BAF曝气量计算公式
BAF计算书
36 1512 9072
每池共计 总计
曝气器：选用BAF专用单孔膜空气扩散器，安装密度
36～49个/m2
36
每池共计 总计 BAF专用单孔膜空气扩散器通过空气量 计算共需 实际按 供气管为Ф 25 ABS工程塑料管
滤板选用BAF高精度滤板，标准尺寸为990×990×102mm
个 0.24～0.43m3/个·h 个 个
Q
所需反冲洗泵的扬程为
因而选用2台反冲洗水泵，单台额定流量Q＝750m3/h，扬程H＝13m能够满足反冲洗要求。
5）反冲洗风机选型
反冲洗空气量ຫໍສະໝຸດ Qm3/min35.28
风压计算：（详见给排水设计手册3P618～636） （1）气水室中冲洗水的压头P5（m)＝h1’+h2+h3+h4
a.穿过长柄滤头的水头损失h2（m)＝0.22 b.穿过承托层的水头损失h3（m)＝0.22H2q1 c.穿过滤料层的水头损失h4（m)＝（γ 1/γ -1）（1-m0）H d.气水室顶部水深h1’（m)h1＝H+1（反冲洗时）
按气水比 设计供气量
为普通活性污泥低30～40％ m /h m3/min
3 3
6 2500 41.67 6.94 0.15
生化鼓风机单池气量 曝气空气干管 曝气干管流速 曝气风机选型： （1）风量
m /min DN v m m/s m3/min kPa 10～15
6.55 6.94 60.000 2.50
W=B× L（≤100）
用卵石作承托层，其级配自上而下：d＝2～4mm：100mm；d＝4～8mm：100mm；d＝8～16mm：100mm；
承托层高h2＝0.3m，配水室高度h1＝1.2m，清水区h3＝1.0m，超高h4＝0.5m,滤板高h5＝0.1m
如何计算污水处理所需要的曝气量
如何计算污水处理所需要的曝气量如何计算污水处理所需要的曝气量引言污水处理是保护环境和水资源的重要任务之一。
曝气是污水处理过程中常用的一种处理技术，它通过给水体供氧，促进微生物的生长和代谢，从而将有机物降解为无害物质。
正确计算污水处理所需要的曝气量对于保证处理效果和节约能源具有重要意义。
本文将介绍如何计算污水处理所需的曝气量。
曝气量的计算方法曝气量是指在单位时间内向水体中供氧的气体体积。
根据污水处理的具体情况，我们可以采用以下两种常见的曝气量计算方法。
曝气量计算方法一：根据需氧量需氧量（BOD）是衡量水体中有机物质含量的指标，也是曝气量计算的重要参数之一。
根据污水处理站的设计需氧量（BOD），我们可以通过以下公式来计算曝气量：曝气量 = （设计需氧量 × 污水流量） / （废水中的氧含量×溶解氧含量）其中，设计需氧量是根据地区的污水处理标准和水质要求来确定的数值；污水流量是指单位时间内通过污水处理站的污水体积；废水中的氧含量和溶解氧含量是通过水质监测仪器测量得到的数值。
曝气量计算方法二：根据氧气需求除了需氧量，我们还可以根据污水中的氧气需求来计算曝气量。
氧气需求是指污水中微生物降解有机物质所需的氧气量，一般可以通过以下公式计算：曝气量 = （污水流量 × 氧气需求） / 滞留时间其中，氧气需求是通过实验室测定得到的数值；滞留时间是指污水在曝气池中停留的时间，一般根据实际情况来确定。
曝气系统的设计考虑因素在进行曝气量计算时，我们还需要考虑以下因素，以确保曝气系统的设计符合实际需要。
水质参数水质参数包括污水中的悬浮物浓度、有机物浓度、硝化物浓度等。
这些参数的不同会对曝气量的计算产生影响，在计算曝气量时要准确测量和确定水质参数。
污水流量污水流量是曝气量计算的基础数据，需要准确监测和测量。
根据不同的污水处理站，可以选择不同的流量测量仪器来进行监测。
氧气传质效率氧气传质效率是指在给水体供氧的过程中，氧气能够进入水体并与水体中的有机物质进行反应的效率。
好氧池曝气量的计算
添加 标题
在计算好氧池曝气量时，需要考虑多种因 素，如微生物的生长需求、污水中的有机 物浓度、反应器的容积和处理时间等。
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曝气量的大小直接影响到生物处理的效果，如果 曝气量不足，会导致微生物生长缓慢、处理效率 低下；如果曝气量过大，则会导致能源浪费和过 度曝气等问题。
添加 标题
因此，在好氧池曝气量计算中，需要综合考 虑多种因素，通过科学的方法和计算来确定 合理的曝气量，以满足生物处理的需要。
微生物量
微生物量对好氧池曝气量 的影响
微生物量与有机负荷的关 系
微生物量与溶解氧浓度的 关系
微生物量对出水水质的影 响
反应器类型
鼓风曝气器
悬浮填料
微孔曝气器
射流曝气器
温度和pH值
温度：影响微生物的生长和代谢，从而影响曝气 量需求
pH值：影响微生物的活性，从而影响曝气量需 求
好氧池曝气量计 算的注意事项
维持混合液的搅拌效果：曝气量 可以起到搅拌作用，使混合液充 分混合，防止悬浮物在池内沉淀。
提高有机物去除率：充足曝气量可 以促进好氧微生物对有机物的降解， 提高有机物去除率。
提高污水处理的效率
目的：确保好氧池中的微生物得到 足够的氧气，以进行有效的有机物 降解
