动力电池热管理系统及其设计流程介绍

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

化设计[J].振动与冲击,2008,27(3):113一116. [7] 王力,田晟,喻惠然.基于Optistruct的整车试验台架结
applications[M].Germany:Springer,2003.
Kodivalam S,Yang R J.Muhidisplinary Design Optimiza-
・10・
上海汽车2014.06
万方数据
component,thermal thermal
man-
management system design process,thermal management system selection and components sizing and
thermal
management system
performance
2.5直接空气冷却系统 直接空气冷却系统的原理图如图9所示。此 系统利用驾驶舱的低温空气对电池进行冷却。 直接空气冷却系统具有系统简单、空气温度 可控以及成本低等优点。但是此系统并不是对所 有类型的电芯都适合,浸湿后回复慢且电池内部 会有污染的风险。

以及工业应用范围广等优点。但是此系统零部件
比直冷多、系统复杂、燃料经济性差且压缩机负荷 高。此类型的冷却系统是目前最常用的电池热管 理系统之一。
・23℃80%SOC.Xcel]ll ・35℃80%SOC-Xcel]Ⅶ
.45℃80%SOC—Xcel]Il

热管理系统及零部件类型介绍
不同的整车环境,不同的电池包类型,使用的
・23。C
・55℃80%SOC.Xcell¨ 80%SoC—Xcel]Ⅶ
一35℃80%SOC..,Vcel]Ⅷ l一45。C 80%SOC—Xcel]q
的性能和寿命有至关重要的作用。
动力电池热管理系统介绍
寿命。因此,研究电池的散热问题,对保持电池组
’o…-
+‘¨¨
‘‘‘…
。o…_・’o…t・。‘…_・。。…_・。。l…
‘¨¨I
。’l…
’’…●
…_
o…-
+’…I
’‘…I
。o…I
。。…・
+’J…
。¨¨_
‘’…・・+¨lI・
‘’…_
’¨¨・
参考文献
[1]
收稿13期:2014—04—16
上海汽车2014.06
・7・
万方数据
2所示
从表1、图3可以看出,温度对电池的El历寿 命有很大的影响。同样的电j笆:,在环境温度23℃,

238天后电池的剩余容量为80%,但是电池在
55℃的环境下,272天后电池的剩余容量已经达 到80%。温度升高32 cC,电芯的日历寿命下降了
[1]谭晓军.电动汽车动力电池管理系统设计[M].广州: 中山大学出版社,2011. [2] 社,2013. 陈世全.先进电动汽车技术[M].北京:化学工业出版

结语
电池的温度直接影响了电池的安全性,因此
电池的热管理系统设计研究是电池系统设计中最
关键的工作之一。必须严格按照电池的热管理设
计流程、电池的热管理系统及零部件类型、热管理
系统的零部件选型及热管理系统的性能评估等多 个方面来进行电池系统热管理的设计和验证,才 能保证电池的性能和安全性。 参考文献

电池热管理系统的性能评估
CFD是电池热管理系统最有效的评估手段之
[3]
方杰,王英,谢先字等.新能源汽车动力电池系统测试
一。根据目前已有的风冷和水冷项目经验,CFD
评价体系[J].上海汽车,2013(9):11-15.
命也有很大的影响。同一款电芯,当剩余容量为
90%,25
cc温度下输出容量为300 kWh,而35℃
温度下的输出容量仅为163 kWh。温度上升10 ℃,电芯的循环寿命下降了近50%。由此可见,温 度对电池的循环寿命有很大的影响。 因此,为了电池包性能的最优化,需要热管理 系统使电池电芯工作在一个合理的温度范围内。
.。。

