硫塔的安装，包括塔体、喷淋层、除雾器等。
2. 吸收剂储存罐施工：施工吸收剂储存罐，包括罐体、搅拌系统、输送系统等。
3. 浆液制备系统施工：施工浆液制备系统，包括搅拌罐、泵站、管道等。
4. 脱硫产物处理系统施工：施工脱硫产物处理系统，包括脱硫产物输送、处理、储存等设施。
5. 系统调试：完成施工后，进行系统的调试和验收，确保脱硫效果达到设计要求。
四、施工质量保证1. 施工过程中，严格遵循设计文件和施工图纸，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量检查和监督，对施工过程中的问题及时进行整改。
3. 施工完成后，进行验收和调试，确保脱硫效果达到设计要求。
五、施工安全与环境保护1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全管理，确保施工现场安全。
2. 施工过程中，加强环境保护，减少对环境的影响。
3. 施工完成后，进行现场清理，保证施工现场的卫生。
六、施工进度计划根据工程量和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
本工程施工方案旨在确保施工过程的顺利进行，保证施工质量，实现火力发电厂脱硫废气处理的目标。
在施工过程中，要加强组织管理，确保施工安全与环境保护。
脱硫烟气在线监测施工方案
现场施工方案XXXXXXX有限公司2013年6月目次No table of contents entries found.规范性引用文件１．H J/T 76－2007固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法２．H J/T 75－2007固定污染源排放烟气连续监测系统验收技术规范３．H J/T 212－2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准４．05G-212平台安装图集５．H J/T47－1999 烟气采样器技术条件６．D L/T5069—1996电力建设施工及验收技术规范连续监测系统的组成和描述现场施工方案根据国家标准HJ/T76-200（7）《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》的规定要求，通过对xxxx有限公司烟气排放现场的初步考察和对现场烟气参数的了解，我方已基本了解贵方此项目的监测要求和设备的运行环境条件，并对贵方烟气连续监测系统的现场安装施工做以下阐述。
TMS在线监测系统将完成对xxxx有限公司烟气的连续监测，经双方初步协商确定，采样点、仪表房选取在如下位置。
一、采样点：现场有一钢结构烟囱，高55米，直径2.8米，为进入烟气的总排口。
在烟囱45米左右处，有一个平台，采样点定在此处。
上述安装位置，基本符合国家标准规定要求。
现场照片二、仪表房：房。
现场照片工程安装具体实施如下：一、建设平台：利用现有平台。
二、建设桥架：用来承载和保护电缆、规范走线布管等的载体。
从平台到分析房的电缆、气管、电伴热管等管线放入桥架内，桥架室内室外的高度、辅设路线要符合设备技术要求。
支撑物要牢固可靠（考虑大风等因素）。
钢制桥架规格为150mm×75mmX1.6mm，从平台到分析房以不小于5°的下倾角辅设，允许垂直辅设，以防积水堵塞采样管线，桥架进仪表房的进口位置应距地面2500mm处。
三、烟囱开法兰孔、固定法兰：烟尘分析仪、烟气参数测量装置、烟气采样装置、对比测试手测孔、都通过法兰安装在烟道上，各法兰与烟囱是相通的，因此要在烟囱、烟道上开孔固定法兰。
烟气脱硫施工方案
烟气脱硫施工方案烟气脱硫是目前工业化生产过程中常见的一种高效环保方式，能够有效减少工业废气对环境的污染。
以下为一个烟气脱硫施工方案，共计700字。
一、工程概述本工程的主要目的是对某工厂的烟气进行脱硫处理，降低排放的二氧化硫含量，达到环保要求。
处理后的烟气将通过烟囱排入大气中。
二、施工时间及地点本工程计划在2019年9月开始施工，预计施工周期为3个月。
施工地点为某工厂的烟囱。
三、施工步骤1. 设计方案：根据工厂的实际情况和环保要求，确定采用湿法脱硫工艺。