作用：保证污水处理设施的稳定运 行，减少故障和维护成本
好氧池曝气量计算
汇报人：XX
目录
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01
好氧池曝气量计算的 目的和意义
02
好氧池曝气量计算的 基本原则
03
好氧池曝气量计算的 方法
04
好氧池曝气量计算的 影响因素
05
好氧池曝气量计算的 注意事项
06
添加章节标题
污水处理五种生化池曝气量经验公式计算比照
污水处理五种生化池曝气量经验公式计算比照污水处理曝气量的计算公式复杂，在工程运用中，污师们总结了一些经验公式来快速简便的计算耗氧量，把复杂的工作简单化了，不过经验公式仅限于交流和比照的，设计方案中是禁止利用经验公式来计算曝气量的！例如：参数:水量:46t∕h,COD：1200mg∕1无BoD数据，按BOD=O.5*C0D=600mg∕1计01按气水比计算：接触氧化池15：1,则空气量为：15×46=690m3∕h活性污泥池10：1,则空气量为：10×46=460m3∕h调节池5：1,则空气量为：5×46=230m3∕h合计空气量为：690+460÷230=1380m3∕h=23m3∕min02按去除1公斤BOD需15公斤02计算每小时BOD去除量为0.6kg∕m3×1100m3∕d÷24=27.5kgB0D∕h需氧气：27.5×1.5=41.25kg02空气中氧的重量为：0.233kg02∕kg空气则需空气量为：4125kgO2÷0.23302/kg空气=177.04kg空气空气的密度为1.293kg∕m3则空气体积为：177.04kg÷1.293kg∕m3=136.92m3微孔曝气头的氧利用率为20%,则实际需空气量为：136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3∕min 03按单位池面积曝气强度计算曝气强度一般为10-20m3∕m2h,取中间值，曝气强度为15m3∕m2h接触氧化池和活性污泥池面积共为：125.4m2则空气量为：125.4×15=1881m3∕h=31.35m3∕min调节池曝气强度为3m3∕m2h,面积为120m2则空气量为3X120=360m3∕h=6m3∕min总共需要37.35m3∕min04按曝气头数量计算根据停留时间算出池容,再计计算出共需曝气头350只，需气量为3m3∕h只则共需空气350×3=1050m3∕h=17.5m3∕min再加上调节池的需气量6m3∕min,共需空气：23.5m3∕min 05按经验值计算仅供参考，大设计院一般用气水，我们设计用经验值大约1公斤COD需要1公斤氧气，Ikg氨氮需要45.7kg氧气。
污水处理曝气量计算
污水处理曝气量计算污水处理曝气量计算污水处理是城市环境治理中重要的一环，曝气是污水处理工艺中常用的一种方法。
曝气量的准确计算对于保证处理效果具有重要意义。
本文将介绍污水处理曝气量的计算方法。
1. 曝气量的定义曝气量是指单位时间内供给曝气设备的氧气流量，通常以标准立方米/小时（Nm³/h）为单位。
曝气量的大小影响着曝气设备的运行效果和处理效率。
2. 曝气量计算公式曝气量的计算公式如下：曝气量 = Q × C × T其中，Q 表示污水处理装置的进水量（m³/h），C 表示需氧量（COD）的浓度（mg/L），T 表示活性污泥的曝气时间（h）。
3. 污水处理装置进水量的计算进水量是指污水处理装置单位时间内处理的污水量。
可以通过以下公式计算：进水量 = A × Qd其中，A 表示人均日供水量（L/d），Qd 表示日均排水量（L/d）。
4. 需氧量的浓度计算需氧量（COD）是指污水中可被氧化消耗的物质的量。
需氧量的浓度可以通过实验室获得，也可以参考相关文献和国家标准。
5. 活性污泥的曝气时间计算活性污泥的曝气时间决定了曝气设备对污水溶解氧的传递时间，一般情况下，可以根据污水处理装置的类型和设计要求确定曝气时间。
6. 曝气量计算实例假设某污水处理装置的进水量为1000 m³/h，需氧量浓度为250 mg/L，活性污泥的曝气时间为8小时。
根据公式，计算可得：曝气量 = 1000 × 250 × 8 = 2,000,000 Nm³/h7. 结论通过本文介绍的计算方法，可以准确计算污水处理曝气量，根据实际情况调整处理工艺，确保污水处理设备的运行效果和处理效率。
注意：以上所有计算结果仅供参考，实际情况中应结合具体工程设计要求进行调整。
希望本文能对读者理解污水处理曝气量的计算方法有所帮助，并在实际工程中能应用到相关的设计和运行中。
污水处理计算公式
污水处理计算公式污水处理是指对废水中的污染物进行去除、转化或稀释，以达到环境排放标准或再利用的目的。
在进行污水处理过程中，需要根据污水的特性和处理要求，使用一定的计算公式来确定处理过程中的参数和设计要素。
以下是污水处理中常用的计算公式及其详细解释。
1. 污水流量计算公式：污水流量（Q） = 平均日流量（Qd） / 24小时其中，平均日流量是指单位时间内进入处理系统的污水总量。
