贝雷架安装说明

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贝雷架施工方案

贝雷架施工方案

贝雷架施工方案一、引言贝雷架是一种常用于建筑工程中的临时支架系统,用于支撑横梁、钢板和其他建筑材料。

本文档将详细介绍贝雷架施工方案,包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。

二、施工前准备在开始贝雷架的施工之前,需要进行准备工作,包括材料准备、工具准备和施工场地的检查。

2.1 材料准备贝雷架的常用材料包括钢管、连接件、托臂、调整螺丝等。

在施工前,需要确保所需材料数量充足,并进行检查,确保其质量合格。

2.2 工具准备常用的施工工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。

在施工前,需要确保所需工具齐全,并保证其正常使用。

2.3 施工场地检查施工场地的平整程度、地基承载力以及障碍物等都需要进行检查。

确保施工场地的稳定和安全,以支撑贝雷架的搭建和使用。

三、施工步骤贝雷架的搭建过程分为以下几个步骤:立柱安装、横梁安装、连接件安装、调整螺丝调整。

3.1 立柱安装1.将立柱按照设计要求放置在施工位置,保证垂直度和水平度。

2.使用托臂将立柱与施工地面连接固定,确保立柱的稳定性。

3.2 横梁安装1.将横梁按照设计要求放置在立柱上,保证水平度和间距一致。

2.使用连接件将横梁与立柱连接固定,确保横梁的稳定性。

3.3 连接件安装1.按照设计要求,选择适合的连接件进行安装。

2.将连接件与立柱、横梁等材料进行连接,使用螺丝进行固定。

3.4 调整螺丝调整1.在贝雷架搭建完成后,使用调整螺丝对贝雷架的水平度进行调整。

2.调整螺丝应根据实际情况适时进行松紧。

四、安全注意事项在贝雷架的搭建和使用过程中,需要注意以下安全事项,以确保工作人员的安全。

1.工作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2.在搭建贝雷架时,严禁站在横梁上或移动横梁。

3.当贝雷架需要增高时,应按照设计要求增加立柱数量,严禁超过贝雷架设计高度。

4.在调整螺丝时,需确保贝雷架的稳定性,避免发生倾覆事故。

5.施工现场应有专人负责指挥和监督,确保施工过程的安全性。

贝雷架支架现浇施工方法及工艺

贝雷架支架现浇施工方法及工艺

贝雷架支架现浇施工方法及工艺1.1.施工方法现浇简支箱梁、连续钢构梁施工根据现场实际,采用贝雷架支架进行施工。

支架采用钢管桩进行支撑,支架结构经过计算确定;对基础处理,根据支架结构形式和桥位处的地质、地形、承载力等情况,分别采取强夯上设混凝土临时墩、利用正桥基础等措施,保证地基承载力与变形满足需要;湿陷土、黄土陷穴均开挖回填夯实处理。

立柱应垂直立于承台及临时墩上,钢管桩与承台间设置钢板,桩顶设置工字钢横梁,为方便脱模,钢管桩与工字钢之间设置砂筒。

贝雷架采用地面拼装,吊装安装,根据计算间距安装后进行贝雷架加固。

进行梁体模板安装,在模板上堆砂袋等对支架进行预压;根据预压结果对模板进行精调;完成上述工作后,顺序进行绑扎钢筋和安装预埋件、灌注砼、养生、拆除模板和支架等,最终完成一联梁的施工。

现浇砼一次灌完。

砼集中拌和并运至工地后,由泵车泵送入模,用插入式振动棒振捣。

砼的拌和和输送能力,以满足在最早灌注的砼初凝前灌注完连续刚构的全部砼为控制标准。

现浇连续梁施工中,除钢筋集中加工外,其余工作均在现场进行。

1.2.施工工艺⑴施工工艺框图贝雷架法现浇施工工艺流程图见图2.5.2-22。

⑵钢管支撑桩钢管桩按间距12m设置,靠近墩台处借用桥梁承台作为支撑基础,其余部位设置临时支墩基础,地基处理后用荷载板法检测地基承载力。

满足要求后浇筑砼条形基础。

钢管桩采用630mm螺纹钢管,安装钢管时,按钢板顶标高和梁底标高,扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度,最后计算出钢管长度。

按计算好的长度,将钢管下好料,并将切口打磨平整。

然后借助吊车将钢管按设计位置就位。

钢管桩支撑实景图见图2.5.2-43。

在墩台上没预留临时锚固件的情况下,在靠墩台身侧的钢管柱可用浇注墩台砼时留下的对拉杆孔对拉钢管,并在墩台钢管之间用槽钢对顶。

为增加钢管柱横向整体性,在钢管柱之间设置横向连接杆和槽钢剪刀撑。

⑶砂筒、横梁安装采用砂筒作为脱模的手段,砂筒设置于钢管立柱顶部和工字钢横梁之间,底部与钢管焊死。

贝雷架安装说明

贝雷架安装说明

装配式公路钢桥使用手册目录一、装配式公路钢桥的由来 (1)二、装配式公路钢桥的性能与特点 (3)三、装配式公路钢桥的组成与结构 (3)四、常用资料 (23)五、架设准备作业 (27)六、桥梁架设作业 (31)七、桥梁的撤收 (41)八、桥梁的使用与维护 (41)九、器材的管理 (42)装配式公路钢桥一、装配式公路钢桥的由来世界上被广泛使用的贝雷钢桥(也称装配式公路钢桥,组合钢桥)不仅在发达国家用途广泛,而且在发展中国家的架桥工程中也深受欢迎。

最初的贝雷军用钢桥由英国的唐纳德·贝雷(Sir Donald Bailey)工程师在1938年第二次世界大战初期设计。

他的设计概念要以最少种类的单元构件,用它拼装成各种不同荷载、不同跨径的桥梁,只需利用易于得到的一般中型卡车运输,只用非熟练工人(Unskilled Labor)以人力来搭建(图1-1)。

