二次砌体内预埋电线管道施工工序工艺
建筑电气砌体内二次预埋施工技术交底
建筑电气砌体内二次预埋施工技术交底本工程为**栋，施工形象进度为混凝土结构已封顶，正进行填充墙砌筑。
混凝土内电气导管已预埋，需进行砌体内导管二次预埋工作，预埋电气导管均为PVC管，现进行交底如下：一、施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、PVC管材料要求（1）PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、开槽机、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的规定。
三、工艺流程（一）砌体内PVC管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲四、操作工艺1、留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。
对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。
管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
2、敷设管路分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。
在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
二次结构电气配管及预埋技术交底
二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线1根据设计图纸要求,核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾,核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位;2根据土建的水平线标高为500mm,用激光水平仪定出箱盒底标高水平线;按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线;注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差3然后根据规范要求,用长直尺画出垂直管路线,线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm,墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm;例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm,双管开槽为90mm,多根并排敷设管与管之间间距为15mm;2、墙体开槽：1砌体墙面电线管应机械开槽与开洞,经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm,墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm;2砌体沟槽只能竖向或斜向开槽,严禁水平开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大,以免造成二次补洞工程量增加;3砌体门洞过梁影响管线敷设,梁柱因预留配管位置偏移,严格按要求处理不得影响结构,在砼保护层20-30mm内妥善处理到位;4按弹出的水平线及画好的箱盒线,复核对照设计图中盒、箱的准确位置,校对无误后进行机械切割,然后剔洞;3、管路敷设：1煨弯：一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器;先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度; 管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即煨先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度;2切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净;3敷设管路时,应尽量减少弯曲,暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接;套管的长度不小于管外径的3倍,套管周圈密封焊接,套管焊接固定,焊渣清除干净;每隔1m距离应有一个固定点,在距两端300～500mm处各加一个固定点;在管路外侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,成排管子敷设间距应保持在15mm以上;4管口入盒、箱,暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管进盒、箱, 一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐;5管口入箱必须做到一管一孔,不得开长孔;管口进入盒箱内应小于5mm;箱内长短一致,管后皮距箱底10-15mm,间距均匀,排列整齐,管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上;6进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm;7埋入地下的管线应做到内侧刷防锈漆外侧一布二油,即外侧应先刷一道防腐油,然后缠一层玻璃丝布,最后再刷一道防腐油;8埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础;9跨接地线连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆;4、固定盒、箱：1按弹出的水平线,复核对照设计图找出盒、箱的准确位置,正确无误后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净;依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,2盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满无空鼓现象,收口平整,纵横座标准确;3所有开关、插座及箱盒出墙面10mm保持一致,且所有的预留箱盒四周无缝隙,安装牢固,面光滑整洁,无碎裂、划伤;4强、弱电插座之间盒边与盒边间距统一设置为50mm,暗装配电箱高度统一距地14200mm,明装配电箱后面的倒线箱高度统一距地1220mm,地面插座高度统一距地310mm,开关高度统一距地1410mm,距门边统一间距180mm,空调插座、热水器高度统一距地2310mm,烘手器高度统一距地1410mm5卫生间设有局部等电位盒,卫生间插座如有PE线引入,PE线要与LEB箱连接,需预留相应的线管到LEB箱5、管槽的修补：管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润,然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍,强度达到后再浇水湿润,最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平,保护层厚度大于15mm,且修补完成的沙浆饱满平整;二、成品保护1、剔槽不得过大、过深或过宽;预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞;混凝土楼板,墙等均不得私自断筋;2、箱盒固定和修补完成,对箱盒内部用泡沫再次封堵,确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞;3、敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整;4、施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗；不得靠墙面立高凳;5、搬运物件及设备时,不得砸伤管路及盒、箱;三、应注意的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象;其原因及解决办法有：2、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;3、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面;4、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少;5、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复;6、剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应及时收好后再穿线上器具;7、预留管口的位置不准确;配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准;应根据设计图要求进行修复;8、电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接;9、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复;配管后应及时加管堵把管口堵严实;10、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管;11、焊口不严,应将焊口焊严,受到破坏时及时补刷防锈漆;。
二次砌体电线管不开槽暗敷新型施工工法(2)
二次砌体电线管不开槽暗敷新型施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展，施工工法也不断创新和改进。
其中，二次砌体电线管不开槽暗敷新型施工工法就是一种在电气安装中应用的新技术。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能为相关行业提供指导意义。
二、工法特点二次砌体电线管不开槽暗敷新型施工工法主要特点如下：1. 具有良好的隔音、隔热性能，可以提高建筑整体的安全性和舒适性。
2. 使用该工法可以减少施工工序，提高施工效率，节省人力资源和时间成本。
3. 施工过程简单，不需要进行砌墙开槽，减少了工程量和施工难度。
4. 该工法充分考虑到了电线管的散热要求，能有效保护电线线路的安全性和稳定性。
5. 与传统的矩形电线管相比，该工法可以减少材料的使用量，降低了施工成本。
三、适应范围二次砌体电线管不开槽暗敷新型施工工法适用于住宅、商业建筑等各类建筑工程中的电气安装。
特别是对于需要保持空间平整度和视觉美观度的项目，该工法更具优势。
四、工艺原理该工法采用了主体结构与装修之间的协同施工，并通过电线管暗装在砌体墙体内部的方式实现电气线路的敷设。
具体原理是：在施工过程中，在主体结构中留置四砖宽的空腔，暗藏电线管。
在砌墙过程中，通过在砂浆中预埋电线管，实现线管与砌块的粘结，从而形成稳定的线管通道。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：制定施工方案、材料准备。
2. 开始施工：砌墙、预埋电线管、四通件安装、密封墙面等。
3. 电气线路敷设：穿线、连接、安装终端设备等。
4. 完工验收：进行电气安全检测、整理施工区域、清理工具和材料。
六、劳动组织在施工过程中，应设立项目经理、技术负责人、施工人员等，并确保工人具备相关证书和经验。
根据施工进度合理安排劳动组织，保证施工工艺的顺利实施。
