水力参数优选

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水力旋流器操作参数优选

水力旋流器操作参数优选

工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald70近年来,随着油田的持续开发,我国大部分油田已进入高含水开发期,采出液综合含水量已达到或超过90%,随之带来的首要问题便是进行油水分离。

水力旋流器作为一种分离非均匀相混合物的分级分离设备,由于结构简单、设备紧凑、占地面积小和设备成本低等优点,在石油行业中备受关注。

本文基于R N G K -ε模型、A N S Y S 软件及计算流体力学理论,模拟出水力旋流器内部流体的流动状态,进而分析得出水力旋流器个影响因素适用范围,为实际操作提供了依据。

1 水力旋流器分离效率影响因素分析作为旋流器性能的重要标志,分离效率直接反映旋流器的分离效果,其受到结构参数、操作参数及物性参数的影响[1]。

本文通过大量的模拟分析,从操作参数方面对影响水力旋流器分离效率的因素进行阐述。

1.1 建模及求解该文采用最佳分离模型R iet e m a的结构模型进行建模[2],参数为:D i =20m m ,D u =16m m ,D 1=150m m ,D =75m m ,D d =37.5m m ,L 1=150m m ,L 4=1500m m ,α=20°,θ=1.4°。

利用R N G K -ε模型和A N S Y S 软件为旋流器建模。

利用A N S Y S 求解模块(S O L U T IO N )进行求解,得出结果可知溢流管入口附近区域的油相浓度高,其他区域的油相浓度相对较低,说明分离模型R ie t e m a 的分离效果越好。

由此结果亦可知,溢流管入口附近区域的油相浓度越高,其他区域的油相浓度越低,旋流器的分离效果越好。

1.2 影响旋流器分离效率因素分析具体分析影响水力旋流器分离效率的某一因素是很难实现的,因此在确定其他因素固定的情况下,来分析某个因素的影响大小,通过此方法来逐个分析各因素的影响。

深水钻井水力参数计算及优选方法

深水钻井水力参数计算及优选方法
1 . 1 理 论 最 小 排 量
深水 钻 井 一 般 是 指 水 深 超 过 5 0 0 m 的钻 井 作 业, 水深 大于 1 5 0 0 r f l 时为 超 深 水钻 井 ] 。近年 来 , 海洋 石油 勘探 逐 步 向深 水 区域 发 展 , 但 深 水 钻井 环
境 温度低 、 钻 井液 用 量 大 、 海 底 页 岩 稳 定性 差 、 井 眼
理 论最 小排 量是 指达 到一 定 的井 眼清 洁标 准所 需 要 的最小 排 量 [ 6 ] 。由 于深 水 钻 井 存 在 隔 水 管 段 , 井 身结 构较 陆地 钻井 复 杂 , 因此 , 对 深水 钻 井 的理论
清洗 困难 、 存 在浅水流动 、 易 形 成 气 体水 合 物 等 问 题, 会 给深 水 钻井作 业 带来严 峻 的挑 战l 2 ] 。 与 浅水 钻 井 相 比, 深 水 钻 井 隔水 管 段 环 空尺 寸 大, 携岩所 需 最小排 量 远大 于浅水 井段 。另外 , 由于 深水 的存 在 , 井筒 内温 度较低 , 低 温使 得钻 井液 性 能
由环 空 固液两 相 流动基 本原 理可 以得 到直 井 段 不 同环空浓 度 所需 环 空返速 _ 7 ] , 即

1 深 水 钻 井 水力 参 数计 算 方法
在 进 行 深水 钻 井 水 力参 数 计算 时 , 选择 合 适 的
排 量范 围是 首先 要考 虑 的问题 。在 深水 钻井 工程 实
也 导 致地层 安 全钻 井 液 密 度 窗 E l 较窄 , 环 空 压 力 控 制不 好容 易 引起 井塌 、 井 漏 和井 涌 等 事 故 发 生 。 因
此, 需 要结 合深 水钻 井 的特点 , 在前 人钻 井 水力参 数

钻头水力参数的优化研究

钻头水力参数的优化研究

钻头水力参数的优化研究摘要:钻头水功率是衡量钻头水力参数的重要指标,在当前钻井提速的课题下也是重要的研究领域。

引进参数ξ来评价各因素对钻头水功率的影响大小,评定在不同范围各因素对钻头水功率的影响,有利于抓住主要矛盾,着重研究主要因素,为优化钻头水力参数找到捷径,对钻井提速课题的研究具有指导性的意义,同时也为现场工程师选用水力参数指明方向。

关键词:钻头;水功率;水力参数;当量直径;影响因素0 引言钻井工程是一项复杂而又成熟的系统工程,钻井技术发展迅猛,新工艺、新材料以及新工具得到了较大的推广与应用。

但钻井工程领域“提速”是亘古不变研究热点,众多学者在此领域有很高的成就。

从地层、钻头、新工具以及新工具等方面着手的研究较多。

也有学者从钻头水功率角度出发研究钻井提速课题。

优化钻头水功率对于钻井提速有着重要的意义,提高水力破岩效果,在上部较软地层有着明显的应用效果。

现场在钻头水力参数上的选择与判断上存在着难以把握的问题,根据钻头水功率公式可知,影响钻头水功率的因素包括钻井液密度、钻井液流量以及钻头水眼当量直径等。

当这三种因素发生变化时,现场工程师难以直观地了解水功率的变化和定量分析对水功率影响程度。

现引入ξ参数定量分析各因素的变化对钻头水功率的影响程度,帮助现场工程师优化钻头水功率,提高机械钻速。

1 参数ξ的定义钻头水功率的计算公式如式(1),当量直径计算公式如式(2)式中:Pb—钻头水功率,KW;Q—钻井液流量,L/S;de—钻头水眼当量直径,mm;dn—钻头第n个水眼直径,mm。

考察密度、流量及水眼当量直径的变化对水功率的影响,设ρd、Q、de分别变化k1倍、k2倍、k3倍后变为k2ρd、k2Q、k3de,k≥0则:式中:P´b—水力参数变化后钻头的水功率,KW;定义参数ξ表示钻头水功率压降的影响程度;0<ξ表示某因子对钻头水功率的影响为正,ξ<0表示某因子对钻头水功率的影响为负;某因子的∣ξ∣值越大表示该因子对钻头水功率的影响程度越高,∣ξ∣≥0表达式为式(5);当∣ξ∣=0表示变化钻头水功率没有发生变化,变化程度为0。

石油工程 第5章优选参数钻井

石油工程  第5章优选参数钻井
0.2 pv
Lv 2
di (3.2) (3.2)
2 A
0.2 pv
(3.2 d i v)
0. 2
Lv 2
di
0. 2

0. 8
Lv1.8 d 1.2 i LQ 1. 2 1 2 1.8 d i ( d i ) 4
1.8
0.2 pv
0. 2
0. 8
B
第五章
0. 2 pv
第五章 第一节 钻井参数作用机理
2. 钻压、转速对钻头磨损的影响
(1) 钻压、转速对牙齿磨损速度的影响
第五章
第一节
钻井参数作用机理

Q1,Q2——由钻头类型决定的系数; D1,D2——钻压影响系数,其值与牙轮 钻头尺寸有关; C1——牙齿磨损系数; Af——地层研磨性系数,其含义是当钻 压、转速和牙齿的磨损状况一定时,牙 轮钻头牙齿的磨损速度与地层的研磨性 成正比。
2. 循环系统压力损耗的计算 (1) 管内层流 (2) 环空内层流 (3) 流动状 态的判别(4) 紊流流态下压力损耗的计算
Lv 2 管内紊流: Pi 2 f di
Lv 2 环空内紊流: Pa 2 f dh d p
第五章
第二节
水力参数的优选
f——管路的水力摩阻系数; di,dp,dh——分别为圆管内径、钻柱 外径和井眼直径,m; v——平均流速,m/s。
3. 喷射钻井工作方式及最 优条件
第五章
第二节
水力参数的优选
(1) 最大钻头水功率工作方式Pbmax
当泵处在额定泵功率工作状态时,Ps=Pr,ps=Pr/Q, 则有
可见,随着排量Q的增大,钻头水功率Pb将不断降低; Q减小,Pb总是增大。但由于在Ps=Pr工作状态下,排量 最小只能等于Qr。所以,在Ps=Pr工作状态下,实际获得 Pbmax的条件为:Q=Qr。 当泵处于额定泵压工作状态时,ps=pr,则钻头水功 率可表示为

