提升机维修安全技术措施(正式)
提升机岗位安全操作规程(4篇范文)
提升机岗位安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程矿井提升机是在矿井中用于运送矿工和材料的重要设备，其安全运行对于保证矿井生产和矿工安全至关重要。
为了确保矿井提升机的安全运行，制定了以下的安全技术操作规程：一、提升机现场安全检查1. 提升机设备及周边环境的检查：(1) 检查提升机的机械设备是否完好，包括提升装置、传动装置、制动装置等。
如发现设备有异常情况，应立即报修并停止使用。
(2) 检查提升机周边环境的安全情况，是否有杂物、积水等影响提升机安全的因素，如有应及时清理。
2. 提升机电气设备的检查：(1) 检查电气设备的连接线路是否完好，是否存在漏电等问题，如有应及时处理。
(2) 检查电气设备的开关、按钮是否正常灵活，是否能有效控制提升机的启停等功能。
3. 提升机安全装置的检查：(1) 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、紧急停机按钮、防坠器等。
如有损坏或异常情况，应立即修复或更换。
(2) 对提升机的安全装置进行定期检测，确保其能够正常起到安全保护作用。
二、提升机运行时的安全操作1. 提升机启动前的准备工作：(1) 检查提升机的准运行条件，包括矿井底部的杂物清理、提升井的通风情况等，确保能够安全进行提升运输。
(2) 进行必要的安全宣传教育，使操作人员充分了解提升机的安全操作规程和注意事项。
2. 提升机的启动与停止：(1) 在启动提升机前，要先确认提升机上无人员和物料，然后闭合门锁，确保提升井内外的安全区分开。
(2) 提升机启动后，操作人员要手握制动杆，随时准备停机，并注意观察提升井内外的情况。
(3) 在停机后，要先等待一段时间，确保提升井内外的人员已全部离开，然后再开启提升井门。
3. 提升机的运行控制：(1) 操作人员应熟悉提升机的运行工艺和控制系统，严格按照操作规程进行操作。
(2) 在提升运输过程中，要保持提升井内外的通信畅通，及时传达紧急情况或停机指令。
(3) 操作人员应时刻关注提升机的指示灯和仪表，确保提升运输的安全可靠。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施在现代工业生产中，提升机是一种重要的设施。
然而，准确地维护和维修提升机通常是一项危险的工作。
如果维护和维修不得当，会带来极大的安全风险。
本文将介绍提升机维修安全技术措施，以确保安全高效地完成提升机维护和维修。
1. 提升机维修前的准备工作对于提升机维修而言，正确的准备工作是至关重要的。
在维修前，需要确保以下事项已经准备就绪：•安装隔离开关或控制器。
•停止提升机的运行，关闭电源和气源。
•安装警戒线、栅栏或工作平台，以保护工人。
•确保所有人员都佩戴好安全防护装备，包括安全帽、手套、耳塞、护目镜等。
同时，维修人员还应该在维修前仔细阅读维护手册，了解提升机的结构和维修方法，并参考安全手册中的规定和注意事项。
2. 提升机维修中的安全要点在维护和维修提升机时，需要注意以下安全要点：2.1 避免电气伤害•在维修前需要确保提升机断电，并在工作区附近设置正确的隔离开关和电源。
•对于电气设备，需要使用绝缘鞋、手套等保护装备，并且使用专业电工的配合来进行检查和更换。
•扼杀电源时，应注意电流量和触点状况，切勿用手或任何带有金属接触面的工具进行扼杀操作。
2.2 避免机械伤害•在维修前，需要确保所有机械部件都已停止运转，并且所有机械安全装置和警示标识都已正确安装。
•在接触机械部件时，应当使用防护手套等手部保护装置，并应避免接触转动的或者传动的部件。
•需要避免提升机维修工作区域附近发生人员和材料的移动和储存。
维修完成后，应将所有工具、部件和设备清除并妥善储存。
2.3 清洁、润滑和维护•在进行清洁和润滑时，要保持工作区域内洁净，确保使用正确的清洁剂、润滑油、润滑脂等产品，并避免润滑油池中的污物污染。
•在机械部件维护中，应按照维修手册要求进行检查和更换，并杜绝随意更换。
3. 常规的提升机维护除了进行维修时采用的安全技术措施外，还应当定期进行提升机的常规维护以确保其安全高效地运行。
常规维护包括检查所有机械部件、控制系统、电气系统和液压系统等，在万一检测到任何故障或潜在问题时，需要进行适当的修理和维护。
立井提升安全技术措施
立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。
3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。
4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。
5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。
6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。
7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。
二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。
2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。