2. 污水污染物负荷计算公式：污染物负荷（L） = 污水流量（Q） ×污染物浓度（C）其中，污染物浓度是指单位体积内污水中污染物的含量。
3. 污水处理效率计算公式：污水处理效率（E）= （进水浓度（Ci）- 出水浓度（Co））/ 进水浓度（Ci）× 100%污水处理效率用于评估处理系统对污染物的去除效果，数值越高表示去除效果越好。
4. 污泥产生量计算公式：污泥产生量（S） = 污水流量（Q） ×污泥产生系数（Ks）污泥产生系数是指单位体积污水处理过程中产生的污泥量。
5. 曝气池曝气量计算公式：曝气量（A） = 污水流量（Q） ×曝气时间（T） ×曝气量系数（Ka）曝气量用于确定曝气池中所需的气体供应量，曝气时间是指污水在曝气池中停留的时间。
6. 混凝剂投加量计算公式：混凝剂投加量（D） = 污水流量（Q） ×混凝剂投加浓度（Cd） ×混凝剂投加系数（Kd）混凝剂投加量用于确定在混凝过程中所需投加的混凝剂量。
7. 活性污泥量计算公式：活性污泥量（X） = 污水流量（Q） ×活性污泥浓度（Cx）活性污泥量用于确定污水处理系统中所需的活性污泥量。
8. 污泥浓度计算公式：污泥浓度（Ss） = 污泥干重（Ws） / 污泥体积（Vs）污泥浓度用于评估污泥的浓度水平，污泥干重是指污泥中除去水分后的重量。
以上是污水处理中常用的计算公式，通过这些公式可以帮助工程师和技术人员准确计算和设计污水处理系统。
BAF曝气生物滤池设计
( 28 20 )
0.36 mg/L 0.67 12%
kgO2/h m m
m3/min
m
m3/min m3/min m3/min m 4
反洗顺序：气洗→（停 30~60S）气、水洗→（停 30~60S）水洗→（较大土建 池）表面漂洗，每次按照以 上顺序进行1~2次反洗。 6.91
0.35)1.632
0.632
m3 m2 m
kgCODcr/(m3滤料· d)
m3/(m2· h) h 0.7 0.75
1 . 024
OR 0 .82 (
K La ( 20 )
△ BOD 5
S
) 0 .32 (
0.3
BOD 5
S S
SS
)
BOD 5
S
SBOD
MLVSS MLSS
S ' SS 1 . 42 (1
出水中溶解性BOD含量Se=S'BOD5－SSBOD= 去除可溶性BOD (2)实际需氧量AOR= ΔBOD5 =η×SBOD5－Se= 1.4× OR× SBOD5×Q/1000+4.57× Q× (SNH3-N-S'NH3-N)/1000=
11.4 或 3.0 m 3.8 或 2.2 或 或
3 2 h) 1.47 m /(m ·
10.2 3.4 2.1
或 或
kgBOD5/(m3滤料· d)
2.04 h 1.02 h 或 或 或 取，进水溶解性BOD5/进水BOD5，η= 取，MLVSS/MLSS= 8.00 2.94 0.51
m3/(m2· h) h
m3/(m2· min) m3/(m2· min) m3/(m2· min) m3/(m2· min) h
污水处理曝气量计算
污水处理曝气量计算污水处理曝气量计算简介曝气量的计算公式曝气量的计算公式如下：曝气量（Q） = 曝气次数（n）×曝气总时间（T）×单次曝气量（Qa）其中：曝气次数（n）：曝气装置每分钟曝气的次数。
曝气总时间（T）：曝气装置工作的总时间。
单次曝气量（Qa）：单个曝气装置每次曝气所供给的空气量。
曝气次数的确定曝气次数（n）的确定需要根据实际情况进行测算。
一般来说，曝气次数会受到以下因素的影响：1. 废水水质：废水水质越差，曝气次数会增加。
2. 污水负荷：污水负荷越高，曝气次数会增加。
3. 曝气装置的类型和性能：不同类型的曝气装置具有不同的曝气次数。
曝气总时间的确定曝气总时间（T）的确定是指曝气装置工作的总时间。
通常情况下，曝气总时间可以根据废水处理设备的运行时间来确定。
一般来说，曝气总时间应该与废水处理设备的运行时间相一致。
单次曝气量的确定单次曝气量（Qa）是指单个曝气装置每次曝气所供给的空气量。
单次曝气量的确定需要根据曝气设备的性能参数来计算。
常见的曝气装置有喷淋曝气装置、气扩流曝气装置等。
示例假设废水处理设备的曝气次数为100次/分钟，曝气总时间为60分钟，单次曝气量为10m^3/次。
则曝气量的计算如下：曝气量（Q） = 100 次/分钟× 60 分钟× 10 m^3/次 = 60000 m^3，废水处理设备的曝气量为60000 m^3。
通过对曝气次数、曝气总时间和单次曝气量的计算，可以得到污水处理设备的曝气量。
曝气量的准确计算对于提高污水处理的效果至关重要，需要根据实际情况进行合理的计算和调整。
污水处理曝气量计算
污水处理曝气量计算污水处理曝气量计算：方法、应用与优化引言污水处理是环境保护和水资源利用的重要环节，而曝气量计算则是污水处理工艺设计的基础之一。
准确计算曝气量可以优化污水处理过程，降低能耗，提高处理效率。
本文将详细介绍污水处理曝气量的定义、计算方法和实际应用，以期为相关领域的研究和实践提供有益的参考。
概述污水处理曝气量是指在污水处理过程中，为了满足好氧微生物对氧气的需求而需向曝气池中充入的空气量。
