固体蓄热电锅炉研究
固体蓄热电锅炉介绍及设备技术参数
蓄热电锅炉的发展背景近年来，由于我国电力工业的持续发展，产业结构发生了很大变化，而且人民生活质量不断提高，尤其是一些中心城市对环境保护的特殊要求和某些电力供应较为充足的地方，对电锅炉在中国的应用培育了一片沃土，而且，前些年，由于某些原因，产生了电供大于求的暂时现象，供电部门便出台了一些优惠政策(如有的地方许诺减免增容费、电价最低低至0.18元/KW)，从而使蓄热电锅炉电锅炉在我国的诞生创造了各方面的条件。
投资分析1.新增投资小。
电蓄热错峰用电不需增容。
无管网等配套设施，厂房无特殊要求,一机可三用；传统供热方式有市政管网、标准厂房、场地等基础配套设施的投资。
2.运行费用少。
电蓄热使用廉价低谷电，减少用电成本。
电蓄热设备寿命长、体积小、结构简单、免维护、全自动无人值守，无人工费用；燃煤、燃气和电锅炉等传统设备有大修、维修、保养、操作工人等费用。
3.资金回笼快。
根据电蓄热使用率不同，投资在1-5年收回后开始盈利，资产年年在增值；传统供热方式没有投资回收概念,按设备折旧，资产逐年递减至零。
4.政策有扶持。
是国家6部委推广的节能减排技术。
产品优势（1）超长寿命加热元件高温使用下易变形，结构不改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长，在频繁启动、关闭和长期结构设计制造的蓄能元件，在装置工作期间内蓄能元件主体可做到免维护。
蓄能元件：本产品使用蓄能材料、功能性热流体和高温离子热流体技术、设计制造的储能元件，在装置工作期内储能元件主体免维护。
（2）热效率高、无需备用锅炉本产品采用轻质保温材料作为设备保温外层，设备热损失小。
采用加热器件。
加热原件中的发热体具有升温迅速、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点；与金属发热体相比，电热转换率高，系统运行热效率大于95%。
比水箱式储热系统热效率高。
换言之，在同等条件下，运行费用可节省。
（3）系统稳定可靠控制系统采用抗干扰能力强的PLC和分布式CPU并行处理技术，能够充分适应很多环境，系统整体采用一体化结构设计，多点温度测定，保证锅炉安全可靠运行。
6.5mw固体蓄热电锅炉 参数
6.5MW固体蓄热电锅炉参数1. 产品概述6.5MW固体蓄热电锅炉是一种采用先进燃烧技术和高效蓄热器的新型锅炉设备，广泛应用于工业生产和供暖领域。
其独特的设计和稳定的性能使其成为燃煤、燃油等固体燃料的理想选择。
2. 技术参数(1) 额定热功率：65MW(2) 额定蒸汽压力：3.82MPa(3) 额定蒸汽温度：450℃(4) 燃料种类：煤炭、燃油等固体燃料(5) 效率：≥90(6) 设备整体尺寸：根据实际需求定制(7) 设备整体重量：根据实际需求定制(8) 运行周期：连续运行3. 主要特点(1) 高热效率：采用先进的燃烧技术和高效的蓄热器，充分利用燃料热能，提高锅炉的整体热效率，节约能源。
(2) 安全可靠：采用先进的控制系统和安全装置，确保锅炉运行稳定可靠，自动监测和调节锅炉压力、温度等参数，保障设备和人员安全。
(3) 环保节能：低氮燃烧技术和全自动控制系统可以有效降低锅炉排放对环境的影响，达到环保要求，减少能源消耗。
(4) 自动化程度高：采用先进的自动化设备和智能控制系统，实现锅炉的全自动化运行，减少人工干预，提高生产效率。
4. 应用领域6.5MW固体蓄热电锅炉广泛应用于工业生产和供暖领域，如化工厂、纺织厂、食品加工厂、医药厂、造纸厂等，也适用于城市供热、民用暖气等领域。
5. 售后服务我们拥有一支专业的技术团队，提供24小时全天候的技术支持和售后服务，确保设备的正常运行和客户的满意度。
6. 结语6.5MW固体蓄热电锅炉作为一种高效、安全、环保的锅炉设备，具有极大的应用潜力和市场前景。
我们将以优质的产品和服务，为客户提供最佳的解决方案，共创美好未来。
建设热能和动力工程是国民经济重要的基础产业，而锅炉则是热能利用的重要设备。
6.5MW固体蓄热电锅炉作为一种先进的锅炉设备，不仅在工业生产中发挥着重要作用，同时也在城市供热和民用暖气等领域有着广泛的应用。
其高效、安全、环保的特点使得它成为工业和民用领域的首选设备。
固体蓄热电锅炉原理
固体蓄热电锅炉原理固体蓄热电锅炉是一种利用固体材料蓄热并将其释放作为热能的电锅炉。
它是一种高效、环保的供暖设备，被广泛应用于家庭供暖、工业加热等领域。
固体蓄热电锅炉的原理是利用固体材料的蓄热性能，将电能转化为热能，并通过蓄热材料的吸热和释热过程，实现热能的存储和供应。
固体蓄热电锅炉的主要部件包括电热元件、蓄热器、热交换器和控制系统等。
电热元件是将电能转化为热能的核心部件，通常采用电阻丝或电热管。
蓄热器是存储热能的设备，通常采用高热容量的固体材料，如陶瓷、石墨等。
热交换器用于将蓄热器中储存的热能传递给供暖系统或热水系统。
控制系统则负责监测和调节固体蓄热电锅炉的运行状态，以确保其安全高效地工作。
固体蓄热电锅炉的工作原理如下：首先，当电热元件工作时，电能被转化为热能，使蓄热器中的固体材料升温。
随着固体材料温度的升高，其内部结构发生变化，吸收热量并将其储存起来。
当需要供暖或热水时，控制系统会启动热交换器，将蓄热器中储存的热能传递给供暖系统或热水系统。
同时，固体材料会释放储存的热量，使其温度下降。
当固体材料温度降至一定程度时，电热元件将再次启动，将电能转化为热能，使固体材料重新升温，完成一个完整的循环过程。
固体蓄热电锅炉相比传统的电锅炉具有显著的优势。