系统是一个双蒸发器系统、系统没有电池制热、没 有冷凝水保护、制冷剂温度不易控制且制冷剂系 统寿命差。
J。

图4温度对循环寿命的影响 表1 80%剩余容量一
日历时间关系
温度/oC
23 35 45 55
表2
90%剩余容量一 能量输出
寿命/天
6 238 1 790 670 272
温度/‘E
25 30 35
evaluation.It has reference for the battery pack
agement system design.
【关键词】
动力电池热管理系统零部件汽车
doi:10.3969/j.issn.1007-4554.2014.06.02 动力电池组作为混合动力汽车的主要储能元 件,直接影响到HEV的性能。由于充放电过程中 电池本身会产生一定热量,从而导致温度上升,而 温度升高会影响电池的很多特性参数,如内阻、电 压、SOC、可用容量、充放电效率和电池寿命。电池 热效应问题也会影响到HEV整车的性能和循环 1.1电池热量的产生 由于电池阻抗的存在,在电池充放电过程中, 电流通过电池导致电池内部产生热量。原理如图 1


图6低温散热器冷 却系统原理图
2.4




n¨Un¨V
Βιβλιοθήκη Baidu
_喜l 一
q驶舱~恶发器T审^¥J
罔9直接空气冷却系统
剐黼囊酬嫠踺 :::=f|水圣=骥

图7
在进行电池包热管理系统类型设计选择时, 需要考虑到电池的冷却性能需求,结合整车的性 能以及空间大小,系统的稳定性和成本高低也是 要考虑的因素。
直接冷却水冷却系统
∽ o 勺
瓣 ’
A样件
B样件
c样件
D样件
产品
图10产品开发流程示意图
明确客户需求+了解点芯性能
I匣笠上幽
艰握行墼循巧确定.1
整个系统 空气流量 J 一系列支持
医瓦士i:翮
{双边1
700 600
全却堡煎,。2a;毒算刊l皇巫 乜芯需要的风量 l——

500

障凌劫更哲,确跫

%400 钆
≤300 盎
200 100 0
动力电池热管理系统及其设计流程介绍
周 奕
王 英
黄晨东
(上海汽车集团股份有限公司新能源和技术管理部,上海201804)
【摘要】
从电池热管理系统、热管理系统零部件类型、电池热管理系统设计流程、热管理系统的零部件
选型以及热管理系统性能验证等几个方面全面介绍了动力电池热管理系统。对动力电池热管理系统的设计丁 作有一定的指导意义。
图1
电池充电过程中的 能量平衡
图2
电池放电过程中的 能量平衡
95%以上。因此,温度对日历寿命的影响极大,温
度越高日历寿命衰退越严重。
从表2、图4可以看出,温度对电池的循环寿
1.2温度升高对电池寿命的影响 温度的升高对电池的日历寿命和循环寿命都 有影响。本文引用了某家动力电池厂关于不同温 度对不同电芯的日历寿命的影响数据,如图3、4 所示。具体数据如表l、2所示。
r_E
甄当 一㈨j
图8空冷/水冷混合冷却系统
一加执一器
冷却负荷,确定满足需要的风量/水流量,然后对
设计进行一系列的验证计算,计算满足设计要求 后进行零部件的选型,确认供应商等一系列工作。 电池的热管理开发流程见图1 1所示。
空冷/水冷混合冷却系统具有系统紧凑、性能 好且低温环境下经济节能等优点。但是此系统复 杂、成本高、控制复杂且可靠性要求高。
4.1冷却板选型 冷却板作为电池包水冷系统中最关键的零部
件之一,冷却板的选型至关重要。冷却板的选型 必须满足如下要求:冷却板的压降必须满足客户
要求;冷却水流动的一致性要求;爆破压力要求; 冷却板的机械要求;冷却板必须通过振动和冲击 载荷测试;冷却板必须满足公差要求以及空间尺 寸要求。 4.2风机选型 电池空气冷却的关键零部件之一为风机,风 机的选型直接影响电池包空冷系统的冷却效果。 风机的选型要求如下:根据电池的热生成速率确 定空气流量;满足每个模块的温升要求;基于系统 所需空气流量以及系统的压降曲线选择满足要求 的风机,如图12所示。
【Abstract】The
battery pack thermal management system is introduced from the aspects of the
system,type
battery thermal management
of thermal management systems and
空冷/水冷混合冷却系统 空冷/水冷}昆合冷却系统原理如图8所示。