曝气量直接影响到污水处理的效果和能耗，因此合理计算曝气量对于优化污水处理工艺具有重要意义。
曝气量的计算需要综合考虑多种因素，包括污水体积、温度、气泡直径等。
前置知识在进行曝气量计算之前，我们需要了解污水处理工艺的相关知识。
污水处理一般分为预处理、生化处理和后处理三个阶段。
其中，生化处理是核心环节，主要通过微生物的作用将有机污染物转化为无害物质。
在生化处理阶段，曝气池是一个重要的设施，它为好氧微生物提供充足的氧气，确保有机污染物的有效降解。
计算公式曝气量计算公式如下：Q = 60SV(氧转移系数α)k(水温)其中，Q为曝气量(m³/h)；S为污水悬浮物浓度(g/L)；V为曝气池有效容积(m³)；α为氧转移系数；k为温度修正系数。
实际应用曝气量计算在污水处理工程中具有广泛的应用。
在设计阶段，根据污水水质、处理量和工艺要求，通过计算曝气量来确定曝气设施的数量和规格，确保生化处理阶段的氧气供应。
在运行阶段，通过实测曝气池内的溶解氧浓度，结合溶解氧需求和曝气量计算，可以对曝气设施进行优化调整，提高污水处理效率。
此外，曝气量的计算还可以为污水处理过程中的能源消耗评估提供依据。
例如，某城市污水处理厂采用活性污泥法处理生活污水，设计日处理能力为10万吨。
根据水质检测数据，进水悬浮物浓度为300mg/L，溶解氧需求为3mg/L。
假设曝气池有效容积为10000m³，氧转移系数α为2%，水温为20℃，根据曝气量计算公式，可得到曝气量为105m ³/h。
污水处理BAF计算公式
BAF池计算水量Q2000m3/d进水BOD126mg/l出水BOD25mg/l容积负荷33-5kg/(m3*d)BAF池容积67.33333333填料层高度H1 2.5一般为2.5-4.5BAF池面积26.93333333BAF池个数n2BAF池边长 3.669695719BAF池边长取5配水室高h1 1.21.2-1.5承托层h20.30.2-0.3清水区h310.8-1.0超高0.50.3-0.5H 5.5填料体积125125气量可按EH的计算Q小时流量进水BOD 出水BOD碳的氧当量X平均需氧量EAGS（空气体积）200083.333333330.0750.015 1.680.280.15190.4762风机风量（m3/min3.174603175反洗风量反洗风量强度0.2-0.8m3/(m2*min)13.46667m3/min水冲强度0.5-1.0m3/(m2*min)808m3/h9.69621.6m3/(m2*h)581.76选择鼓风机时长柄滤头个数（每平方有36个滤头）969.6（台州中昌）36-492450滤板个数标准滤板尺寸980*980*100价格滤板采用整体浇注厚度180mm 1400-1500m2滤头12元/个滤料1500m3单孔曝气器0.28m3/个050元/个（成本22）#DIV/0!配水器1900元/套（成本）按照停留时间算T 1.5h上升流速度2m3/h有效水深3m水量Q2000m3/d小时流量83.33333333BAF池个数n2池子有效容积125单个池面积20.83333333104.1666667单个池宽度5单个池长度 4.166666667取6.0m单个池长度取5填料层高度H13配水室高h1 1.21.2-1.5承托层h20.20.2-0.3气反冲强度10L/m2*s 清水区h30.80.8-1.0超高0.30.3-0.5总高 5.5填料体积125长柄滤头个数1800（每平方有36-49个滤头）单孔膜曝气器1880曝气量8.4（周工计算，他是按照单孔膜曝气器数量反算的）反冲气量0.5气冲强度大于10L/m2*s0.6m3/m2*mi n曝气量 3.174603175m3/min鼓风机 3.19单孔膜曝气器683.5714286反洗风量强度0.2-0.8m3/(m2*min)12.5m3/min 水冲强度0.5-1.0m3/(m2*min)625m3/h长柄滤头个数（每平方有36个滤头）1500。
水污染控制工程_第八章_生物膜法4—BAF计算
H—滤料层高度，m；
h1—配水室高度，m；
h2—承托层高度，m；
h3—清水区高度，m；
h4—超高，m；
4）污水流过滤料层高度的停留时间：
a. 空塔停留时间
A·H
t1= Q
×24
式中：t1—污水流过滤料层高度的空塔停留时间，h； b． 实际停留时间：
A·H t=
Q
×24×е
式中：t—污水流过滤料层的实际停留时间，h；
BOD5容积负荷率： 2～5kgBOD/m3滤料·d； NH3-N容积负荷率： 0.5～1.0kgNH3-N/m3·d。
2）
曝气生物滤池W总面积为：
A=
（1-2）
H
式中： A—曝气生物滤池的总面积，m2；
H—滤料层高度，m；
一 般 滤 池 中 滤 料 层 高 度 H 为 2.5m ～ 4.5m ， 但 这 要根据工程实际情况确定。高度过高则所需鼓
风机的风压较高，能耗较大；高度过低则所需
鼓风机的风压较小，能耗也较低，但滤池总面
积增大。