图1-1 人工架设在第二次世界大战期间,这种军用钢桥被大量用于欧洲及远东战场。

战后,许多国家把贝雷钢桥经过一些改进转为民用,如美国、日本、原苏联。

贝雷钢桥在我国交通建设、抗洪抢险中起过重要作用。

20世纪60年代,我国采用国产钢16Mn 把贝雷钢桥设计成装配式公路钢桥,即至今一直在国内广泛生产并使用的“321”装配式公路钢桥。

这种桁架不仅用于临时便桥(图1-2)或加强桥梁(图1-3),还大量用作施工支架(图1-4)、龙门架(图1-5)、缆索吊立柱(图1-6)。

图1-2临时便桥图1-3加强浮桥图1-4施工支架图1-5龙门架图1-6缆索吊立柱二、装配式公路钢桥的性能与特点装配式公路钢桥是由单销连接桁架单元作为桥跨结构主梁的下承式桥梁。

其结构简单,适应性强、互换性好、拆装方便、架设速度较快、载重量大;主要用于架设单跨临时性桥梁,保障履带式荷载500千牛、轮胎式荷载300千牛(轴压力130千牛)以下的各种车辆通过江河、断桥、沟谷等障碍,并可用于抢修被破坏的桥梁,还可用于构筑施工塔架、支承架、龙门架等多种装配式钢结构。

贝雷支架和承重脚手架的施工方案

贝雷支架和承重脚手架的施工方案

槽身承重支撑施工方案三、总体施工流程施工准备→测量定位→基础现浇C20混凝土→贝雷架安装→工字钢安装→槽钢铺设→搭设承重钢筋脚手架→顶托安装、铺设木方→承重脚手预压→卸压→槽身砼施工→承重脚手拆除。

四、建议施工方案渡槽承重脚手施工方案拟在槽身中部位置拼装贝雷片,贝雷片型号为321型(1.5m*3m)。

贝雷架立柱宽1.5m,长4.5m,安装高度至排架第三级系梁顶部。

贝雷支架拼装完成后安装工字钢,工字钢两端搁在已经焊接好的牛腿及系梁上,中部搁在贝雷架上。

工字钢采用32b型工字钢,纵向铺设,共4根长12m间距约0.6m。

在工字钢上横向铺设槽钢,槽钢长为4.5m,间距为60cm,型号10型。

在搭设好的工字钢及槽钢上搭设钢管承重脚手架。

承重脚手架采用Φ40钢管,间距为60*70*50 cm。

脚手架搭设至槽身底部高程后安装顶托进行预拱度调整,然后顶托上横向铺设10×10cm 方木,其上再沿纵向铺设 5×10cm 方木。

(槽身现浇混凝土承重模板示意图附后)1、基础砼施工贝雷架安装之前在底部浇筑C30混凝土基础,基础尺寸为2* 5*0.5m,基础砼采用砼拌和站集中拌合,砼运输车供应砼,采用运输车直接入仓,浇筑时水平分层进行,用插入式振动器振捣,基础砼模板主要采用木模。

砼拌制严格按实验室提供的配合比设计,经监理工程师批准后进行配料,并按招标文件、相关规范规定,通过试验确定的拌和程序和拌和时间进行拌制。

砼主要采用软轴插入式振捣器振捣密实并采用“行列式”或“交错式”的顺序移动防止漏振。

振捣时间以砼不再显著下降、不出现气泡并开始泛浆时为准,避免过振、漏振或欠振。

2、贝雷片拼装贝雷片由上、下弦杆、竖杆及斜杆焊接而成,上下弦杆的端部有阴阳接头,接头上有杵架连接销孔。

贝雷片的弦杆由两根10号槽钢(背靠背)组合而成,在下弦杆上,焊有多块带圆孔的钢板,在上、下弦杆内有供与加强弦杆和双层桁架连接的螺栓孔,在上弦杆内还有供连接支撑架用的四个螺栓孔,其中间的两个孔是供双排或多排桁架同节间连接用的。

钢管贝雷梁柱式支架施工方案

钢管贝雷梁柱式支架施工方案

目录第一章、工程概况 (1)第二章、钢管贝雷支架施工模板计算 (1)第三章、钢管贝雷支架受力计算 (3)第四章、施工操作 (5)第五章、模板安装要求 (6)第六章、模板拆除要求 (7)第七章、注意事项 (7)钢管贝雷梁柱式支架施工方案第一章、工程概况该工程为甬台温新建铁路永嘉火车站,处于浙江省温州市永嘉县千石村。

甬台温铁路的建设技术标准为一级双线电气化铁路,设计时速为200千米,预留时速可提升到250-300千米。

永嘉站高架站台工程采用钻孔灌注桩基础、钢管砼柱及钢筋砼柱,上部设计为钢结构雨棚。

钢管柱的顶标高为16.35m。

站台总长度为450米,站台面的结构标高为8.811米。

该高架站台分左右两幅,每幅宽度均为6m,各15跨,跨径除靠近站房范围内的两跨跨度为9.1m外,其余均为10.9m。

地勘报告显示,该项目地层分布,由上至下主要为:①素填土,②淤泥,③淤泥质黏土,④细圆砾土。

第二章、钢管贝雷支架施工模板计算1、结构说明永嘉火车站站台部分,梁截面为400×900、300×400、250×500、200×400等,顶板厚为150,柱底承台面为1600×4000米,厚2000。

我部采用贝雷片拼装桁架主施工承重结构进行施工。

纵梁跨度最大10.9米,支墩顶安装2根HN396×199×7×13H型钢梁作为分配梁,分配梁上铺设贝雷梁;每组贝雷片采用标准支撑架进行连接。

支墩采用Ф273×8钢管立柱,搁置在承台顶面上,立柱顶、底部均与钢板焊接,为提高支墩的稳定性,在各排支墩钢管之间纵向横向均设置槽钢、角钢连接。

贝雷纵梁顶面设置10cm×12cm木方做横向分配梁、6m×8cm木方纵向分配梁;模板系统由侧模、底模、等组成。

该工程侧模、底模均采用高强度防水竹胶板制作。

2、受力验算依据2.1、《永嘉火车站站台施工图》2.2、《路桥施工计算手册》2.3、《公路施工计册:桥涵》2.4、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)2.5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)2.6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)2.7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)3、荷载分析钢筋混凝土重量AWLK2(300×700):q1=5.46KN/mAWLK4(400×900):q2=9.36KN/mAWLK5(400×900):q3=9.36KN/mAL1(250×500):q4=3.25KN/mAL3(200×400):q5=2.08KN/m混凝土顶板(厚度150): q6=3.9KN/m2模板、枋木荷载:q7 =1.5KN/m2`设备及人工荷载:q8=2.5KN/m2砼浇注冲击荷载:q9 =2kN/m2砼振捣荷载:q10=2kN/m24、模板受力计算底模板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度,通过对比, 梁高为900米时横梁下底模板受力最大,仅验算该处模板,按三跨连续梁计算。