制定详细的施工方案、工程进度表和质量控制计划。
2. 材料准备：根据设计方案确定所需的材料种类和数量，包括脱硫装置、管道、阀门、泵等。
采购合格的材料，并进行验收。
3. 原始准备：对烟囱进行清洗、封堵等准备工作。
确保施工过程中烟气不外泄。
4. 安装脱硫装置：按照设计方案，在烟囱顶部安装湿法脱硫装置。
包括进气口、喷射装置、除尘装置等。
确保安装牢固、密封性好。
5. 连接管道：将脱硫装置和烟囱之间的各个部分通过管道连接起来，确保通气畅通，无漏气现象。
并进行泄露检测，确保管道的密封性。
6. 安装阀门和泵：根据设计方案，在管道上适当位置安装阀门和泵。
确保脱硫液的流量控制和输送。
7. 调试试验：完成安装后，进行脱硫装置的试运行和调试。
检查各个部件的运行情况，调整参数和控制装置，确保脱硫效果满足环保要求。
8. 运行维护：工程竣工后，对脱硫装置进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
同时，监测排放的烟气中二氧化硫的浓度，确保排放量符合相关法规和要求。
四、安全措施1. 在施工过程中，严格按照安全操作规程进行。
施工人员必须佩戴防护设备，避免对人体造成伤害。
2. 在进行脱硫装置安装和管道连接时，严格执行焊接操作规程，确保焊接质量，避免泄漏。
3. 对脱硫装置和管道进行定期检测，确保设备的完好性和密封性。
对老化和损坏的部件及时更换。
4. 严格按照排放标准监测和控制烟气中二氧化硫的浓度，确保排放量符合要求。
燃煤机组烟气脱硫实时在线监测系统建设探讨
气 脱 硫 实 时 在 线 监 测 系 统 作 为 节 能 环 保 调度 的 重要 基 础数 据 平 台 ． 为 省级 成 电 网实 现 节 能 环 保 调 度 目标 的必 备 条 件 之一 青 山 电厂 ＃ １＃ ２燃 煤机 组安 ｌ、１ 装 烟气 脱硫 实 时在线 监测 系统 。
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为 进 一 步 推 动 电力 行 业 的 节 能 环 保工 作 。０ ７年 ８月 ， ２０ 国务 院下 达 了《 节 能 发 电调度办 法 （ 试行 ） ． 确保 电力 系 》在 统 安全 稳 定运 行 和 连续 供 电的前 提 下 ．
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脱硫在线监测装置操作规程
烟气连续监测系统操作规程一、概述：本烟气排放连续检测系统，适用于电厂、钢厂等行业。
烟气检测参数有：SO2、NO X、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力等，用于环保排放检测，其中气体组分（SO2、NO X、O2）采用一拖一方式。
即在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和采样管线，输送至分析机柜进行检测分析。
烟气其它参数（粉尘、流量、温度、压力）检测安装在烟道上直接测量，测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。
烟气检测参数经过信号处理传输至分析室电控柜PLC2。
DAS（数据处理系统）计算机与电控柜PLC进行通讯（PC/PPI方式）采集到环保要求的数据。
通过PAS-DAS软件对这些数据进行计算处理（按HJ/T76标准），可实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。
二、监测的组分及其原理1、气体监测烟气的气体分析（SO2、NO X、O2）采样方法采用直接抽取加热法。
气体分析器选用西门子公司生产的ULTRAMAT23多组分气体分析仪。
测量原理：SO2,，NO X NRIR不分光红外法O2 电化学法气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。
2、粉尘监测采用德国Durag公司D-R216粉尘监测仪。
测量原理：浊度法系统组成：由测量发射体，反射体，控制器及保护风机组成。