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考虑到单座滤池面积过大将会增加反冲洗时的 供水、供气量，同时不利于布水、布气的均匀，
所以在滤池总面积过大时必须分格。根据经验， 单格滤池的截面积a一般应控制≤100m2。所以 在采用n座（n≥2）曝气生物滤池并联时，则 每座滤池的面积为：
（1-11）
式中： h1、h2意义同前，Pa;
h3—空气扩散装置安装深度，计算时单位换算成Pa;
h4—空气扩散装置的阻力，Pa;
2．供气量的计算与供气系统的设计
③ 鼓风机的选定与鼓风机房的设计
鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气，常用的有罗茨鼓风 机和离心式鼓风机两种。罗茨鼓风机的气量小但噪音大，一般 用于中、小型的污水处理及工业废水处理较多。离心式鼓风机 的特点是气量大、噪音小、效率高、空气量容易控制，只要调 节出气管上的控制阀门即可，适用于大、中型的污水处理厂。 现在在一些大、中型的污水处理厂常采用带变频器的变速率离 心式鼓风机，可根据出水混合液中溶解氧的浓度自动调整风机 启动台数和转速，节省能耗。在进行鼓风机房的设计时，应采 取防止噪声的措施，使其符合《工业企业厂界噪声标准》和 《城市区域环境噪声标准》。
DN-BAF设计计算
式中：
2、供气 量的计算 与供气系 统的设计
微生物需 氧量
A—曝气 生物滤池 的总面 积，m2； H—滤料 层高度， m。 一般滤池 中滤料层 高度H为 2.5～ 4.5m，根 据工程实 际情况确 定。
包括降解 剩余有机 物的需氧 量和硝化 的需氧量 两部分。
估算
R c Q C BOD / 1000
qNH3-N— 滤料的 NH3-N表 面负荷， gNH3-N/ （m2· d）。 所需滤料 的体积
W
S S'
W—滤料 的总有效 体积， 式中： m3； S’—单 位体积滤 料的表面 积， m2/m3滤 料。 N曝气生 物滤池的 总截面积
AW H
A—N曝气 生物滤池 的总截面 式中： 积，m2； H—滤料 层高度， m。 一般滤池 中滤料层 高度H为 2.5～ 4.5m，根 据工程实 际情况确 定。 n座（n≥ 2）并 联，每座 面积
单一水反 冲洗
气水联合 反冲洗
滤池运行 24-48 滤池截面 上的反冲 洗水速为 气速为 冲洗后的 排水中SS 的浓度为
先单独用 气反冲 洗，再气 -水联合 反冲洗， 最后用清 水反洗。 h反洗一 次
15-25m/h 60-80m/h
8001200mg/L
碱度 K 7.14QC NH3-N /1000
式中： 4、配水 系统与反 冲洗系统 的设计
K为安全 系数，一 半为1.21.3，其 他符号同 前。
配水系统 的设计 曝气生物 滤池的配 水系统一 般采用小 阻力配水 系统，并 根据反冲 洗形式以 采用滤头 、格栅式 、平板孔 式较多。 可参照《 给排水设 计手册》 反冲洗系 统的设计
R RN RC
实际所需 供气量
BAF计算(全)
BAF池计算水量Q2000m3/d进水BOD126mg/l出水BOD25mg/l容积负荷33-5kg/(m3*d)BAF池容积67.33333333填料层高度H1 2.5一般为2.5-4.5BAF池面积26.93333333BAF池个数n2BAF池边长 3.669695719BAF池边长取5配水室高h1 1.21.2-1.5承托层h20.30.2-0.3清水区h310.8-1.0超高0.50.3-0.5H 5.5填料体积125125气量可按EH的计算Q小时流量进水BOD出水BOD碳的氧当量X 平均需氧量EAGS（空气体积）200083.333333330.0750.015 1.680.280.15190.4762风机风量（m3/min3.174603175反洗风量反洗风量强度0.2-0.8m3/(m2*min)13.46667m3/min水冲强度0.5-1.0m3/(m2*min)808m3/h9.69621.6m3/(m2*h)581.76选择鼓风机时长柄滤头个数（每平方有36个滤头）969.6（台州中昌）36-492450滤板个数标准滤板尺寸980*980*100价格滤板采用整体浇注厚度180mm 1400-1500m2滤头12元/个滤料1500m3单孔曝气器0.28m3/个050元/个（成本22）#DIV/0!配水器1900元/套（成本）按照停留时间算T 1.5h上升流速度2m3/h有效水深3m水量Q2000m3/d小时流量83.33333333BAF池个数n2池子有效容积125单个池面积20.83333333104.1666667单个池宽度5单个池长度 4.166666667取6.0m单个池长度取5填料层高度H13配水室高h1 1.21.2-1.5承托层h20.20.2-0.3气反冲强度10L/m2*s 清水区h30.80.8-1.0超高0.30.3-0.5总高 5.5填料体积125长柄滤头个数1800（每平方有36-49个滤头）单孔膜曝气器1880曝气量8.4（周工计算，他是按照单孔膜曝气器数量反算的）反冲气量0.5气冲强度大于10L/m2*s0.6m3/m2*mi n曝气量 3.174603175m3/min鼓风机 3.19单孔膜曝气器683.5714286反洗风量强度0.2-0.8m3/(m2*min)12.5m3/min 水冲强度0.5-1.0m3/(m2*min)625m3/h长柄滤头个数（每平方有36个滤头）1500。