七、机具设备该工法所需机具设备包括：砌筑工具（砌刀、刷墙机、水平仪等）、电气工具（电钻、电锯、电线钳等）以及安全防护设备（安全帽、防护眼镜、手套等）。
体育馆二层电线管暗敷设施工技术交底
体育馆二层电线管暗敷设施工技术交底一、施工准备1、作业条件；土建二层砌体砌筑已完成。
2、材料准备；线管为镀锌管配件型号规格符合设计要求，内外壁光滑无毛刺无劈裂，各类附件如管接头、接线盒等均应符合要求，并有合格证。
3、施工机具；弯管器、钢锯、活扳手、手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具。
二、施工工艺工艺流程预留线盒位置画出线管走向在砌体墙上割槽敷设线管管路连接补槽1、预留线盒位置，熟悉图纸准确的留出线盒位置，画出管线走向。
2、在砌体墙上割槽，沿着画好的管线走向用手电钻切割出线槽，线槽不得低于15mm厚3、敷设线管时，线管的切割使用砂轮锯或钢锯，注意切口平齐，不得有斜，锯后要清除毛刺。
4、钢管弯曲对管径在25mm以下的钢管，可在现场用手动弯管器现场弯制，用脚踩住钢管的一端然后搬动弯管器逐步弯出所需的弯度，对管径在32-80mm采用液压弯管器。
三、质量标准应注意的质量问题1质量要求，符合《建筑电气工程质量验收规范》的规定。
2、线管敷设应连接紧密管口光滑，护口齐全。
3、暗敷设线管的保护层应大于15mm。
4、剔槽不宜过深太深易损坏砌体，在柱上剔槽时要注意不要损坏柱内钢筋。
四、成品保护1、施工过程中应及时将施工造成的孔洞、沟槽及时进行修补。
2、暗敷设好的线管外露接头，要做好封堵处理，防止进入杂物积水堵塞管路。
五、安全文明要求（1）所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。
（2）积极配合防火，为共创安全文明工地而努力。
（3）现场施工余料要及时收集清理，不得随意乱丢乱放。
交底人被交底人。
二次砌体内预埋电线管道施工工序工艺
二次砌体内预埋电线管道施工工序工艺一、施工工序：弹线定位→墙体管路开槽→线管敷设及固定→盒、箱固定→管内带丝→上报验收→墙体修复→成品保护二、施工工艺：1.弹线定位(1)根据设计图纸要求，核对各种盒、箱的标高，坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上定出开关、盒、插座及配电箱的位置进行画线定位。
(2)根据土建给出的水平(500mm）用激光水平仪定出盒、箱底标高水平线，之后按定好的水平线用水平尺测量出盒、箱的位置及根据盒、箱高各加5cm并标出尺寸画好线。
（3）根据规范要求，用长尺画出垂直管线路，线槽尺寸。
2。
墙体开槽(1）砌体墙面电线管应使用机械开槽洞,经切割机切割线槽用錾子沿槽内进行剔凿，墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平。
（2)砌体沟槽只能竖向和斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观。
线盒、箱体安装位置预留孔不宜过大，避免造成二次补洞工程量增加。
（3)砌体门洞过梁影响线管敷设，梁柱因预留位置偏移的严格按照要求处理，不得影响结构，在砼保护层20-30mm内完善处理到位。
（4）按弹出的水平线及画好的箱、盒线，复核对照设计图中的盒、箱的准确位置，核对无误后，进行机械切割，然后剔洞.3。
管路敷设及固定（1)管路敷设时，应尽量减少弯曲，套管的长度不小于管外径的3倍，套管用专用胶粘结牢固。
每隔1m距离要有一个固定点，在两端300—500mm处各增加一个固定点。
(2）在管路外侧，用铅丝将管子绑牢固，成排管子敷设时,管与管的间距应保持10—15mm排列整齐.（3）PVC管进入箱盒后，必须使用专用的锁母锁紧，固定牢固，应拧紧盒壁不松动，避免施工过程中碰撞错位。
(4）管口如箱盒，必须做到一孔一管。
管口进入箱盒内应小于5mm，长短一致，管后皮距箱底保持10—15mm,排列整齐。
4.固定盒、箱及尺寸定位方法（1)按定点定位放出的线路及盒箱位置，先用水把洞口四壁浇湿，并将洞中的杂物清理干净.依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，在用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内，将盒箱固定稳端正。
暗配导管施工(二次配管)
砌体内管路敷线工程一、施工准备a)砌体内RPE管施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、RPE管材料要求（1）RPE管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、工具袋、电工常用工具等。
b)砌体内焊接钢管施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或甘肃标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的规定。
三、工艺流程a)砌体内RPE管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲b)砌体内焊接钢管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐四、操作工艺a)RPE 管路敷设操作工艺1、留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
墙体二次配管施工工艺
墙体二次配管施工工艺在建筑施工的过程中，墙体二次配管是个绕不开的话题，咱们今天就来聊聊这门“艺术”。
别担心，我不会给你讲那些复杂的理论，咱们就轻松愉快地聊聊，顺便让你对这门技术有个大概念。
1. 什么是墙体二次配管？说白了，墙体二次配管就是在房子建好之后，再往墙里加管道。
这就像给家里的沙发添个小垫子，既能提升舒适度，又能让整体看起来更整洁。
