纯水制备操作说明书..

纯水系统说明书

YDRO1 -1 –EDI

Date时间：2010/03

Rev 版次： Rev.1

上海远东制药机械有限公司

第1章前言

本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理，以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备，终端采用了先进的连续电除盐（EDI）系统，组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，系统脱盐率一般在97-99%以上，终端出水电阻率达到0.1uS/cm 。

连续电除盐装置

每小时产水量（吨）

一级反渗透装置

上海远东制药机械有限公司

在此，上海远东制药机械有限公司诚挚地感谢您的信任与支持，今后将本着一贯的服务热诚，为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议，帮助客户降低产品成本，提高产品品质。

第2章设备操作维护规范

开始操作此系统前，请操作、维护人员务必详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。

1.在试车时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参

数记录，若发现有异常变化，请及时通知本公司派人处理；

2.设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录资料及所附的各项原始资料；

3.本纯水系统为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动状态即可，也可手动

操作或半自动操作；

4.手动操作及半自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启水泵，关机时必须先关闭水

泵，再关闭阀门。

5.系统所用滤芯，当进出水压差大于1.5kg/cm2 （约1.5bar）时请及时更换；

6.请贵公司保存原水水质分析表，并随时注意是否异常；

7.各种腐蚀药品，请远离设备；

8.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋。

第3章单元操作说明

3-1．全自动石英砂过滤器

3-1.1 前言

全自动石英砂过滤器，作为纯水系统的前端过滤,对于水中的颗粒、悬浮物等有很好的去除效果,一般作为R.O的前处理，以确保R.O系统的正常运行，亦可使用于离子交换塔之前,防止树脂污染及延长树脂使用年限。

3-1.2 设计规范

1. 控制方式: 手动逆洗方式

2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材质)

3. 处理流量: 2 T/H

4. 操作流程: 采水→逆洗→静止→正洗→采水

3-1.3 操作原理

1.采水: 打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入石英砂过滤层后由底部导出至活性碳过滤

器。系统第一次开机时，务必将排气阀打开让容器内空气排出。

2.逆洗: 打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入石英砂过滤层后由上部排出，冲洗过滤层

所沉积的污泥物并排出桶外。逆洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。

3.静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。时间3分钟。

4.正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入石英砂过滤层后由底部排出，冲洗过滤层

所沉积的污泥物并排出桶外。时间5—10 分钟。

3-1.4 操作说明

操作： 1. 确保上位操作置于手动模式；

2. 依次开启各个阀门；

3. 清洗周期由水质情况设定；

（根据进水水质可调整清洗周期,正常为每八小时清洗一次，开机时清洗

一次）

4. 高温消毒一般每月进行一次。

5. 确保阀门开启正常后，开启原水泵。

3-1.5 注意事项

1.原水箱回流阀不能完全关闭，避免后续阀门不能正常开启时泄放压力，保护原水泵。

2.石英砂滤材一般每年更换一次,更换时同时检查桶内上、下层集散水器有无破损；

3.每周检测一次砂滤出水SDI值，若SDI超过5，请检查原因；

4.消毒：关闭上下进水阀，打开排水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入换热器加

热到80度灭菌，时间30分钟。

3-2. 全自动活性炭过滤器

3-2.1 前言

全自动活性炭过滤器，是集吸附及过滤两种作用复合的过滤系统,对于水中的腐臭、余氯及有机物的去除有很大的效果, 一般作为U.F或R.O的前处理，以确保U.F及R.O系统的正常运行。

3-2.2 设计规范

1. 控制方式: 手动多路控制阀

2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材质)

3. 处理流量: 2 T/H

4. 操作流程: ①采水→逆洗→静止→正洗→采水

②高温消毒

3-2.3 操作原理

1.采水: 原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至软化系统。

2.逆洗: 水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶

外。

3.静止: 阀门全关，让石英砂与活性炭自然下沉，使砂层排列平整。

4.正洗: 水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出桶

外。

5.消毒：关闭上下进水阀，打开排水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入换热器加热

到80度灭菌，时间30分钟。

3-2.4 操作说明

手动操作： 1. 接通工作电源

2. 清洗周期由控制器上部的时间选钮和日期开关组合设定；

（根据进水水质可调整清洗周期,正常为每周三次）

3. 高温消毒一般每月进行一次。

4. 检查上下进水阀门是否已开启；

5. 开启原水泵即开始运行。

3-2.5 注意事项

1.进行高温消毒前请确保碳滤上下进水阀都已完全关闭，否则会损坏多通道阀。

2.活性碳滤材务必每年更换一次,更换时同时检查桶内上、下层集散水器有无破损；

3.每周以余氯测定仪测定,如有残余氯存在, 测试液呈黄色,则需清洗或更换活性碳;

3-3. 板式换热器

3-3.1 前言

由于水温对RO膜的产水量影响较大，利用换热器来提高进水温度，使RO进水温保持在250C，确保RO膜的产水量。并提供消毒加热。

3-3.2 换热器规格

型号：2T/H

能力：两侧水温10℃至80℃

热源：工业蒸汽

3-3.3 控制方式

正常运行时为自动控制方式：通过换热器冷水侧出水管路上的温度检测，来控制换热器热源进入阀（电动阀）的开启与关闭。目标温度设定值为250C，RO系统在采水状态，并且送水泵与高压泵已正常运行，检测水温低于250C一定范围时，电动阀将开启，当水温高于250C一定范围时，电动阀将关闭。

3-3.4 注意事项

1.通过调整蒸汽管路上的手动阀来控制热水进入量，以保证冷水侧出水的温度在250C；

2.RO采水时冷水侧出水的温度不得超过450C，否则将损坏RO膜；

3.清洗消毒是，换热器加热到80度灭菌。

3-4.精密过滤器

3-4.1 目的