首先，固体蓄热电锅炉利用固体材料的蓄热性能，可以高效地储存和释放热能，使其能耗更低。
其次，固体蓄热电锅炉采用闭路循环供暖，避免了水质问题和结垢等常见问题，延长了设备的使用寿命。
此外，固体蓄热电锅炉无需烟囱和燃料储存设施，安装和维护成本较低。
同时，固体蓄热电锅炉的排放物少，对环境污染较小，符合环保要求。
然而，固体蓄热电锅炉也存在一些局限性。
首先，固体材料的蓄热能力有限，其储存和释放的热量有一定的限制。
因此，在极端寒冷或极端炎热的环境下，固体蓄热电锅炉可能无法满足用户的供暖需求。
其次，固体蓄热电锅炉的启动和停止需要一定的时间，无法实现即时供暖。
此外，固体蓄热电锅炉的初始投资较高，需要考虑其经济性和实际需求。
固体蓄热电锅炉工作原理及优势
高温固体蓄热供热机组是利用夜间低谷电（23:00-7:00共计8小时）将储热介质加热到800度高温储存热量，在用电高峰时段通过自控装置将热量按需释放，以达到移峰填谷降低采暖成本的效果。
为用户专业提供所需的高温热风（400℃以下）、热油（300℃以下）、热水（85℃以下）。
并且可以为中央空调提供热源，用于夏季制冷。
工作原理使用夜间低谷时段的廉价电能或风能所发电力，将电能转化为高温热能储存在设备的蓄热体中。
当用热时，风机运转，使空气流动通过蓄热体，将蓄热体中的热量换出成为高温空气，高温空气经过管式换热器后加热水，供暖单位利用热水实现供暖。
产品优点1.高温蓄热：我们的固体蓄热供热机组能够将储热介质加热至800度高温，突破了高温蓄热的温度极限，同时确保在安全稳定的状态下进行高温储存。
2.热效率高：采用先进的保温材料，结合精密的散热系统，使得我们的综合热效率达到95%以上。
3.占地体积小：产品体积仅为一般电蓄水锅炉的10%~15%，有效地减少了占地面积，方便安装和施工。
4.运行成本低：同等热量的运营成本是直热式电锅炉运营成本的20~40%，降低了运行成本。
5.全自动控制：我们的固体蓄热供热机组采用全自动控制方式，操作简便，无需人员看管。
在夜间低谷期自动加热，需要时可以任意时段、任意温度放热，实现更高效能的利用。
6.环保：我们的产品采用零排放、零污染的电阻加热方式，不会对环境造成影响。
同时，我们的产品也不受气候变化的影响，能够确保供暖的稳定性。
固体电蓄热锅炉功率选择供热时长：T1（h）。
即每天供热时间是几个小时，一般默认的是24小时全天供暖。
办公楼、厂房这些场合是非24小时供热。
当地夜间低谷电时长:T2（h）。
有些省份是8个小时低谷电，有些省份是10个小时低谷电，低谷电时长会直接影响蓄热锅炉型号的计算。
为了满足不同客户的需求，我们不仅提供标准功率的固体蓄热供热机组，还可根据客户的特殊要求，为您量身定制不同功率和型号的产品。
固体材料蓄热式电锅炉的研究
到议事 日 程上来 。目前包括首都北京在内的北方许
多火城 市环保 部 门 已作 出强 制 性 规 定 ， 市 近郊 区 城 禁再 上任何 燃 煤 锅 炉 新 项 目， 有 锅 炉 也 要 限期 现
伞 更改 为燃用 清 洁 能源锅 炉 。根据 我 国电 力市场 的实际情 况 以及 环 境 污 染 的状 况 ， 国有 必 要 发 展 我 蔷热式 电热 器 ， 增加 电 网低 谷用 电量 ， 电 网负荷趋 使 均 衡 ， 高发 电机 组 的运 行 效 率 。这 里所 说 的 蓄 提 热 式 电热器 包括 蓄 热 式 电锅 炉 、 暖器 、 电 电热 水器 。
１概 述
了用 电的峰 谷差 。如 果能 用 蓄热 式 电暖器 代替 部分
随着 国 民经 济 的发 展 ， 国的 电力事 业 有 了长 我
足的进 步 ，９９年底 装 机 总容 量 达 到 ３ ．４亿 ｋ １９ ２９ Ｗ， 发 电量 １３０亿 ｋ 。 １９ ２０ ｗｈ ９７年 以来 每年投 产 的 大 中 型机组 容量 都 在 １Ｇ 以上 。 民用 负 荷 逐 年 增 大 ， ０Ｗ
性一
年专 门发 文推 广应 用 蓄热式 电锅炉 。 目前 市场 上销 售 的蓄热 电锅 炉 多是 利用 常压 水
随 着经 济 的发 展 ， 料 的使用 量 也在大 量增 加 ， 燃 全年 的燃煤 达 ｌ． ２８亿 ｔ燃 煤 产 生 了大 量灰 尘 、０ ， Ｓ） 及 Ｎ ， １９ Ｏ ，９７年 全 国烟 尘 排 放 量 达 １７ ８３×１ ，Ｏ ０ｔＳ ， 排 放量 达 ２４ ３６×１４，２ 的大城市 大 气 Ｓ ，日平均 ０ｔ ％ ６ Ｏ
它采 用固体材料蓄热 ， 目前 已有的热水蓄热 锅炉有显著优点 ： 积小 （ 较 乜 体 约为其 １ ） 造价 低、 ／ 、 ７ 常
固体蓄热锅炉优势和劣势对比分析
利冠佳特蓄热式电锅炉是非常理想的燃煤锅炉替换品，无环保压力，运行费用比传统电锅炉可降低40%——50%，在低谷电政策执行较好的地区，该锅炉运行成本无限贴近燃煤锅炉。
固体蓄热锅炉可以为企业节省大量的人力物力和财力，其主要工作原理是通过将低谷电充分利用的方式达到节能省电的效果。
固体蓄热锅炉因使用清洁能源，运行污染小，符合国家环保要求，因此得到了广泛的应用。
（蓄热式电锅炉-图片）【固体蓄热锅炉省钱原理】1.利用峰、谷、平电价差，在夜间低谷电时段，将蓄热体加热到850℃储存起来，并以热能形式储存在蓄热体器内；在需要热量的时候将低谷电时间段的储存的热量释放出来，满足供暖需热量。
这样，在耗电量一致的情况下，固体蓄热锅炉每度电电费仅为其他电锅炉的1/3——1/4。
2.先进智能的控制策略，使得我们的电锅炉可以根据各时段供热需求、天气条件、用电负荷等因素进行分时分温控制，尽可能为您节省运行成本。