3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。
4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。
5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。
6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。
8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。
9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。
10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。
11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。
12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。
斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。
2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。
多绳摩擦式提升机提升重载安全技术措施
三水平深部副井提升机提升重载安全技术措施由于使用三水平深部副井提升重载（现提升三水平泵房YB2-5004-4三相异步电动机，重7200kg），为了保证32深部副井提升机安全提升，现制定如下安全技术措施，望认真执行。
1 施工时间： 2014年9月2日8:00-16:002 施工地点：三水平深部副井3 施工组织：施工单位：安装队施工负责人：郭俊晓现场负责人：任国岭4 施工依据计算过程及准备4.1最大静张力的验算：F jmax=10（Q1+Q2+Q Z+P1Hn1+P2H1n2）=10×（800+7200+6500+2.33×24×4+4.9×(543.4+10)×2）=201470N<215000N式中：Q1——平板车重量，800kgQ2——最大件重量，7200kgQ Z——罐笼自重，6500kgP1——钢丝绳每米重量，2.33kg/mP2——平衡钢丝绳每米重量，4.9kg/mN1——主提升钢丝绳根数；4N 2——平衡钢丝绳根数，2H ——提升高度，543.4mH 1——最下位置罐笼尾绳长度，10m通过计算，副井提升机最大静张力201470N 小于提升机允许的最大静张力215000N ，符合《煤矿安全规程》第382条规定要求。
4.2最大静张力差验算由于提升机允许的最大静张力差为65000NFcmax=Q 1+Q 2+（ 2P 2- 4P 1）H-G p ≤6500 kgG P ≥800+7200+261-6500=1761kgG P ——配重质量即配重至少要1761 kg 方能满足最大静张力差要求。
4.3防滑验算4.3.1静防滑验算212(e 1)1.75j j j jT T T μασ-=≥-故2j T ≥1172201j T ，2j T ——重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，1j T = F jmax =201470N2j T =10（Q Z +P 1Hn 1+P 2H 1n 2）+10 G P ≈118862 + 10G Pμ——计算摩擦因数，0.25α——围抱角，182°折合角度值3.175故e 1μα-≈1.21通过计算，非提升侧钢绳绳最小静张力要大于119112N ，合计11911.2 kg ，11886.2 + G P ≥11911.2所配配重G P ≥25kg ，即至少加25 kg 配重能满足静防滑要求4.3.2动防滑验算由绞车提升速度图中主加速度0.58m/s 2和主减速度0.29 m/s 2，综合考虑主绳和尾绳每米重量差值，可知最有可能产生滑动位置为提升重物主加速阶段。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施引言提升机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，其主要用于垂直或倾斜运输各种物料。
然而，由于提升机的操作和维修涉及较高的危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保障操作人员的安全。
本文将介绍一些常用的提升机维修安全技术措施，以帮助读者更好地了解和应用这些技术。
1. 提前做好准备工作在进行任何提升机维修工作之前，操作人员应提前做好准备工作。
这包括：•阅读和理解相关的维修手册和操作指南，熟悉提升机的结构和工作原理；•确保具备必要的维修工具和设备，如扳手、螺丝刀、测量工具等；•检查提升机周围的环境是否安全，如地板是否平整、无水污染等；•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 安全停机和断电在维修提升机之前，必须确保提升机已经安全停机并断开电源。
这可以通过以下步骤来实施：1.关闭提升机的电源开关，确保电源完全切断；2.切断提升机与电源之间的连接线，以确保维修时不会发生电击事故；3.添加标志、警示带或锁定装置，防止他人不慎启动提升机。