水电站水力机械系统设计及参数优化

水电站水力机械系统设计及参数优化

水电站水力机械系统设计及参数优化一、引言水电站是一种以水能为动力,通过发电机转换为电能的装置。

其核心组成部分是水力机械系统,它由水轮机、转子、定子、发电机等部分组成。

水力机械系统的设计和参数优化对于提高水电站的发电效率和可靠性至关重要。

二、水力机械系统的设计1.水轮机的选择:水轮机是水电站水力机械系统的核心组成部分之一。

在选择水轮机时需要考虑水头、水量、水质、转速、效率等因素。

不同类型的水轮机适用于不同的水头和水流量。

例如,对于大水头的水电站,可以选择速度型水轮机,对于低水头的水电站,可以选择转轮式水轮机。

2.水轮机的布置:水轮机的布置一般分为直排型、斜排型和深井型。

直排式水轮机布置简单、易于维护,适用于水头较低,流量较大的场合。

斜排式水轮机可以适应水流方向变化的情况,适用于水头较为复杂的场合。

深井式水轮机一般用于水压较大、水头较高的场合。

3.水力机械系统的材料选择:水力机械系统需要选择耐蚀、抗疲劳、耐磨损、强度高的材料。

一般选择可焊接、可加工的钢材和合金材料。

在选择材料时还需要考虑其成本和可供性。

4.机械转动部分的设计:机械转动部分是水力机械系统中一个重要部分。

在设计时需要考虑机械转动的稳定性、可靠性和寿命。

需要选择合适的轴承和密封件,减少机械故障,提高设备的运行效率。

5.水力机械系统的强度计算:在设计水力机械系统时需要进行强度计算,以确保设备在运行时具有足够的强度和稳定性。

需要对水轮机、发电机、转子、定子等部分进行强度计算,以选择合适的材料和结构。

三、水力机械系统的参数优化1.水轮机效率的优化:水轮机的效率是影响水力机械系统发电效率的关键因素之一。

水轮机的效率由构造、形状、转速、叶片角度、出水口分布等因素决定。

在优化水轮机效率时需要考虑水头和水流量的变化,选择合适的导叶和叶轮结构,控制水轮机的转速等。

2.提高水轮机抗重载能力:水力机械系统在运行中会受到重载和瞬态负荷的影响,容易发生机械故障。

《钻井工程理论与技术》试题

《钻井工程理论与技术》试题

《钻井工程》综合复习资料一、判断题1.钻速方程中的门限钻压是钻进中限制的最大钻压。

( F )2.水力参数优选的观点认为,所采用的泥浆排量越大,越有利于井底清洗。

( F )3.用磁性测斜仪测得某点方位角为349.5°,已知该地区为西磁偏角,大小为10. 5°,则该点的真方位角为339°。

( T )4.定向井垂直剖面图上的纵坐标是垂深,横坐标是水平长度。

( T )5.气侵关井后,井口压力不断上升,说明地层孔隙压力在不断升高。

( F )6.压差卡钻的特点是钻具无法活动但开泵循环正常。

( T )7.钻遇异常高压地层时,声波时差值增大,dc指数值也增大。

( F )8.正常压力地层,声波时差随井深的增加而增加。

( F )9.在深海区域,沉积岩的平均上覆岩层压力梯度值远小于0.0227MPa/m。

( T )10.按照受力性质不同岩石的强度分为抗压、抗剪、抗弯和抗拉强度,其中抗剪强度最小。

( F )11.试验测得某岩石的塑性系数为K=1,则该岩石属于塑脆性岩石。

( F )12.PDC钻头属于金刚石钻头,但是一种切削型钻头。

( T )13.某牙轮钻头的轴承结构分为滚动轴承结构和滑动轴承结构,其中滚动轴承结构的承受载荷较大。

( F )14.施加在钻头的钻压是依靠全部钻铤的重量。

( F )15.正常压力地层,地层压力梯度随井深的增加而增加。

( F )16.一般地讲,岩石随着埋藏深度的增大,其强度增大,塑性减小。

( F )17.试验测得某岩石的塑性系数为K=1,则该岩石属于脆性岩石。

( T )18.PDC钻头布齿密度越高,平均钻头寿命越长,但平均钻进速度越低。

( T )19.钻头压降主要用来克服喷嘴与钻井液之间的流动阻力。

( F )20.增大钻杆柱内径是提高钻头水功率的有效途径之一。

( T )21.测段的井斜角越大,其井眼曲率也就越大。

( F )22.在正常压力层段,声波时差随井深的增加呈逐渐减小的趋势。

叶片式水力旋流器操作参数优选

叶片式水力旋流器操作参数优选
2 0 1 3年第 4 1 卷第 1 0期
文章 编 号 : 1 0 0 5— 0 3 2 9 ( 2 0 1 3 ) 1 0—0 0 0 7—0 3





叶 片式水 力旋 流器操作参数优选
赵 立新 , 代佳 鑫 , 郭现 臣
( 东北 石油大学 , 黑龙 江大庆 1 6 3 3 1 8 ) 摘 要 : 采用 C F D软件 中基 于各 相异性的雷诺应力 湍流 模型 , 应用 P C—S I MP L E C算 法 , 对叶 片式 旋流分 离器f e l d o n t h e s e p ra a t i o n e f i f c i e n c y w a s na a l y z e d .Op t i mu m s p l i t r a t i o nd a o p t i mu m o p e r a t i n g l f o w r a t e we r e d e i f n e d i f n a l l y . Ke y wo r d s : n u me r i c l a s i mu l a t i o n; e x p e r i me n t l a s t u a y; s p l i t r a t i o ; l f o w r a t e
Ab s t r a c t : B y u s i n g Re y n o l d s s t r e s s t u r b u l e n c e mo d e l o f a C F D s o f t w a r e t h a t b a s e d o n a n i s o t r o p y ,a n d a p p l y i n g P C — S I MP L EC