3.我们的电锅炉，除了可以降低您供热方面的成本，还可以在夏天和中央空调等制冷系统配套，提高制冷系统的能效比，降低制冷方面的能耗。
【固体蓄热锅炉省钱原理的7大优势】1.集中蓄热，按需提供，热效率高。
2.因使用清洁能源，运行污染小，符合国家环保要求，不产生污染、噪音，属于所在地区0排放，环保意义大。
（蓄热式电锅炉-图片）3.平衡国家电网安全运行，削峰填谷，提高发、变、配电设备的使用率，减少同类设备的投资。
4.可根据场地不同灵活放置，不需单独的锅炉房也可以，如地下室、广场地下、操场地下、屋顶等闲置地方，减少有效占地5.全自动运行，无需专人操作，只需配备巡检人员即可。
6.无明火，安全装置齐全，运行可靠，消防要求低。
7.占地面积小：本体体积小，结构紧凑，不需要烟囱和燃料堆放场地。
【固体蓄热锅炉有哪些不足】固体蓄热式电锅炉明显的缺点，就是要求用户留有充足的变压器负荷。
变压器负荷不足的用户，可能会面临变压器增容的问题，对于部分用户来讲，这意味着不小的额外资金压力。
固体电蓄热锅炉 问题
固体电蓄热锅炉问题
固体电蓄热锅炉作为一种新型的供热设备，具有许多优点，但也存在一些问题。
以下是一些可能存在的问题：
1. 初期投资成本高：固体电蓄热锅炉的制造成本较高，导致初期投资成本相对较高。
对于一些小型供热系统或者需要供热时间较短的场所，可能无法充分利用其供热能力，使得投资成本回收周期较长。
2. 能耗高：固体电蓄热锅炉在蓄热过程中，需要消耗大量的电能。
在电力资源紧张的地区，这可能会增加供热成本，同时也对电网造成较大的负荷压力。
3. 适用范围有限：固体电蓄热锅炉适用于有稳定电力供应的场所，对于电力供应不稳定或者电力资源匮乏的地区，无法正常使用。
4. 维护困难：固体电蓄热锅炉的结构复杂，内部零件较多，维护起来相对困难。
需要专业的技术人员进行操作，同时需要定期进行检测和保养。
5. 环境影响：固体电蓄热锅炉在运行过程中，可能会产生噪音和震动等环境影响。
对于一些对环境要求较高的场所，需要注意采取相应的减震和降噪措施。
总的来说，固体电蓄热锅炉作为一种新型的供热设备，具有许多优点，但也存在一些问题。
在实际应用中，需要根据实际情况进行综合考虑，选择适合的供热方案。
固体蓄热式电锅炉简介
蓄热式电锅炉原理
? 固体蓄热电锅炉系统原理结构图如图1所示。
带风机的固体蓄热电锅炉
带风机的固体蓄热电锅炉原理
该系统具有以下特点：
1．MgO 是非导体，比热大，其寿命 25年左右；耐高温，其蓄热温度高达 800 ℃，不需要专 用水箱，占地面积仅为水蓄暖的七分之一，传统锅炉的四分之一；
2．要适用耐高温材料：从蓄热砖到隔热材料；耐高温的传感器和电路；耐高温管路和水泵； 耐高温风机及高温加热元器件等；
需求响应。
? 国网山东电力公司鼓励在济南、青岛等重点关注城市优先实施一批电 采暖替代燃煤锅炉的示范工程。
分时峰谷电价政策
为鼓励错峰用电，国家电网公司对大工业用户采用分时电价政策，低谷电价 下调50%-60%，峰时电价上调50-60%。
济南峰谷分时电价政策
蓄热电锅炉技术介绍
? 电蓄热锅炉利用低谷时段电加热蓄热介质，在平峰和高峰时段，利用蓄热介质产生热水来供暖或提 供生活用热水。
水蓄能电站调峰等方法来满足这部分高峰负荷是很不经济的。 而采用
需求侧管理的方法削减这部分高峰负荷 , 则可以用很少的投资极大地
缓解高峰时的供需紧张压力。
? 山东省政府《关于加强电力需求侧管理工作的实施意见》（鲁政办发 （2012）70号）要求：加大蓄冷蓄热等符合优化技术的推广的力度， 建设一定的移峰填谷项目，配合一定的财政政策，引导用户主动参与
3． a ）高温蓄热系统为常压系统，蓄热装置无需要采用有压罐。系统内无需增设定压、泄 压、安全保护等装置。
b）虽然是高温度，但相应的管道及设备保温无需加厚，无需提高附属设施的承压承温要求。 因为高温区全部在锅炉内部进行了解决；
c）系统在蓄热过程的温升和释热过程的温降值很大（一般达 700 ℃），一般系统就意味在 蓄热和释热时要相应的膨胀泄水和降压补水过程，；
电子技术在10kv固体储热式电锅炉的应用
建材发展导向2020年第1期电子技术在10KV固体储热式电锅炉的应用李阳王爱博（抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司毛公分公司，辽宁抚顺113000）摘要：抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司毛公分公司从2012年改扩建开始使用燃煤锅炉,其中为2台6吨锅炉,1台4吨锅炉。
因响应政府环保号召,毛公分公司于2018年10月份将燃煤锅炉拆除,改建电热锅炉。
原燃煤锅炉需要司炉工经常添煤,所以补水控制及循环控制也是手动控制。
电锅炉启用后,计划作为无人值守系统,所以补水及循环控制需变为自动控制。
改为自动控制后,实现了供热系统的自动化控制,可有效节约人员成本,对节水、减排、提高能效有着不可或缺的作用。
关键词：自动化操作;电锅炉;电蓄热;高压电110KV固体储热式电锅炉概述毛公分公司现有6吨燃煤锅炉替换为10kV固体蓄热电锅炉,用于抚顺罕王毛公铁矿供暖热源。
原有供水管道不用改造,直接与固体蓄热电锅炉出口对接,新增水处理设备一套。
供/回水温度60/40℃。
原有供暖循环系统直接与蓄热电热水锅炉出口对接,原有循环泵2台,一用一备,单台流量187m3/h,扬程44m,电机功率57kW。
