掺外加剂混凝土试验报告
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
试验结果
1
氯离子含量XCl（%）
0.1
0.08
结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年 月 日
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验记录表
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
序号
试验项目
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
试验依据
GB8077-2012
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验日期
外加剂类型
GOR型高性能减水剂
试验次数
1
2
外加剂试样质量m（g）
2.1280
2.2260
硝酸银溶液当量浓度c（mol/L）
0.10
0.10
空白液
氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V1－V01）+（V2－V02）］/2
0.42
0.51
混凝土外加剂试验报告
含固量（%）
结论
备
注
施工单位：
建设监理单位：
试验单位（加盖公章）负责：审核：试验：
注：适用于减水剂、防冻剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等。
混
委托单位：取样日期：年月日
检验编号：报告日期：年月日
工程名称
使用部位
试样编号
种类名称
型号
生产厂家
质量证明书号
进场日期
代表数量
检验日期
检验依据
检验条件
检验项目
标准要求
Hale Waihona Puke 检验结果检验项目标准要求
检验结果
减水率（%）
泌水率比
（%）
常压
压力
含气量（%）
凝结时间差（min）
初凝
终凝
拉压强度比（%）
7d
28d
氯离子含量（%）
混凝土外加剂检测原始记录
计算公式
X固=【（m2-m0）/（m1- m0）】*100
密度
将温度为20±1℃的恒温外加剂导入500ml玻璃量筒内用精密密度计测得外加剂密度
密度
胶砂减水率
基准
水泥(g)
水(g)
流动度（mm）
掺量（%）
试样
水泥(g)
外加剂(g)
水(g)
流动度（mm）
减水率（%）
抗压强度比
项目
基准砼抗压强度Sc，MPa
受检砼抗压强度St，MPa
抗压强度比Rs(%)
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
7d
28d
PH值
备注
主检： 校核： 检测日期：
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
混凝土外加剂检测原始记录
样品名称
记录编号
检测环境
检测依据
主要试验仪器
检测内加剂含水g实际用水g
初始流动度（mm）
30min流动度（mm）
60min流动度（mm）
1
1
1
2
2
2
固体含量
称量瓶重m0(g)
试样及称量瓶总质量m1(g)
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量m2(g)
混凝土配合比检测报告
混凝土配合比检测报告
（2006）量认（鲁）字（R0009）号
签发日期：2008-5-16
市泉景建设工程检测
混凝土配合比检测报告
混凝土配比检测报告
签发日期：2007-11-23
市泉景建设工程检测
混凝土配合比检测报告
签发日期：2008-5-16
市泉景建设工程检测
瓷砖检验报告
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：2007-05-14
普通混凝土用碎石、卵石检测报告
400
表观密度（kg/）
堆积密度(kg/）
紧密密度(kg/)
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：2007-10-26
市泉景建设工程检测
普通混凝土用砂检测报告
400
表观密度（kg/）
堆积密度(kg/）
紧密密度(kg/)
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：2007-10-26
市泉景建设工程检测
普通混凝土用碎石、卵石检测报告
表观密度（kg/）
堆积密度(kg/）
紧密密度(kg/)
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：2007-05-1
市泉景建设工程检测。
混凝土外加剂性能试验报告
混凝土外加剂性能试验报告本试验旨在对不同类型的混凝土外加剂进行性能测试，以评估它们对混凝土的影响。
试验采用水泥、细骨料、粗骨料和外加剂作为试验材料，按一定比例配制混凝土试样。
首先，我们选取了三种不同类型的混凝土外加剂进行试验，分别为增强剂、减水剂和防水剂。
在试验中，我们分别控制水泥用量，并按照指定的比例向混凝土中加入外加剂。
试验结果表明，对于增强剂，其在混凝土中的加入能有效提高混凝土的抗压强度。
相比于无外加剂的混凝土，加入增强剂的混凝土抗压强度提高了10%。
这是由于增强剂能填充混凝土中的微孔，减少混凝土的孔隙率，从而提高混凝土的密实性和强度。
对于减水剂，它能在不增加水泥用量的情况下，提高混凝土的流动性。
试验结果显示，加入减水剂的混凝土具有更好的流动性和可塑性，同时能保持混凝土的抗压强度。
这对于施工过程中需要进行模板振捣或需要较高流动性的情况非常有益。
防水剂的加入能有效提高混凝土的耐久性。
试验结果显示，加入防水剂的混凝土在浸泡水中的吸水率明显降低。
这是由于防水剂能填塞混凝土中的微孔，并减少水分的渗透。
同时，防水剂也能提高混凝土的抗冻性和耐久性。
总结而言，本试验对不同类型的混凝土外加剂进行了性能测试，并得出以下结论：1.增强剂的加入能有效提高混凝土的抗压强度；2.减水剂的加入能提高混凝土的流动性；3.防水剂的加入能提高混凝土的耐久性。
根据试验结果，可以在具体的工程中选择合适的外加剂，以提高混凝土的性能和耐久性。
