工业通风与除尘课程设计

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工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:目录1、设计总说明 ................................................................................... - 5 -1.1工程概况.............................................................................. - 5 -1.1.1厂的基本情况 ....................................................... - 5 -1.1.2工程目的 ............................................................... - 5 -1.1.3现有情况 ............................................................... - 6 -1.1.4达到标准 ............................................................... - 6 -1.2设计依据.............................................................................. - 6 -2、除尘系统的方案设计 ................................................................... - 7 -2.1方案一设计计算.................................................................. - 7 -2.1.1方案一轴测图 ....................................................... - 7 -2.1.2方案一风量分配 ................................................... - 7 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数 ............................... - 8 -2.1.4方案一阻力汇总 ................................................... - 9 -2.2方案二设计计算................................................................ - 11 -2.2.1方案二轴测图 ..................................................... - 11 -2.2.2方案二风量分配 ................................................. - 11 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数 ............................. - 12 -2.2.4方案二阻力汇总 ................................................. - 13 -2.3方案三设计计算................................................................ - 15 -2.3.1方案三轴测图 ..................................................... - 15 -2.3.2方案三风量分配 ................................................. - 15 -2.3.3方案三管段的局部阻力系数 ............................. - 16 -2.3.4方案三阻力汇总 ................................................. - 17 -3、最佳方案选择 ............................................................................... - 19 -3.1方案经济性比较................................................................ - 19 -3.2方案技术性比较................................................................ - 19 -3.3选择最佳方案.................................................................... - 19 -4、系统阻力计算与平衡 ................................................................... - 20 -4.1阻力平衡计算.................................................................... - 20 -4.2阻力平衡调节.................................................................... - 20 -4.3除尘系统总阻力................................................................ - 20 -5、除尘系统风机选择 ....................................................................... - 20 -5.1风量风压计算.................................................................... - 20 -5.2风机选择............................................................................ - 21 -5.2.1绘制管网特性曲线 ............................................. - 21 -5.2.2计算电动机功率 ................................................. - 21 -5.2.3绘制风机特性曲线 ............................................. - 21 -6、设备材料汇总 ............................................................................... - 23 -7、系统运行维护 ............................................................................... - 24 -8、设计小结........................................................................................ - 24 -1、设计总说明1.1工程概况1.1.1厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。

工业通风与除尘课程设计指导书

工业通风与除尘课程设计指导书

《工业通风与除尘》课程设计指导书建筑环境与设备工程教研室《工业通风与除尘》课程设计指导书一、课程设计的内容及步骤1.设计题目某市电机厂电镀车间通风设计2.主要内容(1)厂址:本厂建于某市,气象资料见《供暖通风设计手册》的表3-3;(2)车间组成及生产设备布置见附图1;(3)建筑结构A.墙——外墙为普通红砖墙,墙内有20毫米厚的1:25水泥砂浆抹面,外刷耐酸漆两遍;内墙为双面抹灰24砖墙;B.屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶;C.窗——钢框玻璃,尺寸为1.5×2.5米,含上亮;D.地面——非保温水泥地坪;E.外门——木制,尺寸为1.5×2.5米,带上亮子;内门——木制,尺寸为1.5×2.0米,无上亮。

建筑结构的其他有关尺寸,如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等,可参照《工业通风课程设计参考资料(表面处理车间)》中表1所推荐的值,结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。

(4)工作制度及内部气象条件车间为两班工作制,内部气象条件如下:A.温度冬季——工作状态下为14~18℃,值班状态下为5℃;夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。

B.湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%,一般部分取ψ=50%;夏季——不规定。

非车间的室内温度在值班状态和工作状态时均为5℃。

(5)工艺过程A.所有有厂内机械加工车间和热处理来的零件,首先进行表面处理,其方法有两种:机械处理和化学处理。

机械处理:体积较大的零件在喷砂室中去锈,体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上的毛刺和氧化皮(湿法处理)。

化学处理:需要化学处理的零件,先在苛性碱溶液中去油,对氧化层很厚的零件,则需要在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。

B .需要磷化处理的零件,经表面清理后用苏打水去油,在去油后进行磷化处理,处理后再在皂液和油中进行处理,以提高防腐力。

C .零件经过表面处理后,在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈,然后进行电镀。

除尘课程设计指导书

除尘课程设计指导书

《工业通风与除尘》 课程设计指导书前言除尘课程设计是安全工程专业的实践课。

许多工业部门在生产过程中同时生产大量的粉尘,如冶金、机械加工、建材生产、电站锅炉、工民用锅炉等多生产粉尘。

若不采取有效的防尘措施,任其自由扩散,将严重地污染工作环境和大气。

粉尘对人体有极大的危害,它能引起呼吸系统、消化系统、皮肤、眼目及神经系统等疾病。

漂浮在大气中的粉尘妨碍太阳的照射,对人体的健康和寿命以及动、植物的生长都有很大危害。

此外,粉尘落入机械或电器等设备内使设备使用寿命缩短或发生事故;落至建筑物上会造成腐蚀或 压坏建筑物;落到农田或树木上将影响农、林业产生的发展;牲畜吸入或食入体内会使牲畜致病。