3. 使用合适的工具和设备维修提升机时，使用合适的工具和设备非常重要。
下面是一些建议：•使用正确的工具来拆卸和安装提升机的各个组件，如扳手、螺丝刀等；•避免使用损坏或有缺陷的工具，以免引发意外；•使用合适的起重设备来提升和搬运重型部件，确保操作安全；•使用绝缘工具来进行电气维修，避免电击危险。
4. 严格遵守操作规程在进行提升机维修时，必须严格遵守操作规程和安全操作流程。
以下是一些常见的操作规程：•在操作提升机之前，必须对系统进行全面检查，确保其运行正常；•操作人员应熟悉提升机的各个部件和控制操作，确保能够正确操作；•维修期间，禁止将手部或其他身体部位伸入运行的提升机内部；•维修结束后，必须对提升机进行全面检查和测试，确保安全。
5. 不要超负荷操作在维修提升机时，操作人员必须注意不要超负荷操作。
以下是一些建议：•不要超过提升机的额定工作负荷，避免引发机器故障；•需要提升重型物料时，应使用合适的起重设备，确保安全；•不要超过提升机的最大速度和最大高度限制，以免发生危险事故。
建筑施工物料提升机安全技术规程(四篇)
建筑施工物料提升机安全技术规程建筑施工物料提升机是用于将建筑施工现场的物料（如混凝土、钢材、砖块等）从地面提升到高空的一种机械设备。
为了保障施工现场的安全，提升机的操作和使用必须符合相关的安全技术规程。
下面是一些常见的建筑施工物料提升机安全技术规程：1. 设备选择和安装：- 选择合适的提升机型号和规格，以适应实际施工需求。
- 提升机必须经过正规的安装和调试，确保设备结构稳固，安全可靠。
2. 操作规范：- 提升机的操作人员必须经过专门的培训，具备相关的操作技能和安全意识。
- 操作人员应严格按照设备的操作手册和安全规程进行操作。
禁止进行超负荷、超高速、急刹车、急起/急降等危险操作。
3. 检查和维护：- 定期对提升机进行检查和维护，保持设备的良好状态。
- 检查和清理吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件，确保其正常工作。
4. 安全设施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 安装安全防护装置，如安全门、安全限位器等，以防止人员误操作或物料掉落。
5. 进出物料的安全：- 物料必须牢固地绑扎或固定在提升机上，防止其在运输过程中脱落。
- 确保提升机的升降平稳，不要产生晃动或剧烈震动，防止物料掉落或倾斜。
6. 风险预防措施：- 防止施工现场发生高风速等恶劣天气条件，以防止提升机失稳或物料飞出。
- 确保提升机室内空气流通良好，防止一氧化碳中毒等危险情况发生。
以上是建筑施工物料提升机安全技术规程的一些主要内容，可以根据具体施工现场的特点和要求进行进一步补充和完善。
同时，在使用提升机过程中，还应根据实际情况进行风险评估和防范措施的制定，确保施工现场的安全。
建筑施工物料提升机安全技术规程（二）第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
提升机安全技术要求（3篇）
提升机安全技术要求提升机是一种用于垂直运输物品的机械设备，广泛应用于建筑、工矿、物流等领域。
由于提升机在运输过程中存在一定的安全风险，因此有必要对提升机安全技术进行要求和提升，以确保人员和设备的安全。
下面将从提升机的设计、制造、安装和使用等方面，探讨提升机安全技术的要求。
一、提升机的设计要求1. 结构设计：提升机应采用牢固的结构设计，具备足够的稳定性和承载能力，能够承受额定负荷和运行冲击力。
2. 操纵装置：提升机应配备可靠的操纵装置，操作简单、灵活，能够满足对提升机运行的准确控制要求。
3. 限位装置：提升机应设置上、下限位装置，能够准确识别提升机的上下位置，以避免超载或碰撞。
4. 安全防护措施：提升机应配备安全防护装置，如防护门、防护网等，以避免人员误入或物品滑落。
5. 防爆设计：针对某些特殊环境下的提升机，应考虑防爆设计，确保提升机的安全性能。
6. 紧急停机装置：提升机应配备紧急停机装置，能够在紧急情况下快速停机，并采取相应的应急措施。
二、提升机的制造要求1. 材料选择：提升机的主要构件应采用高强度、可靠的材料，具备足够的耐久性和承载能力。
2. 制造工艺：提升机制造过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保制造质量和安全性能。
3. 安全检测：提升机在制造完成后应进行全面的安全检测，确保每个安全装置和功能的正常运行。
三、提升机的安装要求1. 安装位置：提升机的安装位置应符合相关规范和标准要求，远离易燃易爆物品和危险区域。
2. 安装精度：提升机的安装应保证垂直度和水平度的精度，以确保提升机的正常运行。
3. 安全标志：安装完毕后，应设置相关安全标志，以提醒工作人员注意安全。
四、提升机的使用要求1. 操作规程：提升机使用前，操作人员应熟悉提升机的操作规程，严格按照规程操作，不得违反规定。
2. 限制使用范围：提升机应明确限制使用范围，不得超过额定负荷和运行速度，以确保设备的安全稳定。
3. 定期检查维护：定期对提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
提升绞车检修技术措施