3、流量监测采用德国SIEMENS生产的差压变送器SITRANSP测量原理：皮托管差压法系统组成：皮托管，差压变送器（SITRANSP）．4、辅助参数：压力，温度压力：扩散硅法测量，采用SITRANSP差压变送器温度：热电阻法测量，采用SITRANSP温度变送器测量的温度、压力参数用于参与污染物排放的计算。
5、数据采集处理系统由数据采集和数据处理两部分组成。
5.1数据采集由电控柜内的PLC单元完成。
采用西门子S7-200系列PLC.由CPU224，Dｉ/DO扩展模块EM223，模拟量输入模块EM231,及模拟量输出模块EM232构成。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案背景：近年来，全球环境污染问题日益引起广泛关注，其中烟气污染是重要的环境问题之一、传统的烟气监测方法主要依靠现场监测仪器，需要人工操作和数据处理，且实时性和准确性较差。
因此，发展烟气在线监测技术成为一种重要的需求。
本文将提出一种烟气在线监测技术方案。
方案：基于互联网技术和传感器技术的烟气在线监测系统，可通过网络实时采集、传输和处理烟气数据，实现对烟气的全程在线监测。
第一步，传感器数据采集：传感器安装在烟气排放口附近，通过采集烟气中的关键参数，如二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM）等，进一步实现对烟气组成和浓度的测量。
传感器的选择应考虑其灵敏度、精确度、稳定性等关键指标，并根据监测需求确定传感器数量和布置位置。
第二步，数据传输与存储：传感器采集到的数据通过无线传输技术或有线网络传输技术，发送到远程监测中心或云平台。
为保证数据传输的稳定和安全性，可以采用可靠的通信协议和数据加密技术。
在数据传输的过程中，还需要对数据进行压缩和优化，以减小数据传输的带宽和延迟。
在远程监测中心或云平台，需要建立相应的数据库用于存储和管理传感器采集的烟气数据。
数据库的设计应考虑数据的快速存储和查询，以及数据的备份和恢复功能。
第三步，数据处理与分析：传感器采集到的烟气数据需要进行实时处理和分析，以提取有用的信息。
数据处理和分析技术包括数据校正、滤波、数据挖掘、模型预测等。
其中，数据校正和滤波流程主要用于减少误差和噪声，提高数据的准确性和稳定性。
数据挖掘和模型预测等技术可以帮助发现潜在的异常和预测未来的烟气变化趋势。
第四步，可视化与报告生成：通过图表、曲线和地图等方式将烟气数据进行可视化展示，以使监测人员和决策者能够直观地了解烟气排放情况。
此外，还可以根据需求生成监测报告和分析报告，以供环境管理部门和相关利益方参考和决策。
应用前景：烟气在线监测技术方案具有较多的应用前景。
首先，通过实时在线监测，可以及时发现和应对烟气污染问题，有助于改善环境质量。
二期脱硫CEMS设备安装安全、技术、组织措施
二期烟气在线监测CEMS设备安装安全、组织及技术措施一、组织机构1、领导组组长：朱春泽吴廷虎副组长：赵瑞郑春满领导组职责：1．1、统一安排、协调本项目工作，对整个设备设备安装过程中的安全、质量、工期负责。
1．2、及时处理设备安装过程中出现的各种问题，保证工作顺利进行，圆满完成更换工作任务。
1．3、参与有关技术问题的处理方案制定，危险作业的安全技术措施。
1．4、协调各组之间的工作联系。
2、现场作业组组长：郑春满现场作业组长职责：2. 1、协调各专业之间的协调，对整个安装过程中的安全、质量、工期负责。
2．2、及时处理作业过程中出现的各种问题，保证工作顺利进行，圆满完成作业任务。
2．3、制定完善施工组织措施，危险作业的安全技术措施。
2．4、协调好焊工、架子工配合工作。
组员：郭兴贵、宫占庭、郭彦飞、王碧玉、李国强、杨东青、刘鹏、3、安全组：组长：王苟锁成员：有关此项工作的各组安全员职责：3．1、监督检查《安规》、《两票》及各项安全措施的执行情况，开展反违章活动。
3．2、对整个安装过程的安全管理和安全监察负责，保证工作中不发生人身伤害和设备损坏事故。
3．3、审查核实执行各项安全措施，特别是防止人身伤害和设备损坏事故的发生，保证各项措施的正确执行。
二、技术措施1、桥架：电缆桥架（或线管）主要是用来承载和保护从平台到分析小屋的电缆、气管、伴热管，用来规范走线布管等，桥架室内外的高度、敷设路线要满足CEMS设备运行的要求。