可见,粉尘不仅对人的健康和寿命有极大的危害,而且严重地影响工业和农、林、牧、副业的生产,所以粉尘是社会的饿一大公害,必须认真治理。

建立科学有效的通风除尘系统,采取科学合理的综合防尘措施,是防止粉尘危害,改善劳动条件和保护环境的保证。

第一章 粉尘及其基本性质第一节 粉尘的性质一、粉尘及其分类粉尘——分散与气体介质中的微小颗粒的固体物质,通常称为粉尘或灰尘。

粉尘的分类——按粉尘特性分类见见文献[6]表2-1。

二、粉尘的性质1、粉尘的粒经分布作为除尘的主要对象,其粉尘粒经通常在0.1~100µm范围内。

粉尘的粒经分布是指粉尘中各种粒经的尘粒所占质量或数量的百分数。

按质量计的称为质量粒经分布,按数量计的称为计数粒经分布,在除尘中通常用质量粒经分布。

文献[4]表19-4列出了铸造工艺设备粉尘的质量粒经分布。

2、粉尘的真密度、容积密度粉尘真密度是已去除所含气体和液体的粉尘,在单位体积下所具有的质量。

真密度的大小与沉降速度、磨损性和除尘器的除尘效率有关。

粉尘的容积密度是指粉尘在自然状态下包括尘粒之间和尘粒之中全部空隙在内的单位体积粉尘的质量,它是设计灰斗和运输设备的依据。

某些粉尘的真密度和容积密度详细见文献[4]表19-5。

3、 粉尘的爆炸性当粉尘的表面积大为增加时,其化学活泼性会迅速加强,在一定的温度和浓度下,某些在堆积状态下不易燃烧的可燃粉尘可能发生爆炸。

工业通风与除尘课程设计

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工业通风与除尘课程设计1. 课程背景工业通风与除尘是一个十分重要的工程领域。

在这个领域内,通风与除尘技术被应用于很多行业和领域,如煤矿、钢铁、化工、建筑等。

它们起到了至关重要的作用,不仅可以改善工作环境,保护工人健康,同时还能够减少污染物对环境的影响并提高生产效率。

因此,对于工业通风与除尘的学习和掌握,是非常必要和重要的。

本次课程设计旨在通过学生的自主学习和实践操作,提高学生对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。

2. 课程目标本次课程设计的目标是让学生:•掌握工业通风与除尘的基本原理和概念;•熟悉通风与除尘的设备、材料和相关工艺;•了解工业通风与除尘的应用范围和重要性;•学会使用通风与除尘设备,并能够进行相关故障排查和维护。

3. 课程内容3.1 理论学习•工业通风与除尘的基本原理和概念;•通风与除尘的设备、材料和相关工艺;•工业通风与除尘的应用范围和重要性。

3.2 实践操作•通风与除尘设备的操作;•相关故障排查和维护。

4. 课程安排4.1 理论学习•第一周:工业通风与除尘的基本原理;•第二周:通风与除尘的设备和材料;•第三周:通风与除尘的工艺;•第四周:工业通风与除尘的应用范围和重要性。

4.2 实践操作•第五周:通风与除尘设备的使用;•第六周:故障排查和维护。

5. 总结本次课程设计旨在让学生了解和掌握工业通风与除尘的基本原理和应用,实践操作中学会使用设备并进行故障排查和维护。

在学习过程中,学生将以自主学习和实践操作为主,通过实践来提高对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。

工业通风与除尘课程设计

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工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理,掌握通风系统设计的相关知识。

2. 学生能掌握工业生产过程中粉尘产生的原因及对人体的危害。

3. 学生了解不同类型通风与除尘设备的工作原理及适用范围。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析工业生产环境中的通风与除尘需求,设计合理的通风系统。

2. 学生具备选择合适通风与除尘设备的能力,并能进行简单的设备选型和计算。

3. 学生能够运用CAD等软件绘制通风与除尘系统的示意图,进行技术交流。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到工业通风与除尘在保护工人健康、改善生产环境中的重要性,培养环保意识。

2. 学生通过本课程的学习,培养对工业工程领域的兴趣,激发创新精神和实践能力。

3. 学生能够理解团队合作的重要性,培养沟通协调能力和解决问题的能力。

课程性质:本课程为工业工程领域的一门实践性课程,旨在帮助学生掌握工业通风与除尘的基本知识和技能,提高解决实际问题的能力。

学生特点:学生处于高年级阶段,已具备一定的工程基础知识和实践能力,但需加强对专业知识的应用和解决实际问题的能力。

教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和创新精神。

在教学过程中,注重启发式教学,引导学生主动思考,培养其解决问题的能力。

通过课程目标的分解,为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 工业通风与除尘基本原理- 通风的基本概念、目的和分类- 粉尘特性、产生原因及危害- 通风与除尘的基本方式及其适用场景2. 通风系统设计- 通风系统的组成、工作原理及设计要求- 通风管道的设计计算与选型- 通风系统阻力计算与风机选型3. 通风与除尘设备- 常见通风设备的类型、工作原理及性能参数- 常见除尘设备的类型、工作原理及性能参数- 设备的选型与配套设计4. 通风与除尘系统设计实例- 工业场所通风与除尘需求分析- 通风与除尘系统设计步骤与方法- 设计实例分析与讨论5. 通风与除尘系统CAD绘图- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 通风与除尘系统示意图的绘制方法- 课堂练习与作品展示教学内容安排与进度:本课程共安排15个课时,具体进度如下:1-3课时:工业通风与除尘基本原理4-6课时:通风系统设计7-9课时:通风与除尘设备10-12课时:通风与除尘系统设计实例13-15课时:通风与除尘系统CAD绘图教材章节及内容关联:《工业通风与除尘》教材第1章至第5章,具体内容与教材章节相对应,确保教学内容科学性和系统性。