给排水系统中的水力计算与水力优化

给排水系统中的水力计算与水力优化

给排水系统中的水力计算与水力优化在建筑物的给排水系统中,水力计算和水力优化是非常重要的环节。

合理的水力计算可以确保供水和排水系统的正常运行,而水力优化则能够提高系统的效率和节约能源。

本文将详细介绍给排水系统中的水力计算和水力优化方法。

一、水力计算水力计算是指通过计算各个水力元素的水力参数,确定给排水系统的运行条件和选取相应的管道尺寸。

水力计算的关键参数包括流量、压力损失、流速等。

1.1 流量计算流量是指单位时间内通过给排水系统的液体量。

在给水系统中,流量需根据建筑物的用水需求、水压和管道尺寸进行计算。

在排水系统中,流量需根据建筑物的污水产生量和排水设备的要求进行计算。

1.2 压力损失计算在给排水系统中,液体流经管道和配件时会产生一定的压力损失。

这些压力损失包括摩擦损失、局部阻力和弯头、三通等元件带来的压力损失。

通过计算各个水力元素的压力损失,可以确定整个系统的总压力损失,进而选取合适的泵和管道尺寸。

1.3 流速计算流速是指液体通过管道时的速度。

流速的合理选择可以确保管道内的液体流动畅通,防止堵塞和积存。

根据给排水系统的不同要求和设计规范,选择合适的流速范围进行计算。

二、水力优化水力优化是指通过各种手段和措施,提高给排水系统的效率和节约能源。

以下将介绍几种常见的优化方法。

2.1 管道布局优化合理布局给排水管道可以减少压力损失和阻力,提高系统的整体效率。

通过选择较短的管道路径、减少弯头和节流减压装置等,可以减少能量损失和流体阻力。

2.2 泵站和水箱设计优化对于给水系统来说,合理的泵站和水箱设计可以提高供水压力、平衡系统运行,并降低泵的能耗。

通过合理设置泵站和水箱的容量、位置和高度,可以实现系统的高效运行和节能效果。

2.3 阀门控制优化通过合理设置阀门的开关和调节,可以提高供水和排水系统的水力特性。

灵活运用阀门控制技术,可以实现系统的安全稳定运行,并减少能源消耗。

2.4 水泵选型优化在给水系统中,合理的水泵选型可以提高供水压力、降低运行能耗。

第2讲 钻井水力参数优选技术

第2讲 钻井水力参数优选技术
钻头水功率是指钻井液流过钻头喷向井底所消耗的水力功率。
Nb 0.05 d Q 3 C
2 2 A0

0.081 d Q 3
4 C 2 d ne
12
最优化钻井技术
第二讲 水力参数优化设计 一、喷射式钻头的水力特性
3.钻头水力参数与射流水力参数的关系
0.05 d Q 3 Nj 2 A0
N j C 2 Nb
Ns N g Nst Nan Nb Nl Nb
N—水功率,kw
14
最优化钻井技术
第二讲 水力参数优化设计
三、循环系统压耗的计算
为了计算循环管路的压力损耗,可以分成三步进行: (1)判别钻井液流型 目前常见的流型有四种:牛顿流型、假塑性流型、 塑性流型和膨胀流型。 钻井液一般选择宾汉流型和密律流型
vj 10Q A0
2
0.05 d Q 3 Nb 2 C 2 A0
Fj
d Q2
100A0
0.05 d Q pb 2 C 2 A0
v j 10C
20
d
pb
0.05 d Q 2 pb 2 C 2 A0
Fj 0.2 A0C 2pb
13
最优化钻井技术
第二讲 水力参数优化设计
n
0.387
k
最优化钻井技术
第二讲 水力参数优化设计
三、循环系统压耗的计算
(3)计算压耗PL

压耗分为两部分:管内压耗和环空压耗。
层流情况下压耗的计算有两种基本方法:压剪平衡公式 和范宁—达西公式。
p1 p2
① 层流

h

v2 2g
pl p1 p2
v 2

深井常规钻井水力参数优化设计共22页

深井常规钻井水力参数优化设计共22页
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
深井常规钻ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水力参数优化设计
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯

水力旋流器操作参数优选

水力旋流器操作参数优选
用范围, 为实际操作提供理论依据 。 关键 词 : 水力旋流器 C F D 分离效率 参数优 选 操作参数 中图分类 号: T D 4 5 4 文献标 识码 : A 文章编号 : 1 6 7 4 — 0 9 8 X ( 2 0 1 5 ) 0 2 ( a ) - 0 0 7 0 — 0 1
了依 据 。
D = 1 6m m ,D l =l 5 0I n m ,D = 75m m ,
Dd =3 7. 5 a m ,Ll r =l 50 mm , L4 =1 500r am , 0 【 =20。,0=1 . 4。。
利 用 RNG K一 £模 型 和 ANSYS软
近 年来 , 随 着 油 田 的持 续 开发 , 我 国大 文 通 过 大 量 的 模 拟 分 析 , 从 操 作 参 数 方 面 破 坏 静 态 水 力旋 流 器 内部 流 场 的 稳 定 性 , 部 分 油 田 已 进 入 高 含 水 开发 期 , 采 出 液 综 对 影 响 水 力旋 流 器 分离 效率 的 因素 进 行 阐 使 分 离 效 率 下 降 , 所 以 确 定 旋 流 器合 理 流 合含 水量已达到或 超过9 O %, 随 之 带 来 的 述 。
0 6 6 0 0 4 )
要: 水力旋流器是应 用离心分离原理进行 油水分离的重要部件之一 , 在我国石油行业中已得到广泛 应用。 敲文利,  ̄ R N G K -£ 模型和A N S Y S
软件及理论。 建立 了 水力 旋流 器的结构模型, 经分析得 出在操 作参数 变 化 时水 力 旋流 器分 离 效率的变 化规律 , 从 而确定各影响因素的关系及适
分 离 模 型Ri e t e ma 的结构 模型, 通 过 大 量
( 1 ) 各操作 参数 的最优 区间: 原 油 含 6 5 - ? 0 ℃) , 入 口流 量1 0 m / h ~i 2 m / h( 最 1 0 %) 。 此时, 能 够 获 得较 理 想 的 分离 效 果 。 ( 2 ) 经分析 得出原油含水率 、 入I Z I 流 量 对