主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施编制单位：机电管理部编制时间：2017年3月15日主、副井提升机电控系统、机械设备检修维护安全技术措施由于我矿停工时间较长，现开工主、副井提升机需运转，为了保证主、副井提升机的正常安全运行，排除设备隐患，预防事故发生，利用复工整改隐患时间，对主、副井提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主、副井提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施：一、检修准备工作:1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。
3、所需准备的零部件的规格要检查是否及需要一致。
二、施工内容：1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。
2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。
3、信号系统检修、井筒装备检查，钢丝绳检查。
4、副井提升机做罐笼脱钩试验。
三、检修标准1、制动系统的检修液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、减速箱的检修减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。
铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。
；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但及其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。
3、盘型闸检修拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。
立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措施
立井提升机钢丝绳的检测、修理维护安全技术措施一、施工时间：2022年12月日二、施工地点：主副立井提升机房三、施工内容：检查维护提升机钢丝绳四、施工单位：机电队五、负责人：六、安全技术措施（一）检查1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格担任。
其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。
2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行仔细检查和调整。
4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的标志应一样。
5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。
6.对使用中的钢丝绳进行检查时，提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
7.验绳时，应有2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检查全绳。
在井口验绳时应系安全带。
8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为是否有断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。
9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应当立即剪下、修平。
10.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。
11若检查时发现钢丝绳出现“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12.对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝情，并用游标卡尺测量绳径是否变化。
13.做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。
14.检查中发现问题应当及时向有关领导汇报。
提升机安装安全技术措施
安全检测
对提升机进行调试，确保其正常运行，并进行负载试验，确认提升机在规定负载下的性能表现。
调试
对安装、调试过程中的重要数据和操作进行详细记录，以便日后维护和检修时查阅。
文档记录
安装后安全检测与调试
03
提升机安装前安全准备
确保所有参与提升机安装的人员都接受过相关安全培训，了解提升机安装过程中的安全风险和应对措施。
随着科学技术的不断发展和提升机安装工程的需要，未来提升机安装安全技术措施将会朝着更加智能化、自动化和信息化的方向发展。
安全技术措施将会更加注重预防和预警，通过智能化监测、预警和应急处置等技术手段，实现对提升机安装过程中可能出现的安全隐患进行早期发现和预警，提高安全防范和应急处置能力。