电力情况:需提供至少6200kW/10kV高压电容量,并负责引至接触器控制柜端子处,固体电蓄热锅炉的蓄热时间如下:谷电10小时蓄热电网峰平谷时长及电价如表1所示:采用大功率固体电蓄热方式热源的最大使用优势是:采用固体无压储热安全可靠,没有任何易燃易爆危险和储热水泄漏危险;设备无需专人值守,人工成本低;固体储热式电锅炉使用寿命20年,维修成本极低,储热电锅炉供暖安全、灵活。
2电子技术在10KV固体储热式电锅炉具体应用为了更好的对水资源的管理和使用,杜绝对水资源的浪费、电能的节约、降低设备维护成本等。
对原有的系统进行升级改造。
升级后整体系统的控制都由自控系统完成,具备集成自动化、可靠性高、控制方便灵活、易于操作及维护等。
1)自动蓄热,按需供热。
智能数控电锅炉,一般是在低谷电时段开始时至低谷电时段结束时蓄热,亦可按自己的意愿调整其程序而进行更改(如遇到节日长假或其它原因造成的停工停产等);2)热水输出温度可任意调节。
固体蓄热式电锅炉标准
固体蓄热式电锅炉标准
固体蓄热式电锅炉是一种采用电加热管加热介质，将热量储存在蓄热装置中，通过循环水泵将储存的热量传递给循环水的采暖热水设备。
其标准如下：
1. 热效率：固体电蓄热锅炉的热效率应大于90%，这是衡量其性能优劣的
重要标准。
2. 热损失：固体电蓄热锅炉的热损失主要是热量通过锅炉表面散失，排出烟气带走的热量以及热量通过管路带走的热量。
热损失率应小于5%。
3. 蓄热量和制热量：不同型号的工业用电加热式固体蓄热设备的总蓄热量和制热量不同，具体数值可以根据实际需求选择。
4. 额定电压：一般为380V~35KV。
5. 出水温度和热风温度：出水温度一般为20-85℃，热风温度一般为400℃以下。
6. 热油温度和炉内换热介质：热油温度一般为300℃以下，炉内换热介质一般为空气（内循环）。
7. 蓄热设定温度和蓄热介质：蓄热设定温度一般在750℃以下任意设定，蓄热介质一般为固体（MgO）。
8. 运行方式和操作界面：运行方式一般为智能全自动（PLC可编程），操作界面一般为触摸式彩屏。
9. 环境湿度和外形尺寸：环境湿度一般为RH<85%，外形尺寸根据不同型号有不同的尺寸。
10. 寿命：一般寿命为15年。
这些标准是衡量固体蓄热式电锅炉性能和质量的重要指标，也是用户选择电锅炉时需要考虑的重要因素。
在选择固体蓄热式电锅炉时，需要根据实际需求和实际情况进行综合考虑，选择符合标准、性能优良的电锅炉。
固体蓄热锅炉和传统电锅炉的主要区别在哪
固体蓄热锅炉炉体结构区别于传统普通电锅炉的方面，表现在其承继于德国固体蓄热技术，其内部采用耐高温固体合金材料，蓄热温度可达800℃以上。
同时，使用固体蓄热锅炉，锅炉本体外部不需要再配备蓄热设备（如水蓄热锅炉要配体积庞大的水池），因此，占地面积比较小，应用在北京等大规模城市或空间较小的办公楼、医院、小区等，更具针对性。
下面一起简单了解一下固体蓄热锅炉和传统电锅炉的主要区别。
（固体蓄热锅炉炉-图片）【固体蓄热锅炉优势介绍】由于固体蓄热电锅炉灵活的模块化设计，使得锅炉本身能够适应用户间歇式的使用需求，并可以针对不同时段、不同用热单位，输出热水、热风、蒸汽和导热油等。
热水温度可以在100℃以下任意设定，热风温度可以在400℃以下任意设定，导热油温度可以在300℃以下任意设定。
固体蓄热锅炉耗电量和电费计算方法，与传统电锅炉差别大。
传统电锅炉耗电量计算方法比较简单，一般就根据额定功率即可推算得知，但是，固体电蓄热锅炉的耗电量计算方法和传统电锅炉完全不同：1.结合您的需求、实际供暖面积/用水量、当地气候条件等各种因素进行合理选型。
2.耗电量=蓄热量（kw)*蓄热时间该数值为每日耗电量；风机等其他设备由于功率很小，可以忽略不计。
3.电费=耗电量*当地低谷电电价（固体蓄热锅炉炉-图片）【固体蓄热锅炉适用范围与传统电锅炉的差别】1.可以为所有建筑提供供暖，终端设备不论是风机盘管、地暖、散热片组还是热风风道均可，包括学校、生产厂房、车间、办公楼等。
2.为南方需采暖的地区提供冬季取暖热源整体方案。
3.固体蓄热锅炉利用低谷电可以与水蓄冷、冰蓄冷、蓄热机组结合，完成整栋建筑供暖与制冷系统的配套，形成新型楼宇冷热源系统。
4.为冬季特殊水产养殖池提供水温恒定配套；5.蔬菜大棚、动植物养殖供暖配套。
6.可以为健身馆、游泳池、洗衣企业、宾馆、工矿企业水温恒定配套；7.可以与风力发电机组蓄热配套；8.可以为太阳能光伏系统、热水系统提供补充配套；9.可以为地源泵系统（土壤源、地下水源等）提供热补充配套10.固体蓄热锅炉可以为空气源热泵系统提供热补充配套；11.与食品行业和啤酒企业的"巴氏"消毒流水线配套；12.与多种食品企业的烘干流水线配套13.可以与多种需要工件预热企业的流水线配套固体蓄热式电锅炉部分适用对象（固体蓄热锅炉炉-图片）【固体蓄热锅炉生产厂家】固体蓄热锅炉生产厂家利冠佳特集科研、生产、销售、服务为一体，拥有一支以教授级高工领衔，在储能领域经验丰富的高素质专职研发队伍，具备自主研发新技术、新产品的雄厚技术力量。
固体蓄热式电锅炉说明
固体蓄热式电锅炉说明
固体蓄热式电锅炉是一种基于电能转换为热能的锅炉设备。
它采用了蓄热式加热方式，即在锅炉内设有热媒体贮存槽和热媒体热交换器。
热媒体贮存槽内填充有高热容量、高导
热系数的热媒，在负载需求时通过电能加热蓄热媒体，达到热能的贮存。
当负载需求发生
变化时，蓄热媒体通过热交换器传递给需要热能的设备或系统，完成加热过程，同时也完
成了热媒体的冷却和再次贮存。
固体蓄热式电锅炉的设计特点是简单、安全、高效、可靠。
它使用固体燃料，避免了
气体泄漏、爆炸等安全隐患，也免除了燃气管道的故障维修和安装费用。