支撑物需牢固可靠（需考虑大风等因素）。
桥架规格为200*100、100*100两种，从平台到分析小屋必须要以不小于5°的下倾角沿程敷设(允许垂直段)，以防积水堵塞采样管线，桥架直角接头边长不能小于0.5米。
需参照相关电气安装规范。
或采用穿管安装方式。
2、取样设备安装：烟尘分析仪、烟气参数测量装置、烟气采样装置都通过法兰安装在烟囱或烟道上，各法兰与烟囱或烟道是相通的，因此要在烟囱或烟道上开法兰焊接孔。
脱硫在线监测
安徽省脱硫在线监测模式及对脱硫厂家的要求一、安徽省脱硫在线监测简介安徽省脱硫在线监测目前要求采用两种方法：CEMS电厂侧连接方法，RTU采集。
1、CEMS方式1）、CEMS电厂侧连接方法a）、对于电厂脱硫设施的CEMS连接方式：UNIX烟气入口CEMS信号与CEMS硬件通信接口 (方式1)b）、也可使用烟气出口CEMS和烟气入口CEMS分别连接的方式：信号烟气入口CEMS信号与CEMS硬件通信接口(方式2)说明：考虑到系统安全性和稳定性，前置工控机直接与脱硫系统的PLC串行通讯口进行连接，由原设备厂家按照MODBUS协议提供有关监测数据，并配合继远软件开发人员，完成UNIX下的脱硫数据解析工作。
3)、CEMS电厂侧技术系统功能介绍本套系统功能主要包括八个方面，即：脱硫设施运行状况的在线监测子安徽省脱硫在线目前要求采用的模式系统、指标综合计算子系统、环保数据采集子系统、发电能量数据采集子系统、对时处理及网络通信子系统、系统配置子系统、报表管理子系统以及系统基于WEB的数据发布查询子系统。
在电厂侧，本项目主要实现的功能为环保数据采集子系统和对时处理及网络通信子系统。
本部分功能可以概括为数据采集和数据报文解析、数据上传三大部分。
此外，程序还提供了在非正常情况下实现数据正常传输的冗余保护，即数据补采功能。
程序实现了在基于电厂与电力公司之间的网络通道基础上，实现了脱硫设施（FGD）进口SO2、O2、NOx等浓度、FGD出口SO2、O2等值的相关信息的传递。
数据采集的逻辑结构如下所示：CEMS获取数据流程图图数据采集逻辑结构图采集原理为燃煤锅炉出口的二氧化硫的浓度和脱硫系统出口处的二氧化硫浓度数据。
该数据通过电力生产网络传入脱硫监控系统中心数据库。
在采集监控工控机上，通过采集端软件程序，分析从PLC中获取的原始数据报文，得到诸参数的实际数值。
从而根据政府相关部门制定的脱硫加价的政策，计算考核指标，为上位机（省电力中心）提供脱硫加价费用的结算等相关信息。
焦化厂脱硝脱硫自动监测方案和手动监测方案
焦化厂脱硝脱硫自动监测方案和手动监测方案
焦化厂脱硝脱硫是重要的环保措施，可以降低大气中二氧化硫和氮氧化物的排放。
为了监测脱硝脱硫效果，一般有自动监测方案和手动监测方案。
自动监测方案：
1. 安装气体监测仪器：在烟囱或排放口上安装气体监测仪器，可以实时检测二氧化硫和氮氧化物的浓度，并将数据传输到中央控制室或监测平台。
2. 数据采集与分析：通过自动监测系统，将监测仪器采集到的数据进行实时传输与分析，可以监测脱硝脱硫效果是否达标，并生成监测报告。
3. 报警与调控：当监测数据异常时，自动监测系统可以触发报警，并及时调整脱硝脱硫设备的运行参数，保证排放达标。
手动监测方案：
1. 定期抽样监测：定期抽取烟囱或排放口的气体样品，使用化学分析方法分析二氧化硫和氮氧化物的浓度。
2. 实验室分析与判定：将采集的气体样品送到实验室进行化学分析，通过比对监测标准和结果判断脱硝脱硫效果是否达标。
3. 形成监测报告：根据实验室的分析结果，形成监测报告，记录并评估脱硝脱硫系统的运行情况。
需要注意的是，无论是自动监测还是手动监测，都需要遵守相关环保监测标准和法规，并对结果进行记录和及时汇报，以确保焦化厂的脱硝脱硫工作合规。
脱硫烟气在线监测施工方案设计