通风除尘课程设计报告书

通风除尘课程设计报告书

工业通风与除尘课程设计小组成员:熊静宜 3润婉 3吴博 4晗 6雒智铭0专业班级:安全12-5指导老师:鲁忠良完成日期:2015.7.11目录1 引言2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算2.1.1 焊接平台1排风量计算2.1.2 焊接平台2排风量计算2.1.3 焊接平台3排风量计算2.1.4 加热炉排风量计算2.2 系统排风量及阻力计算2.2.1 通风除尘系统布置简图2.2.2 管段阻力计算2.3 管道压力平衡核算2.4 选择通风机和除尘器3 第二工作区的通风除尘系统设计计算3.1 各设备排风罩的排风量计算3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择3.4 管道计算汇总1 引言工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走,把车间悬浮的粉尘捕集除去,把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。

它起着改善车间生产环境,保证工人从事生产所必需的劳动条件,保护工人身体健康的作用。

本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。

本设计的大体思路是,了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。

之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算,最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。

2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算第一工作区各设备工艺的参数如表2.1所示。

表2.1 第一工作区各设备工艺的参数表2.1.1 焊接平台1排风量计算设备1为焊接平台,尺寸:6009001000⨯⨯,有害物的成分为焊烟,采用侧吸罩。

侧吸罩为外部吸气罩的一种,它的作用:由于工作条件的限制,生产设备不能密闭时,将其设置于有害源附近,依靠罩口的抽吸作用,在有害物散发地点造成一定的气流运动,把有害物吸入罩。

工业通风与除尘课程设计

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工业通风与除尘课程设计一、引言工业通风与除尘是现代工业生产中不可或缺的重要环节,它可以有效地控制工作环境中的空气质量,减少对人体健康和环境的影响。

因此,在大学工程类专业中,开设工业通风与除尘课程是非常必要的。

本文将从课程设计思路、教学目标、教学内容、教学方法和实验设计等多个方面进行详细阐述。

二、课程设计思路本课程的设计思路主要是以“理论结合实践”为核心理念,旨在培养学生的理论知识和实际操作能力,并将其应用于实际工作中。

因此,在课程设置上,我们将理论教学和实验操作相结合,让学生在实践中不断巩固和加深对理论知识的理解。

三、教学目标1. 掌握通风与除尘系统的基本原理;2. 理解通风与除尘系统在现代工业生产中的重要性;3. 能够根据不同场合和需求选择适当的通风与除尘系统;4. 能够进行通风与除尘系统的设计和优化;5. 具备实际操作能力,能够独立完成通风与除尘系统的调试和维护。

四、教学内容1. 通风与除尘系统的基本原理;2. 通风与除尘系统的分类及特点;3. 通风与除尘系统的设计和优化;4. 通风与除尘系统的实际操作技能;5. 通风与除尘系统在工业生产中的应用。

五、教学方法1. 理论授课:通过讲解PPT、案例分析等方式,让学生深入了解通风与除尘系统的基本原理和应用。

2. 实验操作:通过实验室实践,让学生亲身体验和掌握通风与除尘系统的调试和维护技能。

3. 讨论研究:通过小组讨论、问题解答等方式,激发学生自主思考和探索精神,提高其综合分析和解决问题的能力。

六、实验设计1. 实验名称:工业排放气体处理装置设计及工艺流程优化2. 实验目标:通过实际操作,让学生了解工业排放气体处理装置的基本原理和优化方法,并具备独立进行排放气体处理装置设计和工艺流程优化的能力。

3. 实验内容:(1)了解工业排放气体处理装置的基本原理和分类;(2)设计工业排放气体处理装置的工艺流程;(3)进行工业排放气体处理装置的实际操作;(4)对实验结果进行分析和总结,提出优化建议。

工业通风与除尘课程设计指导书新

工业通风与除尘课程设计指导书新

工业通风与除尘课程设计指导书新工业通风与除尘课程设计指导书新Last revision date: 13 December 2020.《工业通风与除尘》课程设计指导书一、设计目的和任务通过设计进一步消化和巩固本课程所学的内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。

通过设计了解工程设计的内容,方法及步骤,培养学生确定工业通风除尘系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、实用技术资料、编写设计说明书的能力。

具体应完成以下任务:(1)巩固和加深对专业知识的理解,提高综合运用所学知识,解决给定条件下的实际问题的能力。

(2)根据设计要求选用各类参考资料,掌握查阅科技文献资料的方法,学会科学运用科技资料分析解决实际问题的方法。

(3)了解与本课程设计有关的工程设计规范,能按照设计任务书的要求编写设计说明书,绘制基本的工程技术图表。

(4)培养科学严谨的工作态度和踏实的工作作风。

二、基本内容与要求1.课程设计内容(1)除尘管道设计(管道摩擦阻力、局部阻力计算,管道压力分布分析计算,管道尺寸计算,均匀送风管道的计算);(2)排风罩设计(排风罩的形式确定、排风量计算);(3)除尘器选择(除尘器的效率、阻力、处理风量的计算);(4)通风机选择(通风机风量、风压、功率、效率的确定);学生根据给定设计材料,分析后,合理安排设计内容,进行以上4方面的设计,最终完成整个系统的通风与除尘设计。