现浇支架贝雷梁搭设技术交底

现浇支架贝雷梁搭设技术交底

现浇简支箱梁贝雷梁搭设技术交底书一、钢管贝雷支架施工现浇箱梁支架采用柱式钢管贝雷桁架支架施工,支架按照跨径35m桥宽9.2m双线简支梁来进行设计,而其他跨径32.7m、30m、27m均参照35m跨施工。

1、贝雷支架设计与安装1.1支架系统设计支架采用支点式梁柱支架,采用φ529(δ=8mm)钢管做受力支柱,单层(双层)贝雷片做受力纵梁。

为便于卸落支架,在钢管顶部设置一道砂箱(砂箱高为30cm),砂箱结构图如右图;砂箱上采用2I45a作传力分配梁,单层(双层)贝雷片直接放置在2I45a分配梁上,贝雷片顶部横向放置I18工字钢,工字钢长度超出翼缘板边线,与贝雷片之间临时进行固定,主要用于侧模支撑系统的支点用。

在底板范围内再在I18工字钢纵向放置10×10cm方木(间距30cm)作为底模的支撑,底模模板采用竹胶板。

贝雷支架系统见下图:1.2支架系统施工贝雷支架安装其施工流程为:准备工作→施工放样→安装400型钢下垫梁→安装Φ529钢管柱→钢管柱联结体系→安装砂箱→架设2I45a工字钢横梁→贝雷拼装→贝雷联结→铺设I18工字钢分配梁→箱梁底模安装→箱梁侧模安装(1)在承台上用钢尺放出下垫梁及钢管桩立柱中心位置,并用墨斗弹出十字线。

(2)在放样后的位置上,架设安装双拼400×400×400型钢做为下垫梁。

(3) 安装钢管立柱,普通墩承台尺寸主要有7.0×7.0×2.0m、6.2×6.2×2.0m、5.8×5.8×2.0m,可在下垫梁上立4根Φ529×8mm钢管。

安装钢管立柱底部应与型钢下垫梁通过法兰盘连接固定,见下图《下垫梁与钢管柱之间法兰连接图》,连接时要调整钢管立柱的垂直度。

钢管柱法兰连接前还应先按承台顶标高和梁底标高扣除模板厚度、分配梁高度、贝雷架高度、工字钢高度、砂箱高度及下垫梁高度,最后计算出钢管长度。

xx线35米跨t梁贝雷支架现浇施工方案

xx线35米跨t梁贝雷支架现浇施工方案

xx线35米跨小箱梁贝雷支架现浇施工方案一、工程情况xx市xx线公路改造工程中有三座桥梁有35M小箱梁,分别为xx桥、xx桥、xx大桥。

由于本改造工程大部为老路拓宽,因此既要满足施工的进度,又要确保通车。

同时基于目前现场的实际情况,如采用预制的话,目前根本没有场地进行,如在具备预制条件后再施工,则进度完全不允许,因此我项目部决定采用搭设贝雷支架进行现浇。

根据图纸每孔4片小箱梁的布局(中梁41.27M3,边梁43.58M3),现对施工方法及验算过程详细说明如下:二、支架搭设1、首先在河中进行钢管桩的打设,钢管桩的分布见图,共打设6排70根(部分利用系梁,2只系梁代替20根钢管桩),整体受力按90根根考虑,然后对钢管桩进行剪刀撑联系,确保钢管桩支撑体系稳定。

2、完成后在其上横向铺设25#工字钢,共铺设12根(10根12M在钢管桩上,2根6.5M在系梁上),完成后在工字钢上纵向架设贝雷,按单层8排考虑(共24片贝雷),每2排为一个整体,用连接片固定、联系,间距为2.5M。

3、完成后在其上横向搭设贝雷架,位置在钢管桩的对应投影面,按单层8排考虑(共32片贝雷),每2排为一个整体,用连接片固定、联系,间距为8M。

4、完成后在其上架设纵向的贝雷支架,按单层10排考虑(共110片贝雷),每2排为一个整体,用连接片固定、联系,间距分别为2.5M和3M。

5、完成后在其上横向架设25#工字钢,并现在25#工字钢上纵向铺设16#槽钢,至此支架完成。

6、支架完成后进行预压,按按最重的边梁的重量并考虑部分活载。

三、支架预压16#槽钢纵梁上面铺设底模后即可进行支架预压。

支架预压的目的:1、检查支架的安全性,确保施工安全。

2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。

预压荷载为T梁单位面积最大重量的1.2倍。

本方案采用砂袋预压。

为了解支架沉降情况,在加砂袋预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按每片梁顺桥向每5米测1点。

钢管柱双层加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术

钢管柱双层加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术

钢管柱双层加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术发表时间:2018-07-18T14:54:34.397Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第6期作者:黄志军[导读] 根据新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥双层加强型贝雷梁支架施工经验。

中铁六局集团路桥建设有限公司摘要:根据新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥双层加强型贝雷梁支架施工经验,通过计算荷载及受力,分析施工流程,介绍了加强型贝雷梁支架现浇箱梁施工技术,以供参考。

关键词:箱梁;双层加强型贝雷梁支架;钢管立柱1工程概述新建大同至西安客运专线铁路皇后园跨原太高速公路特大桥起止里程DIIK253+857.77~DK259+964.24,桥梁全长6106.47m,孔跨为(21-24m)+ (157-32m)简支梁及2-(60+100+60)m连续梁。

其中153#-162#、164#-165#共10孔,墩身高度在10至15m,地势不平坦且跨路和障碍物,因此本段32.7m简支箱梁采用钢管立柱+贝雷梁的现浇支架法施工。