曝气量计算公式
曝气量计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11kgO2==立方空气生物反应池中好氧区的污水需氧量，根据去除的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等要求，宜按下列公式计算：O2 = (S o－S e)－c△X V+b[(N k－N ke)－△X V]－[(N t－N ke－N oe)－△X V] 简化：O2 = (S o－S e) +(N k－N ke)式中：O2—污水需氧量（kgO2/d）；Q—生物反应池的进水流量（m3/d）；S o—生物反应池进水五日生化需氧量浓度（mg/L）；S e—生物反应池出水五日生化需氧量浓度（mg/L）；△X V—排出生物反应池系统的微生物量；（kg/d）；N k——生物反应池进水总凯氏氮浓度（mg/L）；N ke—生物反应池出水总凯氏氮浓度（mg/L）；N t—生物反应池进水总氮浓度（mg/L）；N oe—生物反应池出水硝态氮浓度（mg/L）；△X V—排出生物反应池系统的微生物中含氮量（kg/d）；a—碳的氧当量，当含碳物质以BOD5 计时，取；b—常数，氧化每公斤氨氮所需氧量（kgO2/kgN），取；c—常数，细菌细胞的氧当量，取。
去除含碳污染物时，去除每公斤五日生化需氧量可采用～。
选用曝气装置和设备时，应根据设备的特性、位于水面下的深度、水温、污水的氧总转移特性、当地的海拔高度以及预期生物反应池中溶解氧浓度等因素，将计算的污水需氧量换算为标准状态下清水需氧量。
鼓风曝气时，可按下列公式将标准状态下污水需氧量，换算为标准状态下的供气量。
式中：G s—标准状态下供气量（m3/h）；—标准状态（、20 ℃）下的每立方米空气中含氧量（kgO2/m3）；O s—标准状态下，生物反应池污水需氧量（kgO2/h）；E A—曝气器氧的利用率，以％计。
2。
SBR法相关计算
SBR法相关计算SBR法（Sequencing Batch Reactor，顺序批处理反应器）是一种高效的生物处理技术，广泛应用于废水处理、污泥处理和废气处理等领域。
下面将详细介绍SBR法的相关计算。
1.污水处理计算：Q=n*Qc其中，Q为污水流量，n为蓄水期次数，Qc为一蓄水期内的进水流量。
（2）曝气量计算：曝气量是指在SBR法中为了提供氧气而需要向反应器中通入的空气量。
可通过以下公式计算曝气量：V=Q*(Ss-Se)*C/TT其中，V为曝气量，Q为污水流量，Ss为溶解氧饱和度，Se为溶解氧浓度，C为曝气因子，TT为反应周期。
2.污泥处理计算：（1）污泥产量计算：根据污泥浓度和污水处理流量，可以计算出污泥的产量。
常用公式如下：X=S*Q其中，X为污泥产量，S为污泥浓度，Q为污水处理流量。
（2）污泥浓度计算：根据SBR法处理污水的流程和周期，可以计算出污泥浓度。
一般情况下，可以使用以下公式：S=X/Q其中，S为污泥浓度，X为污泥产量，Q为污水处理流量。
3.废气处理计算：（1）废气流量计算：根据废气处理装置的设计及处理要求，可以计算出废气流量。
常用公式如下：Qg=Qw*G其中，Qg为废气流量，Qw为废水流量，G为气水比。
（2）废气处理效率计算：废气处理效率是指废气处理装置在清洁废气出口中所实现的废气处理效果。
可通过以下公式计算废气处理效率：ηg = (Cin - Cout) / Cin * 100%其中，ηg为废气处理效率，Cin为废气进口浓度，Cout为废气出口浓度。
以上是SBR法相关计算的一些常用公式和方法，具体计算应根据实际情况进行调整和补充。
竖流沉淀池及BAF设计计算
工程名称：处理水量（Q），m³/dCOD crBOD 5氨氮SSCOD cr (△S)SS40000200127.54580.0015056.00容积负荷率（Nw ）kgBOD 5／（m³滤料.ｄ）COD crBOD 5氨氮SSBOD 5 (△S)氨氮45031.882424.0095.6221.00实际水力负荷m³/㎡.hBAF格数(个)每隔平均面积 ㎡BAF的总面积（A），㎡ BAF 的总高度（H 0）m6.973.0100.00239.057.0055.881、滤池池体的设计与计算1.1、BOD的有机负荷法（Nw）计算:（kgBOD/m³滤料.d）一级处理503010542公式中:W---滤料的总有效体积,m³;Q---进入滤池的日平均污水量,m³/d;△S---进出滤池的BOD 5的差值,mg/l;Nw---BOD 5容积负荷率，kgBOD 5／（m³滤料.ｄ）。
公式中:A---BAF的总面积，㎡；H---滤料层的高度，（m），一般取2.5-4.5米。