热管理系统的设计流程介绍
空冷/水冷混合冷却系统中有两个关键零部件:一 个是水冷的电池冷却器,另一个是空冷的电池散 热器。
3.1产品开发流程 电池热管理系统的开发流程应与电池包开发 流程保持一致。热管理系统的设计贯穿于整个电 池包的设计过程中,在整车开发经过A样件、B样 件、C样件、D样件以及最后的产品5个阶段,电池 热管理参与每个阶段的设计、更改、试制以及验 证,具体流程见图10。 3.2热管理开发流程 电池的热管理系统开发首先必须明确客户的 需求以及对电芯性能的了解,根据电芯特点和整 车实际情况,确认电池的冷却方式是空气冷却还 是水冷却。不管哪种冷却方式,首先根据电池的
i专普嚣五星#替I lcv/Dv甩v试制及验证i
冷袈盎蓬霁羹布
I㈣H…T』z■半

6lJiiUl下刖k半r—1
图1

Wa V\DK,二L r叫
I、
电池热管理开发流程示意图 图12风机.管路性能曲线图

电池热管理系统的零部件选型
可以完成如下工作:水冷系统冷却板的压降计算 以及冷却水流动一致性计算;电池包热性能评估 计算;电池包浸泡及浸泡恢复性能评估计算;空气 冷却系统优化计算。
vironment[J].Structural
256-263.
and Muhidisciplinary Optimization,2004,26:
庞剑,谌刚,何华.汽车噪声与振动——理论与应用
徐浩,芮执元,王富强.基于有限元的大型摩擦焊机主
[5]
邓兆祥,高书娜,胡玉梅.基于拓扑优化的轿车车身低
[M].北京:北京理工大学出版社,2008. [2]
上海汽车2014.06
・9・
万方数据
明确客户对电 设计 池包的需求 -工程、设计冻结
试制 ・功能验证——CV
・工程更改二pV样件设计+冻结
-试制一DV样件试制完成
・工程更改一PV样件设计冻结 试制.Pv氧件试制完成
・设计验证——DV
・产品验证——PV
・PPAP生产件批准程序 PSO产品签认书 工程更改 试生产
能量输出/kWh
300 235 163

撒一
L!鉴!坚j
上海汽车2014.06
・8・
万方数据
2.2低温散热器冷却系统 低温散热器冷却系统的原理图如图6所示。 低温散热器冷却系统是电池的一个单独系统,由 散热器、水泵和加热器组成。该冷却系统具有系 统简单、成本低、低温环境下经济节能等优点。但 是此系统有着冷却性能低、夏天水温高、应用受天 气限制等缺点。 2.3直接冷却水冷却系统 直接冷却水冷却系统的原理图如图7所示。 直接冷却水冷却系统具有系统紧凑、冷却性能好
I一55℃80%sOc.XcellⅧ
400 500
热管理系统及零部件类型也不尽相同。不同的热 管理系统,零部件类型的结构不同、重量不同以及
60(
图3温度对日历寿命的影响

{【一\≮
系统的成本不同和控制方式不同,使得系统所达 到的性能也不相同。下面将展开介绍不同类型的 热管理系统以及不同系统的优点、缺点及关注点。 2.1直冷系统 直冷系统的原理图如图5所示。直冷系统具 有系统紧凑、重量轻以及性能好的优点。但是此
噪声设计[J].振动与冲击,2008,27(11):168.172 [6] 舒磊,方宗德,赵冠军.驾驶室结构减振降噪的拓扑优
轴箱优化设计[J].机械设计与制造,2013(3):114—116. [3]
method and M.P.Bendsoe,O.Sigmund.Topology optimization:theory,
构优化设计[J].汽车技术,2012,446(11):46-49. [8] 樊俊铃,郭杏林,吴承伟等.热像法和能量法快速评估
[4]
tion of

Vehicle System in

Scalable High Performance Computing En.
Q235钢的疲劳性能[J].材料T程,2012(12):71.76.
相关文档
最新文档