同时，其热效率高，能够充分利用电能转换为热能，达到精准控制温度，且设备稳定性好，适用于各种规
模的加热需求。
该老虎机还具有操作简单、易于维护等优点。
其采用了先进的PLC控制系统，能够实
时监测设备运行状况，保证了设备的安全、稳定运行。
同时，设备的结构简单，易于维护。
在设备维护时，只需进行基础维护即可保证设备的正常运转，大大节省了维护成本。
固体蓄热式电锅炉广泛应用于各种工业加热领域，如印刷、造纸、橡胶、食品、医药、化工等产业。
它的加热方式先进、效率高、精度高，能够充分满足各种行业的加热需求。
在未来，固体蓄热式电锅炉将成为新一代加热设备的代表之一，为各行业提供更加高效、
安全、环保的加热方案。
固体电蓄热装置及经济性分析
固体电蓄热装置及经济性分析发表时间：2019-06-26T08:51:45.400Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：刘宏[导读] 摘要：固体电蓄热装置不仅克服了传统蓄热方式的缺点，而且兼具环保、高效、节能、安全等多项优势，有望替代大部分传统的取暖设备。
辽宁大元能源管理有限公司辽宁沈阳 110000 摘要：固体电蓄热装置不仅克服了传统蓄热方式的缺点，而且兼具环保、高效、节能、安全等多项优势，有望替代大部分传统的取暖设备。
本文在介绍固体电蓄热装置的原理基础上，分析固体电蓄热装置的经济性和应用前景。
关键词：固体电蓄热装置；经济性前言随着我国产业结构变化和人民生活水平的提高，白天高峰用电量不断增加，夜间低谷时段用电量大幅降低，供电峰谷差逐年加大，给电网运行带来较大困难和较高的经济损失。
大力推广在低谷段运行的电蓄热储能装置，是“移峰填谷”的有效办法。
按蓄热介质的不同，可将电蓄热装置分为固体电蓄热装置和液体电蓄热装置（即液体蓄热电锅炉）2种。
液体蓄热电锅炉可以水为介质，以导热油为介质或使用其它介质。
目前，绝大多数电热锅炉中的介质是水。
受水饱和温度的限制如1.6MPa时水的饱和温度为204℃，液体蓄热电锅炉的水温不能过高，造成蓄能水箱的体积和壁厚过大，占地面积和材料消耗过多，给安装和管理带来不便，同时增加了蓄热装置的投资。
采用导热油作为电热锅炉的介质，是由于导热油在常压下可达到较高的温度，可用于需要低压高温的地方。
也可利用高温导热油，再将热量传递给水。
但由于导热油价格较高，只能用于特殊的场所。
而固体电蓄热装置却能解决上述问题。
虽然一般固体材料的比热只有水的1/3-1/4，但由于固体蓄热材料的密度为水的2.9倍左右，蓄热温度可达800℃左右，使固体蓄热材料的蓄热能力比同体积水的蓄热能力大5倍以上，蓄热装置的体积大大减小，由于固体电蓄热装置不承受压力，对其形状也没有特殊要求，装置的占地面积和设备投资大大降低。
低谷电固体蓄热式电锅炉控制方案
低谷电固体蓄热式电锅炉控制方案1、手动控制（PLC控制，在屏幕上操作）（1）电阻丝接触器通/断控制（2）电机升降控制2、硬手动即通过操作板上的开关对相应的设备进行手动操作；建议加急停按钮。
3、自动控制（有启动停止按钮在屏幕上操作）（1）蓄热砖只加热一次，到800℃就停止加热a.加热条件时间XX〜XX（夜）（通过菜单可设定）温度XX以上不用加热（通过菜单可设定）（2）电机控制（出水恒温控制）a.出水温度XXC时间XX〜XX （夜间）休息（通过菜单可设定）b.出水温度XXC时间XX〜XX （白天）（通过菜单可设定）c.当出水、回水温度超过XXC时增加出水温度XXC这一步是否需要自动控制（建议手动控制）d.回水温度XXC时间XX〜XX （夜间）（通过菜单可设定）e.回水温度XXC时间XX〜XX （白天）（通过菜单可设定）（3）低温控制，用于休息日（手动）（通过菜单可设定）出水温度参照夜间值4、设定部分（1）蓄水砖温度的设定(2)蓄水砖最高温度的设定(3)出水温度设定(4)出水最高温度设定(5)回水温度下限设定5、报警(1)蓄水砖上限温度报警(2)出水上限温度报警(3)回水温度过低报警(4)断偶报警⑸出水、回水、蓄热温度等传感器故障时报警。
(6)断电故障报警(7)、循环泵连锁故障报警7、显示(1)蓄水砖温度1温度2(2)出水温度(3)回水温度(4)电阻丝加热时显示(红灯/绿灯)(5)电机工作频率显示(6)热风温度8、界面(1)主界面(切换界面)系统组态？(2)工作显示界面(5中的内容)(3)手动操作界面(1中的内容)（4）设定界面（3中的内容）（5）报警界面（4中的内容）（6）实时曲线{a.出水{b.回水9、给循环泵、补水泵预留电源接口10、加一个测量热风的热电偶11、保护（1）传感器故障出水、回水、蓄热温度等传感器故障时，报警输出，故障报警提示，关闭所有受控设备，故障消除后手动复位。
（2）出水温度过高故障当出水温度超过设定温度时，报警输出，故障报警提示，关闭热风机电机，故障消除后手动复位。
固体蓄热式电锅炉
固体蓄热式电锅炉1. 简介固体蓄热式电锅炉是一种以固体燃料为热源的电锅炉，具有较高的热效率和环保性能。
它通过燃烧固体燃料产生热能，并将热能储存在热媒中，利用热媒传递热能给水进行加热。
电锅炉可以用于家庭供暖、热水供应和工业加热等领域。
2. 工作原理固体蓄热式电锅炉采用电加热器将电能转化为热能，用以加热热媒。
当燃烧固体燃料时，电加热器会停止工作，固体燃料的燃烧产生的热能会被传递给热媒，使其升温。
热媒在储热槽中储存热能，供给水进入锅炉时，热媒会释放热能给水，从而加热水。
通过这种方式，固体蓄热式电锅炉实现了高效的能量转换和储能。
3. 优势固体蓄热式电锅炉有以下几个优势：3.1 高效能源利用固体蓄热式电锅炉燃烧固体燃料产生的热能能够高效地被储存在热媒中，减少能量的浪费。