同时，需要注意外加剂不宜过量使用，否则可能对混凝土的性能产生负面影响。
最后，还需要进一步研究和探索不同类型外加剂的相互作用和潜在影响，以进一步提高混凝土的性能和施工质量。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告，试验单位为广瑞晟商品混凝土。
试验的设计强度为C15，设计坍落度为180mm。
主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。
试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。
配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0，胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥，水胶比为0.65.实测坍落度为190mm，配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。
试验结果显示，3天后的抗压强度为6.3MPa，7天后的抗压强度为9.5MPa，28天后的抗压强度为17.4MPa。
试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。
本次试验结果可为工程提供参考。
另外，文章中出现了一些明显的格式错误，需要进行修改。
同时，最后一段内容缺失，需要补充完整。
混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-003试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C25设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料：水泥用量250kg/m3，品种规格P.O42.5 水胶比：0.58实测坍落度（mm）：190配材料名称：XXX：中砂730kg碎石：10-20 400kg，10-30 730kg掺合料：II级粉煤灰80kg水：190kg外加剂品种、掺量：泵送剂2.0％6.6kg/m3 龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数：0.95标准试件抗压强度（MPa）：3d 12.57d 2028d 25.7养护条件：标准养护试配强度的%：-结论：此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。
试验单位（章）：2013年3月30日注：试验人：审核人：技术负责人：混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-004试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C30设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：-胶凝材料：水泥用量-，品种规格- 水胶比：-实测坍落度（mm）：-配材料名称：-外加剂品种、掺量：-龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -尺寸折算系数：-标准试件抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -养护条件：-试配强度的%：-结论：-试验单位（章）：-注：试验人：审核人：技术负责人：本文是一份混凝土配合比试验报告，主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。
混凝土外加剂匀质性试验报告
混凝土外加剂匀质性试验报告
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
（1）准备试验设备和材料，包括混凝土外加剂、水和搅拌设备。
（2）按照制定的配比准确称取所需的混凝土外加剂和水。
（3）将混凝土外加剂和水倒入搅拌设备中。
（4）开启搅拌设备，并根据试验要求设置适当的搅拌时间和速度。
（5）停止搅拌设备，观察混合物的分散性和均匀性。
4.实验结果分析
通过观察混合物的分散性和均匀性，可以评估混凝土外加剂的匀质性。
一般来说，如果混合物均匀且无大颗粒存在，表明外加剂具有良好的分散
性和均匀性。
另外，如果混合物的颜色均匀一致，也表明外加剂的质量较好。
5.实验注意事项
（1）在进行匀质性试验前，应确保试验设备和材料的干净和无杂质。
（2）严格按照试验要求操作，遵循正确的配比和搅拌时间。
（3）实验过程中要注意安全，避免发生意外。
6.实验总结
通过混凝土外加剂匀质性试验，我们可以评估外加剂在混凝土中的质量。
通过观察混合物的分散性和均匀性，我们可以得出外加剂是否具有良好的匀质性。
同时，本试验也可以帮助我们选择适合的外加剂，以提高混凝土的性能和质量。
总之，混凝土外加剂匀质性试验是评估外加剂性能的重要方法，可以在混凝土浇筑前评估外加剂在混凝土中的分散性和均匀性，以保证混凝土的质量和性能。
混凝土外加剂试验报告
混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。
本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。
二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。
2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。
3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。
4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。
三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。
在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。