现场施工方案XXXXXXX有限公司2013年6月目次规范性引用文件........................................................... - 2 - 连续监测系统的组成和描述................................................. - 3 - 安全措施................................................................ - 13 - 工序安排................................................................ - 16 - 方案确认................................................................ - 17 -规范性引用文件１．HJ/T 76－2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法２．HJ/T 75－2007 固定污染源排放烟气连续监测系统验收技术规范３．HJ/T 212－2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准４．05G-212 平台安装图集５．HJ/T47－1999 烟气采样器技术条件６．DL/T5069—1996 电力建设施工及验收技术规范连续监测系统的组成和描述现场施工方案根据国家标准HJ/T76-200（7）《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》的规定要求，通过对xxxx有限公司烟气排放现场的初步考察和对现场烟气参数的了解，我方已基本了解贵方此项目的监测要求和设备的运行环境条件，并对贵方烟气连续监测系统的现场安装施工做以下阐述。
TMS在线监测系统将完成对xxxx有限公司烟气的连续监测，经双方初步协商确定，采样点、仪表房选取在如下位置。
一、采样点：现场有一钢结构烟囱，高55米，直径2.8米，为进入烟气的总排口。
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现场施工方案XXXXXXX有限公司2013年6月目次规范性引用文件........................................................... - 2 - 连续监测系统的组成和描述................................................. - 3 -安全措施................................................................ - 13 - 工序安排................................................................ - 16 - 方案确认................................................................ - 17 -规范性引用文件１．HJ/T 76－2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法２．HJ/T 75－2007 固定污染源排放烟气连续监测系统验收技术规范３．HJ/T 212－2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准４．05G-212 平台安装图集５．HJ/T47－1999 烟气采样器技术条件６．DL/T5069—1996 电力建设施工及验收技术规范连续监测系统的组成和描述现场施工方案根据国家标准HJ/T76-200（7）《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》的规定要求，通过对xxxx有限公司烟气排放现场的初步考察和对现场烟气参数的了解，我方已基本了解贵方此项目的监测要求和设备的运行环境条件，并对贵方烟气连续监测系统的现场安装施工做以下阐述。
TMS在线监测系统将完成对xxxx有限公司烟气的连续监测，经双方初步协商确定，采样点、仪表房选取在如下位置。
一、采样点：现场有一钢结构烟囱，高55米，直径2.8米，为进入烟气的总排口。
在烟囱45米左右处，有一个平台，采样点定在此处。
上述安装位置，基本符合国家标准规定要求。
现场照片二、仪表房：房。
现场照片工程安装具体实施如下：一、建设平台：利用现有平台。