未来提升机安装安全技术措施将会更加注重绿色环保和可持续发展，通过采用新型材料、新工艺和技术手段等，降低能源消耗和环境污染，实现提升机安装工程的可持续发展。
安全技术措施的未来发展趋势和展望
感谢观看
THANKS
提升机安装安全技术措施的成果总结
提升机安装安全技术措施的实施需要全社会的支持和认可，需要政府、企业和社会各方面的共同努力，加强宣传和推广，提高公众对提升机安装安全技术措施的认识和接受程度。
在实施提升机安装安全技术措施的过程中，应注重加强技术人员的培训和指导，提高技术人员的专业素养和安全意识，确保安全技术措施的顺利实施。
对安装过程中的危险源进行识别、评估和采取相应的风险控制措施。
安全风险评估
人员培训
设备检查
对参与安装的工作人员进行安全技术交底和培训，确保他们熟悉并遵守安全操作规程。
对提升机各部件进行详细的检查，确保其完整性和可靠性。
03
安装前安全准备
提升机安全技术操作维护规程
提升机安全技术操作维护规程【第一章】绪论1.1 任务目标本规程的目标是为了提升机的安全性能和使用效率，规范提升机的操作维护，确保工作人员和设备的安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用提升机的工作场所和人员。
1.3 基本定义1.3.1 提升机：指用于垂直运输物料或人员的机械设备，包括电梯和升降机。
1.3.2 工作人员：指使用和操作提升机的工作人员。
【第二章】提升机安全操作规程2.1 提升机操作前的准备工作2.1.1 工作人员应熟悉提升机的工作原理、使用方法和安全操作规程。
2.1.2 工作人员应定期接受安全操作培训，了解提升机的安全操作要点和应急处理措施。
2.1.3 工作人员应检查提升机的相关设备和部件是否正常工作，如电梯门、紧急停车装置等。
2.1.4 工作人员应确保提升机的使用环境安全，如通道畅通、不堆放杂物等。
2.2 提升机的安全操作要点2.2.1 工作人员应按照提升机的操作说明进行操作，不得违规使用或超载使用。
2.2.2 工作人员应确保提升机内人员数量符合规定要求，不得超员。
2.2.3 工作人员应注意提升机的平稳运行，避免急刹车或急加速等危险操作。
2.2.4 工作人员应按照指定路线行驶，不得随意改变行驶方向或停靠位置。
2.2.5 工作人员应保持提升机的通道和内部清洁卫生，不得乱丢杂物或在提升机内吸烟。
2.3 提升机的紧急处理措施2.3.1 工作人员应熟悉提升机的紧急停车装置的位置和使用方法，并在发生突发情况时及时采取紧急停车措施。
2.3.2 工作人员应熟悉提升机的救援措施，并及时向有关部门报告或请求救援。
2.3.3 工作人员应配备必要的个人防护装备，在进行紧急救援时确保自身安全。
2.3.4 工作人员应保持冷静，遵循救援指挥，避免造成二次事故。
【第三章】提升机安全维护规程3.1 定期检查和维护3.1.1 提升机经常性检查工作人员应定期对提升机进行外观、内部设备和部件的检查，确保能够正常使用。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX提升机维修安全技术措施为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、施工时间时间：2012年8月20日至2012年9月10日二、施工地点地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房三、施工主要负责人：1、施工负责人：赵广德2、技术负责人：李国文3、安全负责人：王进军4、机电负责人：马四旦四、检修项目：1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。
3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。
4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。
5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。
6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。
7、对钢丝绳进行检验。
8、对提升机井上下信号系统进行恢复。
第 2 页共 7 页9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。
五、检修技术要求及施工方法：1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。
2、机运部派专人进行现场监督指导。
3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关，严禁出现不合格品。
5、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号，不得随意使用其它型号的配件。
6、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。
7、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜，制动时不得发生弹性摆动。