不过，像所有好事一样，这里面也有不少讲究，得好好琢磨琢磨。
1.1 二次配管的必要性想想看，咱们家的水电可都是生活的重中之重。
没有了水，连洗脸都成问题；没了电，那就等于把生活的“灯”关掉了。
所以，二次配管就成了我们装修时的必修课。
这个时候，聪明的业主们就得思考：怎么才能让管道既不影响美观，又能顺利“隐身”在墙里？这就是二次配管的重要性所在。
1.2 施工前的准备施工之前，可不能掉以轻心。
得先做好方案，选好材料。
这里可不是随便买点管子就行的事。
你得考虑到管道的材质、直径、甚至是颜色，嘿，虽然你可能想不明白这些，但好的材料可是保证后期使用的“安全带”。
记得选择那些靠谱的供应商，千万别因为贪小便宜而后悔莫及。
2. 墙体二次配管的施工流程施工流程呢，其实可以分为几个步骤。
咱们一起来瞧瞧。
2.1 打洞与布管首先，要在墙上打洞。
这里就要用到电动工具了，听到那轰轰的声音，真是让人心跳加速啊！不过，打洞可不是随便来一下的，得按照设计图纸来，做到心中有数。
接下来，咱们要把管道放进去，记得要顺畅，不然将来可就麻烦了。
管道的固定也不能马虎，毕竟这可是承载着水电的“重任”。
2.2 接头与封口管道布好之后，就得考虑接头和封口的问题了。
别小看这些环节，做得不好，漏水漏电那可就不妙了！在接头处，咱们要确保密封严实，最好用点防水胶带，给自己多加一道“保险”。
封口的材料也是有讲究的，得选对了，才能让整个系统稳定、持久。
3. 施工后的验收与注意事项施工完成后，验收是绝对不能少的。
这里可是要认真对待，别等到问题出现再追悔莫及。
机电二次砌体预留预埋粉刷标准
1.4、M10水泥砂浆抹面
为防止多管并列敷设（配电箱进出线处）造成找平层空鼓和开裂，要求 在水泥砂浆抹面后，粉刷（找平层）施工前加设玻璃纤维网格布或镀锌 钢丝网片等措施，其搭接宽度应过开槽宽度200mm以上。
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2、扫管
粉刷开始施工前，对以敷设的所有线管（含弱电）进行扫管，不通的管线及时 处理，并穿入钢丝或尼龙绳；线盒内垃圾清理干净并塞入泡沫板，进行成品防 护；防止粉刷时的砂浆造成管线堵塞。
1.2、开槽、加工弯管
1.2.7：后砌墙体上严禁出现横向切槽配管； 1.2.8：线管与线管之间的连接必须用专用套管连接，套管的长度应为线管外径的3倍； 禁止出现不同规格的线管进行承插，影响后期穿线施工；粉刷后的墙面严禁出现露管 现象。
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1.2、开槽、加工弯管
M10水泥砂浆保护层
严禁此类 开凿，线 盒稳定性 不能保证
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1.3、固定线盒 建筑1米控制线
水平控制线
利用室内建筑1米线控差不大于2mm，建议采用水平控制线控制。
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1.4、暗敷线管
单根线管 敷设，沿 事先开好 的管槽居 中敷设， 线管的固 定间距不
宜大于1 铁钉
米，固定 点距线盒 或箱的间 距不宜大 于200mm。
镀锌扎丝
多根线管敷 设，沿事先 开好的管槽 居中敷设， 线管与线管 之间的间距 不小于 10mm，线 管的固定间 距不宜大于 1米，固定 点距线盒或 箱的间距不 宜大于 200mm。
直径不 小于 6mm的
钢筋 镀锌 扎丝
植入墙 体深度 不小于 10mm
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1.4、M10水泥砂浆抹面
线管敷设到位后，采用M10的水泥砂浆抹面，抹面之前要先 浇水湿润，确保砂浆与墙体充分结合，保护层厚度不小于 15mm，抹面后及时对水泥砂浆养护。
电气二次预埋配管技术交底
4.高处作业必须系好安全带，穿防滑鞋，保证人身安全；
5.要保持楼层作业面干净整洁，施工过程产生的垃圾要及时清理；
6.不得违章操作，严禁野蛮施工；
7.对楼层内清理的材料能二次利用的要重新利用，不得随意丢弃；
8.焊口刷漆时，要采用防护措施，防止油漆滴在地上，污染环境，废弃的毛刷、漆桶等要用回收集中堆放；
四、成品保护
1.非专业人员不得敲打或弯折电线导管，导管敷设完成后，要及时套好管堵，不得随意拆除。
2.在砌体砌筑时，不得踩踏电线导管，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
六、安全文明施工及环境
1.参加施工人员必须进行安全技术交底，并签字；
2.砂轮锯下料时，必须戴防护眼镜，砂轮锯前方不准朝向路口或行人；
技术交底记录
C2-3
工程名称
天庆·蓝色港湾
交底日期
2018 年 9 月24日
施工单位
兰州二建集团建友工程有限公司
分项工程名称
电气配管 (砌体二次预埋）
交底摘要
页 数
共 3 页，第 2 页
交底内容：
4.敷设管路
砌体到预留洞位置时及时让瓦工预留洞口，管路应敷设在墙体中间位置。敷设管路过程若发现有导管超出墙体时，要将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。若根部超出墙体距离较大，必须进行剔凿，然后重新接管，保证管路位置准确，并且管路的保护层厚度要符合规范要求。敷设管路时容易出现的质量问题要及时整改，尽量避免常见问题的频繁出现。
技术交底记录
C2-3
工程名称
天庆·蓝色港湾
交底日期
2019 年 9 月24日
施工单位
兰州二建集团建友工程有限公司
二次预留预埋(强、弱电管线预埋)施工技术交底
1、一次管线 清理
4、线管敷设 安装 及固定
3、线盒的定位安 装及固定
5、引线、穿 线工作
6、成品保 护工作
二次预留预埋施工工序
首先对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅。 进行试穿线（对不通畅的管道进行整改）保证后期穿线顺利。