现浇简支梁梁长32.6m,计算跨度31.5m,梁宽12.0m,截面类型为单箱单室等高度简支箱梁,箱梁底宽5.5m,梁部中心高3.05m。

顶板厚度300~610mm,底板厚度280~700mm,均按折线变化。

腹板厚450~1050mm,为斜腹板,腹板外侧上部圆弧半径750mm,下部圆弧半径300mm。

支座中心纵向距梁端砼面550mm,同一端两支座横向中心距为4.5m,32m现浇简支梁采用5000KN支座。

梁体混凝土强度等级为C50,箱梁砼设计标号C50,设计混凝土方量约:324.56m3。

简支箱梁断面图如下图1:2施工方案选定皇后园特大桥现浇梁,采用钢管柱贝雷梁支架现浇进行施工。

152#-160#、161#-162#、164#-165#为双层贝雷梁,按照承台结构尺寸,确定采用三种跨度结构形式,分别为29.5m、29m和28.5m。

贝雷架施工方案

贝雷架施工方案

贝雷架施工方案在建筑施工过程中,施工方案起着至关重要的作用,能够确保施工进程顺利进行,减少施工期间的安全隐患和质量问题。

本文将介绍贝雷架的施工方案。

1. 工程概况1.1 工程名称贝雷架施工1.2 工程地点贝雷架项目所在地1.3 工程内容贝雷架的施工工作2. 施工前准备2.1 人员组织施工前,应确定好施工队伍的人员配置,包括项目经理、技术员、施工人员等,确保人员到位。

2.2 施工材料准备对所需的施工材料进行统一采购和储备,确保在施工过程中材料供应充足。

2.3 设备调试对施工所需要的设备进行调试和检测,确保设备能正常运行。

2.4 安全措施制定并执行相应的安全措施,以确保施工过程中的安全。

3. 施工流程3.1 地基处理对贝雷架施工地基进行处理,确保基础牢固。

3.2 钢结构搭建根据设计要求,按照先上小梁后立柱的顺序进行钢结构的搭建工作。

3.3 设备安装在钢结构搭建完成后,进行设备的安装工作,将设备固定在合适位置。

3.4 完工验收施工完成后,进行施工质量验收,确保工程符合设计要求。

4. 施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中,安全永远是第一位的,施工人员要时刻注意安全问题。

4.2 施工质量施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保质量合格。

5. 施工总结通过以上施工方案的执行,最终完成了贝雷架的施工工作。

在今后的施工中,我们会继续总结经验,不断完善施工方案,提高施工效率和质量。

希望通过我们的努力,能够为贝雷架项目的顺利施工贡献自己的一份力量。

现浇支架贝雷梁搭设技术交底

现浇支架贝雷梁搭设技术交底

现浇简支箱梁贝雷梁搭设技术交底书一、钢管贝雷支架施工现浇箱梁支架采用柱式钢管贝雷桁架支架施工,支架按照跨径35m桥宽9.2m双线简支梁来进行设计,而其他跨径32.7m、30m、27m均参照35m跨施工。

1、贝雷支架设计与安装1.1支架系统设计支架采用支点式梁柱支架,采用φ529(δ=8mm)钢管做受力支柱,单层(双层)贝雷片做受力纵梁。

为便于卸落支架,在钢管顶部设置一道砂箱(砂箱高为30cm),砂箱结构图如右图;砂箱上采用2I45a作传力分配梁,单层(双层)贝雷片直接放置在2I45a分配梁上,贝雷片顶部横向放置I18工字钢,工字钢长度超出翼缘板边线,与贝雷片之间临时进行固定,主要用于侧模支撑系统的支点用。

在底板范围内再在I18工字钢纵向放置10×10cm方木(间距30cm)作为底模的支撑,底模模板采用竹胶板。

贝雷支架系统见下图:1.2支架系统施工贝雷支架安装其施工流程为:准备工作→施工放样→安装400型钢下垫梁→安装Φ529钢管柱→钢管柱联结体系→安装砂箱→架设2I45a工字钢横梁→贝雷拼装→贝雷联结→铺设I18工字钢分配梁→箱梁底模安装→箱梁侧模安装(1)在承台上用钢尺放出下垫梁及钢管桩立柱中心位置,并用墨斗弹出十字线。

(2)在放样后的位置上,架设安装双拼400×400×400型钢做为下垫梁。

(3) 安装钢管立柱,普通墩承台尺寸主要有7.0×7.0×2.0m、6.2×6.2×2.0m、5.8×5.8×2.0m,可在下垫梁上立4根Φ529×8mm钢管。

安装钢管立柱底部应与型钢下垫梁通过法兰盘连接固定,见下图《下垫梁与钢管柱之间法兰连接图》,连接时要调整钢管立柱的垂直度。

钢管柱法兰连接前还应先按承台顶标高和梁底标高扣除模板厚度、分配梁高度、贝雷架高度、工字钢高度、砂箱高度及下垫梁高度,最后计算出钢管长度。

贝雷架施工方案(完整版)

贝雷架施工方案(完整版)

深圳地铁前海湾车辆段上盖保障性住房平台工程Ⅰ标工程U型槽通道(双通道)9m平台模板贝雷架支架施工方案编制:项目技术负责人:项目经理:批准:深圳市建工集团股份有限公司2010年03月目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.贝雷架支架支模方案 (5)4.U型槽通道贝雷支架设计 (6)5.9M平台贝雷架施工计算 (8)6.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装与拆除 (16)7.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装质量保证措施 (20)8.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装安全文明施工措施 (22)9.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装应急救援预案 (24)10.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装劳动力计划 (26)11.雨季及夏季9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装 (27)12.9M平台U型槽通道现浇混凝土结构概况 (29)13.轨行区范围桁架上混凝土结构参数、模板设计样本参数 (29)14.轨行区范围桁架上支撑体系计算书 (29)1.编制依据本施工方案作为主导施工的依据,编制时对施工工艺及方法、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。

编制依据如下(但不限于):根据施工图纸及现场实际情况,以及国家省市相关法律法规、规范要求《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002、J218-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《混凝土质量控制标准》GB50164—92《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑结构计算手册》《贝雷架使用手册》2.工程概况1、工程整体概况本标段在建设时需要保证bcd区(b-L~d-U)车辆段范围内下部铺轨(长度约216米宽度13米)的正常进行,在首层高支模的脚手架中需要考虑预留出铺轨用的通道。