8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电路、计数显示电路、预置电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校，达到精确要求。
建筑施工物料提升机安全技术规程(3篇)
建筑施工物料提升机安全技术规程第一章总则第一条为了保障建筑施工物料提升机在使用过程中的安全，规范施工作业，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工现场使用的物料提升机，包括：塔式起重机、液压升降机、施工升降机、葫芦升降机等。
第三条物料提升机施工必须符合国家相关法律法规及技术标准的要求，并且制定专门的施工方案和作业流程。
第四条物料提升机的安装、拆卸、维修和保养必须按照相关技术规范进行，确保设备的正常运行。
第五条物料提升机的使用单位必须配备专门的管理人员，并确保操作人员具备相关的操作证书和技术知识。
第六条物料提升机的使用单位必须定期对设备进行维护检修，并且制定维护计划和保养标准。
第七条物料提升机的操作人员必须经过正规培训，掌握运行和操作要领，理解安全措施和使用注意事项。
第二章设备要求第八条物料提升机的总体结构必须牢固、稳定，符合国家相关技术标准，能够承受设计载荷。
第九条物料提升机的主要部件必须具备合格证书，并经过严格的质量检验和验收，确保安全可靠。
第十条物料提升机的电气系统必须符合国家相关技术标准，设有过载保护、限位保护和紧急停机装置。
第十一条物料提升机的液压系统必须经过严格的压力测试，保证工作压力不超标，并设有过载保护装置。
第十二条物料提升机的钢丝绳必须定期检查，不能有断丝、扭曲和腐蚀等现象，且接头牢固可靠。
第十三条物料提升机的传动装置必须保持良好的润滑状态，定期检查齿轮、链条和皮带的磨损情况。
第十四条物料提升机的安全防护装置必须完善，包括限位器、安全门、防护栏杆等，以保障人员的安全。
第三章施工作业第十五条物料提升机的施工作业必须由经过培训并取得操作证书的人员进行，严禁未经许可擅自操作。
第十六条使用物料提升机进行施工作业时，必须按照施工方案和作业流程进行，不得违规操作。
第十七条施工现场必须建立安全警示标志，指示设备的使用范围和禁止操作区域，确保工人的安全。
第十八条施工现场必须有专门人员进行监督和指导，对于操作不当或存在风险的情况要及时制止。
提升机检修安全操作规程(三篇)
提升机检修安全操作规程1. 训练和教育所有参与提升机检修的人员都应接受相关的训练和教育，包括提升机的结构和工作原理、安全操作规程、急救程序等。
这样可以提高仪器设备的操作技术和安全意识。
2. 检修前准备在进行任何检修工作之前，必须确保提升机的电源已经关闭，并采取适当的防护措施，例如将电源锁定，安装警示标志等。
同时，也需要准备好所需的工具和设备，并确保其在良好的工作状态下使用。
3. 安全防护措施在检修期间，必须严格按照安全操作规范进行操作，并佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
对于特殊情况，需要配备相应的呼吸器材和耳塞。
4. 检修过程中的操作规范在操作提升机时，必须确保所有移动部件都已停止，并切断电源，确保操作者的安全。
在拆卸、更换或维修零件时，应使用适当的工具和正确的方法。
尽量避免使用暴力或不规范的方法。
5. 安全警示标识在提升机周围设置醒目的安全警示标识，明确禁止非授权人员接近或操作提升机设备。
所有操作人员必须按照标识要求进行操作，并遵守相关安全规定。
6. 通风和防火措施在进行提升机的检修工作过程中，必须确保所在的工作区域有足够的通风设备。
另外，需要注意防火措施，严禁在易燃或有爆炸危险的环境中操作提升机设备。
7. 紧急情况处理在发生紧急情况时，所有操作人员必须立即停止工作，并采取相应的救援措施。
在检修过程中，必须清楚地了解并掌握紧急情况的应对方法和应急设施的位置。
8. 工作结束后的处理在完成检修工作后，必须清理工作现场，将所有工具和设备放回原处，并关闭电源和其他相关设备。
对于不再使用的零件或废弃物，应正确处理，以避免对环境造成污染。
9. 记录和汇报在进行提升机检修工作时，必须准确记录检修过程和相关数据，并进行汇报。
这些记录可以作为以后的参考和查证依据。
10. 不得擅自操作除了接受相关训练和授权的人员，任何其他人员都不得擅自接触、操作提升机设备。
这样可以避免因操作不当而造成人员伤害或设备损坏。
提升机安全技术操作维护规程范本
提升机安全技术操作维护规程范本提升机是一种用于运送货物或乘客的重要设备，使用过程中需要严格遵守操作规程和维护规范，以确保安全。
下面是提升机安全技术操作维护规程的范本，供参考使用。
第一章总则第一条为了保障提升机的安全运行，确保乘客和货物的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用提升机的场所和单位，所有操作人员必须遵守本规程。
第三条提升机的操作和维护必须按照相关国家和地方的法律法规进行，并且要根据具体设备的技术要求执行。
第四条提升机的操作和维护人员必须具备相应的技术知识和操作经验，并经过相关的培训和考核合格。
第二章操作规程第五条操作前必须检查提升机的各项安全装置是否正常工作，如消防设备、电气装置、照明设备等。
第六条操作人员必须提前了解提升机的工作原理和操作方法，熟悉控制柜和操作面板的功能和使用方法。
第七条每次操作前必须核实提升机的载荷限制和速度限制，严禁超载和超速运行。