筑根
水据
平总
线承
，包
再方
确提
定供
开的
关水
插平
座点
位确
水定
平好
线 。
1
米 建
高为厚落 参标度实 数准等保 进，数温 行按据施 现施，工 场工以界 定图现面 位点场及 。位控施
及制工 标线面
1、线盒点位确定后， 根据配管数量完成开 槽弹线工作，严禁不 弹线随意开槽（注： 开槽深度≤d+20mm， 开槽宽度≤dn+60） 。
然开 后槽 剔前 槽必 ，须 严使 禁用 没切 有割 切机 割进 即行 剔切 槽割 。，
检查槽内线管之间间距需大于 10mm ,保证墙面抹灰不空鼓。
所有线管连接件必须使用胶水 粘结，并保证连接可靠、牢固， 不得松动。
现场存在问题
工完场清制度未落实到位
剪力墙洞孔剔打对结构的影响
禁止使用切 割机在剪力 墙位置切割 作业。
1
2 禁止打凿剔槽弄断结构
钢筋。
注
意
事
项
剪力墙位置线盒 安装高度同定位
严格按照控制线的标准 进行开关插座底盒的安 装，底盒安装前必须先 将锁扣安装到位，底盒 高度与抹灰面齐平（或 略低于抹灰面2mm)。 待底盒固定后再连接线 路管道并修补墙面
线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸。同一室内， 同一标高线盒间误差控制在±2mm以内，无明显观感质量缺陷
水电安装二次预埋施工方案
水电安装二次预埋施工方案一、施工概述本文旨在介绍水电安装二次预埋的施工方案。
在建筑施工中，水电安装是一个重要的环节，而二次预埋是在混凝土结构尚未浇筑的前期工作中完成的。
本文将详细介绍二次预埋的施工流程及相关注意事项。
二、施工流程1.准备工作在进行水电二次预埋施工前，首先需要对工地进行清理，确保施工区域的整洁。
同时，确定好水电布设的位置和路线，做好施工图纸的准备。
2.布管预埋按照设计图纸的要求，首先进行水管和电线的预埋工作。
在施工过程中，要保证管线的平整、水平、垂直，并留好需要的弯头口。
3.检查验收当水管和电线的预埋工作完成后，需要进行严格的检查验收。
检查管线是否完好无损，是否符合设计要求，是否存在倾斜或破损等情况。
4.施工记录在施工过程中，要及时记录每一步的施工情况，包括布管的位置、长度、高度等信息，以备后期查证。
5.结束清理施工完成后，要及时清理现场，清除杂物和碎石等，保持施工场地的整洁。
三、注意事项1.施工质量在进行水电二次预埋施工时，一定要确保质量。
管线要布置整齐，接头要牢固，避免出现漏水漏电等问题。
2.安全施工在进行施工时，要做好安全防范措施，避免发生意外事故。
施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护装备。
3.与其他工序配合水电安装二次预埋是建筑施工的一个环节，需要与其他工序进行配合。
在施工中要与施工方、设计方等进行密切沟通，确保施工进度顺利。
四、总结水电安装二次预埋是建筑施工中一个重要的环节，施工过程中需要尤为慎重。
本文介绍了水电安装二次预埋的施工流程及注意事项，希望可以对相关从业人员有所帮助。
在实际施工中，务必按照设计要求和标准要求，确保施工质量和安全。
以上为水电安装二次预埋施工方案的相关内容，希望对您有所帮助！。
二次砌体预留预埋技术交底
工程名称海亮·唐宁府一期分部工程水电安装分项工程名称：水电主体预留预埋日期：2018年5月29日交底内容：
一、施工依据
建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002
二、材料要求
2.1 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2.2 镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
2.3 塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于 27%。
三、工艺流程
3.1材料预制
3.1.1 焊接钢管防腐。
管道防腐前做去锈处理，外壁涂覆防锈底漆两遍。
内壁防腐具体做法：在进厂钢管检查合格后把钢管放在30-40℃的一边槽钢一边架子上。
槽钢焊四根象板凳一样高40公分腿。
管底部放在槽钢内，由钢管上部灌漆，边灌边转，保证管内漆均匀。
3.1.2 线管弯曲。
根据放线及剔槽走向需求，将线管煨弯出所
需要的形状。
切断钢使用砂轮锯或钢锯、PVC管采用专用剪刀或者手锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口，钢管锯断后应用圆锉清
除毛刺。
线管暗配管弯曲半径不应小于管外径的 10 倍,弯扁度不应
本表一式两份，班组自存一份，项目部归档一份。
二次结构砌体开孔管线内设安装施工工法
二次结构砌体开孔管线内设安装施工工法一、工程概述二、施工前准备1、工序安排：根据图纸和设计要求，确定内设管线的布置位置，合理安排施工工序。
2、施工材料准备：准备所需的二次结构砌体、保温材料、水泥和砂浆等施工材料，并进行质量检查。
3、设备准备：准备好施工所需的各种工具设备，如电锤、电钻、切割机等。
三、工程施工流程1、二次结构墙体开孔：根据管线布置图和设计要求，使用电钻和切割机等工具，在墙体内部开设孔洞。
孔洞的大小和位置应根据具体需求进行合理设置，并确保开孔的质量和精度。
2、管线内设：根据图纸和设计要求，将管线通过开孔或孔洞进行内设。
对于电缆、电线等柔性管线，可以直接通过孔洞拉线；对于组合管或硬质管线，可以通过切割墙体开口，将管线安装在墙体内。
3、管线固定：将内设的管线按照设计要求进行固定。
对于柔性管线，可以使用夹子、槽钢等固定装置进行固定；对于硬质管线，可以使用接口连接或焊接进行连接，并使用支架等固定装置进行固定。
4、缝补和涂装：对于管线内设后墙体上的缺口和孔洞进行修补，并进行涂装处理。
修补和涂装的材料应符合施工要求，并保证修补后的墙体与周围墙体的一致性。
