质量管理体系流程图

浙江永达工贸有限公司

质量管理体系策划流程图（关键流程）

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流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂

新品开发需求营销情报

资料接收

开发能力评估产

开发进度、技术能力、品质保证、作业环境、材料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性

品

NG

总经理例会决定

策

NG OK

签订协议、确定进度、报价划

OK

设计方案

阶

段开发计划书

确定--设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、

初始过程流程图、初始特性清单、产品保证计划

策划评价会（成立项目小组）

NG

OK OK

产品设计品质策划

DFMEA 、可制造性和装配设计

设计评审

设计验证

产

图样定稿试制组装夹具

品

部件清单加工单位确定

试

部件开发协议

专用部件确定

开发协议

制

试制品控制计划、产品/过程特殊特性确定(

段

发出试制订单下零件试制订单

确

试验基准交换

试验基准交换试验基准制定零件加工制作

)

试验方法决定

阶

段

初物品送验

初物品检验初物品检验

试制品组装试制品检验

试制品输出、反馈不良内容研讨会

试制（段确）评审会NG

OK

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质量管理体系策划流程图（关键流程）

关键流程图

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流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂

制订过程流程图、

制订过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA 计划、Ppk 计划

设备、工装试验设备、

承认样品取得试制品修正

设计制作专用量具提出量

包装设计

重要工序指定检验基准产

量产图样承认图样修订

改进标准化作业标准制订制订准

量产样品制作指示

备

量产组织

发出生产指示零部件加工

确

检验基准交换

认(受入检验入

库

量

组装、检查

过程检验

确

MSA SPC )

阶

样品提供交货检验

试验报告提供确认试验

段

量产承认批准量产控制计划、包装评价

NG

量确评审会

OK

量产订单量产批准书

量

订单评审生产/采购计划

零部件加工产

受入检验入库

销

售组装/包装/检查

过程检验

阶

成品检验入库

段

出货检查

制品交付

外部设计变更设计变更

交

变更协调会

付

变更信息联系

变更通知单变更安排变更日期指示

服

组装、检查

变更确认初物管理

初物管理

务

进料、过

程、

品质不良信息

最终检验

阶

不良信息

段

不良处理、查明原因、防止再发生、内部质量检查、改进内容标准化

持续改进（质量、成本、交付等）