第八条操作人员必须确保提升机的门和门锁处于良好状态，不得在运行中强行打开或关闭。
第九条操作人员必须保持机舱内整洁，不得乱放杂物或破损物品。
第十条操作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁打闹和随意操作。
第三章维护规范第十一条提升机的维护工作必须按照设备生产厂家提供的操作手册和维护手册进行，严禁随意更换零部件或进行未经授权的改动。
第十二条定期进行提升机的维护保养，如清洁机舱、清理导轨、检查电缆和电气连接是否正常等。
第十三条定期对提升机的安全装置进行检查和测试，确保其可靠性和正常工作。
第十四条定期检查提升机的控制柜和操作面板的电气元件，如接线端子、断路器、继电器等，确保其正常工作。
第十五条定期对提升机的机械部件进行润滑和检查，如减速器、输送带、滚轮等。
第十六条发现异常情况和故障时，必须及时报修或通知上级进行处理，不得私自处理或继续使用。
第十七条维护人员必须定期进行技术培训和考核，掌握最新的维护知识和技术。
第十八条每次维护完毕，必须记录维护情况和维护人员的签字，以备查阅。
提升机安全技术操作维护规程范文
提升机安全技术操作维护规程范文第一章总则第一条为了保障提升机的安全运行，防止事故发生，保障人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用提升机的人员，包括操作人员、维保人员、管理人员等。
第三条本规程的内容包括提升机的操作规程和维护规程，操作人员应严格按照规程进行操作和维护。
第四条提升机的操作和维护应按照相关国家标准和业务规范执行，严禁任何违章操作。
第五条操作人员应定期进行安全培训，掌握提升机的操作技能和事故处理能力。
第二章操作规程第六条操作人员在操作提升机前应进行提前准备，包括检查设备是否正常、检查工作环境是否安全等。
第七条操作人员应严格按照规程操作提升机，不得擅自更改或忽略操作流程。
第八条在工作中，操作人员应保持专注，不得私自离开操作台或与他人聊天分心。
第九条操作人员应严格遵守相关的安全标志和信号，特别是禁止行进标志和停车标志。
第十条操作人员应保持设备干净整洁，不得将杂物堆放在设备上，防止堵塞和滑倒。
第十一条操作人员应随时保持通讯畅通，遇到紧急情况能够及时与相关人员取得联系。
第十二条操作人员应熟悉提升机的紧急停车装置和紧急报警装置的操作方法。
第三章维护规程第十三条提升机维保人员应具备相关的技能和资质，严格按照操作手册进行维护。
第十四条维护人员应按照规定的维护周期进行定期维护，及时发现问题并进行修复。
第十五条维护人员应随时保持设备干净整洁，清理设备内外的杂物和灰尘。
第十六条维护人员应定期检查设备的传动装置和运行轨道，确保其正常运转。
第十七条维护人员应定期对电气设备进行巡检，及时发现问题并进行维修。
第十八条维护人员应定期对润滑系统进行维护，确保设备的正常润滑运行。
第十九条维护人员应定期检查紧固件的松动情况，及时进行紧固，防止设备故障。
第二十条维护人员应对设备进行定期的性能检测，确保设备满足运行要求。
第二十一条维保人员应定期进行技术交流与学习，了解最新的维护技术和方法。
第四章安全管理第二十二条提升机使用单位应制定相应的安全管理制度，明确管理职责和安全责任。
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提升机维修安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3165-47 提升机维修安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、施工时间
时间：20xx年8月20日至20xx年9月10日
二、施工地点
地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房
三、施工主要负责人：
1、施工负责人：赵广德
2、技术负责人：李国文
3、安全负责人：王进军
4、机电负责人：马四旦
四、检修项目：
1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。
3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。
4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。
5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。
6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。
7、对钢丝绳进行检验。
8、对提升机井上下信号系统进行恢复。
9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。
五、检修技术要求及施工方法：
1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。
2、机运部派专人进行现场监督指导。
3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关，严禁出现不合格品。