水力喷射径向水平井钻井水力参数计算及优选方法

水力喷射径向水平井钻井水力参数计算及优选方法

水力喷射径向水平井钻井水力参数计算及优选方法
水力喷射径向水平井钻井是一种常用的钻井方法,其主要特点是利用
高压水流将岩层冲刷,从而实现钻井的目的。

在进行水力喷射径向水平井
钻井时,需要计算和优选一些水力参数,以确保钻井的效率和安全性。

首先,需要计算的水力参数包括喷嘴直径、喷嘴数量、喷嘴间距、水压、流
量等。

这些参数的计算需要考虑到岩层的硬度、厚度、孔隙度等因素,以
及钻井的深度和直径等因素。

通过合理的计算,可以确定最佳的水力参数,从而提高钻井的效率和降低钻井的成本。

其次,需要优选的方法包括喷嘴
布置、水压控制、流量控制等。

喷嘴布置应根据岩层的特点和钻井的要求
进行合理的设计,以确保水流能够充分冲刷岩层,并且不会对钻井设备造
成损坏。

水压和流量的控制应根据钻井的深度和直径等因素进行调整,以
确保水流的强度和稳定性,从而提高钻井的效率和安全性。

总之,水力喷
射径向水平井钻井的水力参数计算和优选方法是钻井过程中非常重要的环节,需要根据实际情况进行合理的设计和调整,以确保钻井的效率和安全性。

钻井水力参数对钻头优选的影响

钻井水力参数对钻头优选的影响

第16卷 第5期2021年5月中国科技论文C H I N AS C I E N C E P A P E RV o l .16N o .5M a y 2021钻井水力参数对钻头优选的影响谢 静,吴惠梅,楼一珊,李忠慧(长江大学石油工程学院,武汉430100)摘 要:准噶尔盆地玛湖区块三叠系百口泉组地层钻头选型困难,严重制约着玛湖区块致密油的开发进度㊂针对常规因子分析法优选钻头过度注重机械破岩参数而忽略水力参数影响的问题,提出水力参数排量与泵压同时作为主要因子参与优选钻头,并在玛18井区验证了纯理论最优排量模型,给出了玛湖区块百口泉组最佳水力参数范围,即排量为15~18L /s ,泵压为18~28M P a㊂现场实例证明:在玛131井区百口泉组地层中,当M S I 613和M D I 513钻头排量与泵压在最佳水力参数范围内时,其平均机械钻速分别为5.45m /h 和5.96m /h ,比在最佳水力参数范围外分别高出0.74m /h 和3.55m /h ,平均机械钻速分别提高了16%和60%,这表明该组最佳水力参数范围也适合于玛131井区百口泉组,对玛湖区块百口泉组地层现场优选钻头具有一定的指导意义㊂关键词:因子分析;水力参数;钻头优选;机械钻速;准噶尔盆地 中图分类号:T E 22 文献标志码:A文章编号:20952783(2021)05052405开放科学(资源服务)标识码(O S I D ):I n f l u e n c e o f d r i l l i n g h y d r a u l i c p a r a m e t e r s o n t h e o pt i m a l b i t X I E J i n g ,W U H u i m e i ,L O U Y i s h a n ,L I Z h o n gh u i (S c h o o l o f P e t r o l e u mE n g i n e e r i n g ,Y a n g t z eU n i v e r s i t y ,W u h a n 430100,C h i n a )A b s t r a c t :D i f f i c u l t i e s i n b i t s e l e c t i o n i n t h eT r i a s s i c B a i k o u q u a n f o r m a t i o n o f t h eM a h ub l o c k i n J u n g g a r b a s i nh a v e s e r i o u s l y re -s t r i c t e d t h e d e v e l o p m e n t of t igh t oi l i n t h eM a h u b l o c k .A c c o r d i n g t o t h e c o n v e n t i o n a l f a c t o r a n a l y s i sm e t h o d ,t h e o pt i m i z e d d r i l l b i t o n l y f o c u s e s o nm e c h a n i c a l r o c kb r e a k i n gp a r a m e t e r s ,w h i l e i g n o r i n g t h e e f f e c t o f h y d r a u l i c p a r a m e t e r s .I t i s p r o po s e d t h a t d i s p l a c e m e n t a n d p u m p p r e s s u r e a r e a l s o t h em a i n f a c t o r s t o p a r t i c i p a t e i n t h e o p t i m i z e d d r i l l b i t .P r a c t i c e i n t h eM a 18w e l l a r e a h a s v e r i f i e d t h e t h e o r e t i c a l o p t i m a l d i s p l a c e m e n tm o d e l .T h e o p t i m a l r a n g e o f h y d r a u l i c p a r a m e t e r s o fB a i k o u qu a n f o r m a t i o n i n M a h u b l o c k i s g i v e n ,w i t h d i s p l a c e m e n t o f 15-18L /s a n d p u m p p r e s s u r e o f 18-28M P a .F i e l d e x a m pl e s s h o w t h a t w h e n t h e d i s -p l a c e m e n t a n d p u m p p r e s s u r e o fM S I 613a n dM D I 513b i t a r e w i t h i n t h e o p t i m a l h y d r a u l i c p a r a m e t e r s r a n g e i n t h e B a i k o u qu a n f o r -m a t i o n i n t h eM a 131w e l l a r e a ,t h e a v e r a g em e c h a n i c a l d r i l l i n g r a t e i s 5.45m /h a n d 5.96m /h r e s p e c t i v e l y,w h i c h a r e 0.74m /h a n d 3.55m /h h i g h e r t h a n t h o s e o u t s i d e t h e o p t i m a l h y d r a u l i c p a r a m e t e r s r a n g e ,a n d t h e a v e r a g em e c h a n i c a l d r i l l i n gr a t e i s i n c r e a s e d b y 16%a n d 60%r e s p e c t i v e l y .T h e r e s u l t s s h o w t h a t t h e o p t i m a l h y d r a u l i c p a r a m e t e r s r a n ge of t h i s f o r m a t i o n i s a l s o s u i t a b l e f o r B a i k o u q u a n f o r m a t i o n i n t h eM a 131w e l l a r e a ,w h i c h h a s c e r t a i ng u i d i n g s i g n i f i c a n c e f o r o p t i m i z i n g th e d ri l l i n g bi t i n t h e f o r m a -t i o n s i t e o f B a i k o u qu a n f o r m a t i o n i n t h eM a h u b l o c k .K e yw o r d s :f a c t o r a n a l y s i s ;h y d r a u l i c p a r a m e t e r s ;b i t o p t i m i z a t i o n ;p e n e t r a t i o n r a t e ;J u n g g a r b a s i n 收稿日期:2020-07-13基金项目:克拉玛依市科技重大专项(2018Z D 001B );国家科技重大专项(2016Z X 05061)第一作者:谢静(1994),女,硕士研究生,主要研究方向为油气井工程通信作者:吴惠梅,讲师,主要研究方向为岩石力学在井壁稳定中的应用,w u h u i m e i @y a n gt z e u .e d u .c n 近年来,国内外对优选钻头的关注度逐渐加大,投入的研究力度也随之增大㊂随着钻头品种的增多,地层优选钻头类型日益受到重视,钻头的合理选型对提高钻进速度㊁降低钻井综合成本起着重要作用[1-3]㊂文献[4-5]指出:迄今为止,国内外学者就优选钻头得出了一系列的选型方法,例如基于神经网络优选钻头㊁主成分分析法等㊂但由于影响因素的复杂性,钻头选型模型的适用性受到严重制约㊂文献[6-8]指出,由于常规因子分析法优选钻头时过度注重机械破岩参数而忽略水力参数,导致现场使用的钻头与所在地层的匹配程度较差,钻进速度缓慢㊂文献[9-14]指出,水力参数中排量与泵压的变化对钻头钻进影响重大,在优选钻头时,排量与泵压的影响不应忽视㊂本文运用因子分析法优选钻头,因子分析的可旋转性使得因子分析的解并不唯一,有利于解释变量的含义,并且在考虑变量间的内部关系时,也更加贴近实际情况[15]㊂因此,水力参数的选择是钻井的核心问题之一,尤其是水力参数排量与泵压的改变直接影响到优选钻头的最终结果㊁钻井的工期乃至工程的成败㊂本文针对玛湖区块钻井特点,提出水力参数排量与泵压作为主要因子参与优选钻头,最终给出玛湖区块百口泉组地层最佳水力参数排量与泵压范围,并现场验证其可靠性㊂1 优选钻头1.1 区块概况新疆油田公司近年来对于准噶尔盆地玛湖油田第5期谢 静,等:钻井水力参数对钻头优选的影响进行了重点技术攻关,但是在开发过程中还存在着许多技术瓶颈,尤其是玛湖区块三叠系百口泉组地层机械钻速低下,严重制约了玛湖区块致密油的开发进度㊂位于百口泉组的致密砂砾岩储层物性差,机械钻速极低,可钻性变差,一般聚晶金刚石复合片(p o l y c r y s t a l l i n ed i a m o n dc o m pa c t ,P D C )钻头无法成功穿过底砾岩就会致使钻头报废,因此百口泉组地层将是重点攻关提速层位[16-17]㊂基于此,研究玛湖区块玛18井区钻头的优选将有助于玛湖区块致密油气井钻井的提速增效㊂1.2 优选分析首先统计出玛湖区块玛18井区百口泉组的现场钻头资料,按照型号和尺寸大小进行归类整理,建立钻头数据库㊂钻头优选分析的主要参数分别为钻头尺寸㊁进尺㊁机械钻速㊁钻压㊁钻速㊁排量和泵压㊂该研究重点内容是对比增添水力参数排量和泵压后对钻头优选结果的影响程度㊂优选钻头的整体流程如图1所示㊂根据图1所示的钻头优选流程,计算得到2种优选结果,分别见表1和表2㊂对比这2种优选结果发图1 玛18井区百口泉组优选钻头流程F i g .1 C h a r t o f b i t f o