二、建设桥架：用来承载和保护电缆、规范走线布管等的载体。
从平台到分析房的电缆、气管、电伴热管等管线放入桥架内，桥架室内室外的高度、辅设路线要符合设备技术要求。
支撑物要牢固可靠（考虑大风等因素）。
钢制桥架规格为150mm×75mmX1.6mm，从平台到分析房以不小于5°的下倾角辅设，允许垂直辅设，以防积水堵塞采样管线，桥架进仪表房的进口位置应距地面2500mm处。
三、烟囱开法兰孔、固定法兰：烟尘分析仪、烟气参数测量装置、烟气采样装置、对比测试手测孔、都通过法兰安装在烟道上，各法兰与烟囱是相通的，因此要在烟囱、烟道上开孔固定法兰。
法兰尺寸及安装：1、烟尘法兰管外径89mm，法兰盘外径149mm，在固定时防止方向错误，让三螺丝孔中的两孔的中心在同一水平面，正对法兰盘的外端，另外一个螺丝孔在右下方。
高度为开孔中心据平台1米。
2、烟气采样法兰管外径76mm，，法兰盘外径200mm，在固定时防止方向错误，让四孔中的相邻两孔的中心在同一水平面上，法兰盘面和铅垂面成5度夹角，方向：法兰管前端（靠烟壁端）下倾。
高度为开孔中心据平台0.8米。
3、参数法兰管外径89mm，法兰盘外径155mm，在固定时防止方向错误，让四孔中的相邻两孔的中心在同一水平面上，法兰盘面和水平面成90度夹角。
高度为开孔中心据平台1米。
4、湿度法兰管外径89mm，法兰盘外径155mm，在固定时防止方向错误，让四孔中的相邻两孔的中心在同一水平面上，法兰盘面和水平面成90度夹角。
高度为开孔中心据平台90mm5、手测法兰管外径76mm，法兰盘外径200mm，在固定时防止方向错误，让四孔中的相邻两孔的中心在同一水平面上，法兰盘面和水平面成90度夹角。
高度为开孔中心据平台1.3米。
各监测孔应按施工方案的要求开启。
以满足要求为准。
四、平台仪表箱安装：在平台处烟囱壁上，采用4×M8膨胀螺栓，用以承载固定各仪表箱，包括：变送器箱、烟尘仪表箱、接线箱、鼓风机箱、反吹气罐箱，安装位置由xx工程人员现场安排。
1、变送箱、压力、温度传感器1.断路器C65N-2P；2.接线端子；3.PU管Φ12ХΦ8；4.电磁阀 SMC2340；5. 电磁阀 SMC2342；6.自制三通接头；7.温度变送器；8.绝压变送器支架；9.绝压变送器SBP800； 10. PU管Φ12ХΦ8； 11.差压变送器BO300； 12. 自制三通接头； 13.传感箱体； 14.传感器箱锁扣； 15.法兰； 16. S型皮托管； 17.烟囱壁。
2、烟尘分析仪烟尘分析仪净化风1.烟尘分析仪2. 石棉垫3.法兰进风装置4. 石棉垫5.螺杆M8X506.弹垫87. 平垫88.六角螺母M89.混凝土（钢烟囱时为焊缝） 10.烟囱 11.安装法兰 12.风管φ38(内径) 13.螺杆M8X30 14.弹簧垫8 15.平垫3、净化风1.烟囱平台2.烟囱3.膨胀螺栓 M104.净化风安装板5.净化风箱体4、反吹气罐1.烟囱平台2.烟囱壁3.安装膨胀螺栓4.排水口5.气罐5、采样箱1.温控器；2.采样加热筒；3.接线端子；4.三通；5.保温盒；6.气动球阀DA32 3/8接口 2位5通；7.气动阀支架；8. 电磁阀 SMC2340 G1/4；9.电磁阀支架； 10.三通自制接头； 11. PU管φ10Xφ6.35； 12.箱盖； 13.箱体； 14. 烟囱壁； 15.采样管； 16.采样法兰。
6、平台接线箱五、仪表房：监控站房统一采取蓝色彩钢板结构，安装防盗门，窗户安装防护网（具体样式见附图）。
站房与排放口采样点距离应小于50米（国控重点污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范）。
监控站房和高度应能满足设备操作和维护的需要。
原则上面积不应小于3×3m2；房顶最低处高度不低于2.5米。
站房应具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。
站房内应安装取暖设施、照明、空调、上下水，并保证环境温度：25℃±5，相对湿度≤85%。
站房内供电电压应符合AC 220V±10%，频率50 Hz。