2.设计步骤(1)确定通风除尘系统方案,绘制管路系统轴测图;(2)对管路系统分段,标注管段长度、风管部件位置等进行编号;(3)假定管段系统不同管段的风速;(4)根据假定速度和已知管段的风量确定各管段的管径、计算管路阻力;(5)通风除尘系统中各并联支管的阻力平衡计算,其差值不宜大于10%,一般不超过15%;(6)计算系统管路总阻力;(7)除尘设备和通风机的选择。

3.基本要求(1)设计之前,仔细阅读设计大纲和课程设计任务书,明确设计目的和任务;(2)弄清设计材料中尘源分布及特点;(3)计算、设备选型必须有科学依据或依照专门的设计规范;(4)设计图纸必须清晰、整洁,符合工程图的基本要求;(5)学生可分组进行,每组人数不超过5人,最终需每人提交一份设计说明书,要求手写,可插入打印图片;(6)独立编写设计说明书,字数不低于5000字,并列出参考文献资料目录。

工业通风与除尘课程设计教学

工业通风与除尘课程设计教学

工业通风与除尘课程设计教学一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解工业通风与除尘的基本概念、原理和应用,掌握通风与除尘的基本技术和方法,能够分析通风与除尘问题并提出相应的解决方案。

1.掌握工业通风与除尘的基本概念、原理和分类。

2.了解通风与除尘的主要技术和方法。

3.掌握通风与除尘系统的设计和计算方法。

4.能够分析通风与除尘问题并提出相应的解决方案。

5.能够运用通风与除尘技术和方法解决实际问题。

情感态度价值观目标:1.培养学生对环境保护的认识和意识,使学生明白通风与除尘在环境保护中的重要性。

2.培养学生对工程实践的兴趣和热情,提高学生解决实际问题的能力。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括工业通风与除尘的基本概念、原理和应用,通风与除尘的主要技术和方法,以及通风与除尘系统的设计和计算。

1.工业通风与除尘的基本概念、原理和分类。

2.通风与除尘的主要技术和方法,如机械通风、自然通风、过滤除尘、湿式除尘等。

3.通风与除尘系统的设计和计算方法,包括通风量的计算、风管的设计、除尘设备的选择等。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本节课将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法:通过讲解通风与除尘的基本概念、原理和分类,使学生掌握相关知识。

2.讨论法:通过分组讨论通风与除尘问题和解决方案,培养学生的思考和合作能力。

3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解通风与除尘技术的应用和效果。

4.实验法:通过实验室实践,使学生掌握通风与除尘设备的操作和调试方法。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用《工业通风与除尘》教材,为学生提供系统、全面的知识学习。

2.参考书:推荐《工业通风与除尘技术手册》等参考书,为学生提供更多的学习资料。

3.多媒体资料:制作PPT、动画等多媒体资料,直观地展示通风与除尘的原理和设备。

4.实验设备:准备通风与除尘实验设备,让学生亲自动手操作,增强实践能力。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中,散发的粉尘如果不加以控制,会使室内空气受到污染和破坏,危害职工健康,影响生产的正常进行。

因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。

工业通风就是研究这方面问题的一门技术。

本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。

首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。

然后根据规范和要求进行管道布置。

根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。

确定管径并进行水力计算。

最后选择风机型号和功率。

关键词:喷涂;通风;除尘;设计;水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normalproduction.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood andduster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray;ventilation;dust removal;design;hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康,提高劳动生产率的重要作用,另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

通风与除尘课程设计

通风与除尘课程设计

《工业通风与除尘》大作业班级 0232111 专业安全工程课程名称工业通风与除尘指导教师姚月华王现丽刘章现学号 ********* 姓名张亚辉目录计算各管段的管径 (2)各管段的阻力 (4)管道分支阻力平衡调节 (7)风机的选择 (9)通风除尘系统安全管理措施 (9)管道水力计算表 (14)附录 (15)1管内风速(m/s) (15)2局部阻力系数值(见表4) (15)注:除尘器入口和风机入口的局部阻力可忽略不计。

(16)设计题目有一通风除尘系统如附图A所示,风管全部用钢板制作,管内输送含有轻矿物粉尘的空气(本题目中为铁和钢粉末),气体温度为常温。

各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示,该系统采用袋除尘器进行排气净化,除尘器的阻力为△P=1200Pa。

请对该系统进行设计计算。

计算各管段的管径1管段Q v,1=1200m3/h (0.33)、V1=17m/s,求出管径。

所选管径应尽量符合通风管道统一规格。

D1==158mm管径取整,令D=160mm,由附录查得管内实际流速V1=16.58 m/s单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m同理3管段Q v,3=2700 m3/h (0.75 m3/s),V3=17m/s管径D3237mm。

管径取整,令D3=240mm,由附录查得管内实际流速V3=16.58m/s单位长度摩擦阻力Rm3=14Pa/m5管段Qv5=6700 m3/h (1.86m/s),V5=17m/s管径D5=373mm。

管径取整,令D5=360mm,由附录查得管内实际流速V5=18.28m/s 单位长度摩擦阻力Rm5=11Pa/m6管段Qv6=6700 m3/h (1.86m/s),V6=14m/s管径D6=411mm。

管径取整,令D6=400mm,由附录查得管内实际流速V6=14.8m/s 单位长度摩擦阻力Rm6=7Pa/m7管段Qv7=6700 m3/h (1.86m/s),V7=14m/s管径D7=411mm。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理,掌握通风系统设计的基础知识。