与传统的电锅炉相比，固体蓄热式电锅炉能够更充分地利用能源，提高能源利用效率。
3.2 环保节能固体蓄热式电锅炉使用固体燃料作为热源，相比使用化石燃料的锅炉，其燃烧产生的排放物少，并且更加环保。
此外，由于固体蓄热式电锅炉能够高效利用能源，减少能源浪费，实现节能效果。
3.3 多功能性固体蓄热式电锅炉可以应用于多种场合，包括家庭供暖、热水供应和工业加热等领域。
它可以满足不同用户的需求，并具有较好的适应性和灵活性。
4. 应用场景固体蓄热式电锅炉适用于以下场景：4.1 家庭供暖固体蓄热式电锅炉可以通过加热水为家庭提供暖气，满足冬季供暖的需求。
它能够稳定和持续地提供热水，使家庭保持温暖舒适的环境。
4.2 热水供应固体蓄热式电锅炉能够加热水并储存热能，用于提供热水供应。
在工业和民用领域，热水是必不可少的资源，固体蓄热式电锅炉提供了一种高效可靠的加热热水的解决方案。
4.3 工业加热固体蓄热式电锅炉可以用于工业加热领域，提供稳定的高温热水或蒸汽。
这对于某些工业生产过程中需要高温能源的设备和工艺非常重要。
5. 结论固体蓄热式电锅炉是一种高效、环保的电锅炉，可以应用于家庭供暖、热水供应和工业加热等领域。
固体蓄热式电锅炉原理
固体蓄热式电锅炉原理固体蓄热式电锅炉是一种利用固体蓄热材料来储存热能，并将其转化为热水或蒸汽的加热装备。
它的工作原理主要包括三个步骤：加热、储热和释放热能。
首先，在加热阶段，电锅炉将电能转化为热能，通过电加热元件将水加热至设定的温度。
电加热元件通常采用耐高温的合金材料制成，将电能直接转化为热能，利用电子的自由移动和碰撞产生的电阻加热效应使水温升高。
其次，在储热阶段，加热后的水通过固体蓄热材料进行储存。
固体蓄热材料通常是高比热容的物质，如橡胶、混凝土等。
在加热的过程中，部分热能被传递给固体蓄热材料，使其温度升高，并将热能吸收和存储起来。
固体蓄热材料内部的微小孔隙结构可以提高储热效果。
最后，在释放热能阶段，当需要热水或蒸汽时，热能通过热交换器传递给水或蒸汽，并将其加热至所需的温度。
热交换器常采用管道或板式换热器，通过与固体蓄热材料接触，实现热量的传递。
这样，固体蓄热材料内储存的热能就可以以热水或蒸汽的形式释放出来使用。
固体蓄热式电锅炉的优点在于，它可以将电能转化为热能，并通过固体蓄热材料的储存和传递，实现热能的长时间存储和定时释放。
这样一来，它可以满足用热水或蒸汽的需求，不受时间和空间限制，提高了热能的利用效率。
此外，固体蓄热材料具有较高的热容量和储热效果，能够高效地储存大量的热能，并且释放出来的热量稳定可靠。
同时，固体蓄热式电锅炉无需烟囱等额外的设施，安装和使用较为方便，减少了环境污染和热能浪费。
总之，固体蓄热式电锅炉通过加热、储热和释放热能的过程，将电能转化为热能，并将其储存和释放出来，满足用户的热水或蒸汽需求。
它具有高效、安全、环保等优点，是一种较为理想的供热装备。
新疆固体蓄热电锅炉技术要求20万平米10KV
新疆地区风电清洁供暖示范项目固体蓄热电锅炉技术要求及配合资料一、蓄热电锅炉技术要求1、20万平米，热负荷假如50瓦/平米/小时，16小时需要热量=200000×50×16/1000=160000KWH。
需要模块数量=160000/11285=14.17个，取15个模块蓄热电锅炉(单台功率2.3MW/8小时蓄热/24小时放热）：15×2.3MW=34.5MW2、蓄热电锅炉供电电压：10kV3、蓄热电锅炉总的放热能力：（15×11.285=169MWH/609GJ）4、蓄热电锅炉的内循环供/回水温度：75/55℃二、要求提供蓄热电锅炉的配合资料1、蓄热电锅炉外形图（平面图、断面图、电锅炉基础负荷图）15个模块总共5组，每组8X17米，占地面积含护栏与高压柜和维修空间约5x8x17米=680平米现场高度最好在6-8米（留有人员站立位置）2、蓄热电锅炉系统流程图；略3、蓄热电锅炉保温外壳外形图(设备包含蓄热与保温一体，尺寸如上)4、高压控制柜外形图(1x1x2.2米)5、蓄热电锅炉的技术特性参数：单模块机器有效蓄热量（蓄热后8小时可有效放出的热量为11285KWH）功率2.3MW/模块；8小时蓄热型，24散热每小时输出功率705.3kw,放热快结束时功率会降低一些。
1）蓄热电锅炉本体热效率(95+/-1%)2）电锅炉蓄热16-17h后的能量损失率(2.3-2.6%)3）蓄热电锅炉本体热交换器的水侧流量和阻力(25吨/小时/模块/，15个模块需要375吨流量/小时)4）蓄热电锅炉本体蓄热材料体积每模块使用3600块，总体积为长6630*宽2050mm*高2640mm，蓄热材料重65吨/模块。
5）蓄热电锅炉取热风机用电负荷、电压循环风机380V，功率3-30kw/模块变频，共计15X30=450KW6）蓄热电锅炉对内循环水水质要求及排污率：纯净水+膨胀水箱，如果系统不漏，不需要补液，如果泄露，需要自动补液系统，由于系统必须安装过滤器，故只要每年换水或排污一次即可。
固体蓄热电锅炉研究
固体蓄热电锅炉研究摘要：详细介绍了固体蓄热电锅炉的研究意义，研究了固体蓄热电锅炉的测试手段，理论分析出锅炉各换热风道循环风进口风速与蓄热体温降间的关系，为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供了理论依据。
关键词：固体蓄热电锅炉；研究意义；测试手段1 前言随着国家治理雾霾、煤改电供暖政策的推进，煤改电供暖设备的代表产品之一——固体蓄热电锅炉迎来了极大的市场需求。