功率不小于10KW；，严禁使用动力电源；电源进线应有浪涌保护器；电源应有明显标志，防止用户以外断电；接地极：要求接地电阻不大于4欧姆，接地线径不小于16 mm2。
接地线应牢固，并有明显标志。
站房电源开关的设置应设系统总开关，对每台仪器均应设独立控制开关。
站房内应铺设地板砖，需要防腐蚀的区域安放防腐胶皮，设置备品柜、卫生用品箱、废液回收罐、消防栓等。
站房外悬挂统一制作的标志牌。
站房内部布置图六、电缆桥架：是用来承载和保护电缆、规范走线布管等的载体。
从平台到仪表房的电缆、气管、电伴热管等管线放入桥架内，桥架室内、室外的高度、辅设路线要符合贵方的要求，并同时满足我方设备的要求。
支撑物要牢固可靠。
钢制桥架规格为150mm×75mm，从平台到分析房一定要以不小于5°左右的下倾角沿程辅设，允许垂直段，以防积水堵塞采样管线，桥架直角接头边长不能小于350mm，桥架进仪表房的进口位置应距仪表房地面2500mm处，安装位置应靠近走梯便于维护.其它参照相关电气安装规范。
七、安全措施为确保烟气监测任务的顺利完成，防止事故发生，制定如下措施，要求在工作中认真贯彻执行。
１．参加施工的人员必须经过安监部门的“三级”教育，熟知《电业安全工作规程》的有关内容，并经考试合格后才能参加施工。
２．必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，工作负责人在布置、检查和总结工作的同时，要布置、检查和总结安全工作，认真做到安全工作的三同时；开工前要办理好工作票，采取必要可靠的安全措施，工作负责人和施工组全体人员一起到施工现场进行安全交底签名，认真做好安全危险点分析工作；确认无误后才能开始工作。
３．穿戴合适的劳动保护用品，高空作业必须系好安全带，安全帽的防护绳必须系在下颚处，不准戴没有防护绳及不符合标准的安全帽。
４．起吊工作负责人要组织检查起重工器具、经检查试验合格后方可使用，在工作中也要经常检查，发现问题及时处理，真正做到不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。
５．起重搬运工作要有专人统一指挥，指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任，起吊重物绑扎牢固，起重机具严禁超载，重物之下不许站人。
联箱、拆除、吊装过程中，工作人员要相互配合，统一指挥，协调一致，轻拿轻放，防止碰伤手脚。
６．施工中上、下交叉作业多，要采取必要可行的安全措施或错开作业时间，避免交叉作业伤人。
高处作业时的工器具、零配件物品要用绳子或工具袋传递。
７．施工现场要有足够亮度的照明，照明灯具应固定在绝缘的物体上。
８．施工现场拆除的围栏、走梯、平台，要做好临时安全技术措施，工作结束后要及时恢复。
９．施工中使用的电动工器具要装设合格的漏电保护器，防止触电伤人。
10. 从事气割工作时，氧气、乙炔瓶要有八米以上的安全距离，气瓶与火源要有10米以上的安全距离，乙炔瓶必须装设回火防止器，此项工作要严格按有关规定去做。
严禁在易燃易爆物品附近动火，工作现场不许吸烟，防止发生火灾，现场物品摆放在适当的位置，防止阻塞交通；施工现场在必要的部位装设醒目的警告牌。
11. 使用砂轮机，电动割锯及易喷出飞溅的工具要戴好防护面罩。
12. 每日收工前或工作后要检查现场，清点人员和工器具，确认无误后方可离开工作现场。
八、危险点分析1.防止触电伤害2.防止烧、烫伤3. 防止高空坠落4. 防止吊物伤人九、防范措施1.使用电源线、电焊线不应有裸露部分，必要时铺设绝缘垫；2.使用手持电动工具必须加装漏电保护器；3.工作人员着装符合要求；4.开工前检查各项安全措施，确认无误后方可工作；5.使用电火焊工作时，工作人员着装必须符合要求。
6.系好安全带，将其挂在牢固的构架上，高挂低用。
7.脚手架搭设牢固，经专业人员检查合格后方可上去工作。
8.吊运管应由专业人员统一指挥，吊件下严禁站人。
9.传递工具、材料时须绑扎牢固，不准投掷。
十、工序安排为保证CEMS系统的正常顺利投用，买卖双方明确CEMS系统的工作接口表如下：方案确认此方案为初步方案，如现场情况有变化或其它未尽事宜，可由xxxx工程人员、企业和当地环保部门共同协商决定。
最后盖章生效。
注：此方案为四份，同时签定后请局方加盖隙缝章。