2. 学生能够描述不同类型的通风与除尘设备及其工作原理,了解其在工业生产中的应用。

3. 学生能够掌握工业通风与除尘系统的设计标准和评价方法。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析工业生产过程中的通风与除尘需求,提出合理的通风方案。

2. 学生能够运用相关软件或工具进行通风与除尘系统的初步设计和计算。

3. 学生通过小组合作,提高沟通协调能力,培养团队协作完成工程任务的能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习工业通风与除尘,认识到环保和职业健康安全的重要性,培养对环境保护和工人健康的责任感。

2. 学生在学习过程中,能够体验工程实际问题解决的乐趣,激发对工程技术学习的兴趣。

3. 学生能够在实践中体会社会主义价值观,认识到科学技术对社会发展和人民生活改善的积极作用。

二、教学内容1. 工业通风基本原理:介绍工业通风的概念、目的、分类,通风原理及其在工业生产中的应用。

- 教材章节:第一章 工业通风概述- 内容:通风需求、通风方式、通风系统组成。

2. 除尘技术及其设备:讲解不同类型的除尘设备,如旋风除尘器、布袋除尘器等,及其工作原理和应用。

- 教材章节:第二章 除尘技术及其设备- 内容:除尘设备分类、工作原理、性能比较。

3. 通风与除尘系统设计:阐述通风与除尘系统设计的基本原则、流程和评价指标。

- 教材章节:第三章 通风与除尘系统设计- 内容:设计原则、系统布局、风量计算、设备选型。

4. 实际案例分析:分析典型工业生产过程中的通风与除尘问题,提出解决方案,并进行讨论。

- 教材章节:第四章 工业通风与除尘案例分析- 内容:案例介绍、问题分析、解决方案。

5. 设计实践:组织学生进行通风与除尘系统的初步设计和计算,提高学生的实际操作能力。

- 教材章节:第五章 设计实践- 内容:设计任务、操作步骤、计算方法、成果评价。

《工业通风与除尘》课程标准

《工业通风与除尘》课程标准

《工业通风与除尘》课程标准一、课程基本情况二、课程设计思路本课程按照立德树人的要求,坚持就业导向、能力本位,以促进学生发展为目标,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,坚持知行合一,做中学,做中教,学以致用,推行顶目教学,并构建相关理论知识,发展职业能力。

1.依据安全技术与管理专业人才培养方案中确定的目标,以各种工业场所通风设计为依据,以学生的职业能力培养为核心,对不同的技能要素,设计学习情境。

以工作过程为导向,设计学习单元。

采取任务教学法、现场教学法。

主要是通过教师讲解、示范,引导学生学习工业通风与除尘技术知识,熟练掌握工业通风与除尘技术技能。

体现以教师为主导,学生为主体的教学过程。

2.根据课程目标和学生的年龄特征,与他们的现有经验相联系,以及今后的工作岗位设置相关模块和内容,课程内容突出对学生公共职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了职业教育对理论知识学习的需要,并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

以促进学生职业生涯发展和终身发展的要求。

3.按照课程的具体目标,采取多媒体课件、视频录像、事故案例讲解、现场参观等多种教学方法和手段,以实现理论与实践相结合,知识与岗位相结合,学与做相结合为目标设计学习内容。

三、课程目标学生通过学习本课程,掌握现场工业通风除尘设计、评价、检查、监测与监督、预防控制与技术管理等知识和技能,成为适应企业需要的发展型、复合型和创新型的技术技能人才,能利用相关技能来解决实际问题的基本能力。

核心素养与关键能力目标:1.知识素养(1)了解粉尘的基本特性和对人体的主要危害,熟悉粉尘的主要来源;(2)理解控制粉尘及有害物的通风方法,重点掌握局部排风设施的基本型式及设计要点;(3)掌握目前国内外用于通风除尘技术的除尘器类型及原理;(4)掌握通风管道系统压力分布规律,重点掌握除尘管道设计方法;(5)理解通风机的结构原理及其分类,重点掌握通风机性能参数表示方法及关系;(6)掌握通风净化系统测试技术,重点掌握粉尘特性测定、通风机性能测定和除尘器性能测定方法;(7)了解国内外其他防尘技术措施及其发展趋势。

工业通风与除尘课程设计(标准)

工业通风与除尘课程设计(标准)

目录1. 前言 (2)2. 通风设计任务................................................................................. 错误!未定义书签。

2.1 设计时间及地点........................................................................... 错误!未定义书签。

2.2 设计目的和要求........................................................................... 错误!未定义书签。

2.3 设计题目和内容 (3)2.4 设计成果的编制 (3)3. 通风除尘系统设计 (4)3.1 风管的选择................................................................................... 错误!未定义书签。

3.1.1 风管材料的选择........................................................................ 错误!未定义书签。

3.1.2 风管断面形状的选择................................................................ 错误!未定义书签。

3.2 弯头的确定 (4)3.3 三通的确定 (4)3.4 除尘器的选用 (5)3.5 除尘系统管道水力计算............................................................... 错误!未定义书签。

3.6通风除尘系统的日常安全管理措施............................................ 错误!未定义书签。

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计一、引言通风与除尘是工业环境中至关重要的一项技术,它能有效控制空气中的有害物质浓度,改善工作环境,保障员工的健康与安全。