四、施工注意事项1、施工过程中应注意安全，特别是使用切割机等大功率工具时，要戴好安全护具，并确保周围人员的安全。
2、开孔和孔洞的位置应合理设置，避免影响墙体的承重和使用功能。
3、管线内设应按照图纸和设计要求进行，严禁随意变动管线位置和布置。
如果有必要变动，应及时与设计人员沟通并报批。
4、管线固定装置应符合相关规范要求，并进行定期检查和维护，确保固定牢固。
5、施工结束后，应及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持工地整洁。
五、工程质量控制1、管线内设位置准确，布置合理，符合设计要求。
2、管线内设质量好，连接牢固，无松动或漏水现象。
3、管线固定装置安装正确，牢固可靠。
4、施工现场整洁，无杂物和垃圾堆积。
六、工程验收标准1、管线内设位置准确，布置合理，符合设计要求。
二次结构砌体电气配管施工工序交底
水到电气专业，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从组织上保证质量目标的实现。
1）建立以项目总工为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、 技术交底制、
开工报告制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料试验、检测制、技术资料归档制、竣工文
件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
3
经济保证措施 励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实地把工程质量抓好。
对施工质量低劣的班组，管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
拓展幸福空间
成品保护及安全文明施工
5. 成品保护及安全文明施工
成品保护管理制度
成品 保护 管理 制度
施工进度计划 统筹安排与现 场协调制度
弹线定位
根据设计图纸要求，核对各种线盒标高、坐标
的排列有无矛盾，核对后在施工的砌体墙面上确定 出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
◎ 根据土建建筑水平线（标高1000mm),用激光 水平仪定出箱、盒底标高水平线。按定好的水平线 用小线和水平尺测量出线盒的准确位置及根据线盒 宽高各加20mm并标出尺寸，画好线。
线槽刮 糙处理： 补槽完 成后2 小时左 右对线 槽进行 刮糙处 理。
洒水养 护：补 槽完成 后必须 对线槽 进行洒 水养护， 避免线 槽出现 空鼓开 裂现象
质量验收标准
3 质量验收标准
主控项目及一般项目（二次结构砌体电气线管敷设）
拓展幸福空间
3 质量验收标准
实测实量要求
序号
项目
开关底盒标高 1
插座底盒标高
尺寸要求 （mm）
1300
300/600/90 0
砌筑二次预埋工艺这样做，不返工、不空鼓开裂，保你一次验收通过
砌筑二次预埋工艺这样做，不返工、不空鼓开裂，保你一次验收通过为了进一步降低墙面的空鼓率，杜绝工程系统性空鼓开裂的风险，从而规范了机电二次预埋施工的工艺和方法，实现质量稳定性的提升，特制定本工作指引。
一、施工工序1、技术优点，二次预埋在抹灰前即可完成施工，可有效避免抹灰后的二次找补，提高了线盒安装的标高、坐标、平整度极差，减少班组返工，有效保证了抹灰墙面的观感质量。
同时抹灰可以一次性成活，可减少抹灰完成后空鼓开裂等质量通病。
2、砌体施工完成基本条件下，剔打线槽具体工作流程如下：1）进行开槽尺寸和位臵控制（弹出水平控制线）；2）切割线槽及完成相应的基础处理工作（土建抹灰控制点施工完毕、除渣清洁）；3）线盒和配管安装；4）细石混凝土填充线槽；5）工完场清；6）成品保护。
砌体施工完成条件下二次预埋工序流程图二、控制办法及标准1、进行开槽尺寸和位臵控制（弹出水平控制线）。
所有线盒安装前抄出水平控制线：从土建在砼墙上所标结构1米控制线用激光水准仪引出至线盒安装位臵，严禁采用水平管进行。
2、进行开槽划线。
线管、线盒二次预埋必须先在砌体墙面用尺方画出须开槽的控制线，控制线宽度单管开槽宽度应控制在DN＋（30～40mm），双管开槽宽度2×DN+（45～60mm），三管开槽宽度3×DN+（60～80mm），多根管道应开槽宽度应保证线管间距、线管与槽边间距不小于15mm，不大于20mm，线盒位臵开槽控制线比线盒每边放大30mm。
3、切槽及开槽宽度控制。
开槽划线完毕，用专用开槽机或石材切割机进行开槽，开槽必须顺直，开槽宽度同开槽控制线宽度，便于后期配管及细石砼施工。
（备注：水平开槽宽度不大于300mm）4、开槽深度。
开槽深度应按配管大小选取，原则上应不大于45mm、不小于35mm，线管安装后完成后，线管外侧距砌筑墙面距离应不小于15mm，方能保证保护层厚度不小于15mm，有效防止抹灰完成后空鼓开裂。
二次结构预埋电线导管、线盒、配电箱体施工技术、质量、安全交底
施工技术、质量、安全交底记录
1.4.3开槽前需将开槽部位洒水湿润，以防止灰尘的产出。
采用石材切割机沿着扁铁边自下而上进行开槽。
1.4.6根据梁下预埋线管甩口的位置或地坪（导墙）上预埋线管甩口的位置结合线盒（电箱）固定位置将线管连接到位。
并按规范要求固定牢固。
图一
图二
2.施工质量控制要求（注有下划线的条文摘自《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—2007）2.1主控项目
2.1.1（14.1.1）金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：
1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯
2.5质量通病与防治措施
2.5.1 现象：墙体预埋接线盒盒体歪斜不正、成排接线盒标高误差较大。