贝雷架施工方案

贝雷架施工方案

贝雷架施工方案摘要:本文将介绍贝雷架(Belray)在建筑施工行业的应用,讨论其施工方案和操作流程。

贝雷架作为一种高强度的建筑支撑系统,可用于各类建筑结构和场景中,提高施工效率和安全性。

本文将详细介绍贝雷架的产品特点、安装步骤和注意事项,以及施工管理和维护。

1. 引言贝雷架(Belray)是一种专业的建筑支撑系统,以其高强度、多功能和易操作的特点,在建筑施工行业得到广泛应用。

贝雷架适用于各类建筑结构的搭建和支撑,能够提高施工效率、保证施工安全,并且具有较长的使用寿命。

2. 贝雷架的产品特点贝雷架的产品特点主要体现在以下几个方面:2.1 高强度:贝雷架采用高强度钢材制造,能够承受较大的压力和重量,保证建筑施工的稳定性和安全性。

2.2 多功能:贝雷架可以根据实际需求进行组合和调整,适应各类建筑结构和场景的需求,提供灵活的支撑方案。

2.3 易操作:贝雷架采用简单的拼装设计,无需专业技术人员参与,普通工人即可完成安装和拆卸,提高施工效率。

2.4 耐久性:贝雷架采用防锈处理和优质涂层,具有较长的使用寿命,能够承受多次拆装和重复使用。

3. 贝雷架的安装步骤贝雷架的安装步骤主要包括以下几个阶段:3.1 基础准备:根据具体建筑结构和场地情况,对施工基础进行清理和准备,确保基础平整、牢固。

3.2 架子组装:根据建筑结构和设计要求,将贝雷架的各个组件进行拼装和安装,确保每个连接点牢固可靠。

3.3 调整与固定:在架子组装完成后,通过调整和固定螺栓等部件,使架子达到所需的高度和水平度。

3.4 检测与验收:在贝雷架的安装完成后,进行全面的检测和验收,确保架子的安全可靠,符合相关标准和要求。

4. 贝雷架的施工管理贝雷架的施工管理主要包括以下几个方面:4.1 施工计划:根据具体建筑项目的要求,编制详细的施工计划,明确施工步骤和时间节点。

4.2 施工人员培训:对参与贝雷架施工的工人进行专业培训,提高他们的操作技能和安全意识。

4.3 施工现场管理:加强对施工现场的管理和监督,确保施工过程中各项安全措施的落实。

贝雷架在房间的施工方案

贝雷架在房间的施工方案

贝雷架在房间的施工方案1. 简介贝雷架(也称为贝雷钢结构)是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构。

它由钢材制成,具有承重能力强、稳定性好、搭建方便等特点,常用于房屋的梁、柱、板模板及施工平台等的支撑。

在本文中,将介绍贝雷架在房间施工中的具体方案和操作步骤。

2. 施工准备在开始施工前,需要进行一系列的准备工作如下:•检查房间结构和尺寸,确保贝雷架可以安全、稳定地搭建;•准备所需贝雷架材料,包括钢管、连接件等;•将施工现场清理干净,确保没有障碍物;•拆除不需要的装饰和设备,以便贝雷架的搭建。

3. 贝雷架搭建步骤3.1 确定贝雷架的位置在房间中确定贝雷架的搭建位置是非常关键的。

一般来说,贝雷架需要搭建在房间的梁、柱等结构上,以提供支撑。

在确定位置时,应考虑以下因素:•贝雷架所承受的荷载;•贝雷架的稳定性和安全性;•贝雷架与其他施工设备和材料的协调。

3.2 搭建贝雷架的基础贝雷架的基础主要由支撑柱和支撑平台组成。

在搭建贝雷架基础时,需要按照以下步骤进行:1.安装支撑柱:将贝雷架支撑柱按照预定位置进行安装,确保垂直和稳定。

2.铺设支撑平台:在支撑柱上搭建支撑平台,以提供施工所需的工作空间。

3.3 搭建贝雷架的横梁贝雷架的横梁是为了提供房间顶部的承重支撑和传力功能。

在搭建贝雷架的横梁时,需要按照以下步骤进行:1.安装横梁支撑柱:将横梁支撑柱安装在贝雷架的支撑平台上。

2.连接横梁:使用连接件将横梁与横梁支撑柱连接起来,确保稳定和牢固。

3.4 完成贝雷架的搭建在完成贝雷架的基础和横梁搭建后,还需要进行一些必要的工作来确保贝雷架的稳定性和安全性:•检查贝雷架的支撑柱和支撑平台是否稳固;•检查贝雷架连接件是否牢固;•对搭建的贝雷架进行整体调整和检查。

4. 施工注意事项在使用贝雷架进行房间施工时,需要注意以下事项:•贝雷架的搭建要符合安全标准,确保施工人员的安全;•贝雷架的材料要经过质量检查,确保其稳定性和承重能力;•贝雷架的搭建要严格按照施工方案进行,确保结构稳定;•贝雷架的使用期限不宜过长,施工完成后及时拆除。

贝雷架安装流程

贝雷架安装流程

贝雷架安装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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超高超长悬挑构件中贝雷架体安装施工工法(2)

超高超长悬挑构件中贝雷架体安装施工工法(2)