r B a i k o u q u a n g r o u pi nM a 18w e l l a r e a现:在玛18井区百口泉组地层中,水力参数排量和泵压的引入导致了最终优选的钻头出现差异,由表2结果可知改进优选的钻头机械钻速均高于常规优选的钻头;表1和表2中的综合得分大小代表该只钻头的现场使用效果,改进优选的钻头综合得分均高于常规优选的钻头㊂因此可见改进优选的钻头更加适合百口泉组,与该地层的匹配程度更高㊂表1 玛18井区百口泉组常规优选结果T a b l e 1 C o n v e n t i o n a l o p t i m i z a t i o n r e s u l t s o f B a i k o u qu a n f o r m a t i o n i nM a 18w e l l a r e a 钻头型号个数尺寸/m m 进尺/m 机械钻速/(m ㊃h-1)钻压/k N 转速/(r ㊃m i n-1)综合得分(F 1)M D I 51311165.15127.9640601.74M S I 613144967.2840601.67S F 54H 374166.0350801.32S F 4455055.4240901.15表2 玛18井区百口泉组改进优选结果T a b l e 2 I m p r o v e d o p t i m i z a t i o n r e s u l t s o f B a i k o u qu a n f o r m a t i o n i nM a 18w e l l a r e a 钻头型号个数尺寸/m m 进尺/m 机械钻速/(m ㊃h -1)钻压/k N 转速/(r ㊃m i n -1)排量/(L ㊃s -1)泵压/M P a综合得分(F 2)M D I 51311165.15127.96406017281.97M S I 613144967.28406016261.85S F 44H 395316.76409015281.53S D I 51385026.28508015291.36为了研究增添水力参数排量和泵压后对优选钻头结果的影响程度,将常规和改进优选钻头的机械钻速及综合得分进行对比,机械钻速对比结果如图2所示,综合得分对比结果如图3所示㊂由图2看出,在百口泉组中,改进优选的钻头型号出现S F 44H 3和S D I 513这2种不同于常规优选的钻头㊂但是这2种型号的钻头相比常规优选钻头S F 54H 3和S F 44的机械钻速分别高出0.73m /h 和0.86m /h㊂图3综合得分情况表明:水力参数排量和泵压的引入对优选结果造成影响;当考虑排量和泵压参与优选时,所选钻头得分比常规优选钻头得分高,说明改进优选的钻头在百口泉组使用效果更佳㊂图2 玛18井区百口泉组机械钻速对比F i g .2 C o m p a r i s o n c h a r t o f d r i l l i n g s pe e d of B a i k o u q u a ng r o u pi nM a 18w e l l a r e a 525中国科技论文第16卷图3玛18井区百口泉组综合得分对比F i g.3C o m p a r i s o n c h a r t o f c o m p r e h e n s i v e s c o r e o fB a i k o u q u a n g r o u p i nM a18w e l l a r e a2水力参数影响分析选择合理的水力参数是提高机械钻速的一个重要前提,分析水力参数对优选钻头的影响可为现场钻井提供数据支撑㊂其中,水力参数排量与泵压是影响机械钻速的主要因素㊂喷射钻井常规的水力参数优选方法[18]是首先确定计算井深与优选标准,然后对排量进行优选,最后依据排量和压耗关系得到对应的最优喷嘴截面积㊂钻进成本作为衡量钻进效果好坏的目标函数,该模式的基本点在于钻进中各种技术措施的组合,只要能取得最低的钻进成本,则这种措施便是最合理的钻进措施[19]㊂2.1最优排量模型胡明君等[20]利用多元钻速模式,结合泥浆泵的工作状态,以钻速为目标函数,建立了喷射钻井的最大钻速工作方程㊂其中,关于水力参数影响的最大钻速方程为R=k0N a3b/e-B K a Q1.8㊂(1)式中:R为钻速,m/h;k0为与水力参数无关项系数,无量纲;N b为钻头水功率,k W;a3为水力指数,无量纲;B为压差系数,无量纲;K a为环空压耗系数,无量纲;Q为排量,L/s㊂排量变化影响着泥浆泵的工作状态,在不同泥浆泵的工作状态下,泵功率和泵压随排量变化的规律不同,当泥浆泵处于额定泵压状态时,P s=P r,钻头水功率可以表达为N b=P r Q-K l Q2.8㊂(2)式中:P r为泥浆泵所用缸套的额定泵压,M P a;K l为循环压耗系数,无量纲㊂将式(2)代入式(1),得到钻速方程,其表达式为R=k0(P r Q-K l Q2.8)a3/e-B K a Q1.8㊂(3)要获得最大转速的必要条件为d R d Q,即可得到a2(P r-2.8K l Q1.8)=1.8B K a Q1.8(P r-K l Q1.8)㊂(4)根据式(4)可计算具体井深处的对应排量大小,此时该排量即为该井深处获取最大钻速的最优排量㊂根据最优排量表达式(式(4))可知,用最大钻速工作方式优选水力参数排量可以提高钻速,这说明可通过调整水力参数达到最佳工作状态㊂由于最优排量表达式(式(4))仅为理论推导所得,缺乏实践检验,因此,将该模型应用在玛湖区块进行实践检验㊂2.2排量和泵压分析为了检验最优排量模型的可靠性,采用玛18井区的钻井参数进行分析㊂收集整理现场钻头所使用的钻井水力参数排量与泵压,再根据理论模型与玛18井区现场数据相结合,可反映出机械钻速㊁排量及泵压三者的关系㊂首先,通过因子分析将优选得到的钻头按照机械钻速大小进行排列;其次,选取大于平均机械钻速的钻头并研究其排量与泵压的变化范围;最后,得出玛18井区最佳排量为15~18L/s,最佳泵压为18~28M P a,具体变化如图4和图5所示㊂图4玛18井区百口泉组排量变化范围F i g.4G r a p h o f d i s p l a c e m e n t v a r i a t i o n r a n g e o fB a i k o u q u a n f o r m a t i o n i nM a18w e l l a r ea图5玛18井区百口泉组泵压变化范围F i g.5G r a p h o f p u m p p r e s s u r e v a r i a t i o n r a n g e o fB a i k o u q u a n f o r m a t i o n i nM a18w e l l a r e a3实例应用为了验证给出的最佳水力参数范围是否对玛湖其他区块同样有效,统计了玛湖区块玛131井区在百口泉组地层现场使用的钻头㊂首先,收集整理玛131井区百口泉组地层所使用的钻头,主要对该层位钻头的水力参数排量与泵压进行分析;其次,将该批钻头分成2个部分进行研究,一部分在给出的最佳水力参数625第5期谢 静,等:钻井水力参数对钻头优选的影响范围内,另一部分则不在给定的水力参数范围内;最后,整理出每种类型钻头的机械钻速情况,并对比水力参数范围内外钻头的整体平均机械钻速大小㊂玛131井区百口泉组钻头统计结果见表3,可见型号为M S I 613㊁M D I 513的钻头与玛18井区优选出的钻头相同㊂表3 玛131井区百口泉组现场钻头统计T a b l e 3 F i e l d b i t s t a t i s t i c s o f B a i k o u qu a n f o r m a t i o n i nM a 131w e l l a r e a钻头类型个数平均机械钻速/(m ㊃h -1)排量/(L ㊃s -1)泵压/MP a M S I 613145.4515~1818~28M D I 51385.9615~1818~28M S I 61474.7215~1818~28M 1355B G U 83.7615~1818~28M S I 61364.7119~2629~30M D I 51382.4120~2429~31M D S I 51672.0110~1414~17S F 54H 351.6519~2815~17再对比玛131井区百口泉组最佳水力参数范围内外钻头的平均机械钻速,如图6所示,可见当M S I 613钻头㊁M D I 513钻头的排量与泵压在最佳水力参数范围内时,其平均机械钻速分别为5.45㊁5.96m /h ,比不在最佳水力参数范围内时分别高出0.74㊁3.55m /h ,平均机械钻速分别提高了16%㊁60%,这表明了最佳水力参数排量为15~18L /s㊁最佳泵压为18~28M P a 也适用于玛131井区,说明该组最佳水力参数对玛湖区块百口泉组地层现场优选钻头具有一定参考意义㊂图6 玛131井区百口泉组平均机械钻速对比F i g .6 C o m p a r i s o n c h a r t o f a v e r a g e d r i l l i n g s pe e d of B a i k o u qu a n f o r m a t i o n i nM a 131w e l l a r e a 4 结 论1)通过现场检验纯理论推导的最优排量模型证实了该模型的可靠性,通过调整水力参数达到最佳工作状态,使其机械钻速最大化㊂2)水力参数排量和泵压作为主要影响因子对优选钻头至关重要,给出的最佳水力参数范围排量为15~18L /s ,泵压为18~28M P a,适用于玛湖区块百口泉组地层,对现场优选钻头有一定的指导意义㊂3)在玛18井区百口泉组地层,最佳水力参数范围内的最低平均机械钻速比最佳水力参数范围外高出2.11m /h,这表明水力参数对机械钻速的影响较大,在进行钻头优选时,排量与泵压不应忽视㊂(由于印刷关系,查阅本文电子版请登录:h t t p:ʊw w w .p a p e r .e d u .c n /j o u r n a l /z g k j l w .s h t m l )[参考文献](R e f e r e n c e s)[1] 张厚美,张良万,刘天生.钻头选型方法研究[J ].天然气工业,1994,14(5):38-41.Z H A N G H M ,Z H A N GL W ,L I UTS .S t u d y on t h e m e t h o do fs e l e c t i n g b i t [J ].N a t u r a lG a sI n d u s t r y,1994(5):38-41.(i nC h i n e s e)[2] 张辉,高德利.钻头选型通用方法研究[J ].石油大学学报(自然科学版),2005(6):45-49.Z H A N G H ,G A O DL .S t u d y onu n i v e r s a lm e t h o do f b i t s e l e c t i o n [J ].J o u r n a l o f t h eU n i v e r s i t y o fP e t r o l e -u m ,C h i n a ,2005(6):45-49.(i nC h i n e s e)[3] B R U Y A K AVA .At e c h n i q u e o f s e l e c t i n g t h e o p t i m a l v a l u e so ft h e p a r a m e t e r so ft h eh y d r a u l i c m o n i t o r i n gh o l e s o f d r i l l i n g b i t [J ].C h e m i c a l a n dP e t r o l e u mE n gi -n e e r i n g,2015,51(5/6):420-425.[4] 彭刚,杨世军,先齐.轮古区块深井复杂地层钻头选型研究与应用[J ].石油钻采工艺,2011,34(5):28-30.P E N GG 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脱油型复合式水力旋流器操作参数优选