产生原因：a水平、垂直方向尺寸未控制好。
b接线盒固定不牢固。
C成排接线盒控制水平线有高低差。
防治措施：a按照专业设计要求根据建筑标高控制线，根据灰饼来确定给接线盒准确定位。
B对于预定位好的接线盒，采用强度不小于M10的砂浆将盒体四周填充严密。
C必要时需复核建筑标高控制线是否正确。
2.5.2 现象：坞槽保护层表面不平有微小裂纹甚至空鼓。
产生原因: a砂浆配合比不符合要求。
B砂浆保护层厚度达不到要求。
防治措施：a按照M10的砂浆强度配合比（水泥）1:（砂）5.27:（水）1.16进行配制。
B开槽深度需按线管的外径加内外侧保护层厚度进行考虑，不得图省事随意减少开槽深度。
电线管预埋安装的施工工艺
电线管预埋安装的施工工艺1、施工时应注意：（1）塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光；（2）塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固；（3）塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管；（4）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒内；（5）暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面。
预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。
2、明配管路的施工方法一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
3、支架、吊架制作一般采用角钢4、测量定位（1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。
在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm。
（2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
（4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。
明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。
5、电线管暗敷设形式（1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。
（2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。
（3）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。
（4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
（5）测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。
二次结构预埋施工流程
二次结构预埋施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电线管预埋安装施工工艺
电线管预埋安装施工工艺1、施工时应注意：（1）塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光；（2）塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固；（3）塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管；（4）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒内；（5）暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面。
预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。
2、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
3、支架、吊架制作一般采用角钢。
4、测量定位（1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。
在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm.（2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
（4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。
明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。
5、电线管暗敷设形式：（1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。
（2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。
（3）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。
（4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
（5）测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。
砌体管线预埋工艺
二、总体要求
1、控制线及标高线从主体到装修完成，都使用同一原始线；并由总包土
建和安装提前作好放线深化平面图，报监理和项目部审批后实施； 2、施工现场所有放线均清晰明了，便于识别；