超高超长悬挑构件中贝雷架体安装施工工法超高超长悬挑构件中贝雷架体安装施工工法一、前言超高超长悬挑构件在现代建筑中得到广泛应用,但其安装施工存在诸多困难。

贝雷架体安装工法是一种适用于超高超长悬挑构件的工法,具有独特的特点和优势。

本文将对贝雷架体安装施工工法进行详细介绍。

二、工法特点贝雷架体安装工法具有以下特点:1. 高度适应性:适用于各类超高超长悬挑构件的安装,包括桥梁、建筑等。

2. 快速施工:采用模块化构件和先进的安装技术,施工效率高。

3. 安全可靠:采用结构稳定的构件和专业的安装固定方法,确保施工过程中的安全。

4. 成本可控:节约人力、物力和时间成本,提高施工效益。

三、适应范围贝雷架体安装工法适用于具备以下条件的工程:1. 悬挑构件具有大跨度和超长长度。

2. 工程具备适当的场地条件,可以提供施工所需的临时支撑和安全措施。

3. 施工设计合理,能够满足贝雷架体安装工法的施工要求。

四、工艺原理贝雷架体安装工法的施工工艺基于以下原理:1. 螺杆支撑原理:采用螺杆支撑系统作为临时支撑,确保悬挑构件的稳定。

2. 预制构件原理:悬挑构件在工地现场制作和预制,减少施工过程中的时间和成本。

3. 静力支撑原理:根据施工过程中的力学原理,采取合理的静力支撑措施,确保施工安全。

五、施工工艺贝雷架体安装工法的施工包括以下阶段:1. 前期准备:包括场地勘测、施工设计、施工计划制定等工作。

2. 搭设临时支撑:根据设计要求,在悬挑构件的安装位置搭设螺杆支撑系统。

3. 预制构件制作:根据设计要求,在工地现场制作和预制悬挑构件。

4. 架设构件:利用起重设备将预制好的构件架设到螺杆支撑系统上。

5. 固定和连接构件:根据设计要求,对架设好的构件进行固定和连接。

6. 施工检查和验收:对施工过程进行检查和验收,确保质量和安全达到设计要求。

六、劳动组织贝雷架体安装工法的施工需要组织合理的劳动力,包括工程师、技术工人和施工人员。

通过合理的协作和分工,确保施工过程的顺利进行。

贝雷架安装方案

贝雷架安装方案

目录第一节编制依据及工程概况 (2)一、编制依据 (2)二、编制目的 (2)三、工程概况 (2)第二节贝雷架制作及安装 (2)一、贝雷架的制作 (3)二、贝雷架预加压力 (3)三、贝雷架的安装 (4)第三节人员机械投入情况 (5)第四节安全保证措施 (5)第五节质量保证措施 (7)第六节突发事故应急措施(物体打击预案) (8)第七节贝雷架承载能力计算书 (9)第一节编制依据及工程概况一、编制依据1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001;2、建筑结构荷载规范GB50009-2012;3、钢结构设计规范GB50017-2003;4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001;5、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012;6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;7、建设工程安全生产条例国务院第393号令;8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;9、各类建筑工程设计计算手册;二、编制目的1、为了保障贝雷架施工的顺利进行,确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全,最大限度地控制危险源,尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,特制定本安全施工方案。

2、本施工方案是作为贝雷架安全施工作业的行动指南,以安全管理程序化为手段,避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。

3、本施工方案是通过对贝雷架施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。

4、本方案适用于本工区贝雷架安装施工。

三、工程概况1、浅圆仓共14个,内径φ25m,钢筋混凝土结构形式,锥顶标高31.0m。

除大跨度栈桥1和大跨度栈桥2外,其余仓与仓之间的距离分别为8.5m,4.5m,8.25m,2.5m。

第二节贝雷架制作及安装一、贝雷架的制作本工程贝雷架长宽尺寸为3m×0.6m。

桁架(如图)由上、下弦杆、竖杆及横杆焊接而成,上下弦杆的端部有阴阳接头,两节桁架拼接时,将一节的阳头插入另一节的阴头,再用螺栓连接。

20米现浇梁贝雷梁支架施工方案

20米现浇梁贝雷梁支架施工方案

一、工程概述本简支梁位于及DK637+620.28-DK637+661.68(814#-816#墩)处为调节跨度设置现浇简支梁,计算跨度为19.5m。

粱体工程采用钢管立柱和贝雷片组合形式的支架进行现浇支架的施工。

混凝土一次浇筑成型,采用沙箱进行落架。

二、总体施工流程施工准备→测量定位→钢管桩立柱安装→砂桶制作及安装→工字钢横梁安装→贝雷架拼装及安装→箱梁模板安装→预压→钢筋加工及安装→砼浇筑→养护→张拉压浆→拆除箱梁模板→拆除贝雷架→拆除其他支撑系统。

三、施工队伍及工期安排针对贝雷架(支撑)原位制梁施工技术施工的复杂性和工期的紧迫性,我部计划为本工程配备一支人员稳定的、经验丰富的施工队伍,以保证工程质量和工期要求。

我部计划每片贝雷架制梁工期25天。

四、材料与人员进场计划材料计划表劳动力计划表序号五、贝雷支架施工方案(一)贝雷支架施工布置图见图1、图2。

mm1=δ,mm36φ29705914图1:20米现浇贝雷支架顺桥向布置示意图w图2: 20米现浇贝雷支架横桥向布置示意图(二)贝雷架拼装 1、钢管立柱安装贝雷架下部采用Φ630mm 螺旋钢管作为支撑立柱,将所受荷载传递到承台,然后传递给地基。

为保证钢管立柱受力均匀、平衡传力,须保证钢管在铅垂状态下立于承台上,所以在钢管底部和承台之间设置厚20mm 的钢板,进行水平调平及增加受力面积。

(1)、先将承台顶面清理干净,在承台顶面按设计尺寸放出钢管位置。

然后在承台面上放上尺寸为1m ×1m 、厚20mm 的钢板。

再用水准仪抄平,保证钢板四角标高一致,将钢板和承台之间的空隙填满,确保钢板安放牢固。

(2)、在找平砼上强度后,开始安装钢管。

按钢板顶标高和梁底标高,扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度,最后计算出钢管长度。

按计算好的长度,将钢管下好料,并将切口打磨平整。

(3)、先在钢板上将钢管位置用粉笔画出,然后借助吊车将钢管按设计位置就位,用电焊将钢管和钢板焊牢,并用6块尺寸为20cm ×20cm 、厚20mm 的三角钢板作为加劲板,对称焊在钢板和钢管之间。

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装配式公路钢桥使用手册目录一、装配式公路钢桥的由来 0二、装配式公路钢桥的性能与特点 (2)三、装配式公路钢桥的组成与结构 (3)四、常用资料 (23)五、架设准备作业 (27)六、桥梁架设作业 (31)七、桥梁的撤收 (41)八、桥梁的使用与维护 (41)九、器材的管理 (42)装配式公路钢桥一、装配式公路钢桥的由来世界上被广泛使用的贝雷钢桥(也称装配式公路钢桥,组合钢桥)不仅在发达国家用途广泛,而且在发展中国家的架桥工程中也深受欢迎。