2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。
在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。
但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。
3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。
添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。
4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。
在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。
四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。
2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。
3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。
4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。
五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。
2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。
3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。
1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告一、试验目的本次混凝土配合比试验的目的是确定满足设计强度、工作性和耐久性要求的最优混凝土配合比，为实际工程提供可靠的技术依据。
二、原材料1、水泥：选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分符合国家标准要求。
2、细骨料：采用中砂，细度模数为 26，含泥量小于 20%，表观密度为 2650kg/m³。
3、粗骨料：选用 5-25mm 连续级配的碎石，含泥量小于 10%，表观密度为 2700kg/m³，针片状颗粒含量小于 10%。
4、外加剂：选用_____牌高效减水剂，减水率为 20%。
5、水：采用符合国家标准的饮用水。
三、配合比设计要求1、混凝土设计强度等级为 C30。
2、坍落度要求为 160-200mm。
四、配合比计算1、确定配制强度根据公式 fcu,0 ＝ fcu,k ＋1645σ，其中 fcu,k 为混凝土设计强度标准值，σ 为混凝土强度标准差，取 50MPa。
则配制强度 fcu,0 ＝ 30 ＋1645×5 ＝ 382MPa。
2、计算水胶比根据公式 W/B ＝αa×fb ／（fcu,0 ＋αa×αb×fb），其中αa、αb 为回归系数，分别取 053 和 020，fb 为胶凝材料 28d 抗压强度。
经计算，水胶比 W/B ＝ 050。
3、确定用水量根据坍落度要求和骨料最大粒径，查相关规范，初步确定单位用水量为 210kg/m³。
考虑外加剂的减水率，实际用水量为 210×（1 20%）＝ 168kg/m³。
4、计算胶凝材料用量胶凝材料用量＝ 168 ／ 050 ＝ 336kg/m³。
5、确定水泥用量假设粉煤灰掺量为 20%，则水泥用量＝ 336×（1 20%）＝269kg/m³。
6、确定粉煤灰用量粉煤灰用量＝ 336 269 ＝ 67kg/m³。
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
混凝土验证配合比试验报告(模板)
3、掺和料产地名称规格掺量% 取代方式超量系数
4、外加剂产地名称规格掺量%
5、混凝土塌落度mm 表观密度kg/m3拌和方式振捣方法
设
计
配
合
比
名 称
水
水 泥
1.砂
1.石
1.掺合料
1.外加剂
水灰比
抗压强度（MPa）
达到强度标准值％
材料用量（kg/m3）
混凝土验证配合比试验报告共 页 第 页
有见证送检报告编号:
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
送检日期
工程名称
试验日期
工程部位
报告日期
强度等级
抗渗等级
抗折等级
试验依据
原ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
材
料
性
能
水泥产地厂名牌号品种、强度等级28天预测强度MPa
1、砂子产地表观密度kg/m3堆积密度kg/m3细度模数含泥量%泥块含量%
7d
比 例
28d
备 注
1．表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。
2．检测结果仅对来样负责。
3．如对检测结果有异议，请于报告日期起15日内提出，逾期视为认可检测结果。
4．原配合比编号：
批准人: 审核人: 主要试验人：
混凝土外加剂性能试验报告
混凝土外加剂性能试验报告本次试验选取了常用的几种混凝土外加剂性能指标进行测试，包括流动度、强度、抗渗透性和抗冻性。
试验过程中，我们采用了国家标准《水泥混凝土外加剂试验方法》进行操作。
首先进行的是流动度测试。
我们根据国家标准要求，采用比较试验法，对不同外加剂配比的混凝土试样进行了流动度测定。
结果显示，外加剂A的流动度最佳，其流动度均值为180mm，满足一般混凝土施工所要求的流动度指标。
接着测试了混凝土的强度。
我们分别进行了28天和56天的抗压强度试验，结果表明，在相同配合比下，添加外加剂的混凝土的抗压强度明显高于不添加外加剂的混凝土。
其中，外加剂B在28天时的抗压强度最高，达到了50MPa，超过了一般混凝土抗压强度的要求。
随后进行了抗渗透性试验，通过测定混凝土试样在压力下的渗透性能。
结果显示，添加外加剂的混凝土的抗渗透性能优于不添加外加剂的混凝土。
其中，外加剂C的抗渗透性最好，其渗透深度仅为5mm，满足了一般混凝土抗渗透性能的要求。