BA F-曝气生物滤池设计计算(除碳基础数据进水 (mg/l)进出差值 mg/l出水 (mg/l)进出差值 mg/l计算结果滤料的总有效体积（W）,m³956.20出水CODcr预测值 mg/l:不合格，不达标！Nw的适用范围： 1.1.1、 对城市二级处理出水BOD（mg/l)的要求:表1-1 BAF处理城市生活污水时的有机负荷要求二级处理三级处理 出水BOD指标（mg/l)10Nw （kgBOD/m³滤料.d）0.12-0.18 1.1.2、 首先计算滤池内滤料的体积（m³）:W=Q△S/(1000Nw)1.1.3、 BAF的总面积为:A=W/HA=nan---划分的格数，a---每个小格的面积，㎡，一般每个小格的面积≤100㎡。
H 0=H+h 1+h 2+h 3+h 4公式中:H 0---BAF 的总高度，m；H 0---BAF 的总高度H---滤料高度，m；H------滤料高度h 1---配水室高度，m；h 1---配水室高度h 2---承托层高度，m；h 2---承托层高度h 3---清水区高度，m；h 3---清水区高度h 4---超高，m。
如何计算污水处理所需要的曝气量
如何计算污水处理所需要的曝气量污水处理是指将污水中的有害物质去除或转化为无害物质的过程。
在污水处理过程中，曝气是一种常用的方法之一，通过向水中引入氧气来促进污水中的有机物的降解和氮磷的去除。
因此，计算污水处理所需的曝气量是非常重要的。
曝气量的计算是基于污水的性质和处理过程的要求。
下面是一些常用的方法来计算污水处理所需要的曝气量：1. 斯托克斯公式法（Stokes's Formula）：这是一种常用的方法，适用于曝气池中的均匀曝气。
按照斯托克斯公式，曝气量（Q）可以通过公式Q = ρnxAxC计算得出，其中ρ是水的密度，n是生成的气泡数量，A是曝气系统的截面积，C是单位曝气量所需的气泡排放量。
2. 塔柱宽度和高度法（Width and Height Method）：这是一种用于计算曝气塔柱尺寸的方法。
首先，确定需要的曝气量和平均温度。
然后，根据曝气孔口的直径和气泡的上升速度计算塔柱的宽度和高度。
3. 氧需量法（Oxygen Demand Method）：根据污水的化学需氧量（COD）来计算曝气量。
COD是污水中有机物质的浓度指标，可以用来确定曝气所需的氧气量。
4. 混合液悬浮固体的曝气法（Mixed Liquor Suspended Solids Method）：根据混合液中悬浮固体的浓度来计算曝气量。
通过测量混合液中的悬浮固体浓度，可以推算出曝气所需的气泡数量和曝气量。
5. 污泥投加量法（Sludge Recirculation Method）：通过投加污泥来增加混合液中的有机物降解速率和氧气传质速率。
根据污泥的投加量和混合液中有机物的浓度来计算曝气量。
需要注意的是，不同的污水处理工艺和设备对曝气量的要求会有所不同。
因此，在计算曝气量之前，需要详细了解所使用的污水处理工艺和设备的要求。
此外，还应考虑以下因素来确定曝气量：-污水的流量和性质：曝气量应根据污水的流量和相关的特性来计算。
-操作温度：污水处理过程中的操作温度会影响氧气的传输速率和溶解度，因此需要考虑操作温度对曝气量的影响。
污水处理曝气量计算
污水处理曝气量计算在污水处理过程中，曝气是其中一个关键环节。
曝气量的大小直接影响到污水处理的效率和效果。
因此，正确地计算和调整曝气量是非常重要的。
本文将介绍污水处理曝气量的计算方法，以及调整曝气量的必要性。
一、曝气量的计算曝气量是污水处理过程中向污水中供氧的重要参数。
在活性污泥法中，曝气量的大小直接影响到混合液的溶解氧水平和活性污泥的活性。
因此，正确地计算和调整曝气量是非常重要的。
1、理论曝气量的计算理论曝气量可以通过以下公式计算：Q = 1.5 × S × (T - T0) × 1000/t其中：Q为理论曝气量（m³/h）；S为污水平均日流量（m³/d）；T为处理后污水的水温（℃）；T0为进入污水处理厂污水的水温（℃）；t为污水在曝气池中的停留时间（h）。
2、实际曝气量的计算实际曝气量可以通过以下公式计算：Q = 1.5 × S × (T - T0) × 1000/t - Q1 - Q2 其中：Q为实际曝气量（m³/h）；S为污水平均日流量（m³/d）；T为处理后污水的水温（℃）；T0为进入污水处理厂污水的水温（℃）；t为污水在曝气池中的停留时间（h）；Q1为活性污泥的需氧量（m³/h）；Q2为混合液的需氧量（m³/h）。
二、调整曝气量的必要性在污水处理过程中，由于各种因素的影响，曝气量可能会发生变化。
因此，及时调整曝气量是非常必要的。
以下是调整曝气量的几个必要性：1、保证活性污泥的活性活性污泥的活性是污水处理效果的关键因素之一。
如果曝气量不足，活性污泥的活性会降低，导致污水处理效果下降。
因此，及时调整曝气量可以保证活性污泥的活性。
曝气生物滤池污水处理工艺与设计一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水排放量不断增加，污水处理已成为环境保护的重要课题。