本文将对工业通风与除尘进行全面、详细、完整且深入地探讨,以帮助读者全面了解该课程的设计内容。

二、工业通风与除尘的重要性2.1 保障员工健康与安全工业环境中常常存在大量的粉尘、烟尘、有害气体等,长期暴露于这些有害物质中会对员工的健康产生严重危害。

通过科学合理的通风与除尘系统可以有效清除这些有害物质,减少员工患病的风险,保障员工的健康与安全。

2.2 降低环境污染工业生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质对环境造成严重污染,通过通风与除尘技术可以将这些有害物质进行收集、处理和净化,减少对环境的影响,降低环境污染程度。

2.3 提高生产效率通风与除尘技术的应用可以有效改善工作环境,减少粉尘、烟尘的积累,提升工作效率和产品质量,减少生产事故的发生,提高企业的生产效益。

三、工业通风与除尘系统设计原则3.1 合理布局通风与除尘系统应根据工业厂房的实际情况进行合理布局,包括风口与排风口的设置位置,通风与除尘设备的安装位置等。

合理布局能够最大限度地利用通风与除尘设备的功能,保证系统的有效运行。

3.2 适用技术选型根据具体工业生产过程产生的有害物质种类和浓度,选择适用的通风与除尘技术,如机械通风、湿法除尘、电除尘等。

不同的技术具有不同的适用场景和优势,选择合适的技术可以提高系统的效率和稳定性。

3.3 安全可靠通风与除尘系统在设计中应考虑安全因素,确保设备的运行过程中不会对员工产生威胁。

例如,在系统中设置合适的安全保护装置,进行定期检测和维护等。

四、工业通风与除尘课程设计内容4.1 通风与除尘系统基础知识4.1.1 通风与除尘的定义与分类4.1.2 通风与除尘的重要性与应用领域4.2 工业通风系统设计4.2.1 通风需求评估与设计•厂房内有害物质的种类与浓度评估•通风量与风速的计算与确定4.2.2 通风系统布局与设备选择•风口与排风口的设置•通风设备的选择与安装4.3 工业除尘系统设计4.3.1 除尘需求评估与设计•废气中颗粒物的浓度评估•除尘设备的处理效率要求4.3.2 除尘系统选型与设备选择•除尘技术的分类与比较•除尘设备的选择与安装4.4 通风与除尘系统运行与维护4.4.1 通风与除尘系统运行参数的监测与调整•风量、风速的监测与调整•除尘设备的运行参数监测与调整4.4.2 通风与除尘设备的日常维护与保养•定期检修与清洁•部件更换与维修五、结论本文详细介绍了工业通风与除尘的重要性,探讨了工业通风与除尘系统设计的原则,并提出了以通风与除尘系统基础知识、工业通风系统设计、工业除尘系统设计和通风与除尘系统运行与维护为核心内容的课程设计。

工业通风课程设计

工业通风课程设计

工业通风课程设计学号:学生姓名:指导老师:学院:年月日一、概述1.1设计背景1.1.1工艺通风与除尘设计的相关主要参考书目《工业通风》《除尘工程设计手册》《简明通风设计手册》1.1.2粉尘的危害(1)对人体健康的危害:尘肺病、眼病、皮肤病(2)爆炸危害:煤尘、纺织粉尘、面粉尘爆炸(3)对能见度的影响:沙尘暴(4)对建筑物、植物、动物的影响:污染腐蚀(5)对设备、产品的影响:磨损设备、出次品(6)对大气环境质量的影响:粉尘浓度超标(7)粉尘对人体的危害对人危害的途径:呼吸(呼吸道)、接触(皮肤)和食用(消化道)。

对人体的损害:损坏呼吸系统;损坏神经系统和脑细胞;对眼睛的伤害;导致角膜感觉丧失、角膜混浊等对皮肤的伤害,如皮囊炎。

1.1.3工业通风与除尘设计的有关规定及设计原则设计过程中必须注意若干基本原则,要能实现本身的目的,起功能与形式都应符合各种需要。

同时又能合理地进行生产,产品价格符合经济的原则。

工业通风的设计过程在遵循基本的设计规范之外,应当遵循的三项基本原则,即以人为本的原则、系统化原则、环保原则,再设计中体现重视人的生命健康安全及保证排放的污染物浓度在环境标准以内。

二、生产车间厂房的基本概况及车间布置1.2.1污染源分布情况某工厂厂房平面布置及有害物分布如图1所示,该厂房高为8m ,风管采用钢板制作,排除各种有害物,大气温度为常温。

A 处有一个污染源,需要安设排风罩,其尺寸为200×400mm 的矩形外部吸气罩(四周无边),为了能够有效地排出此污染物,要求在距罩口600mm 处造成x V =0.25m/s 的吸入速度,其局部阻力系数为0.1=ζ(对应接管动压)在B 处有一浸漆槽,槽面尺寸为600×800mm ,为排除有机溶剂蒸气,在槽上方设排风罩,罩口至浸漆槽面距离H=300mm ,罩的一边设有固定挡板。

在C 处有一个振动筛,如图2所示,振动筛的平面尺寸为E=800mm ,L=650mm ,粉状物料手工投向筛上时的发散速度为1V =0.25m/s,周围干扰气流速度0V =0.2m/s,为了排除粉尘在其旁边按以尺寸为650×400mm 的侧吸罩C ,其局部阻力系数为0.1=ζ(对应接管动压)。

