常州市江边污水处理厂一期工程施工组织设计Word
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一、施工准备
㈠技术准备
1、开工前所有参与施工的工程技术人员和操作工人应认真识读设计图纸及施工方案,以管道流程图为依据,认真核对管道系统图、管道平面图、管段图、管架图以及相应施工图集。及时发现并解决可能存在的问题。
2、根据规范做好不同材质、不同焊接方法的焊接工艺试验,确定焊接参数,并根据工艺评定编制焊接作业指导书。
3、对所有参与施焊的持证焊工,进行岗前培训,合格后发放上岗证。
4、按照设计图纸列出材料清单,做好分阶段材料供应计划。
5、组织施工人员认真学习工艺流程,了解工程特点,明确相应管道的施工方法、过程、质控点和停检点。
㈡施工准备
1、根据工程进度和工程量准备施工机具,并对施工机具进行使用前的安全检查和保养。
2、将施工用的水、电接至现场,随时可以使用。
二、施工方法
㈠设备安装
1、安装准备
⑴根据设备安装位置校对设备位号、设备尺寸、重量、规格及就位标高,并对已到设备进行编号。
⑵在土建基础自检验收完成后,(并应提交质量合格证明书,测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地画出标高基准线,纵横中心线,相应的建筑物应标有坐标轴线。)由监理方组织土建方和我方进行基础交接验收并填写相应记录。
⑶做好吊装前工具准备,对所有吊装设备进行校核,主要吊装设备送技术部门签定合格。对新购设备校核其合格证、质保书,特别应对卷扬机、钢丝绳、吊钩、葫芦等设备重点复核检查。
2、设备开箱
⑴设备开箱应在建筑单位现场代表和监理监督下进行,对照装箱单及图样,按下列项目检查与清点,并填写《设备验收、清点记录》。
①箱号、箱数及包装情况。
②设备名称、类别、型号及规格。
③设备外形尺寸及管口方位。
④设备内件及附件的规格、尺寸及数量。
⑤表面损坏、变形及锈蚀状况。
⑵交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
⑶设备开箱后应防止雨淋、日晒、灰尘等,精密的带有电子元器件的设备应贮存于室内,设备内件及应编号后妥善保存。
3、设备吊运
⑴所有设备在搬运及起吊前,应首先阅读随设备所带的搬运及起
吊说明。
⑵按设备平面布置图将设备依次吊运至相应的构筑物位置。
⑶设备表面和直吊索具的接触处应仔细覆盖保护,以免在搬运及起吊过程中受损伤,吊装时,应利用设备上的吊耳、螺栓起吊,或用索具从设备的底板下面提起。
⑷大型设备搬运应用缆风绳索进行固定,以免运输过程中损坏。
4、设备就位
⑴设备基础在交接验收合格后,由我方接收准备设备安装,基础验收允许偏差如下3.1.1表:
⑵与震动的机械相连接的设备,其地脚螺栓应符合设计制造厂技术文件规定。若无规定时,可参照下列原则选用:
①.地脚螺栓的直径应小于设备底座上地脚螺栓孔直径,其关系按表3.2.1选用。
3.1.2 地脚螺栓直径与设备底座上孔径关系(MM)
大的设备应增配锁紧螺母或使用双螺母。
③.地脚螺栓的长度应按施工图的规定,若无规定时,可按式(3.2.1)确定:
L=15D+S+(5-10)
其中 L----------地脚螺栓的长度(MM)
D---------地脚螺栓的直径(MM)
S----------垫铁高度、机座、垫圈厚度和螺母厚度以及留余量(2-3牙)的总和。
④.拧紧螺母时,应注意次序对称,使力均匀分几次拧紧。
⑤拧紧地脚螺栓的螺母时,应使用标准长度的扳手,M30
以上螺母可加套管增加扳手柄长度。
甚至将地脚螺栓拉长或从混凝土内拔出。拧紧地脚螺栓所需力矩如下表:
表3.1.3 拧紧地脚螺栓所需力矩值
⑶直接承受负荷的垫铁,由下式计算出所需面积后选用垫铁。
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1mm nR
G G 100A +≥
式中A :一组垫铁的面积,mm 2; C :系数,C=2.3;
G 1:设备附件及物料等的重量,公斤力;
G 2:全部地脚螺栓紧固后,作用在垫铁上的总压力,公斤力。
[]n 4
d
G 2
02'σπ=
式中d 0:地脚螺栓根径,cm ;
〔σ〕:地脚螺栓材料的许用应力,公用力/厘米2;
n 1:地脚螺栓的数量; n :垫铁组的数量;
R :基础或地坪混凝土的坑压强度,公用力/厘米2。
直接承受负荷的垫铁组,每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距,视设备底座的刚性程度确定,一般应为500mm 左右,有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。
⑷垫铁的位置可采用下述方法:
1. 标准垫法,如图所示。垫铁放在地脚螺栓的两侧,这是放垫铁的基本原则,一般都采用这种方法。
2.十字形垫法,如图所示,一般用于底座较小,地脚螺栓距离较
近的设备。
3.筋底垫法,如图所示,设备底下部有筋时,应将垫铁布置在筋
底下面,以增强设备的稳定性。
4.辅助垫法,如图所示,在地脚螺栓距离太远时,应在中间加辅
助垫铁,即为辅助垫铁法。
⑸采用平垫铁或斜垫找平时,一般应符合下列规定:
①直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3°,斜垫铁下面应有平垫铁。
②应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并应少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁互相焊牢。
③每一组垫铁应均匀放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污等应清除干净,设备找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
④中小设备的垫铁组高度一般为30~60mm,大型设备的垫铁组高度一般为50~100mm。