深入了解固体蓄热电锅炉的研究意义，掌握锅炉自身的结构特点，通过理论分析得到锅炉换热风道循环风进口风速与换热风道温降的关系，为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供理论依据，对固体蓄热电锅炉的发展大有裨益。
2 固体蓄热电锅炉研究意义面对日益严峻的能源与环境形势，国家相继出台政策大力扶持煤改电与煤改气工程。
相比煤改气工程，煤改电工程作为解决能源与环境突出问题的核心方案之一，有着以下五方面的明显优势：1.电具有清洁性。
火电已相对清洁；煤改电有利减排大气污染物。
2.电具有可靠性。
保投资效益；保运行效率；保能源安全。
3.电具有充足性。
经济新常态下电力生产递增，为以电为供暖热源的方式提供了充足的能源；经济新常态下，调结构、压产能，使得民生用电电力充足。
4.电具有便利性。
电网遍布；施工简单方便，多为分散式系统或小型系统。
5.电具有经济性。
电直热设备与蓄能系统供暖，节省运行费用，有利于电网削峰填谷，发挥投资效益；居住建筑、公共建筑愈加节能；分户计量和温控技术，有利于节能和节费。
另一方面，发电负荷和用电负荷的不平衡是全球性的难题。
对此，我国已经制定政策，用经济手段推动电力“削峰填谷”，采用低谷电蓄热技术在发达国家被广泛应用，是解决以上矛盾的重要措施。
目前阶段煤改电工程，主要包括水蓄热装置和固体蓄热装置，而水蓄热装置以水为介质，由于受到水的饱和温度的限制，蓄热温度不能过高，从而造成水箱体积较大，占地面积多，增加了投资成本，因此给实际工程带来了诸多不便。
然而，固体蓄热装置，能够解决水蓄热装置存在的问题。
固体蓄热电锅炉高效环保的供热设备特点优势
固体蓄热电锅炉是一种高效、环保的供热解决方案，它利用蓄热材料储存电能，并在需要时释放热能。
这种供热方式在能源利用和环境保护方面具有显著的优势。
下面我们将从五个方面详细介绍固体蓄热电锅炉的特点和优势。
1. 高效能源利用固体蓄热电锅炉通过蓄热材料储存电能，可以在电力低谷时段充电，并在电力高峰时段释放热能。
这种方式充分利用了电力低谷时段的廉价电力，降低了能源成本。
同时，蓄热电锅炉还可以根据需求进行调节，实现能源的精准匹配，提高了能源利用效率。
2. 环保性能优越固体蓄热电锅炉采用电能作为能源，相较于传统的燃煤、燃气锅炉，具有无废气、无噪音、无污染的优点。
同时，蓄热电锅炉还可以通过余热回收技术，将排放的热量进行回收利用，进一步降低了能源消耗和环境污染。
3. 广泛适用场景固体蓄热电锅炉适用于各种规模的供热项目，无论是大型的工业园区、城市集中供热系统，还是小型的商业建筑、居民小区，都可以根据需求进行定制化设计和应用。
同时，蓄热电锅炉还可以与其他能源系统进行配合，实现多种能源的互补利用，提高了能源的综合利用效率。
4. 安装方式灵活固体蓄热电锅炉具有体积小、重量轻的特点，安装方式灵活多样。
既可以采用分布式安装，根据不同的供热需求进行分散布置；也可以采用集中式安装，将多个锅炉集中布置在指定的区域内。
这种灵活的安装方式使得蓄热电锅炉在各种空间条件下都能够得到充分的应用。
5. 智能控制系统随着科技的不断进步，固体蓄热电锅炉的控制系统也日趋智能化。
通过采用先进的控制系统和传感器技术，蓄热电锅炉可以实现自动化控制和远程监控。
这使得锅炉的运行更加稳定可靠，同时也降低了人工成本和维护难度。
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固体蓄热电锅炉研究
发表时间：2018-11-13T16:51:23.930Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：陈鹏1 罗勇2
[导读] 摘要：详细介绍了固体蓄热电锅炉的研究意义，研究了固体蓄热电锅炉的测试手段，理论分析出锅炉各换热风道循环风进口风速与蓄热体温降间的关系，为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供了理论依据。
（1.石家庄铁道大学河北省石家庄 050043；2.石家庄铁道大学河北省石家庄 050043）
摘要：详细介绍了固体蓄热电锅炉的研究意义，研究了固体蓄热电锅炉的测试手段，理论分析出锅炉各换热风道循环风进口风速与蓄热体温降间的关系，为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供了理论依据。
关键词：固体蓄热电锅炉；研究意义；测试手段
1 前言
随着国家治理雾霾、煤改电供暖政策的推进，煤改电供暖设备的代表产品之一——固体蓄热电锅炉迎来了极大的市场需求。
深入了解固体蓄热电锅炉的研究意义，掌握锅炉自身的结构特点，通过理论分析得到锅炉换热风道循环风进口风速与换热风道温降的关系，为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供理论依据，对固体蓄热电锅炉的发展大有裨益。
2 固体蓄热电锅炉研究意义
面对日益严峻的能源与环境形势，国家相继出台政策大力扶持煤改电与煤改气工程。
相比煤改气工程，煤改电工程作为解决能源与环境突出问题的核心方案之一，有着以下五方面的明显优势：
1.电具有清洁性。
火电已相对清洁；煤改电有利减排大气污染物。
2.电具有可靠性。
保投资效益；保运行效率；保能源安全。
3.电具有充足性。
经济新常态下电力生产递增，为以电为供暖热源的方式提供了充足的能源；经济新常态下，调结构、压产能，使得民生用电电力充足。
4.电具有便利性。
电网遍布；施工简单方便，多为分散式系统或小型系统。