脱油型复合式水力旋流器操作参数优选


5 3
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脱油 型 复合 式 水 力 旋 流 器 操 作 参 数 优 选
王 尊 策 ,李 森 ,吕风 霞
(大庆石油学院 机械科学 与I程 学院, 黑龙江 大庆 13 1 6 3 8)

要: 流量 、 电动机转速及分流 比是影响复合式水力旋流器分离特性 的主要操作参数.采用正交试验方法 , 优化 了
平, 电动 机 转 速 拟 2 0 3 rmi 平 .因 素水 平 设 计 见 2 / n水
表 1 .
2 试 验 结 果
不考 虑各 因素之 间 的交互 作用 , 正交法 安 排 3 按 6组试 验 .正交 试验 设 计 及试 验 结 果 见表 2 .其 中 Ej
收 稿 日期 :0 5 6—2 ; 稿 人 : 庆德 I 辑 : 志平 2 0 一O 3审 栾 编 任
基金项 目: 黑龙江省 自然科学基金项 目( 3 4 , A0 1 ) 中国石油天然气集团公司中青年创新基金项 目( 3 7 2 0E 0) 作者简 介: 王尊策( 9 2 , , 1 6 一) 男 博士 , 教授 , 博士生导师。 主要从事流体机械特性及现代设计方法等方面的研究

钻井现场实用水力参数模型分析

钻井现场实用水力参数模型分析

1: 4 l o g ( R e 、 / . 厂 ) 一 0 . 3 9 5 ;钻 柱 内 压 耗 损 失 :

1 . 1流体流动的基本概念
p V2 L Ap:— O . 0 2 f
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p V 2 L 环空 中压耗损失 : A p: O . 0 2 f



( 1 ) 剪切 应力与 剪切 速率 由 能 量 方 程 可 推 出 钻 头 喷 嘴 压 降 的 表 达 流体 流动 有关 的两个 基本概念 是剪切 速率 和剪切 应力 , 钻 井液流 变性主要是研 究流体 剪切应力和 剪切速率之 间的关系 。 式: A p = 剪 切速 率是 指 流体 流动 时两 个相 邻 无限 近 的液 层滑 行移 钻井 液 当量循 环 密度是 由环空 中的静液 压 力和 环空 总压 动的速率 , 也称 速度梯度 , 用表示 , 单位为 s ~ , = 。 耗所 确定的一 定深 度下的钻 井液有效密 度 , p 。 剪切 应 力是指 作 用在流 体 层单位 面积 上 引起 剪切 力 , 用
钻井现场实用水力参数模型分析
詹 新 宝 陈长江 翟高 明 ( 川庆钻 探工 程 公司长 庆钻 井总 公 司 , 陕西 西安 7 1 0 0 1 8 )
摘要: 钻 井水 力参 数优化 设计是 钻 井工程设 计的重要 组 成 部分, 合 理 的钻 井水 力 参数 是提 高机械 钻 速 的 重要 手段 之 一 _ 1 水力 参数 优选 是 为 了寻求合 理 的水 力参数 , 充分 合理 的进 行 水力 能量 分配 , 提 高水 力辅 助破 岩 能 力和携 岩 能力 , 从 而达 到净化 井底 和提 高机 械钻速 的效果 。 关键 词 : 水力参数 : 流 变模 型; 优选 钻井 水 力参 数优 化设计 是钻井 工程 设计的重 要组 成部分 , 合理的 钻井水 力参数 是提高 机械 钻速 的重要手 段之一… 。以水 力参数 优 选为 目标 , 对钻 井各 个阶 段 的泵参 数 、 钻 头水 眼选 型 和射流水 力 参数 进行 设计 。水力 参数表征 钻头水 力特性 、 射 流 水力特性 以及地 面水 力设备 工作能 力 , 主要设 计 内容包括 钻井 泵的功 率 、 排量、 泵 压 以及钻 头水 功率 、 钻头 水 力压 降 、 钻头 喷 嘴 直径 、 射流 冲 击力 、 射 流喷 速和 环 空钻 井液上 返速 度 等 。水 力参 数优选 是为 了寻求 合理 的水力参 数 , 充分合 理的进 行水 力 能量 分 配 , 提 高水 力辅 助破 岩 能力 和携岩 能 力 , 从而 达到 净 化 井底和提 高机械 钻速的效果 。