5、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号，不得随意使用其它型号的配件。
6、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。
7、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜，制动时不得发生弹性摆动。
8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电路、计数显示电路、预置电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校，达到精确要求。
9、速度传感器的检修与安装：将传感器支架固定
在相对磁钢的位置，调整传感器的作用面与磁钢面距离在3-6mm之间并保证所有磁钢中心与传感器作用面中心对准。
10、深度指示器失效保护传感器的检修与安装：在牌坊式深度指示器从动丝杆下端的光杆上安装小磁钢，与传感器两面平行，两面间距保护在4-8mm之间，小磁钢只能装个数以绞车大于0.8米/秒运行时深度指示不误动作为准。
11、自动减速双向传感器的检修与安装应注意双向传感器与仪器内部电路构成判向电路，磁钢只有按一定方向通过传感器时，才能执行减速，因此安装时应注意有效运行方向。
12、主电路、控制电路、仪器仪表的连线，确保紧固无氧化，保证电路运行可靠。
13、仪器外壳、操纵台外壳、电机外壳接地与提升机房接地总线可靠连接。
14、对于检验的钢丝绳，检验不合格时必须进行更换。
15、井架天轮绳槽磨损超过规定值必须更换。
16、提升系统所有标准，应符合《国家煤矿安全规程》以及《煤矿机电设备完好标准》有关规定。
六、试运行要求及方法：
1、试运行时，应一人操作，一人监护。
2、试运行时，施工负责人、技术负责人、安全负责人、机电负责人必须在现场对检修工作进行质量验收把关。
3、空载、重载分别试运行2小时。
4、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正常。
5、试运行时，提升机司机要集中精力，随时应对突发情况发生，采取正确有效地措施。
6、试运行时，监护人要时刻监护司机的操作行为，以及观察设备的运转情况。
7、机电负责人认真检查电气线路是否存在电气隐患，观察仪器仪表是否工作正常。
8、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制
动情况有无异常。
9、调整闸门电路，使仪器显示的绳速等于绞车额定最大绳速。
10、根据矿井实际提升速度要求对超速保护、近井口超速保护进行预置。
11、绘制出提升机制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征，并制作成牌板悬挂在提升机房内。
12、本单位验收合格后，通知矿相关负责人对提升机进行验收，直至达到矿方要求及行业标准。
13、做好检修记录、仪器仪表检验记录、保护试验记录、钢丝绳验绳记录并对负载电流检测是否正常，报矿机电部归档管理。
七、施工安全措施：
1、参加检修人员在检修前必须学习本措施并进行考试，合格后方可上岗作业，应了解检修内容及所要注意的安全事项。
2、所有现场作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，搞好自主保安及相互保安。
3、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。
4、施工安全负责人必须在现场进行安全监督检查，严格管控工作现场，杜绝存在安全隐患。
5、检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。
6、检修前应将人行车摘钩，绞车制动，切断高压及低压控制电源。
7、停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格执行停送电制度。
8、对供电线路进行检测时，停上级电源，挂停电牌，并设专人看护。
测试工作完成后，确认无误方可进行送电。
严禁约时、喊话停送电，严格执行“谁停电、谁送电”制度。
9、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗零部件时工作场所严禁烟火，
清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。
10、利用导链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物重心一致，严禁将手、脚放在起重物下方，严禁在重物下方进行作业。
拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方向与链轮一致，起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措施。
11、检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。
八、危险源辨识
1、检修液压系统时，高压液体喷出伤人。
2、电路检修时，触电伤人。
3、起吊重物时，起吊物坠落伤人。
4、共同搬抬物件时，摔倒伤人。
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