3、根据精装图明确建筑完成面，以便建筑一米线的弹设；
七、控制线介绍
砌抹控制线（玄关、门洞及厨卫间包管砌体） ——砌 体施工之前，依据地面砌抹控制线分别弹出玄关及门 洞定位线，引导砌体和抹灰施工，以精确控制玄关和 门洞的净空尺寸和位置。厨房烟道保护砖及卫生间落 水管包管砌体完成边线及距墙300控制线也需在地面 及天棚弹出。
七、控制线介绍
标高线（结构和建筑1米线）——砌体施工期间在 墙面弹出结构1米线，并根据地面装饰层厚度弹出 建筑一米线，以此控制门窗洞和墙面安装点位高度 ；内抹灰完成后将建筑1米线引测至抹灰完成面交 由精装总包，以控制装修阶段天棚和地面等装饰完 成面标高。
六、各阶段放线具体要求
砌体、抹灰阶段
砌体施工阶段须将砌体边线、抹灰边线在地面及天棚弹出（分别标示 为Q、M（砌体施工时工人挂线实施）；天棚砌体弹线时遇梁弹轴线、遇 板弹双边线；剪力墙体在砌筑前也要弹轴线； 将安装点位在砌抹控制线上标示其水平及竖向定位尺寸； 所有放线工作完成后，方可做厨卫砼挡坎的施工； 每道工序施工完成后每天须做到工完场清； 楼层砌体堆码应整齐，采用带滑轮的平板推车运送（从楼下到楼上都 用此方式运送，可多准备一定数量的推车，工人方便使用，同时避免乱 堆乱放）
1、全站仪 2、经纬仪 3、铅垂仪 4、红外线放线仪 5、钢卷尺 6、塔尺 6、墨斗 7、弹线采用黑色优质墨汁，要求与结构附着力强，且不褪色 9、各种标识的镂空雕板和优质喷漆 10、铝梯（用于天棚放线，需便于携带和移动）
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二次砌体内预埋电线管道施工工序工艺
一、施工工序：
弹线定位→墙体管路开槽→线管敷设及固定→盒、箱固定→管内带丝→上报验收→墙体修复→成品保护
二、施工工艺：
1.弹线定位
(1)根据设计图纸要求，核对各种盒、箱的标高，坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上定出开关、盒、插座及配电箱的位置进行画线定位。
（2）根据土建给出的水平（500mm）用激光水平仪定出盒、箱底标高水平线，之后按定好的水平线用水平尺测量出盒、箱的位置及根据盒、箱高各加5cm 并标出尺寸画好线。
（3）根据规范要求，用长尺画出垂直管线路，线槽尺寸。
2.墙体开槽
（1）砌体墙面电线管应使用机械开槽洞，经切割机切割线槽用錾子沿槽内进行剔凿，墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。
（2）砌体沟槽只能竖向和斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观。
线盒、箱体安装位置预留孔不宜过大，避免造成二次补洞工程量增加。
（3）砌体门洞过梁影响线管敷设，梁柱因预留位置偏移的严格按照要求处理，不得影响结构，在砼保护层20-30mm内完善处理到位。
（4）按弹出的水平线及画好的箱、盒线，复核对照设计图中的盒、箱的准确位置，核对无误后，进行机械切割，然后剔洞。
3.管路敷设及固定
（1）管路敷设时，应尽量减少弯曲，套管的长度不小于管外径的3倍，套管用专用胶粘结牢固。
每隔1m距离要有一个固定点，在两端300-500mm处各增加一个固定点。
（2）在管路外侧，用铅丝将管子绑牢固，成排管子敷设时，管与管的间距应保持10-15mm排列整齐。
（3）PVC管进入箱盒后，必须使用专用的锁母锁紧，固定牢固，应拧紧盒壁不松动，避免施工过程中碰撞错位。
（4）管口如箱盒，必须做到一孔一管。
管口进入箱盒内应小于5mm,长短一致，管后皮距箱底保持10-15mm，排列整齐。
4.固定盒、箱及尺寸定位方法
(1)按定点定位放出的线路及盒箱位置，先用水把洞口四壁浇湿，并将洞中的杂物清理干净。
依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，在用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内，将盒箱固定稳端正。
（2）盒、箱固定应横平竖直并且牢固，灰浆饱满无空鼓现象，收口平整，纵横坐标准确。
（3）所有开关、插座及箱盒出墙面10mm，保持一致，给土建抹灰预留作
业面。
且所有的预留盒四周用水泥砂浆填补严实，且无缝隙，安装牢固，光滑整洁无划痕。
（4）强、弱电插座盒与盒之间的距离统一为500mm,地面插座同一高度为距地300mm，开关同一高度为距地1400mm,距门边200mm.
（5）根据设计图纸要求，找出配电箱的安装轴线位置及高度，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
（6）箱、盒定位方法：以土建弹出的水平线为基准，线坠找正，水平管定位，拉线找平，在两侧的墙上及地面标出盒、箱实际尺寸位置，以便在砌筑时及时有效的核实盒、箱位置的准确性。
（7）在二次砌体墙上安装配电箱体及电线盒时，需要提前确定后砌墙体抹灰层厚度进行放点打底，再根据抹灰层厚度，确定线盒及箱体埋设深度，确保线盒及箱体固定后外表面与抹灰层完成面平齐一致。
5.管槽的修补
（1）在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润，然后采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面修补至管面平第一遍。
强度达到后再浇水湿润，再用M10的水泥砂浆抹面保护至墙面平，保护层不得大于15mm，且修补完成的水泥砂浆饱满平整。
6.成品保护
(1)剔槽不得过大，过深或过宽，不得随意剔梁柱和楼板，不得私自断筋。
(2)箱盒固定和修补完成后，对箱盒内部的管口使用塑料管堵进行封堵，箱盒
内再用泡沫板进行封堵，确保箱盒的洁净及防止箱盒内的管线堵塞。
精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！。