16. 优选参数钻井(优选水力参数)——【钻井 精品资源池】

16.  优选参数钻井(优选水力参数)——【钻井 精品资源池】

(3)等功率等泵压工作状态 (也称点工作状态)
当Q=Qr时,pp=pr,Ppo=Pr= prQr。 这时表2,-7 泵3压NB和-13泵00钻功井率泵同性能时表达到额定 值。
缸套直径(mm) 额定泵冲数(冲/分) 额定泵排量(L/s) 额定泵压(MPa)
130
140
23.6
34.3
140
140
27.4
压持效应是造成重复破碎、影响机械钻速的主要 原因。
3.钻井液射流的结构及特性 (1)射流的形状 由于受到井底钻井液的影响, 射流边界由出口的向外扩张逐 渐变为向中心收缩, 使整个 射流形状成为“枣核” 状或 “梭”形。 (2)射流的速度分布 射流轴线处速度较大,等速核 心部分速度最大。 (3)射流的动压力分布 在等速核心内,射流的动压力 最大。在射流的任一截面上, 中心处速度高,动压大,从中 心处由内向外,速度和动压急 剧减小。在射流边界处,动压
三、喷射钻井工作方式 关于喷射钻井技术,迄今提出了三种工作方式: 最大钻头水功率工作方式、最大射流冲击力工 作方式和最大喷射速度工作方式,常用的是前 两种工作方式。 (一)最大钻头水功率工作方式 获得最大钻头水功率的条件 排量对钻头水功率的影响 (1)泵在P额bh定功Pr率状K态L Q下2.8工作
K g —地面管汇的压耗系数; K c —钻铤内外的压耗系数。
3.提高钻头水力参数的途径 (1)提高泵压和泵功率(选用大功率的高压 泥浆泵) (2)降低循环系统的压耗系数(降低钻井液 的密度和粘度、选用较大直径或内平接头的 钻杆) (3)增大钻头的压降系数(缩小喷嘴直径) (4)优选排量
4.钻井泵的工作特性 钻井泵的额定功率=额定泵压pr×额定排量 Qr 钻井泵的实际功率=实际泵压p×实际排量Q 在实际钻井过程中,可根据需要控制钻井 泵的功率和泵压。钻井泵的工作状态可分 三种工况:等泵压工作状态、等功率工作

第四章 钻进参数优选2

第四章 钻进参数优选2

(4-53)
• (三)钻头水力参数
• 钻头水力参数包括钻头压力降和钻头水功率。
• 1.钻头压力降
• 钻头压力降是指钻井液流过钻头喷嘴以后钻井液压力降低的值。 0.05 d Q 2 pb • (4-54) C 2 A2
0
• 式中,pb——钻头压力降,MPa; ρ d——钻井液密度,g/cm3; C——喷嘴流量系数, 与喷嘴的阻力系数有关,C的值总是小于1。 • 如果喷嘴出口面积用喷嘴当量直径表示,则钻头压力降计算式为 •
p pi B d 0.2 L p Q1.8
0.8 4.8 dp
(4-75)
• 式中,ppi——钻杆内压耗,MPa; dp——钻杆内径,cm; B——常数,内平钻杆B=0.51655,贯眼钻杆B=0.57503; Lp——钻杆总长度,m。 下次课内容
• (3)钻杆外环形空间压耗

p pa 0.57503 d 0.2 L p Q1.8
L1 L3 L2 L4 1.8 Pg 0.51655 d 0.8 0.2 d 4.8 d 4.8 d 4.8 d 4.8 Q (4-74) 2 3 4 1
• 式中,Pg——地面管汇压耗,MPa; ρ d——钻井液密度,g/cm3; η ——钻井液塑性粘度,Pa· s; Q——钻井液排量,L/s。 L1 , L2 , L3 , L4 和 d1 , d2 , d3 , d4 分别为地面高压管线、立管、水龙带 (头)、方钻杆的长度和内径,长度单位为米,内径单位为厘米。 • (2)钻杆内压耗 •
• 一、喷射式钻头的水力特性
• (一)射流及其对井底的作用 • 1.射流特性
• • • • • • • 射流是指通过管嘴或孔口过水断面周界不与固体壁接触的液流。 射流分类: 按与周围流体介质的关系划分:ρ 射>ρ 介,非淹没射流, ρ 射<ρ 介,淹没射流 按射流的运动和发展是否受到固壁限制分:无固体边界—自由射流 有固体边界—非自由射流 按射流压力是否稳定划分:连续射流——压力平稳 脉冲射流——流量发生一定频率的脉动,射流产生周期性的动载 混合射流——既有连续部分,又有脉动部分 空化射流——气体进入液体产生空穴,空穴破裂产生很高的压力 • 自钻头喷嘴射出的射流为淹没非自由连续射流。
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钻井水力学主要研究井眼内钻井液流动状况和规律,解决排除岩屑、冷却钻头、水功率利用、优化钻井等实际问题。

井下钻头的射流有喷射速度、冲击力、水功率3个水力工作参数。

将这3 个参数随着排量Q 的变化情况用公式表示出来,如式(1)~(3),并将这3个公式做成曲线,如图1。

()8.110210Q k p C v s -=ρ 8.111002Q k p QC F s j -=ρ()8.1121.0Q k p Q C N s j -= 式中,v 0为射流喷速, m/ s; F j 为射流冲击力, kN ;N j 为射流水功率,kW ;C 为钻头喷嘴流量系数,无因次;ρ为泥浆密度,g/cm 3;p s 为泵压,bar ;k l 为循环系统压耗系数,无因次;Q 为泥浆泵排量,L/ s 。

由图1 可看出,随着排量Q 的变化,3 个水力参数的变化规律是不相同的。

v 0随着Q 的增大而下降。

F j 和N j 随着Q 的增大开始上升,然后又下降,呈抛物线型,且极值点对应的排量不同。

由图1 可知,选择一个排量不可能使3 个参数同时达到最大,因此,目前有3 种主要的水力参数优化设计方法,即最大喷射速度、最大射流冲击力和最大钻头水功率。

我们将每种工作方式下主要水力参数达到最大值时的排量称为最优排量。

由上可知,选择一个排量不可能使三个参数同时达到最大,那么究竟按照什么标准选择排量呢?于是就出现了上述的三种工作方式。

喷射钻井的工作方式不同,最优排量的确定方法也不同。

近年来,有人做过一些实验和研究,认为最大冲击力工作方式最好,最大水功率工作方式次之(但与最大冲击力工作方式的效果很接近),最大喷速工作方式最差。

但是,在大多数优化方法中,这三种工作方式都会用到,有三个最优排量可以选择。

钻井水力参数优化设计的主要内容是在合理选择各水力参数的基础之上,通过合理的钻头压降和循环系统压力损失的分配关系,以达到在满足低返速要求、充分利用泵的水功率条件下,最大可能地提高井底清洗效果,达到优质快速钻井的目的。

在钻进过程中,随着井深的增加,合理的钻头压降和循环系统压力损失分配关系要变化,从而引起了排量和喷嘴直径组合的改变。

合理的分配关系是靠排量和喷嘴直径的组合在不同井深下不断变化来实现的。

在实际施工中,排量还应满足泥浆携岩能力所要求的最低排量,即排量和喷嘴直径的组合除满足不同井深时的合理分配关系外,还受到最低排量的限制。

对于合理分配关系中循环压耗这一项,由于井内流道的不规则、非牛顿液体流态的难以判断等原因,计算其实际井况下的大小是很困难的。

为解决这个问题,石油矿场多用水力参数计算及优化设计。

这是指在一口井施工以前,根据水力参数优选的目标,对钻进时所采取的钻井泵工作参数( 排量、泵压、泵功率等) 、钻头和射流水力参数( 射流喷速、射流冲击力、钻头水功率等) 进行设计和安排。

分析钻井过程中与水力因素有关的各变量,可以看出,当地面机泵设备、钻具结构、井身结构、钻井液性能和钻头类型确定以后,真正对各水力参数大小有影响的可控制参数就是钻井液排量和喷嘴直径,因此,水力参数优化设计的主要任务也就是确定钻井液排量和选择喷嘴直径。