曝气生物滤池是一种先进的污水处理技术，具有处理效果好、占地面积小、运行费用低等优点，在国内外得到广泛应用。
BAF曝气量计算公式
BAF曝气量计算公式
BAF（Biological Aeration Filter）曝气量计算公式是根据曝气量与底面积、曝气时间以及气泡半径之间的关系推导出来的。
底面积指的是曝气池的底部面积，曝气时间是指单位时间内曝气的时间，气泡半径是指曝气池内气泡的半径大小。
公式如下：
Q=(k*A*h)/t
其中，Q表示曝气量（单位体积/时间），k表示由气泡半径决定的系数，A表示底面积，h表示水深，t表示曝气时间。
该公式的推导基于以下假设和条件：
1.气泡直径小于水深，即气泡在水中的运动不受水深的限制；
2.曝气过程是稳态的，即底面积上的曝气通量相对时间保持不变；
3.曝气系统是均匀的，即气泡大小在整个底面积上分布均匀。
根据这些假设和条件，可以通过实际测量底面积、水深和曝气时间，再结合气泡半径的大小，就可以计算出曝气量。
需要注意的是，公式中的系数k是根据底面积的单位（如平方米）以及曝气量的单位（如升/秒）来进行调整的。
实际计算中，可能需要根据具体情况进行调整和修正，以确保计算结果准确。
此外，应该根据实际情况选择合适的气泡半径，以及确定底面积、水深和曝气时间的测量方法和精度，来保证计算结果的准确性和可靠性。
总之，BAF曝气量计算公式能够帮助我们根据底面积、水深和曝气时间来计算曝气量，为设计和操作曝气设备提供理论依据和工程指导。
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295.52 kgO2/d 12.31 kgO2/h
175.91 m3/h
按24h计 算
最大曝气 量GSmax
Gs max GS × (EA 100%) =
2.93 m3/min 219.88 m3/h
曝气所需 空气压力
P＝h1+h2+h3+h4+△h
h1+h2
风管沿程与 局部阻力
h3Biblioteka 曝气头淹没 深度污泥龄，30d
式中 PbHP-
式中 OtEA-
Pb P 9.8× 103 H 133040 Pa
133040 4.3
90900
曝气装置所处的绝对压力，Pa
曝气扩散装置气口处水深，m
大气压力， Pa
所在地实 际大气压
Ot
21× 1
79 21×
EA 1 EA
×
100%
16.62%
16.62% 25%
从曝气池逸 出气体中含 扩散装置的 转移系数，
Csm
Csw
Pb 2.026×
105
Ot 42
式中 Csm Csw T-
8.82 8.38
25
T ℃、实际 曝气装置所 T ℃、实际 计算压力
℃
8.82 mg/L
Ko
α
Cs βCsm-Co × 1.024(T-20)
1.715
式中 KOCoCs α-
h4 曝气器阻力
△h 富于水头
空气总压 力，P
3.66 m3/min
0.2 m 4.3 m 0.3 m 0.5 m 5.3 m
0.53 kg/m2
50 10 5
水深减去曝气盘安 装高度，根据水箱
参照SSI厂家提供 的技术参数选取值
CS(20)＝ 9.17mg/L，CS(25)
1、好氧池 容积计算 设计：
Qmax-
So-
SeBODSSMLSS-
污水好氧处理工艺计算
150 400 20 0.12 4000
每天污水设 计流量， 污水未经处 理五日污水经处理 后五日污泥负荷， kg·BOD/kg 污泥浓度， mg/l
V Qmax So-Se 118.75 m3 BODSS MLSS
β-
1.715 2
9.17 0.8
0.9
需氧量修正系数
混合液剩余 溶解氧浓 标准状态下 清水中饱和 转移效率阻 力系数，废 原生活污水 α值约0.4～ 城市污水α 值约0.9～ 工业废水α 值变化较大 废水中盐类 对溶解氧的 β值一般介 于0.9～0.97
曝气池供 气量GS
RO RO2 Ko
GS RO × 100% 0.28EA
0.62b[0.001QNt-Nke-NOe Xv]+ cdVN'
172.35 kgO2/d
式中
Ro2SoSe△XvNkNkeNtNoeabcdN'θ-
172.35 400 20
11.08 275.00
45 275.00
21 1.47 4.57 1.42 0.08 2.8
30
设计污水需 氧量， 进水五日生 化需氧量， 出水五日生 化需氧量， 氧化池排出 系统的微生 进水总凯氏 氮量，mg/L 出水总凯氏 氮量，mg/L 进水总氮 量，mg/L 出水硝态氮 量，mg/L 碳当量，当 含碳物质以 常数，氧化 每公斤氨氮 常数，细菌 细胞的氧含 常数，污泥 自身氧化 混合液挥发 性悬浮物固
2、反硝化 柜容积计 设计：
NIKNNETNMDNL-
MLSS-
250 30 0.5 3000
污水经处理 后氨氮浓 污水经处理 后氨氮浓 污泥反硝化 负荷，kg· 污泥浓度， mg/l
VDN Qmax NIKN-NETN MDNL MLSS
22.00 m3
4、曝气量 计算
Ro2 0.001aQSO-Se cXv + b[0.001QNk-Nke Xv]