工业通风除尘系统课程设计

工业通风除尘系统课程设计

风机故障:检查风机是否正常运转,如 有异常应及时维修或更换
滤网堵塞:定期清理滤网,保持滤网清 洁,避免堵塞影响通风效果
管道破损:检查管道是否有破损、漏气 现象,如有应及时修复
控制系统故障:检查控制系统是否正常 工作,如有异常应及时维修或更换
噪音问题:检查风机、管道等设备是否 有异常噪音,如有应及时维修或更换
设计合理的除尘设备
确定除尘设备的类型和规格 计算除尘设备的风量和风压 设计除尘设备的结构
选择合适的除尘材料和过滤介质 设计除尘设备的控制系统 考虑除尘设备的维护和保养
进行系统性能测试和优化
测试目的:验证系统性能是否符合设计要求 测试内容:包括风量、风压、噪音、能耗等指标 测试方法:采用模拟测试或实际测试 优化措施:根据测试结果进行系统优化,提高系统性能
除尘:通过过滤、吸附等方式去除空气中的颗粒物
协同作用:通风与除尘相结合,提高空气净化效率 设计原理:根据不同工况选择合适的通风与除尘设备,实现高效、节能、 环保的除尘效果
Part Four
工业通风除尘系统 的设计步骤
确定设计参数和要求
确定通风量: 根据生产工艺 和设备要求确
定通风量
确定除尘效率: 根据环保要求 和生产工艺确
除尘效果不佳:检查除尘设备是否正常 工作,如有异常应及时维修或更换
Part Seven
工业通风除尘系统 的发展趋势和未来
展望
技术创新和改进方向
智能化:采用先进的传感器、控制器和网络技术,实现系 统的智能化控制和监测
节能环保:采用高效节能的除尘技术和设备,降低能耗, 减少环境污染
模块化设计:采用模块化设计,便于系统的安装、维护和 升级
定除尘效率
确定设备选型: 根据通风量和 除尘效率选择 合适的除尘设

工业通风与除尘课程设计

工业通风与除尘课程设计

设备寿命: 衡量除尘系 统的使用寿 命和维护成 本
噪音:衡量 除尘系统对 周围环境的 影响程度
节能环保: 衡量除尘系 统对能源的 消耗和对环 境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂:使用通风与除尘系统,减少粉尘污染,提高生产效率 化工厂:使用通风与除尘系统,防止有毒气体扩散,保障员工健康 食品加工厂:使用通风与除尘系统,保持生产环境清洁,提高产品质量 电子厂:使用通风与除尘系统,防止静电积聚,提高生产安全性
添加标题
确定通风设备:选择 合适的风机、风管、 风口等设备
添加标题
绘制通风系统图:根 据设计目标、通风方 式和设备选择绘制通 风系统图
添加标题
编写设计说明书:详 细说明设计思路、计 算过程、设备选择等
添加标题
审核与修改:根据审 核意见进行修改和完 善,直至满足设计要 求
通风系统的性能评价
风量:满足生产需求,保证空气流通 风速:合理控制,避免影响生产效率和员工健康 噪音:控制在规定范围内,保证员工工作环境 除尘效果:有效去除空气中的粉尘,保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人:
单击输入目录标题 课程设计背景 工业通风系统设计 工业除尘系统设计 工业通风与除尘的实践应用 课程设计总结与展望
添加章节标题
课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康:减少粉尘、有害气 体等对工人健康的影响
保护环境:减少粉尘、有害气体等 对环境的污染
添加标题
工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理:通过过滤介质 将粉尘与空气分离
重力原理:利用重力将粉 尘从气流中分离出来
惯性原理:利用粉尘的惯 性将其从气流中分离出来

三个排风罩的工业通风与除尘课程设计

三个排风罩的工业通风与除尘课程设计

三个排风罩的工业通风与除尘课程设计
1.排风罩的设计和安装
课程目标:学生将学习如何设计和安装排风罩,以便在工业生产中有效地排除有害气体和粉尘。

课程内容:
了解工业生产中产生的有害气体和粉尘的种类和危害。

学习如何选择合适的材料来制作排风罩,并了解不同材料的优缺点。

学习如何设计排风罩的结构和尺寸,以确保其能够有效地过滤有害气体和粉尘。

学习如何安装排风罩,包括固定、连接管道等步骤。

学习如何维护和清洁排风罩,以确保其长期有效。

2.排风罩的运行和监测
课程目标:学生将学习如何运行和监测排风罩,以确保其能够有效地排除有害气体和粉尘。

课程内容:
了解排风罩的工作原理和基本结构。

学习如何检查和测试排风罩的性能,包括流量、压降、噪音等指标。

学习如何根据测试结果调整排风罩的运行参数,以提高其效率。

学习如何监测排风罩的运行状态,及时发现问题并采取措施解决。

了解如何处理排风罩故障或损坏的情况。

3.工业通风系统的设计与优化
课程目标:学生将学习如何设计和优化工业通风系统,以满足不同的生产需求和环保要求。

课程内容:
了解工业通风系统的基本原理和组成。

学习如何根据生产需求和环境要求选择合适的通风设备和材料。

学习如何进行通风系统的计算和模拟,以确定最佳的通风方案。

学习如何进行通风系统的布局和设计,以确保其能够有效地排除有害气体和粉尘。

了解如何进行通风系统的监测和管理,及时发现问题并采取措施解决。

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工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中,散发的粉尘如果不加以控制,会使室内空气受到污染和破坏,危害职工健康,影响生产的正常进行。