水力参数优选方法研究在进行钻井水力参数优选时,最复杂的一步是计算循环系统压力损失,这也是优化过程中提高准确性最关键的一步。

压耗计算是否准确与流态模型的选择以及钻具组合、井身结构、井眼轨迹、钻井液属性等等因素有着较为复杂的关系。

由于循环系统压力损失的计算公式繁多而冗长,实际计算起来费工费时。

为解决这个问题,人们设计了许多喷射钻井水力参数优选的工作日志和卡片以及采用软件来实现水力参数优化。

1、流态模型的建立各种流动回路自投入使用后采集到了各种条件下的不同参数对岩屑携带的影响数据。

这些实验结果及其分析为建立相关模型奠定了基础。

同时,定向井和水平井的现场经验、钻井资料为现场提供了实际的操作指南,并为评估和改进实验的或理论的模型提供了必须的基础。

Larsen对携岩问题进行了广泛的研究,他利用TUDRP的流动回路共进行了700次测试,从垂向到水平,从临界流到亚临界流都进行了测试。

临界流与最小环空平均流体速度相对应,这个最小速度能防止岩屑床在一固定处积累。

亚临界流指能形成岩屑床的条件。

对实验数据进行分析后表明,当流体速度低于临界值时,岩屑床开始形成并逐渐加厚,知道岩屑床上部的速度达到临界值。

临界速度的范围为0.91~1.22m/s,其值取决于多种参数,如泥浆流变性能、钻速、钻杆离心度和转速。

Larsen的数据集中体现了以前的发现结果,在大井斜角处,紊流区的流体比层流区(钻杆转速0~50r/min)的流体携岩性能好。

另外,还发现以下几个实验现象:(1)在亚临界流条件下,中流变性能(塑性粘度PV=14,屈服值YP=14)一直比低流变性泥浆(PV=7,YP=7)或高流变性泥浆(PV=21,YP=21)产生的岩屑床少。

对测试流体的雷诺数计算后表明,这种泥浆流动状态既不是紊流,也不是层流,而是一种过渡状态。

(2)实验中所用的小直径岩屑(2.54mm)比中直径岩屑(4.44mm)和大直径岩屑更难清除(转速为0~55r/min)。

小直径岩屑形成的岩屑床紧密而光滑。

(3)在55~90º之间的岩屑床时厚度基本相同的,但在65~70º之间有一点增加。

(4)在35~45º之间,岩屑床大幅增加。

在此基础上,Lstdrm、Pilehvari和Azar开发出了井斜为50~90º的井眼模型。

该模型用于当流速低于临界流速时计算临界流速和岩屑床的厚度。

虽然Larsen 等的数据资料是用水基泥浆得到的,但后来Hemphill和Larsen的研究表明,有类似流变性的油基泥浆也表现出了相同的特征。

Larsen等的模型是以φ127mm的流动回路为基础进行研究的。

后来,为了使它与φ203.2mm的TUDRP流动回路的数据相关联,用一个放大系数对该模型进行修正。

Jalukar等发表了一种改进模型。

Gavignet和Sobey提出了一个与Wilson模型相似的模型,适用于管中的水泥浆,该模型被称为双层模型,该模型有许多相关模型和参数,其中有几项难以确定。

然而,该模型是以自然现象为基础的,有一定的优势。

Martin等根据他们收集到实验及携岩数据,发表了一个流态模型。

Sceberger、Matlock和Hanson用实验室流动回路对大斜度井中油基泥浆进行了研究后,他们认为,提高低剪切速率粘度能加强油基泥浆的携岩性能,这也与水基泥浆观察到的情况相符。

后来,这种情况被另一研究所证实。

Zomora和Hanson在实验室观察和现场经验的基础上,编辑了28条经验法则来改善大倾角的清洁状况。

Siterman和Becker在φ203.2mm流动回路中进行了一系列井眼清洁实验。

他们检验了不同参数与携岩效果的影响。

对数据的统计分析表明,没有得到各种参数见的相互关系,即使简单的关系。

例如,钻杆旋转对携岩效果的影响也取决于岩屑的尺寸和泥浆流态。

Luo和Becher提出用图表确定斜井中的携岩条件。

这些经验图表是以φ203.2mm流动回路数据为基础绘制的,用以预测防止岩屑床形成的临界流速。

预测结果也与一些现场数据进行了对比。

Ford等发表了一种模型用以预测最低的携岩速度,有2中模式:①岩屑悬浮;②岩屑旋转。

预测结果与实验室数据进行了对比。

RASI针对大直径大斜度井眼研究了“一种井眼清洁工具”。

作为工作的一部分,他在实验室进行了一系列提钻试验。

他观察到,只要岩屑床上部空间横截面积比钻头横截面积流动面积大,岩屑床就不会引起大的超载提升。

他还观察到,用小断面扶正器、小直径的井下钻具组合和大直径的钻杆会引起较小超载提升。

对井眼清洁问题进行预测的结果或缺少预测的结果与几组现场数据进行了对比。

Clark和Bickhom在流体力学关系的基础上提出了一种携岩模型,模型中假设了3中携岩模式:①下沉;②上升;③旋转。

第1模式在一定的井斜范围起主要作用。

每一种模型的预测结果都与TUDRP的φ127mm和φ203.2mm流动回路和临界流、亚临界流的数据进行了对比。

该模式的预测结果也用于确定由于携岩效果不好引起的钻井问题的几种条件。

Campos等用机械学模型预测亚临界流体条件下的临界流速和岩屑床的高度。

他们的研究是以Orskar和Whitmore在钻杆中所做的泥浆携岩资料为基础,模型适用于稀泥浆。

但该模型需要进一步提高,以便能解决稠泥浆和钻杆旋转情况下的携岩问题。

Kenny Sunde和Hemphill定义了一个升力因子,作为泥浆携岩性能指标,升力因子是由下部环空泥浆流速及Chien的相关模型确定的泥浆沉降速度合成的结果。

Bassd完成了在斜井中钻杆对转速、井斜、泥浆流变性、岩屑尺寸以及排量等参数。

结果表明,钻杆的旋转对定向井钻井中井眼清洁有重要影响。

转速对携岩的增强水平是泥浆流态、岩屑尺寸、泥浆排量、钻柱动力方式的总和影响效果的函数。

一般情况下,小直径的岩屑更难携带,但采用高转速和高粘度的泥浆,小尺寸的岩屑变得容易携带。

在没有钻杆旋转的情况下,低粘度泥浆在井眼清洁比高粘度泥浆好。

一同研究人员进行了大量实验室研究表明,对于稳定井眼的携岩达到临界流条件时的流体流速,大约需1.22~1.83m/s。

而现场实践表明,对于大井眼的清洁需要的流速低得多,为0.61~0.91m/s。

Bassal的研究解释了由于低估钻杆高速转动影响而引起的差异。

该研究结果出现以前,所有的实验研究在模拟钻杆动力学方面都有缺陷。

钻杆的旋转也可以解释别处的一个争议点:即稀泥浆的携岩性能与悬浮性能好的泥浆(如低剪速率粘度高)不同。

所做的实验表明,在没有钻杆转动或低的钻杆转速下,岩屑快速下落至环空下端,容易被稀泥浆带走。

钻杆转速高时,低端处的岩屑被钻杆的动力夹带,在稠泥浆中比在稀泥浆中下沉慢,因而能被低剪速率大的泥浆更好地携带。

当把携岩的研究结果与现场实践结合成一个钻井程序时,就可以避免井眼清洁方面的问题,并得到较好的钻井特性。

当工程师们在大位移钻井上创下2项世界新纪录,正验证了这一情况。

Cluild和Hill提供了另外一个研究与实践相结合的良好例证。

他们报道说,在因为井眼清洁问题而丢掉一口井后,他们安全无事故地完成了2口大位移井。

他们设计程序来增加划眼与起下钻之间的进尺,在到达套管鞋前避免岩屑的沉积,即钻井过程中仔细监测上提钻杆的重量、旋转时钻柱重量和下方钻柱时的重量。

他们发现,井眼中岩屑的积累引起上提钻柱和下放钻柱时的重量。

他们发现,井眼中岩屑的积累引起上提钻柱和下放钻柱悬重的差增大;而井眼清洁时,这个差值减少。

通过观察这些参数和应用其它可得到的信息,可以更好监测井眼清洁情况。

研究岩屑运移最好的方式是建立流动回路,到80年代末,各种尺寸各种容积的流动回路已基本建成。

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