最初的贝雷军用钢桥由英国的唐纳德·贝雷(Sir Donald Bailey)工程师在1938年第二次世界大战初期设计。

他的设计概念要以最少种类的单元构件,用它拼装成各种不同荷载、不同跨径的桥梁,只需利用易于得到的一般中型卡车运输,只用非熟练工人(Unskilled Labor)以人力来搭建(图1-1)。

图1-1 人工架设在第二次世界大战期间,这种军用钢桥被大量用于欧洲及远东战场。

战后,许多国家把贝雷钢桥经过一些改进转为民用,如美国、日本、原苏联。

贝雷钢桥在我国交通建设、抗洪抢险中起过重要作用。

20世纪60年代,我国采用国产钢16Mn把贝雷钢桥设计成装配式公路钢桥,即至今一直在国内广泛生产并使用的“321”装配式公路钢桥。

这种桁架不仅用于临时便桥(图1-2)或加强桥梁(图1-3),还大量用作施工支架(图1-4)、龙门架(图1-5)、缆索吊立柱(图1-6)。

图1-2临时便桥图1-3加强浮桥图1-4施工支架图1-5龙门架图1-6缆索吊立柱二、装配式公路钢桥的性能与特点装配式公路钢桥是由单销连接桁架单元作为桥跨结构主梁的下承式桥梁。

其结构简单,适应性强、互换性好、拆装方便、架设速度较快、载重量大;主要用于架设单跨临时性桥梁,保障履带式荷载500千牛、轮胎式荷载300千牛(轴压力130千牛)以下的各种车辆通过江河、断桥、沟谷等障碍,并可用于抢修被破坏的桥梁,还可用于构筑施工塔架、支承架、龙门架等多种装配式钢结构。

其最大跨径可达69米,车行道宽度3.7米;允许通行速度:轮式车辆30千米/小时、履带式车辆5千米/小时;人工架设时,作业人员30~40名;器材可用通用型载重汽车载运,每辆车装载3~4纵长米桥梁器材。

三、装配式公路钢桥的组成与结构装配式公路钢桥由桁架式主梁、桥面系、连接系、构础等4部分组成,并配有专用的架设工具。

主梁由每节3米长的桁架用销子连接而成(图3-1),位于车行道的两侧,主梁间用横梁相连,每格桁架设置两根横梁(图3-2);横梁上设置4组纵梁,中间两组为无扣纵梁,外侧两组为有扣纵梁;纵梁上铺设木质桥板(图3-3),桥板两侧用缘材固定(图3-4),桥梁两端设有端柱。

横梁上可直接铺U 型桥板。

主梁通过端柱支承于桥座(支座)和座板上(图3-5),桥梁与进出路间用桥头搭板连接,中间为无扣搭板,两侧为有扣搭板(图3-6),搭板上铺设桥板、固定缘材。

全桥设有许多连接系构件如斜撑、抗风拉杆、支撑架、联板等,使桥梁形成稳定的空间结构。

图3-1 用桁架销连接主梁图3-2 每节桁架中横梁的位置图3-3 纵梁和桥板的位置图3-4 缘材的位置图3-5 主梁端柱支承在桥座和座板上图3-6 桥头搭板的设置为适应不同荷载和跨径的变化,桁架组合可取10种相应的变化,即单排单层(英文缩写SS,图3-7)、双排单层(DS,图3-9)、三排单层(TS,图3-11)、双排双层(DD,图3-13)、三排双层(TD,图3-15)和在上述5种组合的上、下弦杆上增设加强弦杆的5种形式(图3-8、3-10、3-12、3-14、3-16)。

增设加强弦杆时,通常冠以“加强”二字(用英文表示时增加“R”),例如,“三排单层加强型(TSR)”等。

桥梁的载重量、跨径和桁架组合关系见表3—2、表3—3。

图3-7 单排单层(SS)图3-8 单排单层加强型(SSR)图3-9 双排单层(DS)图3-10 双排单层加强型(DSR)图3-11 三排单层(TS)图3-12 三排单层加强型(TSR)图3-13 双排双层(DD)图3-14 双排双层(DDR)图3-15 三排双层(TD)图3-16 三排双层(TDR)(一)主梁主梁由桁架单元、桁架销子、端柱、加强弦杆、桁架螺栓、弦杆螺栓等构成。

1.桁架单元(桁架片)和桁架销子(图3-17)(1)桁架单元:由上、下弦杆,竖杆和斜撑焊接而成。

上、下弦杆的一端为阴头,另一端为阳头,在阴、阳头上都有销子孔。

两节桁架拼接时,将一节的阳头插入另一节的阴头内,对准销子孔,插上销子。

桁架各孔的用途如下:弦杆螺栓孔用于拼装双层或加强桥梁时,将桁架螺栓或弦杆螺栓插入弦杆螺栓孔内,使双层桁架或桁架与加强弦杆连接起来;支撑架孔用来安装支撑架,当桁架用作主梁时,用中间两个孔,用作桥脚时,用端部两个孔,以加强两排桁架间的联系;风构孔用于连接抗风拉杆;端竖杆上的支撑架孔,用于安装支撑架、斜撑和联板;横梁夹具孔用于安装横梁夹具。

下弦杆上设有4块横梁垫板,垫板上有栓钉,用于限定横梁的位置。

每片桁架重270千克;肩抬需作业手4人,手抬则需8人;如将上、下弦杆的加强弦杆连接后再用手抬,则需增加4人。

桁架单元杆件性能见表3-1。

表3-1 桁架单元杆件性能杆件名材料横断面型式横断面积(cm2)理论容许承载能力(kN)弦杆16Mn][1025.48560竖杆16Mn I89.52210斜杆16Mn I89.52171图3-17 桁架单元与桁架销子(2)桁架销子:用于连接桁架。