因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。

工业通风就是研究这方面问题的一门技术。

本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。

首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。

然后根据规范和要求进行管道布置。

根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。

确定管径并进行水力计算。

最后选择风机型号和功率。

关键词:喷涂;通风;除尘;设计;水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if no tcontrol the emission dust,it can make indoor airenvironment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoo rair and damageis a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powdertreatment in spray workshop.Firstly,se lect the Appropriate hood andduster,according to thenature and sizeof the aluminum powder.Secondly,finish pi pinglayout according to therequirement andstandard.Calculate the size of the hood and air volume accordi ng tothe craftwork.Determine the Pipe diameter and condu ct the hydraulic calculation .Select the type and power ofthe fan at last.Keywords:spray;ventilation;dust removal;design;hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料······································32.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料······························33.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)ﻩ 3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)ﻩ3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器································54.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得······································116.参考文献······································127.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图······························141.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康,提高劳动生产率的重要作用,另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

它起着改善车间生产环境,保证工人从事生产所必需的劳动条件,保护工人身体健康的作用,是控制工业毒物,防尘,防毒,防暑降温工作中积极有效的技术措施之一。

它的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气环境。

本设计为喷涂车间除尘系统,粉尘主要危害有:飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分,如铬,锰,镉,铅,汞,砷等。

当人体吸入粉尘后,小于5μm 的微粒,极易深入肺部,引起中毒性肺炎或矽肺,有时还会引起肺癌。

沉积在肺部的污染物一旦被溶解,就会直接侵入血液,引起血液中毒,未被溶解的污染物,也可能被细胞所吸收,导致细胞结构的破坏。

此外,粉尘还会沾污建筑物,使有价值的古代建筑遭受腐蚀。

降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用,抑制其生长。

2.基础资料2.1课程设计题目喷涂车间通风除尘系统设计2.2课程设计资料某喷涂车间于小型工件上喷涂铝粉,粉尘粒径约为10um,气体含尘浓度为2g/m3,而要求排放粉尘浓度小于100mg/m3。

操作台共3台,每台间距2m,拟采用上吸气式集气罩,已知操作台面句罩口H=0.5m,控制风速取为V=0.4m/s。

x操作台面可视为污染源散发面,长为1m,宽为0.8m,高为1.2m,车间长18m,宽为12m,高为5m。

车间内大气参数按20℃时查表。

3.通风系统的确定3.1确定防尘方法由于粉尘粒径约为10um,容易被人吸入,短期大量接触会刺激呼吸道粘膜和眼睛,长期吸入会使肺部纤维化而造成尘肺病,因此对其设置除尘设备是有必要的。

因为有三台操作台,间距2m,局部集气罩采用上吸式集气罩。

排风罩的设计应遵循的原则:(1)尽可能靠近污染物发生源减小吸气范围,便于捕集和控制(2)吸气气流方向尽可能与污染气流运动方向一致(3)已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区(4)排风罩应尽量结构简单,造价低,便于拆卸维修(5)配置应与生产工艺协调(6)避免横向干扰气流3.2计算风量和确定构件材料3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量集气罩吸风量L=KPHVx已知H=0.5mVx=0.4m/s 操作台尺寸a=1m b=0.8mK通常取1.4集气罩尺寸为长边A=a+0.4H×2=1.0+0.4×0.5×2=1.4m短边B=b+0.4H×2=0.8+0.4×0.5×2=1.2mP=(A+B) ×2=(1.4+1.2) ×2=5.2mL=1.4×5.2×0.5×0.4=1.456m3/s因为共有3个工作台,所以系统通风总量L’=3×L=3×1.456=4.368m3/s=15724.8m3/h所以除尘器选用型号为DS/A-10×9的袋式除尘器【1】3.2.2风管的确定(1)风管断面形状的确定风管断面形状有圆形和矩形两种。

由于圆形断面的风管阻力小,强度大,所以本设计采用圆形断面。

(2)风管材料的选择一般通风系统采用0.5~1.5mm的钢板,由于粉尘中含有大量铝粉,会对管壁产生磨损,且铝粉喷涂不会对管道造成腐蚀,所以本设计采用1.5mm的普通钢板来作为风管的制作材料。

3.2.3局部构件的确定(1)弯头的确定布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。

圆形风管弯头的曲率半径一般大于1~2倍管径。

由于管道内有大量铝粉冲刷磨损,因此要对弯头加以耐磨处理。

(2)三通的确定三通内流速不同的两股气流的碰撞,以及气流速度改变时形成涡流是造成局部阻力的原因。

为减小三通的局部阻力,应避免射流现象,还应注意支管与干管的连接,减小支管和干管之间的夹角,本设计采用30°夹角。

3.3选择除尘器已知进入除尘器的粉尘浓度C1=2g/m3,要求排放浓度C2=100mg/m3,所以可以得出除尘器的最低除尘效率η=(C1-C2)/C1=(2-0.1)/2=0.95由于粉尘空气动力学当量直径为10um,且除尘效率要求比较高,所以重力沉降和惯性除尘器,以及旋风除尘器都很难满足除尘要求,本设计采用的是袋式除尘器,所以除尘器选用型号为DS/A-10×9的袋式除尘器【1】4.通风管道的水力计算(1)对各管段进行编号,标出各段长度和各排风点的排风量。

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