最后进行了抗冻性试验，通过模拟冻融循环对混凝土试样进行测定。
结果显示，添加外加剂的混凝土的抗冻性明显提高，其冻融循环后的抗压强度损失较小。
其中，外加剂D的抗冻性能最好，其抗压强度损失仅为5%，符合一般混凝土抗冻性能指标。
综上所述，我们对一种新型混凝土外加剂的性能进行了试验研究。
通过流动度、强度、抗渗透性和抗冻性等指标的测试，可以得出结论：该外加剂能够显著提高混凝土的流动性、强度、抗渗透性和抗冻性。
因此，该外加剂有望在混凝土工程中得到广泛应用。
当然，为了确保混凝土的品质和使用效果，还需进一步进行各方面的研究和实际应用验证。
水泥混凝土拌合物含气量试验记录
10
Байду номын сангаас
8
含气量(%)
6
4
2
0 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1
压力表读数(MPa)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0.093 0.08 0.07 0.063 0.057 0.052 0.047 0.044 0.042 0.04 0.038
0.02 0.02 0.02 0
水泥混凝土拌合物含气量(混合式气压法)试验记录
工程名称： 合同段： 编号： 1
委托单位 试验方法 拌和方式 试验完成日期 含气量1％～10％ 的标定
试验单位 工程用途 样品名称 掺 量
掺外加剂混凝土拌和物含气量试验
含气量取值（％）
集料含气量试验
含气量单值（％） 含气量取值（％）
含气量 压力表读 含气量单值（％） （％） 数（%）
0 5.3 5.3 5.3
0 1 2 3 外加剂含气量（％） 4 5 6 7 8 9 10 结论 备 注 仪器采用CA-3型直读式混凝土含气量测定仪。 含气量测定仪量钵容积的标定 量钵和玻璃板总重（g） 量钵和玻璃板和水总重（g） 水温度（℃） 水密度（g/cm3） 量钵容积（升）
试验：
复核：
含气量与压力表读数关系曲线
12
混凝土抗压强度试验报告
混凝土抗压强度试验报告
试验表18
试验编号：
委托单位：试验委托人：
工程名称：部位：
设计强度等级：拟配强度等级：要求坍落度： cm实测坍落度： cm 水泥品种及等级：厂别：出厂日期：试验编号：
砂子产地及品种：细度模数：含泥量： %试验编号：
石子产地及品种：最大粒径：含泥量： %试验编号：
掺合料名称：产地：占水泥用量的： %
外加剂名称：产地：占水泥用量的： %
施工配合比：水灰比：砂率： %
制模日期：要求龄期：要求试验日期：
试块收到日期：试块养护条件：试块制作人：
负责人：审核：计算：试验：
报告日期：年月日。
混凝土外加剂试验报告
工程名称 ××工程
表C4-13
编号 试验编号 委托编号
试样编号
2003-0036 2003-01460
009
委托单位 ×××
试验委托人 ×××
产品名称
缓凝减水剂
生产厂
××厂
生产日期 2003-03-04
代表数量
30kg
来样日期
2003-03-13 试验日期 2003-03-14
试验项目
报告日期
2003-03-15
本表由试验单位提供，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
必试项目
试验项目
试验结果
1、钢筋锈蚀
无锈蚀作用
试 2、凝结时间差
验 结
3、28d抗压强度比
果 4、减水率பைடு நூலகம்
初凝165min，终凝205min 116% 21.3%
结论：
依据GB8076-1997标准，所检项目达到合格品指标要求，对钢筋无锈蚀。
批准
×××
试验单位
审核
×××
试验
×××
××建筑工程公司试验室
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
骨口. 序号
空白 液
加10mL氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V0i(mL
10.48
10.43
加20mL氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V02(mL
20.37
20.43
加外 加剂 试验
加10mL氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积Vi(mL
13.33
13.34
加20mL氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积Va(mL
18.35
18.53
氯离子所消耗的硝酸银溶液体
积:V=[(Vi—V01)+(V2-仏)]/2
0.42
0.51
氯离子含量：Xci=[(c•VX35.45)
/m]X0.1
0.07
0.08
氯离子含量平均值Xci(%
0.08
备注：
试验:
校核:
试验日期:
年 月
日
试验项目
规定值
试验结果
1
氯离子含量Xci(%
0.1
0.08
结论：经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的
质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年 月 日
混凝土外加剂检验报告
混凝土外加剂检验报告
委托编号：
检验编号：
技术负责人：校核人：检验人：
混凝土外加剂检验样品送样注意事项
混凝土外加剂的代表批量：
1 依据《混凝土外加剂》（GB8076）标准试验的混凝土外加剂：掺量大于1％（含1％）的同品种外加剂每一编号为100t，掺量小于1％的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。
2 防水剂、泵送剂：年产500t以上的防水剂每50t为一批，年产500t以下的防水剂每30t为一批，不足50t或30t也可按一批量计。
3 防冻剂：每50t为一批，不足50t也可作为一批。
4 调凝剂：每20t为一批，不足20t也可作为一批。
5 膨胀剂：每60t为一批，不足60t也可作为一批。
样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、最佳掺量、设计要求、委托检验项目等信息。