在销子的一端有一个小圆孔,安装时插入保险卡,以防止销子脱落。

销子顶端有一凹槽,方向与小圆孔方向一致,安装时使凹槽与上、下弦杆平行,以使保险卡顺利插入销子孔内。

当架设三排桥梁时,为了装拆方便,销子按下述规定安装:下层第一排(内排)桁架的销子由内往外插,第二、三排桁架的销子则由外向内插;上层各排桁架的销子都由内往外插。

桁架销子材料为30CrMnTi,直径为49.5mm。

贝贝艺术幼儿园生日同乐会主持稿注:1.在桁架上、下弦杆另设加强弦杆,以提高桥梁的抗弯能力时,为”加强”;2.车速限度是:每格内只准单车以5km/h车速通过。

页脚内容42贝贝艺术幼儿园生日同乐会主持稿表3—3 载重跨径组合表(轮式载)注:1.汽—10:可通过单车150kN或100kN汽车的车队(车的间距19m);汽—20:可通过单车300kN的汽车或200kN的车队(车的间距19m);汽—15:可通过单车200kN的汽车或150kN汽车的车队(车的间距19m);挂—80:为800kN的大型平板车;2.车速限度是:汽车—20级以下列车,以30km/h以内车速通过;80吨挂车每格内只准单车以5km/h以内车速通过.页脚内容42贝贝艺术幼儿园生日同乐会主持稿2.端柱(图3—18):端柱安置在桥梁的两端。

用于将桥梁上的荷载传递到桥梁支座上。

端柱有阳头和阴头两种。

安装时,阴头端柱装在桁架的阳头上,阳头端柱装在桁架的阴头上。

端柱侧面的两个圆孔连接于桁架的上、下弦杆,上面的一个椭圆孔与第二层桁架连接;端柱下部设有带定位销的短悬臂和活动铁扣,用于设置和固定横梁。

长距离运输时,可将活动铁扣移入柱腹中,用螺栓固定。

在端柱底部焊有鞍形垫铁,用于端柱座落在桥座的轴梁上。

图3—18 端柱3.加强弦杆(图3—19):加强弦杆一头为阴头,另一头为阳头。

在加强弦杆的中间设有支撑架孔和弦杆螺栓孔。

加强弦杆与桁架上、下弦杆的连接见图3—166。

设置加强弦杆的目的,在于提高桁架的抗弯能力,充分发挥桁架腹杆的抗剪作用。

由于桥梁端部弯矩很小,故首、尾节桁架不需设加强弦杆。

图3—19 加强弦杆与桁架螺杆贝贝艺术幼儿园生日同乐会主持稿4.桁架螺栓和弦杆螺栓(图3—19):桁架螺栓用于连接上、下层桁架。

使用时将螺栓自下而上插入桁架弦杆螺栓孔内,让螺栓的弯曲垫板卡在弦杆内,拧紧螺帽。

弦杆螺栓,形状与桁架螺栓相同,仅长度短7厘米。

用于连接桁架与加强弦杆,安装时按图3—20所示,使螺杆头部埋在加强弦杆内,以免桥梁推出时受阻。

图3—20 加强弦杆与桁架上、下弦杆的连接(二)桥面系桥面系包括横梁、纵梁、桥面板、缘材等。

1.横梁(图3—21):横梁上设有4组卡子,用于限定纵梁位置,两端焊有短柱用于连接斜撑,两端底面各有3个凹眼。

安装横梁时,将凹眼套入桁架下弦杆横梁垫板上的栓钉,使横梁在桁架上就位。

凹眼的间距与桁架间距相同,横梁就位后,桁架的间距也就相对固定了。

2.横梁夹具(图3—21):横梁夹具由拉杆、悬梁和支承杆3部分组成;用于固定横梁。

拉杆端部有一凸头,安装时将拉杆凸头扣入横梁垫板缺口内,悬梁的一端勾在桁架竖杆的长方孔上,再用把杆(或扳手)转动支承杆,使其压紧固定横梁。

横梁夹具不能承受很大的向上荷载,因此,当横梁用夹具夹住时,禁止用千斤顶在横梁下顶起。

横梁的固定见图3—22。

图3—21 横梁与横梁夹具图3—22 用横梁夹具固定横梁贝贝艺术幼儿园生日同乐会主持稿3.纵梁(图3—23):纵梁分有扣纵梁和无扣纵梁两种。

有扣纵梁上焊有扣子,设在桥面两侧,桥面板榫头即安放在扣子之间,其中4个扣子开有通天孔,用于缘材螺栓通过此孔将缘材和桥面板与有扣纵梁连接。

无扣纵梁不分正反面,设在桥面中间。

图3—23 纵梁4.桥面板、缘材和缘材螺栓(图3—24)。

(1)桥面板:每节桁架需15块,两端做成凸榫,嵌入有扣纵梁的扣子内。

(2)缘材:安装在车行道两侧。

安装时,缘材的4个长方孔,对准有扣纵梁上的通天孔,将缘材螺栓的T形头插入扣子底部,旋转90°;然后,拧紧螺帽。

连接情况见图3—25。

贝贝艺术幼儿园生日同乐会主持稿图3—24 桥板、缘材与缘材螺栓图3—25 桥板、缘材与缘材螺栓的连接5.U型钢桥板、路缘(图3—26)。

(1)U型钢桥板:钢桥板系由标准桥板、中央桥板、搭板、中央搭板、路缘、路缘螺栓、U型螺栓等七部分组成。

U型钢桥板每一桥节由4块标准钢桥板、一块中间钢桥板、桥两侧路缘板及连接件组成(图3—26 ),构件诸元如表3-4所示。

图3—26 U型钢桥板贝贝艺术幼儿园生日同乐会主持稿表3-4 每一桥节配U型钢桥板构件数量及诸元表名称数量(件)长度(mm)宽度(mm)厚度(mm)重量(kg)连接件标准钢桥板42998802105236U型螺栓2个中间钢桥板12998482105138U型螺栓1个路缘229982083726M18标准螺栓12个(2)U型螺栓(图3—27):安装在钢桥板的两侧,用于固定钢桥板。

安装时需要专用工具(图3—28)。

图3—27 U型螺栓图3—28 U型螺栓专用工具(三)连接系连接系包括斜撑、联板、支撑架、抗风拉杆等。

1.斜撑(图3—29):斜撑用于增加桥梁的横向稳定。

其两端各有1个空心圆锥形套筒,一端与桁架端竖杆上的支撑架孔连接,另一端与横梁短柱连接。

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