5.电具有经济性。
电直热设备与蓄能系统供暖，节省运行费用，有利于电网削峰填谷，发挥投资效益；居住建筑、公共建筑愈加节能；分户计量和温控技术，有利于节能和节费。
另一方面，发电负荷和用电负荷的不平衡是全球性的难题。
对此，我国已经制定政策，用经济手段推动电力“削峰填谷”，采用低谷电蓄热技术在发达国家被广泛应用，是解决以上矛盾的重要措施。
目前阶段煤改电工程，主要包括水蓄热装置和固体蓄热装置，而水蓄热装置以水为介质，由于受到水的饱和温度的限制，蓄热温度不能过高，从而造成水箱体积较大，占地面积多，增加了投资成本，因此给实际工程带来了诸多不便。
然而，固体蓄热装置，能够解决水蓄热装置存在的问题。
虽然，一般固体材料的比热只有水的（1/3～1/4），但由于固体蓄热材料的密度为水的2.5倍左右，蓄热温度可达800～1000℃以上，使得固体蓄热材料的蓄热能力比同体积的水的蓄热能力大5倍左右。
固体蓄热装置，体积小，投资小，不仅克服了传统锅炉的缺点，而且兼具环保、高效、节能、安全等多项优势[1]。
综上所述，固体蓄热电锅炉的研究对于推进煤改电工程、推动电力“削峰填谷”具有重要意义。
3 固体蓄热电锅炉的结构特点
固体蓄热电锅炉的典型结构如图1所示，锅炉利用低谷电加热穿插在换热风道中的电加热丝，加热周期中蓄热体吸收电加热丝释放的热量并暂时贮存起来，放热周期通过二次换热释放出来，供用户使用。
电源接通后，穿插在换热风道的电加热丝开始发热，把热量传给蓄热体，当温度达到预定数值后，经温度测量器把信号传给控制装置，使电源断开，蓄热体将得到的热量贮存起来。
加热周期结束后，在锅炉放热周期中，需将循环风机的频率逐渐提高，增大各换热风道循环风的进口流速便可以满足换热器对循环风的温度要求。
图1固体蓄热锅炉结构原理
4 冷态流速测试代替热态温度测试的可行性分析
电加热丝的结构形式的不同是众多固体蓄热电锅炉的主要区别。
传统的固体蓄热锅炉多采用立式电加热丝的结构形式以满足送风均匀和换热均匀，但由此带来了锅炉体积大、检修不便等问题。
尤其是当电加热丝故障或定期检修时，需要将电加热丝取出。
由于采用立式加热管，锅炉房高度需要至少为锅炉实际高度的二倍，才能顺利取出电加热丝。
但实际的锅炉房高度常常难以满足固体蓄热电锅炉的使用要求，由此大大限制了锅炉的实用性和使用的广泛性。
将传统的立式电加热丝更改为水平式，虽然解决了占用体积和检修方面的问题，但带来了各换热风道进口风速不均匀的问题，，造成锅炉放热周期出现蓄热体温降不一致的现象，影响锅炉蓄热体数量的确定。
在设备设计计算中，若采用各个换热风道中温度较高的作为蓄热体数量确定的依据，计算得到的蓄热体数量将会大于设备正常所需的蓄热体数量，蓄热体不能得到充分利用；若采用各个换热风道中温度较低的作为蓄热体数量确定的依据，计算所得到的蓄热体数量将会小于设备存储相应热量所需的蓄热体数量，对于温度较高的换热风道严重时甚至会损坏加热管。
因此，如何实现蓄热体组温降的一致性进而合理确定蓄热体数量，显得尤为重要。
目前，实现蓄热体组温降的一致性的测试手段主要是锅炉热态温度的测试。
在进行锅炉热态温度测量时需要将热电偶均匀地布满整个蓄热体组以便测量各个换热风道所对应蓄热体的温降情况，这就需要将蓄热砖、保温材料等做打孔处理，并预埋数量众多的测量点，这使
得锅炉热态温度的测量实验难度增大。
由于实验中热电偶最终测量位置的不确定，锅炉热态温度的测量实验往往偏差很大，获得的测点温度往往并非实验预期的测点温度，以此为依据进行的锅炉改进结果也往往差强人意[2]。
与锅炉热态温度的测量实验相比，锅炉冷态的流速测量不仅简单易操作而且干扰因素少、准确度高。
实际测量中只需将锅炉拆卸，便可以通过实验测量获得锅炉蓄热体组各换热风道对应的冷态流速数值。
在锅炉改进过程中如果能用冷态的流速测量替代热态温度的测量，这将对锅炉技术的发展将大有裨益。
对固体蓄热电锅炉而言，循环风通过换热风道带走的热量为：
（1）
式中，——循环风通过换热风道带走的热量；
——循环风的比热容；
——循环风的质量流量；
——循环风在换热风道出口处的温度；
——循环风在换热风道进口处的温度；
另外，循环风与蓄热体的对流换热量为：
（2）
其中， ——循环风与蓄热体之间的对流换热量；
——对流换热系数；
——对流换热面积；
——蓄热体风道的内表面温度；
由式（1）可得：
（3）
由式（2）可得：
（4）
联立式（3）（4），可得
（5）
而对流换热系数的公式为[3]
（6）
由于蓄热锅炉换热风道具有相同的几何参数和表面特征，各换热风道的进口风速、密度相等，蓄热过程结束时蓄热体通道内表面温度
也相等，因此均相等，显然存在如下关系：
（7）
而对于换热风道周围的蓄热体而言
（8）
其中， ——蓄热体放热过程释放的热量；
——蓄热体的比热容；
——组成风道的蓄热体的质量；
——组成风道蓄热体放热过程的温降；
由式（7）、式（8）可得
（9）
由式（9）可知，由于换热风道蓄热体温降仅与换热风道的进口风速有关。
这为锅炉冷态流速测试代替热态温度测试提供了理论依据。
4 结论
1.固体蓄热电锅炉以消耗电能为主对于解决能源与环境问题、推动电力“削峰填谷”、推进煤改电工程具有重要意义。
2.固体蓄热电锅炉各换热风道的蓄热体温降仅与循环风的进口流速有关，可以用冷态流速测试代替热态温度测试。
参考文献：
[1]王邦鲲.我国能源消费产生的环境问题研究[D].吉林大学，2010.
[2]张培亭，黄怡珉.电热固体蓄热装置蓄热过程的实验研究[J].应用能源技术，2004，（06）：31-34.
[3]王厚华.传热学[M]，2015：165.。